PRODUSE DE CALITATE PENTRU CONSTRUCȚII

Conform definiţiei din Dicţionarul Explicativ, ca şi din manualele de specialitate, tehnologia

reprezintă ansamblul proceselor, metodelor, procedeelor, operaţiilor etc. utilizate în scopul obţinerii
unui anumit produs.
Pentru realizarea de materiale noi, precum şi pentru îmbunătăţirea performanţelor mecanizate şi
fizice ale acestora, şi-au adus contribuţia mai multe ramuri ale ştiinţei, cum ar fi: chimia,
fizica,mecanica, precum şi industria extractivă. Datorită tehnologiilor moderne şi cercetării în domeniul
construcţiilor, în ultima perioadă au apărut pe piaţă materiale noi având calităţi deosebite în comparaţie
cu cele tradiţionale.
Dacă ar fi să ne referim la domeniul construcţii cel mai utilizat material este cimentul Portland.
Cimentul este un liant care împreună cu o serie de agregate şi amestecat cu apă participă la obţinerea
mortarului şi betonului, materiale ce stau la baza realizării construcţiilor, indiferent de destinaţia
acestora. Cimentul Portland este o pulbere fină obţinută prin măcinarea clincherului de ciment Portland
cu un adaos de 1-7% ghips pentru reglarea timpului de priză şi, eventual, cu alte adaosuri hidraulice sau
inerte pentru a imprima acestuia proprietăţi speciale, corespunzătoare destinaţiei.
Clincherul de ciment Portland este produsul obţinut prin arderea amestecului de materii prime
până la topire parţială. Amestecul de materii prime: calcar şi argilă, la care se adaugă: minereul de fier
(cenuşa de pirita), zgură granulată de furnal etc. se realizează în proporţia stabilită prin reţetele de
fabricaţie obţinute în urma analizelor oxidice efectuate asupra materiilor prime. Amestecul de materii
prime se introduce în cuptor, fie sub formă de pastă, fie sub formă de făină, în raport cu produsul folosit
Pentru fabricarea cimentului Portland se folosesc mai multe procedee şi anume: procedeul
uscat, procedeul umed, procedeul semiuscat şi procedeul semiumed.
PROCEDEUL USCAT - la care materiile prime înainte de a fi măcinate sunt uscate sau dacă
umiditatea nu depăşeşte 15% uscarea se efectuează concomitent cu măcinarea.
PROCEDEUL UMED – la care materiile prime se macină umed obţinându-se amestecul brut
sub forma unei paste cu un conţinut de apă de 30-50%.
PROCEDEUL SEMIUSCAT – la care materiile prime sunt uscate înainte de a fi măcinate. Mai
apoi făina brută se granulează cu 8-12% apă înainte de a se introduse în cuptor.
PROCEDEUL SEMIUMED – la care materiile prime se macină în mod asemănător ca şi în
cazul procedeului umed. Pasta obţinută se filtrează pentru eliminarea excesului de apă. Turtele obţinute
conţinând 18-20% apă se granulează şi se introduc în cuptorul de clincherizare.
Până la apariţia cuptoarelor rotative clincherul se obţinea prin procedeul uscat sau semiuscat, iar
arderea se făcea în cuptoare verticale. Odată cu apariţia cuptorului rotativ s-a putut introduce şi
procedeul umed de fabricaţie. Aceste două procedee principale de fabricaţie a clincherului s-au
dezvoltat şi perfecţionat continuu în decursul anilor, ceea ce conduce la obţinerea unui ciment de
calitate superioară. Dacă acesta conţine şi aditivi, atunci mortarul şi betonul fabricat cu un astfel de
liant au caracteristici deosebite cu privire la timpul de întărire, la lucrabilitate, la compactitate şi
turnare, la consistenţă şi la rezistenţa în timp.
Mortarul pentru lucrările de zidărie şi tencuială obţinut cu un astfel de ciment are următoarele
caracteristici:
 se prepară mult mai uşor;
 prezintă o aderenţă superioară la toate straturile suport;
 îşi păstrează foarte bine lucrabilitatea;
 tencuiala finală nu mai necesită gletuire, în cazul utilizării nisipului de până la 1 mm.
  se obţin tencuieli estetice, într-o gamă variată de nuanţe, prin utilizarea pigmenţilor;
 se pot realiza lucrări atât manual, cât şi mecanizat.
Straturile suport pe care se poate aplica mortarul de zidărie sunt cărămida, BCA şi blocheţii, iar
mortarul pentru tencuială se poate aplica pe cărămidă, BCA, beton şi polistiren. Se pot turna şi şape
curente cu un astfel de mortar.
Cimentul Portland obţinut din clincherul Portland între 65 - 79% şi un adaos mixt de zgură
granulată de furnal şi calcar, ambele însumând 21 - 35%, este folosit la obţinerea elementelor şi
structurilor monolite din beton simplu şi beton armat. Acestea pot fi turnate inclusiv pe perioada de
timp friguros (cu luarea măsurilor specifice precizate în reglementările tehnice). Un astfel de ciment cu
o clasă de rezistenţă superioară conferă proprietăţi îmbunătăţite atât betonului proaspăt, cât şi
betonului întărit. Elementele de rezistenţă ce sunt realizate din beton simplu şi beton armat sunt:
fundaţiile, stâlpii, grinzile, planşeele, pereţii
interiori şi exteriori şi scările.
Un astfel de ciment mai poate fi folosit pentru obţinerea de produse prefabricate: elemente de
zidărie, pavare, placare etc. dar şi la şape curente.
Avantajele utilizării acestui ciment la realizarea betoanelor sunt:
 Betonul dezvoltă rapid rezistenţele iniţiale;
 Lucrabilitatea superioară a betonului este garantată, el turnându-se şi compactându-se
uşor;
 Se reduce riscul apariţiei segregării;
 Betonul umple rapid cofrajele şi înglobează total armătura;
 După decofrarea betonului suprafaţa elementului este compactă şi netedă;
 Betonul asigură rezistenţa şi calitatea lucrărilor executate.

BIBLIOGRAFIE

1. www.holcim.ro
2. PEŞTIŞANU C. Construcţii. Bucureşti: Editura Didactică şi Pedagogică, 1979