SC BERG BANAT MANAGEMENTUL PROCESULUI Pag: 27

MANAGEMENT COMPANY SRL DE ZINCARE TERMICA

CAP.5 RECOMANDARI PENTRU ZINCAREA PIESELOR

CAP.5 RECOMANDARI PENTRU ZINCAREA PIESELOR

5.1 PROIECTAREA PIESELOR IN VEDEREA ZINCARII

In vederea efectuarii unei zincari de buna calitate ,piesele trebuiesc proiectate astfel
incat sa permita o alimentare si o scurgere facila a zincului si trebuie prevazute cu gauri corect
dimensionate pentru evacuarea gazelor si a zincului.

Legarea pieselor se face inclinat la 33-45º ,lucru de care se tine cont la amplasarea
gaurilor :
SC BERG BANAT MANAGEMENTUL PROCESULUI Pag: 28
MANAGEMENT COMPANY SRL DE ZINCARE TERMICA

CAP.5 RECOMANDARI PENTRU ZINCAREA PIESELOR

La sudarea bucselor pe ax sau a bosajelor ,cordonul de sudura trebuie sa fie continuu si

etans.Se vor executa gauri de evacuare a gazelor care se pot forma in interstitiul din zona de
contact a celor doua piese.Adincimea gaurilor se face pana la planul de separatie a celor doua
piese.La 100 cmp de bosaj se recomanda executarea unei gauri de aerisire de diametru 6 mm.

Daca cordonul de sudura nu este uniform , continuu si curatat de zgura, poate sa

ramana urme de acid care nu permit formarea stratului de zinc in acele zone. Nu sefolosesc
spray-uri antistropi la sudura cu silicon deoarece decaparea nu este eficienta si stratul de zinc nu
prinde.

In cazul sudarii a doua profile ,se recomanda gasirea unei solutii care sa evite
suprafetele mari de contact care trebuie inchise cu cordoane de sudura continue si etanse.
SC BERG BANAT MANAGEMENTUL PROCESULUI Pag: 29
MANAGEMENT COMPANY SRL DE ZINCARE TERMICA

CAP.5 RECOMANDARI PENTRU ZINCAREA PIESELOR

La proiectarea pieselor destinate zincarii trebuie luate in calcul deformatiile care pot
aparea la introducerea pieselor in baia de zinc topit ,mai ales in cazul pieselor de grosime mica.
In cazul tablelor sunt indicate nervurile de rigidizare .

In cazul asamblarii a doua piese metalice de grosimi mult diferite ,trebuie executate
cordoane continue de sudura si gauri de evacuare a gazelor din interstitiu. De aceea este mult mai
avantajoasa gasirea unei solutii de asamblare demontabila care sa permita zincarea separata
acelor doua repere.

Datorita deformatiilor care apar la introducerea in baia de zinc topit ,nu se recomanda
sudarea profilelor pe tablele subtiri. Sunt indicate profilarea tablelor pentru rigidizare.
SC BERG BANAT MANAGEMENTUL PROCESULUI Pag: 30
MANAGEMENT COMPANY SRL DE ZINCARE TERMICA

CAP.5 RECOMANDARI PENTRU ZINCAREA PIESELOR

Tabelul gaurilor recomandate de executat in piese pentru o alimentare si evacuare

optima a zincului topit si evacuarea gazelor in functie de tipul profilului metalic :

Profil O gaura min. Profil 2 gauri min. Profil 4 gauri min.

in mm ø in mm in mm ø in mm in mm ø in mm
15 8 15 6 20x10 6
20 10 20 8 30x15 6
30 12 30 10 40x20 8
40 14 40 12 50x30 8
50 16 50 14 60x40 10
60 20 60 16 80x40 12
80 22 80 18 100x60 14
100 25 100 20 120x80 16
120 30 120 25 160x80 20
160 40 160 25 200x120 22
200 50 200 30 260x140 25

In cazul structurilor sudate din tevi,se urmareste comunicarea la ambele capete cu

exteriorul astfel incat sa nu existe interioare inchise pe nici un capat de teava. Se executa pe teava
ferestre de dimensiunea interioare a tevii cu care se asambleaza prin sudare.

Pentru o depunere uniforma a stratului de zinc ,nu trebuie sa existe obstacole in calea
scurgerii zincului de pe suprafete la extragerea din baie.
SC BERG BANAT MANAGEMENTUL PROCESULUI Pag: 31
MANAGEMENT COMPANY SRL DE ZINCARE TERMICA

CAP.5 RECOMANDARI PENTRU ZINCAREA PIESELOR

In talpi la fiecare colt interior se executa o gaura Ø 13 mm pentru scurgerea zincului.

Nervurile se sanfreneaza 10x45º sau se executa gauri cat mai in colt posibil.
Imbinarea a doua tevi sudate se poate face in trei variante :A,B,C. Este de preferat varianta A.

Solutii de imbinare prin sudare la diferite aplicatii.Atentie la marimea gaurilor care

trebuie corelata cu dimensiunea profilelor ,conform tabel.
SC BERG BANAT MANAGEMENTUL PROCESULUI Pag: 32
MANAGEMENT COMPANY SRL DE ZINCARE TERMICA

CAP.5 RECOMANDARI PENTRU ZINCAREA PIESELOR

La zincarea recipientelor este important de stiut ca nu se zincheza recipiente inchise.

Scufundarea se poate face inclinat sau vertical cu respectarea conditiei ca sa existe gauri
de alimentare –evacuare zinc de diametru 50 mm pentru fiecare volum de 0,5 mc de recipient.
Deasemenea dispunerea acestor gauri trebuie sa elimine posibilitatea formarii pungilor
de gaze la scufundarea in baia de zinc topit. Pericol de explozie!
SC BERG BANAT MANAGEMENTUL PROCESULUI Pag: 33
MANAGEMENT COMPANY SRL DE ZINCARE TERMICA

CAP.5 RECOMANDARI PENTRU ZINCAREA PIESELOR

In cazul imbinarilor sudate intre piese laminate cu turnate, fonte se impune sablarea lor si
mentinerea lor in decapare nu mai mult de 10 minute pentru a obtine o zincare uniforma ca strat
si ca culoare.

Zgura trebuie indepartata mecanic din zona sudurii pentru a facilita pregatirea
corespunzatoare a suprafetelor in vederea zincarii.

Identificarea pieselor se face cu etichete fixate pe suportii de prindere sau prinse cu

sarma in gauri de pe profile. Nu se foloseste vopsea deoarece acea parte ramane nezincata.
SC BERG BANAT MANAGEMENTUL PROCESULUI Pag: 34
MANAGEMENT COMPANY SRL DE ZINCARE TERMICA

CAP.5 RECOMANDARI PENTRU ZINCAREA PIESELOR

In cazul pieselor filetate interior sau xterior

trebuie luate in considerare adaosul de zinc care Diametrul filetului Variatia de
se depune pe filete : diametru dupa
zincare ( mm)

Pana la M22 0,40

M24 0,45
M27 0,50
M30 0,55
M36 0,60
M36-48 0,80
M48-64 1,0

In cazul pieselor conjugate trebuie asigurat

un joc minim care sa evite blocarea pieselor dupa
Diametrul
zincare. Jocul minim pe raza
arborelui
(mm)
( mm)
Pana la 10 1

10 – 30 2

Peste 30 2,0 – 2,5