CENTRALA TERMICA

1. GENERALITATI

Prescriptiile din prezentul caiet de sarcini, se refera la centrala termica avand

urmatoarele caracteristici:
* fluidul incalzitor: apa
* agentul termic incalzitor : apa calda de 80 grade - 60 grade C.
* duritatea apei - 0,3 grade C.
* generatorul de caldura

Cazane cu elementi de fonta sau otel monobloc sau sectional de fabricatie interna sau
din import.
* combustibilul utilizat - gaze naturale
* randamentul generatorului de caldura – min. 94%.
* presiunea apei in instalatia de incalzire centrala, maxim 3 bar.

2. PRESCRIPTII TEHNICE, NORMATIVE, STANDARDE

La proiectarea, executarea si exploatarea centralelor termice pe apa calda 80 grade - 60

grade C se consulta urmatoarele prescriptii normative si standarde:

* Instructiuni tehnice pentru echilibrarea hidraulica prin diafragme a instalatiilor

termice.
* I.13.-2000 -Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire
centrala.
* C.107 -Normativ pentru proiectarea, executarea si receptionarea izolatiilor
termice.
* C.142 -Instructiuni tehnice pentru executarea termoizolatiilor la elementele de
instalatii.
* I.14 - Normativ pentru protectia contra coroziunii a constructiilor metalice
inglobate.
* C 56 - 02- Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de instalatii.
* I.12 - Normativ pentru effect. incarcarilor de presiune la cond. tehnologice din otel.
* P.T. C9/2003- Prescriptii tehnice pentru proiectarea executiei, verificarea cazanelor
de apa calda si abur de joasa presiune.
* C 15 -Prescriptii tehnice pentru conducte sub presiune.
* C.910 –Instr. pentru receptia termodinamica a cazanelor in instalatiile de incalz.
centrala.

NORMA DE PAZA CONTRA INCENDIILOR

*STAS 7132 - masuri de siguranta la instalatiile de incalzire centrala cu apa, avand

temperatura maxima de 115 grade C.
*STAS 3417 - cosuri si canale de fum pentru instalatiile de incalzire centrala, prescriptii
de calcul termotehnic.
*STAS-urile sunt cuprinse in anexa la normativul I.13 - 2000.
*NP 086-05 Normativ pentru proiectarea, executarea si exploatarea instalatiilor de
stingere a incendiilor .
 3. MATERIALE UTILIZARE

In executia instalatiilor termomecanice din centrala termica, se utilizeaza materiale

standardizate si utilaje omologate de fabricatie curenta. In opera se pune numai materiale de
instalatii ce sunt insotite de certificate de calitate. Principalele materiale de instalatii propuse a fi
puse in opera sunt:
* teava de otel neagra pentru instalatii OL 32 - 1.
* teava otel neagra fara sudura pentru constructii OLT 35 ( 3,5 - 377-9 ).
* robinete conform specificatiilor din plansele proiectului.
* cornier cu aripi egale LC OL 37.
* banda de otel laminata OL 37.
* otel rotund laminat la cald OL37
* electrozi de sudura E 44 - 22- 9 TN - 2.1 D = 3,25 mm, D = 4,0 mm,D = 5 mm.
* manometru - scara 0 -6 bar
* termometre - scala 0 grade C = 120 grade C.
* saltele de vata minerala pe plasa de sarma
* saltele de vata de sticla
* tabla zincata 0,3 mm.
* curbe din elemente sudate sau gata confectionate trase la cald.
* flanse plate Pn 6 bar Dn 15 - 300 mm, OL 42 3 ET CP I.

4. EXECUTIA LUCRARILOR

LUCRARI PREGATITOARE

Inaintea inceperii executiei, se procedeaza la insusirea proiectului de catre seful lucrarii,

dupa ce anterior a fost discutat cu proiectantul.
Dupa aprovizionare, materialele vor fi depozitate in cadrul organizarii de santier. Lucrarile
de instalatii propriu-zise incep numai dupa ce utilajele au fost amplasate pe pozitii.
Lucrarile pregatitoare propriu-zise constau in sortarea materialelor pe dimensiuni, taierea
conductelor pentru formarea tronsoanelor, curatirea suprafetelor conductelor si a confectiilor
metalice.
Se pregatesc materiale pentru prefabricarea in atelier a unor parti de instalatii din
centrala termica (distribuitor colector cu toate racordurile, ansamblul: colector, vane, mosor,
separator impuritati) legaturi pompe de circulatie.
Operatia de confruntare a planurilor instalatiei cu situatia reala a constructiilor este foarte
importanta si este premergatoare trasarii.
De asemenea, executantul lucrarii trebuie sa confrunte planurile corespunzatoare
golurilor de trecere prin pereti si plansee.
Eventualele nepotriviri trebuie comunicate in timp util proiectantului.
De o importanta deosebita la montarea conductelor este ca inainte de executarea
diferitelor operatii sa se verifice daca tevile nu au in interior corpuri straine.

