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SECADO
El secado es un término relativo y tan sólo quiere decir que hay una reducción del
contenido de líquido. Los sólidos que se secan pueden tener formas diferentes
-escamas, gránulos, cristales, polvo, tablas o láminas continuas- y poseer
propiedades muy diferentes.
SECADO
II. En el secado al vacío, la evaporación del agua se verifica con más rapidez
a presiones bajas, y el calor se añade indirectamente por contacto con una
pared metálica o por radiación (también pueden usarse bajas temperaturas
con vacío para ciertos materiales que se decoloran o se descomponen a
temperaturas altas).
El enlace físico-químico une dos tipos de humedad que difieren por la solidez del
enlace con el material: la humedad ligada osmóticamente y por adsorción.
Humedad libre: x- x*, Es la humedad del sólido; que es la humedad que está en
exceso con relación a la humedad de equilibrio. Es ésta la humedad que se puede
evaporar y depende de la concentración de vapor en la corriente gaseosa.
Existen otras definiciones como humedad límite; que es la humedad del sólido que
ejerce una presión de vapor de equilibrio menos que aquella que ejerce el líquido
puro a la misma temperatura y la humedad no límite que es la humedad del sólido
que ejerce una presión de vapor igual a la del líquido puro a la misma temperatura.
a) Equipos discontinuos
Esto último es cierto para todos los tipos de secadores, no obstante, es más
marcado en este tipo de secador, puesto que en los siguientes, las otras variables
no son tan rigurosamente fijas.
En la figura de abajo se muestra un esquema de un secador de bandejas.
El Lecho fluidizado está diseñado para secar los productos en tanto flotan en un
capa de aire o de gas.
Para lograr una eficiencia térmica aún mayor y en los casos en que se requiere
inertización, los gases de escape se pueden reciclar. Esto se puede aplicar en
todos nuestros sistemas de secado por corriente de aire y se puede acondicionar
en las operaciones de secado que el cliente ya tenga instaladas.
Se han suministrado unidades por lotes o continuas que van desde el tamaño a
escala piloto hasta los 300pies2 (28m2).
Los secaderos en lo que los sólidos estén fluidizados por el gas de secado se
utilizan en diversos problemas de secado. Las partículas se fluidizan con aire o
con gas en una unidad de lecho hirviente. La mezcla y la transmisión de calor son
muy rápidas. La alimentación húmeda se introduce por la parte superior del lecho
y el producto seco se retira lateralmente cerca del fondo. En el secadero hay una
distribución al azar de los tiempos de residencia, siendo el tiempo medio típico de
permanencia de una partícula en el secadero de 30 a 120s cuando solamente se
vaporiza líquido superficial, y de 15 a 30 minutos si también hay difusión interna.
Las partículas pequeñas se calientan hasta la temperatura seca del gas fluidizante
a la salida; por consiguiente, los materiales técnicamente sensibles han de
secarse en un medio suspendido relativamente frío. Aun así, el gas de entrada
puede estar caliente ya que la mezcla es tan rápida que la temperatura es
prácticamente uniforme en todo el lecho e igual a la temperatura de salida del gas.
Si hay partículas finas, que entran con la alimentación o bien que se forman por la
abrasión del lecho fluidizado, puede existir un considerable transporte de sólidos
con el gas que sale y ser necesario instalar ciclones y filtros de mangas para la
recuperación de finos.
Algunos secaderos de lecho fluidizado poseen compartimientos fluidizados
separados, a través de los cuales pasan secuencialmente los sólidos desde la
entrada hasta la salida. Reciben el nombre de secaderos de flujo pistón y en ellos
el se secado se pueden variar de un compartimiento está fluidizado con gas frío
con el fin de enfriar los sólidos antes de la descarga.
b) Equipos continuos
Secaderos de túnel.
Este tipo de secador está formado por un túnel, por el cual pasan bandejas o
carretillas con el material a secar, dentro del túnel, se hace fluir, generalmente a
contracorriente, aire caliente, el cual sirve para secar los sólidos. Este tipo de
secador es típico de la industria alimenticia.
