AO DEL CENTENARIO DE MACHU PICCHU PARA EL MUNDO

MECNICA DE MANTENIMIENTO.
TEMA: SOLDADORA DE CINTA OXIACETILNICA. APELLIDOS Y NOMBRES INSTRUCTOR SEMESTRE CICLO : CRISTOBAL AYALA, Yeltsin : HUAMAN MELGAR, Freud L. : VI :2008-II Pasco - 2011

DEDICATORIA

Dedico este proyecto a todos los que creyeron en m, a toda la gente que me apoyo, a mis amigos y familiares y ha esta institucin que me ha formado, pero en especial se lo dedico a mi padre fallecido que lamentablemente agradecimientos a no mis est conmigo, que mis me

profesores

instruyeron, a mi madre que fue pilar fundamental en mi formacin y educacin como persona, a ella y a mis amigos que me brindaron su ayuda, su atencin y los ms importante su amistad.

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ndice Pg. PRESENTACIN. 1. Presentacindel participante...4 2. Presentacin de la empresa..5 Denominacin elproyecto de innovacin.6 Antecedentes....7 Objetivos......................................8 Descripcin de la innovacin y/o mejora....11 1. Pasos para un soldado perfecto..13 2. Pasos para fabricar la maquina...15 Plano del taller....17 Tiposycostosde materiales Materiales usados: 1. Acero.18 2. Resortes20 3. Tubos estructurales HSS27 Pgina 3

4. soldadura elctrica..31 5. electrodos revertidos.34 6. normas.39 7. costo de materiales...44 Tiempo empleado..47 Conclusiones finales...48 Bibliografa..49

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PRESENTACION DEL PARTICIPANTE

APRENDIZ C.F.P. OCUPACION ID E-MAIL

: : : : :

CRISTOBAL AYALA, Yeltsin Cerro de Pasco Mecnico de Mantenimiento 233200

yelsin3@yahoo.com yels5_2006@hotmail.com

DIRECCION CEL. RPM EMPRESA

: : : :

San Juan _ Cerro de Pasco 968678984 ----------------INDUSTRIAS HUAYLLA

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RESENTACIN DE LA EMPRESA EMPRESA OCUPACIN y Fabricacin : INDUSTRIAS HUAYLLA : de maquinarias para la industria

maderera en general. y Asesoramiento y servicio en maquinaria para

madera y metal mecnica. y Atencin personalizada a nivel nacional DIRECCIN : Calle Santa Isabel N180 LOS

SAUCES ATE - VITARTE LIMA- PERU GERENTE GENERAL RUC TELFONO E-MAIL : HUAYLLAPINEDO,Luis Avelino : 1009384139 : 999952628 Nextel: : 830*3095

luishuaylla@hotmail.com

DENOMINACIN DEL PROYECTO

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SOLDADORA DE CINTA (OXIACETILNICO)

FECHA DE INICIO DEL PROYECTO del 2011 FECHA DE TRMINO DEL PROYECTO del 2011

23

de

marzo

23

Abril

LUGAR DE EJECUCIN DEL PROYECTO INDUSTRIAS HUAYLLA EIRL.

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ANTECEDENTES:

Existen dos tipos de soldadoras de cinta: 1.- La tradicional y ms sencilla (adems de econmica) es la soldadura de plata, que consta de una prensa soldadora, una fragua, una chaflanadora, cautines y soldadura de plata. El proceso consiste en chaflanar la cinta por ambas puntas pero en lados opuestos para realizar un traslape. Seguidamente se calienta los cautines en la fragua. Cuando estn al rojo vivo se procede a prensar la cinta con los cautines al rojo, poniendo la soldadura en el medio del chafln. El inconveniente es lo trabajoso del proceso as como lo rustico del empalme, que al no realizarse con sumo cuidado y experiencia deja una especie de grada

que provoca un sonido cuando la maquina est en funcionamiento.

