Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PPR Curs Practic
PPR Curs Practic
August 2005
CUPRINS
II. Garanţia Pentru seria cu cea mai mare presiune (PN 20) se fabrică şi diferite
tipuri de fitinguri şi accesorii:
Pentru elementele standard ale Sistemului Ekoplastik PPR se oferă ❚ Fitinguri complet din plastic (manşoane, coturi,
o garanţie de 10 ani. Această garanţie este condiţionată de apli- piese T întregi şi reduse, reducţii, piese de obturare, cruci).
carea corectă a produselor şi de respectarea indicaţiilor de montaj ❚ Fitinguri combinate cu filet din alamă nichelată,
care urmează. Pentru celelalte produse se oferă o garanţie de pentru îmbinările cu filet (reducţii directe, coturi, piese T,
2 ani. (Elementele standard sunt marcate în catalogul produselor coturi de perete, ansambluri universale de perete, reducţie
cu prescurtarea S) cu piuliţă oarbă).
❚ Fitinguri combinate, pentru îmbinările cu flanşă.
III. Informaţii de bază despre
sortimentul produs Ventile directe din plastic cu tijă de alamă (clasice şi instalate sub
tencuială).
Conductele şi fitingurile Sistemului Ekoplastik PPR se fabrică în ❚ Robinete sferice din material plastic, cu bila din alamă
următoarele dimensiuni (este menţionat diamentrul exterior al nichelată (clasice şi instalate sub tencuială).
conductei): 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 şi 110 mm. ❚ Elemente speciale (încrucişări, bucle de compensare,
Pe baza unor combinaţii posibile de presiuni şi temperaturi de piese din alamă).
exploatare se fabrică conducte în serii de presiuni diferenţiate (cu
grosimea diferită a peretelui): Sistemul Ekoplastik PPR este extins cu o ofertă a următoarelor
accesorii:
❚ Conductele EKOPLASTIK PN 10 în general pentru ❚ Scule (maşini de sudat, maşini de tăiat, foarfeci, dispozitive
apă rece şi pentru încălzire prin pardoseală PPR, de curăţat, raşchete, termometre şi dispozitive
❚ Conductele EKOPLASTIK PN 16 în general pentru apă pentru sudură).
caldă şi pentru încălzire prin pardoseală, ❚ Izolaţii.
❚ Conductele EKOPLASTIK PN 20 în general pentru apă ❚ Braţări, manşoane, jgheaburi metalice şi dopuri
caldă şi pentru încălzire centrală, conform indicaţiilor din (obturatoare).
aceste Indicaţii de montaj. ❚ Lista amănunţită şi actualizată a pieselor este menţionată în
❚ Conductele EKOPLASTIK STABI PN 20 în general pentru apă catalogul produselor.
caldă şi pentru încălzire centrală, conform instrucţiunilor
din aceste Indicaţii de montaj.
AL PP rezistenţa
la tăieturi
23 °C
0 °C
kJ / m2
kJ / m2
22 ± 3
4 – 4,5
¨ coeficientul de dilatare
termică în lungime mm / m °C 0,12
2. Marcarea elementelor Sistemului Ekoplastik PPR
Din motive de identificare în reţeaua de vânzare şi la utilizare, coeficientul de
conductele şi fitingurile sunt marcate în fabrică. Elementele sunt conductibilitate W / m °C 0,24
marcate cu un minim de date: termică
V. CARACTERISTICILE MEDIULUI DIN Sistemul Ekoplastik se poate utiliza pentru toate aceste variante, dar
INTERIORUL REŢELELOR DE CONDUCTE mai ales pentru 75/65 °C, 70/50 °C, 70/60 °C şi pentru sistemele de
temperaturi joase.
1. Parametrii de bază ai reţelelor de alimentare cu apă.
Următorul tabel prezintă criteriile generale de bază pentru alegerea VI. Parametrii de exploatare a conduc-
seriei de presiune, aşa numitele valori de presiune şi temperaturi, telor Din PPR – conducte de apă
care apar în interiorul conductelor de apă:
Prin parametri de exploatrare se înţelege presiunea maximă de exploa-
presiunea max. de temperatura max. tare, temperatura şi durata de viaţă, cât şi corelaţia între ele.
mediu funcţionare (bar) de funcţionare (°C) Parametrii de exploatare se află în tabelul de la pag.7, unde este
apă rece 0 – 10 pînă la 20 °C * menţionată în acelaşi timp şi utilizarea seriilor de presiuni ale con-
apă caldă 0 – 10 pînă la 60 °C ** ductelor pentru distribuţiile de apă rece şi apă caldă. La efectuarea
calculului s-a utilizat coeficientul de siguranţă 1,5.
* Din motive de igienă, temperatura maximă a apei potabile este de 20 °C. (Obs. În mod general este valabil faptul că, un număr superior
** în sistemele de distribuţie a apei calde se presupune o temperatură din seria de presiuni facilitează la acelaşi temperaturi, presiuni de
maximă a apei de 57 °C la bateria de evacuare, ca protecţie împotriva exploatare mai mari şi că, odată cu creşterea temperaturii, scade
opăririi. Din considerente de igienă – lichidarea microbacteriilor pato- presiunea de exploatare maxim permisă a apei din seria de presiuni
gene şi a bacteriei Legionela, la sistemele de distribuţie a apei calde se dată. Fitingurile Sistemului Ekoplastik sunt fabricate pentru seria de
prevede varianta unei supraîncălzirii de scurtă durată la temperaturi presiuni PN 20).
superioare (70 °C) la punctele de încălzire.
