Sunteți pe pagina 1din 15

Oferta de proiect , Motor

asincron cu rotor bobinat

Professor: Student: Stefanescu Alexandru


Grupa: 131 EA
Cristina Gheorghe
• Justificarea produsului
Alegerea produsului:

Se doreste reproiectarea motorului de la masiniiile de spalat wirpool in vederea


inbunatatirii performantelor energetice , scazand costuriile de exploatare si
intretinere al acestuia prin utilizarea unor materiale de calitate superioara .

Motoarele pot fi echipate cu multiple accesorii de protecţie şi control:


termorezistenţe din platină sau termistori pentru controlul temperaturii
bobinajului statoric, tahogenerator si releu de presiune pentru controlul
ventilaţiei.Răcirea motoarelor se realizează cu aer din mediul ambiant, filtrat la
intrarea în circuit, prin ventilaţie forţată sau autoventilaţie.

Motoarele se cuplează cu echipamentul de acţionat fie direct - prin cuplaj dinţat,


fie prin arbore de torsiune.Motoarele pot funcţiona în ambele sensuri de rotaţie.

• Beneficiari directi si indirecti ai proiectului


Beneficiarii directi sunt utilizatorii finali ai masinii de spalat, fie
presoane fizice fie persoane juridice. Beneficiarii indirecti al
proiectului il constituie firma producatoare de masini de spalat
wirpool , si firmele furnizoare de materie prima.

• Grupul tinta – utilizatorii masiniilor de spalat de uz casnic.

• Analiza SWOT
Puncte tari:
-echipamente si utilaje performante
-personal cu experienta in domeniu
-softuri specializate pentru realizarea produsului
-specialisti

Puncte slabe:
-parteneri in numar mic
-parteneri neseriosi
-neintelegere intre asociati

Oportunitati:
-accesarea fondurilor europene care sunt atribuite cercetarii in acest
domeniu
-directivele europene ecologice privind diminuarea CO2 prin scaderea
consumului de energie electrica
-pregatire mai buna in domeniu

Riscuri:
-fluctuatia legislatiei
-riscul unei crize economice
-inflatia
-furnizori neseriosi

• Obiective generale

Obiectivul general al proiectului il constituie consumul de energie electrica


cat mai redus , asigurand parametrii mecanici si electrici necesari
Sn=1210 va
Un=220 V
In= 5.5A
n=800- 1500rpm ;
M=120Nm
p=4
η = 95%
• Obiectiv imediat

Realizarea unui motor asincron cu rotor bobinat cu un consum 1.3kw destinat


masiniilor de spalat de uz casnic in 9 ut

• Obiective intermediare

-Realizarea sistemului statoric al motorului asincron (statorul).


-Realizarea sistemului rotoric al motorului asincron (rotorul).
-Realizarea scuturilor motorului asincron.
-Asamblarea finala a componentelor motorului asincron.

Alegerea optima a materialelor folosite la constructia motorului asincron


cu rotor bobinat.Cercetarea pietei in vederea dezvoltarii acestui motor intr-un
interval de maxim 9.75 u.t.

.
• Precedenta activitatilor

Varianta ASB.7. – timp de realizare 9.75 u.t.

