MINISTERUL EDUCAŢIEI AL REPUBLICII MOLDOVA

UNIVERSITATEA DE STAT „ALECU RUSSO” DIN BĂLŢI

FACULTATEA DE ŞTIINŢE REALE, ECONOMICE ŞI ALE MEDIULUI CATEDRA
DE ŞTIINŢE FIZICE ŞI INGINEREŞTI
SPECIALITATEA INGINERIE ŞI MANAGEMENT (ÎN TRANSPORT AUTO)

RAPORT LA PRACTICA TEHNOLOGICĂ

A elaborat studenta grupei IM51R

Gaivas Victoria
A verificat conducătorul practicii de la întreprindere
………….
A verificat conducătorul practicii de la catedră
Rusnac Vladislav

Bălți, 2022

1
Cuprins

- Introducere;
- Scurt istoric a întreprinderii;
- Descrierea producţiei;
- Rolul întreprinderii în economia naţională;
- Structura managerială a întreprinderii;
- Descrierea sistemului de logistică a întreprinderii;
- Analiza constructivă și funcțională a maşinilor-unelte, instalaţiilor, aparatelor din cadrul
întreprinderii;
- Descrierea procedeelor de obţinere a produselor realizate de întreprindere;
- Concluzii;
- Bibliografie;

2
 Introducere

Conform planului de învățământ la specialitatea Inginerie şi management (în transport

auto) am realizat practica tehnologica de documentare cu durata de 8 săptămâni la Intreprinderea
S.A.MOLDAGROTEHNICA.
Activitatea de baza a intreprinderii este producerea mașinilor agricole: pluguri, pluguri reversibile,
cultivatoare, combinne, grape cu discuri, semănători de tip Multicorn, semănători pentru plante prășitoare,
semănători pentru cereale, complexe pentru recoltarea sfeclei de zahăr de tip Kleine. Fabricarea mașinilor
agricole și pieselor de schimb la comandă. Îndeplinirea comenzilor de la companii din Europa. Fabricarea
cazanelor pe peleți și centralelor termice pe paie, tocatoare pentru resturi vegetale.
Moldagrotehnica S.A. este cel mai mare producator de tehnica agricola performanta extrem de necesara
pentru sectorul agrar din Republica Moldova. Calitatea produselor noastre este garantata de Sistemul de
Management al Calitatii, care este certificat conform ISO 9001:2008 de catre Institutul National de
Standardizare si Metrologie din Moldova si de catre centrul german de certificare TUV Center Turengen.

Compania propune o gama larga de masini agricole care pot solutiona probleme ca:
- Marirea considerabila a productivitatii;
- Pastrarea umiditatii in sol;
- Reducerea trecerilor tehnologice, iar in rezultat are loc reducerea costurilor si a timpului de lucru in cresterea
productiei agricole.

ACTIVITĂȚI ALE COMPANIEI

Activitați principale (1)
#2830 Fabricarea maşinilor şi utilajelor pentru agricultură şi exploatări forestiere
Activitați secundare (30)
#27510 Turnarea fontei
#28120 Fabricarea de structuri şi tîmplării metalice pentru construcţii
#28210 Producţia de cisterne, rezervoare şi containere metalice
#28220 Producţia de radiatoare şi cazane pentru încălzire centrală
#28510 Tratarea şi acoperirea metalelor
#28520 Operaţiuni de mecanică generală
#28622 Fabricarea uneltelor folosite în agricultura şi pomilegumicultură
#28750 Fabricarea altor articole finite din metal
#51100 Comerţul cu ridicata pe bază de tarife sau contracte
#51190 Intermedieri pentru vînzarea unui asortiment larg de mărfuri
#51880 Comerţul cu ridicata al maşinilor agricole, echipamentului şi furniturilor, inclusiv tractoare
3
#51900 Alte tipuri de comerţ cu ridicata
#52250 Comerţul cu amănuntul al băuturilor alcoolice şi altor băuturi
#52260 Comerţul cu amănuntul al produselor din tutun
#52460 Comerţul cu amănuntul al articolelor de fierărie, al vopselelor şi sticlei
#52600 Comerţul cu amănuntul neefectuat prin magazine
#52620 Comerţul cu amănuntul în standuri şi pieţe
#55510 Cantine
#55520 Activitatea de desfacere a alimentelor gata
#60210 Transporturi terestre de călători pe bază de grafic
#60211 Transporturi cu autobuze
#60240 Transporturi rutiere de mărfuri
#63120 Depozitari
#71310 Închirierea maşinilor şi echipamentelor agricole
#74870 Alte activităţi de servicii prestate întreprinderilor, neincluse în alte categorii
#28110 Fabricarea construcţiilor din metal
#25200 Producţia articolelor din material plastic
#60220 Transporturi cu taxiuri de toate tipurile, inclusiv după itinerar
#74201 Activităţi de proiectare, urbanism, inginerie şi alte servicii tehnice legate de construcţiile civile
#29321 Fabricarea maşinilor agricole

