ANALISIS DE RIESGO.

ANTECEDENTES En los ltimos aos el trabajo del hombre se ha visto cada vez ms inmerso en un complejo mundo de riesgos. Testimonio de ello es la estadstica escalofriante de siniestros y sucesos no deseados paradjicamente provocados por el mismo hombre, en muchos casos. Frente a lo anterior, la prevencin de aquellos acontecimientos indeseables que se pueden presentar en las instalaciones de Petrleos Mexicanos, juega un papel fundamental, sobre todo teniendo en cuenta su alta tecnologa, gran magnitud, alto riesgo y sobre todo, alta prioridad para el pas. Bajo esta perspectiva, cobra valor vital una de las tantas tareas que desarrolla actualmente la seguridad e higiene, como lo es, la evaluacin de los riesgos, como base para emprender acciones ulteriores de prevencin y control de accidentes y enfermedades profesionales, as como de accidentes industriales. Para ello es vlido y necesario aprovechar todos los conocimientos que durante los ltimos aos han venido desarrollndose gradualmente en este campo, razn por la cual se ha considerado til describir de manera muy general algunas de las tcnicas ms usuales, que se han generado a partir de dichos conocimientos. TEORIA DEL RIESGO CLASIFICACION PROBABILISTICA DEL RIESGO Muchos autores coinciden en definir el riesgo como la posibilidad de que un evento genere un dao cuyas consecuencias pueden ser de grado variable, desde leves hasta catastrficas. En la prctica, esta posibilidad se encuentra regida por las leyes de la probabilidad y la probabilstica, las cuales esquemticamente pueden

manejarse con base en el conocimiento de las posibles causas del problema en estudio de la siguiente manera: Aquellos fenmenos cuyas causas son ampliamente conocidas y de los que se sabe con precisin, que al reunir determinadas condiciones los resultados o consecuencias de ello se presentarn con caractersticas previsibles. Dichos fenmenos constituyen problemas clasificados, desde el punto de vista probabilstico, como de certeza o certidumbre, y generalmente caen dentro de nuestra capacidad de solucin. Tambin hay problemas o circunstancias de los que no se tiene seguridad acerca de sus resultados. Generalmente continan en el mbito de nuestra capacidad de solucin, slo que no existe seguridad de que el resultado que se obtendr ser el previsto. De ah que se adopte para denominarlo, el trmino probabilidad. Los riesgos de trabajo caen dentro de este campo de la probabilidad. Finalmente, existe un tipo de problema ante el cual no se tiene ninguna informacin til para preveer posibles resultados. A este tipo de situacin se le denomina de incertidumbre. De lo anteriormente expuesto, se puede deducir que mientras mayor conocimiento se tenga acerca de las causas de riesgo, mayor probabilidad se tendr de actuar con oportunidad para evitarlo y prevenir sus consecuencias. MECANICA DE EXPOSICION El hombre pasa dentro de su vida productiva, una tercera parte en actividades de trabajo; en consecuencia, en su vida diaria laboral se interrelaciona constantemente con: Materias primas, procesos, equipos, maquinaria, herramientas, con otros hombres y con el medio ambiente. La forma como se da esta interrelacin se denomina Mecnica de Exposicin, representada en el siguiente cuadro:

MECANICA DE EXPOSICION

16 HRS. DE NO EXPOSICION ALTERACION REVERSIBLE INMEDIATA EXPOSICION AGENTE

TRATAMIENTO MEDICO

OTRO PUESTO

H E A

HOMBRE

ALTERACION REVERSIBLE MEDIATA REHABILITACION

REEDUCACION INCAPACIDAD TOTAL READAPTACION

ALTERACION IRREVERSIBLE MUERTE

El cuadro puede ser interpretado de la siguiente manera: Cuando el agente causal y el hombre se interrelacionan, en este ltimo se producen alteraciones, que segn sus consecuencias pueden ser reversibles inmediatas, reversibles a mediano plazo (reversibles mediatas) o irreversibles. Por alteraciones reversibles inmediatas se entienden aquellas que despus de un perodo breve de no exposicin desaparecen. Alteraciones reversibles mediatas son aquellas cuyas consecuencias requieren tratamiento mdico, y en algunos casos, cambiar al hombre a otro puesto. Alteraciones irreversibles producen en la persona que las padece, deficiencias fisico-funcionales permanentes que pueden requerir tratamiento para su rehabilitacin, producir incapacidad total o inclusive la muerte. Tomando como base la explicacin de este ltimo cuadro, resulta innegable que el objetivo principal de la prevencin de los riesgos de trabajo, consiste en regular las caractersticas de exposicin en forma tal que las alteraciones

generadas en los trabajadores sean del tipo reversible inmediato, es decir lo menos grave posible.