Nr Activitate NR. Timp


Crt. Cod Principalele activitati de realizare precedenta Bucati realizare

1 A1 Stantare tole statorice - 360 1/120

2 A2 Realizare miez feromagnetic statoric A1 1 ½

3 A3 Realizare bobine stator (infasurari) - 3 ½

4 A4 Bobinare miez statoric A2, A3 1 3

5 A5 Prelucrare carcasa - 1 1

6 A6 Presare miez stator in carcasa A5, A4 1 ½

7 A7 Verificare stator A6 1 ½

8 A8 Prelucrare ax - 1 1

9 A9 Stantare tole rotorice - 360 1/120

10 A10 Realizare miez feromagnetic statoric A9 1 ½

11 A11 Realizare bobine rotor - 3 ½

12 A12 Bobinare miez rotoric A10, A11 1 3

13 A13 Presare miez rotoric bobinat pe ax A8, A12 1 ½

14 A14 Prelucrare rulmenti - 1 ½

15 A15 Prelucrare ventilator - 1 ½

16 A16 Asamblare rotor A13, A14 ,A15 1 ½

17 A17 Verificare ansamblu rotoric A16 1 ½

18 A18 Turnare scuturi - 2 ½

19 A19 Prelucrare scuturi A18 2 ½

20 A20 Montaj final A7, A17, A19 1 ½


21 A21 Testare finala A20 1 1
II. Planul proiectului:

• Matricea proiectului

ELEMENTELE INDICATORI SURSE DE RISCURI


PROIECTULUI VERIFICARE

Obiective Consumul de Incercari Buletin de


generale energie electrica electrice in incercare
cat mai scazut ; laborator Raport tehnic
P=1.3kw Valori P,Q,S Certificat de
Limitarea Incercari conformitate
energiei reactive mecanice
consumata

Obiectiv Realizarea planificarea Diagrama de Fluctuatia inflatiei


imediat Motorului activitatiilor . evenimente Nepotrivirea intre
asincron cu rotor termenul de subansamble
bobinat in 9 u.t finalizare .
buget
personal

Rezultate Carcasa Consumabile( b Deviz Rezultate eronate din


Stator urghie, consumabile cauza proiectarii
Rotor freze,panze) Deviz materie gresite
Materie prima prima

Activitati Realizarea Resurse umane Fluctuanta


carcasei, a personalului
statorului si a
rotorului Imbolnavirea unui
numar de angajati
Asamblare finala
• Matricea riscurilor

DESCRIERE IMPACT ASUPRA PROBABILITATE MODALITATE DE


RISC PROIECTULUI DE APARITIE EVITARE/ATENUARE

Costuri prea mari in Moderat Ridicat Refacerea estimarilor


raport cu estimarile initiale in raport cu
initiale resursele alocate

Insuficienta Moderat Moderat Utilarea uzinei cu


utilajelor de echipamentele si utilajele
productie necesare

Folosirea, in conditii
optime, a utilajelor avute in
dotare

Rezultate eronate Ridicat Scazut Evaluarea planului pentru


din cauza proiectarii proiect
gresite

Fluctuanta Moderat Moderat Motivarea personalului


personalului pentru evitarea unei
mobilitati crescande intre
acestia

Imbolnavirea unui Moderat Scazut Asigurarea conditiilor


numar de angajati optime de munca
• Diagrama tip retea orientata pe evenimente
• Analiza riscurilor

Aprecierea fiabilitatii proiectului are la baza evaluarea riscurilor de ordin


tehnologic, de ordin economic si din punct de vedere al incadrarii proiectului in
termene strict stabilite. O analiza preliminara a acestor riscuri releva pe de o
parte ca ele sunt de marime redusa sau medie iar gradul de stapanire a evolutiei
lucrarii este suficient de mare. Astfel, inca din primele faze lucrarii vor fi avute
in vedere identificarea cat mai corecta a condi tehnice ale utilizatorilor precum si
alte aspecte legate de costurile produsului si elementele de piata interna sau
externa.
Pentru realizarea obiectivului general exista o piedica si anume cea a
concurentei a marilor producatori.Au o piata de desfacere larga , cu un potential
financiar foarte ridicat putand face astfel fata noilor concurenti de pe piata.
Pentru a rezolva aceasta problema este necesara o promovare a produsului foarte
amanuntita si rapotul intre calitate si pret.Calitatea produselor este esentiala, ea
trebuind sa fie superioara sau cel putin comparabila cu a concurentei. Posibili
clienti ar fi de preferabil sa fie firme (intreprinderi) la inceput de drum , care
sunt dornice de a incerca noi oferte.

