Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
al calităţii în textile
NEQUATEX
Lucrare realizată în cadrul proiectului NEQUATEX -
BILATERAL NETWORKING AND QUALITY
MANAGEMENT - TRAINING IN TEXTILES
Andrei BERTEA Cecilia SÎRGHIE Leeva van LANGENHOVE
Demetra BORDEIANU Johanna LOUWAGIE
Romen BUTNARU
Viorica PAPAGHIUC
Mariana URSACHE
NEQUATEX
PERFORMANTICA
2007
Editura PERFORMANTICA
Institutul Naţional de Inventică, Iaşi
performantica@inventica.org.ro
Iaşi, Bd. Carol I nr. 3-5
tel/fax: 0232-214763
Consilier editorial:
prof. dr. Traian Stănciulescu
Secretar de redacţie:
Octav Păuneţ
Coperta:
Carmen Anton
Copyright © 2007
Toate drepturile asupra acestei ediţii sunt rezervate autorilor
CUPRINS
INTRODUCERE .................................................................................9
CAPITOLUL 4 GEOTEXTILE.....................................................195
4.1. Introducere ............................................................................195
4.2. Geotextilele – încadrare şi clasificare ...................................199
4.2.1. Geotextilele – componentă importantă a geosinteticelor 200
4.2.2. Locul geotextilelor în cadrul textilelor tehnice ...............213
4. 2. 3. Clasificarea geotextilelor ..............................................221
4.3. Materiale şi tehnologii utilizate pentru obţinerea
geotextilelor .................................................................................223
4.3.1. Materii prime...................................................................223
4.3.2. Procedee de fabricaţie .....................................................257
4.4. Funcţii ale geotextilelor ........................................................276
4.4.1. Separare...........................................................................276
4.4.2. Consolidare şi stabilizare ................................................281
4.4.4. Drenaj..............................................................................283
4.4.5. Etanşare (barieră pentru fluide).......................................286
4.4.6. De protecţie ....................................................................288
4.4.7. Funcţii combinate............................................................289
4.5. Domenii de utilizare a geotextilelor......................................290
4.5.1. Utilizarea geotextilelor în construcţia drumurilor...........291
4.5.2. Utilizarea geotextile în protecţia împotriva inundaţiilor .293
4.5.3. Utilizarea geotextilelor pentru combaterea eroziunii
solului..............................................................................295
4.5.5. Trecere în revistă a principalelor domenii de utilizare
a geotextilelor.................................................................298
4. 6. Principalele proprietăţi ale geotextilelor şi metode de
analiză a acestora .................................................................309
4.6.1. Caracteristici descriptive ale geotextilelor ......................309
4.6.2. Caracteristici mecanice ...................................................310
4.6.3. Proprietăţi hidraulice .......................................................315
4.6.4. Alte proprietăţi ................................................................319
4.6.5. Comportarea pe termen lung a geotextilelor ...................321
BIBLIOGRAFIE .........................................................................325
Dear reader,
The book before you is the result of close cooperation between Flemish
and Romanian scientists and textile experts. Both this book and the cooperation
came into being thanks to the support of the Flemish government for the
bilateral project Nequatex.
The goal of this project was to help the Romanian textile sector to face
the fierce competition in a European and global context. To this effect, the
Department of Textiles of Ghent University (the Flemish promoter of the
Nequatex project) offered trainings on many technical subjects and quality
management topics. In both Flanders and Romania, training sessions,
workshops and exchanges were organised. Simultaneously, networking
activities with industry from both countries were organised.
In today’s global and highly competitive textile and clothing market,
companies need to be handed the right tools for survival (of the fittest).
In order to assure sustainable production, textile and clothing
companies need to constantly optimise and improve their management
techniques and to continuously invest in new innovative technical skills and
production techniques.
The international standards ISO 9001 and ISO 17025, discussed in
chapters 1 and 2 are very useful guides for good management practices. This
book doesn’t merely explain the meaning of the requirements of these
standards; it also provides practical guidelines for successful implementation.
On the technical and innovative level, this book focuses on 3 hot topics
in the textile and clothing world: Protective clothing, Geotextiles and Smart
textiles.
Since Protective clothing is meant to protect persons from risks, it is a
matter that is regulated in European directives for CE-labelling. Anybody
wanting to serve this market segment should understand clearly the technical
and legal requirements involved.
9
infrastructure: buildings and road works. That will create new opportunities for
textile companies, since in many construction works geotextiles are used,
serving several purposes. This also is a CE-regulated product. This book
provides a good technological basis for people who (intend to) use or produce
geotextiles.
10
CAPITOLUL 1
FAMILIA DE STANDARDE ISO 9000:2005
1.1. INTRODUCERE
13
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Tabel 1.1. Niveluri de dezvoltare a sistemului calităţii în forma iniţială a ISO 9000 şi activităţi
aferente
Standard Zona de activităţi acoperită
ISO 9001 concepţie – execuţie – desfacere –service
ISO 9002 execuţie – desfacere
ISO 9003 verificări finale (după execuţie)
• Conducerea proceselor;
• Inspecţie şi încercări;
• Supravegherea;
• Stadiul verificărilor;
• Controlul produselor neconforme;
• Măsuri corective şi preventive;
• Manipulare, ambalare, conservare, depozitare, expediţie;
• Controlul înregistrărilor calităţii;
• Audit intern;
• Instruire;
• Service (la client);
• Metode statistice.
Pentru fiecare element standardul stabileşte cerinţele ce trebuie
îndeplinite, menţionându-se atât în titlul standardului cât şi în unele explicaţii
că documentul constituie un model ce urmează a fi adaptat activităţilor
organizării cazului în speţă.
Revizuirea standardelor are loc la interval de cel puţin 5 ani,
modificările introduse la începutul anului 2000, care au condus la modificări
importante, fiind determinate de:
• problemele semnalate de clienţi în utilizarea modelului celor 20 de
elemente;
• dificultăţi de aplicare pentru micile afaceri;
• orientarea evidentă către fabricaţie;
• proliferarea standardelor ghid;
• creşterea nevoilor utilizatorilor şi clienţilor.
Procesul de revizuire a familiei ISO 9000 actuale a avut în vedere
următoarele acţiuni (fig. 1.1):
• fuzionarea trei standardelor ISO 9001: 1994, ISO 9002: 1994 şi ISO 9003:
1994 intr-un singur standard, ISO 9001: 2000
• fuzionarea standardului ISO 8402 cu standardul ISO 9000-1 intr-un singur
standard ISO 9000: 2000
• revizuirea standardului ISO 9004-1 care devine standardul ISO 9004: 2000
• fuzionarea standardului ISO 10011 (Partea 1, Partea 2 şi Partea 3) cu
standardele ISO 14010, ISO 14011 şi ISO 14012 într-un singur standard ghid
ISO 19011.
16
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 1.1. Rezultatele revizuirii din 2000 a colecţiei de standarde ISO 9000
18
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Relaţia ce există între standardele ISO 9001 şi ISO 9004 este ilustrată
de tabelul 1.2.
ISO 9000 a fost din nou revizuit în 2005, aducându-se schimbări minore
standardului ISO 9001 (“amendamente”). Schimbări mai semnificative a
suferit standardul ISO 9004 (“revizie”).
19
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
20
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
conformitate conformitate
îndeplinirea unei cerinţe (3.1.2). îndeplinirea unei cerinţe (3.1.2).
NOTA 1 – Această definiţie NOTA - Termenul "conformare" este
corespunde cu Ghidul 2 ISO/CEI, dar sinonim, dar nerecomandat.
este formulată diferit pentru a se
încadra în conceptele ISO 9000.
NOTA 2 – Termenul "conformare"
este sinonim, dar nerecomandat.
informaţie informaţie
date semnificative date care au semnificaţie
înregistrare înregistrare
document (3.7.2) prin care se declară document (3.7.2) prin care se declară
rezultate obţinute sau furnizează rezultate obţinute sau se furnizează
dovezi ale activităţilor realizate dovezi ale activităţilor realizate
audit audit
proces (3.4.1) sistematic, independent proces (3.4.1) sistematic, independent
şi documentat în scopul obţinerii de şi documentat în scopul obţinerii de
dovezi de audit (3.9.4) şi evaluarea lor dovezi de audit (3.9.4) şi evaluarea lor
cu obiectivitate pentru a determina cu obiectivitate pentru a determina
măsura în care sunt îndeplinite măsura în care sunt îndeplinite
criteriile de audit (3.9.3). criteriile de audit (3.9.3).
NOTA Auditurile interne, uneori NOTA 1 – Auditurile interne, uneori
denumite şi audituri de primă parte, denumite şi audituri de primă parte,
sunt conduse de, sau în numele sunt conduse de, sau în numele
organizaţiei (3.3.1) însăşi pentru organizaţiei (3.3.1) însăşi pentru
scopuri interne şi pot constitui baza analiza efectuată de management
pentru o organizaţie pentru declaraţia sau pentru alte scopuri interne, şi pot
pe propria răspundere a alcătui baza pentru declaraţia de
conformităţii.(3.6.1). conformitate (3.6.1) a organizaţiei.
Auditurile externe includ ceea ce în În multe cazuri, în mod special în
general se numeşte "audit de secundă cazul organizaţiilor mici,
parte" sau "audit de terţă parte". independenţa poate fi demonstrată
Auditurile de secundă parte sunt prin lipsa responsabilităţilor pentru
conduse de părţi care au un interes în activitatea care este în curs de
raport cu organizaţia, cum ar fi clienţi, auditare.
sau de alte persoane în numele acestor NOTA 2 – Auditurile externe includ
22
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
25
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 1.2. Ponderea primelor zece sectoare de activitate care beneficiază de acreditarea ISO
9001
27
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
31
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
32
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
atunci când acestea se cunosc. Ori de câte ori este posibil, validarea se
realizează anterior livrării sau implementării produsului. Există situaţii în care
validarea include analiza feedback-ului post-livrare de la client, ceea ce poate
conduce la modificări ulterioare ale proiectării sau schimbări în produs.
Înregistrările aferente rezultatelor validării şi ale oricăror acţiuni
necesare trebuie păstrate.
Modificările intervenite în proiectare şi dezvoltare trebuie controlate.
Orice modificare a proiectului trebuie identificată şi înregistrată. Anterior
implementării modificărilor, acestea trebuie analizate, verificate şi validate,
după caz, şi aprobate. Se are în vedere efectul pe care modificările ce se
operează îl au asupra elementelor de proiect realizate până în acel moment.
Trebuie menţinute înregistrări ale rezultatelor analizei modificărilor şi a
oricăror alte acţiuni necesare.
Legat de aprovizionare, standardul precizează că organizaţia trebuie să
se asigure că produsul aprovizionat corespunde cerinţelor specificate, motiv
pentru care se efectuează controlul produsului aprovizionat şi al furnizorului,
natura acestui control fiind dependentă de semnificaţia pe care produsul
aprovizionat o are în ansamblul produsului final. Pentru a alege furnizori
adecvaţi, trebuie stabilite criterii de selecţie, evaluare şi reevaluare a acestora.
Se recomandă comunicarea în termeni foarte precişi şi clari către furnizor a
cerinţelor organizaţiei.
Rezultatele evaluării furnizorilor se păstrează.
Informaţiile pentru aprovizionare trebuie să includă descrieri şi
informaţii clare referitoare la produsul de aprovizionat, cu specificarea
cerinţelor pentru aprobarea produsului, pentru calificarea personalului şi cele
privitoare la sistemul de management al calităţii. Documentele de
aprovizionare trebuie să fie analizate din punct de vedere al gradului lor de
adecvare, înainte de comunicarea lor către furnizor.
Chiar dacă standardul nu specifică obligativitatea existenţei
înregistrărilor, existenţa şi menţinerea lor este recomandabilă.
Standardul cuprinde referiri privitoare la verificarea produsului
aprovizionat. Pentru ca produsul aprovizionat să satisfacă cerinţele specificate,
trebuie stabilite şi implementate proceduri de inspecţie a acestuia. Atunci când
se decide verificarea produsului la furnizor, trebuie specificate înţelegerile
avute în vedere la verificare şi metoda de eliberare a produsului.
36
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
37
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Aşa cum se observă din figura 1.6., datele de intrare, dar şi cele de
ieşire, pot fi materiale (echipamente, componente, materii prime, etc.) sau
imateriale (energia, software, instruiri). Datele de ieşire pot să fie şi nedorite,
cum ar fi deşeurile şi poluarea.
O listă incompletă de tipuri de elemente de intrare/ieşire este
următoarea:
• produse;
• servicii;
• informaţii;
• documente;
• rapoarte;
• înregistrări;
• rezultate;
• nevoi;
• aşteptări (perspective);
• cerinţe;
• reclamaţii;
• comentarii;
• feedback;
• resurse;
• măsurători;
• autorizări;
• decizii;
• planuri;
• idei;
• soluţii;
• propuneri;
• instrucţiuni.
O analiză detailată a standardului scoate în evidenţă faptul că un sistem
de management al calităţii ISO 9001:2000 este alcătuit din cel puţin 21 de
procese:
1. procesul de management al calităţii
2. procesul de management al resurselor
3. procesul de cercetare a reglementărilor
4. procesul de prospectare a pieţei
43
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
• Costuri mai mici şi durate mai scurte, prin utilizarea eficientă a resurselor;
• Punctele slabe, abaterile vor fi analizate prin prisma procesului, nu prin
prisma compartimentului sau a persoanei;
• Echipele responsabile de proces analizează, optimizează şi documentează
procesele;
• Se va utiliza potenţialul de cunoaştere şi experienţă al salariaţilor;
• Omul este în punctul central; motivare şi comunicare mai bune;
• Mai buna calificare a angajaţilor prin a învăţa făcând;
• Rezultate îmbunătăţite;
• Punctul de pornire pentru TQM (Managementul Calităţii Totale)
• Încurajarea implicării salariaţilor şi clarificarea responsabilităţilor lor.
Schematic, schimbările în ceea ce priveşte orientarea spre proces a
proceselor organizaţiei este prezentată în figura 1.8.
45
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
47
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
48
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
49
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
• Specificaţii;
• Instrucţiuni de lucru sau de testare;
• Documente conţinând comunicări interne;
• Planificări de producţie;
• Liste aprobate de furnizori;
• Planuri de testare şi control;
• Planuri de calitate.
• Toate documentele de acest tip trebuie să fie controlate în conformitate cu
clauzele 4.2.3 şi/sau 4.2.4, după caz.
e) Înregistrări:
• Organizaţiile sunt libere să dezvolte propriile înregistrări pe care le
consideră necesare pentru a demonstra conformitatea proceselor, produselor
sau sistemului de management al calităţii.
• Cerinţele de control a înregistrărilor diferă de cele pentru alte documente,
controlul lor trebuind realizat conform clauzei 4.2.4 a ISO 9001:2000.
• Exemple de înregistrări cerute în mod specific de ISO 9001:2000:
5.6.1 Managementul reviziilor
6.2.2 (e) Educaţia, training, deprinderi şi experienţă.
7.1 (d) Înregistrări care să furnizeze dovezi că procesele de realizare şi
produsul satisfac cerinţele.
7.2.2 Rezultate ale reviziei cerinţelor referitoare la produs şi acţiunile ce
decurg din revizie.