VII. Parametrii de exploatare a conduc-
Sistemul Ekoplastik PPR se poate utiliza pentru toate conductele telor Din PPR – conducte de încălzire
interioare de apă (apă rece potabilă, apă rece menajeră, apă caldă,
circulaţie). 1. Proiectarea sistemului de încălzire
Pentru sistemul de conducte din material plastic se prevede Pentru conductele sistemului de încălzire sunt recomandate con-
o durată de viaţă de 50 ani, cu condiţia alegerii corecte a materi- ductele EKOPLASTIK PPR 20 şi EKOPLASTIK STABI.
alului, a seriei de presiune şi a corectei aplicări. Proiectantul alege Alegerea materialului conductelor este o decizie, care condiţionează
seria de presiune, în funcţie de sistemul de încălzire a apei calde şi pe mai departe concepţia de soluţionare a sistemului de încălzire.
de reglarea temperaturii ei. Principiul de calcul al sistemului de încălzire rămâne acelaşi ca la
conductele metalice tradiţionale. La compararea conductelor meta-
2. Parametrii de bază a sistemelor de încălzire lice şi a celor din material plastic, diferenţa de bază din punct de
La aprecierea oportunităţii utilizării elementelor Sistemului Ekoplastik vedere al proiectului, constă în faptul că, cele din material plastic nu
pentru încălzire trebuie să folosim valoarea calculată a temperaturii pot fi trase liber, cu excepţia platformelor tehnice şi a altor spaţii de
de intrare a apei de încălzire t1, adică temperatura maximă care insstalare asemănătoare. Dacă se ţine cont de acest lucru, încă de la
apare în sistem. proiectarea traseelor de conducte ale sistemului de încălzire, aceasta
Proiectantul sistemului de încălzire o alege în dependenţă de va fi o condiţie a soluţiei economice şi de sigurantă. Prin respectarea
temperatura cerută la intrarea în corpurile de încălzit, conform proprietăţilor diferite ale materialelor plastice poate fi sporită calita-
posibilităţilor tehnice ale sursei de căldură şi de tipul vasului de tea întregului sistem. Un exemplu tipic de aplicare corespunzătoare
expansiune. a conductelor de plastic este aşa numitul sistem în formă de stea. În
pricipiu este vorba de un sistem de încălzire vertical cu două ţevi,
Temperaturile recomandate pentru încălzire cu un număr limitat de conducte coborâtoare şi cu racorduri foarte
– sistemul Ekoplastik PPR. lungi ale corpurilor, care sunt trase în stratul de beton al pardoselei.
Plaja de temperaturi Acest sistem este special construit pentru utilizarea sistemelor de
distribuţie din plastic, unde înaintea cerinţei de lungime minimă
75 / 65 °C 70 / 50 °C 70 / 60 °C 80 / 60 °C a conductei este prioritară cerinţa numărului minim de legături ale
şi pentru ansambluri de temperaturi joase. conductei de plastic. În acest scop este ideală utilizarea conductei
EKOPLASTIK PPR înfăşurată colac..
Plajele de temperatură utilizate în mod obişnuit în practică pen- La instalaţiile realizate din material plastic, se recomandă ca
tru sistemele de apă caldă sunt de 90/70 °C, 85/75 °C, 80/60 °C, şi măsură de protecţie împotriva supraîncălzirii, montarea la
75/65 °C, 70/50 °C, 70/60 °C, în mod excepţional 92,5/67,5 °C, ieşirea cazanului sau boilerului a unei porţiuni de 1.5 - 2 m de
iar la sistemele de temperatură joasă sunt 55/45 °C, 45/35 °C, ţeavă din metal.
35/25 °C.
O altă variantă corespunzătoare pentru conducta de plastic îl con- 3. Exemplu de stabilire a duratei de viaţă a conductei din
stituie sistemul clasic orizontal, unde conducta este trasă în canal sistemul de distribuţie a încălzirii
sau de-a lungul construcţiei într-o manta de protecţie, care asigură, Date de intrare
protecţia mecanică a conductei, eventual facilitează soluţionarea
dilataţiei şi îmbunătăţeşte estetica distribuţiei. parametrul valoarea
Conducta proiectată trebuie să fie apreciată din punct de vedere al
duratei de viaţă. conducta utilizată PN 20 (20 x 3,4mm)
temp.max.de exploatare a apei
Pentru apreciere este necesar de ştiut: de funcţionare a apei 80 °C
❚ temperatura maximă a apei de încălzire (°C) presiunea max.de funcţionare 0,22 MPa
❚ grosimea peretelui ţevii utilizate (mm) durata sezonului de încălzit 7 luni
❚ presiunea maximă de exploatare (MPa) factorul de siguranţă 2,5
❚ coeficientul de siguranţă pentru încălzire
❚ diametrul exterior al ţevii utilizate (mm)
❚ durata perioadei de încălzire pe an (luni) 0,22 . (20 - 3,4)
σv = . 2,5 = 1,34 MPa
2 . 3,4
2. Stabilirea duratei de viaţă a conductelor din sistemul de
încălzire
Pentru stabilirea duratei de viaţă a conductei din sistemul de încăl- Durata minimă de viaţă la o încălzire neîntreruptă (extras din gra-
zire este necesar a se stabili efortul de calcul în peretele ţevii, care ficul de la pag. 11 pentru izoterma 80 °C) este de 216 000 ore, adică.:
reiese din presiunea maximă de exploatare, conform formulei: 25 de ani.
Presupusa durată de viaţă rezultată, ţinând cont de durata perioadei
de încălzire:
p . (D - s)
σv = .k
2.s
12 luni
25 ani . = 43 ani
7 luni
Marcare mărime
4. Modificări în sistemul de încălzire, în funcţie de durata de
σv efortul de calcul [MPa] viaţă a conductei
D diametrul exterior al conductei [mm] În cazul în care rezultatul stabilit prin apreciere este necorespunză-
s grosimea peretelui [mm] tor, se pot efectua următoarele modificări:
p presiunea maximă [MPa]
1/ reducerea presiunii maxime de exploatare – este necesar să se
k coeficient de siguranţă
(pentru încălzire 2,5) efectueze un nou calcul al sistemului de încălzire şi o nouă apreciere
a duratei de viaţă. Durata de viaţă se va prelungi.
