Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
COORDONATOR
STUDENT
ARAD
2021 - 2022
UNIVERSITATEA “AUREL VLAICU “DIN ARAD
FACULTATEA DE INGINERIE ALIMENTARĂ, TURISM ȘI
PROTECȚIA MEDIULUI
DOMENIUL DE STUDIU: INGINERIE ȘI MANAGEMENT ÎN
AGRICULTURĂ ȘI DEZVOLTARE RURALĂ
PROGRAMUL DE STUDIU: INGINERIE ȘI MANAGEMENT ÎN
ALIMENTAȚIE PUBLICĂ ȘI AGROTURISM
FORMA DE ÎNVĂȚĂMÂNT: CU FRECVENȚĂ
Conservarea cu zahăr
COORDONATOR
STUDENT
ARAD
2021 - 2022
Cuprins
1. Introducere..............................................................................................................................1
2. Produse gelificate....................................................................................................................2
2.1. Gemurile..........................................................................................................................2
2.1.1. Metode de fierbere a gemului:..................................................................................3
2.2 Marmelada.......................................................................................................................3
2.3. Jeleurile............................................................................................................................5
3. Produse negelificate................................................................................................................6
3.1. Dulceața...........................................................................................................................6
3.2. Sirop de fructe..................................................................................................................8
3.2.1. Fabricarea siropului la cald.......................................................................................8
3.2.2. Fabricarea siropului la rece.......................................................................................8
3.3. Pastele de fructe...............................................................................................................9
3.4. Compoturile...................................................................................................................10
3.5. Magiunul........................................................................................................................11
3.6. Fructele confiate.............................................................................................................12
3.6.1. Etapele uscării fructelor..........................................................................................12
3.7.Şerbetul...........................................................................................................................13
Concluzie..................................................................................................................................14
Bibliografie...............................................................................................................................15
1. Introducere
1
2. Produse gelificate
Produsele gelificate sunt formate dintr-un gel pectinic la care participă pectina, zahărul
și acizii organici. Dacă unul din cei trei componenți lipsește, gelul nu se formează.
În mod normal, pectina se găsește în soluție sub formă dispersată datorită sarcinilor
electrice negative și a hidratării moleculei. În cazul în care se adaugă zahărul și acizii, scade
gradul de hidratare și se reduce sarcina electrică. Zahărul adăugat în cantitate mare se pare că
joacă rol deshidratant iar acizii scad sarcina electrică. Ca urmare, pectina precipită formând o
rețea în care este înglobată și faza lichidă.
2.1. Gemurile
Sunt produse gelificate obţinute din fructe proaspete sau semiconservate, fierte cu
zahăr, cu sau fără adaos de acizi sau pectină, până la concentraţia stabilită în normativele în
vigoare, ambulate în recipiente ermetic închise şi pasteurizate.
Gemurile preparate dintr-o singură specie de fruct poartă denumirea fructului
respectiv, iar la cele preparate din amestec de fructe poartă denumirea de gemuri asortate.
La fabricarea gemurilor se folosesc fructe proaspete, recoltate la maturitate
tehnologică sau pulpe de fructe conservate cu SO2.
Procesul tehnologic de fabricare a gemurilor cuprinde următoarele faze:
- spălarea, sortarea, curăţire
- divizarea
- prepararea produselor - este faza cea mai importantă şi constă în alcătuirea şarjelor,
prepararea
soluţiei de pectină, fierberea, concentrarea.
- spălarea recipientului
- dozarea produsului cald în recipiente
- închiderea
- condiţionarea recipientelor pline (ştergere, etichetare)
- depozitare
2
2.1.1. Metode de fierbere a gemului:
a. Osmoza cu zahăr - fructele sunt presărate cu zahărul necesar, stabilit printr-un bilanț
în substanța uscată, și se păstrează în vase din oțel inoxidabil timp de 6 - 24 ore în camere
întunecate, la temperatura obișnuită, realizându-se o osmoza parțială. Conținutul vaselor se
toarnă apoi în cazane duplicate și se fierbe până la concentrația finală, adăugând dacă este
necesar pectina. Metoda se pretează pentru a obține cantități mici de gem de calitate
superioară din fructe sensibile: vișine, caise, căpșuni.