Para ello es bsico y necesario conocer, en primer trmino, a los agentes capaces de alterar la salud de los individuos. Dichos agentes son compuestos, organismos y condiciones fsicas y energticas, que al entrar en contacto con el hombre en ciertas condiciones pueden generar un dao; se clasifican de la siguiente manera: Agentes: Fsicos. Qumicos. Biolgicos. Ergonmicos. Psicosociales. A su vez, los agentes fsicos se subdividen en: Temperatura del aire Velocidad del aire Hmedad del aire Presin atmosfrica Radiaciones visibles Radiaciones ultravioleta Radiaciones de telecomunicacin Radiaciones infrarrojas Radiaciones estimuladas Radiaciones ionizantes Ruido Vibraciones Agentes mecnicos, etc. El Grupo de agentes qumicos se subdivide para su estudio en : Slidos: Humos

Polvos

Lquidos: Rocos. Neblinas Gases: Vapores Gases Los agentes biolgicos se subdividen de acuerdo a la causa que la origina en: hongos virus bacterias, etc. Los ergonmicos que pretenden la armona del hombre y su medio ambiente de trabajo. Los psicosociales son agentes derivados de la interrelacin del individuo con otros seres de su misma especie con repercusin en su esfera conductal y anmica. ANALISIS DE RIESGOS El anlisis de riesgos da respuesta a las siguientes interrogantes: Qu puede causar un accidente? Qu tan frecuente ocurre? Cul ser la magnitud de los daos?

Una adecuada evaluacin del riesgo debe tomar en cuenta las respuestas a los cuestionamientos anteriores., adicionalmente, se deben considerar las siguientes preguntas: Se puede considerar tolerable el riesgo? Los niveles de riesgo permiten la consideracin de acciones de remediacin?

 Cules acciones de remediacin son aplicables despus de un anlisis costo-beneficio?

METODOLOGIA El anlisis de riesgos se basa en la evaluacin de la frecuencia y la consecuencia de un cierto nmero de escenarios de accidentes, planteados a partir de la revisin de las condiciones de operacin de los procesos, del estado fsico de las instalaciones y de la estadstica de accidentes de las propias plantas o de los reportados en la literatura. Riesgo = (Frecuencia) X (Consecuencia) RANGO DE LOS INCIDENTES DE RIESGO Alta consecuencia con baja frecuencia Alta frecuencia con baja consecuencia

Tcnicas para la identificacin y evaluacin de riesgos Los riesgos de trabajo, y en general los riesgos inherentes a los procesos industriales, han sido estudiados a travs de mltiples caminos con tcnicas que van desde el anlisis basado en la intuicin, experiencia y aplicacin de mtodos de observacin directa, hasta tcnicas altamente sofisticadas que demandan del uso de sistemas de informacin muy complejos, aplicacin de la probabilidad y mtodos de simulacin ms refinados. A continuacin se explican algunas de estas tcnicas que por su posibilidad prctica de aplicacin, pueden, en su caso, ser utilizadas convenientemente en los centros de trabajo. Cabe aclarar que no se entrar en el rigor matemtico y especfico en razn del objetivo bsico de este tema, el cual es presentar en un nivel descriptivo cada una de estas tcnicas, por lo que de requerir mayor informacin se recomienda consultar las referencias bibliogrficas correspondientes al final del documento. En la siguiente tabla se indican algunas de estas tcnicas para evaluacin de riesgos, anotando sus siglas, nombre en ingls y traduccin al espaol.

NUMERO INICIAL 1 MR 2 3 4 5 6 7 8 PHA ETA FTA HAZOP FMEA CA CCA

INGLES Magnitud of risk preliminary hazard analysis event tree analysis fault tree analysis hazard and operability studies failure mode and effects analysis criticalicity analysis cause consequence analysis

ESPAOL Magnitud del riesgo Anlisis preliminar de riesgos. Anlisis de rbol de eventos Anlisis de rbol de fallas estudio de riesgos y operabilidad Anlisis de fallas, causaefecto Anlisis de criticidad Anlisis de causaconsecuencia.