2/ reducerea temperaturii maxime de exploatare a apei pentru
Pentru 1MPa = 10 bari încălzire – este necesar să se efectueze un nou calcul al sistemului
de încălzire şi o nouă apreciere a duratei de viaţă. Durata de viaţă se
După stabilirea efortului de calcul conform formulei precedente va prelungi substanţial.
trecem această valoare în graficul de la pag.11. Valorile tensiunii
sunt date pe axa verticală. Stabilim punctul de intersecţie al valorii scopul temperatura maximă
de calcul a efortului (linia dreaptă orizontală) cu izoterma tempera- încăperii de suprafaţă [°C]
turii maxime a apei (linia dreaptă diagonală). Din intersecţie tragem
o perpendiculară în jos pe axa orizontală, care ne prezintă timpul în cameră de locuit 26
ore (pe o scală mai mică, în ani). Pe axa orizontală constatăm durata cameră de baie 30
minimă de viaţă în cazul unei încălziri neîntrerupte. Din contribuţia ambianţa din jurul bazinelor 32
duratei anului calandaristic (în luni) la durata perioadei de încălzire,
stabilim coeficientul cu care înmulţim durata minimă de viaţă în cazul 5. Caracteristicile încălzirii în podea
unei încălziri neîntrerupte. Valoarea rezultată ne indică durata minimă La instalarea încălzirii cu apă caldă prin pardoseală este necesar să
reală de viaţă a conductei, bineînţeles cu condiţia îndeplinirii tuturor se menţină temperatura maximă de suprafaţă a stratuluide par-
celorlalte condiţii de montaj şi exploatare şi cu respectarea condiţiilor doseală, pe care se calcă şi numai în încăperile unde se locuieăte
de calcul (presiunea maximă de exploatare şi temperatura). permanent.
Pentru facilitarea transferului de căldură, la încălzirea prin pardoseală de izolaţie termică, sau se poate monta în profilele sau canalele de
se aleg viteze reduse de curgere a apei de încălzire (aproximativ 0,3 dirijare ale sistemului de izolaţie termică.
m/s). Presiunea în conductă se stabileşte conform parametrilor de La aşezare conducta trebuie să fie desfăşurată cu grijă de pe colac,
exploatare a sistemului de încălzire. pentru a nu se ajunge la torsionarea ei, după care se prinde treptat
Temperatura apei de încălzire se stabileşte prin calcul, mai ales în de suport. O atenţie deosebită trebuie să fie acordată fixării conduc-
funcţie de tipul încăperii, de compoziţia construcţiei podelei şi de tei de reţeaua metalică de bază.
valoarea de calcul a temperaturii exterioare, din locul unde se află Nu este permis ca în locul de fixare să existe pericolul deteriorăriii
contrucţia. mecanice a conductei. Temperatura minimă pentru montaj este de
În general, la încălzirea prin pardoseală apar temperaturi de maxi- 15 °C.
mum 45 °C şi o presiune de 0,3MPa. Pentru aceşti parametri se utili- După aşezarea ei, conducta trebuie să fie adusă la o temperatură de
zează conductele EKOPLASTIK PPR PN 10 sau PN 16. Pentru instalarea aproape jumătate din temperatura de exploatare. Conductei i se dă
circuitelor de încălzire se utilizează conducta înfăşurată în colac. forma finală şi numai după aceea se trece la efectuarea unor altor
Conductele înfăşurate în colaci sunt mult mai avantajoase, deoarece straturi de podea.
nu este necesar să se folosească nici un fel de îmbinări în construcţia Încălzirea prin podea este unul dintre modurile foarte plăcute şi
pardoselei. Ţevile de încălzire se aşează în construcţia pardoselei, în eficiente de încălzire. Pentru a fi utilizate toate avantajele ei, este
formă de spirală. necesar ca sistemul de încălzire să fie proiectat cu multă grijă,
Diametrul şi pasul ţevilor este necesar să se stabilească prin calcul. ţinând cont de toţi factorii, întrucât în majoritatea cazurilor încălzi-
Este de asemenea necesar ca în proiectul încălzirii prin podea să se rea prin podea este numai unul din sistemele de încălzire utilizate
stabilească modul de reglaj al randamentului de încălzire a podelei în clădire.
şi să se asigure menţinerea temperaturii maxime de suprafaţă. De această încălzire se ocupă în detaliu indicaţiile speciale de proie-
În locurile cu un necesar mai mare de randament şi unde nu se ctare şi montaj pentru încălzirea prin podea cu ajutorul conductelor
locuieşte permanent (sub ferestre) ţevile de încălzire se aşează mai Ekoplastik.
des. Dispotrivă, în locurile mobilate nu se aşează ţevi pentru încăl-
zirea încăperii. Lungimea maximă a serpentinei de încălzire pentru VIII. Posibilităţile de tragere a conductelor
un circuit de încălzire este de 100 m. Ekoplastik
Secţiunile încăperii cu mai multe circuite de încălzire trebuie să fie
separate din punct de vedere al dilataţiei (inclusiv suprafaţa pe care Posibilităţile de tragere a conductelor de apă şi a celor de încălzire
se calcă). Contrucţia podelei cu conducte de apă caldă încorporate sunt identice (ţinând cont de specificitatea sistemelor de încălzire,
trebuie să fie separată de pereţi din punct de vedere al dilataţiei. vezi capitolele V, VII). Este necesar să se asigure protecţia mecanică
Toate circuitele încep în distribuitor şi se termină în colector. La a conductelor şi să se aibă în vedere necesitatea de a sprijini con-
conducte trebuie să se asigure posibilitatea aerisirii în locul cel mai ductele şi de a compensa dilataţia.
de sus. Conductele de încălzire în interior recomandăm să fie trase prin
Pentru o exploatare cât mai eficientă a încălzirii prin podea, stratul construcţie (perete, podea, tavan) sau să fie acoperite cu o manta
superior al podelei trebuie să fie realizat dintr-un material cu rezis- de protecţie. Din motive estetice, recomandăm ca racordarea cor-
tenţă termică cât mai mică (cel mai adecvat material ar fi gresia). purilor de încălzit care rămân libere, să se efectueze printr-o cone-
În timpul instalării este necesar să se asigure poziţia conductei şi xiune metalică, de exemplu printr-o ţeavă de cupru cromată.
distanţa ei axială. Dacă conductele nu sunt acoperite, trebuie să ţinem cont de faptul
Conducta poate fi fixată cu ajutorul unei reţele metalice a sistemului că pe conductele STABI pot apărea protuberanţe (mici umflături).