1. Scurt istoric a întreprinderii

”SA MOLDAGROTEHNICA, este cel mai mare producător autohton de tehnică agricolă din Republica
Moldova. Istoria companiei începe îndată după eliberarea orașului Bălți de jugul fascisct. Data fondării
companiei se consideră 17 aprilie 1944, pe atunci compania reprezenta un atelier de reparație a mașinelor
agricole. Primul director al acelui atelier a fost numit Valenta Boris, împreună cu el la lucru au fost primiți 18
lucrători, parcul de utilaje de atunci constituia 4 strunguri, cu timpul sa mărit parcul pînă la 30 de unități. În
1945 a apărut și secția cu strunguri de strungit.

În 1947 atelierul primește statut raional, respectiv crește și volumul de lucru, colectivul repara 2-3 tractoare
pe lună, pe lîngă asta se mai repară și utilaje agricole.

în 1949 atelierul trece în încăpere nouă și se redenumește în Atelierul Raional de reparație capitală din Bălți,
care se specializa în reparația motoarelor de tractoare și automobile. Se aduce pregătirea activă a muncitorilor în

4
diferite specialități. În acelaș an unul din lucrătorii atelierului primește înalta destincție ”Semnul de onoare”. Tot
în acest an director este numit Leașenco Ivan.

În 1950 atelierul a fost redenumit Uzina de reperații, director Astahov Vasilii. Volumul procției constitue 180
mii de ruble, colectivul – 74 de persoane. În acelaș an uzina primește iluminare electrică.

în 1952 uzina consta din trei secții: turnătorie, strungire și secția mecanică. În acel an uzina prinde a produce
piese de schimb pentru utilajele agricole.

În 1963 uzina e redenumită Uzină Mecanică, uzina asimilează producerea la pompe de răcire pentru GAZ-51,
hidrofreze și ventilatoare. În acelaș în la uzină apar primele linii de flux, automate și semiautomate. În
septembrie acelu an apar două secții noi: instrumentală și experimentală.

În perioada 1961-1965, uzina e redenumită în Uzina de producere a utilajelor agricole din Bălți ”BelțSelimaș”
care se specializează în producerea utilajelor agricole și pieselor de schimb pentru ele și pntru tractoare.

În 1966 uzină e decorată cu Diplomă de gradul III pentru asimilarea automatizării proceselor de producție. În
acelaș an asimilarea agregatului pentru pentru vii AVN.

în 1970 director devine Savcenco Alexandr și esimilată producerea pentru combinele de recoltat porumb, iar
pentru îndeplinirea planului unional colectivul uzinei e decorat cu înalte distincții de stat.

17 aprilie 1975 a fost creată Asociația de Pruducere ”Plodmaș” în care au întrat uzine de producere din
Chișinău, Tașkent și Bălți. Grupuri de muncitori de la uzină au primit distincții de onoare pentu îndeplinirea
planurilor unionale. La uzină continuă pregătirea în masă a specialiștilor fără întrerupere de la procesul de
producere. Se întroduc strunguri cu dirijare numerică în toate etapele de producere.

Anul 1976 se asimilează producerea de combine pentru recoltarea roșiilor SKT-2, au fost fabricate 110 de
combine de acest fel. La acest proces au participat mai multe uzine unionale. În acelaș an se formează Briroul
General de Proiectări (GSKB) pe complexele de recoltat roșiile și mașinelor pentru recoltarea și procesarea
tutunului. Concomitent se formeaza două asociații de producție ”Soiuzmaștehculitut” și ”Moldselimaș”

În 1979 uzina împlinește 39 ani de activitate. Colectivul constitue 1541 de oameni. se produc 7 tipuri de
mașini. piese de schimb pentru tractoare, utilaje agricole și automobile.

5
 Pe parcursul anilor 1970-1981 uzina primește distincții și diplome de onoare, pentru activitatea pe care o
desfășoară. Anul 1980 de pe linia de producere ese a 1000 combină de recoltat roșii, se asimilează producerea
mașinelor de plantat răsada de tutun USTP-10 și mașina pentru recoltat tutun. O atenție sporită se acordă
calității producției. În afară de asta se duce un lucru intensiv de pregătire a cadrelor, se organizează concursuri
profesionale.