7.3.2 Design-ul şi dezvoltarea intrărilor legate de cerinţele produsului.
7.3.4 Rezultatele reviziilor privind proiectarea şi dezvoltarea şi orice
acţiuni necesare.
7.3.5 Rezultatele verificărilor proiectării şi dezvoltării şi orice acţiuni
necesare.
7.3.6 Rezultatele ale validării proiectării şi dezvoltării şi orice acţiuni
necesare.
7.3.7 Rezultatele ale revizuirii modificărilor de proiectare şi dezvoltare şi
orice acţiuni necesare.
7.4.1 Rezultatele evaluării furnizorilor şi orice acţiuni ce decurg de aici.
7.5.2 (d) Care să consemneze demonstrarea validităţii proceselor atunci când
rezultatele nu pot fi verificate prin măsurare sau monitorizare ulterioare.
7.5.3 Identificarea unică a produsului, acolo unde trasabilitatea este cerută.
50
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
7.5.4 Proprietatea clientului care s-a pierdut, distrus ori s-a dovedit
nepotrivită pentru utilizare.
7.6 (a) Baza utilizată pentru calibrare sau verificare a echipamentelor de
măsură în cazul inexistenţei de standarde de măsurare cu caracter internaţional
sau naţional.
7.6 Validitatea rezultatelor măsurărilor anterioare, atunci când
echipamentul de măsură este depistat neconform cu cerinţele.
7.6 Rezultate ale calibrării şi verificării echipamentului de măsură.
8.2.2 Rezultatele auditului intern şi a acţiunilor de urmărire.
8.2.4 Indicarea persoanei sau persoanelor ce autorizează eliberarea
produsului.
8.3 Natura neconformităţilor produsului şi orice acţiuni întreprinse
ulterior, inclusiv derogările obţinute.
8.5.2 Rezultatele acţiunilor corective.
8.5.3 Rezultatele acţiunilor preventive.
Pentru organizaţiile aflate în proces de implementare a sistemului de
management al calităţii şi care vor să îndeplinească cerinţele, este necesară
documentarea proceselor până la nivelul necesar pentru a obţinerea operării şi
controlului eficiente. Aceste procese includ procesele de management, resurse,
producţie şi măsurare care sunt relevante pentru operarea eficientă a sistemului
de management al calităţii. Este de dorit ca forţă conducătoare care să conducă
la definirea necesarului de documentare a sistemului de management al calităţii
să fie analiza proceselor.
Pentru organizaţiile care doresc să-şi adapteze sistemul de management
al calităţii existent, este de reţinut că nu este obligatorie rescrierea întregii
documentaţii pentru atingerea cerinţelor ISO 9001:2000, în special atunci când
organizaţia are structurat sistemul de management al calităţii pe baza modului
efectiv de operare, cu folosirea unei abordări orientate pe procese. În cazul
organizaţiilor ce nu au folosit abordarea orientată pe procese este necesar să se
acorde o atenţie specială definirii propriilor procese, a secvenţelor şi
interacţiunilor lor. Deoarece ISO 9001:2000 este mai puţin restrictiv decât
predecesorul său din 1994, organizaţia poate întreprinde simplificări şi/sau
consolidări ale documentelor existente pentru a simplifica sistemul de
management al calităţii.
În cazul organizaţiilor ce doresc să demonstreze conformitate cu
cerinţele ISO 9001:2000 în vederea certificării/înregistrării sau din alte motive,
este necesar să se ofere dovezi referitoare la implementarea efectivă a
51
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
54
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Tabel 1.3. Categorii de impact ale modificărilor aduse standardului ISO 9000
Categorie
de Criteriu
impact
• cerinţe adiţionale sau reduse care afectează semnificativ
numeroşi utilizatori;
• necesitatea reviziei urgente a standardelor SMC înrudite;
• necesitatea modificării ample a documentaţiei organizaţiei;
Înalt • compatibilitate scăzută cu ISO 14001;
• inconsistenţă în cadrul familiei de standarde ISO 9000;
• necesitatea recertificării sau a unei îndelungate perioade de
tranziţie;
• necesitatea unei instruiri de durată a utilizatorilor;
• cerinţe adiţionale sau reduse care afectează nesemnificativ
unii utilizatori;
• posibil impact asupra înţelegerii pentru numeroşi utilizatori;
• necesitatea unor schimbări limitate asupra documentaţiei
sistemului de management a calităţii al organizaţiei;
Mediu
• necesitatea unor eventuale revizii ale altor standarde ale
sistemului de management al calităţii;
• nu este necesară o instruire de durată a utilizatorilor;
• creează cerinţe minimale pentru recertificare sau perioadă de
tranziţie
• fără cerinţe adiţionale sau reduse;
• fără impact asupra majorităţii utilizatorilor;
Scăzut
• nu este necesară instruirea utilizatorilor;
• necesare schimbări minore ale documentaţiei organizaţiei.
56
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
59
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
BIBLIOGRAFIE
60
CAPITOLUL 2
ISO/IEC 17025 – PREZENTARE GENERALĂ
2.1. INTRODUCERE
1
Trasabilitatea reprezintă capacitatea de a face corelaţie între rezultatul unei măsurători şi
etaloanele de referinţă, de preferat cele din sistemul internaţional de unităţi (SI).
62
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Numeroase ţări din întreaga lume au una sau mai multe organizaţii
responsabile de acreditarea laboratoarelor naţionale pe baza standardului
ISO/IEC 17025, în acest mod realizându-se o abordare uniformă a determinării
competenţei laboratoarelor. Ca urmare a acestei uniformizări, a devenit
posibilă stabilirea de înţelegeri între state, bazate pe evaluarea mutuală şi
acceptarea sistemului de acreditare a partenerului. Aceste acorduri
internaţionale, numite MRA (Mutual Recognition Arrangements) sunt cruciale
în realizarea acceptării între diverse ţări a datelor de testare şi calibrare.
Recent, aproape 40 de organisme de acreditare a laboratoarelor au
semnat o înţelegere multilaterală de recunoaştere, numită ILAC Arrangement,
care măreşte semnificativ gradul de acceptare a datelor între ţările semnatare.
64
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
În acest mod datele ce însoţesc bunurile exportate sunt mai uşor acceptate pe
pieţele externe, cu reduceri semnificative ale costurilor, atât pentru producător
cât şi pentru importator.
Organismul român de acreditare este RENAR, un organism
nonguvernamental, de tip Asociaţie fără scop patrimonial, având ca funcţiune
principală acreditarea organismelor din infrastructura de evaluarea
conformităţii.
RENAR funcţionează în baza OG nr. 38/ 1998 aprobată cu completări
şi modificări prin Legea nr. 245/ 2002 şi modificată prin OG nr. 3/ 2004
aprobată de Legea nr. 246/ 2004 şi Ordin MEC nr. 317/ 2002 modificat şi
completat prin Ordin MEC nr. 270/ 2004 şi reprezintă organismul naţional de
acreditare, recunoscut de Guvernul României prin intermediul Agenţiei
Naţionale pentru Ştiinţă, Tehnologie şi Inovare ca fiind Organismul Naţional
de acreditare pentru infrastructură şi evaluare a conformităţii, operând pentru şi
în numele acestuia în domeniu.
RENAR este organism unic de acreditare a laboratoarelor de încercări /
analize, laboratoarelor metrologice, organisme de inspecţie şi certificare
(sistemele calităţii, produse şi servicii, personal, sisteme de management de
mediu).
Asociaţia de Acreditare din România – RENAR este membru al tuturor
organismelor internaţionale care coordonează acest domeniu
RENAR a fost acceptat la Adunarea Generala din 25 noiembrie 1999,
datorita competenţei sale şi alinierii totale la standardele europene, ca Membru
Plin al Cooperării Europene pentru Acreditare, EA.
RENAR este membru al:
• Cooperarea Europeană pentru Acreditare EA (European Cooperation for
Accreditation)
• Cooperarea Internaţională pentru Acreditarea Laboratoarelor (International
Laboratory Accreditation Cooperation)
• Forumul Internaţional pentru Acreditare (International Accreditation
Forum).
Renar a declanşat de asemenea procesul de evaluare pentru semnarea
Protocolului European de Recunoaştere Multilaterală din cadrul EA
RENAR este membru al:
• Consiliul Interministerial pentru Infrastructura Calităţii;
• Consiliul Interministerial pentru Pregătirea Aderării României la UE;
65
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
70
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
71
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
75
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
76
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
78
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
79
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
80
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
9
Validarea = confirmare prin examinare şi furnizarea de dovezi obiective de indeplinire a
cerintelor speciale pentru o utilizare specifica.
81
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
83
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
84
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
85
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
88
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
• încercări interpersonal;
• încercări pe echipamente diferite.
Nivelul terţiar de control este responsabilitate managementului
laboratorului şi are ca scop stabilirea performanţelor în încercare. El constă din:
• organizarea de comparări interlaboratoare;
• participarea la programe de teste de performanţă.
Rezultatele obţinute în nivelul secundar şi terţiar sunt raportate şi pot
genera acţiuni corective sau preventive. Responsabilul calităţii face un plan
anual pentru controlul secundar, în care fiecare încercare acreditată (parametru
şi fiecare matrice) va fi analizată cel puţin o dată cu bune rezultate. O trecere în
revistă anuală se face luând în considerare toate rezultatele obţinute la controlul
secundar, care sunt înaintate conducerii şi prezentate sumar în analiza
sistemului.
În ceea ce priveşte raportarea rezultatelor, în standard se precizează că
rezultatele fiecărei încercări, etalonări sau serii de încercări sau etalonări
efectuate de laborator trebuie să fie raportate precis, clar, neambiguu şi obiectiv
şi în conformitate cu orice instrucţiuni specifice din metodele de încercare sau
etalonare.
Activitatea desfăşurată de organism trebuie să fie acoperită de un raport
de încercare sau un buletin de analiză. Nu se permite numai raportarea orala.
Organismul trebuie să-şi declare politica de raportare şi procedura de
redactare şi transmitere a rapoartelor.
Raportul de încercare trebuie să cuprindă:
• toate rezultatele examinărilor şi determinărilor efectuate;
• evaluarea conformităţii;
• informaţii necesare pentru înţelegerea şi interpretarea raportului.
Informaţiile trebuie să fie corecte, exacte, clare, şi prezentate într-o
manieră care să le facă uşor de înţeles şi utilizat de către cel care le citeşte.
Formatul trebuie adaptat la fiecare tip de activitate de încercare, dar
antetul rămâne acelaşi.
Rapoartele de încercare trebuie să fie semnate de persoane special
autorizate, care îşi asumă responsabilitatea tehnică şi/ sau juridică. Dacă
raportul are mai multe pagini, trebuie menţionat pe care se semnează şi care
sunt măsurile de siguranţă pentru a preveni reproducerea neautorizată sau
utilizarea frauduloasă.
89
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Punerea faţă în faţă a celor doua standarde în zonele unde apar diferenţe sunt
prezentate în tabelul 1.
90
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
91
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
92
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
93
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
94
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
BIBLIOGRAFIE
1. xxx, Alignment of ISO/IEC 17025:1999 with ISO 9001:2000, CASCO
WG25/49, Rev1, April 2005
2. ACLASS Guidance and Requirements for Transition to ISO/IEC
17025:2005
3. Dutch Accreditation Council, Explanation of ISO/IEC 17025 and
implementation of iso/iec 17025:2005, Doc. RvA-T15, July 2005
4. Gabriel Vasiliu, Iuliana Chilea, Analiza impactului transpunerii sistemului
calităţii din Uniunea Europeanã în România, a cadrului legal şi a
principalelor acţiuni întreprinse de autorităţi şi de participanţii din
infrastructura calităţii privind importanţa implementării standardelor
române, ASRO 2005
5. ILAC, Guidelines on Grading of Non-conformities, ILAC-G20:2002
6. Duane M. Friesen, Shauna Dobson, Implementing An ISO/IEC 17025
Quality System In A Commercial EMC Test Laboratory Environment,
Conformity, july 2004, p. 21
7. Geoff Strawbridge, What is conformity assessment?, ISO Bulletin, october
2002, p. 3
8. ILAC, Introducing the Concept of Uncertainty of Measurement in Testing
in Association with the Application of the Standard ISO/IEC 17025, ILAC-
G17:2002
9. CITAC şi Eurachem, Guide to Quality in Analytical Chemistry – An Aid to
Accreditation, 2002
10. http://www.iso.ch/iso/en/ISOOnline.frontpage
95
CAPITOLUL 3
STANDARDE EUROPENE PENTRU ÎMBRĂCĂMINTEA DE
PROTECŢIE
• unele EPP pentru uzul personal (îmbrăcăminte pentru iarnă si pentru ploaie,
încălţăminte, umbrele, mănuşi de uz casnic);
• EPP pentru protecţie sau salvare în accidente aeriene, dacă nu sunt purtate
permanent.
EPP ar trebui să fie folosite numai dacă riscurile nu pot fi eliminate sau
reduse suficient de către dispozitivele de protecţie sau de către măsurile,
metodele sau procesele organizate. EPP sunt considerate a fi cea mai slabă
formă de prevenţie tehnică, urmând să fie folosite să protejeze împotriva
riscurilor rămase după implementarea măsurilor.
Aceste EPP ar trebui:
• să fie potrivite pentru riscuri, fără să introducă un nou risc;
• să fie compatibile cu condiţiile existente la locul de muncă;
• să întrunească cerinţele ergonomice şi cele privind siguranţa şi sănătatea;
• să fie adaptabile la nevoile individuale ale purtătorului;
• dacă mai multe tipuri de EPP trebuiesc purtate simultan, atunci
compatibilitatea şi eficienţa acestei combinaţii de EPP ar trebui verificate;
• condiţiile de folosire ale unui EPP, în special timpul de folosire, vor fi
determinate în funcţie de următorii factori: nivelul de risc, frecvenţa expunerii
la risc şi condiţiile de la fiecare loc de muncă;
• EPP sunt în general create spre a fi folosite de o singură persoană. Dacă
condiţiile de lucru cer ca un EPP să fie transferat de la o persoană la alta, atunci
acesta va fi curăţat şi dezinfectat pentru a permite refolosirea în condiţiile unei
igiene sigure.
Directiva 89/656/EEC
3.1.3. Standardizare
Raza de acţiune
Acest Standard European specifică cerinţele generale de performanţă
pentru ergonomie, caracterul inofensiv, stabilirea mărimii, îmbătrânire,
compatibilitate, simbolizarea îmbrăcămintei de protecţie şi informaţii ce
trebuie furnizate de către producător împreună cu îmbrăcămintea de protecţie.
Referiri normative
Acest Standard European integrează prin referinţele date sau nedate,
prevederile din alte publicaţii. Aceste referiri normative sunt citate în pasaje
corespunzătoare în text şi publicaţiile sunt citate mai jos. Pentru referinţele
date, amendamentele următoare sau revizuiri ale oricărei din aceste publicaţii,
se aplică numai acestui standard european. Pentru referinţe nedate, ultima
ediţie a publicaţiei se referă la adresă (inclusiv amendamente):
EN 420, Cerinţe generale pentru mănuşi;
EN 1413, Textile – Determinarea ph-ului extractelor apoase;
EN 1811, Metode de test de referinţă pentru eliberarea nikelului din
produse destinate contactului direct şi prelungit cu pielea;
EN 13402-1, Desemnarea mărimilor hainelor – Partea I: Termeni,
definiţii şi proceduri de măsurare a corpului (ISO 3635: 1981, modificat);
EN 13402-2, Desemnarea mărimilor hainelor – Partea a II-a:
Dimensiuni primare şi secundare;
98
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
99
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
100
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
• în regulile lor, statele membre vor aborda evoluţia tehnică ţinând seama de
protecţii individuale şi colective;
• statele membre vor consulta partenerii sociali în privinţa regulilor de
folosire.