Viabilitatea şi funcţia conductelor nu este influenţată de acest
fenomen şi în nici un caz acesta nu constituie motiv de schimbare
placa de acoperire conducta din PPR a conductelor (vezi capitolul III).
banda de dilatare izolatia termica
placa profilata
Conducta se poate trage:
suprafata podelei
❚ prin canale în perete
podeaua din beton tavanul
❚ în traverse de instalare (montajul în faţa peretelui)
❚ prin podele, tavane
❚ de-a lungul pereţilor (liber sau în mantale)
❚ în puţuri şi canale de instalare
❚ utilizarea conductelor în afara clădirilor trebuie să fie
apreciată în funcţie de condiţiile particulare ale fiecărei locaţii.
IX. TABel
SERIA DE PRESIUNE
TIMPUL DE
TEMPERAT
EXPLOATARE PN 10 PN 16 PN 20 STABI
[°C] (ANI) SUPRAPRESIUNEA DE EXPLOATARE PERMISA (BAR)
1 17,6 27,8 35,0 35,0
5 16,6 26,4 33,2 33,2
10 10 16,1 25,5 32,1 32,1
25 15,6 24,7 31,1 31,1
50 15,2 24,0 30,3 30,3
1 15,0 23,8 30,0 30,0
5 14,1 22,3 28,1 28,1
20 10 13,7 21,7 27,3 27,3
25 13,3 21,1 26,5 26,5
50 12,9 20,4 25,7 25,7
1 12,8 20,2 25,5 25,5
5 12,0 19,0 23,9 23,9
30 10 11,6 18,3 23,1 23,1
25 11,2 17,7 22,3 22,3
Tabel: Parametrii funcţionali ai conductelor din PPR pentru încălzire (conform DIN 8077/1977).
Durata de funcţionare menţionată în tabel este calculată la o funcţi- gimea duratei de încălzire, trebuie să fie calculată conform exemplului
onare neîntreruptă. Presupusa viabilitate rezultată, ţinând cont de lun- de la pag. 9, vezi: presupusa viabilitate rezultată.
SERIA DE PRESIUNE
TIMPUL DE
TEMPERAT PN 10 PN 16 PN 20 STABI
EXPLOATARE
[°C] (ANI) SUPRAPRESIUNEA DE EXPLOATARE PERMISA (BAR)
1 7,68 12,12 15,30 15,30
5 7,20 11,40 14,34 14,34
Această normă utilizează în mod oarecum diferit definirea parametrilor de funcţionare decât norma DIN 8077, la bază stau însă aceleaşi
izoterme de rezistenţă. În funcţie de acestă normă sunt specificate patru categorii diferite de utilizare, întotdeauna durata de viaţă este de
50 de ani:
Categ. Temperatura Timp Temperatura max. Timp Temperatura rateu Timp Utilizare tipică
de util. de calcul TD la TD de calcul Tmax la Tmax funcţional Tmal la Tmal
°C ani °C ani °C ore
Urmat de
60 25
Urmat de Urmat de
(v.următoarea coloană) (v.următoarea col,)
Urmat de
80 10
Urmat de Urmat de
(v.următoarea coloană) (v.următoarea col,)
Fiecare categorie se combină cu presiunea de lucru de 4, 6, 8 sau 10 bar. Este valabil tabelul cu valorile maxime Scalc.max calculate în baza
grosimii peretelui ţevii:
Exemplu:
Presiune de Utilizare
calc. pentru pD
Scara de presiune PN 20 = seria s 2,5:
Categ. 1 Categ. 2 Categ. 4 Categ. 5 conform tabelului trebuie să fie valabil că S ≤ Scalc.max
Utilizând cu apă caldă (temperatura maximă a apei calde 60 °C – pro-
Bar Valori Scalc.max
tecţie împotriva opăririi) – categoria 1: se poate utiliza la o presiune de
10 bar (2,5 ≤ 3,1), durata de viaţă 49 de ani la temperatura de 60 °C, un
4 6,9 5,3 6,9 4,8
an la temperatura de 80 °C (teperatura creşte inegal, în şocuri) şi 100
6 5,2 3,6 5,5 3,2
de ore la o temperatură de 95 °C (stare de avarie). Acest lucru este simi-
8 3,9 2,7 4,1 2,4
lar şi la celelalte categorii, această informaţie este marcată pe tuburi în
10 3,1 2,1 3,3 1,9
forma class 1/10 bars, 2/8 bars, 4/10 bars, 5/6 bars.
25
22
20
18 10 °C
16 20 °C
14
30 °C
12 40 °C
10 50 °C
9
60 °C
8
70 °C
7
Efortul comparativ sv [MPa]
80 °C
6
90 °C
5
95 °C
100 °C
4
110 °C
3,5
2,5
1,5
1 5 10 25 50 100
1 ANI
Generalităţi
Pentru montaj se pot utiliza numai elementele, care în timpul trans-
portului şi depozitării nu au fost deteriorate sau murdărite.