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La ventaja es que cualquier afilador con un mnimo de experiencia puede realizarlo, adems que es muy barato de realizar. 2.-La soldadora mig, es la que todos conocemos la cual ha sido anclada a un mecanismo tipo carro motorizado, que permite un empalme ms preciso y con mejor

acabado. Su inconveniente es que es una mquina muy cara (por encima de los 8000 dlares, adems de tener la experiencia de trabajar con soldadoras mig. La soldadora con oxiacetilnico permite un buen

acabado con un bajo costo como lo veremos ms adelante.

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OBJETIVOS Y CONTENIDOS GENERALES DEL PROYECTO: Como se refleja en el proyecto que presentamos los

objetivos que hemos pretendido conseguir con el proyecto son: 1. Favorecer el trabajo 2. Buscar respuestas o soluciones a problemas a partir de preguntas planteadas e hiptesis de

investigacin. 3. Analizar y evaluar los recursos y capacidades para innovar en una mejora incremental obtener ventajas competitivas sostenibles 4. Disear procesos que permitan la recogida de datos y la organizacin de la informacin. 5. Identificar regularidades y deducir conclusiones a partir de las evidencias obtenidas. 6. Describir y justificar de forma oral, escrita y grfica, el proceso llevado a cabo y los resultados obtenidos. Pgina 10

7. A travs de la observacin y la experimentacin, ayudar a comprender e interpretar el entorno, sus elementos e interacciones.

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DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN Y/O MEJORA Como se explic anteriormente la innovacin est en el sistema de soldadura, que con un bajo costo se lograr un acabado muy similar al proporcionado por la soldadora tipo MIG. Adems la tcnica o habilidad para realizar este tipo de trabajo no requiere mucha especializacin o experiencia. El tipo de soldadura de oxiacetilnica no es la

innovacin, ya que esta ha existido hace mucho tiempo, la innovacin est en la aplicacin (en el soldado de cintas de acero para aserradero y en la mquina que facilita el trabajo , ya que este trabajo requiere un alineamiento bastante rectilneo para un ptimo trabajo de la mquina de tipo sierra cinta, as como para una mayor duracin del filo,(una mayor duracin del filo se refleja en cambios de cinta ms espaciado y un desgaste menor de la cinta).

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Pgina 13

PASOS PARA SER UN SOLDADO PERFECTO Paso 1.- Biselar la junta con una "V" de 90 a 2/3 de profundidad con respecto al grosor de la sierra utilizando una amoladora. El hueco de la junta no deber ser superior a los 0'4 mm 0'6 mm (0.015" 0.020").

Paso 2.- Colocar la sierra en una mordaza de soldadura con una tira de latn bajo la junta y la acanaladura boca abajo. Paso 3.- Precalentar la mordaza de la soldadura a aproximadamente 120C (250F).

Paso 4.- Colocar un trozo de chatarra de acero para sierras a ambos extremos de la junta. De esta manera las soldaduras pueden acabarse hoja en de la propia sierra.

Paso 5.- Precalentar la

la sierra

de cinta

lentamente, en concreto 25 mm (1") a cada lado de la junta, hasta que se torne de color azul.

Paso 6.- Inmediatamente despus, precalentar la junta de soldadura desde el centro hasta un extremo, llegando tambin al trozo de chatarra. Pgina 14

Paso 7.- Despus calentar los laterales de la soldadura para as evitar que se forme una lnea de temple.

Paso 8.- Esmerilar la acanaladura al comienzo de la soldadura. Utilice una rectificadora de troqueles con ruedas Paso de 9.50 mm x los 2'4 mm (2" 5, x 6 3/32"). y 7.

Repetir

pasos

Paso 10.- Empezar a trabajar el otro lateral de la sierra. Esmerilar la acanaladura hasta la base de la primera soldadura y colocar la tira de latn boca arriba bajo la sierra. Paso 11.- Repetir los pasos 5, 6, 7, Paso 8 12.el y Retirar de 9. la de

soldadura

remanente

metal con un disco de Fibreloc y despus terminarla con un disco flexible.