Informarea angajaţilor:
• angajaţii şi/sau reprezentanţii lor vor fi informaţi despre măsurile cu privire
la siguranţa şi sănătatea acordate de folosirea EPP la locul de muncă.
Consultarea şi participarea angajaţilor:
• angajaţii şi/sau reprezentanţii lor vor fi consultaţi şi vor participa la
chestiunile acoperite de către acest act normativ şi de către anexele sale.
Directiva 89/656/EEC
3.1.6. Informaţiile furnizate de producător
102
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
104
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Directiva 89/686/EEC
105
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
3.1.8. Certificarea
Înaintea plasării produsului său pe piaţa europeană, producătorul
trebuie să treacă printr-o procedură de certificare, pentru a demonstra potrivirea
produsului său cu cererile actului normativ 89/686/EEC. Când a completat
procedura cu succes, i se permite să marcheze CE pe produsul său şi să facă
declaraţia CE de conformitate.
Satisfacerea cererilor actului normativ se poate face, fie prin
satisfacerea directă a cerinţelor de bază ale anexei II a actului normativ, fie prin
satisfacerea cerinţelor standardului universal de siguranţă (relevant hormonized
standard), care este un standard european ce conţine previziuni referitoare la
cerinţele de bază ale unui act normativ european. Acestea sunt făcute la cererea
Comisiei Europene, a cărei referinţă este publicată în Ziarul Oficial al Uniunii
Europene. Conformitatea cu hormonized standard oferă o prezumţie a
conformităţii cu cerinţele esenţiale de siguranţă ale actului normativ.
Procedura de certificare este în relaţie cu EPP la care se referă:
Categoria I: fabricantul trebuie să întocmească o documentaţie tehnică
care poate fi, dacă este necesar, pusă sub observaţia autorităţilor competente şi
care trebuie să cuprindă toate datele relevante despre mijloacele folosite de
fabricant pentru a proba concordanţa cu cerinţele de bază ale actului normativ.
Categoria II: fabricantul trebuie să satisfacă cerinţele categoriei I a
EPP şi în plus, trebuie să ataşeze un model al EPP–ului sau a unui corp ales
pentru examinarea de tip CE. Această examinare trebuie făcută pe foaia tehnică
a fabricantului şi pe model. Dacă este deplină concordanţă între acestea două,
corpul ales va emite un certificat de evaluare de tip CE.
Corpul ales: un corp format dintr-un membru al UE cu misiunea de a
presta activităţile de verificare a conformităţii cu acte normative şi grupe de
produse precizate. Comisia Europeană alocă un număr fiecărui corp ales.
Categoria III: fabricantul trebuie să satisfacă cererile categoriei a doua
a EPP şi în plus, trebuie instalat un sistem de verificare a EPP.
Sistemul de control al calităţii pentru produsul finit: un corp ales,
asigură la intervale de cel puţin un an, teste pentru produsele eşantion.
Asigurarea calităţii producţiei cu scopul de monitorizare: un corp ales
verifică sistemul de control al calităţii al fabricantului de EPP şi determină dacă
acesta garantează concordanţa cu previziunile actului normativ.
Directiva 89/686/EEC
106
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Directiva 89/686/EEC
Marcarea CE
Directiva 89/686/EEC
Inofensivitatea
Îmbrăcămintea de protecţie ar trebui să nu afecteze sănătatea sau igiena
utilizatorului. Îmbrăcămintea de protecţie trebuie să fie făcută din materiale ca:
textile, piele, cauciuc, plastic care au fost demonstrate a fi potrivite chimic.
Materialele nu ar trebui, în condiţii previzibile de utilizare normală, să
elibereze sau să degradeze substanţe cunoscute în mod general a fi toxice,
cancerigene, mutagene, alergice, sau să producă alte dăunări. Ar trebui
verificate informaţii privind faptul că produsul este inofensiv.
Modul în care se consideră acceptibilitatea hainelor de protecţie este dat
în diagrama de flux prezentată în figura 3.4.
Nota 1 – Materialele ar trebui selectate astfel încât să minimizeze
impactul mediului asupra producţiei şi cedarea îmbrăcămintei de protecţie.
Nota 2 – Următoarea listă de documente este dată pentru informaţii şi
ca exemple de documente care trebuie examinate:
a) Informaţiile furnizate de fabricant, care ar putea să includă o
declaraţie care să confirme faptul că produsul nu conţine nici o substanţă la
109
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
niveluri care sunt cunoscute sau suspectate a afecta igiena sau sănătatea
utilizatorul;.
b) Specificaţii ale materialelor;
c) Fişe cu date de siguranţă referitoare la materiale;
d) Informaţii referitoare la disponibilitatea materialelor de a fi folosite
în mecanisme medicale sau alte aplicaţii relevante;
e) Informaţii privind toxicitatea, alergicitatea, canceriginitatea etc.;
f) Informaţii privind ecotoxicitatea şi alte tipuri de investigaţii la
materiale.
Examinarea ar trebui să determine dacă materialele sunt potrivite pentru
a fi folosite la realizarea îmbrăcămintei de protecţie sau a echipamentelor de
protecţie. Ar trebui dată o atenţie particulară prezenţei materialelor plastice, a
componentelor inerte, a materialelor grele şi a impurităţilor, a identităţii
chimice a pigmenţilor şi a coloranţilor.
Materialele din care este realizată îmbrăcămintea de protecţie ar trebui
să îndeplinească următoarele cerinţe:
• Conţinutul de crom VI din hainele de piele ar trebui să îndeplinească
cerinţele EN 420;
• Toate materialele metalice care ar putea veni în contact prelungit cu
pielea (nasturi, accesorii) ar trebui să aibă o emisie de nichel mai mică
de 0,5 µg/cm2 pe săptămână. Metoda de testare ar trebui să fie în
concordanţă cu EN 1811;
• Valoarea pH-ului pentru materialele din care este realizată
îmbrăcămintea de protecţie ar trebui să fie mai mare de 3,5 şi mai mică
de 9,5. Metoda de testare pentru materialele din piele ar trebui să fie
conform cu EN ISO 4045, iar pentru alte materiale conform cu EN
1413;
• Rezistenţa culorii materialelor la transpiraţie (fără vopsirea pielii
purtătorului) ar trebui să fie determinată în concordanţă cu EN ISO 105
– EO4;
• Coloranţii azo care eliberează amine cancerigene listate în pr. EN
14362 – 1 nu ar trebui să fie detectabili prin metoda din standardul
respectiv.
EN 340
110
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Designul
Întrebări evaluatoare
a) Este îmbrăcămintea de protecţie fără margini ascuţite sau dure,
fără finisări grosolane sau alte articole de pe suprafaţa interioară sau
exterioară a îmbrăcămintei care pot răni utilizatorului sau pe altcineva?
Îmbrăcămintea de protecţie ar trebui să fie inspectată manual şi vizual
pentru a se asigura că nu există caracteristici periculoase.
b) Este posibil a îmbrăca şi dezbrăca îmbrăcămintea de protecţie
fără dificultate?
Ar trebui să fie considerate următoarele aspecte:
– uşurinţa îmbrăcării şi dezbrăcării îmbrăcămintei de protecţie fără
asistenţă, ţine de tipul de îmbrăcăminte;
– dacă îmbrăcămintea nu este prea strânsă pentru a asigura confortul,
dacă respiraţia adâncă nu este restricţionată şi nu este nici o restricţie a
circulaţiei sângelui nicăieri;
114
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
116
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Îmbătrânirea
118
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 3.5. Minimum de cerinţe pentru pantaloni Figura 3.6. Minimum de cerinţe pentru costume,
jachete şi vestoane
119
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
120
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 3.8. Exemple de stabilire a mărimii pentru protectoare ale trunchiului (vestă protectoare
pentru bărbaţi)
Marcarea generală
Marcarea specifică
122
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Protecţie Protecţie
împotriva împotriva
frigului tăieturilor şi
ISO 7000-2412 străpungerilor
ISO 7000-2483
Protecţie Protecţie
împotriva vremii împotriva
rele contaminării
ISO 7000-2413 particulare
radioactive
ISO 7000-2484
Protecţie Protecţie
împotriva împotriva
chimicalelor microorganismelor
ISO 7000-2414 ISO 7000-2414
Protecţie
Protecţie împotriva lanţului
împotriva fierăstrăului
electricităţii ISO 7000-2415
statice
ISO 7000-2415
Pictogramele în ramă pătrată (tabelul 3.3) indică utilizarea intenţionată
a îmbrăcămintei. Domeniul de utilizare este simbolizat de figura din interiorul
ramei pătrate.
123
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
124
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Cerinţe de etichetare
125
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
şi dezinfectare etc. De obicei, aceste informaţii sunt asigurate sub forma unei
fişe cu instrucţiuni. Eticheta trebuie să includă (figura 3.10):
Art. 1.
Produsele textile pot fi vândute pe piaţă în cadrul Comunităţii, fie
înaintea, fie în timpul procesării industriale sau în orice stadiu de distribuţie,
doar dacă asemenea produse se supun prevederilor acestei directive.
Art. 2.
1. Pentru scopurile acestei directive, „produs textil” înseamnă orice
produs brut, semilucrat, lucrat, semifabricat, fabricat, ce este compus în mod
126
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Tabelul 3.4. - Directiva 96/74/EC (sau 97/37/EC) din 19 iunie 1997 asupra denumirii textilelor
Nr. Nume Descrierea fibrei
1 Lână Fibre din lâna oilor sau a mieilor
2 Alpaca, lamă, cămilă,
cashmir, mohair, capră de
angora, iepure de angora, Părul următoarelor animale: alpaca, lamă, cămilă, cashmir, capră
urmate sau nu de numele
„lână” sau „păr”.
127
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
128
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
39 Vinil Fibre formate din macromolecule a căror lanţ este constituit din
alcool polivinil cu diferite nivele de acetilizare
40 Trivinil Fibre formate din copolimer acrilonitrilic, un monomer clorvinilic
şi un al treilea monomer vinil, nici unul din acestea reprezentând
mai mult de 50% din masa totală
41 Elastomer Fibră elastică compusă din poliisopren natural sau sintetic sau
compusă din una din multele diene polimerizate cu sau fără unul
sau mai mulţi monomeri vinil, şi care, întinsă de trei ori lungimea
sa şi apoi lăsată, îşi recuperează rapid lungimea iniţială
42 Elastan Fibră elastică cu cel puţin 85% din masă dintr-un poliuretan
segmentat şi care, întinsă de trei ori lungimea sa şi apoi lăsată, îşi
recuperează rapid lungimea sa iniţială
43 Fibră de sticlă Fibre făcute din sticlă
44 Numele corespunzător Fibre obţinute din materiale diverse sau din alte materiale noi,
materialului din care este nemenţionate mai sus
făcută fibra
Art. 4.
1. Nici un produs textil nu poate fi descris ca „100%”, „pur” sau „în
totalitate” decât dacă este compus în exclusivitate din aceeaşi fibră. Nu este
permisă folosirea nici unui termen similar.
2. Un produs textil poate conţine până la 2% din greutate alte fibre,
această cantitate fiind justificată de domeniile tehnice şi nu este adăugată din
rutină. Aceasta toleranţă poate fi mărită la 5% în cazul produselor textile ce au
fost supuse unui proces de sărăcire.
129
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Art. 5.
1. Un produs din lână poate fi descris ca:
– „lama virgen” sau „lana de erquilado” – „ren, ny uld”;
– „Schurwolle” – „pas qeus malli”;
– „fleece wool” sau „virgin wool” – „lain vierge” sau „laine de tonte”;
– „lana vergine” sau „lana di tosa” – „scheerwol”;
– „la virgem” – „uusi villa”;
– „ren ull”.
doar dacă este compus în mod exclusiv dintr-o fibră ce nu a fost
încorporată anterior într-un produs finit, ce nu a fost supus nici unui proces de
centrifugare şi/sau împâslire, altele decât cele cerute la fabricarea acestui
produs şi care nu au fost deteriorate prin tratament sau uzură.
2. Ca un mod de deviere de la previziunile paragrafului 1, numele
respective pot fi folosite pentru a descrie lâna conţinută într-un amestec de
fibre când:
a) toată lâna conţinută în acel amestec satisface cerinţele definite în
paragraful 1;
b) această lână este în procent de cel puţin 25% din greutatea totală a
amestecului;
c) în cazul unui amestec necontrolat, lâna este amestecată doar cu o
singură fibră de alt gen.
În cazurile respective, trebuie menţionat tot procentajul compoziţiei
fibroase.
3. Toleranţa, justificată de domeniul tehnic legat de fabricare, trebuie să
fie de 3% pentru impurităţi fibroase în cazul produselor de la paragraful 1 si 2,
incluzând produsele de lână ce au fost supuse unui proces de împâslire.
Art. 6.
1. Un produs textil realizat din două sau mai multe fibre, ce are
cantitatea de cel puţin 85% din greutatea totală, trebuie desemnat :
– de numele fibrei din urmă urmat de procentajul greutăţii, sau
– de numele fibrei din urmă urmat de cuvintele „minim 86%”, sau
– de întregul procentaj al compoziţiei produsului.
2. Un produs textil compus din două sau mai multe fibre, nici una dintre
ele ajungând la 85% din greutatea totală, va fi desemnată de numele şi
procentajul greutăţii a cel puţin două fibre principale, urmat de numele
130
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
131
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Art. 8.
1. Produsele textile enumerate în această directivă vor fi etichetate sau
marcate oricând sunt puse pe piaţă pentru producţie sau scopuri comerciale;
această etichetare sau marcare poate fi înlocuită sau suplimentată de
documentele comerciale însoţitoare când sunt livrate la cererea Statului sau de
către alte persoane juridice sau, în acele State Membre în care acest concept
este necunoscut, de o entitate echivalentă.
2. a) Numele, descrierile sau particularităţile conţinutului fibrelor textile
din articolele 3 şi 6 şi din tabelul 3.4 vor fi clar indicate în documentele
comerciale. Această cerinţă poate, în moduri particulare, preîntâmpina
folosirea abrevierilor în contractele de vânzare, facturi sau note de plată; cu
toate acestea, un cod mecanizat de procesare poate fi folosit, doar dacă acest
cod este explicat în acelaşi document.
b) Numele, descrierile şi particularităţile conţinutului fibrelor textile din
articolele 3 şi 6 şi tabelul 3.4 vor fi indicate într-o tipărire clară, lizibilă şi
uniformă când produsele textile sunt oferite spre vânzare sau vândute
consumatorului, şi în particular, în cataloage şi literatură comercială, pe
ambalaje, pe etichete şi pe însemne.
Alte particularităţi şi informaţii decât cele prezentate în această
directivă vor fi separate. Această previziune nu va fi aplicată mărcilor de
schimb sau numelor întreprinderii, ce pot fi puse imediat înaintea sau după
particularităţile prevăzute în această directivă.
