Plan Asig. - Colibasi

Document inregistrat
MANUALUL DE ASIGURARE Nr.481./data 23.02.2011

A CALITATII
S.C. LUCY STAR S.R.L.
COD : MAQ Revizia : 1
VIZAT
PERSOANA AGREATA M.L.P.A.T.
Ing. LUPU ELENA LAMAITA
PLAN DE ASIGURAREA
CALITĂŢII
COD: PAC – LS – 00451
PENTRU : O.M.V. PETROM S.A.
LUCRAREA –PROIECT LUCRARI DE SUPRAFATA SI ECHIPARE DE SUPRAFATA SONDA 290

COLIBASI
Elaborat : Verificat : Aprobat :

Ing. FEHER ALEXANDRU Ing. BILT MIHAI DIRECTOR POP VASILE
A CALITATII
F1/PO-3-01
PROGRAMUL DE ASIGURAREA CALITĂŢII
DENUMIREA SOCIETĂ Ţ II: S.C. LUCY STAR S.R.L. NEGRESTI OAS

ADRESA: STR. VICTORIEI, NEGRESTI OAS, SATU MARE
PROGRAMUL DE ASIGURARE A CALITĂ Ţ II(P.A.C.)

LUCRAREA –PROIECT LUCRARI DE SUPRAFATA SI ECHIPARE DE SUPRAFATA
SONDA 290 COLIBASI
PREAMBUL
Prezentul program al calită ţii realizează legă tura între cerinţele standardului SR EN ISO
9001/2008 documentele sistemului calită ţii specifice societă ţii noastre şi condiţiile concrete pentru
realizarea lucră rii contractate.
Programul de asigurare a calită ţii furnizează clientului argumentele necesare pentru
realizarea lucră rii în conformitate cu normele calită ţii specifice şi implicate.
Prezentul program completează celelalte documente specifice sistemului calită ţii din firma
noastră şi realizează o cumulare sintetică a tuturor documentelor specifice lucră rii.
0. Cuprinsul P.A.C.
Capitolul Denumire capitol Pagina

0 Cuprinsul P.A.C.
1 Scop şi domeniu de aplicare
2 Definiţii şi abrevieri
3 Documente de referinţă
3.1. Documentatia tehnica de referinta
1. Documentele sistemului calită ţii
4 Programul calită ţii
4.1. Condiţii prealabile
4.2. Identificarea pă rţilor contractante
4.3. Prezentarea lucră rii
A CALITATII
4.4. Analiza contractului

4.5. Documentele specifice lucră rii
4.6. Aprovizionarea
4.7. Organizarea şi executarea lucră rilor
4.8. Controlul Calită ţii
4.9. Tinerea sub control a produsului neconform
4.10. Recepţia şi predarea lucră rii
4.11. Anexe
1. SCOP ŞI DOMENIU DE APLICARE
1.1. SCOP
Prezentul PROGRAM DE ASIGURAREA CALITĂ Ţ II ÎN CONSTRUCŢ II asigură clientul că firma
noastră îşi desfă şoară activitatea în concordanţă cu condiţiile referitoare la sistemul calită ţii
SR EN ISO 9001/2008, Manualul de Calitate al Societă ţii şi cu Legea nr. 10/1995.
1.2. DOMENIU DE APLICARE

PROGRAMUL DE ASIGURARE A CALITĂ Ţ II se aplică pentru obiectivul –
LUCRAREA –PROIECT LUCRARI DE SUPRAFATA SI ECHIPARE DE
SUPRAFATA SONDA 290 COLIBASI
2. DEFINIŢ II , ABREVIERI Ş I DOCUMENTE DE REFERINŢ Ă
2.1. DEFINIŢ II
Definiţiile sunt menţionate în Manualul de Management Integrat Calitate-Mediu, cod

MMCM-00. (conform ISO 9000 : 2000. „Sisteme de management al calitatii. Principii
fundamentale si vocabular”) în mod deosebit menţionă m urmă toarele definiţii:
- PRODUS = rezultatul unor activită ţi sau procese (produsul poate fi material, material
sau combinate ale acestora);
- PROIECT = grup de activită ţi pentru realizarea unui produs de calitate specificată , la un
preţ de cost dat şi la un termen stabilit;
- PROGRAMUL CALITĂ Ţ II = document ce reprezintă proiectele specifice calită ţii,
resursele şi secvenţele activită ţilor pentru un anumit produs şi utilizează cerinţele din
Manualul Calită ţii.
2.2. ABREVIERI
Abrevierile sunt menţionate în Manualul de Management Integrat Calitate-Mediu, cod

MMCM-00, în mod deosebit menţionă m urmă toarele abrevieri:
- MMCM = Manual de Management integrat calitate-mediu

- PO = procedura operaţională
- PS = procedură de sistem
- RNC =raport de neconformitate
A CALITATII
- RAC =raport de acţiuni corective

- CC = control calitate;
- RTE = responsabil tehnic cu execuţia lucră rii-atestat MLPAT;
- Resp.AC = responsabil cu asigurarea calită ţii
- DMM = dispozitive de mă surare şi monitorizare
2.3. DOCUMENTE DE REFERINŢ Ă
- ISO 9000 : 2000. „Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si

vocabular”.
- SR EN ISO 9001:2008– Sistem de management al calită ţii – Cerinţe
- ISO 10005 : 95 – Managementul calită ţii. Ghid pentru planurile calită ţii
- Legea 10/1995 : Legea calită ţii în construcţii
- Procedură operaţională „ Elaborarea planurilor de asigurare a calită ţii” cod PO-3-01
3. DOCUMENTELE DE REFERINŢ Ă (DOCUMENTE DE INTRARE)

Documentele de referinţă sunt menţionate în Manualul de Management Integrat Calitate-Mediu, cod
MMCM-00. Specifice sunt urmă toarele:
3.1. DOCUMENTAŢ IA TEHNICĂ DE REFERINŢ Ă A LUCRĂ RII
Nr. Categorii de lucrări specifice Documentaţia tehnică de referinţă Ediţia în vigoare a

crt. lucrarii contractate (proiect, caiet de sarcini, normative, documentaţiei tehnice de
prescriptii, etc.) referinţă – lucru
1. Lucrari pregatitoare PROIECT nr. 100/3057 si CS Ed. 1
2. Lucrari de terasamente PROIECT nr. 100/3057 si CS Ed. 1
Lucrari de confectii PROIECT nr. 100/3057 si CS Ed.1
3.
metalice
4. Lucrari de asamblare PROIECT nr. 100/3057 si CS Ed.1
5. Lucrari de betoane PROIECT nr. 100/3057 si CS Ed.1
Lucrari instalatii electrice PROIECT nr. 100/3057 si CS Ed.1
6.
de forta si iluminat
1. DOCUMENTELE SISTEMULUI CALITĂ Ţ II – specifice societă ţii

Cod Editia Revizie
Nr. crt. Denumirea documentului

A CALITATII
1.1.PROCEDURI DE SISTEM
1 Actiuni corective PS-1-01 1 1

2 Actiuni preventive PS-1-02 1 1
3 Neconformitate, actiune corectiva, actiune preventiva PS-1-03 1 1
de mediu
4 Aspecte de mediu PS-1-04 1 1
5 Prevederi legale si alte cerinte PS-1-05 1 1
6 Controlul produsului neconform PS-4-01 1 1
7 Audit intern PS-4-02 1 1
8 Controlul documentelor PS-5-01 1 1
9 Controlul inregistrarilor PS-5-02 1 1
10 Comunicare privind mediul PS-5-03 1 1
1.2. PROCEDURI OPERATIONALE
1 Analiza SMCM PO-1-01 1 1