α coeficientul de temperatură al dilaţiei de lungime [mm/m °C], Tabulei de instalare a compensatorului cu buclă
pentru proiectul EKOPLASTIK PPR α = 0,12
diametrul distanţa între punctele
şi EKOPLASTIK stabi α = 0,05
conductei [mm] fixe L [m]
L lungimea de calcul (distanţa dintre două puncte fixe,
vecine pe linia dreaptă) [m] STABI PPR
Δt diferenţa de temperaturi în timpul montajului şi al exploatării [°C] 16 24 8
20 27 9
Ls = k . √(D . Δ l) [mm]
25 30 10
k constanta materialului, pentru PPR k = 30 32 36 12
D diametrul exterior al conductei [mm] 40 42 14
Δ l schimbarea de lungime (mm) calculată din formula
precedentă. Compensatorul
Ls lungimea compensaţie cu buclă
Compensator în formă de U
PB – punctul fix
KU – contact cu alunecare
SK – compensator cu buclă
L – lungimea de calcul
a conductei
Ls – lungimea
de compensaţie
Δl – schimbarea de lungime
Lk – lăţimea compensatorului
1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m 8m 9m 10m 15m
100 °C
Alungirea pe lungimea 90 °C
conductei EKOPLASTIK PPR
80 °C
70 °C
Exemple:
Δt Diferenţa de temperatură [°C]
L = 10 m 60 °C
Δt = 40 °C
50 °C
40 °C
30 °C
20 °C
10 °C
0 °C
48
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190
Δl - Alungirea (mm)
1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m 8m 9m 10m 15m
100 °C
Alungirea pe lungimea
conductei EKOPLASTIK PPR 90 °C
STABI 80 °C
Δt Diferenţa de temperatură [°C]
70 °C
Exemple:
L = 10 m 60 °C
Δt = 40 °C
50 °C
40 °C
30 °C
20 °C
10 °C
0 °C
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
Δl - Alungirea (mm)
Stabilirea compensaţie L s
4800
Ø 110 mm
4700
4600
4500
4400
Ø 90 mm
4300
4200
4100
4000
Ø 75 mm
3900
3800
3700
3600 Ø 63 mm
3500
Formarea lungimii libere a compensatorului L s
3400
3300
Ø 50 mm
3200
3100
3000
2900 Ø 40 mm
2800
2700
2600 Ø 32 mm
2500
2400
2300 Ø 25 mm
2200
2100 Ø 20 mm
2000
1900 Ø 16 mm
1800
1700
1600
1500
1400
1315
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
48
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230
Δl - Alungirii (mm)
1) Enunţ: 3) Enunţ:
Distanţa maximă între suporţii ţevii EKOPLASTIK PPR PN 10 Distanţa maximă între suporţii ţevii EKOPLASTIK PPR PN 16
(conductă orizontală) (conductă orizontală)
Ø Distanţa între suporţi [cm] la temperatura Ø Distanţa între suporţi [cm] la temperatura
Conductă Conductă
[mm] 20 °C 30 °C 40 °C 50 °C 60 °C 80 °C [mm] 20 °C 30 °C 40 °C 50 °C 60 °C 80 °C
16 75 70 70 65 65 55 16 90 85 85 80 80 65
20 80 75 70 70 65 60 20 95 90 85 85 80 70
40 110 110 105 100 95 85 40 130 130 125 120 115 100
50 125 120 115 110 105 90 50 150 180 140 130 125 110
63 140 135 130 125 120 105 63 170 160 155 150 145 125
75 155 150 145 135 130 115 75 185 180 175 160 155 140
90 165 165 155 150 145 125 90 200 200 185 180 175 150
110 185 180 175 165 160 140 110 220 215 210 195 190 165
Distanţa maximă între suporţii ţevii EKOPLASTIK PPR PN 20 Pentru conducta verticală, distanţa maximă a conductei se înmulţeş-
(conductă orizontală) te cu coeficientul 1,3.
16 80 75 75 70 70 60
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
20 90 80 80 80 70 65
110 120 140 145 150 155 165 170 190 205
25 95 95 95 90 80 75
32 110 105 105 100 95 80 Distanţa maximă între suporţii ţevii [cm]
40 120 120 115 100 105 95
4. Fixarea conductelor
Efectuarea traseului de conducte trebuie să respecte materialul sis- – printr-un
temului de distribuţie, adică mai ales dilataţia termică de lungime, dispozitiv
necesitatea compensaţiei, condiţiile de exploatare date (combinaţia de fixare
presiunii şi a temperaturii) şi modalitatea de îmbinare. la fiting
Fixarea sistemelor de distribuţie se efectuează în aşa fel, încât să fie
diferenţiate punctele fixe şi contactele cu alunecare pentru presupusa
schimbare de lungime a conductei.
Contactul cu alunecare
Modalităţi de fixare a conductelor Este o modalitate de fixare la care se împiedică devierea conductei
Din punct de vedere al fixării conductei, distingem 2 tipuri de suporţi: din axa traseului, însă nu este împiedicată mişcarea de dilataţie
Punctul fix: (alungirea, contractarea). Contactul cu alunecare poate să fie realizat
Este un mod de fixare în care conducta nu are posibilitatea de a se de exemplu.:
dilata, adică în locul de sprijin nu se poate mişca în axa conductei (nu
poate aluneca).
– printr-un
manşon
liber
– în locul
conductei
– printr-un
manşon
cu cârlig
– în locul
derivaţiei
– în locul
aşezării
armăturii pe
conducă
– prin aşezarea conductei într-un jgheab liber
– în vârful conductei
verticale, printr-un
contact cu alunecare
La derivarea unei conducte de racord este necesar să În cazul că este necesar să se împartă conducta verticală în mai
se ţină cont de dilatarea conductei verticale: multe sectoare de dilatare, aceasta se realizează prin amplasarea
unor puncte fixe. Punctul fix de pe conducta verticală se instalează
sub şi deasupra piesei T de la derivaţie sau la ştuţ, în locul de îmbi-
nare a conductei, prin care se împiedică în acelaşi timp căderea
conductei verticale.
