Care este rolul plăcilor cu orificii și a piesei de tip torpilă utilizate la extrudere și

mașini de injecție?
(0/1 punct)
împingerea masei topite spre pereții cilindrului și micșorarea secțiunii de curgere mărind
viteza de evacuare a fluidului
creșterea debitului de material topit la introducerea acestuia în matriță sau la evacuare sub
formă de folie
creșterea presiunii de injecție sau de extrudare prin micșorarea spațiului de trecere a fluidului
topit
2.Ce piese componente alcătuiesc capul de injecție al extruderului?
(0/1 punct)
flanșa și dispozitivul de creștere a presiunii de injecție
duza de injecție și vârful melcului
duza de injecție, torpila, flanșa cu tunele, șaiba cu găuri, împreună
3.Sub ce formă este material plastic care se utilizează în cazul calandrării foliilor
și filmelor?
(0/1 punct)
sub formă de pastă
sub formă de granule uniformizate pe întreaga lungime a cilindrilor de calandrare
așa cum iese imediat prin duza de injecție a extruderului
4.Ce etape cuprinde procesul de transformare a materialului plastic în
semifabricat sau în ambalaj?
(1/1 punct)
pregătirea materialului plastic pentru dozarea polimerilor sau copolimerilor și a materialelor
de adaos (aditivi)
amestecarea și încălzirea granulelor de copolimeri, topirea, fluidizarea și omogenizarea masei
plastice în vederea realizării ambalajului
formarea semifabricatului sau ambalajului printr-un procedeu specific cu propriet[‚ile
polimerului
5.Cum se poate îmbunătăți omogenitatea masei plastice la presele de injecție
cu melc?
(1/1 punct)
introducerea unei piese de forma unei torpile în capul de injecție înainte de duză
folosirea unei membrane cu tunele în capul de injecție înaintea duzei
utilizarea unor valțuri planetare sau a unei piese de tip torpilă înaintea duzei
6.Care sunt principalii parametri ce trebuie reglați la injecția materialelor
plastice?
(0/1 punct)
presiunea de injecție a pistonului în interiorul cilindrului
temperatura materialului plastic și temperatura matriței
 durata ciclului de injecție
7.Ce este matrița ca parte componentă a preselor de formare a ambalajelor?
(0/1 punct)
partea presei care are forma negativă a ambalajului ce se dorește a fi obținut
partea componentă a presei în care se pun pulberea sau granulele de material plastic în
vederea obținerii ambalajului
partea mobilă a presei, având forma ambalajului, care se deplasează în vederea formării
ambalajului
8.Pentru ce alte tipuri de produse se utilizează calandrarea în afară de
obținerea de folii?
(0/1 punct)
dublarea unor materiale diferite
acoperiri diverse
impregnarea unor țesături
9.Care este cel mai răspândit și cel mai simplu procedeu de obținere a foliilor și
filmelor din material plastic?

(1/1 punct)
extrudarea cu suflare
injecția cu ajutorul preselor cu piston
calandrarea
10.Care este motivul pentru care pereții cilindrului extruder sunt încălziți cu
rezistențe electrice?
(1/1 punct)
pentru încălzirea, topirea și fluidizarea materialului plastic înainte de ieșierea prin duza de
injecție
pentru a conferi materialului plastic fluiditate și transparență în vederea obținerii de folii și
filme
pentru a realiza ambalaje de calitate cu proprietăți de elasticitate și plasticitate ridicate