O tinta a furturilor reprezinta ustensilele materialele elecrotehnice , piese


si echipamente . Datorita locatiei firmei si a unor persoane ( in general
personalul necalificat ) care pot da nastere furturilor o solutie de combatere este
incheierea unui contract cu o firma de securitate si incheierea de asigurare
pentru a elimina posibilitate furturilor.

• Fisa activitatilor proiectului si alocarea resurselor umane


Indice Denumire Numar Specializare Timp Nr. bucati
activitate activitate resurse realizare [buc.]
umane [u,t./buc]
A1 Stantare tole 1 Strungar 1/120 360
statorice

A2 Realizare miez 1 Strungar 1/2 1


ferromagnetic
statoric

A3 Realizare bobine 1 Electrician 1/2 3


statorice

A4 Bobinare miez 2 Tehnician 3 1


statoric

A5 Prelucrare carcasa 1 Strungar 1 1


A6 Presare pachet 1 Tehnician 1/2 1
stator in carcasa

A7 Verificare ansamblu 1 Inginer 1/4 1


statoric

A8 Prelucrare ax 1 Strungar 1 1

A9 Stantare tole 1 Strungar 1/120 360


rotorice

A10 Realizare miez 1 Strungar 1/2 1


feromagnetic rotoric

A11 Realizare bobine 1 Electrician 1/2 3


rotorice

A12 Bobinare miez 1 Tehnician 3 1


rotoric

A13 Presare miez rotoric 1 Tehnician 1/2 1


bobinat pe ax

A14 Prelucrare rulmenti 1 Strungar 1/2 1

A15 Prelucrare ventilator 1 Tehnician 1/2 1

A16 Asamblare rotor 1 Tehnician 1/2 1

A17 Verificare ansamblu 1 Inginer 1/4 4


rotoric

A18 Turnare scuturi 1 Strungar 1/6 2

A19 Prelucrare scuturi 1 Tehnician 1/2 2

A20 Montaj final 1 Tehnician 1/2 1

A21 Testare finala 1 Inginer 1 1

• Diagrama temporara Gantt


Cod 1 2 3 4 5 6 7 8 9
activitate/U.T.

A1

A2

A3

A4

A5

A6

A7

A8

A9

A10

A11

A12

A13

A14

A15

A16

A17

A18

A19

A20

• Determinarea duratei de realizare a proiectului prin metoda


CPM

Metoda CPM
 este o metodă deterministă - lucrează cu durate sigure pentru activităţi,
tolerând o singură estimare a acestora;
 se utilizează în cazul proiectelor la care estimarea timpului şi a resurse
sunt precise, datorită experienţei existente din repetitivitatea lor;
nu permite calculul riscului în ceea ce priveşte terminarea proiectului.

Drumul critic este urmatorul:

L A9 A10 A12 A13 A16 A17 A20 F

A9(3u.t.)+A10(0.5u.t.)+A12(3u.t)+A13(0.5u.t.)+A16(0.5u.t.)+A17(0.25u.t.)
+A20(0.5u.t.) =F(8.25u.t.)

Durata proiectului ne rezulta din diagrama tip retea si constituia timpul


drumului critic care este egal cu 8.25 u.t.

Pentru a ne incadra in timpul necesar terminarii proiectului vom avea nevoie


de un surplus de 1 muncitor la activitatea A12 si la activitatea A4 pentru a nu
modifica drumul critic.Astfel timpul de realizare se va reduce cu 1.5 u.t. Timpul
de realizare va fi 6.75 u.t. Astfel vom aveam o rezerva de timp
• Plata angajatilor se face astfel:
-strungari: 1 u.m/u.t
-tehnicieni,electricieni: 2 u.m/u.t
-ingineri: 2 u.m/u.t