LUCRARI PROPRIU-ZISE

a) IMBINAREA, TAIEREA, INDOIREA TEVILOR

Tevile cu diametrul pana la 2” se taie cu fierastraul manual sau mecanic, iar peste 2” se
taie cu aparatul de sudura.
Imbinarea tevilor cu diametrul pana la 1 1/2” se va face cu fitinguri, capetele tevilor fiind
filetate cu masina de filetat (clupa). Daca se dispune de sudor de inalta calificare in mod
exceptional imbinarile prin sudura se pot aplica si la tevile cu diametrul de 1” si mai mare.
Schimbarile de directie la tevi cu diametrul pana la 1 1/4” se executa prin indoirea tevilor. De la
diametrul de 1 1/2” in sus se utilizeaza curbe confectionate la cald, uzinate (curbe de sudat).

La centrala termica, imbinarea racordurilor utilajelor se va face cu flanse sau racorduri

olandeze. Imbinarile cu flanse se efectueaza la :
* racordarea instalatiei la colectoarele de ducere si de intoarcere ale cazanului.
* legaturile la pompe.
* montarea vanelor pe distribuitor - colector
* racordarea separatoarelor de impuritati
* racordarea boilerelor de apa calda si consum.

Suprafetele flanselor de imbinare se aseaza totdeauna in pozitia perfect orizontala sau

verticala. Pentru acest lucru, atunci cand sunt de sudat coturi de flanse se intercaleaza intre cot
si flansa o portiune de teava dreapta.
Diametrele garniturilor la imbinarile cu flanse trebuie astfel alese, incat acestea sa nu
intre in teava, dar sa ajunga pana la gurile suruburilor de strangere. Intre flanse nu este permis
sa se monteze mai multe garnituri. Suruburile flanselor pot depasi piulite de strangere cu cel mult
0,5 din diametrul lor.

b) PANTE, REDUCERI DE SECTIUNI

Pentru confectionarea corespunzatoare a instalatiei trebuie acordata toata atentia
executarii corecte a pantelor conductelor.
O panta corespunzatoare asigura in totalitate evacuarea aerului si golirea apei din
instalatie. Panta optima necesara traseelor orizontale este de 0,2% (2 mm/m).

c) COMPENSAREA DILATATIILOR
In centrala termica, preluarea dilatatiilor conductelor, se face prin coturile la 90 grade, de
pe traseul ales (deci prin compensarea naturala).
Pe traseu se monteaza puncte fixe care rigidizeaza conductele de lementele constructiei.
Punctele fixe, ca pozitie sunt indicate in proiect.
d) AMPLASAREA RETELEI INTERIOARE DIN C.T.
Conductele cu diametrul de pana la 1 1/4” se fixeaza cu bratari, iar conductele cu
diametre mai mari se fixeaza pe console si suporti conform detaliilor IPCT tip 65/203 - 230/1,2
63/104 - 318/1,65 /403-420/1,2.
Pentru realizarea diferitelor parti de instalatii din C.T. se vor utiliza detaliile tipizate de
I.P.C.T. si cuprinse in catalogul de “DETALII COMUNE PENTRU INSTALATII” VOLUMUL
DC.1/1991.
* Se pot fabrica urmatoarele elemente de instalatii care ulterior se pot monta si asambla
prin flansarea la pozitia in C.T.
Confectionarea si echiparea distribuitorului in functie de schema termica din proiect
(utilaje import, indigene).
* Confectionarea si echiparea colectorului cu racorduri, armaturi si separator de
impuritati, inclusiv racordul de ocolire.
* Confectionarea si echiparea cu robinete cu sertar si clapete de retinere a racordurilor
de aspiratie si refulare a pompelor.
 * Confectionarea instalatiei statiei de dedurizare.

e) UTILAJE

Cazanele se monteaza pe postamente de beton special amenajate, sau conform

prevederilor cartii tehnice a cazanului.
Cazanele cu debit caloric redus, se monteaza prin simpla asezare.
* Pompele de circulatie, cu montaj pe postament, se monteaza pe postamente de
beton slab armat, cu strat de pluta, de amortizare a trepidatiilor. La turnarea fundatiei se va
ingloba in beton elementele de sustinere a sasiului pompei.
* Instalatia de dedurizare se monteaza conform cartii tehnice.
* In cazul pompelor cu montaj pe conducta, acestea se instaleaza pe distribuitor o data
cu prefabricarea acestuia.
* Vasul de expansiune, complet echipat, se monteaza pe console metalice si picior.