1. magnitud del riesgo (MR). Se da el producto de la probabilidad (P) por la exposicin (E) por las consecuencias (C) y lo expresamos para facilitar su clculo en la siguiente forma1: MR = P X E X C Donde la probabilidad P se entiende como la posibilidad de que ocurra ese riesgo, y a la que para efectos de clculo se le puede asignar una calificacin o valor. El riesgo puede cuantificarse con el apoyo de la probabilidad. As se dice que las condiciones en que trabaja un equipo o un trabajador hacen que el riesgo pueda ser, por ejemplo: PROBABILIDAD DE RIESGO 1. Virtualmente imposible (que prcticamente no ocurre) 2. Poco probable, pero posible (que puede ocurrir) CALIFICACION 0.1 3.0

3. Muy probable (que puede ocurrir frecuentemente) 4. Altamente probable (que si ocurre)

6.0 10.0

La asignacin de la calificacin puede darse en funcin de criterios tomados de la experiencia, y cuya escala puede disearse con todos los valores intermedios que se estimen entre el valor menor (que ocurre) y el mximo (altamente probable). Para efectos prcticos se recomienda esta escala, ya que cubre los cuatro valores ms significativos de los riesgos que se presentan en la industria. Dado que la probabilidad que va de 0.1 (que correspondera al no ocurre) hasta el 10.0, que significa que s ocurre, cuando se califica una observacin diciendo, por ejemplo, que probabilidad de que ocurra es del 2%, lo que se expresa es que resulta virtualmente imposible que se presente el problema. Para la cuantificacin del riesgo tambin intervienen la exposicin y las consecuencias. La exposicin E se entiende como el contacto o acercamiento con el riesgo. Si se pudiera interpretar numricamente para facilitar su cuantificacin, se dira: FRECUENCIA DE EXPOSICION Exposicin mnima Raro( unas pocas veces al ao) Ocasional(semanalmente) Continuo(frecuente, diario) CALIFICACIN 0.1 1.0 3.0 10.0

Las consecuencias C son otro factor importante para evaluar la magnitud del riesgo, y se refiere a las lesiones al cuerpo y/o los daos a la propiedad producidos al ocurrir el riesgo. En una interpretacin numrica se tendra: GRAVEDAD DE LAS DESCRIPCIN DE LAS CONSECUENCIAS VALOR NUME

CONSECUENCIAS Apenas grave Lesin

RICO tratada con primeros auxilios 1.0

(incapacidad temporal) daos materiales por un monto menor de 365 das de salario Seria mnimo para el D.F. Lesin incapacitante parcial / permanente, y/o Daos materiales por un monto de 365 das Desastre de salario mnimo para el D.F. De una a cinco defunciones, y/o Daos materiales por un monto d hasta 30 Catstrofe veces el salario mnimo anual para el D.F. Ms de cinco defunciones , y/o Daos materiales por un monto mayor de 30 veces el salario mnimo anual para el

7.0

40

100

D.F. Con base a los valores numricos que arbitrariamente se han fijado para efectos de esta explicacin, la interpretacin de los resultados puede ser expresada de la manera siguiente: MAGNITUD DEL RIESGO DESCRIPCIN DEL RIESGO Mayor de 400 El riesgo es muy alto, por lo cual se debe considerar que la ejecucin de la operacin requiere de la aplicacin de medidas de seguridad estrictas y De 200 a 400 De 70 a 199 De 20 a 69 Menor de 20 especficas. El riesgo es alto y requiere correccin de inmediato. El riesgo es sustancial y necesita correccin. El riesgo es posible y reclama atencin. El riesgo es aceptable en el estado actual.

Los criterios de esta tabla estn fundamentados en la aplicacin de la frmula para el clculo de magnitud del riesgo, considerando los valores numricos asignados a los diferentes rangos de probabilidad P, frecuencia de exposicin E y gravedad de las consecuencias C.

2. Anlisis preliminar de riesgos (PHA). Esta tcnica significa el primer intento de identificar en forma general y de primera visita, a los posibles riesgos de identificar antes de construir los rboles de fallas, o bien cuando son muchos los eventos y componentes que pueden originar un peligro. Su aplicacin es amplia, sobre todo cuando se trata de sistemas que an se encuentran en sus fases de diseo. Para plantas en operacin es usual que esta tcnica se utilice en mesas de discusin conjunta con los operadores de los equipos, los diseadores e ingenieros de proceso, para elaborar las matrices de riesgos evidentes, que luego habrn de servir para definir las medidas de seguridad procedentes. As mismo, se aconseja su aplicacin en las fases de arranque y de paros cortos, que es cuando ocurre un importante nmero de accidentes, sobre todo en las plantas qumicas, por lo que se sugiere considerar en el estudio del sistema los elementos siguientes: 1) Elementos peligrosos 2) Evento iniciador 3) Condicin peligrosa 4) Riesgo potencial 5) Consecuencias 6) Medidas correctivas y/o preventivas 3. Anlisis de rbol de eventos (ETA). Esta tcnica suele aplicarse comnmente cuando previamente ha sido estructurado y analizado el sistema, el proceso o el equipo, para preparar los rboles de decisin. Permite de una manera sencilla definir e interpretar la secuencia lgica que puede llevar a un accidente, principalmente cuando se involucra la posibilidad de fallas mltiples.