• Fisa activitatilor proiectului si alocarea resurselor umane


dupa optimizare

Indice Durata Numar Specializare u.t/r.u Cost


activitate resurse [u.m]
umane

A1 3 1 Strungar 3 3

A2 0.5 1 Strungar 0.5 0.5

A3 1.5 1 Electrician 1.5 3

A4 3 2 Tehnician 1.5 6

A5 1 1 Strungar 1 1
A6 0.5 1 Tehnician 0.5 0.5

A7 0.25 1 Inginer 0.25 0.75

A8 1 1 Strungar 1 1

A9 3 1 Strungar 3 3

A10 0.5 1 Strungar 0.5 0.5

A11 1.5 1 Electrician 1.5 3

A12 3 2 Tehnician 1.5 6

A13 0.5 1 Tehnician 0.5 1

A14 0.5 1 Strungar 0.5 0.5

A15 0.5 1 Tehnician 0.5 1

A16 0.5 1 Tehnician 0.5 1

A17 0.25 1 Inginer 0.25 0.75

A18 0.33 1 Strungar 0.33 0.33

A19 1 1 Tehnician 1 2

A20 0.5 1 Tehnician 0.5 1.5

A21 1 1 Inginer 1 2

• Observatii si comentarii personale


Realizarea acestui proiect m-a ajutat la constructia unui motor de curent
alternativ intr-un timp cat mai scurt.
Cu ajutorul metodei CPM(Critical Path Method),care este o metodă
deterministă am invatat sa lucrez cu durate sigure pentru activităţi, tolerând o
singură estimare a acestora,a permis organizarea şi reprezentarea activităţilor în
succesiunea lor logică.Aceasta metoda a avut si dezavantaje precum aceea ca nu
s-a putut urmarirea derularii proietului si nu poate fi utilizata direct pentru
programarea celorlalte resurse.

Pentru optimizarea timpului de executie a proiectului a fost necesara


accelerarea a doua activitati, dintre care una nu se afla pe drumul critic. Acest
lucru a fost necesar deoarece daca se accelera doar activitatea de pe drumul
critic(A12), se obtinea un nou drum critic. Pentru ca timpul sa se reduca in
limita acceptabila, era necesar ca activitatile A4 si A12 sa se reduca simultan.
Totusi, in aceasta situatie timpul s-a redus cu 1.5 u.t.,ceea ce inseamna ca
proiectul se va termina mult mai devreme,insa fara a afecta negativ costul
salariilor angajatilor. Datorita faptului ca resursele umane au fost alocate cate
una pentru fiecare activitate, alocarea unui angajat in plus la o activitate
inseamna automat reducerea la jumatate.
Cu ajutorul diagramei temporare Gantt am realizat o vizualizare in timp a
activitatilor proiectului si a permis o vizualizare directa a timpului minim de
exectutie al proiectului.Avantajul acestei metode a fost acela ca a fost usor de
trasat, foarte sugestiva si o reprezentare usor de inteles, a putut fi urmarita usor
derularea proiectului si utilizata direct pentru programarea celorlalte resurse.
Acest proiect m-a ajutat sa invat sa lucrez cu toate tipurile de resurse
necesare realizarii acestuia precum resurse umane, materiale, tehnologice,
informationale, dar dupa parerea mea cea mai importanta resursa ramane resursa
timp ea contribuind foarte mult la finalizarea in timp a proiectului si dezvoltarea
pe piata a firmei mele prin seriozitate, un lucru foarte important pentru a avea
succes.

IV. Bibliografie
1. Covrig, C., Ionescu, S., Gheorghe, C, Mitrea, M, 2006, „Dezvoltare de produs
prin proiect”, Editura MatrixRom, Bucureşti
2. Gogoaşe, D., Manoliu, M., 2000, „Managementul proiectelor de mediu”,
Editura *H*G*A, Bucureşti
3. Scarlat, C., 2003, „Managementul proiectelor şi resurselor umane”, Editura
BREN, Bucureşti

S-ar putea să vă placă și