b. Fierberea directă cu zahăr - fructele se introduc direct în cazane duplicate împreună
cu o jumătate din cantitatea de zahăr, acidul și pectina necesare fierberii complete, se fierbe,
după care se adaugă restul de zahăr și pectina și se fierbe până la gelificare. Adăugarea
zahărului în două etape provoacă o gelificare mai accentuată și mai rapidă.
c. Fierberea în sirop de zahăr - în cazanul duplicat se prepară un sirop de zahăr
concentrat utilizând zahărul necesar pentru sarja respectivă, după care se adaugă fructele și se
fierb încet cu adaos de acid citric sau tartric până la gelificare. Se pretează în cazul fructelor
tari: prune, caise, vișine.
d. Fierberea în aparate vacuum - se aplică exclusiv pentru fructele consistente,
rezultând o calitate superioară și o creștere de randament. Metoda este asemănătoare cu
fierberea dulceții sub vid, cu deosebirea ca, spre sfârșitul operației se face corecția de aciditate
și pectina.
După fierbere, indiferent de metodă, se face o răcire a gemurilor la 80 oC, cu excepția
procedeului sub vid, în scopul evitării ridiăarii fructelor la suprafață.
Umplerea recipientelor se face manual sau cu mașini automate de dozat produse
vâscoase. Ca recipiente se utilizează borcane tip Omnia dar și cutii din tablă, pahare din
carton parafinat sau din materiale plastice. Pentru siguranța conservării gemurile se pot
pasteuriza. După umplere, închidere și pasteurizare, recipientele se lasă timp de 24 ore pentru
a gelifica.
Pe parcursul procesului tehnologic trebuie să se urmărească timpul şi durata de
prelucrare pentru a favoriza fenomenul de gelificare şi pasteurizare, pentru a menţine forma
fructelor, pentru păstrarea în cea mai mare parte a pectinei şi aromelor din fructe printr-o
fierbere cât mai scurtă şi pentru păstrarea în cea mai mare măsură a puterii de gelificare.
2.2 Marmelada
3
Produs gelificat obţinut prin concentrarea cu zahăr a marcului de fructe proaspăt sau
conservat, cu sau fără adaos de acizi alimentari şi pectină.
Marmelada se fabrică pe 3 calităţi: extra, superioară, amestec.
Marmelada extra este fabricată dintr-un singur fruct de calitate superioară cum ar fi:
caise, zmeură, vişine, cireşe, căpşuni, afine, excepţie făcând fructele comune: mere, pere,
gutui, prune.
Marmelada superioară se obţine din 2 categorii de fructe 30% fructe nobile şi 70%
fructe
comune din care max. 50% să fie mere şi pere.
Marmelada amestec se obţine din diverse fructe în special mere şi pere cu max. 70%
mere şi max. 20% pere.
Dacă se folosește materie primă proaspată, fructele trebuie să fie ajunse la maturitate
industrială, să fie nestrivite și nealterate. Pulpele și marcurile trebuie să fie bine conservate.
Dacă se folosesc materii prime proaspete, ele se supun operațiilor clasice de spălare,
sortare, îndepărtare a părților necomestibile, după care, împreună cu pulpele de fructe, intră la
prefierbere.
Procesul tehnologic de fabricare a marmeladei cuprinde următoarele faze:
- prepararea marcului - constă din sortarea şi spălarea fructelor, zdrobirea, fierberea, răcirea,
strecurarea, ambalarea în recipiente, adăugare de conservanţi (SO2) şi depozitare.
- fierberea marmeladei (concentrarea): la început se face la presiune atmosferică pentru a
elimina SO2 şi apoi în vid pentru realizarea concentrării propriu-zise. Dioxidul de sulf se
elimină în prima parte a fierberii, de aceea adăugarea zahărului se face numai atunci când
marcul a ajuns la 15 - 18 % s.u., respectiv după o durată de fierbere sub vid de 9 - 10 minute.
Dacă zahărul se adaugă mai devreme se pot forma compuși bisulfitici care disociază
foarte greu și, ca urmare, rămâne o proporție mare de SO 2 în produsul finit. Zahărul se adaugă
în porțiuni mici, menținând mereu agitatorul în mișcare, evitând contactul zahărului cu
suprafața de încălzire, deoarece poate avea loc caramelizarea și închiderea culorii produsului.