El rbol comienza con el evento inicial colocando a la izquierda, y enseguida los ramales de los dems eventos subsecuentes, considerando las fallas y tipos de consecuencias. Para su construccin se deben presentar: 1) los eventos iniciales; 2) la combinacin de eventos; 3) las fallas y errores que pueden emanar de (los) evento(s) inicial(es) y, 4) todas las condiciones que deban ser identificadas. Tanto el rbol de eventos como el de fallas, pueden en su combinacin crear un modelo que muestre en forma lgica la representacin de un sistema. La asignacin de sus probabilidades es un mecanismo para dar el peso con el que cada evento contribuye. Se recomienda medir los resultados de la capacidad potencial del riesgo, en base a los anlisis de la relacin consecuencias/ costos o nivel de seguridad /consecuencias. Es recomendable utilizar la computadora para sistemas complejos, debido a que facilita incluir cualquier modificacin o cambio en el sistema, lo que permite optimizar el clculo y decisin. 4. Anlisis de rbol de fallas (FTA). Es una tcnica que facilita estudiar un sistema desde el punto de vista de la identificacin preliminar de los riesgos, a travs de un modelo grfico binario, el cual muestra la combinacin posible de eventos y su correlacin entre ellos, donde la ocurrencia de uno o algunos de ellos lleva a otro evento, que usualmente es un estado anormal del sistema bajo estudio. Esta tcnica es til para: 1. Recabar informacin del estado de un sistema. 2. Analizar los riesgos. 3. Identificar causas posibles de fallas

4. Modificar los sistemas 5. Facilitar la programacin de mantenimiento 6. Normar procedimientos de operacin. 7. Elaborar procedimientos de seguridad. En una construccin se utiliza la simbologa siguiente: EVENTO EVENTO-PUERTA LOGICA DE SALIDA EVENTO DE SALIDA

COMPONENTE MLTIPLE EVENTO DE ENTRADA EVENTO DE SALIDA FALLA SECUNDARIA

EVENTO DE ENTRADA

TRANSFERENCIA

FALLA PRIMARIA

5. Estudios de riesgos y operabilidad (HAZOP). Inicialmente desarrollada por la Divisin Petroqumica de la Imperial Chemical Industries (ICI), se puede definir como una tcnica para identificar peligros o problemas de operabilidad de sistemas, a travs del examen de cada una de las secciones o lneas de un proceso, elaborando una relacin de todas las posibles desviaciones de una condicin normal de operacin y la evaluacin de las posibles consecuencias, examinando las correcciones correspondientes a las desviaciones detectadas. Generalmente, es aplicada para facilitar la utilizacin de las tcnicas de rboles de fallas, que en su combinacin permite una mejor posibilidad de estimar las fallas individuales que componen un sistema. Su uso es conveniente cuando se examinan problemas potenciales en los nuevos diseos y modificaciones de plantas. La necesidad de cambio puede ser analizada en funcin de la frecuencia del evento o la magnitud de sus consecuencias. Los puntos bsicos a ser considerados en un anlisis de este tipo son: 1. las condiciones normales de operacin 2. Los cambios estimados durante el arranque y paro del sistema. 3. Equipos e instrumentos 4. Caractersticas de construccin y materiales. 5. Prevencin de fallas 6. Supuestas anormalidades de servicios auxiliares. 7. Prevenciones para mantenimiento y seguridad.