2 Identificarea si selectarea aspectelor de mediu PO-1-02 1 1
3 Competenta, constientizare si instruire PO-2-01 1 1
4 Elaborarea Planurilor de control calitate, verificare si PO-3-01 1 1
incercari
5 Proiectare – dezvoltare PO-3-02 1 1
6 Ofertare-contractare PO-3-03 1 1
7 Aprovizionare PO-3-04 1 1
8 Evaluarea si selectarea furnizorilor PO-3-05 1 1
9 Identificarea si trasabilitatea produselor PO-3-06 1 1
10 Pastrarea produselor PO-3-07 1 1
11 Service PO-3-08 1 1
12 Evaluarea satisfactiei clientilor PO-4-01 1 1
13 Modul de rezolvare a sesizarilor si reclamatiilor de la PO-4-02 1 1
clienti
14 Controlul EMM PO-4-03 1 1
15 Monitorizarea proceselor PO-4-04 1 1
16 Monitorizarea produselor si a lucrarilor PO-4-05 1 1
17 Monitorizarea factorilor de mediu PO-4-06 1 1
18 Proprietatea clientului PO-4-07 1 1
19 Comunicarea cu clientii PO-5-01 1 1
20 Comunicarea interna PO-5-02 1 1
1.3. INSTRUCTIUNI TEHNICE DE LUCRU

A CALITATII
Nr. Editi Revizi

Denumirea documentului Cod
crt. a e
1.Lucrari terasamente
1 Sapaturi manuale PTH-02-01 1 1

2 Sapaturi mecanizate PTH-02-02 1 1
3 Umpluturi de pamant PTH-02-03 1 1
2. Asamblarea conductelor si izolare anticoroziva
1 Lansarea conducteloir PTH-03-01 1 1

2 Izolatii anticoroxive PTH-03-02 1 1
3 Asamblari prin sudura PTH-03-03 1 1
4 Probe de presiune PTH-03-04 1 1
3. Lucrari de betoane
1 Preparare betonului PTH-04-01 1 1

2 Turnarea betoanelor PTH-04-02 1 1
3 Lucrari de cofrare PTH-04-03 1 1
4 Lucrari de armare PTH-04-04 1 1
4. Lucrari confectii metalice
1 Lucrari de debitare PTH-05-01 1 1

2 Turnarea lucrari de sudura PTH-05-02 1 1
3 Lucrari de ansablare PTH-05-03 1 1
4 Lucrari de verificare a sudurilor PTH-05-04 1 1
5. Lucrari de instaltii electrice
1 Instaltii electrice de forta PTH-06-01 1 1

2 Instalatii electrice de iluminat PTH-06-02 1 1
3 Lucrari de prize de pamant PTH-04-03 1 1
4. PROGRAMUL CALITĂ Ţ II
4.1. CONDIŢ II PREALABILE

4.1.1. ELABORAREA, VERIFICAREA, AVIZAREA ŞI APROBAREA P.A.C.
4.1.1.1. Executant lucrare: 4.1.1.5. Avizat P.A.C. la data de:

S.C. LUCY STAR S.R.L.. Numele:
4.1.1.2. Şantier: construcţii – instalaţii subcontractor : Prenumele:
S.C. LUCY STAR S.R.L.. Funcţia: atestat MLPAT
Semnă tura:
4.1.1.3. Întocmit P.A.C. la data de: 4.1.1.6. Beneficiarul lucră rii
Numele: Feher
A CALITATII
Prenumele: Alexandru
Funcţia: director departament
Semnă tura:
4.1.1.4. Verificator P.A.C. la data de: Aprobat P.A.C. la data de:
Numele: LUPU Numele:
Prenumele: ELENA LAMAITA Prenumele:
Funcţia: RMC Funcţia:
Semnă tura: Semnă tura:
4.1.2. LISTA DE DIFUZARE:

Nr. Destinatar – Nume, prenume Exemplar Revizia Ediţia Data Semnătura Observaţii
crt.
1 Ing. Feher Alexandru 1 1 1
2 Ing. Lupu Elena Lamaita 2 1 1
3 Pop Vasile 3 1 1
4 Ravas Vasile 1 1 1
4.1.3. COMPLETĂRI ŞI MODIFICĂRI P.A.C.

Cod sau Data Cap./ Conţinutul Semnătura Responsabil cu
nr. Pct./ Completării Beneficiar Executant Proiectant Menţinerea P.A.C.
Pag. sau al modificării
4.2. IDENTIFICAREA PĂ RŢ ILOR CONTRACTANTE
4.2.1. OBIECTUL CONTRACTULUI

SONDA 290 COLIBASI
4.2.2. PARŢ ILE CONTRACTANTE
4.2.2.1. Beneficiar 4.2.2.3. Proiectant 4.2.2.5. Verificator de proiect –
(Investitor) atestat MLPAT AUT. Nr.
Denumire: O.M.V. PETROM Denumire: Nume, prenume
S.A. S.C. PETROSTAR S.A. ……………………………..
PLOIEŞTI
Adresa: Adresa: str.
Tel: Tel:
Fax: Fax:
Data emiterii avizului
A CALITATII
Responsabil(nume,prenume,funcţie)
4.2.2.2. Titular de contract: 4.2.2.4. Executant (constructor) 4.2.2.6. Consultanţă

S.C. LUCY STAR S.R.L.. S.C. LUCY STAR S.R.L..
Agent economic: Denumire Denumire S.C.…………………..
S.C. LUCY STAR S.R.L.. S.C. LUCY STAR S.R.L..
Adresa reprezentantului Adresă : Adresă :……………………….
Str. Victoriei, Str. Victoriei,
Negresti Oas, jud. Satu-Mare Negresti Oas, jud. Satu-Mare Tel.:
Tel.: 0261/855789 Tel.: 0261/855789 Fax:
Fax: 0261/855789 Fax: 0261/855789
Contract nr……………….. Responsabil(nume,prenume,funcţie) Responsabil(nume,prenume,funcţie)
Data încheierii contractului ING.COSTAN ANAMARIA
4.3. PREZENTAREA LUCRĂ RII –

SONDA 290 COLIBASI
4.3.1. DESCRIEREA SUMARĂ A LUCRĂ RII
Terenul pe care se vor amplasa lucrarile apartine din punct de vedere administrativ de localitatea Ocnita, judetul
Dambovita.
Lucrarile care se vor executa sunt :
1. LUCRARI DE CONSTRUCTII
2. LUCRARI TEHNOLOGICE
3. LUCRARI ENERGETICE
1. LUCRARI DE CONSTRUCTII
1.PLATFORMA INSTALATIE INTERVENTIE

Platforma se va realiza din dale prefabricate de beton armat, dimensiunea unei dale fiind (3,00 x 1,00 x 0,16) m.
Dalele se vor poza pe un strat de nisip 5 cm, respectiv balast 15 cm compactat.
2. PLATFORMA BETONATA PENTRU MATERIAL TUBULAR

Pentru depozitarea materialului tubular se va realiza o platforma din beton armat cu dimensiunile in plan
(13,00 x 6,00) m.
A CALITATII
3. GRATAR METALIC PROTECTIE BECI SONDA