132
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
c) Statele Membre pot cere ca, atunci când produsele textile sunt oferite
spre vânzare sau vândute consumatorului final pe teritoriul lor, limbile lor
naţionale trebuie să fie de asemenea folosite pentru etichetarea şi marcarea
cerute de acel articol.
În cazul bobinelor. mosoarelor, sculurilor sau oricăror alte cantităţi mici
pentru coasere şi brodare, opţiunea din primul subparagraf poate fi exercitată
de către Statele Membre doar în cazul unor etichetări incluse pe ambalaje sau
plasate la vedere.
d) Statele Membre nu au permisiunea de a interzice folosirea altor
descrieri sau particularităţi decât cele din Art. 3, 4 si 5, ce relatează
caracteristicile produselor unde asemenea caracteristici şi particularităţi sunt
compatibile cu practicile de schimb corect.
Art. 9.
1. Orice produs textil compus din două sau mai multe elemente, ce au
conţinuturi de fibre diferite trebuie să prezinte o etichetă ce declară conţinutul
fiecărei fibre. Asemenea etichetare nu trebuie să fie obligatorie pentru
elementele ce reprezintă mai puţin de 30% din greutatea totală a produsului,
excluzând căptuşelile principale.
2. Acolo unde două sau mai multe textile au acelaşi conţinut fibros,
poate fi folosită o singură etichetă.
3. Fără implementarea previziunilor Art. 12 :
a) compoziţia fibroasă pentru următoarele articole de corsetărie va fi
indicată prin declararea compoziţiei întregului produs sau a componentelor de
mai jos separate sau incluse:
– pentru sutiene : ţesătura din interiorul cupelor şi de pe spate ;
– pentru centuri : panouri de rigiditate din faţă, spate şi lateral ;
– pentru corsete : ţesătura din interiorul şi exteriorul cupelor, panourile
de rigidizare din faţă, din spate şi panourile laterale.
Compoziţia fibrelor pentru articolele de corsetărie, alta decât cele listate
în primul subparagraf, va fi indicată prin declararea compoziţiei întregului
produs sau, fie inclusiv sau separat, compoziţia componentelor variate ale
articolului ; asemenea etichetare va fi obligatorie pentru componentele ce
reprezintă mai puţin de 10% din greutatea produsului.
Etichetările separate ale diferitelor părţi ale articolelor de corsetare
menţionate, trebuie făcute astfel încât consumatorul final să poată înţelege uşor
la care parte a produsului se referă eticheta.
133
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Art. 10.
1. Ca mijloc de descriere de la Art. 8 şi 9 :
a) În cazul produselor textile ce nu sunt în unul din cazurile din Art. 2
(1), Statele Membre nu pot cere etichetarea sau marcarea ce suportă numele
sau compoziţia. Cu toate acestea, previziunile Art. 8 si 9 vor fi aplicate acolo
unde asemenea produse pot suporta o etichetă sau un însemn ce arată numele
sau dă compoziţia, sau o marcă de schimb sau nume al întreprinderii ce
încorporează, de drept sau ca adjectiv sau origine, fie unul din numele din
tabelul 3.4, fie un nume ce nu poate fi confundat.
b) Atunci când produsele textile sunt de acelaşi tip şi compoziţie, pot fi
oferite împreună spre vânzare sub o etichetă ce conţine particularităţile
compoziţiei din această directivă.
c) Compoziţia produselor textile vândute la metru trebuie să fie arătată
doar pe lungimea materialului sau pe rola oferită spre vânzare.
2. Statele Membre vor face toţi paşii necesari pentru a asigura oferirea
spre vânzare a produselor din b) si c) ale paragrafului 1 într-o manieră în care
134
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Art. 11.
Statele Membre vor lua toate măsurile necesare pentru asigurarea că
orice informaţie furnizată atunci când produsele textile sunt puse pe piaţă nu
este confundată cu numele sau particularităţile din această directivă.
Art. 12.
În scopul aplicării Art. 8 (1) şi a altor previziuni ale acestei directive
referitoare la etichetarea produselor textile, procentajul fibrelor de la Art. 4, 5
şi 6 vor fi determinate fără a lua în considerare următoarele :
1. Pentru toate produsele textile :
Părţile nontextile, etichetele şi simbolurile ce nu fac parte integrală din
produs, nasturi, cataramele acoperite cu materiale textile, accesoriile
decorative, panglicile neelastice, firele şi benzile elastice adăugate între
anumite puncte limită specifice produsului şi supuse la condiţiile Art. 7, fibre
vizibile, izolate ce sunt doar decorative şi fibrele antistatice.
2.a) pentru covoare şi mochete: toate componentele altele decât
suprafaţa utilizată;
b) pentru materiale de tapiţerie, pentru draperii şi perdele: marginile sau
suprafaţa interioară a ţesăturilor care nu fac parte din suprafaţa utilizată;
c) pentru alte materiale textile: materiale de bază sau derivate, de
rigidizare şi consolidare, căptuşeală interioară şi pânză de întărire, fire de
coasere şi asamblare, mai puţin dacă înlocuiesc urzeala şi/sau bătătura
materialului, umplerea neavând o funcţie izolatoare, subiect al Articolului 9 (1)
referitor la căptuşeală.
Pentru scopurile acestei prevederi:
• materialele de bază sau derivate ale produselor textile care servesc ca
inserţii pentru suprafaţa utilizată, în particular în pături sau materiale dublate, şi
inserţii aplicate materialelor din mătase sau pluş şi genul acesta de produse nu
ar trebui să fie privite ca întărire pentru a fi îndepărtate.
• „rigiditatea şi consolidarea” înseamnă că firele sau materialele adăugate la
puncte specificate şi limitate asupra produselor textile pentru a le întări sau a le
da rigiditate sau grosime.
135
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Art. 13
1. Verificările asupra conformităţii compoziţiei produselor textile cu
informaţia furnizată în această Directivă ar trebui să fie asigurate de metodele
de analiză specificate anterior. Pentru acest scop, procentajul de fibre ar trebui
să fie determinat de masa fiecărei fibre.
2. Directive separate vor specifica metoda de mostrare şi analiză spre a
fi folosite de Statele Membre pentru a determina compoziţia fibroasă a
produselor potrivit acestei Directive.
Art. 14
1. Nici un Stat Membru nu poate, prin motive interconectate cu
specificaţiile de nume şi de compoziţie, să interzică şi să împiedice plasarea pe
piaţă a produselor textile care satisfac prevederile acestei Directive.
2. Prevederile acestei Directive ar trebui să preîntâmpine aplicarea în
forţă, în fiecare Stat Membru, a prevederilor asupra protecţiei proprietăţii
industriale şi comerciale şi să prevină competiţia neloială.
Art. 15
Prevederile acestei Directive nu ar trebui să se aplice produselor textile
care:
1. Sunt destinate exportului spre o ţară terţă;
2. Intră în Statele Membre, sub controlul clienţilor, pentru scopul
tranzitului;
3. Sunt importate din ţări terţe pentru trasee interioare;
4. Sunt destinate persoanelor care lucrează acasă, sau în firme
independente, care folosesc materiale furnizate fără proprietatea de a fi
transferate fără consideraţie.
Art. 16
1. Adăugirile la tabelul 3.4 şi amendamentele la această Directivă, care
sunt necesare pentru a o adapta la progresul tehnic, ar trebui să fie adoptate în
concordanţă cu Articolul 7 al Directivei 96/73/EC.
136
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Art. 17
1. Statele Membre ar trebui să comunice cu Comisia şi cu textele
principalelor prevederi ale legilor naţionale pe care le adoptă în domeniul
acestei directive.
CATEGORIA A
Defecte a căror natură este de a implica automat toleranţe prin prezenţa
lor. În această categorie sunt plasate toate defectele ce pot fi văzute cu ochiul
137
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
CATEGORIA B
Defecte pentru care, luând în considerare statutul curent al tehnologilor
de producţie şi de control, este posibil să specifici toleranţele date în aceste
recomandări. Aceasta se aplică pentru tipurile de defecte: B1, B1, B3, B4, B5,
B6, B7, B8 şi B9 din tabelul 3.6.
CATEGORIA C
Defecte pentru care statutul curent de producţie şi control nu permit
acordarea toleranţelor.
138
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
139
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
140
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Consecinţe comerciale
Consecinţele comerciale ale defectelor variază, depinzând de categoriile
A, B şi C prezentate anterior:
Pentru categoria A
Se aplică următoarele definiţii:
„defect mic”– un defect a cărui mărime în urzeală şi bătătură nu
depăşeşte 5 cm;
„defect mediu”– un defect a cărui mărime în urzeala şi bătătură este mai
mare de 5 cm;
„defect mare”– un defect a cărui mărime în urzeală şi bătătură
depăşeşte 100 cm.
141
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Toleranţele corespunzătoare:
– defect mic → 20 cm;
– defect mediu → 50 cm;.
– defect mare → 75 cm plus.
Dacă toleranţele totale ale defectelor într-o bucată depăşesc:
– 3% din lungimea ţesăturilor din lână, cu cel mult 6 defecte la fiecare
bucată de 50 m.
– 4% din lungimea ţesăturilor din lână pieptănată de 250g/m2 sau mai
mult, cu cel mult 8 defecte la fiecare bucată de 50 m.
– 5% din lungimea altor ţesături, cu cel mult 10 defecte la fiecare
bucată de 50 m,
vor fi aplicabile măsurile pentru categoria C.
Pentru categoria B
1. Nu poate fi făcută reclamaţie dacă toleranţele declarate nu sunt depăşite.
2. Dacă toleranţele sunt depăşite:
a) Vânzătorul trebuie să aibă abilitatea de a corecta defectele în
toleranţe acceptabile dacă natura defectului şi timpul disponibil permit aceasta.
Când circumstanţele nu permit acţiunea a):
b) Permisiunile definite în aceste recomandări vor trebui aplicate sau
dacă acestea dau greş, acele acorduri mutuale între părţi vor trebuie folosite,
sau: c) Cumpărătorul poate returna bucata.
Pentru categoria C
a)Vânzătorul trebuie să aibă şansa, dacă natura defectului şi timpul
disponibil permit, să corecteze punctele vizate în reclamaţie astfel încât să le
aducă la un nivel care să facă bucata de material acceptabilă de cel ce o
întrebuinţează.
Când circumstanţele nu permit acţiunea a):
b) Cele două părţi pot cădea mutual de acord asupra permisiunilor sau
c) Cumpărătorul poate returna bucata.
Defecte mari
Definiţie
Cel puţin o dimensiune a defectului este mai mare de 100cm.
Permisiuni
Dacă celelalte măsurători sunt mai mici de 5 cm: cazul A.
Dacă celelalte măsurători sunt mai mari de 5 cm: cazul B.
142
3.3.2. CARACTERISTICI ALE MATERIALELOR TEXTILE CE POT FI DETERMINATE DOAR CU
APARATE DE MĂSURĂ
Tabelul 3.8. Caracteristici ce pot fi observate doar cu ajutorul unui echipament de măsură
Denumirea Definirea caracteristicii Standard Metoda de testare
caracteristicii
Rezistenţa culorii la Schimbarea culorii sub Expunerea unei mostre spre a fi examinată la lumină artificială (lampă
lumină influenţa luminii ISO 105 B02 cu xenon) şi compararea cu scara de gri.
Schimbarea şi/sau Se impregnează mostrele cu soluţii acide sau alcaline, se usucă la 37o C
Rezistenţa culorii la pătarea ţesăturilor ISO 105 E04 împreună cu mostre albe şi se evaluează după uscare schimbarea culorii
transpiraţie vopsite sub influenţa mostrelor şi pătarea ţesăturilor albe de referinţă, comparate cu o scară
transpiraţiei de gri.
Schimbarea şi pătarea O mostră din ţesătura ce urmează a fi examinată este introdusă
Rezistenţa culorii la ţesăturii vopsite în timpul (împachetată) într-un material din bumbac cu discuri de oţel şi este
curăţare folosind curăţirii nu trebuie să fie ISO 105 D01 tratată cu mişcări mecanice în solventul de curăţire timp de 30 minute
percloretilena mai mare decât valoarea la 30oC. După uscare, degradarea culorii mostrei este apreciată în
specificată comparaţie cu scara de gri.
Nequatex
contract.
Rezistenţa la rupere şi O forţă din ce în ce mai mare este aplicată mostrei cu o lăţime de 5 cm,
Rezistenţa la rupere alungire sunt mai mici distanţa dintre clemele dinamometrului fiind de 10 mm la începerea
şi alungire decât valorile minime testului.
necesare
Rezistenţa la rupere a
ţesăturilor nu trebuie să
fie mai mică decât O forţă din ce în ce mai mare este aplicată mostrelor ce sunt mai late
Rezistenţa la rupere valoarea minimă decât clemele dinamometrului.
necesară sau decât
valorile specificate în
contract sau ale mostrei
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
etalon
Rezistenţa unei ţesături la
o forţă de sfâşiere sau
rezistenţa firelor dintr-o Această metodă are ca scop determinarea rezistenţei la sfâşiere a
ţesătură la sfâşiere, mai ţesăturilor. Metoda este aplicată tuturor tipurilor de ţesături la care
Rezistenţa la sfâşiere mică decât ISO 9290 sfâşierea va proveni de la o tăietură iniţială pe o direcţie paralelă cu a
caracteristicile precizate firelor urzelii sau a bătăturii.
în contract sau ale
mostrei etalon
Deplasarea aţei, Două bucăţi de material cusute împreuna: 301 (ISO 9415), la 1 cm faţă
perpendicular pe direcţia de margine se aşează între clemele deschise la 25 cm ale unui
cusăturii, producând o NF G 07 117 dinamometru, astfel încât cusătura să fie perpendiculară pe direcţia
Glisarea cusăturii deschizătură paralelă cu (Standard forţei exercitate şi echidistante faţă de cele două cleme. Alunecarea
aceasta. francez) cauzată de mişcarea firului ţinut de aţa de cusut este estimată vizual.
Este estimată glisarea urzelii pe bătătura şi invers.
Încă nu s-a
standardizat
Ţesătura se uzează prea internaţional
Rezistenţa la repede in condiţii nici o metodă de
abraziune normale de folosire testare, dar pot fi
folosite
Nequatex
metodele
acceptate de
organizaţia
naţională
Ţesătura tinde să formeze
Rezistenţa la pilling pilling repede şi scamele ASTM 3512 Testul este realizat folosind dispozitivul de încercare a pillingului prin
rămân pe material rostogolire întâmplătoare
Rezistenţa ţesăturii la O mostră cu o formă tubulară este montată pe un cilindru învârtit. Un
Rezistenţa la deşirare tragerea şi smulgerea vârf ascuţit sare întâmplător deasupra mostrei, cauzând tragerea firelor
firelor sau a filamentelor ASTM 3939 – şi deşirări de un anumit grad. Gradul deşirării este evaluat în fotografii
de pe suprafaţa unei 93 standard (5 = fără deşirare, 1 = deşirare foarte severă.
mostre
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
ţesăturii tuturor tipurilor de ţesături, dar anumite tipuri pot tinde să se onduleze
în urma unei precizii inacceptabile de măsurare.