a)
printr-o distantţă suficientă a conductei verticale faţă
de trecerea prin perete
b)
Tragerea grosimea
conductelor izolaţiei la λ = 0,040 W/mK
Îmbinările înşurubate,
reducţiile din material Conducta trasă liber în încăperi neîncălzite
plastic – metal (de exemplu în subsoluri) 4 mm
Pentru reducţia material plastic
– metal, la conducta de apă Conducta trasă liber în încăperile încălzite 9 mm
caldă şi la conducta de încălzire
se utilizează în principiu reducţii Conducta din canalul de instalare fără
cu fileturi matriţate interioare tragerea paralelă a conductei de apă caldă 4 mm
şi exterioare, din cupru nichelat. Pentru etanşarea îmbinărilor prin
Conducta în canalul de instalare,
şurub cu fileturi matriţate se utilizează chei de etanşare cu bandă,
trasă în paralel cu conducta de apă caldă 13 mm
dacă reducţia nu este prevăzută cu înşurubare cu mai multe laturi
direct la partea metalică. Conducta îngropată sub tencuială,
trasă separat 4 mm
ATENŢIE:
Utilizarea reducţiilor cu filete din material plastic nu este admisă în Conducta îngropată sub tencuială,
tehnica sanitară din considerente termo-tehnice şi fizico-mecanice! trasă împreună cu conducta de apă caldă 13 mm
Reducţiile cu filete din material plastic pot fi utilizate de exemplu, la
efectuarea unor sisteme de distribuţie provizorii. Conducta îngropată în beton 4 mm
Pentru închiderea coturilor de perete sau a ansamblurilor universale
de perete, înainte de montarea armăturilor de evacuare se utilizează Observaţie: pentru alte caracteristici termice ale izolaţiei este necesar ca
obturatoare din material plastic. grosimea izolaţiei să fie recalculată.
La transportul de apă caldă este bine să ţinem cont de faptul că În cazul în care scăderea este mai mare, este necesar să găsim locul
ţeava din material plastic are proprietăţi termoizolante mai bune de pierdere a apei, să înlăturăm defecţiunea şi să efectuăm o nouă
decât ţeava metalică. Prin executarea unei conducte din material probă de presiune. Se va întocmi un proces verbal referitor la des-
plastic este posibil să se economisească foarte mult din cheltuielile făşurarea probei de presiune, după exemplul din anexa I. (acest pro-
de exploatare! ces verbal este unul din documentele unei eventuale reclamaţii).
La consumurile mari (de exemplu băi, căzi, maşini de spălat, etc.)
la curgerea apei calde prin ţeavă de material plastic neizolată,
pierderea de căldură este cu până la 20 % mai mică decât la ţeava XI. Depozitarea şi transportul materialului
metalică. Prin izolaţie se pot economisi alte 15 % de căldură. La
consumurile mici şi de scurtă durată, când conducta nu are suficient Elementele trebuie să fie ferite de efectele intemperiilor, de radiaţiile
timp să se încălzească la temperatura de exploatare, pierderea de UV şi de murdărie. Elementele trebuie depozitale la o temperatură
căldură din conducta de material plastic este cam cu 10 mai mică de minim. +5°C
decât la conducta metalică, iar la consumurile de vârf, economia
este din nou de 20 %.
Grosimea izolaţiei conductei de apă caldă variază de regulă între 9
şi 15mm, la o rezistenţă termică de λ = 0,040 W/mK.
8. Proba de presiune
Umplerea sistemului de distribuţie cu apă este posibilă la cel curând
o oră după efectuarea ultimei suduri. După terminarea montajului
sistemului de distribuţie de ţevi trebuie să se efectueze proba de Depozitele pentru materiale plastice trebuie să fie separate de
presiune în următoarele condiţii: spaţiile unde se depozitează dizolvanţi, vopsele, adezivi şi alte mate-
riale asemănătoare.
La asigurarea unei temperaturi minime de +5°C este necesar să
Presiunea de probă: min. 1,5 MPa (15 bar) se menţină distanţt minimă de 1 m între elementele din material
Începutul probei: min.1 oră după aerisirea plastic şi radiatoare.
şi etanşarea sistemului Conducta din material plastic se depozitează sprijinită pe întreaga
Durata probei: 60 minute lungime în aşa fel, încât să nu se ajungă la încovoierea ei. Fitingurile
Scăderea max. de presiune: 0,02 MPa (0,2 bar) din material plastic se depozitează în saci şi apoi pe paleţi, sau liber în
cutii, containere, coşuri, etc. La depozitarea ţevilor în ambalaj de plastic
şi a fitingurilor în saci de plastic, înălţimea maximă de depozitare este
Conducta pregătită pentru probă trebuie să fie aşezată conform de 1m. ţevile şi fitingurile din material plastic se depozitează separat,
proiectului, să fie curată şi vizibilă pe întregul traseu. Conducta se după felul lor. Elementele se scot din depozit în funcţie de vechime
probează fără hidranţi, debitmetre şi armăturile lor, cu excepţia (mai întâi se iau din cele mai vechi).
echipamentului de aerisire a conductei. Închizătoarele montate În timpul transportului este interzis să se tragă produsele pe jos sau
trebuie să fie deschise. Armăturile de evacuare pot fi montate pe platforma camionului. Este de asemenea interzis, ca produsele să
numai în cazul în care corespund suprapresiunii de probă. În mod fie aruncate din platforma camionului pe jos. La trasportarea materi-
obişnuit, la efectuarea probei de presiune acestea sunt înlocuite cu alului la locul de montaj, este necesar ca acesta să fie protejat împo-
obturatoare. Conducta se umple din locul cel mai jos în felul urmă- triva deteriorărilor mecanice, iar la şantier să fie aşezat pe un suport,
tor: se deschid toate locurile pentru aerisirea conductei şi se închid să fie protejat împotriva murdăririi, a efectelor dizolvanţilor, a efectului
treptat, îndată ce din ele curge apa fără bule de aer. Lungimea direct al căldurii (contactul cu corpurile de încălzit, etc) şi împotriva
conductei testate se stabileşte în funcţie de condiţiile locale, însă deteriorării mecanice. Elementele sunt livrate din fabrică în ambalaje
lungimea maximă recomandată este de 100m. de protecţie (conductele sunt în saci de polietilenă, fitingurile de ase-
menea în saci, sau în cartoane), în care este bine să fie lăsate pânâ la
After fulling the system with water will be the internal water system folosirea lor la montaj, ca o protecţie împotriva murdăririi.
stabilized with operational overpresure at least 12 hours, after this
period is overpresure increased to 15 bars (testing overpresure).