Gratarul pentru protectia beciului este tip fagure si se va realiza din elemente metalice si este alcatuit din 4
piese.
Pe timpul interventiei la sonda se va evita depozitarea pe gratar a diverselor scule si echipamente.
4. FUNDATIE UNITATE DE POMPARE

Unitate de pomapre 15 t se va amplasa pe dale din beton armat, pe un strat de balast compactat,
dimensiunile dalelor fiind (2,00 x 2,15 x 0,24)m, respectiv (3,50 x 2,15 x 0,24) m.
5. IMPREJMUIRE
Imprejmuirea pentru beciul sondei §i unitatea de pompare se va realiza cu un gard cu structura metalica.
Structura gardului este formata din stalpi metalici, elementele de Tnchidere sunt realizate din panouri din
plasa bordurata.
Fundatiile gardului sunt executate din beton.
Imprejmuirea este prevazuta cu porti pentru accesul pietonal, respectiv auto.
La executarea lucrarilor de mai sus, parte de infrastructure se vor utiliza in special urmatoarele materiale
si produse:
• beton simplu C8/10 XO (RO) Cl 1,0 Dmax. 32 D 2,4 S1 conf. NE 012-1/2007 ;
• beton armat
o C 12/15 XC1 (RO) Cl 0,2 Dmax 22 D 2,5 S3 conf. NE 012-1/2007
o C 16/20 XC4+XF3 (RO) Cl 0,2 Dmax. 22 D 2,5 S3 conf. NE 012-1/2007
• ciment tip CEM II A-S 32,5 N (uzual) conform SR EN 197/1-2002
• ciment tip CEM I 42,5 R (folosit la betonare pe timp friguros) conform SR EN
197/1-2002
• agregate naturale de masa volumetrica normala conf. SR EN 12620+A1/2008
• apa de amestec conform SR EN 1008:2003.
• otel beton OB 37, PC 52 conf. STAS 438/1-1989, ST 009-2005.
Sunt interzise cu desavarsjre modificarile Tn timpul executiei la solutia sau materialele din proiect fare
acordul proiectantului.
2. LUCRARI TEHNOLOGICE
In scopul completarii gabaritului de sonde pentru extractia titeiului pe structura Ocnita, apartinand de
Assset 6 Muntenia Central, se va fora sonda 290 Colibasi.

In vederea valorificarii productiei de titei brut estimat la 60,0 m3/zi §i 501 de titei net este necesara si oportuna
A CALITATII
echiparea de suprafata a sondei 290 Colibasi.

Obiectul lucrarii prezentului proiect il constituie: ,, Echiparea de suprafata a sondei "
Echipamentul de suprafata consta din:

1. cap eruptie 350 bar;
2. gratar metalic la beciul sondei;
3. platforma instalatie de interventie la sonda;
4. rampa pentru material tubular , betonata cu panta de scurgere tn beciul
sondei;
5. instalatie de alimentare cu energie electrica, iluminat §i punere la pamant;
6. Imprejmuire sonda si porti de acces la capul de eruptie, beciul sondei si rampa
de material tubular.
7. schid de inhibitare coroziune
Din punct de vedere geomorfologic,terenul pe care se amplaseaza sonda 290 Coliba§i este localizat
spre limita sud-vestica a unitatii Dealurile Ocnitei.apartinind Subcarpatilor lalomitei.Geografic.zona este
delimitate astfeIJa nord -Varful lui Stanciu si vaile afluentilor paraului Slanicja est-Valea Pasunei,afluent
stanga al paraului Slanicja sud -localitatea Ocnita iar la vest-Dealul Scoartei.Amplasarea sondei si a conductei
de amestec se va face conform planului de incadrare in zona RR-3141.
Debitul sondei estimat:

- titei brut 60 m3/zi;
- titei net 50 t/zi;
- Sistem de exploatare: eruptie;
- Temperatura lichidului estimata: 20°C.
Tehnologic, exploatarea sondei 290 Colibasi se face prin eruptie,urmata de pompaj de adancime.
Fluidele extrase sunt transportate prin conducta de amestec de la capul de eruptie al sondei 290 Colibasj in
conducta sondei 261 Colibasi,
Conducta de amestec este prezentata in Obiectul 2 - Conducta de amestec a sondei 290 Colibasi
3. LUCRARI ENERGETICE
Pentru punerea in exploatare a zacamantului de titei al sondei 290 COLIBASI din zona petroliera a localitatii
Moreni, judetui Dambovita s-au prevazut urmatoarele lucrari:

A CALITATII
- LEA 0,5 KV proiectata in lungime de 0,860 km;

- Instalatie de forta, iluminat careu si instalatie de legare la pamant.
Puterea instalata a motorului unitatii de pompare va fi de 55 KW.

LEA 0,5 KV proiectata va fi amplasata conform planului de situatie RE-4212 construita pe stalpi din
beton armat de tipul SE 10 si SE 4 folositi ca stalpi de Tntindere Tn colt si terminali, respectiv sustinere.
Fundatiile stalpilor SE 10 vor fi turnate, avand adancimea de Tncastrare de 1,8 m.
Fundatiile stalpilor de sustinere SE4 vor fi burate, realizate din straturi succesive de 20 cm din pamant si
piatra sparta, avand adancimea de Tncastrare de 1,8 m.
Conductorul liniei va fi de tipul torsadat TYIR 50 Al - OI 3 x 70 mm 2 Al, avand legaturi torsadate de
Tntindere Tn colt si terminale pe stalpii SE 10 si legaturi torsadate de sustinere pe stalpii SE 4. S-a prevazut aceasta
sectiune Tn vederea utilizarii Tn conditii optime a instalatiei IC 5 electrica.
LEA 0,5 KV proiectata se va racorda din circuitul liber al PTA 160 KVA - 20/0,5 KV proiectat pentru
sonda 260 Colibasi, conform planului de situatie RE-4212.
Executia LEA 0,5 KV se va realiza conform prevederilor Normativului PE 106/2003 - "Normativ pentru
constructia LEA de joasa tensiune".
3.2. Instalatia de forta §i Muminat- se va realiza conform planului RE-4213, fiind compusa din :
- cabina CMPA 0,5 KV, echipata cu soft starter cu by-pass pentru pornire
motor 55 KW Tn conditii de functionare de la - 25°C la + 45° C, releu
protectie moldotronic.cofret racordare instalatie IC-5 electrica si
condensatori 0,5 KV.
- cablu de energie electrica CyAby 0,6/1 KV 3 x 25 mm 2, Tn lungime de
40 m, montat Tntre cabina CMPA si motorul unitatii de pompare a carui
putere va fi de 55 KW.
- cablu de energie electrica CYAbY 0,6 /1 KV 3 x 2,5 mm2 montat Tntre
cabina CMPA si skid instalatie inhibitori a carui putere va fi de 0,37 KW.
Pozarea cablurilor electrice se va realiza conform prevederilor Normativului NTE 007/08/00 si NP
099/2004 ,,Normativ pentru proiectarea si executarea retelelor de cabluri electrice", respectiv ,,Normativ pentru
executarea, verificarea si receptionarea instalatiilor electrice in zone cu pericol de explozie".
Stalpul de iluminat de tipul SE 4, echipat cu projector tip Luxor sau similar, cu halogen cu reflector
simetric, IP-66 250 W, se va planta in fundatie burata, realizata din straturi succesive de 20 cm din pamant si
piatra sparta, cu adancimea de Tncastrare de 1,8 m.
Stalpul SE 4 va fi amplasat conform planului RE-4213.