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
147
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
149
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
150
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
152
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
153
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
154
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Structura
Structura materialelor ţesute poate fi analizată microscopic, prin
verificarea mişcării de flotare a firelor în cele două direcţii (sus şi jos),
respectiv (urzeala şi bătătura). Standard: ISO 7211 – 1
155
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Structura
Cele mai multe tipuri de tricoturi sunt descrise în standardul ISO 8388,
„materiale tricotate – tipuri – vocabular”. O mare distincţie trebuie făcută între
tricoturile simple şi cele din urzeală. În industria confecţiilor, majoritatea
tricoturilor folosite sunt cele din bătătură. Ele pot fi clasificate în: tricoturi glat,
glat derivat, tricoturi cu desene. În laboratoarele de testare, tipurile de structuri
tricotate pot fi determinate prin evaluare vizuală şi prin deşirarea firelor.
156
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Desimea tricoturilor
Desimea tricoturilor se determină pe orizontală şi pe verticală şi se
evaluează prin numărul de ochiuri pe unitatea de lungime. Determinările
trebuiesc repetate de 3-5 ori pe porţiuni alese aleator pe toată suprafaţa
tricotului. Rezultatele sunt în mod uzual exprimate ca număr de şiruri pe 10 cm
şi număr de rânduri pe 10 cm. Standard: DIN 53883
Desimea pe suprafaţă
Se determină numărul de rânduri şi şiruri pe unitatea de lungime,
respectiv desimea tricoturilor, şi prin calcul se determină desimea tricotului
exprimată prin numărul de ochiuri pe 100 cm2. Standard: DIN 53883
Înclinarea
Şirurile şi rândurile unui material tricotat sunt aşezate după o linie
dreaptă. Deviaţia maximă faţă de aceasta este măsurată şi astfel parametrii de
formă pot fi măsuraţi.
Standarde : BS 2819, ASTM D3882 – 99.
Relaxarea
O mostră tricotată este cufundată în apă un anumit timp fără aplicarea
tensiunii. Materialul este uscat în poziţie orizontală şi sunt comparate
dimensiunile dinaintea tratamentului cu apă şi după tratamentul cu apă.
Standard : NF 607 102.
157
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Grosimea materialelor
Grosimea se determină cu micrometrul cu disc. Presiunea aplicată
depinde de caracteristicile materialului analizat.
Materialul este aşezat pe discul inferior, iar discul superior este coborât
încet până la atingerea materialului supus analizei. Grosimea este citită pe un
cadran după 30 de secunde de la coborârea discului. Determinarea se face în 10
locuri distribuite aleator pe mostră şi apoi se calculează media citirilor.
Standarde: ISO 5084, ASTM D1777
Torsiunea
Atât pentru firele de bătătură, cât şi pentru cele de urzeală se stabileşte
sensul torsiunii firelor şi se identifică tipul acestora, simplu, dublat, răsucit sau
cablat, unde este cazul dacă este fir simplu răsucit sau dublu răsucit. Torsiunea
este determinată pentru fiecare sistem de fire şi sensul acesteia poate fi S sau Z.
158
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Compoziţia chimică
Compoziţia chimică a materialelor poate fi verificată prin analize
microscopice combinate cu teste de solubilizare şi de determinare a punctului
de topire. Analizele spectroscopice (IR, NIR, UV, VIS) pot oferi uşor rezultate
calitative dar şi rezultate cantitative în multe cazuri, dacă se fac calibrări
intensive ale instrumentelor.
Standarde: ISO 5088, ISO 1883
Rezistenţa
Rezistenţa la tracţiune
Rezistenţa la tracţiune este rezistenţa care se opune unei forţe aplicate
pe direcţia urzelii sau a bătăturii.
Rezistenţa la tracţiune este măsurată supunând o fâşie de material, tăiat
paralel cu firele de urzeală, respectiv bătătură, unei forţe de tracţiune până când
aceasta se rupe. Rezistenţa la tracţiune este obţinută prin fixarea materialul
între două cleme ce se mişcă independent după o traiectorie bine stabilită.
Astfel este măsurată forţa de tracţiune în funcţie de alungire. ( figura 3.14).
.
Figura 3.14. Diagrama Efort–Alungire pentru teste de rezistenţă a materialului
159
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
160
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Importanţă
Testele de încercare la tracţiune depind în toate cazurile de
proprietăţile structurii. Tipul materiei prime, fineţea firului, metoda de filare şi
torsiunea influenţează rezistenţa la tracţiune. Ca parametri ai materialului care
pot fi influenţaţi, pot fi menţionaţi fineţea bătăturii şi a urzelii precum şi modul
de ţesere. Rezistenţa la tracţiune pe direcţia urzelii este în mod normal mai
mare, deoarece numărul de fire/cm este în general mai mare. De altfel, firele de
urzeală uzuale au şi o torsiune mai mare, care le dă forţă mai mare de a rezista
tensiunilor şi frecărilor din timpul procesului de ţesere. Datorită deformaţiilor
mari a materialelor tricotate, există un risc mai mare de rupere la clemă, ceea
ce face ca acest test să nu fie potrivit pentru materialele tricotate.
Rezistenţa la sfâşiere
În afară de acţiunea forţei de tracţiune, materialele pot fi rupte sub
acţiunea forţelor de sfâşiere. Rezistenţa la sfâşiere este forţa necesară pentru a
continua sfâşierea unui material în anumite condiţii.
Se realizează o tăietură în mijlocul unei mostre dreptunghiulare, paralel
cu marginile, în aşa fel încât să se obţină două “benzi” care se fixează în câte o
clemă a dinamometrului. Clemele se mişcă independent, într-un mod care
depinde de metoda aplicată.
Figura 3.16 arată că în timpul sfâşierii, forţele acţionează pe fire
separate. Prin urmare, forţa de sfâşiere va fi mai mică decât rezistenţa la
tracţiune.
161
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Metode:
– prin intermediul unui dinamometru:
cele două benzi sunt strânse în cleme care se mişcă independent pe o
distanţă dată. Rezultatul este o hartă efort – deformaţie, care este apoi evaluată.
Figura 3.17 arată o diagramă tipică unui test de sfâşiere. Aceasta arată
forţa necesară pentru a rupe succesiv firele / a muta unul sau mai multe fire / a
rupe două sau mai multe fire. Aceste rezultate sunt vizualizate prin vârfurile
din diagramă, a căror înălţime depinde de numărul şi rezistenţa firelor rupte în
acelaşi timp. Forţa înregistrată în timpul testului de sfâşiere este neregulată.
Din acest motiv, pentru calcularea valorii care să fie acceptată ca o cuantificare
pentru rezistenţa la sfâşiere, se foloseşte o formulă empirică.
162
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Rezistenţa la plesnire
Acest test este aplicat foarte rar materialelor din lână. Este utilizat mai
mult pentru materialele tricotate şi înlocuieşte de fapt testele de rezistenţă,
deoarece tricotul se deformează prea mult în timpul testului de tracţiune.
Mostra de testat este amplasată pe o clemă tip inel împreună cu o
membrană cauciucată. Un lichid sau un gaz este împins sub presiune sub
membrană aşa încât acesta va cauza deformarea mostrei şi în final plesnirea.
Presiunea de plesnire este considerată ca o măsură pentru rezistenţa la plesnire.
Înălţimea deformaţiei poate fi de asemenea determinată şi este un indiciu
pentru flexibilitatea materialului.
Standarde: ISO 13938, BS 4708.
163
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Importanţă
Deformaţia indusă în material este multilaterală, ceea ce reprezintă o
bună simulare a condiţiilor reale la care este supus materialul în timpul purtării
(ex. modificările materialului la coate, la genunchi sau la aşezarea corpului).
Rezistenţa la purtare
Produsele textile (de exemplu îmbrăcămintea, tapiseriile, etc.) sunt
subiectul unor acţiuni de frecare. Aceste schimbări (deteriorări) vor conduce la
modificarea aspectului şi în cele din urmă la şansa de a forma pilling.
Rezistenţa la purtare este dată în special de materia primă şi alegerea trebuie să
fie gândită ţinând cont şi de celelalte cerinţe ale materialelor. Alţi parametri,
cum sunt legătura şi tipul de fibră au şi ei un rol important. De exemplu,
materialele cu densitate mai mare au o rezistenţă mai bună la purtare, atât timp
cât firele sunt păstrate mai bine în poziţia originală.
Rezistenţa împotriva uzurii prin fricţiune este măsurată cu ajutorul
testelor de abraziune şi pilling. Nu se poate vorbi despre un test de rezistenţă
univoc, atâta timp cât frecarea implică o varietate largă de acţiuni mecanice. De
cele mai multe ori, testele de abraziune şi pilling sunt apreciate subiectiv şi asta
se regăseşte într-o repetabilitate slabă a rezultatelor în acelaşi laborator, dar şi
între laboratoare diferite. In ciuda acestui fapt, testele sunt aplicate destul de
des.
Teste de abraziune
O metodă de testare care este folosită des este testarea abraziunii cu
aparatul Martindale. Mostre circulare (de obicei ţesături de lână) sunt prinse în
suporturi, care stau sub o anumită presiune şi se rotesc pe un element de
fricţiune conform unei figuri geometrice date, la un interval de timp specific
(nr. de rotiri). Punctul de sfârşit al testului poate fi stabilit în mai multe moduri
şi trebuie să fie acceptat de părţile interesate:
– testul este oprit la detectarea unei găuri ;
– pierderea în greutatea după un număr de ture ;
– testul este oprit la o anumită schimbare a nuanţei (scara de gri).
Alte teste de abraziune: shopper test, taber test, wira test.
Standarde: ISO 12947, ASTM D4966, BS 5690, ASTM 2885.
Teste Pilling
Testul Martindale pentru abraziune este adesea folosit pentru testarea
pillingului. Mostrele testate sunt comparate cu standardele după un anumit
164
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Stabilitatea dimensională
Importanţă
Modificările dimensionale ale materialului, fie că e ţesut, tricotat sau
neţesut, sunt cauzate de tensiuni interne. Aceste tensiuni pot fi cauzate de
deformaţii anterioare, din timpul prelucrării mecanice, de exemplu în timpul
ţeserii sau a tricotării şi se datorează unui dezechilibru între tensiunile interne
din material. În acest dezechilibru, doi factori joacă un rol esenţial : structura
materialului şi a firului. La realizarea materialului este inevitabilă apariţia
tensiunilor interne, ce sunt răspândite dezordonat pe suprafaţa materialului şi
conduc la modificări dimensionale.
165
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Rezistenţa vopsirii
Drapajul
cei mai importanţi factori de influenţă. Greutatea este forţa care face ca
materialul să drapeze, oricât de mult s-ar opune rigiditatea la încovoiere. În
afara acestor proprietăţi mecanice, elementele structurale, cum ar fi grosimea,
structura, fineţea firelor şi compoziţia fibroasă afectează de asemenea
drapabilitatea, fie direct, fie prin proprietăţile mecanice.
Măsurarea drapabilităţii se realizează prin aşezarea unei mostre
circulare de material, central pe un disc suport de diametru mic, astfel încât
materialul atârnă peste marginile plăcii sub influenţa greutăţii. Forma părţii
drapate este proiectată pe o bucată de hârtie prin intermediul unei oglinzi în
formă de parabolă. Circumferinţa proiecţiei este copiată cu atenţie pe hârtie,
care are aceleaşi dimensiuni ca partea care cade peste margini. Bucata de hârtie
este cântărită înainte şi după ce forma este tăiată.
Raportul acestor două mase (x100) dă coeficientul de drapaj, exprimat
în procente. Cu cât coeficientul este mai mare, cu atât va fi mai mică
drapabilitatea materialului. Standard BS 5058
Rigiditatea la încovoiere
Aşa cum s-a menţionat anterior, rigiditatea la încovoiere, sau rezistenţa
opusă îndoirii, este unul din parametrii prin care se determină drapabilitatea.
Cantităţile măsurate sunt lungimea de îndoire şi rigiditatea la încovoiere.
Testarea este făcută prin aşezarea unei fâşii de material cu o bară deasupra, de
o anumită greutate şi marcată în cm, peste partea orizontala a “testerului de
rigiditate” (figura 3.18), astfel încât materialul să se îndoaie peste margine.
169
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Rigiditatea la forfecare
Rigiditatea la forfecare este rezistenţa împotriva deformaţiei cauzate de
schimbarea unghiului dintre urzeală şi bătătură. Nu sunt standarde care să
măsoare această cantitate, dar în literatură sunt prezentate mai multe
instrumente care sunt bazate pe acelaşi principiu de măsurare.
170
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Asprimea
Asprimea este o proprietate de suprafaţă a materialului, care este în
principal afectată de parametrii constructivi şi de finisarea aplicată. Un material
cu ochiuri largi oferă un aspect neted în timp ce firele neregulate şi cele groase
oferă o suprafaţă aspră-rugoasă. Finisarea mecanică prin calandrare are un
efect pozitiv asupra netezimii. Asprimea este determinată cu un instrument ce
constă într-o platforma care poate fi legată prin intermediul unui motor.
Platforma este căptuşită cu un material standard (cu un coeficient de frecare
mare) pe care este aşezată mostra de testat. Platforma este adusă sus dintr-o
poziţie orizontală. Când mostra începe să se deplaseze, este citit unghiul la care
platforma e poziţionată. Acest unghi este măsura asprimii.
Izolarea termică
Pentru a testa capacitatea de izolare termică, testul ISO 8302 este cel
mai bun standard internaţional cunoscut. Materialul textil este pus între două
plăci setate la diferite temperaturi. Energia necesară pentru a păstra aceste
temperaturi constante este înregistrată şi este calculată rezistenţa termică.
Altă metodă de testare este descrisă în standardul EN 31092 (ISO
11092). Mostra este aşezată pe o placă uscată încălzită şi fluxul de căldură este
măsurat pentru o anumită perioadă. Capacitatea de izolare termică a
materialului este relevantă pentru aplicaţiile folosite în mediu exterior, ca
îmbrăcămintea pentru sport şi îmbrăcămintea de protecţie.
Permeabilitatea la vapori de apă
Există multe metode de testare a permeabilităţii la vapori de apă a
materialelor textile. Standardul EN ISO 15496 descrie o metodă utilizată
pentru controlul cantităţii. Mostra este aşezată între două membrane permeabile
la vaporii de apă şi a este pusă într-un pahar umplut cu soluţie saturată de
acetat de potasiu. Într-o baie de apă la 23oC paharul este rotit, punând
171
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Termeni şi definiţii
Faţă Spate
Figura 3.20. Exemplu de îmbrăcăminte de avertizare cu vizibilitate mare
EN 471:2003
Design
Clase de produse
Echipamentele de avertizare sunt grupate în trei clase, diferenţiate prin
suprafeţele minime ale materialelor vizibile încorporate în produs, conform
tabelului 3.11.
Produsele vor include suprafeţele impuse pentru materialele de bază (ca
fundal) şi materialele retroreflexive sau alternativ vor include suprafaţa impusă
pentru materialul cu performanţă combinată.
175
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Faţă Spate
176
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
¾ sau gecile, vestele, cămăşile, vestoanele vor avea două benzi din material
retroreflexiv cu o înclinaţie maximă de ± 20 o, cu minim 50 mm distanţă
între ele, înconjurând bustul. Banda de jos va fi cu minim 50 mm deasupra
marginii de jos a gecii, vestei, cămăşii, vestonului(figura 3.24).