În 1992 întreprinderea a fost reorganizată în Asociație de producție “Moldagrotehnica”. Colectivul lucrează

intensiv asuprea utilajelor agricole.

Perioada așa zisei Restructurări a avut un efect negativ asupra întreprinderii, au scăzit volumele de producer,
pierderea clienților. În această perioadă la cîrma întreprinderii vine Cosarciuc Valeriu. Care a început activitatea
în întreprindere de la un simplu tehnolog în secția de producere. Cu venirea lui se începe o etapă nouă în
dezvoltarea întreprinderii.

17 aprilie 1995 Asociația de Producție ”Moldagrotehnica” e reorganizată în Societatea pe Acțiuni

”Moldagrotehnica” președinte al căreia este ales Domnul Cosaciuc Valeriu.

În 1999 firma germană “DEKRA CERTIFICATION SERVICES” certifică petru prima dată ”Sistemul de
Asigurare a Calității”
în corespundere cu standartul internațional ISO 9001, care a fost recertificat în anii 2003, 2006, 2009, 2012 pînă
în anul 2015.

În ultimii ani, compania a stabilit relații strînse cu companiile europene: Olandeza – AP MACHINEBOUW,
Slovena – SIP, Germana – WIRGEN, Kijner Import-Export și Italiană-MAURA.

Din 2000 până în 2005 “Moldagrotehnica” SA anual devine Laureat a Premiului de Stat în domeniul Calității,
Productivității și Competitivității.

2. Descrierea producţiei
„Moldagrotehnica” SA este cel mai mare producător de mașini agricole din Moldova, care oferă o gamă largă
de produse pentru sectorul agricol: pluguri, semănători, remorci, diferite utilaje precum și cazane pe biomasă.
SA Moldagrotehnica, cu o activitate de 75 ani, este flagmanul național în industria constructoare de mașini. În
prezent, principalele genuri de activitate ale întreprinderii este fabricarea și realizarea pe piața internă și externă
a mașinilor agricole, centralelor termice și producerea diferitor piese, ansambluri la comandă, pentru mai mulți
producători din Europa. SA Moldagrotehnica livrează stabil produse în 9 țări europene: Germania, Danemarca,

6
Olanda, Italia, România, Ungaria, Bulgaria, Polonia și Ukraina, Rusia, Kazahstan. Cota exportului în fiecare an
este în jurul de 60% din volumul total de vânzări. Calitatea produselor este garantată de Sistemul de
Management al Calității, certificată în corespundere cu Standardul Internațional de Calitate ISO 9001, de care
compania dispune din 1999. Colectivul SA Moldagrotehnica este orientat la elaborarea și producerea tehnicii, ce
contribuie la reducerea costurilor și mărirea productivității în sectorul agrar. Ca urmare, în fiecare an, colectivul
propune pieței minimum cîte un produs nou.
Din an în an, Moldagrotehnica dotează cu utilaj performant complexul de producere. Numai în ultimii ani s-
au achiziționat 5 mașini de strunjit cu CNC, 2 mașini de debitat cu plasmă cu CNC, 2 centre verticale cu CNC, o
linie nouă de vopsire in cimp electrostatic, dar și una de vopsit cu vopsele în pulbere. Dotarea tehnică a făcut
posibilă îmbunătățirea esențială a calității și productivității. În ultimii ani, SA Moldagrotehnica atrage tehnologii
performante în Moldova. În baza licenței firmei ALCON, Moldagrotehnica a început să producă centrale
termice pe bază de biomasă cu capacități între 30 și 750kW pentru încălzirea clădirilor de menire socială și a
caselor particulare în localitățile rurale. Alt tip de cazane, produse din 2010 la întreprindere, sunt cazanele pe
pelete și brichete cu capacitatea de la 12 la 100 kW. Ca sarcină prioritară în activitatea SA Moldagrotehnica
rămâne a fi utilizarea resurselor regenerabile proprii, micșorarea poluării aerului, ridicarea securității energetice
a țării.
Moldagrotehnica SA oferă servicii pentru prelucrări mecanice și producere de piese și ansambluri în baza
desenelor tehnice, propuse de către beneficiar. Datorită unui parc mare de mașini specializate si tehnologii
avansate, folosite în producere, întreprinderea garantează calitatea produsului final. Scopul principal pe acest
segment este menţinerea și îmbunătăţirea calităţii producţiei și a serviciilor pentru satisfacerea clienţilor, precum
și pentru păstrarea sănătăţii și securităţii tuturor angajaţilor, consumatorilor și a populaţiei.