A CALITATII
Pentru iluminatui careului de sonda se va folosi cablu de energie electrica CYAbY 0,6/1 KV 3 x 2,5 mm2
Tn lungime totala de 45 m.
Instalatia de legare la pamant - se va realiza conform planului RE-4213, respectandu-se SR HD 60364-4-

41/2007 §i SR HD 60364-5-54/2007, care prevad legarea la pamant prin racordarea tuturor carcaselor metalice ale
tuturor aparatelor electrice la reteaua generala de protectie.
Valoarea rezistentei de dispersie a instalatiei de legare la pamant folosita Tn comun, trebuie sa fie de minim
1 Ohm (Rd < 1 Q).
Executia lucrarilor
1 Operatiuni pregatitoare
Se preia amplasamentul de la beneficiar.
Daca nu exista informatii certe asupra anumitor obstacole subterane (conducte, canalizari, cabluri,
fundatii, etc.), se vor face santuri sau gropi de sondaj, sau se va utiliza aparatura de detectare.
Se degreveaza terenul de orice obstacol si se face nivelarea grosiera in vederea trasarii. Daca
nivelarea impune si umpluturi se va testa gradul de compactare al stratului suport. Cand situatia o impune
stratul vegetal se va decapa si depozita in locuri special amenajate , in vederea reutilizarii lui.
Se identifica si se protejaza bornele de nivel
Se iau masuri de indepartare a apelor meteorice sau de alta natura de pe amplasament.
Se pregătesc sculele si aparatele de trasat.
Se pregătesc balizele, sârmele pentru materializarea axelor si ţăruşii pentru marcarea contururilor
de săpat.
Se pregătesc sculele si utilajele de săpat si compactat.
Se stabilesc locurile de depozitare a pământului rezultat din sapaturi.
Se stabilesc locurile de depozitare ale materialelor de umplutura.
Se stabileste strategia si tehnologia de incepere a sapaturii.
2. Executia propriu-zisă
 Trasari
Se planteaza balizele.
Se transmit cotele de nivel de la reperele de nivelment la balize.

Se materializeaza pe balize axele constructiilor.
Se materializeaza intre balize axele principale, cu sarma sau sfoara bine intinse.
Se marcheaza contururile de sapat cu tarusi.
 Sapaturi
Se verifica distantele dintre axe si dimensiunile contururilor gropilor / santurilor de sapat.
Se executa sapatura mecanizata si se rectifica manual
Se executa sapatura manuala in spatiile limitate.

A CALITATII
Pamantul rezultat din sapaturi nu se va depozita in imediata apropiere a gropilor, acesta urmand a
fi evacuat.
Sapaturile se vor executa functie de posibilitatile de turnare a betonului , astfel incat ultimul
strat de pamant de cca. 10 – 15 cm sa fie excavat in aceiasi zi cu turnarea .
Se va evita astfel degradarea terenului la cota de fundare.
Sapaturile se vor mentine curate, fara surpaturi, resturi de cofraje, etc. pana la montarea
armaturilor si turnarea betoanelor.
Schimbarea cotelor de fundare pe parcursul executiei, din diverse motive
(neconcordanta stratificatiei, intalnirea unor obstacole, modificari tehnologice, etc) se va face numai in
urma unor justificari temeinice, cu instiintarea tuturor factorilor interesati si cu instiintarea proiectantului
si a verificatorului de proiect.
 Umpluturi.
Se compacteaza stratul suport si se recolteaza probe pentru analizele de laborator, daca sunt cerute
prin proiect.
Se executa umplutura in straturi succesive de 10 – 20 cm, la umiditatile mentionate in proiect, de
asemenea cu eventuale recoltari de probe pentru incercarile de laborator.
Umpluturile in spatii limitate, pe langa elementele turnate , se vor face tot in straturi succesive de
10 – 20 cm, dar numai dupa ce betonul atinge minim 75 - 80% din clasa sa.
Functie de indicatiile din proiect se va urmari si obtinerea unei suprafete finale orizontale sau a
unei anumite pante.
3. Protectia lucrarilor in perioada de executie

 Trasari.
Se vor proteja bornele de nivel / reperele de nivelment.
Se vor proteja balizele de la colturile si intersectiile axelor.
Se vor proteja sarmele / sforile care materializeaza axele.
 Sapaturi.
Se vor pastra gropile si / sau transeele de sapatura curate, in vederea pozarii armaturilor si turnarii
betoanelor.
Se va evita depozitarea si mentinerea pamantului in imediata apropiere a gropilor / santurilor
sapate , sau a oricaror alte materiale.
Se va evita patrunderea apelor de orice natura in sapaturi.
Se vor proteja sapaturile de actiunea inghetului.
 Umpluturi.
Se va evita baltirea apelor pe umpluturile proaspat facute, pana la executarea stratului protector.
Se va evita circulatia cu utilaje mecanice grele pe umpluturi, pana la executarea stratului de uzura
(betonare, asfaltare, etc.).
4. Abateri si tolerante
Abaterile si tolerantele se vor incadra in prevederile si instructiunile normativelor in vigoare,
urmarindu-se in special : C 83- 1975, C 169 - 1988, P 100/1-2006, STAS 9824/0-1974, STAS 9824 /
1 – 1987.
Verificari in vederea receptiei
Se vor verifica in mod special :

A CALITATII
 Distantele dintre axe.

 Unghiurile dintre axe.
 Cotele de nivel raportate la bornele / reperele de nivelment.
 Aspectele si starea generala a gropilor si santurilor.
 Elementele geometrice ale sapaturii – latimi , adancimi.
Receptionarea lucrarilor se va face in special in conformitate cu prevederile si instructiunile
urmatoarelor acte normative : Regulament de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente
acestora, normativele C 56 – 1985, NP 112-2004, C 83 – 1975, Legea 10-1995 privind calitatea in
constructii.
. Infrastructura - betonări
5.1. Aspecte generale
Lucrările de infrastructura cuprind :
 cofrari
 armari
 betonari
 decofrari
5.2 Standarde si normative

La executarea lucrărilor se vor respecta in special următoarele standarde si normative :
SR EN 197-1/2002 Ciment.Partea 1. Compoziţie,specificaţii şi criterii de
conformitate ale cimenturilor uzate.
SR EN 12620/2003 Agregate pentru beton.
SR EN 934/2-2003 Aditivi pentru beton, mortar şi pastă. Partea 2.
Aditivi pentru beton. Definiţii, condiţii, conformitate, marcare
etichetare.
ST 009 – 2005 Specificaţie tehnică privind produse din oţel utilizate
ca armături. Cerinţe şi criterii.
STAS 438/1 – 1989 Produse de oţel pentru armarea betoanelor.
Oţel beton laminat la cald. Mărci şi condiţii tehnice de calitate.
NE 012/1-2007 Cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton, beton
armat şi beton precomprimat.
Partea 1 : Producerea betonului.
NE 012/2-2007 Cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton, beton
armat şi beton precomprimat. Partea 2 : Executarea lucrărilor
din beton.
NP 112-2004 Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare directă.
C 28 – 1999 Normativ pentru sudarea armaturilor din oţel - beton.
C 11 – 1974 Instructiuni tehnice privind alcatuirea si folosirea in
constructii a panourilor din placaj pentru cofraje.
C 16 – 1984 Normativ pentru realizarea lucrarilor pe timp friguros a
lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor aferente.
C 56 – 1985 Normativ pentru verificarea calitatii si receptiei lucrarilor
A CALITATII
de constructii (valabil doar pentru partea de construcţii).
5.3 Materiale si produse