Para su estudio utiliza como parte de su procedimiento un conjunto de guas orientadas a: buscar problemas potenciales y a evaluarlos. Una vez identificados, se inicia la etapa de anlisis de riesgos, o su evaluacin, la cual involucra: 1. Estimar la probabilidad de que ocurra el riesgo. 2. Estimar las consecuencias 3. Comparar los resultados contra valores especficos o especificaciones, a fin de facilitar la decisin como: riesgos vs beneficios ; riesgos a trabajadores; riesgos a la comunidad. Esta tcnica facilita los trabajos para analizar riesgos en procesos y sistemas de la industria. 6. Por lo que respecta a las dems tcnicas, puede decirse que sus procedimientos son muy cercanos a los antes descritos, por lo cual, se puede concluir que el estudio de los peligros a travs de la aplicacin de tcnicas, de anlisis de riesgos, son de una gran utilidad para el campo de la seguridad e higiene industrial, dado que constituyen una herramienta para prevenir y corregir fallas que pudieran presentar la posibilidad de ocurrencia de riesgos en el trabajo. De manera resumida se puede sintetizar la siguiente metodologa de uso general para todas ellas: 1. Definicin del sistema a estudiar. 2. Jerarquizacin de los peligros. 3. Aplicacin de la(s) tcnicas(s) por equipos multidisciplinarios de trabajo. 4. Anlisis cualitativo y cuantitativo de los riesgos. 5. Comparacin de resultados 6. Evaluacin de medidas de control. 7. Seleccin de las medidas.

8. Aplicacin y control dinmico de las soluciones.

Cuadro resumen

TECNICAS
Anlisis histrico Anlisis histrico de accidentes de accidentes

CARACTERSTICAS
Fuentes de informacin: revistas informes

VENTAJAS

DESVENTAJAS
A menudo los datos de accidentes son insuficientes

Consulta banco de datos. Tcnica poco costosa. publicaciones, industrias,

especializadas. Informes de oficiales. Aplicable a todas las fases Permite de un proyecto: construccin, PHR Anlisis preliminar de riesgos arranque, instalacin

Check list

Lista de verificacin

comprobar

con Verificar el cumplimiento de reglamento para o una para procedimiento

diseo, detalle el estado de una un

operacin y paros. Se utiliza en fase de diseo Tcnica poco costosa preliminar de nuevas instalaciones Aplicable a modificaciones o instalaciones existentes -

instalacin. No adecuado instalaciones existentes

What if?

Qu pasa si?

Tcnica ms general que el HAZOP. Tcnica No que tiene una sistemtica tan exhaustiva. requiere inversin de tiempo por el

Estudio de riesgos y operabilidad Estudia

los

efectos

equipo de trabajo. y Recomendable para plantas No est estandarizada. y sistemas Requiere del apoyo de otras tcnicas.

cambios de posibles fallas qumicas HAZOP operacionales en sistemas amplios. grandes, puede incluir la causa Anlisis de fallas, causa-efecto y efecto como extensin del FMEA Examina todos los modos Bien

aceptado. No no otros pocas tiempo. y fcil de sistemas

considera consume

de falla de cada uno de los Estandarizado componentes FMEA sistema. equipo. de un convenientemente, a controversial, matemticas comprender. Orientado

combinaciones de fallas de

TECNICAS
CA Anlisis criticidad de

CARACTERSTICAS
Identifica el rango de los componentes y formas ascendentes sistema. de un

VENTAJAS
Tcnica bien estandarizada, fcil de entender y aplicar, requiere no

DESVENTAJAS
Frecuentemente no toma en cuenta factores humanos, causas comunes de falla e interacciones entre sistemas. Los diagramas de causaconsecuencia pueden la prolongados muchas de ser con las

CCA

Anlisis de causaconsecuencia.

Comienza con un evento critico y continua para adelante usando rbol de consecuencias usando rbol de fallas. y apoyndose hacia tras

matemticas. Extremadamente flexible. documentado muestra claramente pasos secuencia de los Bien

desventajas de los adems de por de y las totales rboles de fallas. La precisin de los resultados obtenidos con fines de identificacin de riesgos poca. apoyar software simulacin catastrfica. es Se con muy debe un de

INDICE DOW

Evaluacin semicuantitativa explosin. Clasifica instalacin, en unidades. la las varias de riesgo por fuego y

Se

debe

disponer diagramas

de de de de

Permite, las das estimar prdidas siniestro.

planos de distribucin de equipo, flujo, planos instrumentacin. diagramas

del riesgo, estimar prdidas fuera produccin operacin

tubera e instalaciones,

reas y equipos

en caso de un

INDICE MOND

Evaluacin semicuantitativa riesgo de por

Se

debe

disponer diagramas

de de de de

Toma en cuenta la toxicidad de los productos. Permite clasificacin previa de reas y unidades una

La precisin de los resultados obtenidos con fines de identificacin de riesgos poca. apoyar software simulacin catastrfica. es Se con muy debe un de

planos de distribucin de equipo, flujo, planos instrumentacin. diagramas

toxicidad. Clasifica la instalacin, las reas y equipos en unidades. varias

tubera e instalaciones,