Tabla Nº1. Condiciones de dimensionamiento de Molinos. Tipo de Molino bolas Capacidad de mineral a procesar 30 TCPH Grado de control sobre el producto logrado 80 % F80 19050 µm P80 195 µm Work Index base del mineral Wi (base) 14.5 Kw-hr/TC Tipo de Molienda húmedo Tipo de Circuito de molienda cerrado El alimento proviene de un circuito abierto Tipo de descarga rebalse Constante de proporcionalidad 4.37E-005 Eficiencia del motor electrico (n) 96% Relación longitud a diámetro en el molino L/D 1.25 Volumen aparente (Vp) 45 % Porcentaje de velocidad critica de rotación (Cs) 70 %
Factores de Corrección del WORK INDEX FACTOR
F1 : Considera que moler en seco requiere 30% más de energía que moler en húmedo. 1 Factor Molienda en húmedo 1 Molienda en seco 1.3 F2 : Depende del grado de control sobre el producto logrado. Se aplica en circuito abierto y cuando es molino de bolas. 1 Factor Circuito Cerrado 1.000 Circuito Abierto % Ac. Pasante malla 200 50 1.035 60 1.050 70 1.100 80 1.200 90 1.400 92 1.460 95 1.570 98 1.700 Nota: % Ac. Pasante, tamaño de producto con que se realiza el control. F3 : Toma en cuenta el diámetro del molino. Si 8' > D < 12.5' se consume menos energía. Esta dado por: F3 = (8/D)^0.2 1.000 Factor Molino con D >= 12.5' pies 0.9146 Molino con D <= 8' pies 1.0000 Molino con D > 8' pies 0.9648 F4 : Depende del tamaño óptimo de alimentación a molienda (Fo). Se aplica solo sí F80 >= Fo: 1.3094 Tamaño óptimo de alimentación (Fo): 3787.46 µm Molino de bolas 3787.46 µm Molino de barras 15149.83 µm Ratio o grado de reducción (Rr) = 97.69 F5 : Se aplica cuando se quiere un producto más fino que el 80% -malla 200 (P80 < 74 µm) 1 F6 : Se aplica exclusivamente al molino de barras y considera la relación entre Rr del molino y Rro óptimo. 1 Radio de Reducción óptimo (Rro): 14.25 F7 : Se aplica exclusivamente al molino de bolas se debe al bajo Rr (Rr < 6). 1 F8 : Se refiere al grado de uniformidad en la alimentación al molino de barras. Depende del sistema de chancado. 1 Factor El alimento proviene de un circuito abierto de chancado: 1.4 El alimento proviene de un circuito cerrado de clasificación: 1.2 Circuito abierto de trituración de molino de barras-molino de bolas y si es cerrado f8 = 1. 1.2
Producto de los factores de correción = 1.31
Wi corregido 18.986 Kw-hr/TC Potencia Electrica y Mecanica requerida Consumo de Energía especifica (W) 12.22 Kw-hr/TC Potencia Mecanica (Pm) 491.63 HP Potecia Electrica a instalar (Pe) 512.12 HP Diámetro Nominal del molino Diámetro interno del molino (D) 9.572 pies Longitud efectiva del molino (L) 11.965 pies Correción de resultados por el factor F3 Factor F3 = 0.96 ERROR ITER F3 Wi corregido W Pm Pe D 0 1 1.000 18.986 12.22 491.63 512.12 9.572 1.02% 2 0.96 18.317 11.79 474.31 494.07 9.474 0.06% 3 0.97 18.354 11.81 475.28 495.08 9.480 0.00% 4 0.97 18.352 11.81 475.22 495.02 9.479 11.9 Pies 0.00% 5 0.97 18.352 11.81 475.23 495.03 9.479 NOTA: Las iteraciones se realizan hasta alcanzar el ERROR menor de 1%
Dimensiones estimadas para el molino de bolas son:
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Diámetro interno del molino (D) = 9.480 9.5 pies
Longitud efectiva del molino (L) = 11.9 pies Potencia Electrica a Instalar (Pe) = 498.8 HP
DENIS ACURIO FLORES
UNMSM Página 3
S (Fundamentado en la tercera teoría de Fred C. Bond)
Tabla Nº2. Constantes de proporcionalidad para molinos de barras (Kr) y bolas (Kb). Tipo de Descarga (alimento de molienda) Constante de proporcionalidad Molino de barras Kr Descarga por rebalse en húmedo 3.59E-05 Descarga periférica central - molienda en húmedo 4.04E-05 Descarga periférica extremo final - molienda en seco 4.49E-05 Molino de bolas Kb Descarga por rebalse en húmedo 4.37E-05 Descarga por diafragma o parrilla en húmedo 4.91E-05 Descarga por diafragma en seco 5.43E-05
Tabla Nº 3. Relaciones L/D para diferentes tamaños de alimentos.