La executarea lucrarilor se vor utiliza in special urmatoarele materiale si produse:
 beton simplu C8/10 XO (RO) CI 1,0 Dmax. 32 D 2,4 S1 conf. NE 012-1/2007;

 beton armat
o C 12/15 XC1 (RO) CI 0,2 Dmax 22 D 2,5 S3 conf. NE 012-1/2007
o C 16/20 XC4+XF1 (RO) CI 0,2 Dmax. 22 D 2,5 S3 conf. NE 012-1/2007
 ciment tip CEM II A-S 32,5 N (uzual) conform SR EN 197/1-2002
 ciment tip CEM I 42,5 R (folosit la betonare pe timp friguros) conform SR EN 197/1-2002
 agregate naturale de masă volumetrică normală conf. SR EN 12620/2003
 apă de amestec conform SR EN 1008:2003.
 oţel beton OB 37, PC 52 conf. STAS 438/1-1989, ST 009-2005.
5.4. Livrare, manipulare, depozitare

Materialele si produsele utilizate se vor livra, depozita si manipula in conformitate cu prevederile
legale si cu instructiunile firmelor producătoare. Se vor respecta in special urmatoarele reguli:
 Cimentul in saci se va transporta in mijloace de transport inchise si se va depozita in incaperi
uscate, ferit de umezeala si precipitatii.
 Cimentul in vrac se va transporta in mijloace de transport inchise si etanse si se va depozita in
recipienti etansi , feriti de umezeala si precipitatii.
 Armaturile in pachete de bare sau de plase se vor transporta in mijloace de transport prevazute cu
prelate si se vor depozita in magazii, soproane, sau platforme in aer liber. Se vor lua masuri pentru
evitarea umezelii si a precipitatiilor. Platformele de depozitare vor fi orizontale.
 Produsele – mortare si betoane, preparate in statii centralizate, se vor transporta cu mijloace
adecvate (betoniere), de la distantele maxime admise in reglementarile in vigoare. Depozitarea
inaintea punerii in lucru se va face in recipienti (cuve) din lemn sau metal, sau se vor descarca
direct in utilaje mecanice de turnat (pompe).
Piesele metalice inglobate se vor livra ambalate, numerotate si marcate si vor fi insotite de certificate
de calitate emise de atelierul unde se confectioneaza.
Transportul va face cu camioane sau platforme auto si se vor depozita pe platforme orizontale, dinainte
amenajate.
Manevrarea materialelor si produselor se poate face manual si / sau mecanizat, cu utilaje specifice
(macarale, elevatoare, motostivuitoare, pompe de beton, betoniere etc.), de către personal calificat si
instruitin privinta operatiilor pe care le efectueaza.

A CALITATII
5. 5. Mostre si testari
Toate materialele si produsele puse in lucru vor avea certificate de calitate, atestări si agrementari.
La turnarea betoanelor se vor lua probe (in cuburi sau cilindri) pentru încercările de laborator, conform
normelor in vigoare.
5. 6. Execuţia lucrărilor
5. 6.1.Operaţiuni pregătitoare
Se pregatesc cofrajele si se verifica sa fie curate.
Se pregătesc armăturile şi se verifică să fie curate.
Se pregatesc piesele metalice care urmeaza a se ingloba.
Se pregatesc cuvele de depozitare pentru betoane si se amenajaza spatiile de manevra si stationare
pentru utilajele de turnare(pompele de betonare).
5.6.2. Execuţia propriu-zisă

Se toarna betoanele de egalizare.
Se monteaza cofrajele.
Se traseaza pe cofraje nivelul de turnare al betonului.
Se monteaza armaturile.
Se monteaza piesele metalice inglobate in beton.
Se toarna betoanele si se vibreaza.
Decofrarea se face, functie de tipul elementului de beton (fundatie, placa, etc.) dupa ce betonul
atinge 75% din clasa sa.
Cofrajele, dupa utilizare se curata, se ung si se depoziteaza.
5.6.3. Protecţia lucrărilor în perioada de execuţie

Se protejaza cofrajele pentru a nu fi lovite sau stropite cu noroi dupa ce s-au montat.
Se protejează armaturile împotriva lovirii sau deteriorarii lor in timpul turnarii.
Betonul proaspat turnat se protejaza impotriva lovirilor accidentale, a ruperii muchiilor, etc.
Elementele turnate se protejaza impotriva intemperiilor.
In cazul turnarilor de betoane pe timp friguros, dupa turnare se vor proteja.
5.6.4. Abateri şi toleranţe
Abaterile si tolerantele se vor incadra in prevederile si instructiunile normativelor in vigoare,

urmarindu-se in special :NP112 - 2004, NE 012/1,2 – 2007, C 56 - 1985,
SR EN13369 - 2002, STAS 6657/3 – 1989.
5.7. Verificări în vederea recepţiei

Se vor verifica in mod special :
 Aspectul si starea generala a elementelor turnate.

 Buletinele cu rezultatele probelor de laborator.

A CALITATII
 Pozitionarea pieselor metalice inglobate

 Cotele de nivel finite ale elementelor din beton turnate.
Recepţionarea lucrărilor se va face in conformitate cu prevederile următoarelor acte normative :
Regulament de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora, normativele C 56 – 1985,

NE 012/1,2-2007, NP-112-2004.
LUCRĂRI DE SUPRASTRUCTURA-structuri METALICE ÎMBINATE PRIN SUDURĂ
6.1. ASPECTE GENERALE

Prevederile prezentului caiet de sarcini se aplică la execuţia în uzină a pieselor structurii metalice
inclusiv preasamblarea în uzină.
Uzina furnizoare va răspunde de respectarea întocmai a proiectului şi a prezentului caiet de
sarcini. Verificarea documentaţiei de către uzină se face numai cu privire la planurile de execuţie,
extrasele de laminate şi prevederile caietului de sarcini privind tehnologia . Condiţiile de calitate
prevăzute sunt obligatorii .
Neconcordanţele, omisiunile din proiect, precum şi modificările de soluţii tehnologice se vor
concilia, împreună cu proiectantul .
În caz de dubiu asupra calităţii, materialelor. Uzina furnizoare va efectua sau va solicita unei
instituţii specializate, efectuarea încercărilor de control a calităţii (sudabilitate, analize metalografice) .
6.2. Materiale folosite la execuţia elementelor structurALE

SUDATE
Laminatele structurii, vor corespunde cerinţelor de calitate prevăzute în standardele în vigoare şi
vor fi însoţite de certificarea de calitate a furnizorului (furnizorilor) purtând marcarea mărcii oţelului.
La elementele structurii metalice se vor folosi următoarele tipuri de oţeluri :
- oţelul OL 37
Uzina furnizoare, va prezenta la livrarea elementelor structurii certificatele de calitate pentru materialul de bază, inclusiv
probele de rezilienţă la 20 ° C .
Pentru îmbinările sudate manual cu electrod învelit, se vor utiliza electrozi cu înveliş gros.
Pentru definitivarea tehnologiei de sudare, uzina furnizoare, va efectua verificarea materialului de
sudare, conform prevederilor SR EN ISO 15614-8:2003.
Pentru materialul depus prin sudare se vor mai efectua încercări mecanice conform SR EN 1597-
1:1999 la sudarea manuală cu electrozi înveliţi, la sudura cu arc electric sub flux şi la sudura cu arc
electric în mediul de gaz protector .
6.2.1 Standarde de referinta