: Secador de túnel
Secaderos neumáticos
La Secador por Evaporación Instantánea (neumático) que se usa principalmente
para secar productos que requieran eliminar la humedad libre. El secado ocurre en
cuestión de segundos. El material húmedo se dispersa en una corriente de aire
calentado (o gas) que lo transporta al ducto de secado.
Para lograr una eficiencia térmica aún mayor y en los casos en que se requiere
inertización, los gases de escape se pueden reciclar. Esto se puede aplicar en
todos nuestros sistemas de secado por corriente de aire y se puede acondicionar
en las operaciones de secado que el cliente ya tenga instaladas.
Muchas de los secadores más grandes del mundo son secadores por evaporación
instantánea - algunos de más de 20 toneladas de evaporación de agua por hora
en un solo sistema. La temperatura del aire de entrada varía de 200-1400°F
(100°C-650°C) y los flujos de aire puede ser superiores a 120,000 cfm (200,000
m3/hr).
Los secadores por evaporación instantánea se han usado para secar productos en
muchas industrias incluyendo las de alimentos, productos químicos, minerales y
polímeros. También se puede procesar una gran variedad de materiales
incluyendo polvos, masas, gránulos, hojuelas, pasta, gel y lechadas. Para las
lechadas, las pastas o los materiales pegajosos, se requiere hacer un backmixing
de producto alimentado húmedo con una porción del producto seco para producir
un material adecuadamente acondicionado.
Secaderos sprays.
La cámara de secado más común es de tipo cilíndrico con un cono inferior que
hace un ángulo con la vertical entre 40 y 60º para que pueda ser retirado de allí el
polvo por gravedad. Esta unidad está aislada térmicamente para reducir pérdidas
energéticas. Su tamaño varía desde unos metros hasta 30 metros de altura en las
unidades más grandes.
Contracorriente
Secaderos rotatorios.
En general, un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira sobre su eje,
con una ligera inclinación, para permitir el desliz de los sólidos a secar hacia la
boca de salida. Se alimentan por la boca de entrada y por la boca de salida se
alimenta el gas caliente, que habrá de secar a contracorriente el sólido que se
desliza despacio hacia la salida, a medida que se va secando.
Harina de pescado
Subproductos cárneos/Procesos de
extracción de grasa
Polipropileno
Polietileno
Ácido tereftálico
a) Equipos discontinuos.
secador de bandeja del vacío de las características bajo condición del vacío, el
punto de ebullición de la materia prima disminuirá y hará que la fuerza que empuja
llega a ser mayor. Por lo tanto para una cantidad determinada de radiación
térmica, el área que conduce del evaporador puede ser ahorrada; La fuente de
calor para la operación de la evaporación puede ser vapor de la presión de Iow o
vapor del calor del exceso; La pérdida de calor de evaporador es menos; Antes de
secar, el tratamiento de la desinfección puede ser realizado. Durante el período de
sequedad, no hay mezcla material de la impureza. Está conforme al requisito del
GMP; Pertenece al secador estático. La forma de la materia prima que se secará
no puede ser destruida tan. Principio es bien sabido que el secado al vacío es
poner la materia prima al estado del vacío para la calefacción y la sequedad. Si el
vacío del uso para sacar el aire y la humedad, la velocidad seca es más rápido.
Secaderos por congelación.
