Introducción

• Definición:
– Diccionario: Combinación de distintas partes
AGREGADOS unidas en una masa o en un conjunto.
– En ingeniería civil: Masa de piedra triturada,
grava, arena, etc. mayormente compuesta de
partículas individuales.
MATERIALES DE INGENIERIA • Tamaño varia desde 6 in. a 5~10 micrones
CIVIL • Usos principales en ingeniería civil:
– Material subyacente para fundaciones y
pavimentos.
– Ingredientes del hormigón de cemento portland y
hormigón asfáltico
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Introduccion (cont) Cantera de roca

• Fuente de los agregados :
– Naturales:
• fosas de gravas à grava
• Depósitos en rios à grava
• canteras de rocas à piedra triturada
– Manufacturados:
• Escoria à Hormigón liviano
• Arcillas y esquistos expansivos à Hormigón liviano
• Trozos de acero à Hormigón pesado

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Usos de los Usos de los

agregados agregados (cont)

1. Material subyacente para fundaciones y • Ingrediente del hormigón de cemento

pavimentos (base y subbase) portland
§ Añade estabilidad a la estructura § Ocupan 60-75% del volumen y 79-85% del peso
§ Proveen una capa de drenaje § Actuan como relleno para reducir el cemento
§ Protegen la estructura de las heladas necesario en la mezcla
§ Agregan estabilidad de volumen.
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1
 Usos de los agregados (cont) Propiedades de los agregados
• Forma de la partícula y textura de la
superficie
– La forma determina cómo se va a agrupar ,
qué densidad tendrá y cómo se moverá
dentro de la mezcla.
– Las 2 consideraciones en la forma del
material son:
3. Ingrediente de hormigón asfáltico:
• Angularidad
– Constituyen >80% del volumen y 92-96% de la masa.
• “Flakiness”
– El rozamiento entre las partículas de agregados provee la
resistencia y la estabilidad del pavimento

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Propiedades de los agregados

Formas de los agregados
(cont)
– Partículas angulares se obtienen al triturar piedra .
– Al pasar el tiempo las esquinas se rompen formando
partículas subangulares
– Al transportarse y rodar entre sí l a s esquinas se
pueden volver redondas.
– Los angulares producen masas con mayor
estabilidad.
– Los redondos son m a s fáciles de colocar
– El “flakiness” describe la relación entre la menor y la
mayor dimensión del agregado.

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Propiedades de los agregados Propiedades de los agregados

(cont) (cont)
• En cuanto a la textura: • Integridad y durabilidad:
– Agregados rugosos: – Es la propiedad de los agregados de
• Son más difíciles de compactar densamente resistir la desintegración debida a agentes
• Se adhieren mejor entre sí climáticos :
• Presentan mejor rozamiento entre partículas • El congelamiento y los ciclos de hielo/deshielo
• Son preferidos para el hormigón asfaltico porque aumentan son l o s ataques climáticos m á s peligrosos para
la estabilidad del hormigón. los agregados.
– Agregados redondos:
• Tenacidad, dureza y resistencia a la
• Se prefieren en PCC porque mejoran la manejabilidad de la
mezcla abrasión:
– Es la propiedad de los agregados de
resistir los efectos dañinos de las cargas .
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2
 Propiedades de los agregados Propiedades de los agregados
(cont) (cont)
– Los agregados deben resistir:
• cuando están
• Trituración almacenados
• Degradación • mezclados como PCC or
• Desintegración AC
• Colocados
• Compactados
• expuestos a cargas
• Absorción:
– La resistencia a la abrasión se evalua mediante el – Es la propiedad de absorber agua (en PCC) o
Ensayo de Abrasión de Los Angeles. aglomerante (en AC) en l o s vacios superficiales.

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Propiedades de los agregados

(cont)
• Absorción (cont):
– En el PCC, el agua que los agregados
absorben no está disponible para
reaccionar con el cemento o mejorar la
manejabilidad
– En el AC, el asfalto absorbido no está
disponible para actuar como aglomerante ,
aunque algo de absorcion es necesario
para promover la adhesion entre asfalto y
agregado
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Absorción (cont.)
• Los cuatro estados de humedad de un agregado
son:
– Seco (al horno): no contiene nada de humedad.
– Seco al aire : puede tener humedad pero sin llegar a
saturarse .
– Saturado con superficie seca (SSD): Los vacios están
llenos de humedad pero la superficie está seca.
– Húmedo: Vacios llenos y la superficie también
húmeda.
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Absorción (cont.) Gravedad específica