Prelucrarea solului:
1) Cultivatoare- Cultivator pentru prelucrarea superficială a solului KSPS-4

Cultivatorul pentru pregătirea solului către semănat KSA-2.8

7
Cultivatorul pentru pregătirea solului către semănat KSA-3.6

Cultivatorul pentru prelucrarea totală a solului CPS-4

2) Grape- Discator cu suport individual DSI-3;

Discator cu suporți arcuiți DSA-2,4;
Grapa cu discuri D-2.4;
Grapa cu discuri grea GD-3.6;
Grapă cu discuri grele BDT-3;
Grapă cu discuri grele BDT-7;
Grapă cu discuri pentru livezi BDST-2.5;
Grapă cu discuri ușoară GDU-3.2;
Grapă rotativă GR-5.6.

8
3) Pluguri- a. Pluguri reversibile; b. Pluguri simple
a. Pluguri reversibile;
Pluguri reversibile semitractate
Plug reversibil semitractat PRXM-6

Plug reversibil semitractat PRXM-8

Pluguri reversive purtate

Plug reversibil PR(PO)-3; Plug reversibil PR(PO)-4; Plug reversibil PR(PO)-5

9
b. Pluguri simple
Plug purtat PU-3

4) Scarificatoare- Scarificatorul SPA-2

Scarificatorul SPA-2,5; Scarificatorul SPA-3; Scarificatorul SPA-3.8

Semănat
1) Semanatori cu brazdar disc
Semănătoarea pentru culturile prășitoare SK6-DF; Semănătorile de precizie SPP-6 DF

10
2) Semanatori cu brazdar patina
Semănătoare pentru plante prăşitoare SPP-4FS; Semănătoare pentru plante prăşitoare SPP-8FS

Semănătoare pentru plante prăşitoare SPP6-FS; Semănătorile de precizie pe baza de patina SKM-6FS

AGREGATE PENTRU LIVADĂ

Cărucior pentru containere CL6
Grapă cu discuri pentru livezi BDST-2.5
Platforma hidraulica pentru livada PLR-2.5
Platforma semihidraulica pentru livada PL-6
Vibrator pentru pomii fructiferi VPF

11
PIESE DE SCHIMB

1) Piese PRO/PLN 2) Piese SPP/SPC

1) Ax PU07.00.003-01
Axa PRO 00.00.004
Brăzdar dreapta Belotta 1347-16 D
Brăzdar dreapta PLN00.00.101
Brăzdar PRO 05.00.001
Brăzdar PRO 05.00.001-01
Brăzdar stînga Belotta 1347-16 I
Brăzdar stînga PLN00.00.101-01
Bucșă PRO 06.00.002

2) Agitator elastic
Apărătoare frontală SPP6-06.00.016
Arbore SK12-02.08.100
Arbore SPP6-03.00.001
Arbore SPP6-05.00.002

12
 Arbore SPP8-03.00.002
Arc SPP6-06.00.015
Arc SPP6-06.00.018
Arc SPP6-06.04.003

3. Rolul întreprinderii în economia naţională

3.1. Generalități
Rolul intreprinderii este cel asumat de catre proprietarii si managerii ei. Rolul economic al unei intreprinderi
este, in principal, acela de a produce bunuri si/sau servicii, a le vinde pe piete si a crea valoare adaugata, si
eventual, a obtine un venit net. Valoarea adaugata este ulterior repartizata participantilor care au contribuit la
realizarea ei.
Întreprinderea are un rol hotarâtor în dezvoltarea economica a oricarei tari, în determinarea potentialului
acesteia, de costurile cu care se obtin bunuri si servicii, de calitatea acestora si de capacitatea întreprinderii de a
le comercializa profitabil depind în realitate puterea economica si nivelul de trai al unei tari.
Concret, rolul întreprinderii în circuitul economic al unei tari este exercitat prin îndeplinirea celor doua functii
ale acesteia
- de creare de valori adaugate;
- de participare la distribuirea veniturilor.
În postura de creatoare a valorii adaugate întreprinderea se gaseste în relatii cu alte întreprinderi cu care face
schimb de produse si servicii. Valoarea adaugata pe care o creeaza o întreprindere se masoara prin diferenta
între valoarea bunurilor pe care le vinde si si valoarea celor pe care ar trebui sa le cumpere pentru a putea
produce.
Valoarea adaugata creata de întreprindere este distribuita de acestea pe destinatii bine precizate:
- furnizorii de bunuri si servicii;
- personalul;
- proprietarul;
- statul;
- sumele ramase la dispozitia întreprinderii.
Suma valorii adaugate realizate de ansamblul întreprinderilor constituie bogatia naturala sau produsul intern
brut. Se poate spune ca întreprinderea, creând valoare adaugata si redistribuind sub diferite forme catre alti
agenti constituie un rol esential în activitatea unei tari.
Valoarea adaugata realizata de o intreprindere se masoara ca diferenta intre valoarea bunurilor (si serviciilor)
vandute de intreprindere si valoarea bunurilor (si serviciilor) cumparate si care au folosit pentru productie.
Aceste cumparari de la alte intreprinderi formeaza consumul intermediar. (CI) Daca:
MP = valoarea materiilor prime (bunuri achizitionate de intreprindere pentru a fi transformate, prelucrate);
MC = valoarea materialelor si utilitatilor consumate (apa, gaz, energie electrica);