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FUNCIN DE LA SIERRA DE CINTA PARA MADERA. Filoduro. Las hojas de sierras de cinta de filo duro se utilizan cada vez ms en la industria maderera, especialmente para cortar maderas duras, aglomerados y laminados. La hoja de filo duro es ms resistente al desgaste, tiene una vida til ms larga y reduce los cambios de hoja. Se ofrece con un ngulo de inclinacin positivo. Las hojas de filo duro se usan tambin en la artesana para aserrar contornos. Para maderas extremadamente duras o maderas tropicales recomendamos hojas bimetlicas u hojas con cuchilla postiza de carburo de tungsteno. HOJAS PARA BRICOLAJE. Fabricadas con dientes templados pero de materiales ms delgados con el fin de evitar su rotura, teniendo en cuenta que las mquinas de bricolaje tienen volantes de menor dimetro.

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Hojas de sierras de cinta de gran longitud Filo duro Para fresadoras de cinta porttiles. Acero con alto contenido de silicio combinado con nuestra tecnologa True Set Technique y tratamiento trmico de alta frecuencia asegura la mejor calidad en los cortes limpios, un funcionamiento de mayor vida til. Para el corte de maderas blandas, utilice los valores de ajuste 2,29 2,54. Para el corte de maderas duras o tropicales, utilice los valores de ajuste 2,03 2,18. HOJAS DE SIERRAS DE CINTA PARA PALS FILO DURO. Para el reciclado de pals de madera. Diseo especial del espacio entre los dientes para todo tipo de maderas duras o blandas, maderas verdes o secas. Fabricadas con material M42 bimetlico, lo que supone menos cambios de hoja y menos paradas en la produccin y un mayor volumen de produccin.

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SIERRA DE CINTA CON LOS VOLANTES Y RECORRIDOS DE LA CINTA ACCESIBLES Sistemas de prevencin Sobre cada de la cinta A) MEDIDAS TENDENTES A EVITAR LA CADA. Los volantes de la sierra debern estar

imprescindiblemente en un mismo plano vertical.El montaje y reglaje de la cinta ser realizado por personal especializado con el fin de evitar defectos de tensin en la misma.La cinta ir provista de guas por encima y debajo de la mesa que den a la hoja un aseguramiento contra la presin de avance ejercida de delante hacia atrs por la pieza y elimine tambin los desplazamientos laterales. Una tercera gua fijada en el bastidor impide el flotamiento del recorrido ascendente de la cinta. Pgina 18

El apoyo de la hoja ha de ser elstico. Ambas poleas deben ir provistas por esta razn de un bandaje, es decir, sus superficies de acero se recubren con goma o corcho. Con estos bandajes se obtiene una mejor adherencia de la hoja a los volantes. B) MEDIDAS TENDENTES A EVITAR LAS LESIONES. Todo el recorrido de la cinta deber completamente permanecer protegido,

dejando tan solo al descubierto el fragmento de cinta

estrictamente necesario para el corte.

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PASOS PARA FABRICAR LA MAQUINA Una vez obtenidos los materiales, herramientas, insumos, los equipos para trabajar, equipos de seguridad y otros, procedemos con los siguientes pasos: ESTRUCTURA DE LA MAQUINA PASO 1: Cortamos dos tubos de perfil rectangular de 1/16x4x1 de 895 mm. Con la sierra vaivn correcta dejndole para a la medida y forma lados. Para los

ambos

parantes (fig. ) PASO 2: Cortamos dos tubos de 1/16x4x1 de 295 con la sierra vaivn dejndole a la

medida y forma correcta para sostener la mquina.