(a) cargan rejillas con recipientes que se van a llenar, de manera que los
recipientes se mantengan separados en posiciones individuales en las rejillas,
cada recipiente comprende una base de recipientes y una pared de recipientes
que tiene una superficie exterior y una superficie interior;
(b) lavar los recipientes y rejillas, los recipientes están en una posición invertida de
manera que el agua de lavado drenará desde los mismos;
(d) llenar los recipientes con material líquido para ser congelado en los mismos;
(e) girar los recipientes que contienen el material líquido para ser congelado a una
velocidad no menor que la requerida para mantener el líquido en una cubierta de
espesor sustancialmente uniforme contra la superficie interior de la pared del
recipiente por la acción de la fuerza centrífuga mientras se somete al material
líquido a condiciones de congelamiento suficientes para congelar el material como
la cubierta, en donde los recipientes se retiran de las rejillas y se hacen girar
alejados de las rejillas y después de un tiempo preestablecido para completar el
congelado, se detiene la rotación de los recipientes y se regresan a las rejillas; y
(f) mover las rejillas con los recipientes que contienen el material que ha sido
mantenido congelado en posiciones individuales dentro y a través de una cámara
de secado al vacío para secar el material que se ha congelado.
b) Equipos continuos.
Secaderos de tambor.
Este tipo de secadores son típicos del trabajo con pastas, suspensiones, y
soluciones. El tambor resulta como un híbrido entre un secador y un evaporador.
Esta depende de una serie de factores que van desde condiciones internas a
externas.
Las condiciones externas están definidas por la resistencia a la transferencia de
calor y de masa de la capa límite del gas, y en el caso que predominen, el secado
no dependerá de las características del sólido sino de las condiciones del gas, y
estará controlado por la transferencia de masa y calor entre el gas y la superficie
del sólido, empleándose en la evaporación todo el calor que se recibe del gas, la
cual se comporta como una superficie libre de agua.
CURVAS DE SECADO.
A partir de las curvas de cinética de secado (x vs t, dx/dt vs x), que deben ser
obtenidas a nivel de laboratorio, puede tenerse una idea del tiempo de secado, del
consumo de energía, del mecanismo de migración de humedad, de las
condiciones predominantes en la transferencia de calor y masa y de la influencia
que tienen en la velocidad de secado las variables del proceso tales como:
temperatura, humedad de entrada, velocidad del aire, etc.
Por todo esto es que determinar las curvas de secado constituye uno de los
objetivos fundamentales de este trabajo.
Con los datos obtenidos durante la prueba de secado o sea de la variación de la
humedad con el tiempo, puede hacerse un gráfico de contenido de humedad en
función del tiempo Este será útil para la determinación directa del tiempo
necesario en el secado discontinuo de grandes partidas bajo las mismas
condiciones de secado
De esta forma el modelo que permite realizar el ajuste a las curvas y estimar el
tiempo de secado es el siguiente:
Este método ha sido probado en la práctica para el estudio de la cinética de
secado de sólidos porosos y capiloporosos.
Kg = ms·k·( xi - xeq)/A
donde:
Para este fin una muestra del material a secar se coloca en un medio ambiente
con distinta humedad relativa (j ), siendo el tiempo constante y se pesa
periódicamente. La humedad del material al lograr que su masa no varíe, alcanza
el equilibrio.
La divergencia de las curvas 1 y 2 ( histéresis) indica que para lograr una misma
humedad de equilibrio del aire la magnitud (j ) durante la humectación del material
debe ser mayor, que durante el secado mismo. La causa de la histéresis
probablemente se deba a la entrada del aire en los capilares del material secado y
su sorción por las paredes de los capilares.
Este tipo de datos suele estar tabulado en manuales específicos para cada
material, no obstante, para materiales biológicos, estos datos suelen tomarse
experimentalmente, lo cual no supone una técnica en exceso complicada, sino
todo lo contrario, intuitiva.
Figura 4: Gráfica de
secado
Humedad Relativa
Velocidad
Figura 5: Gráfica de
secado
Una vez, se prosigue, se crece en forma lineal, en este punto en secado sigue
acelerando, pero ya no en la misma proporción que solía ser en la parte
exponencial.Finalmente se llega a un tramo en que la velocidad de secado es
constante, aquí no hay que confundir los términos, puesto que la velocidad de
secado no decrece, pero dejó de crecer, es decir, la gráfica de la aceleración de
secado, sería creciente en el primer segmento, constante en el segundo y en este
sería cero, finalmente sería negativa en el área de velocidad decreciente