SR EN 875:1997 Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice.
Încercarea la încovoiere prin şoc;
SR EN 1043-1:1997 Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice.
Încercare de duritate. Încercarea de duritate a îmbinărilor prin
sudare cu arc electric ;
STAS 7748-1985 Încercările metalelor. Încercările la îndoire a epruvetelor încărcate
cu sudură longitudinală;
A CALITATII
STAS 9261-1981 Încercările metalelor. Încercarea de încovoiere prin şoc pe epruvete

încărcate cu sudură;
SR EN 1321 – 2000 Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice.
Examinarea macroscopică şi microscopică a îmbinărilor sudate
SR EN 12070 -2001 Materiale pentru sudare . Sârme electrod, sârme şi vergele pentru
sudarea cu arc electric a oţelurilor;
SR EN ISO 9692/2-2000 Sudare şi procedee conexe. Pregătirea îmbinării. Sudarea cu arc
electric sub strat de flux a oţelurilor
STAS 7194-1979 Sudabilitatea oţelurilor. Elemente de bază;
SR EN ISO 544:2004 Materiale pentru sudare. Condiţii tehnice de livrare a materialelor
de adaos pentru sudare. Tipul produsului, dimensiuni, toleranţe şi
marcare;
SR EN 760:1997 Materiale pentru sudare. Fluxuri pentru sudarea cu arc electric sub
strat de flux. Clasificare;
SR EN 287-1-2004 Calificarea sudorilor. Sudare prin topire;
Partea 1 – Oţeluri
STAS 26364/2-1981 Tăierea cu plasmă a metalelor. Clase de calitate a tăieturilor;
C 150-1999 Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate
6.3. Execuţia structurii

Tehnologia de execuţie a elementelor structurii metalice, va respecta etapele următoare .
6.3.1. Pregătirea pieselor metalice
Laminatele cu defecte interioare ca stratificări, suprapuneri, sufluri, incluziuni de zgură, nu se
vor admite la lucrare .
6.3.2. Prelucrarea pieselor
Tăierea laminatelor se va efectua cu flacără de oxigen sau plasmă, respectându-se condiţiile de
calitate prevăzute în SR EN ISO 9013/2003 şi STAS 26364/2-1981.
Verificarea calităţii tăieturilor se va efectua cu comparator cu cadran (STAS
4293/1987) şi şubler. De asemenea se vor folosi mostre de tăieturi din tablă de oţel OL 37.
Marginile pieselor care se sudează vor fi curăţite şi polizate pe o lăţime de 30 mm pe ambele părţi
.
Se admit următoarele toleranţe la asamblarea pieselor :
- denivelări maxime a muchiilor pieselor ce se îmbină : 1 mm, pentru grosimile 10 ÷ 20 mm
respectiv, 1,5 mm pentru grosimi mai mari de 20 mm ;
- deplasarea în trepte în planul îmbinării, va fi de cel mult 3 mm .
Începerea sudării nu va fi permisă dacă :

- elementele asamblării nu corespund cu planul de execuţie şi cu indicaţiile caietului de sarcini
;
- sunt depăşite toleranţele de prelucrare, sau trenare şi asamblare;
- marginile ce se sudează şi zonele învecinate, nu sunt curate ;
- plăcuţele terminale, nu sunt bine aşezate sau nu corespund indicatorilor din procesul -
tehnologic .

A CALITATII
- se interzice răcirea forţată a sudurilor. La sudura sub flux îndepărtarea fluxului se va face la
o distanţă de cel puţin 500 mm de arcul voltaic.
6.3.3. Condiţii de calitate ale îmbinărilor sudate
Defecte neadmise la îmbinările sudate :

 fisuri
 cratere neumplute
 scurgeri de metal topit
- nepatrunderi
 zone cu arsuri
 zone supra - încălzite
6.4. Controlul calitatii cordoanelor de sudura

Controlul de calitate a cordoanelor de sudură se face pe parcursul execuţiei şi în toate fazele de
către maiştrii şi organele CTC ale uzinei .
Controlul constă în următoarele:
Sudurile vor fi poansonate şi vor fi verificate din punct de vedere al aspectului dimensiunilor
geometrice şi vor fi examinate cu radiaţii penetrante conform Normativ C 150-99.
6.5. Prelucrarea cusaturilor sudate, tratamente termice

Cusăturile sudate se vor poliza, fără a se reduce grosimea cordonului sub valoarea din proiect.
Direcţia de polizare trebuie să fie paralelă cu direcţia efortului principal din piesă. Nu se admite mutarea
sudurilor.
6.6. Recepţia şi livrarea structurii
La recepţie, uzina furnizoare prezinta subansamblurile montate în întregime (cele îmbinate prin
suduri) .
Uzina furnizoare va prezenta comisiei de recepţie următoarele documente :
- proiectul de execuţie cu eventualele modificări aduse pe parcursul
execuţiei
- caietul de sarcini ;
- proiectul tehnologic elaborat de uzină ;
- schiţele subansamblurilor, cuprinzând numărul şarjelor laminatelor
numerele pansoanelor sudorilor, umărul şi poziţia clişeelor radiografice ;
- lista materialelor folosite cu copiile certificatelor de calitate ;
- rezultatele controalelor radiografice ale cusăturiilor sudate ;
- lista rezultatelor probelor şi încercările mecanice asupra materialelor
şi îmbinărilor sudate ;
- fişele de măsurători dimensionale ale subansamblurilor ;
- certificatul de recepţie internă a subansamblurilor sau elementului structurii;
După recepţia în uzină a subansamblurilor, acestea se vor vopsi conform caietului de sarcini – protecţie
anticorozivă .
La livrarea subansamblurilor sau elementele structurii, uzina furnizoare va transmite beneficiarului
următoarea documetaţie :
A CALITATII
- procesul verbal întocmit de comisia de recepţie ;