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PASO 3: Cortamos 1/16x4x1 un de tubos 485 a de la

medida y forma correcta para el soporte central. PASO 4: Cortamos tubos cuadrados (fig.) para el soporte de la mesa. La mesa es de dos canales americano. Paso5 5:

AREA

DE

RECTIFICADO

ALMACEN GENERAL

Pgina 21

DE

MATRICERIA

DE

PRENSAS

AREA

OFICINA DE ADMINISTRACIO SOLDADURA N

AREA

BAO DUCHAS

ENTRADA

MATERIALES USADOS ACERO

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*CEPILLO

*TORNO

AREA

Es una aleacin de hierro y carbono. Este nunca se encuentra libre al carbono sino combinado. La combinacin de hierro y carbono da origen al acero al carbono, donde el porcentaje de este ltimo puede variar de 0.05% a 1.5 %. Esta combinacin se obtiene derritiendo al mineral de hierro junto con un fundente (piedras calcreas) en hornos apropiados y usndose coque como combustible. De esta primera fusin se obtiene el arrabio que es llevado a otros tipos de hornos para ser transformando en acero al carbono, de color gris. Los aceros que tienen ms de 0.45% de carbono pueden ser endurecidos por un proceso de calentamiento y enfriamiento rpido llamado temple. Los aceros que tienen menos de 0.40% de carbono no adquieren tanto temple pero, pueden ser endurecidos superficialmente por medio de un tratamiento llamado cementacin. Pgina 23

El acero contiene del 0.5 al 1.5% de carbono y el hierro fundido del 2.5 al 5%. El contenido del carbono da al acero caractersticas especiales. FIERRO FUNDIDO El hierro fundido o hierro colado es un tipo de aleacin conocida como fundicin, cuyo tipo ms comn es el conocido como hierro fundido gris. El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleacin ferrosa contiene en general ms de 2% de carbono y ms de 1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre. Una caracterstica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares

descritas como hojuelas. Este grafito es el que da la coloracin gris a las superficies de ruptura de las piezas elaboradas con este material.

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DIFERENTES PROCESOS DE PRODUCCIN DE HIERRO Y ACERO

RESORTES Es indudable la importancia que tienen los resortes en la solucin de problemas y necesidades que a diario se presentan en la vida.

Los resortes se usan para pesar objetos en las bsculas, Pgina 25

para almacenar energa mecnica, como en los relojes de cuerda; tambin se emplean para absorber impactos y reducir vibraciones, como los empleados en las

suspensiones de un automvil. La forma concreta de un resorte depende de su uso; de hecho las condiciones de servicio de los resortes son muchas veces extremadamente severas, sea por las cargas y tipos de esfuerzos que irn a soportar, sea debido a las temperaturas, medios

corrosivos, vibracin, etc., a que pueden estar sujetos. Consideramos generalmente dos tipos de resortes: helicoidales o en espiras y resortes semielpticos; los primeros comprenden las siguientes subdivisiones:

Resortes Helicoidales a Compresin Resortes Helicoidales a Extensin Resortes Helicoidales a Torsin

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RESORTES HELICOIDALES A COMPRESIN-Son de bobina o espira abierta, destinados a soportar esfuerzos de compresin y choque, propiedad esta que les permite disminuir su volumen cuando se aumenta la presin ejercida sobre ellos, convirtindose en los dispositivos de almacenamiento de energa disponibles ms eficientes; representan la configuracin ms comn utilizados en el mercado actual.

Su fabricacin se realiza a partir de alambre redondo, y sus formas pueden ser: cilndrica, de barril cnico, convexo y otros tipos de perfil.

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RESORTES HELICOIDALES A EXTENSIN. Se caracterizan por ser de bobina o espira cerrada, destinados a soportar esfuerzos de traccin cuando son sometidos a la accin de fuerzas opuestas que lo atraen, pueden Pgina 28

usarse multitud de configuraciones y longitud del gancho, donde las vueltas unidas suministran la tensin inicial en el resorte para ayudar a manipular la carga y la velocidad. Sus aplicaciones varan desde pequeos equipos mdicos hasta resortes de frenos para maquinaria pesada

oautomotores.