• Basado en lo anterior, la absorción se
define también como: • El peso del agregado no es una medida de su
calidad pero es importante para el diseño de
– La cantidad de agua necesaria para llenar los
vacios superficiales . la mezcla.
– O lo que es lo mismo: La cantidad de • La gravedad especifica (SG) es el cociente
humedad en la condición SSD. entre su peso específico y el peso específico
del agua:
• Si la absorción es menor que la cantidad
de humedad, qué pasa con el agua de la
γ
mezcla? SG =
γw
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3
 Gravedad específica (cont) Gravedad específica (cont)
• Hay cuatro tipos de gravedad específica: • Gravedad específica efectiva: (para hormigón
– Seca: peso seco / volumen Ws asfáltico) = Peso del agregado / volumen no
=
total (Vs +Vi + Vp )γ w accesible al asfalto

– Saturada: Peso SSD / Ws + W p

=
(V + V + V )γ
volumen total
s i p w Ws
– Aparente: Peso seco /
=
Ws (Vs + Vc )γ w
(Vs +Vi )γ w
volumen no accesible al agua:

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Resistencia y módulo de los

agregados
• La resistencia de los agregados no puede ser
menor que la del hormigón cemento portland o
del hormigón asfáltico
• Es poco frecuente medir la resistencia de los
agregados
• La resistencia en tensión varia entre 100 a 2300
psi y la de compresión entre 5000 a 50000 psi.
• El módulo de elasticidad tampoco se mide con
frecuencia.
Granulometría y tamaño máximo
• La granulometría describe la distribución de tamaños de
las partículas de agregados
• Agregados grandes se prefieren en PCC y AC porque
tienen menos superficie y por lo tanto requieren menos
aglomerante
• Sin embargo, agregados grandes son m á s difíciles de
colocar en obra.
• Por lo tanto consideraciones constructivas limitan el
tamaño máximo de agregados (capacidad del equipo,
dimensiones de la formaleta, distancia entre aceros de
refuerzo, etc.)

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Definición de tamaño máximo de

Tamaño máximo agregados
• Cuál partícula usa más agua para • Tamaño máximo del agregado: el tamiz
mojarse? más pequeño por el cual pasa el 100% de
los agregados
• Tamaño máximo nominal del agregado: el
tamiz más grande que retiene algún
agregado (usualmente no mayor que el
b) Dos agregados que en 10%)
conjunto tienen el mismo
a) Un agregado volumen q u e a)

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4
 Análisis de tamices Análisis de tamices
• La granulometría se establece haciendo
pasar los agregados por una serie de
tamices .
• Los tamices cuyas aberturas son mayores
que ¼” se designan por el tamaño de la
abertura
• Los tamices cuyas aberturas son menores
que ¼” se designan por el número de
aberturas por pulgada lineal
• Los agregados retenidos en el tamiz #4 se
llaman agregados gruesos y los que pasan
25 se llaman agregados finos 26

Análisis de tamices (cont) Ejemplo de analisis de tamices

• Los resultados de una granulometria se Sieve, Amount 120
describen usando el porcentaje acumulado mm retained, g
de agregados que, ya sea pasan o quedan 4.75 0 100

retenidos en un determinado tamano de 2.36 33.2

80
tamiz. 2.00 56.9
1.18 83.1 60
• Los resultados generalmente se dibujan en
0.60 151.4
una grafica semi-logaritmica. 40
0.30 40.4
0.15 72.0 20

0.075 58.3
0
pan 15.6 0.01 0.1 1 10

27 28

Granulometria de densidad Granulometria de densidad

maxima maxima (cont)
• En 1907 Fuller establecio la relacion para determinar la distribucion
• Cual recipiente tiene mayor volumen de de agregados que provee la densidad maxima (minima cantidad de
agregados, o lo que es lo mismo, menor vacios )
cantidad de espacios vacios? 0 .45
d 
Pi = 100 i 
D
Y que pasa si
mezclamos a) y
b)? P i = porcentaje que pasa el tamiz de tamano di
di = el tamano del tamiz en cuestion
D = maximo tamano del agregado
•En los 60’s, el FHWA introdujo la grafica granulometrica potencia
0.45

a) Recipiente lleno de b) Mismo recipiente •Usualmente, una granulometria densa y no una maxima es la que
bolitas de 1” lleno de bolitas de 29 se desea en las mezclas. 30
1/2”

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 Granulometría de máxima Granulometría de máxima
densidad (cont) densidad (cont)

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Otros tipos de granulometría Otros tipos de granulometria

• Distribución de un tamaño:
– La mayoría de los agregados pasa un tamiz y e s
retenido en el siguiente
– La curva granulométrica e s casi vertical
– Tienen buena permeabilidad, poca estabilidad
• Granulometría con brecha:
– No tienen uno o más tamaños
– La curva tiene una sección horizontal
• Granulometría abierta :
– No tienen agregados finos para bloquear los
vacíos entre l o s agregados gruesos
– Tienen buena permeabilidad, poca estabilidad
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Especificaciones de granulometría ASTM C33