13
TR = valoarea transporturilor si altor servicii pentru productie; 535b15f
CA = cifra de afaceri (vanzarea realizata intr-o perioada)
VA = valoarea adaugata;

Atunci: VA = CA – (MP + MC + TR)

Valoarea adaugata are urmatoarele destinatii:

Beneficiu;
Acoperirea cheltuielilor salariale;
Fondul de amortizare (va permite inlocuirea echipamentelor uzate).

3.2. Rolul companiei S.A.MOLDAGROTEHNICA în economia națională

Economia Bălțiului este formată de peste 7.600 agenți economici cu diferite forme organizatorico-
juridice. Peste 90% din agenții economici sunt reprezentanții micului business. Municipiul Bălți, cu o
populație de 4% din totalul pe țară, generează 14% din producția industrială, 9% din vînzările cu amănuntul
și acumulează 6% din investițiile în capital fix.
Așezarea geografică centrală în nordul țării este extrem de avantajoasă. Calea ferată activează în trei
direcții, autostrăzile în 5 direcții. Este un important centru industrial; sunt active industria ușoară, alimentară,
a construcției de mașini, a materialelor de construcții ș.a.
Industriei constructoare de mașini îi revine 8,6% din volumul total industrial al municipiului, din care
4,6% revine producției de mașini și aparate electrice. Numărul întreprinderilor din acceastă subramură
industrială este comparativ mic. „Moldagrotehnica” SA este cel mai mare producător de mașini agricole din
Moldova, care oferă o gamă largă de produse pentru sectorul agricol: pluguri, semănători, remorci, diferite
utilaje precum și cazane pe biomasă, etc.

14
 4. Structura managerială a întreprinderii

Structura organizatorica a unei firme se refera la un sistem care prezinta modul in care anumite activitati
sunt directionate pentru a atinge obiectivele organizatiei. Aceste activitati pot include reguli, roluri si
responsabilitati. Structura organizationala aliniaza si leaga parti ale unei intreprinderi, astfel incat sa poata
atinge performanta maxima. Structura aleasa favorizeaza reusita unei organizatii in realizarea strategiei si
obiectivelor de business. Un antreprenor de succes ar trebui sa aiba pus la punct un plan de afaceri si
caracteristicile acestuia sale.
Structura unei organizatii si relatiile dintre diversele entitati ale firmei se regasesc in organigrama, un
element cheie pentru tot mai multe intreprinderi.

Exista patru elemente ale unei afaceri care sunt fundamentale pentru orice organizatie:
a. Conducerea – persoanele responsabile de dezvoltarea si implementarea strategiei si monitorizarea
rezultatelor
b. Organizarea – structura, procesele si operatiunile prin care strategia este implementata
c. Locurile de munca – rolurile si responsabilitatile
d. Oamenii – experienta, abilitatile si competentele necesare pentru a executa strategia
Cheia unei performante ridicate este buna functionare a acestor patru elemente, care trebuie sa „comunice”
intre ele eficient.

a. Conducerea

15
b. Organizarea
20 Keys este o abordare holistică pentru construirea unei culturi corporative durabile de îmbunătățire
continuă.
Este o metodologie care se concentrează pe un total de 20 de domenii în care compania ar trebui să
construiască o cultură a îmbunătățirii. Conform celor 20 de chei, principalele obiective ale îmbunătățirii
sunt:
Mai bine - îmbunătățirea calității prin prevenirea defectelor
Mai rapid - scade timpul de procesare prin intermediul metodologiei lean
Mai ieftin - optimizarea costurilor prin îmbunătățirea productivității (eficienței) și scăderea deșeurilor
Metodologia este foarte sofisticată și toate cele 20 de domenii susțin sinergic cultura corporativă generală
de îmbunătățire și consolidează procesele de producție, livrarea produselor către clienți sau furnizarea de
servicii (în funcție de sectorul în care își desfășoară activitatea compania). Afectează comportamentul
oamenilor la toate nivelurile.
Ce 20 de domenii conține metodologia?
- Curățare și organizare pentru a ușura munca
- Raționalizarea sistemului / alinierea obiectivelor
- Activități în grupuri mici
- Reducerea lucrărilor în curs
- Tehnologie de schimbare rapidă
- Kaizen of Operations - analiza și îmbunătățirea valorii procesului
- Zero Monitor Manufacturing
- Producție cuplată
- Întreținerea mașinilor și echipamentelor
- Controlul timpului și angajamentul
- Asigurarea calității
- Dezvoltarea Furnizorilor
- Eliminarea activităților umane risipitoare
- Împuternicirea angajaților să facă îmbunătățiri
- Versatilitate și antrenament încrucișat
- Programarea producției
- Controlul eficienței
- Utilizarea sistemelor informatice
- Conservarea energiei și a materialelor
- Utilizarea tehnologiei de vârf/tehnologiei site-ului