Anexa
Descrierea instalaţiei:
Locul:
Obiectul:
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
Proba de presiune:
Client am receptionat lucrarea: Confirmăm prin semnătură preluarea instalaţiei în perfectă stare
.............................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.............................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1. Sculele necesare
1/ Maşina de sudat pentru sudură polifuzionară, prevăzută cu
bacuri de sudură pentru dimensiunea dată, inclusiv
cordonul electric flexibil (şnurul).
2/ Termometru cu contact.
3/ Foarfeci speciale sau cuţit (adică falcă cu rotiţă de tăiere),
în caz deosebit fierăstrău pentru metale.
4/ Un cuţit de buzunar ascuţit şi cu lama scurtă.
5/ Cârpă din material nesintetic.
6/ Alcool sau Tangit.
7/ Metru, marcator.
8/ La sudarea unor profile de peste 50 mm – raşchetă şi
dispozitiv de montaj pentru sudură.
9/ Dispozitiv de curăţare a conductelor, pentru îmbinările de
conductă EKOPLASTIK STABI.
2. Pregătirea sculelor
In primul rând se fixează muştiucul de încălzire la maşina de sudat (cu teşească sub un unghi de 30 – 45° şi aceasta mai ales la diametrele de
ajutorul şuruburilor – depinde de tipul de maşină de sudat). Cu ajutorul peste 40 mm. Prin aceasta se împiedică îngrămădirea materialului la
regulatorului reglăm maşina de sudat la temperatura de 250° – 270 °C şi introducerea capătului ţevii în fiting.
o cuplăm la reţea. Timpul de încălzire al maşinii de sudat este în funcţie 3/ La sudarea profilelor mai mari (peste 40 mm) este foarte important
de condiţiile de mediu înconjurător. În stare încălzită, curăţăm muştiucul controlul ovalităţii şi este absolut necesar ca, înainte de sudare, să
de încălzire de impurităţile de la sudura precedentă cu ajutorul unei se efectueze curăţarea stratului oxidat (grosime de 0,1mm) de pe
cârpe din material nesintetic, pentru a nu se ajunge la deteriorarea suprafaţa ţevii, şi anume pe lungimea de introducere. Stratul oxidat are
stratului de teflon. Cu maşina de sudat putem începe sudarea, după ce influenţe nefavorabile asupra calităţii sudurii.
ne-am convins cu ajutorul diodei LED şi a termometrului de contact, că 4/ Se recomandă să se marcheze pe ţeavă cu carioca sau un marcatorul
maşina este suficient de încălzită. Termometrul de contact serveşte la lungimea de introducere a capătului ţevii în fiting, conform adâncimii
reglajul temperaturii la 260 °C. manşonului de sudură al fitingului. În acelaşi timp, este necesar să se
Funcţionarea corectă a forfecelor sau a rotiţei de tăiere se controlează ia în consideraţie faptul că nu este voie să fie împins capătul conductei
printr-una sau două tăieturi făcute la o ţeavă de probă. În timpul tăierii pînă la capăt în manşonul fitingului. Trebuie să rămână liberă o limită de
de control nu este permis să se ajungă la turtirea diametrului exterior al min. 1 mm pentru materialul îngrămădit, care ar putea îngusta secţiunea
ţevii. Dacă se întâmplă aşa ceva, trebuie să ascuţim sculele fitingului în locul de sudură.
5/ După aceea recomandăm să se marcheze poziţia sudurii pe ţeavă
3. Pregătirea materialului şi pe fiting. Prin acesta se împiedică răsucirea ţevii faţă de fiting după
Orice fel de material trebuie controlat cu grijă înainte de începerea introducere. În acest scop se pot folosi liniile de montaj trasate pe
lucrului. La elemente nu este permis ca peretele să fie slăbit în nici un fitinguri.
fel, la elementele de închidere controlăm funcţionalitatea înainte de 6/ După marcare este necesar ca suprafeţele de sudat să fie curăţate
montaj, iar fileturile le controlăm cu contrapiesele. ·tuţurile de sudură şi şi degresate. Fără această degresare s-ar putea să nu se ajungă la o îm-
părţile de ţevi care se introduc în ştuţ, se curăţă şi se degresează. binare ideală a straturilor sudate! şi acum trecem de fapt la încălzirea
Fitingurile se pun pe mandrină şi se controlează dacă nu au joc prea propriu - zisă.
mare. Fitingurile care se clatină pe mandrină sunt eliminate!!! 7/ Mai întâi punem pe mandrina de încălzit fitingul care, având un
perete mai gros decât ţeava, se încălzeşte un timp mai îndelungat. Apoi
4. Sudarea propriu – zisă controlăm dacă fitingul nu este prea liber pe mandrină. Fitingul care
1/ Măsurăm lungimea necesară de ţeavă şi tăiem ţeava. Dacă utilizăm
fierăstrăul pentru metale, vom curăţa apoi cu cuţitul aşchiile de pe
marginea tăiată a ţevii. În cazul că sudăm conducte EKOPLASTIK STABI,
înlăturăm cu dispozitivul de curăţat atât stratul de material plastic de
deasupra, câp şi stratul mediu de aluminiu pe toată lungimea de intro-
ducere în ştuţul fitingului. Cu ţeava de plastic astfel pregătită lucrăm în
acelaşi fel ca şi cu ţeava întreagă din EKOPLASTIK PPR.
2/ Recomandăm ca, fie cu un cuţit sau cu un dispozitiv special, mar-
ginea exterioară a capătului ţevii, stabilită pentru a fi încălzită să se
I. Pregătirea conductei
16, 20, 25 4 2
32, 40, 50 6 4
63, 75, 90 8 6
110 10 8
1. Sculele necesare
1/ Maşină electrică de sudură pentru sudatul electric
al conductelor din polipropilenă.
2/ Foarfeci speciale sau cuţit de tăiat.
3/ Cârpă din material nesistetic.
4/ Alcool sau Tangit.
5/ Metru, marcator.
6/ Dispozitiv de montaj pentru fixarea poziţiei conductei
şi fitingului.
7/ La sudarea profilelor de peste 50 mm – raşchetă şi
dispozitiv de montaj pentru sudură.