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RESORTES HELICOIDALES A TORSIN. Sus espiras son por lo general cerradas, estn

destinados a soportar esfuerzos laterales o deformacin helicoidal cuando se le aplica un par de fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido contrario, ofrecen resistencia a la aplicacin de torque externo.

Los resortes de torsin de tipo especial incluyen los de doble torsin y los que tienen un espacio entre las vueltas para minimizar la friccin.

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Otros tipos de resorte.

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TUBOS ESTRUCTURALES HSS Los tubos estructurales (HSS) son tubos de acero formados en fro. Estos tubos tienen una excelente resistencia a la compresin y a la torsin. Los tubos estructurales tienen gran versatilidad para la fabricacin de estructuras, porque pueden ser doblados, soldados, perforados, punzados mantenimiento convencionales. que y requieren menos los perfiles pintura y

comerciales

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Los

tubos

estructurales

HSS

son

utilizados

en

la

fabricacin de vehculos para la agricultura, vehculos para la construccin y vehculos industriales. Tambin son utilizados para la construccin en general y para hacer cilindros telescpicos.

Normalmente los tubos HSS se venden por tramo, la longitud ms utilizada y la ms corta en que se fabrican tubos HSS es de 6.10 metros (20 pies). Existen muchas longitudes ms pero son sobre pedido.

Los tubos estructurales HSS estn de acuerdo con el estndar ASTM A-500 que grado aparecen B lo en que la les da las de

caractersticas

parte

especificaciones del tubo HSS de esta seccin. Estar conforme a este estndar les da alta resistencia.

Este tubo puede ser llamado tubo estructural, perfil, tubo

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HSS

que

es

el

nombre

en

ingls

de

estos

tubos

(HollowStructuralSections).

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MEDIDAS DISPONIBLES

SOLDADURA ELECTRICA Llamamos soldadura elctrica a la unin de dos metales ferrosos o no ferrosos por medio de la fusin producida por la alta temperatura del alto elctrico,

aproximadamente a unos 4500. Pgina 35

La corriente elctrica se usa para crear un arco entre el material base y la varilla de electrodo consumible, que es de acero y est cubierto con un fundente que protege el rea de la soldadura contra la oxidacin y la

contaminacin por medio de la produccin del gas CO2 durante el proceso de la soldadura. El ncleo en s mismo del electrodo acta como material de relleno, haciendo innecesario un material de relleno adicional.

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6.5.1

CIRCUITO ELECTRICO PARA SOLDAR:El tipo de

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soldadura efectuada con un aparato de arco elctrico requiere una temperatura muy elevada. Esta temperatura puede ser obtenida gracias a un arco elctrico, de hecho una lluvia de chispas de algunos milmetros de longitud

que unen el electrodo del aparato a las superficies metlicas a ensamblar. Al frotar ligeramente el extremo del electrodo contra el metal de las piezas, se produce un cortocircuito. Esto tiene como resultado la aparicin de una chispa que calienta el aire entre los dos puntos de contacto: en esta atmsfera tan conductora es donde se produce un arco elctrico.

A Soldadora B Cable pinza porta electrodo Pgina 38

C Electrodo D Cable de masa E Pinza porta electrodo F Interruptor G Cable de alimentacin H Borne

ELECTRODO REVESTIDOS Estn constituidas por una varilla metlica llamada ALMA y una serie materias aglomeradas que forman el revestimiento, cuya composicin vara de acuerdo al metal. El extremo del electrodo no tiene revestimiento a fin de permitir un buen contacto con el porta-electrodo. y Estos electrodos de acuerdo a la composicin del

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revestimiento se usan con corriente continua, corriente alterna o ambas

y 6.5.3 Tecnologa relacionadas PUNTO AZUL

y Celulsicos Convencionales:
Electrodo celulsico Color de Revestimiento: Gris claro de penetracin para la soldadura de estructuras livianas y trabajos de carpintera metlica en aceros de bajo carbono. Punto : Azul Grupo : -Extremo : --