16
 Managementul „Moldagrotehnica” SA este îndreptat către securitatea proceselor întreprinderii, şi în
particular a angajaţilor, clienţilor şi populaţiei integral.

5. Descrierea sistemului de logistică a întreprinderii

Sistemul logistic este compus dintr-un ansamblu de activităţi ocazionate de transferul produselor între
nivelurile canalelor de marketing, precum şi din infrastructura necesară desfăşurării acestor activităţi. La
nivelul unei întreprinderi producătoare,sistemul logistic include 3 componente majore:
a. aprovizionarea
b. activităţile de susţinere a producţiei
c. distribuţia fizica

Aprovizionarea - Activităţile de cumpărare (achiziţionare,procurare) a materiilor

prime,materialelor,componentelor sau produselor finite,necesare îndeplinirii obiectivelor întreprinderii sunt
operaţiuni de natură logistică. Componentă a sistemului logistic, aprovizionarea se referă la relaţiile care se
stabilesc între întreprindere şi furnizorii ei,respectiv nivelurile situate în amonte faţă de întreprindere.
Aprovizionarea presupune în afară de activitatea de cumpărare şi activităţi de transport,gestiunea stocurilor,
depozitare, manipulare, gestiunea informaţiei.
Activităţile de susţinere a producţiei - În aria responsabilităţilor logistice nu este inclusă desfăşurarea
efectivă a întregului proces de producţie. Activităţile de susţinere a producţiei se referă numai la fluxurile
materiale din interiorul întreprinderii între diferite stadii ale procesului de producţie. Contribuţia logisticii în
domeniul producţiei constă în asigurarea materialelor, componentelor, produselor în curs de prelucrare, in
cantităţile necesare desfăşurarii activitaţii de fabricaţie în concordanţă cu programul de producţie stabilit.
Distribuţia fizică - această componentă a sistemului logistic include activităţi care oferă produsele în
cantităţi la momentul şi locul unde sunt solicitate de către clienţi, precum transportul, depozitarea, gestiunea
stocurilor, prelucrarea comenzilor clienţilor, ambalarea,managementul informaţiei. Eficienţa logisticii
presupune corelarea aprovizionării,activităţilor de susţinere a producţiei sidistribuţiei fizice,activităti
desfăşurate atât în interiorul întreprinderii cât şi în relaţiile cu furnizorii si clienţii.

17
Componentele logisticii
Elementele componente ale logisticii sunt următoarele:
- activităţile specializate:
Servirea clienţilor;
Aprovizionare;
Prelucrarea comenzilor;
Transport;
Depozitare;
Gestiunea stocurilor;
Manipularea materiilor prime, materialelor, combustibilului, pieselor,semifabricatelor,
ansamblurilor, subansamblurilor, produselor finite;
Distribuţie;
Ambalare.
- relaţiile de interdependenţă între activităţi specializate;
- relaţiile de interdependenţă între activităţile specializate şi alte activităţi;
- fluxul material;
- fluxul informaţional.

18
 Activitătile specializate ale logisticii se împart la rândul lor în două categorii: activităţi de bază şi
activităţi de susţinere.

6. Analiza constructivă și funcțională a maşinilor-unelte, instalaţiilor,

aparatelor din cadrul întreprinderii
Sudura
SA „Moldagrotehnica” dispune de 15 posturi de sudură cu sîrmă cuprată în mediu de corgon.

Sectorul de sudură are în dotare următoarele tipuri de aparate de sudură:

FTW 24-120 PRO FRONIUS – 4 buc.

ISKRAVAR – 20 buc.

Grosimea sîrmei de cupru cu care lucrează 1 și 1.2 mm.

19
Debitarea
Pentru asigurarea procesului dat, uzina este dotată cu 2 Maşini de debitat prin plasma cu CNC.

Indoirea
Procesul de îndoire este îndeplinit cu ajutorul utilajului Yawei PBH – 220/3100 DELEM – 1 buc.
Caracteristicile acestu utilaj permit indoirea ţevilor, barelor, tablelor, profiluri ş.a

20
.