Dacă fructele au aciditate scăzută se adaugă acid citric sub formă de soluție 30 %, dar
numai atunci când marmelada a ajuns la un conținut de substanță uscată de 50 - 60 %. Se evită
spumarea în timpul fierberii prin adaugarea a 5 - 10 g ulei.
- dozarea marmeladei se face în lădițe din lemn, pahare cerate sau borcane. Lădițele sunt din
lemn de brad cu capacitatea de 2,5 - 10 kg, căptușite cu hârtie pergament. După turnare,
recipientele sunt trecute în camera de gelificare, așezate pe stelaje perfect orizontale.
- închiderea recipientelor
4
- condiţionarea recipientelor pline
- depozitarea
În mod obișnuit, marmelada se fabrică iarna din semifabricate în instalațiile folosite la
fabricarea pastei de tomate. Deci se folosesc aparate vacuum cu manta, concentratoare cu
simplu efect dar si cu dublu efect. Marmelada se poate fabrica și la rece dar procedeul nu se
aplică industrial.
2.3. Jeleurile
5
temperatura relativ ridicată, după care cele două părți sunt amestecate și se fierb până când se
ajunge la concentrația în substanța uscată finală.
De asemenea, un alt procedeu este acela de utilizare ca materie primă a sucurilor
concentrate de fructe având cca. 75 % s.u. care se amestecă cu sirop de zahăr cu concentrația
de 75 - 80 %, amestecului aplicându-i-se un tratament termic de 88 - 93oC. În această masă
caldă se adaugă soluție de pectina 4 %, acidul necesar și eventual aromele recuperate.
Umplerea recipienților se face în sisteme automate.
3. Produse negelificate
3.1. Dulceața
6
- curăţare
- divizare
- operaţii preliminare specifice care constau în întărirea texturii la fructele moi, înţeparea la
fructele verzi şi opărirea la fructele tari
- prepararea dulceţei
- răcirea până la 70°C pentru a nu mări vâscozitatea
- spălarea recipientelor
- dozarea, închiderea
- pasteurizarea
- condiţionarea recipientelor pline
- depozitare
Prepararea dulceţei este faza cea mai importantă din procesul tehnologic şi se poate
realiza în mai multe moduri:
a) difuzia fructelor în sirop de zahăr concentrat 2–8 ore şi se aplică la fructele cu textură
moale
pentru a evita destrămarea şi la fructele cu o textură tare (fructe verzi ) pentru a evita
zbârcirea.
După efectuarea difuziei se face concentrarea produsului.
b) fierberea fructelor în apă şi concentrarea prin adaos de zahăr
c) fierberea fructelor în sirop de zahăr concentrat
d) concentrarea discontinuă a produsului care constă în fierberea fructelor cu zahăr sau sirop
de zahăr, cu 2–3 întreruperi timp de 5–10 minute până la atingerea concentraţiei finale.
Fierberea dulceții este considerată operația principală, de care depinde în cea mai mare
măsură calitatea produsului finit. În esență, fierberea dulceții este un proces complex de
difuziune și osmoză între fruct și siropul de zahăr. Procesul de difuzie al zahărului depinde de
următorii factori:
- natura substanței care difuzează - influențează prin mărimea particulei moleculei și
prin vâscozitate. Cu cât molecula substanței care difuzează va fi mai mare, cu atât viteza de
difuziune va fi mai redusă. Astfel, dextrinele difuzează mult mai încet decât zaharoza și
aceasta mai încet decât glucoza. Creșterea vâscozității va influența în mod negativ viteza de
difuziune.
- concentratia siropului - creșterea concentrației va accelera difuziunea, astfel încât,
cu cât concentrația siropului este mai mare, cu atât diferența dintre concentrația siropului și
cea a fructului este mai mare și procesul de difuziune va decurge mai rapid. Cu toate acestea,
7
membrana celulelor vegetale de natură semipermeabila fiind supusă la presiuni osmotice
foarte mari (în cazul în care soluția de zahăr este foarte concentrată) poate suferi fenomenul
de plasmoliza care se manifestă prin zbârcirea fructului. De aceea, concentrația siropului la
fabricarea dulceții trebuie aleasă în funcție de structura și natura tesutului fructului. Astfel, la
fragi și căpșuni se folosește o concentrație de 70 %, la caise, piersici, cirese, mandarine 45 -
60 % iar pentru prune mici și petale de trandafir 25 - 40 %.