f) IZOLATII, PROTECTII

In vederea reducerii pierderilor de caldura inutile prin suprafata tevilor, conductele si

utilajele vor fi izolate cu saltele din vata de sticla sau minerala, pe plasa de sarma, iar izolatia va
fi protejata cu tabla in varianta prezentata in proiect: zincata, neagra tratata pe ambele fete sau
din aluminiu, sau cochilii de vata minerala, cu grosimea de 60 mm, protejate cu folie de aluminiu.
Grosimea izolatiei este aratata in proiect dar se mentioneaza si in prezenta lucrare:
* diametrul tevii pana la 60 mm gr. 30 mm.
* diametrul 60 - 100 mm gr. 40 mm.
* diametrul 100 - 200 mm. gr. 50 mm.
* diametrul 200 - 300 mm. gr. 60 mm.
In centrala se izoleaza cazanul (daca nu este monobloc) boilerul, distribuitor colectorul,
separatorul de impuritati.
Suprafetele conductelor si utilajelor inainte de a fi izolate, se curata si se grunduiesc in
doua straturi.
La executarea lucrarilor din centrala termica, se vor respecta normativele, standardele si
instructiunile mentionate la cap. II.

5. REGLAREA INSTALATIILOR, PROBE, VERIFICARI

Punerea in starea de functionare a instalatiei comporta urmatoarele operatii:
* spalarea instalatiei, umplerea, pornirea si controlul;
* spalarea se face cu pompa cu debit si presiune mare pentru a antrena eventualele
impuritati din instalatie, spre capetele de evacuare.
* spalarea se poate face cu apa calda sau rece, in functie de conditiile atmosferice.
* umplerea instalatiei se face cu apa rece conform Instructiunilor de exploatare.

PROBE
Instalatia de incalzire se supune probelor de presiune (la rece) probelor de dilatare -
contractare (la cald) si probei de functionare.
Proba la rece se efectueaza atunci cand temperatura exterioara este mai mare de + 5
grade C. Proba consta din umplerea instalatiei de la reteaua publica si verificarea la o presiune
mai mare decat presiunea de regim.
Presiunea apei din instalatie se ridica cu o pompa manuala cu piston echipata cu
manometru, pana la 50% mai mare decat presiunea de regim, dar nu mai mica de 5 bari.
 Pentru instalatia din constructiile cu finisaje deosebite, presiunea de incercare va fi de
doua ori presiunea de regim, dar cel putin 6 bari.
Instalatiile inglobate – conducte metalice - (registre de pardoseli, pereti), se incearca la
40 bari.
Durata probei cel putin o ora si incepe dupa 3 de la punerea instalatiei sub presiune cu
regim.
Manometrul se controleaza la intervale de 10 minute.
Proba se efectueaza pe parcursul executiei pe tronsoane si la terminarea lucrarilor.

PROBA LA CALD are ca scop verificarea instalatiei de dilatare si contractari. Se ridica

temperatura in instalatie prin punerea in functiune a cazanului (la temperatura de calcul maxima)
se tine instalatia la aceasta temperatura timp de 6 ore. Se verifica modul de comportare a
compensatoarelor, sudurilor, imbinarilor la vane.

PROBA LA FUNCTIONARE
Are drept scop verificarea modului in care se comporta instalatia in timpul exploatarii
normale. Proba se face pe cat posibil la o temperatura exterioara care nu va fi ridicata de -5
grade C.
La instalatia de incalzire cu apa calda si corpuri statice se pune in functiune instalatia si
se mentine temperatura apei la + 50 grade C.
Dupa 2 ore de functionare se verifica gradul de incalzire a corpurilor de incalzire.
Exploatarea instalatiei se face in baza regulamentului de exploatare.
La receptionarea lucrarilor de instalatii termice, cand se face o verificare generala a
functionarii instalatiei, se verifica si modul de incadrare a centralei termice in prevederile
normativelor in vigoare (exemplu: gradul de rezistenta la foc II/III) categoria de pericol incendiu,
asigurarea suprafetei vitrate, prize de aer de combustie, gol de ventilatie, volum corespunzator
cantitatii de combustibil orar consumat etc).

La executie si exploatare, se vor respecta normele de protectie a muncii in vigoare.

6. MASURATORI, DECONTARI

Decontarea lucrarilor se va face :

* la metru teava montata,
* * la buc. robinete si aparatura instalata.