- certificate de calitate de materiale folosite.
Expedierea elementelor structurii (sau subansamblurilor) se face conform prevederilor STAS
767/0-1988. La expediere se vor lua măsuri de protejare împotriva deformării pieselor în timpul
încărcării în mijloacele de transport şi pe timpul transportului .
Recepţia pe şantier a elementelor structurii (sau subansamblurilor) se va efectua în cadrul recepţiei
structurii şi va viza următoarele :
- concordanţa dimensională a subansamblurilor şi pieselor detaşate cu proiectul de
execuţie ;
- starea suprafeţelor elementelor;
- concordanţa după asamblare a dimensiunilor structurii cu cotele din proiect;
- aşezarea corectă în poziţia de îmbinare.
Instalaţia de forţă şi iluminat– se va realiza conform planului RE-3523, fiind compusă din :
- cabină CAPMA 0,5 KV, cu autotransformator pentru pornire motor 55 KW şi releu
protecţie moldotronic, condensatori 0,5 KV.
- cablu de energie electrică CYAbY 0,6/1 KV 3 x 25 mm 2, în lungime de 35 m, montat
între cabina CAPMA şi motorul unităţii de pompare a cărui putere va fi de 55 KW.
- cablu de energie electrică CYAbY 1 KV 3 x 25 mm 2 montat între cutia cu STS şi
cabina CAPMA. Acest cablu va fi protejat împotriva eventualelor lovituri mecanice cu
ţeavă PVC.
- cablu CYAbY 1 KV 3 x 1,5 mm 2, l = 30 m, montat între cabina CAPMA şi skid
injecţie inhibitori.
Pozarea cablurilor electrice se va realiza conform prevederilor Normativului NTE
007/08/00 şi NP 099/2004 „Normativ pentru proiectarea şi executarea reţelelor de cabluri electrice”,
respectiv „Normativ pentru executarea, verificarea şi recepţionarea instalaţiilor electrice în zone cu pericol
de explozie”.
Stâlpul de iluminat de tipul SE 4, echipat cu 2 proiectoare tip Luxor sau similar, cu halogen, cu
reflector simetric, IP 66, 250 W, se va planta în fundaţie burată, realizată din straturi succesive de 20 cm
din pământ şi piatră spartă, cu adâncimea de încastrare de 1,8 m.
Stâlpul SE 4 va fi amplasat conform planului RE-3523.
Pentru asigurarea unui iluminat cât mai bun pentru careul de sondă, pe stâlpul de tipul SE 10
echipat cu cutie STS şi CAPMA 0,5 KV se va monta un proiector de tip Luxor sau similar, cu halogen, cu
reflector simetric, IP 66, 250 W.

A CALITATII
Pentru iluminatul careului de sondă se va folosi cablu de energie electrică CYAbY 0,6/1 KV 3 x
2,5 mm2 în lungime totală de 35 m.
3.3. Instalaţia de legare la pământ - se va realiza conform planului RE-3523, respectându-se SR

HD 60364-4-41/2007 şi SR HD 60364-5-54/2007, care prevăd legarea la pământ prin racordarea tuturor
carcaselor metalice ale tuturor aparatelor electrice la reţeaua generală de protecţie.
Valoarea rezistenţei de dispersie a instalaţiei de legare la pământ folosită în comun, trebuie să fie
de minim 1 Ohm (Rd  1 ).
4.1. REPARTIZAREA LUCRĂ RILOR PE EXECUTANŢ I
Nr. Faze de lucrări (categorii de lucrari) Executant Observaţii

crt.
1. Lucrari pregatitoare S.C. LUCY STAR S.R.L..
2. Lucrari de terasamente S.C. LUCY STAR S.R.L..

Lucrari de asamblari a S.C. LUCY STAR S.R.L..
3.
conductelor
S.C. LUCY STAR S.R.L..
4 Lucrari de cofrare
5 Lucrari de armare
6
Lucrari de betoane
7 Lucrari de intretinere si decofrare
4.3.3. PĂ RŢ I SUBCONTRACTATE DIN LUCRARE

4.3.3.1. Nominalizate în contract : S.C. LUCY STAR S.R.L..
4.3.1. Nominalizate ulterior
4.3.4. DURATA DE EXECUŢ IE A LUCRĂ RILOR

4.3.4.1. Graficul de execuţie al lucră rilor: - anexa 1
Durata de execuţie: -
4.3.5. CLAUZE Ş I CONDIŢ II PENTRU EXECUŢ IA LUCRĂ RILOR

4.3.5.1. Clauze contractuale: conform contract
4.4. ANALIZA CONTRACTULUI

Responsabil: Director

A CALITATII
Nr. Compartiment implicate Nume şi prenume Obiecţiuni Semnătura

crt. in analiza contractului Da Nu
1 Director departament POP VASILE - -
2 Serviciul MARCUS IOAN
- -
aprovizionare
3 Serviciul mecanizare RAVAS PETRU - -
4 Serviciul contabilitate EC. MARCUS IRINA - -
5 Serviciul AC ING.FEHER ALEXANDRU - -
4.4.1. MODIFICĂ RI ULTERIOARE ALE CONTRACTULUI

Responsabil Director : POP VASILE
Nr. Modificări efectuate Documente încheiate

crt.
4.5. DOCUMENTE SPECIFICE EXECUŢ IE

PROIECT NR. 4736 RO, CAIETUL DE SARCINI
4.5.1. DOCUMENTE UTILIZATE LA EXECUŢ IA LUCRĂ RILOR
cuprind: -documentele de intrare
-documentele emise in timpul executiei
-documentele de iesire
Documentele fac referiri la toate fazele si etapele executiei incepind de la
aprovizionarea cu materiale pina la receptia lucrarii.
Acestea sunt inregistrate in fisa de urmarire a lucrarii anexa ………….
4.6. APROVIZIONAREA (conf. PO –3-04 - ``Aprovizionare``)
4.6.1. FURNIZORI DE MATERIALE
conform listei furnizorilor acceptaţi de societate : anexa 3
4.6.2. RECEPŢ IA LA PRIMIRE: se face la: -depozit de catre gestionar

- punctul de lucru de catre maistru sau şef punct lucru
4.6.3. VERIFICĂ RI, ÎNCERCĂ RI Ş I PROBE: nu este cazul
4.6.4. CERTIFICAREA CONFORMITĂ Ţ II MATERIALELOR Ş I PRODUSELOR :
se face prin comisia de recepţie la depozit şi punct de lucru

A CALITATII
4.6.5. AGREMENTAREA TEHNICĂ A PROCESELOR / ECHIPAMENTELOR /

PRODUSELOR
furnizorul de materiale ofera materiale agrementate tehnic (conf. criteriilor de selectare
a
furnizorilor de materiale PO-3 –05 -``Evaluarea si selectarea furnizorilor`` )
4.6.6. LISTA PRODUSELOR FURNIZATE DE CLIENT : nu este cazul,

Conform anexa 3 . Produsele furnizate de client vor fi tratate conf. PO-4-07 –
``Proprietatea clientului`` : S.C. LUCY STAR S.R.L..
Responsabil sef Aprovizionare : MARCUS IOAN
4.7. ORGANIZAREA EXECUTĂ RII LUCRĂ RILOR
4.7.1. PROIECTUL DE ORGANIZARE
4.7.1.1. Elaborarea, verificarea, avizarea şi aprobarea proiectului de organizare
Responsabil: POP VASILE

4.7.1.2. Condiţii de lucru
Responsabil: POP VASILE
4.7.2. RESPONSABILITĂ Ţ I PRIVIND EXECUTAREA LUCRĂ RILOR
functia, calificarea, numele, prenumele, adresa, nr. de telefon, nr.decizie de numire în funcţie,
atribuţiile de serviciu, competenţe şi responsabilită ţi, prezenţa pe şantier (în ce zile se gă seşte pe
şantier)
Functia Calificarea Numele Nr. Atributii Prezenta

prenumele/Adresa/Tel. decizie pe santier
de
numire
Director coordonator Director POP VASILE 1/1994 Coordonator de
lucrare lucrare
Sef punct de lucru Inginer BILT MIHAI 3/2009 Conducator tehnic Permanent
a lucrarii, control
de caliate intern
Sef echipa / Maistru Maistru RAVAS PETRU 10/2000 Control de calitate Permanent
- autocontrol
Resp. tehnic cu executia Atestat LUPU ELENA LAMAITA 13/2006
MLPAT
Resp. A.C. Inginer LUPU ELENA LAMAITA 12/2006
Diriginte de santier Atestat