177
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
178
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Metode de testare
Mostrarea şi condiţionarea
Mostrele: Acestea vor fi luate la întâmplare din centre comerciale
reprezentative.
Prepararea mostrelor: Mărimea, forma şi cantitatea vor fi cele stabilite
pentru fiecare procedură de testare.
Numărul de teste: Dacă nu este altfel specificat, trebuie testată câte o
mostră din fiecare material şi trebuie să satisfacă cerinţele minime.
Condiţionarea mostrelor: Mostrele vor fi condiţionate pentru cel puţin
24 de ore la (20±2)oC şi (65±5)% umiditate relativă. Dacă testul este făcut în
180
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Determinarea culorii
Culoarea va fi măsurata în acord cu procedurile definite în publicaţia
CIE nr. 15.2, folosind un instrument policromatic de iluminare şi observare.
Mostrele vor fi într-un singur strat, susţinute de un substrat negru cu o
reflectare de mai puţin de 0,04.
182
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
183
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
184
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
186
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
3 - membrană (peliculă)
4 - strat exterior
1- căptuşeală termică
Combinaţie de straturi - 2 -tricot
căptuşeală şi material 3- membrană
exterior 4- căptuşeală (liberă)
5- material exterior (liber)
187
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Obs. *- Nu se cere nici un test, deoarece cele mai rele situaţii posibile
pentru clasele 2 şi 3 sunt după pretratament.
Notă: Pentru fiecare clasă ar trebui să fie îndeplinite mai multe cerinţe.
189
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
190
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
BIBLIOGRAFIE
192
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
193
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
194
CAPITOLUL 4
GEOTEXTILE
4.1. INTRODUCERE
195
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
A. Agerschou din 1961 intitulată "Filtre din materiale sintetice pentru protecţia
costieră". Corpul inginerilor din armata Statelor Unite a folosit geotextile
pentru o serie de proiecte în 1962.
Primul material geotextil neţesut a fost dezvoltat de compania franceză
Rhone Poulence în 1968. Era o structură densă din poliester obţinută prin
metoda interţeserii (needle-punch), care a fost utilizată în Franţa la construcţia
digurilor şi la terasamente încă din 1970.
În România primele geotextile au început sa fie produse în 1973 şi au
fost utilizate în special în aplicaţii hidrotehnice.
Materialele geotextile s-au dovedit de atunci a fi printre cele mai
versatile şi economice materiale de modificare a solului. Utilizarea lor s-a
răspândit în majoritatea zonelor ingineriei civile, geotehnice, de protecţie a
mediului, costieră şi hidraulică.
Evoluţia geotextilelor pe plan internaţional a fost cea mai spectaculoasă
din domeniul materialelor şi tehnologiilor pentru construcţii, în doar zece ani
reuşind să ajungă de la statutul de material specific, minor, la o industrie
internaţională cu miliarde de dolari cifră de afaceri, la miliarde de metri pătraţi
puşi în operă şi la tehnologii adiacente şi domenii de aplicare ce nu încetează să
se dezvolte şi să se extindă.
Evoluţia vânzărilor de geotextile în Statele Unite ale Americii, în
comparaţie cu a altor geosintetice, este prezentată în figura 4.2.
Un proces similar de dezvoltare cunosc geotextilele şi în România,
producerea şi aplicarea acestora fiind în continuă creştere.
Motivele acestei situaţii sunt legate de faptul că folosirea geotextilelor
la lucrările de construcţii prezintă numeroase avantaje, unele cu caracter
general, altele legate de aplicaţia specifică pentru care sunt utilizate.
Ca orice material fabricat în mod controlat, geotextilele prezintă
avantajul omogenităţii proprietăţilor pe toată suprafaţa şi disponibilităţii pe
orice amplasament. Punerea în operă este facilă, materialele fiind livrate în
rulouri care sunt apoi derulate, manual sau mecanizat, timpul de execuţie fiind
în cele mai multe cazuri mult redus fata de soluţiile clasice.
Utilizarea lor conduce la importante economii de spaţiu, deoarece, ca
urmare a formei lor plane, ocupă substanţial mai puţin loc decât alte materiale,
cum ar fi pământul sau straturile agregate.
197
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
198
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
fabricaţie strict controlat, spre deosebire de soluri sau straturile agregate care
au un grad important de neuniformitate. În plus, producerea geotextilelor în
cantităţi mari face ca numărul punctelor de conexiune să fie limitat, ceea ce se
reflectă în îmbunătăţirea efectului urmărit.
Geotextilele reprezintă ceea ce în limba engleza este exprimat prin
sintagma „engineered materials”, materiale care înglobează cercetări avansate,
care de multe ori sunt livrate împreună cu tehnologii special dezvoltate
(„integrated solutions”), şi a căror elaborare a urmărit dezvoltarea
caracteristicilor reclamate de o anumită aplicaţie.
În ceea ce priveşte preţul de cost, la prima vedere, aceste noi tehnologii
şi produse ascund costuri ridicate, dar la o analiză mai atentă, care să ia în
considerare beneficiile financiare ale reducerii timpilor de execuţie, instalare
etc., ale transportului de materiale minerale de la distanţe uneori apreciabile,
ale siguranţei, rezultă reduceri de cost evidente.
Pot fi identificate şi unele dezavantaje ale utilizării geotextilelor, cele
mai importante fiind:
• geotextilele, fiind materiale specializate, nu pot îndeplini decât rolul pentru
care au fost concepute; de aceea, prin concepţia structurii în ansamblul ei,
trebuie să se asigure toate soluţionările de principiu şi de detaliu care să
garanteze că geotextilele nu vor fi încărcate altfel, deoarece se pot distruge
uşor;
• fiind materiale în general subţiri, cu o grosime de ordinul milimetrilor sau
centimetrilor şi cu o masă redusă, sunt sensibile la contactul cu celelalte
materiale din lucrare, care frecvent sunt rigide şi rugoase, în special în etapa de
punere în operă; o tehnologie corect concepută şi aplicată poate elimina acest
dezavantaj.
199
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Geosintetice Produse
asociate
geotextilelor
Permeabile Impermeabile
Produse Cartuseli
Geotextile asociate Membrane argiloase geogrile
geotextilelor geosintetice georete
geocelule
geospatieri
Geocompozite
Figura 4.3. Clasificarea materialelor geosintetice
200
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.2.1.1. GEOGRILELE
201
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
203
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
205
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
GRID
40 x 40 PP 0.2 20/20 7/7 14/14
20/20
GRID
40 x 40 PP 0.3 30/30 10,5/10,5 21/21
30/30
GRID
33 x 33 PP 0.45 40/40 14/14 28/28
40/40
GRID
- HDPE 1.24 173/- 52.5/- 103/-
170R
HDPE
GRID
- 0.94 136/- 38/- 75.5/-
130R
HDPE
GRID 90R - 0.6 88/- 23.7/- 45.2/-
HDPE
GRID 65R - 0.4 64.5/- 16.1/- 30.9/-
HDPE
GRID 50R - 0.29 52.5/- 12.7/- 24.7/-
4.2.1.2. Georeţele
206
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.2.1.3. Geomembranele
207
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
208
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
209
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.2.1.5. Geocompozite
210
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
211
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
212
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
213
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
214
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
215
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
216
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
217
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
218
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
219
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
220
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Tabel 4.2. Evoluţia producţiei de textile tehnice în perioada 1995 – 2005 în USA
1995 2005 %
1
Aplicaţii Cantitate Valoare Cantitate Valoare CAGR
(tone) (mil. $) (tone) (mil. $) ′95–′05
Agricultură 150 590 168 663 1,1
Construcţii 405 1147 528 1551 2,7
Îmbrăcăminte/încălţăminte 176 1485 154 1287 (–1,3)
Geotextile 84 389 143 659 5,4
Aplicaţii casnice 554 2443 788 3385 3,6
Aplicaţii industriale 554 2579 739 3543 3,1
Medicale 368 2021 409 2276 1,1
Transport 530 3139 633 3612 1,8
Protecţia mediului 56 312 90 458 4,9
Ambalaje 119 524 154 700 2,6
Protecţie individuală 45 435 61 620 3,0
Sport/timp liber 82 513 109 628 2,9
Total 3113 15577 3976 19382 2,4
4. 2. 3. Clasificarea geotextilelor
Criteriile care pot sta la baza unei clasificări a geotextilelor sunt diverse.
De regulă, un material geotextil îndeplineşte concomitent mai multe funcţii.
Încadrarea într-o grupă se face cel mai frecvent în raport cu funcţia principală
pe care o posedă, specificându-se funcţiile secundare.
Din punct de vedere al structurii, geotextilele pot fi clasificate astfel:
GEOTEXTILE
Fire Ţesături
Saci
Cabluri Neţesute
Gabioane
Benzi Tricoturi
Figura 4.33. Clasificarea geotextilelor după structură
1
CAGR – Compound Annual Growth Rate
221
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
222
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Geotextilele sunt structuri permeabile realizate din fibre sau fire textile.
Majoritatea sunt realizate din fibre sintetice, dar există şi geotextile realizate
din fibre naturale (geotextilele din iută, de exemplu, sunt utilizate în special
pentru protecţii antierozionale). Polimerii cei mai utilizaţi sunt polipropilena,
poliesterul, polietilena şi poliamida sub formă de fibre sau fire (monofilament,
multifilament etc.).
Pentru cea mai mare parte a geotextilelor, materia primă este prelucrată
sub formă de filamente, fibre scurte (rezultate din tăierea filamentelor la
lungimi diferite) şi fire (obţinute prin asocierea filamentelor sau prelucrarea
fibrelor). Pentru geotextilele speciale se utilizează şi alte forme cum ar fi
benzile tăiate din folii sau benzi extrudate, foliile şi elementele profilate din
material plastic. Principalele tipuri de materii prime utilizate pentru producerea
geotextilelor sunt:
• fibre din poliester sau polipropilenă;
• filamente de poliester sau polipropilenă;
• fire din poliester sau polipropilenă;
223
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.35.
224
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.36.
225
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Rezistenţă H M L L
Modul elasticitate H M L L
Rezistenţă rupere M M H H
Fluaj L M H H
Masă H M L L
Cost H M L L
Rezistenţă la:
U.V. stabilizat H M H H
nestabilizat H M M L
Alcalii L H H H
Microorganisme M M M H
Petrol M M L L
Detergenţi H H H H
4.3.1.1.1. Poliesterul
Fibrele poliesterice sunt fibre pe bază de polimeri în alcătuirea cărora
cel puţin 85% reprezintă un ester al unui acid aromatic carboxilic, cei mai
reprezentativi fiind derivaţii acidului tereftalic. Între aceştia, cel mai larg folosit
este polietilentereftalatul, cunoscut ca PET.
226
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.37. A. Fibră filamentară de mare tenacitate; B. Fibră scurtă de mare tenacitate; C.
Filament de tenacitate normală; D. Fibră scurtă de tenacitate medie; E. POY filamentar.
228
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
8
56,6 oC
Tenacitate, cN/den
7
6 27,7oC
5
98,6oC
148,9 oC
4
176,6 oC
3
204,4oC
2
1
0
0 10 20 30 40 50 60
Alungire, %
Figura 39. Curbe efort – deformaţie la diferite valori ale temperaturii
229
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
230
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
231
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Tabel 4.5. Pierderea de rezistenţă a poliesterului la acţiunea diferitor acizi minerali şi organici,
la diverse temperaturi
Acid Concentraţie,% Temperatură, oC Durată, h Pierdere de rezistenţă,
%
Acetic Concentrat 80 72 <6
20 40 72 4
20 60 72 21
Azotic
20 80 72 49
20 100 72 degradat
10 40 48 0
10 80 48 10
Clorhidric
10 100 48 54
30 40 48 min
Fluorhidric Concentrat 25 168 0
Formic Concentrat 80 72 <8
Fosforic Concentrat 80 72 –
Oxalic Soluţii saturate 80 72 <15
30 40 72 min
Sulfuric
30 100 72 18
O
O C C O CH2 CH2 + RO+ O C C O CH2 CH2
O O O O R
O
O C C O CH2 CH2 -
O C C O R + O CH2 CH2
O O R O O
232
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.42. Degradarea fibrelor poliesterice sub acţiunea soluţiilor de hidroxid de sodiu: 1.
soluţie NaOH 12,4%; 2. soluţie NaOH 7,2%; 3. soluţie NaOH 4%
Tabel 4.6. Pierderi de rezistenţă ale fibrelor poliesterice în diverşi agenţi alcalini şi la diferite
temperaturi
Substanţă Pierdere de
Concentraţie,% Temperatură, oC Durată, h
alcalină rezistenţă, %
6,3 50 24 3
Amoniac 50 20 24 5,5
63 50 24 40
Carbonat de 12,4 100 61 53
sodiu 5 100 16 5
Hidroxid de 4 100 1 18
sodiu 7,2 100 1 40
prin disproporţionare:
O C C OH + H2C CH
O O
O C C O CH CH2 + H O
O O O
O C C O CH CH2
O O O OH
O C C O CH CH2 + H O O
O O
235
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
236
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
O O
O CH2 COOH C CH2 CH2 P OH
O O
H3C P C O HO
P CH2 CH COOH
CH2 CH2 O
NH2
+S C
NH2
CO NH + HO CH2 OCH3 CO N CH2 O CH3
+ HCl
NH HCl
CO N CH2 S C KOH CO N CH2 SH
NH2
239
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
O2 .
C H2 N H C O C. H N H C O CH NH CO C. H N H C O + HO 2
O OH
NH N H C H 2O H N C H2 O C H2 N
2C O + C H 2O 2C O C O C O
241
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
242
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.44.
243
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
244
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
100
Rezistenţăziduală,
95 PA 4.6
PA 6.6
re
90
85
80
75
0 50 100 150 200 250 300
Durată edtratare,
Figura 4.46 Rezistenţa la hidroliza a poliamidelor 4.6 şi 6.6
4.3. 1. 1. 3. Poliolefinele
H H H CH3 H H H CH3 H
C C C C C C C C C
H CH3 H H H CH3 H H H
247
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
248
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Inerţia chimică a acestor fibre este foarte ridicată. Ele sunt insensibile la
alcalii şi la majoritatea acizilor la temperatura camerei. La cald doar acidul
azotic le degradează rapid. În acid clorhidric concentrat tratarea timp de o lună
nu duce la pierderi de rezistenţă. În aceleaşi condiţii, tratarea cu acid sulfuric
concentrat determină degradări reduse.
Rezistenţa la oxidanţi este bună, excepţie făcând clorul gazos. La cald
sunt dizolvate de fenol şi metacrezol, dar rezistă la acetonă, toluen, etc.
Uleiurile minerale şi, în mai mică măsură, cele vegetale, sunt absorbite lent.
Rezistenţa la microorganisme este foarte ridicată, ele nefiind practic
atacate de către acestea.
Compactitatea structurii chimice şi absenţa grupelor funcţionale
249
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.3. 1. 1. 4. Microfibre
Microfibrele sunt fibre scurte sau filamente care au o fineţe mai mică de
1 dtex (0,9 den), fiind deci mai fine decât cea mai fină fibră naturală – mătasea
naturală. Pentru ca un fir să se considere că este format din microfibrile este
necesar ca masa a 10000 m de fir împărţită la numărul de filamente să fie mai
mic decât 1. În figura 4.48 este prezentată o microfibră în comparaţie cu un fir
de păr uman, iar în figura 4.49 este prezentată o microfibră alături de un spor
de polen.