Normas: AWS/ASME/SFA-5.1-91 E 6011 DIN 1913 E 43 32 C 4

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Anlisis Qumico del Metal Depositado (%):

Caractersticas:

C 0,10

Mn 0,50

Si 0,30

P 0,015

S 0,015

Electrodo de penetracin uniforme, diseado para uso con corriente alterna o corriente continua. Presenta un arco estable y uniforme con gran facilidad en el encendido y el re encendido del electrodo, adems,

presenta fcil remocin de su escoria. Presenta buena soldabilidad sobre superficies

ligeramente contaminadas con xidos. Pgina 41

El metal depositado solidifica con rapidez lo que le

confiere facilidad para realizar soldaduras En todas posiciones. Resecado: Normalmente no requiere resecado.

Resistencia a la Traccin 414 N/mm

Lmite Elstico

Ch V -29C

Elongacin

331 N/mm

60 000 lb/pulg

48 000 lb/pulg

Propiedades Mecnicas:

Corriente Alterna - Corriente Continua Electrodo al polo positivo Longitud 2,50mm (*) 350mm 3,25mm 350mm 4,00mm (*) 350mm

30 J

22%

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Amp. mn.

50 Am 8 0 p. m x. Lat a de 20

80 110

115 150

La ta de 20 kg

Lat a de 20 kg

Presentacin

kg

y (*) Se fabrica slo bajo pedido y Aplicaciones: Diseada exclusivamente para la soldadura de unin de aceros de bajo carbono: perfiles, ngulos, platinas, etc. en el sector cerrajero. Ideal para trabajos de fabricacin de Carpintera Metlica en general y fabricacin de estructuras livianas. Pgina 43

Se recomienda para la fabricacin de puertas, ventanas, portones, carroceras, etc., con un lmite de fluencia de 48 000 lb/pulg .

Qu es la OSHA? Las siglas OSHA en (Occupational ingls, Safety a and la

HealthAdministration),

corresponden

Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional, una agencia del Departamento de Trabajo de los EE.UU. La nica responsabilidad de la OSHA es proteger la seguridad y la salud de los trabajadores. 8.1 Por qu se necesita la OSHA? La OSHA se inici porque, hasta 1970, no existan disposiciones uniformes y completas que protegieran a los obreros contra los riesgos para la seguridad y la salud en los centros de trabajo. Ms de 100 millones de

norteamericanos pasan sus das trabajando y tienen

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derecho a un ambiente de trabajo seguro y saludable. Estos representan el recurso nacional ms valioso del pas. Normas OHSAS 18000 como sistema de salud y

seguridad ocupacional: La serie de normas OHSAS 18.000 estn planteadas como un sistema que dicta una serie de requisitos para implementar un sistema de gestin de salud y seguridad ocupacional, habilitando a una empresa para formular una poltica y objetivos especficos asociados al tema,

considerando requisitos legales e informacin sobre los riesgos inherentes a su actividad, en este caso a las actividades desarrolladas en los talleres de mecanizacin. Estas normas buscan a travs de una gestin sistemtica y estructurada asegurar el mejoramiento de la salud y seguridad en el lugar de trabajo.

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UNA CARACTERSTICA DE OHSAS Es su orientacin a la integracin del SGPRL (Sistema de Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales), elaborado conforme a ella en otros sistemas de gestin de la organizacin (Medio ambiente y/o calidad). Por este motivo, el esquema OHSAS es equivalente al de ISO 14001 y, por extensin, a ISO 9001:2000.Dado que segn se especifica en la Norma, el documento ser revisado cuando se revisaran las normas ISO 14001 o 9001:1994, la ltima, la ISO 9000:2000, ya est revisada por lo que la adaptacin ya ha comenzado. Cabe destacar que OHSAS 18001:1999. Las normas no pretenden suplantar la obligacin de respetar la legislacin respecto a la salud y seguridad de los trabajadores, ni tampoco a los agentes involucrados en la auditora y verificacin de su cumplimiento, sino que como modelo de gestin que son, ayudarn a establecer los compromisos, metas y metodologas para hacer que el Pgina 46

cumplimiento de la legislacin en esta materia sea parte integral de los procesos de la organizacin. En la actualidad, se estn certificando SGPRL, cuyo contenido se explicar en el captulo siguiente, conforme a OHSAS18001:1999 adems adicionalmente, la