Strungirea
SA Moldagrotehnica dispune de următoarele maşini cu CNC pentru asigurarea procesului de strungire:

VICTOR VT plus-15 FANUC – 2 buc.

VICTOR VT plus-20 FANUC – 3 buc.
GOODWAY GLS – 2000 FANUC – 2 buc.
Caracteristicile acestor maşini permit prelucrarea pieselor cu următorele dimensiuni:

Gaurire si frezare
Pentru asigurarea procesului dat, uzina este dotată cu 2 Centre de prelucrări verticale cu CNC, ce au
următoarele caracteristici:
21
 7. Descrierea procedeelor de obţinere a produselor realizate de
întreprindere
“SA MOLDAGROTEHNICA, este cel mai mare producător autohton de tehnică agricolă din Republica
Moldova. La fabricarea produselor noastre, folosim întotdeauna materii prime și componente de înaltă
calitate. Utilizînd tablă de oțel filandeză, componente din Spania (BELOTTA) în combinație cu
echipamente de înaltă tehnologie și personal calificat am primit recunoaștere nu numai în Republica
Moldova, cît și peste hotarele țării.” (Elisaveta Țurcanu, Director general al SA MOLDAGROTEHNICA).

SA Moldagrotehnica oferă servicii de prelucrare a metalelor, producem produse la comandă conform

desenelor tehnice a clienților. Datorită unui parc mare de mașini-unelte și a unei tehnologii avansate,
compania garanteaza calitatea produsului final. Printre clienții companiei se află atât companii din țară, cât
și de peste hotare – Italia, Olanda, Slovenia, Germania. Anii de experiență în furnizarea de servicii de
prelucrare a metalelor sunt o garanție a calității produselor fabricate de companie.
Compania oferă următoarele servicii:
1. Debitarea pieselor,
2. Îndoirea pieselor,
3. Strungirea pieselor,
4. Găurirea şi frezarea pieselor,
22
 5. Sudura pieselor,
6. Vopsirea pieselor,
7. Acoperire galvanică a pieselor.

1. Debitarea este operatiunea tehnologica care se caracterizeaza prin desprinderea totala sau partiala a
unei parti dintr-un material, in scopul prelucrarii acestuia.
Sunt trei procedee de debitare:
– debitare mecanica
– debitare termica
– debitare prin electroerodare
Debitarea mecanica – este procedeul care se realizeaza prin mijloace mecanice: fie prin forfecare, prin
aschiere sau daltuire. Debitarea prin forfecare – se realizeaza cu ajutorul foarfecelor, clestilor si
stantelor. Debitarea prin aschiere – este facuta cu ajutorul ferastraielor, echipamentelor si cu piese
abrazive. Daltuirea se realizeaza cu ajutorul unei dalti.
Debitarea termica – este utilizata in prelucrarea pieselor metalice de mari dimensiuni.
Se realizeaza cu:
– flacara cu gaz in curent de oxigen
– cu arc electric si jet de oxigen
– cu jet de plasma
– cu laser
Debitare prin electroerodare – se utilizeaza in cazul metalelor greu de debitat prin alte metale si se
bazeaza pe efectul combinat termic si electrochimic.

Secția debitare
Maşini de debitare BAUER şi BOMAR – 3 buc.
23
 Foarfece de debitat foi (max. grosime – 25 mm) – 4 buc.
Prese (25 t; 40 t; 63 t; 100 t; 160 t; 200 t; 250 t; 400t) – 16 buc.
Maşina de debitat EVERISING H260HB – 1 buc.
Prese hidraulice (160t; 200t şi 400t) – 3 buc.
Maşini de îndoit tablă (100 t; 250 t) – 2 buc.
Forjare.
Maşina de debitat cu plasmă SAF cu CNC – 2 buc.

2. Indoirea este operatia tehnologica de modificare a formei si dimensiunilor semifabricatelor,fara

indepartare de material. Semifabricatele supuse operaţiei de îndoire sunt:table,bare,ţevi,sârme,profiluri.
Metodele de îndoire sunt: 1. după natura efortului dezvoltat: • îndoire manuală; • îndoire mecanică. 2.
după temperatură: • îndoire la rece; • îndoire la cald

3. Strunjirea reprezinta procedeul de prelucrare prin aschiere,cu cea mai frecventa utilizare,
fiind metoda de baza pt obtinerea corpurilor de revolutie.In constructia de masini piesele care
contin suprafete de revolutie au o pondere insemnata, cele mai caracteristice fiind arborii si
bucsele, fapt care justifica raspandirea pe care o au in prezent prelucrarile prin strunjire.