250
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
251
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
254
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Dintre fibrele naturale, iuta este cea mai utilizată, dar, chiar aşa,
ponderea ei ca materie primă pentru geotextile nu depăşeşte 1%. Principalele
destinaţii sunt controlul eroziunii şi stabilizarea vegetaţiei.
Fibrele de iută sunt fibre celulozice naturale pluricelulare extrase din
tulpina plantelor ce aparţin genului Corchorus. După bumbac, sunt fibrele
vegetale cele mai folosite, în special pentru ambalaje. Utilizarea ei a atins un
maxim în perioada interbelică, dar de atunci necesarul de iută pentru ambalaje
a scăzut simţitor ca urmare a alternativelor prezentate de ambalajele pe bază de
poliolefine.
255
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
256
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
257
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
258
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
260
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
proprietăţi filtrant - drenante foarte bune, similare cu cele ale mediilor poroase
naturale. Se pot produce şi geotextile termofixate pe o faţă sau pe ambele feţe
pentru îmbunătăţirea parametrilor mecanici.
Geoneţesutele au drept caracteristică principală o bună permeabilitatea
faţă de lichid şi aer, reţinând particulele de solide de pământ şi îndeplinind
funcţii de filtrare, drenare, protecţie, ranforsare şi separare.
Domenii de utilizare cele mai frecvente sunt:
• construcţia de drumuri, autostrăzi, căi ferate, parcări, platforme;
• depozite de deşeuri menajere şi industriale;
• diguri, baraje, protecţie maluri;
• construcţii civile sau industriale.
Datorită structurii lor tridimensionale, care le conferă proprietăţi filtrant
- drenante foarte bune, similare cu cele ale mediilor poroase naturale, şi care
este extrem de utilă în lucrările de construcţii, geotextilele neţesute sunt
preferate celorlalte categorii de neţesute. Proporţia de geotextile neţesute în
întreaga gama a geotextilelor se află în jurul unei medii de 75%.
Deşi aceste materiale pot avea valori ale rezistenţelor mecanice ridicate,
acestea rămân, totuşi, mai scăzute decât ale geoţesutelor, valorile alungirilor
maxime fiind mult mai ridicate decât în cazul geotextilelor ţesute.
Geotextilele neţesute prezintă o serie de avantaje celelalte geotextile şi
anume: funcţionalitate multiplă, condiţii largi de utilizare şi preţ de cost scăzut.
Principalele elemente care determină caracteristicile dimensionale, de
rezistenţă şi permeabilitate ale geotextilelor neţesute sunt:
• natura şi caracteristicile fibrelor constituente;
• procedeele tehnologice de realizare a stratului fibros şi de consolidare ale
acestuia;
• masa produsului şi intensitatea procesului de consolidare.
Valorile medii ale caracteristicilor geotextilelor neţesute sunt prezentate
în tabelul 4.14.
Aplicaţiile la care pot fi utilizate geotextilele neţesute sunt dependente de
caracteristicile lor. În funcţie de caracteristicile de masă şi dimensionale,
domeniile de utilizare ale geotextilelor neţesute sunt cele prezentate în tabelul
4.15.
262
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
1
California Bearing Ratio – încercarea de perforare statică
2
direcţie longitudinală;
3
direcţie transversală
4
Geotextil interţesut obţinut prin procedee de extrudere din polimer din polipropilenă
5
Geotextil termoconsolidat obţinut prin procedee de extrudere din polimer din polipropilenă;
6
Geotextil neţesut interţesut obţinut din fibre de polipropilenă;
263
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Pentru obţinerea geotextilele neţesute se pot folosi materii prime noi sau
din materiale refolosibile, tehnologiile de realizare folosite în cele două cazuri
fiind diferite. În figura 4.64 este prezentată schema generală de obţinere a
geotextilelor neţesute şi din textile neconvenţionale.
Se observă că tehnologiile de obţinere a neţesutelor implică, într-o
primă etapă, realizarea unui strat fibros, urmată de consolidarea acestuia.
Fibre textile
Finisare chimica
Textile netesute
a fibrelor:
1 Procedee în stare uscată:
a) Procedee prin cardare – utilizează carde convenţionale, dar de
dimensiuni mai mici, ce au particularitatea absenţei mecanismului
de condensare şi de debitare, precum şi montarea în partea finală a
unor elemente care să asigure dezorientarea fibrelor în vederea
asigurării proprietăţilor anizotrope.
b) Procedee prin cardare – pliere cuprind o cardă şi o maşină de pliat
prevăzută cu cărucioare şi benzi transportoare. Principalul
dezavantaj al procedeului este reprezentat de obţinerea de straturi
fibroase ce au rezistenţa la tracţiune mai mare pe direcţia
transversală faţă de cea longitudinală.
c) Procedeu mixt de cardare şi cardare – pliere
d) Procedeu aerodinamic – straturile fibroase se obţin prin transportul
fibrelor cu ajutorul unor curenţi de aer, realizându-se separarea, pe
de o parte, a fibrelor transformate în strat fibros, şi pe de altă parte a
aerului încărcat cu scame, fibre scurte şi impurităţi. Avantajul
acestui procedeu este reprezentat de dispunerea multidirecţională a
fibrelor, ceea ce conduce la obţinerea de neţesute cu tenacitate
echilibrată în toate direcţiile.
e) Procedeul Struto (fig. 4.65) – vălul de fibre debitat de către cardă
(1) este buclat, ocupând poziţii oblice sau verticale faţă de planul
stratului fibros, ceea ce conduce la creşterea voluminozităţii
stratului. După trecerea prin camera de termolipire (3) materialul
este răcit şi rolat (4). Un suport (5) poate fi adus pe banda
transportoare, putându-se obţine direct un material compozit.
Fibrele pot fi orientate unidirecţional, dacă vălul debitat de cardă
este detaşat de un pieptene oscilant, sau orientat aleatoriu, dacă se
prevede asocierea cardei cu un dispozitiv de dezorientare a fibrelor.
265
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
266
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
267
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
268
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
269
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
271
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
273
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.4.1. Separare
277
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
pietrişul (figura 4.81). În aplicaţiile unde pietrişul este plasat deasupra unui
strat de pământ, ca la şosele, drumuri comunale, sau zone pietruite, separarea
oferita de ţesătură ajută pietrişul să-şi menţină poziţia.
Figura 4.81. Prezentarea unei ţesături geotextile care separa stratul de pietriş de stratul de
pământ.
280
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.4.3. Filtrare
Filtrarea este una dintre cele mai comune funcţii ale geotextilelor, care
de altfel erau iniţial cunoscute şi drept ţesături filtrante. Filtrarea constituie
reţinerea pământului sau a altor particule supuse forţelor hidrodinamice care
apar ca urmare a curgerii fluidelor.
281
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
282
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.4.4. Drenaj
Figura 4.89. 1: drenarea părţii din amonte a unui baraj de pământ pentru a asigura stabilitatea
în cazul golirii rapide; 2: drenarea prin sfredelire verticală pentru a accelera consolidarea
solului; 3: covor drenant între o geomembrană etanşă şi îmbrăcămintea de beton; 4: perdea
drenantă care colectează apele, care străbat un baraj din pământ; 5: perdea drenantă care
transportă apa colectată până la tub. 6: bazine, baraje, canale; 7: saltea etanşă ce menţine
constant conţinutul de apă, deci rezistenţa unui strat de teren compactat, destinat a suporta
solicitări; 8: etanşeitatea feţei inferioare a unui dren pentru a conduce apa către pârâu. 9:
geotextilul conduce scurgerea (presiune scăzută, dar el este traversat de apă interstiţială
(presiune puternică).
286
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.91. Utilizări ale geosinteticelor în cazurile în care solicitarea principală vine de la apă
4.4.6. De protecţie
288
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
289
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
7
X- funcţie principală; O- funcţie secundară.
290
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
292
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
294
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
297
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.100.
298
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.5.5.2. Fundaţii
Plasate sub fundaţii, materialele geotextile înlocuiesc stratul de
îmbrăcăminte într-o modalitate simplă, eficientă şi economică.
Figura 4.101
4.5.5.3. Conducte şi şanţuri
Amplasând material geotextil pe fundul unui şanţ creşte considerabil
capacitatea sa portantă.
Figura 4.102
4.5.5.4. Drumuri temporare
Plasarea geotextilului sub stratul de pietriş superior creşte capacitatea
de rezistenţă a drumului la traficul greu continuu. În acest mod, tractoarele sau
maşinile grele nu se vor mai împotmoli în stratul de pietriş.
299
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.103
4.5.5.6. Podele de beton
Sub podelele de beton, postarea unui material geotextil permeabil
protejează stratul drenant de contaminarea cu beton şi pământ.
Figura 4.104
4.5.5.7. Zone de depozitare
Folosind material geotextil se previne amestecarea straturilor ca şi
înfundarea stratului drenant.
Figura 4.105
300
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.5.5.8. Parcări
Zonele supuse la încărcări statice considerabile necesită un fundament
foarte stabil. Geotextilele oferă aceasta prin separarea diferitelor straturi de
material, esenţială pentru menţinerea capacităţii portante.
Figura 4.106
4.5.5.9. Izolare fonică
În blocurile de apartament, geotextilele sunt utilizate în scopul
asigurării izolaţiei fonice.
Figura 4.107
4.5.5.10. Extindere drumuri
Geotextile saturate cu bitum previn pătrunderea apei de suprafaţă până
la stratul de rezistenţă, spălarea particulelor fine şi reduc frecvenţa apariţiei de
fisuri şi spărturi.
301
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.108
4.5.5.11. Grădini pe acoperiş
Geotextilele se folosesc în acest caz ca straturi de separare, protecţie
mecanică a membranelor acoperişului şi filtru de protecţie a oricărui eventual
strat de drenaj.
Figura 4.109
4.5.5.12. Pante
Introducând geotextile dedesubtul stratului superior, panta va rezista
apei subterane, apei de ploaie sau din topirea zăpezii, care altfel vor spăla
particulele fine.
Figura 4.110
302
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.5.5.13. Aeroporturi
În cazul construcţiilor caracterizate de solicitări mari ale suprafeţei,
geotextilele stabilizează fundaţiile permiţându-le să suporte încărcări dinamice
mari.
Figura 4.111
4.5.5.14. Căi ferate
Creşterea rapidă a vitezei de circulaţie şi a sarcinii trenurilor au dus la
solicitări intense ale căii de rulare. Prezenţa fibrelor textile ajută la o mai bună
stabilizare a fundaţiei, care rezistă astfel la încărcări dinamice mari.
Figura 4.112
4.5.5.15. Conducte de drenaj
Utilizând geotextile permeabile, dispuse în jurul conductelor, se obţine
un sistem drenant eficient şi de mare fiabilitate, fără riscul înfundării.
303
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.113
4.5.5.16. Protecţie a coastelor
Geotextilele asigură protecţia liniei coastelor, flexibilitatea şi
permeabilitatea lor oferind rezistenţă la impactul valurilor şi curenţilor,
prevenind eroziunea şi spălarea particulelor fine.
Figura 114
4.5.5.17. Depozitare reziduuri (strat superior)
În zonele de depozitare a deşeurilor, prezenţa geotextilelor pe ambele
feţe ale membranelor previn perforarea acestora Mai mult, geotextilele se
folosesc ca straturi filtrante de protecţie a straturilor drenante.
Figura 4.115
304
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.116
4.5.5.19. Diguri
Digurile artificiale şi taluzuri necesită fortificarea cu materiale
rezistente pentru a face faţă forţelor naturii. Geotextilele le stabilizează şi
previn spălarea particulelor fine.
Figura 4.117
305
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.118
4.5.5.21. Drenaj de suprafaţă
Drenajele de suprafaţă tind să fie umplute cu aluviuni provenite de la
solul înconjurător. Geotextilele menţin particulele fine la distanţă de stratul
drenant asigurând eficienţa drenării.
Figura 4.119
4.5.5.22. Construcţii portuare
Materiale geotextile plasate înapoia zidului de retenţie vor păstra stratul
drenant curat, ceea ce reduce presiunea hidraulică exercitată asupra zidului.
Atunci când sunt plasate în faţa zidului de retenţie, geotextilele previn spălarea
fundului mării.
Figura 4.120
306
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.121
4.5.5.24. Drenaj pentru clădiri
La construcţia fundaţiilor şi a pereţilor subsolurilor, geotextilele asigură
un dren circular eficient, care poate preveni degradările produse de umiditate.
Figura 4.122
307
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.123
4.5.5.26. Lacuri artificiale
Membranele impermeabile sunt protejate de perforaţie cu ajutorul
geotextilelor.
Figura 4.124.
4.5.5.27. Rezervoare de apă
Membranele impermeabile sunt protejate de perforaţie cu ajutorul
geotextilelor.
Figura 4.125
308
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
ms = masa specifică
M = masa mostrei, kg
S = suprafaţa mostrei, m2
Se determină prin cântărirea unei mostre de material geotextil de
suprafaţă cunoscută.
4.6.1.2. Grosimea
Reprezintă măsura distanţei care separă două feţe ale geotextilului,
exprimată de regulă în mm. Se determină la presiuni cuprinse între 2 kPa şi
200 kPa, care simulează situaţiile care pot interveni în utilizarea materialului
geotextil.
310
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.126
311
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Figura 4.130. Geotextilul rezistă la perforare numai dacă are fie rezistenţă mecanica mare
(desenul de sus), fie alungire mare (desenul median). Altfel se produce perforarea geotextilului
(desenul de jos)
313
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.6.2.10. Compresibilitatea
Compresibilitatea (E) reprezintă raportul dintre efortul normal în planul
geotextilului (τ) şi deformaţia specifică a geotextilului sub acest efort (ε) sau
raportul dintre variaţia grosimii (∆Tg) şi grosimea totală Tg.
τ
E= [kPa]
ε
∆T
e= , [%]
Tg
4.6.3.1. Porozitatea
Reprezintă raportul dintre volumul total de goluri interioare al
suprafeţei de geotextil (Vg) şi volumul total (Vt):
Vg
P= ⋅100
Vt
4.6.3.2. Dimensiunile porilor
Un anumit material granular calibrat este spălat, folosind o sită, printr-
un singur strat de material geotextil Se determină distribuţia dimensiunilor
particulelor ce au penetrat materialul.
316
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.6.3.7. Transmisivitatea
Este definită ca valoarea cantităţii de apă ce trece în planul geotextilului
la gradient hidraulic unitar şi raportat la unitatea de lăţime.
Θ = Kp × Tg, [m2/s]
unde:
Θ = transmisivitatea, m2/s
Kp = coeficientul de permeabilitate în planul geotextilului, m/s
Tg = grosimea geotextilului, m.
318
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
4.6.3.8. Filtrabilitatea
Se referă la retenţia particulelor solului şi circulaţia apei (evitarea
colmatării). Ea este definită prin următoarele criterii:
• criteriul de retenţie:
ds ≥ Og × a, unde:
ds - diametrul particulelor solului;
Og - diametrul de filtraţie al geotextilului;
a - coeficient de corecţie;
• criteriul de permeabilitate:
Kg ≥ Ks × P
în care:
Kg - coeficient de permeabilitate al geotextilului;
Ks - coeficient de permeabilitate al solului;
P - coeficient de corecţie.
