PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod 

: PTE-05

S.C.TRANSMIR S.R.L.
Total pagini
STRAT FUNDATIE BALAST
procedura : 4

A. SCOP
Stabilirea etapelor si a modului de executie a straturilor de fundatie din balast sau balast amestec
optimal, in cadrul constructiilor de drumuri precum si a responsabilitatilor care revin pentru
efectuarea acestui proces, in vederea satisfacerii cerintelor de calitate, mediu si SSO mentionate in
documentatiile tehnice de executie si in standardele specifice in vigoare.

B. DOMENIU
Se aplica la constructia sau repararea drumurilor, pornind de la faza de lucru in care terasamentele
acestora au fost finalizate

C. TERMINOLOGIE
Strat de fundatie: strat prin care se transmit si se repartizeaza terasamentelor solicitarile verticale
din stratul de baza; in cazul balastului, acesta joaca si rolul de strat drenant si anticapilar;
R.O.S.T.: responsabil cu organizarea si supravegherea traficului;
R.T.E.: responsabil tehnic cu executia.

D. DOCUMENTE DE REFERINTA
Documentatie tehnica de executie;
STAS 6400 - 84 - Straturi de baza si de fundatie. Conditii de calitate;
Caiet de sarcini.

E. RESPONSABILITATI
Director tehnic:
- desemneaza, prin decizie scrisa, seful de formatie (responsabil de proces);
- desemneaza, prin decizie scrisa, responsabilul cu organizarea si supravegherea traficului
(R.O.S.T.) pentru lucrarea respectiva, atunci cind executia ei impune instituirea unor restrictii de
circulatie;
- asigura documentatia tehnica, utilajele, materialele si personalul necesare executarii procedurii.
Responsabil tehnic cu executia (R.T.E.):
- verifica documentatia tehnica de executie si raspunde de continutul si modul de intocmire a
inregistrarilor;
- opreste procesul tehnologic si informeaza conducerea, in timp util, atunci cind, din cauze tehnice
sau datorita neconcordantei situatiei reale cu prevederile documentatiei tehnice, nu pot fi satisfacute
specificatiile solicitate;
- dispune, atunci cind sesizeaza neconformitati sau situatii care pot determina aparitia acestora,
actiuni corective si preventive si termene de implementare;
- raspunde de calitatea lucrarilor executate.
Responsabil proces:
- instruieste personalul din punct de vedere tehnic, al SSO si sigurantei circulatiei si admite la lucru
numai persoane odihnite, apte de a executa lucrarea, dotate , cu echipament de avertizare, atunci
cind este cazul;
- instruieste personalul din punct de vedere al protectiei mediului si asigura realizarea
performantelor de mediu stabilite;
- coordoneaza executia corecta a lucrarii, in conformitate cu documentatia tehnica si standardele in
vigoare;
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod : PTE-05

S.C.TRANSMIR S.R.L.
Total pagini
STRAT FUNDATIE BALAST
procedura : 4

- asigura indeplinirea cerintelor planului calitatii in ceea ce priveste calitatea produselor puse in
opera si a produsului final in conformitate cu prescriptiile din caietele de sarcini si standardele
specifice in vigoare;
- coordoneaza activitatile legate de semnalizarea rutiera a restrictiilor, de dirijarea traficului si de
securitatea personalului pe durata executiei lucrarii;
- intocmeste si/sau colecteaza inregistrarile/documentele specifice referitoare la executia si calitatea
executiei lucrarii si le preda catre reprezentantul clientului, in vederea completarii cârtii constructiei;
- implementeaza, in termenele stabilite, actiunile corective si preventive stabilite precum si
dispozitiile de santier elaborate de proiectant;
- raspunde de calitatea lucrarilor executate.
Sef compartiment MT:
- asigura si verifica buna functionare si la capacitate a utilajelor necesare efectuarii procedurii;
- coreleaza consumurile specifice de carburanti, lubrifianti si piese de schimb cu graficul de
aprovizionare a acestora.
Sef de laborator:
- asigura efectuarea determinarilor de laborator specificate in caietul de sarcini;
- instiinteaza in timp util seful de formatie si conducerea despre eventualele neconformitati sesizate
la produsele componente sau la produsul final;
- intocmeste si pastreaza inregistrarile referitoare la incercarile efectuate.
Personal CTC:
- efectueaza controalele specificate in PCCVI - uri, intocmeste, atunci cind este cazul, rapoarte de
neconformitate si urmareste modul si termenul de implementare a actiunilor corective si preventive
stabilite.