Organizacin Internacional del Trabajo ha publicado las Directrices generales para los Sistemas de Gestin de Prevencin de Riesgos laborales, siendo stas bsicamente iguales a las contenidas en OHSAS 18001:1999. Esta norma es aplicable a cualquier empresa que desee: 1.-Establecer un sistema de gestin de Salud y Seguridad Ocupacional, para proteger el patrimonio expuesto a riesgos en sus actividades cotidianas. 2.-Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestin en salud y seguridad ocupacional. 3.-Asegurar la conformidad de su poltica de seguridad y salud ocupacional establecida.

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4.-Demostrar esta conformidad a otros. 5.-Buscar certificacin de sus sistema de gestin de salud y seguridad ocupacional, otorgada por un organismo externo. 6.-Hacer una autodeterminacin y una declaracin de su conformidad y cumplimiento con estas normas OHSAS.

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COSTOS DE MATERIALES OTROS MATERIALES 2tubos de 1/16 de 1.20 x 2.40 m. 1 canal americano 1/16 x13x4. 2 Pernos con tuercas de 3/8 x 1 2 Pernos de x 1 Barra de fundido 8 Prisioneros Resorte de compresin 100 mm. Eje perfilado de 1 x 1 metro Plancha de 3/8 PRECIO TOTAL S/. 700.00 S/.130.00 S/. 1.50 S/.1.00 S/.75.00 S/.4.00 S/.25.00 S/.45.00 S/. 250.00 S/. 1231.5

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INSUMOS: Mquina de Soldar Equipo de corte Oxiacetilnico Compresor de Aire Taladro de Columna Taladro Porttil Amoladora Flexmetro Llave Francesa 6 Juego de llaves mixta de a 1 Juego de llaves hexagonal Martillo Brocas - 3/8 - Arco de sierra Taller Taller Taller Taller Taller Taller Taller Taller Taller Taller Taller Taller Taller

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Pintura color verde galn Pintura color negro galn Pintura para base galn Trapo Industrial 1 Kilo Thinner Acrlico 1 galn Electrodo (E 6011 1/8) 2 Kilos Lija para fierro # 40 100 PRECIO TOTAL

S/. 24.00 S/. 24.00 S/. 13.50 S/. 4.00 S/. 4.50 S/. 28.00 S/. 4.00 S/. 102.00

COSTOS TOTAL DEL PROYECTO: OTROS MATERIALES INSUMOS TOTAL : : : S/.1231.50 S/. 102.00 S/. 1333.50

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TIEMPO EMPLEADO PARA REALIZAR EL PROYECTO: El siguiente proyecto se realizara en un promedio de 20 das calendario.

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CONCLUSIN La capacidad de elaboracin del equipo de trabajo fue satisfactoria en todo momento aunque por los horarios de los integrantes del equipo no nos podamos reunir por mucho tiempo para la elaboracin del proyecto. La calidad del proyecto es aceptable tomando en cuenta que ser para uso de produccin. El beneficio directo ser Se aplicara en Produccin y sus ventajas sern: y El tiempo del soldado y La calidad de terminado y No necesita un operador de base y Ahorro de energa y No produce contaminacin

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BIBLIOGRAFA

INTERNET EXPLORER (GOOGLE) EXPLORER WWW.YAHOO.COM HTTP://WWW.VOLLMER-ES.COM HTTP://WWW.SIERRASYEQUIPOS.COM COLABORADOR: ING. HUAYLLA PINEDO, TOMAS COLABORADORA EN DISEO: MATOS HERMITAO, Mirely

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