Sectorul mecanic
Strunguri cu comanda numerică 16А20F3C39 – 15 buc.
Strunguri cu comanda numerică VICTOR 20 – 5 buc.
Strunguri cu 2 axuri cu CNC – 2 buc.
Strunguri universale – 15 buc.
Maşini de frezat caneluri şi broşat – 3 buc.
Centre de prelucrare ( SUPERMAX 72 şi ОКК) – 2 buc.
Maşini de găurit – 2Н135 – 6 buc.
Maşini de rectificat – 4 buc.

4. Gaurirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere care are ca scop obtinerea
unor gauri (alezaje) in material plin, prelucrarea putand fi executata pe masini de gaurit,
24
 masini de frezat sau strunguri. Dupa burghiere gaurile mai pot fi prelucrate prin: tesire,
largire, alezare, adancire sau filetare.
Frezarea reprezinta procedeul de generare prin aschiere a suprafetelor, ce se executa cu
scule aschietoare speciale de forma unor corpuri de rotatie prevazute cu mai multe taisuri
denumite freze, pe masini-unelte de frezat
5. Procedura de sudare inseamna unirea prin fuziune a doua piese sau materiale din metal sau din
polimeri, la temperaturi foarte ridicate. Sudura se poate face in doua feluri: cu sau fara utilizarea unui
material de adaos, iar atunci cand imbinarea celor doua materiale se face prin topirea lor, procedeul se
numeste sudare prin topire.
Sectorul sudură și asamblare
Maşini de găurire – 2H135 – 6 buc.
Linia de asamblare.
Maşini de sudat semiautomate în mediul de corgon şi cu sîrmă cuprată – 28buc.
Sectorul de vopsire.
Sectorul de sablare.
Standuri de încercări.
6.
Sectorul vopsire
Permite următoarele operatii:
1. Degresarea pieselor
2. Spalarea pieselor
3. Uscarea preventivă vopsirii
4. Vopsirea pieselor
5. Cuptor de uscare a vopselii

7. Acoperirea galvanică este o metodă de acoperire a unui metal cu altul prin electroliză. Această
procedură se realizează utilizând metode tradiționale de imersie. După pregătirea preliminară, plăcile cu
circuite imprimate sunt încărcate în baie galvanică, care este un condensator dielectric care este umplut
cu un electrolit și este prevăzut cu anozi (acestea pot fi solubile și insolubile), precum și un dispozitiv
pentru menținerea temperaturii și amestecarea soluției.
25
 Concluzii

Stagiul de practică în cadrul S.A.MOLDAGROTEHNICA mi-a oferit posibilitatea să mă aflu în

cadrul aceastei companii, să cunosc diferite aspecte ale acestui domeniu de activitate și să înţeleg cât de
importantă este munca în echipă. Activitățile efectuate în timpul stagiului de practică au fost pentru mine
o experiență plăcuăt, ajutându-mă să dezvolt și să exersez deprinderi ce se bazează pe cunoștințele
acumulate în cadrul orelor de la universitate. Acest stagiu a însemnat o oportunitate din care am avut
multe de învățat, atât profesional cât și personal.
Pe parcursul desfășurării stagiului de practică în cadrul firmei S.A.MOLDAGROTEHNICA, am avut
oportunitatea de a afla ce reprezintă un loc de muncă și care sunt așteptările firmei faţă de un angajat.
În ceea ce privește colaborarea, atât cu coordonatorul de la intreprindere cât și cu conducatorul de
practică, aceasta s-a bazat pe o comunicare permanentă.
Ca și puncte tari ale stagiului de practică pot să menționez mediul deschis și prietenos al organizaţiei,
flexibilitatea şi experiența vastă a echipei, cea ce a fost destul de important pentru mine in dobândirea
de cunoștințe și aptitudini noi.
Consider că un astfel de stagiu este foarte important pentru un student, deoarece, astfel, acesta reușește
să câștige experiență, să învețe lucruri noi și importante, și are posibilitatea să-și dezvolte competențele
profesionale.

26
 Bibliografie/ Webografie
- http://moldagrotehnica.md/dotarea-companiei/
- https://moldagrotehnica.md/inzestrarea-sa-moldagrotehnica/
- Regulamentul-cadru privind organizarea şi desfăşurarea stagiilor de practică în
Universitateade Stat „Alecu Russo” din Bălţi. Aprobat de senatul universităţii în data de
19.07.2013, modificat în şedinţa Senatului universitar din 16.04.2014
- Chirmici Vasile. Stagiul practicii de specializare (îndrumar metodic), 2011.
-

27