F. PROCEDURA
Fluxul tehnologic corespunzator executiei straturilor de forma sau de fundatie din balast sau balast
amestec optimal, este alcatuit din etape distincte care impun conditii si procese specifice, astfel:
I. Conditii de mediu si tehnice
Conditiile de mediu se refera la temperatura atmosferica si precipitatii, astfel incit procesele nu se
pot executa la temperaturi negative, atunci cind patul drumului este acoperit cu zapada sau cu
gheata; deasemeni, nu se pot executa pe timp de ploaie, atunci cind stratul suport, respectiv
terasamentele, au fost afectate de precipitatii.
Utilajele si dispozitivele utilizate la executia straturilor de forma sau de fundatie din balast sau balast
amestec optimal, sunt:
- utilaje care imprastie si niveleaza materialul prin impingere (buldozer, autogreder);
- utilaje de compactare (cilindri compactori, placi vibrante);
- autostropitoare pentru realizarea umiditatii optime de compactare;
- instalatie de preparare a amestecului optimal;
- mijloace de transport.
In cazul executiei manuale, se utilizeaza utilaje de compactare de mica mecanizare, mailuri de mina.
Pentru a se putea executa aceste lucrari, este necesara buna functionare a tuturor utilajelor si
uneltelor folosite. Asigurarea unei bune functionari se realizeaza prin verificarea zilnica, inainte de
inceperea activitatii, a starii tehnice a utilajelor sau uneltelor, a dimensionarii numarului lor in
functie de frontul de lucru si graficul de executie si a adaptarii lor la conditiile specifice de lucru.
In afara acestor verificari obligatorii zilnice, se face o supraveghere permanenta a modului de
functionare a utilajelor mentionate precum si o curatare, la incheierea programului, a tuturor
uneltelor si subansamblelor. De asemeni, periodic, se efectueaza revizia utilajelor care cuprinde
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod : PTE-05

S.C.TRANSMIR S.R.L.
Total pagini
STRAT FUNDATIE BALAST
procedura : 4

inspectarea atenta a tuturor subansamblelor, instalatiilor si dispozitivelor, in vederea depistarii si