8/ Dispozitiv de curăţare a conductelor, la sudarea
conductelor EKOPLASTIK STABI
2. Pregătirea sculelor
Pregătim maşina de de sudat la locul de sudură şi desfăşurăm cor-
donul de legătură. Controlăm funcţionarea corectă a sculelor de Prin desfăşurarea corectă a sudurii
tăiat (vezi sudarea polifuzionară). electrice se realizează presarea
materialului în punctele de control marcate
3. Sudarea propriu-zisă pe suprafaţa exterioară a fitingului.
Tăierea ţevilor se face cu foarfecele sau cu rotiţa de tăiat. Controlăm Umplerea conductei cu apă este posibilă
ţeava şi fitingul şi pregătim maşina de sudat electrică. cel mai curând la o oră după efectuarea
Pregătim conducta la lungimea necesară, cu ajutorul raşchetei sau ultimei suduri.
a dispozitivului special înlăturăm stratul oxidat şi degresăm (cu
SETUL DE
REPARAŢII
INAINTE
R
1 2 3
D1 Rp
B1 A B1 B1
B B B
D D D
1 2
şa de sudură şa de sudură şa de sudură Cu burghiul special se perforeazâ un orifi- Curăţăm. Dacă folosim o con-
cu filet interior cu filet exterior ciu în conductâ. ductă Stabi, se vor curăţa margi-
nile orificiului perforat. Curăţăm
şi degresăm fitingul şi orificiul
diamensiune D D1 Rp R A B 1 B
perforat.
63x32 63 32 18 27,0 58,5
1 75x32 75 32 18 27,0 64,5
90x32 90 32 18 27,0 72,0
110x32 110 32 18 25,7 80,7 3
110x40 110 40 21 25,7 80,7
Şaua de sudură se introduce pe adaptorul
63x3/4“ 63 3/4“ 27,0 58,5 fuzibil în aşa fel, încât semnele de pe adap-
4
2 75x3/4“ 75 3/4“ 27,0 64,5 tor şi de pe şa să coincidă. Se încălzesc
90x3/4“ 90 3/4“ 27,0 72,0 orificiul şi şeaua de sudură. Timpul de Şaua încălzită se introduce
63x3/4“ 63 3/4“ 44,8 76,3 încălzire este acelaşi ca şi în cazul ţevii de în orificiul încălzit şi se fixează
diametru de 32 mm (8 sec.). In case of cam 16 sec. După o oră de
3 75x3/4“ 75 3/4“ 44,8 82,3
weld in saddle parts 110 x 32 and 110 x 40 la realizarea sudurii, conducta
90x3/4“ 90 ‑ ‑ 3/4“ 44,8 89,8
is the heating-up time same as in case of poate fi umplută cu apă sau
Dimensiunile sunt date în milimetri. dimension 40mm = 12 sec. supusă la presiune.
PN 10
k = 0,01 20 x 2,3 mm 25 x 2,3 mm 32 x 2,9 mm 40 x 3,7 mm 50 x 4,6 mm 63 x 5,8 mm 75 x 6,8 mm 90 x 8,2 mm 110 x 10 mm
Q R v R v R v R v R v R v R v R v R v
1/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s
PN 10 = 50 °C
k = 0,01 20 x 2,3 mm 25 x 2,3 mm 32 x 2,9 mm 40 x 3,7 mm 50 x 4,6 mm 63 x 5,8 mm 75 x 6,8 mm 90 x 8,2 mm 110 x 10 mm
Q R v R v R v R v R v R v R v R v R v
1/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s
PN 16
k = 0,01 16 x 2,3 mm 20 x 2,8 mm 25 x 3,5 mm 32 x 4,4 mm 40 x 5,5 mm 50 x 6,9 mm 63 x 8,6 mm 75 x 10,4 mm 90 x 12,5 mm 110 x 15,2 mm
Q R v R v R v R v R v R v R v R v R v R v
1/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s
PN 16 = 50 °C
k = 0,01 16 x 2,3 mm 20 x 2,8 mm 25 x 3,5 mm 32 x 4,4 mm 40 x 5,5 mm 50 x 6,9 mm 63 x 8,6 mm 75 x 10,4 mm 90 x 12,5 mm 110 x 15,2 mm
Q R v R v R v R v R v R v R v R v R v R v
1/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s
PN 20
k = 0,01 16 x 2,7 mm 20 x 3,4 mm 25 x 4,2 mm 32 x 5,4 mm 40 x 6,7 mm 50 x 8,3 mm 63 x 10,5 mm 75 x 12,5 mm 90 x 15,0 mm 110 x 18,3 mm
Q R v R v R v R v R v R v R v R v R v R v
1/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s
PN 20 = 50 °C
k = 0,01 16 x 2,7 mm 20 x 3,4 mm 25 x 4,2 mm 32 x 5,4 mm 40 x 6,7 mm 50 x 8,3 mm 63 x 10,5 mm 75 x 12,5 mm 90 x 15,0 mm 110 x 18,3 mm
Q R v R v R v R v R v R v R v R v R v R v
1/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s
PN 20 = 80 °C
k = 0,01 16 x 2,7 mm 20 x 3,4 mm 25 x 4,2 mm 32 x 5,4 mm 40 x 6,7 mm 50 x 8,3 mm 63 x 10,5 mm 75 x 12,5 mm 90 x 15,0 mm 110 x 18,3 mm
Q R v R v R v R v R v R v R v R v R v R v
1/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s
FITING Z
FITING Z Tee –
Teu separation
egal of flow
cu ramificaţie 1,5
SISTEMUL PPR
SISTEMUL PEX
SISTEMUL ALUPEX
www.ekoplastik.com
WAVIN Ekoplastik s.r.o.
Rudeč 848 IMBOLD COM SRL
277 13 Kostelec n/Labem Str.Valea Cascadelor Expo Top Construct, sector 6,
Czech Republic Bucuresti, si Str.13 Decembrie Nr.140 Gaesti
Tel.: +420/ 326 983 111 Dambovita tel: 0757323528
Fax: +420/ 326 983 110
ekoplastik@ekoplastik.cz
www.centraleinstalatii.ro