Un efect bun asupra difuziunii îl are mentinerea fructelor în sirop de zahăr timp de câteva ore.
Datorită forțelor capilare, fructul se îmbibă cu sirop de zahăr, proces care decurge rapid dacaă
operația se efectuează sub vid.
Siropul de fructe este un suc conservat cu ajutorul zahărului care în final are un
conținut de substanță uscată de 70 %. Ca materie primă se pot folosi atât fructele proaspete cât
și sucurile de fructe conservate cu SO2, acestea din urmă necesitând în prealabil desulfitarea.
Pentru fabricarea siropurilor, fructele sunt supuse recepției, spălării, sortării, divizării
și presării în vederea obținerii sucului. Sucul servește pentru prepararea siropului cu adaos de
suc conservat, zahăr și acid citric sau tartric. Prepararea siropului se poate face folosind
procedee la cald sau la rece.
Pentru a se realiza dizolvarea zahărului în sirop, se face o ușoară fierbere, fie în cazane
duplicat, fie în aparate vacuum. Fierberea în vacuum este mult mai avantajoasă deoarece se
realizează sarje mult mai mari iar produsul obținut își menține culoarea și aroma naturală.
În mod practic, fierberea se realizează astfel: se introduc în aparat sucul, zahărul și
cantitatea de acid necesară pentru corectarea acidității și se fierb timp de 15 - 20 minute sub
agitare continuă. Încetarea fierberii are loc atunci când se ajunge la o concentrație de 67-68 %
determinată la cald. Trebuie avut grijă ca întreaga cantitate de zahăr să fie dizolvată pentru a
evita zaharisirea. Aparatele vacuum pot fi prevăzute și cu deflegmatoare pentru condensarea
aromelor, obținându-se astfel un sirop de calitate superioară. Se recomandă ca după răcire
siropul să se filtreze sub presiune, pentru a se îndepărta eventualele reziduuri de proteine
coagulate care au fost introduse odată cu zahărul.
8
3.2.2. Fabricarea siropului la rece
Acest procedeu are avantajul obținerii unor siropuri cu aroma și gustul natural al
sucului din care sunt fabricate, evitându-se astfel gustul de fiert. De aceea, el se recomandă
pentru prepararea siropurilor provenite din fructe aromate cum ar fi: zmeura, capsuni, fragi,
sensibile la tratamente termice și la care se dispune de o cantitate redusă de materie primă,
aparatele având o productivitate scăzută.
Fabricarea siropului la rece se realizează în aparate denumite percolatoare. Acestea
sunt formate dintr-un cilindru din aluminiu, fier smălțuit sau chiar din lemn, care au la partea
inferioară două site suprapuse, iar între ele o masă de azbest.
Sita superioară se acoperă cu o pânză din in pentru a împiedica astuparea
orificiilor. Vasul se umple pe o înălțime de 80 cm cu zahăr, după care se toarnă suc de fructe.
Pe măsura solubilizării zahărului, siropul format trece prin sita și prin masa filtrantă și curge
prin robinetul existent la partea inferioară a aparatului. La terminarea sarjei se face controlul
concentrației de zahăr, iar dacă siropul nu are concentrația necesară, este introdus din nou în
aparat. Metoda are productivitate scăzută. Produsul finit se filtreaza și se ambalează. Sucul
utilizat trebuie să fie proaspăt sau conservat cu conservanți care să nu denatureze simțitor
calitățile organoleptice ale siropului: acid sorbic, sorbați sau acid benzoic.
Dezavantajele majore ale procedeului sunt acelea ca nu se elimină conservanții
alimentari din suc iar invertirea zahărului nu se face decât în mică măură.
9
3.4. Compoturile
10
Baza compotului este desigur fructul. Unele reţete recomandă folosirea fructelor uscate deşi
cel mai des întâlnit rămâne compotul făcut din fructe proaspete. Pentru a face compot în mod
tradiţional, gospodinele începeau prin a face un sirop din apă, zahăr şi suc de lămâie. Dacă se
dorea ca preparatul să aibă un gust mai îndrăzneţ, se adăuga vanilie sau lichior. Adăugau apoi
fructele în funcţie de cantitatea dorită (mai mult suc sau mai multe fructe) şi fierbeau
compoziţia la foc încet până când bucăţile de fructe deveneau puţin moi.