inlaturarii posibilelor cauze care favorizeaza aparitia defectiunilor sau disfunctionalitatilor.
Produsele utilizate pentru efectuarea procedurii, sunt: balastul sau balastul amestec optimal.
Produsele consumabile pe durata efectuarii procedurii sunt carburantii, lubrifiantii, apa si piesele de
schimb.
II. Procese premergatoare
- deoarece aceste lucrari se executa imediat dupa realizarea terasamentelor, procesele premergatoare
cuprind stabilirea, in conformitate cu prevederile documentatiei tehnice, a tehnologiei de executie,
precum si dimensionarea fortei de munca si a utilajelor necesare, in functie de volumul de lucrari si
termenul de executie, considerindu-se ca semnalizarea rutiera a lucrarilor si instructajul referitor la
siguranta circulatiei au fost efectuate la demararea lucrarilor de sapatura;
- seful de formatie convoaca, in prealabil, reprezentantul clientului in vederea verificarii si
receptionarii, pe baza de proces verbal, a fazelor anterioare de executie, respectiv terasamente, strat
de forma;
- in cazul in care se utilizeaza balast amestec optimal, acesta se prepara in statii centralizate astfel
incit compozitia granulometrica si umiditatea sa fie corespunzatoare specificatiilor din documentatia
tehnica de executie, dupa care se transporta la locul de punere in opera.
III. Procese curente
- pentru realizarea straturilor de forma sau de fundatie din balast sau balast amestec optimal, se
utilizeaza balast cu dimensiunea granulei de maxim 63 mm si care corespunde conditiilor de calitate
specificate in caietul de sarcini al fiecarei lucrari;
- in cazul in care balastul nu are curba granulometrica corespunzatoare cu cea solicitata in proiect,
aceasta se corecteaza prin trecere prin statia de preparare a amestecului si eliminarea sau adaugarea
sorturilor necesare;
- atunci cind se utilizeaza balast din mai multe surse de aprovizionare, depozitarea se face astfel incit
sa se evite amestecarea cit si impurificarea lor iar sectoarele de drum realizate sunt delimitate in
functie de sursa folosita;
- inaintea astemerii stratului de forma sau de fundatie din balast sau balast amestec optimal, se
realizeaza sau se refac lucrarile de drenare a apei din patul drumului;
- pentru stabilirea conditiilor specifice de executie, se realizeaza un tronson experimental, de minim
50 m lungime si latimea a doua utilaje de compactat, pe care se stabilesc grosimea si umiditatea
optima de compactare a stratului asternut, componenta atelierului de compactare si numarul de
treceri necesar;
- acesti parametri fiind stabiliti si insusiti de catre client, se trece la executia propriuzisa a stratului
de forma sau de fundatie;
- balastul este adus la locul de punere in opera si descarcat in gramezi situate la o distanta care sa
asigure realizarea grosimii optime a stratului;
- asternerea si nivelarea balastului se face pe toata latimea platformei sau a sectorului in lucru,
inclusiv pe acostamente, la sablon, respectindu-se latimea si pantele transversale prevazute in
documentatie tehnica de executie;
- daca, in urma determinarilor de laborator, se constata ca materialul nu are umiditatea optima de
compactare, se intervine cu utilajul de stropit, asigurind debitul necesar si uniformitatea stropirii;
compactarea se incepe de la partea cea mai de jos, de la acostament la ax, prin treceri succesive in
lungul drumului, astfel incit sa se suprapuna trecerile pe o latime de minim 20 cm;
- daca in timpul compactarii sau produs denivelari din cauza neunifomnitatii materialului, acestea se
reprofileaza, se completeaza cu material si se cilindreaza din nou;
 PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Cod : PTE-05

S.C.TRANSMIR S.R.L.
Total pagini
STRAT FUNDATIE BALAST
procedura : 4

- in conformitate cu documentatia tehnica de executie, se efectueaza verificarile referitoare la

grosimea stratului {minim 3 puncte la 2000 mp executati, toleranta ± 2 cm), gradul de compactare
(98 % pentru cel putin 95 % din punctele masurate si minim 95 % in toate punctele de masurare)
precum si la elementele geometrice ale stratului executat (tolerante + 5 cm la latime, ± 0, 4 % la
panta transversala, + 2,5 si - 5 cm la cote pentru strat de forma, ± 1 cm la cote pentru strat de
fundatie, ± 2 cm in profil longitudinal, in axul benzii si ± 1 cm in profil transversal la denivelari
masurate sub lata de 3 m);
- daca drumul se da in circulatie inaintea executarii celorlalte straturi rutiere, stratul de fundatie din
balast sau balast amestec optimal se protejeaza prin stropiri succesive cu emulsie bituminoasa sau
asternerea unui strat de nisip si instituirea de restrictii de viteza de circulatie;
- este interzisa executia stratului de forma sau de fundatie din balast sau balast amestec optimal cu
balast inghetat sau pe pat acoperit cu zapada sau pojghita de gheata.

G. ACTIUNI DE PROTECTIE A MEDIULUI

1.Sol
- inchiderea etansa si acoperirea cu prelate a benelor mijloacelor de transport;
- depozitarea in spatii amenajate, utilizarea (atunci cind este posibil) sau transportul in locatii
aprobate a deseurilor rezultate din activitatile de productie;
- efectuarea intretinerii utilajelor si echipamentelor pe platforme amenajate;
- colectarea, depozitarea si predarea uleiurilor uzate;
2. Aer
- aducerea motoarelor termice la parametrii normali de functionare.
3. Apa
- efectuarea intretinerii utilajelor, echipamentelor si mijloacelor de transport auto pe platforme
amenajate.

H. INREGISTRARI
- procese verbale de receptie pe faze de executie (conform PCCVI);
- jurnal de activitate;
- bon de transport