MLPAT

A CALITATII
4.7.3. ORGANIGRAMA ŞANTIERULUI:

- DIRECTOR COORDONATOR LUCRARE: POP VASILE
- ŞEF PUNCT LUCRU : Ing. BILT MIHAI
4.7.4. RESURSE: - necesare pentru execuţia lucră rii:
4.7.4.1. Personal maxim / minim prevă zut, pe funcţii şi meserii:

- INGINER = 3
- MAISTRU = 2
- SEF ECHIPA = 2
- MUNCITORI = 25
4.7.4.2. Materiale produse, prefabricate, etc.
4.7.4.3. Utilaje
Societatea are capabilitatea tehnica pentru executia lucrarii conform anexa 4 .
4.8. CONTROLUL CALITĂ Ţ I - Ing. FEHER ALEXANDRU

4.8.1. SPECIFICAŢ II TEHNICE DE EXECUŢ IE – CONTROL
Nr. Operaţii de control Realizate prin laborator Realizate prin colaborare cu OBS.
crt incercare si verificare propriu laborator extern
. (Autorizatie) ( Autorizatie / contract)
4.9. Ţ INEREA SUB CONTROL A PRODUSULUI NECONFORM ( conf. PS-4-01 –``Controlul

produsului neconform``)
4.9.1. La punctul de lucru (control calitate – intern – autocontrol):
Şef punct de lucru: Ing. PLES
Maistru: RAVAS PETRU
4.9.2. Responsabilul controlului calitate extern (pe societate)
Ing.. FEHER ALEXANDRU
4.9.3. Responsabilul tehnic cu execuţie (atestat de MLPAT)
4.9.4. Responsabilul A.Q.
A CALITATII
4.10. RECEPŢ IA SAU PREDAREA LUCRĂ RII ………………..

4.10.1. RECEPŢ IA MATERIALELOR, PRODUSELOR, UTILAJELOR, DMM. ETC.
La depozit: -prin comisia de recepţie (stabilita prin decizie)
Constatari : -in baza verificarii cantitative si calitative
Inregistrari: -NIR-uri, Certificate de calitate
La punctul de lucru : -prin seful punctului de lucru (nume, prenume)

Constatari: -in baza verificarii cantitative si calitative F.B.
4.10.2. ÎNCERCĂ RI – conform normativelor, standardelor, proiectelor şi caietelor de sarcini
4.10.3. RECEPŢ IA:

4.10.3.1. La primirea lucră rii (amplasamentului, cotelor principale, etc.)
Data : ………………………
Comisia : -conf. ``Procesului verbal de predare de amplasament``
(nume, prenume, funcţia şi semnă tura)
Constată ri: -formulate conf. ``Procesului verbal de predare de
amplasament``
4.10.1. Recepţia la terminarea lucră rii:
Data: ……………………….
Comisia de recepţie: -conf. ``Procesului verbal de receptie``
Constată ri: -formulate conf. ``Procesului verbal de receptie``
4.10.3.3. Recepţia de punere în exploatare/functiune:
Data:……………………….
Comisia de recepţie : -conf. `` Procesului verbal de receptie``
Constată ri: -formulate conf. ``Procesului verbal de receptie``
Întocmit: Nume , prenume Data Revizia Ediţia Exempl. Pag.

Ing…………………………….. 0 1
Semnă tura
VERIFICAT APROBAT
Resp. AC Director
LUPU ELENA LAMAITA POP VASILE
A CALITATII


Plan Asig. - Colibasi

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Plan Asig. - Colibasi

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Document inregistrat

MANUALUL DE ASIGURARE Nr.481./data 23.02.2011

COD : MAQ Revizia : 1

COD: PAC – LS – 00451

PENTRU : O.M.V. PETROM S.A.

LUCRAREA –PROIECT LUCRARI DE SUPRAFATA SI ECHIPARE DE SUPRAFATA SONDA 290

Elaborat : Verificat : Aprobat :

COD : MAQ Revizia : 1

PROGRAMUL DE ASIGURAREA CALITĂŢII

DENUMIREA SOCIETĂ Ţ II: S.C. LUCY STAR S.R.L. NEGRESTI OAS

PROGRAMUL DE ASIGURARE A CALITĂ Ţ II(P.A.C.)

Capitolul Denumire capitol Pagina

COD : MAQ Revizia : 1

4.4. Analiza contractului

1. SCOP ŞI DOMENIU DE APLICARE

1.2. DOMENIU DE APLICARE

2. DEFINIŢ II , ABREVIERI Ş I DOCUMENTE DE REFERINŢ Ă

Definiţiile sunt menţionate în Manualul de Management Integrat Calitate-Mediu, cod

Abrevierile sunt menţionate în Manualul de Management Integrat Calitate-Mediu, cod

- MMCM = Manual de Management integrat calitate-mediu

COD : MAQ Revizia : 1

- RAC =raport de acţiuni corective

2.3. DOCUMENTE DE REFERINŢ Ă

- ISO 9000 : 2000. „Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si

3. DOCUMENTELE DE REFERINŢ Ă (DOCUMENTE DE INTRARE)

3.1. DOCUMENTAŢ IA TEHNICĂ DE REFERINŢ Ă A LUCRĂ RII

Nr. Categorii de lucrări specifice Documentaţia tehnică de referinţă Ediţia în vigoare a

1. DOCUMENTELE SISTEMULUI CALITĂ Ţ II – specifice societă ţii

Elaborat : Verificat : Aprobat :

COD : MAQ Revizia : 1

1 Actiuni corective PS-1-01 1 1

1.2. PROCEDURI OPERATIONALE

1 Analiza SMCM PO-1-01 1 1

1.3. INSTRUCTIUNI TEHNICE DE LUCRU

Elaborat : Verificat : Aprobat :

COD : MAQ Revizia : 1

Nr. Editi Revizi

1 Sapaturi manuale PTH-02-01 1 1

2. Asamblarea conductelor si izolare anticoroziva

1 Lansarea conducteloir PTH-03-01 1 1

1 Preparare betonului PTH-04-01 1 1

4. Lucrari confectii metalice

1 Lucrari de debitare PTH-05-01 1 1

5. Lucrari de instaltii electrice

1 Instaltii electrice de forta PTH-06-01 1 1

4.1. CONDIŢ II PREALABILE

4.1.1.1. Executant lucrare: 4.1.1.5. Avizat P.A.C. la data de:

COD : MAQ Revizia : 1

4.1.2. LISTA DE DIFUZARE:

4.1.3. COMPLETĂRI ŞI MODIFICĂRI P.A.C.

4.2. IDENTIFICAREA PĂ RŢ ILOR CONTRACTANTE

4.2.1. OBIECTUL CONTRACTULUI

COD : MAQ Revizia : 1

4.2.2.2. Titular de contract: 4.2.2.4. Executant (constructor) 4.2.2.6. Consultanţă

4.3. PREZENTAREA LUCRĂ RII –

4.3.1. DESCRIEREA SUMARĂ A LUCRĂ RII

Lucrarile care se vor executa sunt :

1.PLATFORMA INSTALATIE INTERVENTIE

2. PLATFORMA BETONATA PENTRU MATERIAL TUBULAR

COD : MAQ Revizia : 1

3. GRATAR METALIC PROTECTIE BECI SONDA

4. FUNDATIE UNITATE DE POMPARE

Assset 6 Muntenia Central, se va fora sonda 290 Colibasi.