Compotul poate adăuga dietei vitaminele ce lipsesc în timpul sezonului rece şi pot
avea şi alte proprietăţi curative. Compotul de corcoduşe este purgativ, răcoritor şi tonifiant în
timp ce compotul de gutui este ideal pentru unele cure de slăbire, având cele mai puţine
calorii. Compotul de coacăze roşii este apreciat pentru multitudinea de vitamine pe care acesta
le conţine, iar compotul de piersici pentru îmbunătăţeşte digestia şi întăreşte sistemul
imunitar.
Pentru fabricarea compoturilor de fructe la nivel industrial s-au realizat linii
specializate pe grupe de fructe, în funcţie de operaţiile de pregătire necesare. Pentru obţinerea
unor rezultate optime, se apelează la sterilizarea la temperaturi ridicate, asigurând un termen
de valabilitate crescut, dar şi o păstrare în condiţii foarte bune a proprietăţilor materiei prime
şi a valorilor nutritive ale produsului finit.
Sunt produse conservate, obţinute din fructe întregi sau divizate într-un sirop de zahăr
de concentraţie 17–18,5%. De obicei compoturile se fabrică dintr-o singură specie de fruct şi
poartă denumirea acesteia. În cazul folosirii unor amestecuri de fructe compotul se numeşte
asortat.
Procesul tehnologic de fabricare a compoturilor cuprinde următoarele etape: spălarea
fructelor, calibrare, curăţare, sortare, divizare, opărire, prepararea siropului, spălarea
recipientelor, umplerea, închiderea, pasteurizarea, condiţionarea recipientelor pline,
depozitarea.
3.5. Magiunul
Prin magiunuri de fructe se înțeleg acele produse negelificate obținute din fructe
strecurate și concentrate până la un conținut de substanță uscată de 65 %, fără adaos de zahăr
sau cu un adaos redus de zăhar (10 - 15 %). În mod obișnuit se fabrică magiun de prune
deoarece acestea au un conținut mai ridicat de substanță uscată, ajungând până la 18 - 20 %.
Schema tehnologică de fabricare a magiunului cuprinde spălarea fructelor, fierberea,
strecurarea și concentrarea. Concentrarea se poate face la presiune atmosferică sau sub vid. În
11
cazul fabricării magiunului de prune se obține o calitate superioară prin fierbere la presiune
atmosferică.
După atingerea concentrației dorite, magiunul este turnat direct în recipiente, lăsat să
formeze o crustă de suprafață, după care se închide ermetic.
3.7.Şerbetul
13
Şerbetul se prezintă sub forma unei paste cu structură alifioasă, omogenă, consistentă,
cu cristale fine de zahăr, cu adaosuri repartizate uniform în toată masa, cu gust şi aromă
specifică adaosurilor.
În funcţie de compoziţie se obţine: şerbetul simplu, colorat, acidulat cu arome de
fructe şi şerbetul special, cu adaosuri naturale: fructe, cacao, cafea, zahăr ars, care nu se
acidulează.
Concluzie
Legumele şi fructele sunt unica sursă de vitamina C naturală pentru organism, foarte
importantă pentru menţinerea stării de sănătate, a capacităţii de muncă şi a unei rezistenţe
normale faţă de boli. Acestea asigură între 60-80% din necesarul de vitamina A, care se
întâlneşte în acestea sub formă de provitamina A.
Fructele furnizează între 20-30% din necesarul de vitamina B. Ele au efecte
alcalinizante, contracarând efectul acidifiant al majorităţii alimentelor şi deci contribuind la
menţinerea echilibrului acido-bazic din organism. Ca alimente naturale, conţin aproape toate
substanţele minerale necesare în alimentaţie (intre 0,3 – 1,5 g/100). Acestea sunt de asemenea
furnizoare de glucide, au însuşiri diuretice, prin conţinutul mare de apă, potasiu şi glucide
14
uşor asimilabile. Consumul de fructe aduce un imens beneficiu organismului, detoxificându-l
şi îmbunătăţind funcţionarea acestuia.
Bibliografie
15