4.6.3.9. Diametrul de filtraţie
Reprezintă deschiderea geotextilului astfel încât n% din porii
geotextilului să aibă un diametru inferior unei valori prestabilite.
319
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
320
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
322
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
324
BIBLIOGRAFIE
325
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
16. Bhatia, S. K., Smith, J. L., 1996, “Geotextile Characterization and Pore
Size Distribution, A review of Test Methods and Results”, Geosyntetics
International, 2(3), p.155
17. http://www.drexel.edu/gri/gmat.html
18. http://www.geofabrics.com.au/bidim.htm
19. http://web.utk.edu/~mse/pages/Textiles/Geotextiles.htm
20. http://www.ag.ohio-state.edu/~ohioline/aex-fact/0304.html
21. http://www.acf-environ.com/stabprod.html
22. http://www.cofra.com/typar.html
326
CAPITOLUL 5
PRODUSE TEXTILE INTELIGENTE
5.1. INTRODUCERE
327
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
328
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
329
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
săruri) în materiale de diferite naturi (textile, metale sau aliaje, mase plastice,
ciment sau alte materiale pentru construcţii, etc).
În prezent materialele textile inteligente pot fi împărţite în următoarele
patru grupe [47]:
• materiale care memorează forma - materiale SMM (Shape Memory
Materials);
• materiale care îşi modifică faza - materiale PCM (Phase Change Materials);
• materiale textile capabile să-şi modifice culoarea - materiale cromice;
• materiale textile cu proprietăţi electrice speciale - materiale conductive.
Din multitudinea de materiale şi structuri inteligente, structurile textile
inteligente se remarcă printr-un număr mare de avantaje care le fac unice în
privinţa unor aspecte:
• sunt omniprezente şi familiare;
• sunt uşor de utilizat şi întreţinut;
• au un contact pe suprafaţă mare cu corpul;
• au funcţii estetice;
• au o versatilitate crescută, ţinând cont de materia primă, structură, formă,
tehnologii de fabricare etc.;
• pot fi realizate la comandă;
• pot fi produse pe maşini productive, cu costuri rezonabile, şi altele.
Aceste aspecte ar putea să constituie o deschidere către noi aplicaţii
care nu erau posibile anterior, în special în domeniul monitorizării stării
purtătorului şi tratamentelor medicale. Astfel, materialele textile care se pot
afla în contact permanent sau de lungă durată cu pielea, fără pericol de iritare,
pot fi utilizate în cazul monitorizării copiilor într-un mod discret şi natural ca şi
a persoanelor în vârstă pentru care discreţia şi aspectele estetice sunt
importante.
Textilele inteligente vor avea succes pe termen lung numai dacă
senzorii şi componentele asociate sunt integrate în totalitate în produs. Aceasta
reprezintă o mare provocare deoarece, pe lângă aspecte tehnice, concepte,
materiale, structuri şi tratamente, trebuie avută în vedere, în primul rând,
adecvanţa produsului la domeniul de utilizare, în sau ca material textil.
331
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
332
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Biomedicală [7]. Pentru aceste cercetări s-au realizat electrozi textili obţinuţi
prin ţesere şi prin tricotare, din trei categorii de fire fiecare, respectiv din fire:
A - oţel 100%; B – 20% oţel şi 80% poliester; C – fire de cupru placat cu argint
acoperite cu poliester. Cele mai bune rezultate le-au dat electrozii obţinuţi prin
tricotare din firele din categoria B deoarece pe de o parte, structura, fiind
realizată din fire cu o componentă textilă importantă, asigură confortul la
purtare iar, pe de altă parte, având conductivitatea necesară, permite preluarea
informaţiilor sub forma electrocardiogramei.
Implementarea senzorilor textili este precedată de cercetarea
comportamentului acestora, atât din punct de vedere al utilizatorului (confort,
posibilităţi de întreţinere) cât şi a scopului pentru care au fost realizaţi
(monitorizarea pe termen lung a parametrilor vitali).
Utilizarea îndelungată poate duce la deformări ale structurii cu efecte
negative asupra confortului şi aspectului estetic, şi mai ales, alterarea
semnalelor transmise. Utilizarea fibrelor de oţel în structura senzorilor poate
cauza probleme datorită proprietăţilor lor mecanice diferite de cele ale fibrelor
textile. Deformaţii repetate pot duce la redistribuirea fibrelor şi modificarea
parametrilor de funcţionare.
O problemă specifică pe care o ridică senzorii textili destinaţi
monitorizării ritmului cardiac sau a respiraţiei constă în faptul că îşi pot
modifica parametri în urma proceselor de spălare la care sunt supuse produsele
de îmbrăcăminte în care sunt încorporaţi. În cazul celor destinaţi monitorizării
ritmului cardiac, care sunt în contact cu pielea o lungă durată de timp, mai
apare şi problema influenţei negative a transpiraţiei.
Cele mai recente realizări în domeniul utilizării senzorilor textili, cu
referire la produse de îmbrăcăminte, au aplicaţii în medicină, sport,
aeronautică, armată fiind rezultatele unor proiecte de cercetare internaţionale
cunoscute sub diferite nume: Intellitex [4, 5], Wealthy [ 9, 10, 11], MyHeart
[12], Biotex [14], Mamagoose [25], Smart Shirt [26, 27], Life Shirt [28],
VTAMN (Medical Teleassistance Suit ) [29], ElekTex [30].
a) Costumul IntelliTex [4, 6]
Unul dintre produsele de îmbrăcăminte inteligente prevăzute cu senzori
textili s-a obţinut în cadrul proiectului “Intellitex” desfăşurat la Universitatea
din Gent (Belgia) prin colaborarea dintre specialişti în textile, electronică şi
pediatrie, şi a avut ca finalitate costumul “Intellitex” pentru monitorizarea pe
termen lung a copiilor.
334
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
335
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
337
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
338
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
341
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Interfaţa de utilizare este simplă iar părinţii pot reseta ei înşişi sistemul
după producerea unei alarme. Sistemul poate fi conectat la un calculator în
vederea analizei şi stocării datelor (Fig.5.10).
Cu cât sunt colectate mai multe date, cu atât vor putea fi programate
mai multe situaţii echivalente unor alarme reale, micşorând numărul celor
false. Datele memorate sunt analizate de medicii pediatri pentru cercetarea
sindromului morţii subite la nou-născuţi şi transmise institutului de cercetare
care asigură programarea unor noi situaţii.
Cele trei mărimi pentru care este proiectat şi realizat acest costum sunt:
S (pentru 0 – 4 luni), M (pentru 4 – 10 luni) şi L (pentru 10 – 18 luni). El
înglobează 5 senzori dintre care, doi sunt destinaţi monitorizării respiraţiei iar
ceilalţi trei, ritmului cardiac.
c) Costumul “Wealthy”[ 9, 10, 11]
Costumul WEALTHY este realizat în cadrul proiectului cu acelaşi
nume finanţat de Uniunea Europeană prin Programul cadru 6, în 2005, condus
Institutul Smartex din Italia [9].
Prin acest proiect, materiale textile inteligente de tipul fibrelor şi firelor
care sunt înzestrate cu o multitudine de proprietăţi electrofizice
(conductibilitate, piezorezistivitate etc.), sunt integrate şi utilizate ca elemente
de bază la realizarea sistemului complex inteligent „Wealthy”, pentru
măsurarea / monitorizarea parametrilor fiziologici ai purtătorului. Acest costum
inteligent este mai mult decât un sistem dotat cu senzori, el integrând şi
tehnologie informatică, dispozitive portabile de telecomunicaţii şi un sistem
propriu de decizie.
342
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Costumul este realizat din tricot elastic, fiind un produs mulat pe corp
tip body, cu mâneci lungi, realizat prin tehnologia de tricotare „seamless” (fără
cusături) pe maşini circulare Santoni. Este prevăzut cu o serie de elemente care
permit transmiterea datelor in timp real de la pacient la spital (Fig.5.12).
În interiorul costumului au fost integraţi şase electrozi pentru
electrocardiogramă şi patru pentru monitorizarea activităţii respiratorii. În
343
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
344
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
persoanele active care sunt supuse la un efort fizic şi psihic considerabil şi/sau
la riscuri majore datorate mediului de muncă şi profesiei.
Principalul obiectiv al acestui proiect a fost cel de creare a unui sistem
de monitorizare a stării de sănătate şi de asigurare a confortului la purtare şi a
libertăţii de mişcare. Monitorizarea şi înregistrarea simultană a diferitelor
biosemnale oferă tabloul general al stării purtătorului în mediul său natural şi
poate să ajute la identificarea influenţei diferiţilor factori psiho-emoţionali în
timp ce utilizatorul desfăşoară o activitate fizică.
În figura 5.13 a şi b sunt prezentate alte două variante de produse de
îmbrăcăminte tip “Wealthy” obţinute prin tricotare pe maşini circulare,
respectiv rectilinii, zonele încercuite evidenţiind electrozii corespunzători
monitorizării activităţii inimii [13].
a) b)
Fig.5.13. Produse de îmbrăcăminte cu electrozi pentru monitorizarea activităţii inimii (ECG)
a) Produs realizat pe maşini circulare de tricotat ; b) produs realizat pe maşini rectilinii de tricotat
345
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
a) b)
Fig.5.14. Electrozi pentru monitorizarea activităţii inimii
a) Aspectul final al electrozilor; b) Membrana Hydrogel care acoperă electrozii
346
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
347
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
348
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
349
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
350
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
351
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
352
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
354
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
355
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
356
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
357
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
358
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
359
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
361
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
362
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Fig. 5.28. Comparaţie între energia termică stocată de apă şi PCM 72 [24, 47]
Fig. 5.30. Exemple de produse PCM pentru activităţi sportive – Frisby Technologies
366
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
b) Vedere interioară
a) Aspectul exterior
367
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
368
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
Fig.5.33. Exemple de veste textile PCM pentru tratarea leziunilor – Southeastern Medical
369
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
372
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
374
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
376
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
377
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
378
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
379
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
În ciuda diametrului foarte mic al acestor fibre, ele sunt de zece ori mai
rezistente decât fibra de păianjen şi de 17 ori mai rezistente decât fibrele de
Kevlar utilizate la fabricarea vestelor anti-glonţ. Pe lângă caracteristicile
mecanice deosebite, aceste fibre au o serie de proprietăţi electronice şi
electrochimice care le recomandă în diferite aplicaţii ale textilelor electronice
cum sunt senzorii textili, circuitele electronice, ecranare electromagnetică,
antene sau baterii. De exemplu, acoperirea acestor fibre cu electroliţi şi
inserarea lor într-o structură textilă conduce la obţinerea unui material textil cu
capacitate de stocare a enegiei electrice, asemenea unei baterii.
În afara celor prezentate, există numeroase alte variante de materiale
textile conductive, care prezintă proprietăţi electrice specifice, utilizabile în
diferite aplicaţii, funcţie de tipul şi nivelul răspunsului dorit.
380
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
381
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
382
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
383
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
384
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
a) b)
385
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
386
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
387
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
390
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
b)
c)
Fig.5.48. Panou de comandă flexibil încorporat în produs
391
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
392
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
393
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
394
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
395
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
5.4. CONCLUZII
397
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
BIBLIOGRAFIE
[1] Sodomka, L., New Materials as Precursors for Smart Fibres, Textiles, Sheets
and Structures, http://www.ft.vslib.cz/indoczech-conference/conference_proceedings/
[2] Bujoreanu,L.G., - Materiale inteligente, Ed.Junimea, Iaşi, 2002.
[3] Newham, R.E. and Rushau,G.R. – Electromechanical properties ofsmart
materials, J. Intell. Mater. Syst. and Struct., 4-Jully, 1993, 289-294.
[4] Poteraşu, V.F. – Structuri şi sisteme inteligente adaptive, Editura CERMI,
2000, ISBN 973-8000-49-7-1.
[5] *** The way forward for European Textiles, conferinţă susţinută în cadrul
programului de cooperare bilaterală „Nequatex” Belgia - România, Arad, 2006.
[6] Catrysse M., et al. – “Towards the integration of textile sensors in a
wireless monitoring suit”, Vol. Sensors and Actuators A 114 (2004) 302–311,
http://www.centexbel.be/images/TIS_Publ_catrysse_2004.pdf .
[7] Hult P., et al. – Textile Electrodes - An Alternative as ECG Electrodes in
Home Health Care?, PROCEEDINGS of the 6th Nordic Conference on
eHealth & Telemedicine, 2006, Helsinki, Finland, p.141-142.
http://www.nceht2006.org/NCeHT2006_Proceedings_.pdf
[8] Langenhove, L.,v., ş.a., - Objective and long term testing of textile sensors,
Ghent University - Textile department,
http://www.phealth-2006.com/presentations/S4_van-langenhove.pdf .
[9] Site-ul Proiectului Wealthy - http://www.wealthy-ist.com/ .
[10] * * * - Smarty Pants, http://www.smartcomputing.com/articles/2005/ .
[11] Paradiso,R., ş.a., A wearable health care system based on knitted
integrated sensors, IEEE Trans Inf Technol Biomed. 2005 Sep;9(3):337-44.
[12] Site-ul Proiectului IST 507816 „MyHeart”,
http://www.hitech-projects.com/euprojects/myheart/ .
[13] Pacelli,M. ş.a., Sensing Fabrics for Monitoring Physiological and
Biomechanical Variables: E-textile solutions, Proceedings of the 3rd IEEE-
EMBS International Summer School and Symposium on Medical Devices and
Biosensors MIT, Boston, USA, Sept.4-6, 2006.
[14] Proiect FP6-2004-IST- Bio-sensing Textiles for Health Management
http://www.biotex-eu.com/pdf/Biotex_wp2_del2_1_v1d_public.pdf
[15] Militky,J., Intelligent Textiles, New Challenges, First Czech-German
Textile Workshop on Performace and Smart Fabrics. Sept. 2004. Institute of
Textile and Clothing Technology TU Dresden, Germany.
398
Direcţii noi de dezvoltare şi management al calităţii în textile
Nequatex
[41] http://www.elektex.com
[42] Smart Fabric, or Washable Computing,
http://web.media.mit.edu/~rehmi/fabric/index.html
[43] Jacheta muzicală (proiect), http://www.media.mit.edu/hyperins/levis/
[44] http://www.esa.int/esaCP/index.html
[45] http://www.gzespace.com/new/eng/Profile.html
[46] Mann, S., Definition of "Wearable Computer",
http://about.eyetap.org/fundamentals/
[47] Papaghiuc, V., Modalităţi de diversificare a produselor de îmbrăcăminte
prin prelucrări tehnologice, Ed. Performantica, 2006.
[48] Bordeianu, I.A.ş.a., Preocupări şi realizări în domeniul textilelor cu
funcţionalitate impusă, Analele Universităţii din Oradea, 2006.
[49] Bordeianu, D.L. ş.a., Realizări şi perspective privind utilizarea textilelor
în domeniu medical, Analele Universităţii din Oradea, 2006.
[50] Visileanu, E., ş.a., Produse e-textile, Industria textilă, 55, 2004, 1, p.3-6.
[51] Brad, R., Îmbrăcămintea inteligenmtă, Dialog textil, nr.12 / 2003.
[52] Ciobanu, L., Materiale textile inteligente, Industria textilă, 55, 2004, 1,
p.43-46.
400