Especificaciones de para agregados finos de hormigón de cemento
granulometría Portland

• Las especificaciones de granulometría Tamaño tamiz % que pasa

indican los máximos y mínimos 3/8 in 100
porcentajes que debe acumularse en #4 95 – 100
cada tamiz
#8 80 – 100
• Por ej., la norma ASTM C33 especifica # 16 50 – 85
los requerimientos para agregados finos # 30 25 – 60
y gruesos para hormigón de cemento
# 50 10 – 30
Portland
# 100 2 –10
35 36

6
 Combinación de agregados para
Módulo de finura cumplir con especificaciones
• Es una medida de la granulometría del
• Dibujar los porcentajes que pasan por cada tamiz en el eje
agregado fino derecho para el agregado A y en el eje izquierdo para el
• Se usa principalmente en el diseño de mezcla agregado B
• Para cada tamiz, unir los ejes izquierdo y derecho
de hormigón de cemento Portland
• Dibujar los limites de la especificación de cada tamiz en las
• Se define como la suma de los pesos retenidos lineas
acumulados en los tamices # 100, 50, 30, 16, 8, • Unir los puntos límites superior e inferior en cada linea
4 y 3/8”, ¾”, 1-1/2”, 3” y 6”) dividido entre 100. • Dibujar lineas verticales en el punto más a la derecha de la
linea de límites superiores y en el punto más a la izquierda de la
• El módulo de finura debe estar entre 2.3 y 3.1 linea de límites inferiores . Si se sobreponen, no hay solución
en el agregado de hormigón de cemento • Cualquier linea vertical entre esas dos lineas es una
combinación que cumple con las especificacio.
Portland • Proyectando intersecciones de la linea de la combinación y las
lineas de los tamices da un estimado de la granulometría de la
37 mezcla, 38

Combinación de agregados para cumplir Combinacion de agregados para cumplir

con especificaciones (ejemplo) con especificaciones (ejemplo)

¾” ½” 3/8” #4 #8 #30 #50 #100 #200

Specificat 100 80-100 70-90 50-70 35-50 18-29 13-23 8-16 4-10
ion

Aggregat 100 90 59 16 3 0 0 0 0
eA

Aggregat 100 100 100 96 82 51 36 21 9

eB

Blend 100 95 80 56 43 26 18 11 4.5

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Combinación de agregados para Propiedades de agregados

cumplir especificaciones combinados
• Cuando deban combinarse más de dos agregados : • Con excepción de la gravedad específica y la
– Se aplica el método gráfico en forma iterativa densidad, las propiedades de la combinación siguen la
– O se usa la ecuación básica de la combinación usando un ecuación:
método de tanteo
X = P1 X1 + P2 X 2 + P3 X3 + L
Pi = Aa + Bb + Cc + ... • Esta ecuación puede usarse para propiedades
P i = Porcentaje de la combinacion que pasa el tamiz i tales como la angularidad, la absorción, la
A, B, C, = Porcentaje de agregados A, B, C que pasan el tamiz i
resistencia, y el módulo
a, b, c, = Porcentajes (en peso) de los agregados A, B, C usados en la – X=propiedad de la combinación
combinación – X 1,X2,X3=propiedad de los agregados 1,2, y 3
– P 1,P2,P3=porcentajes de peso de l o s agregados
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1,2, y 3

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 Sustancias nocivas en los
agregados
Reactividad álcali-agregado
• Es cualquier material en los agregados que afecta la • Es la reacción química entre constituyentes de
calidad del hormigón hecho con ellos sílice del agregado con el álcali en el cemento .
• Para hormigón de cemento Portland • Ocurre mayormente en lugares húmedos y
– Impurezas orgánicas cálidos
– Partículas menores que 0.075 mm
• Resulta en una excesiva expansión,
– Carbón, lignita u otros materiales livianos
agrietamiento y reventones
– Grumos de arcilla y partículas friables
– Partículas suaves • El ASTM C227 es el ensayo usado para
• Para el hormigón asfáltico determinar la reactividad entre cemento y
– Grumos de arcilla
agregado
– Partículas suaves o friables

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Thin-Section Cut of ASR-Damaged ASR-Induced Damage in

Concrete Unrestrained Concrete Element.

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Extrusion of Joint-Sealing Material Triggered

by Excessive Expansion from ASR. Reactividad álcali-agregado
• Opciones para minimizar los efectos:
– Limitar el contenido de álcalis en el cemento
(ej. cemento tipo II)
– Mantener la estructura lo más seca posible
– Usar aditivos puzolánicos (ej. fly ash)
– Reemplazar parte del agregado con piedra
caliza triturada

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