HNX REDUCED HOLE CRACKING PLATES USED IN THE ANNEALING FURNACE

Andrs Litz (1) Leonardo Boccanera (1) Ezequiel Pasquali (2) Hctor Sbuttoni (2) ABSTRACT This paper analyzes the cracking of the HNx reduced hole plates used in the annealing furnaces of Planta General Savio / Ternium Siderar. Design and material analyses determine different work lines oriented to minimizing / determine the cracking tendency of the plate / material in order to extend the service life and set up criteria for the unavailability of the plates (plates disaffected). FEM (Finite Element Method) analysis, material characterization (chemical analysis by optical emission spectrometry, tensile tests, metallographic examination), performance of different heat treatments, and comparison with literature publication, standards and internal information were carried out. Studies show that problem is related to the material, processing conditions and design. The lower carbon content tends to minimizes carbides precipitation in the grain boundary and the heat treatments enhance the mechanical properties and ductility of the material. FEM analysis allowed estimates the stress state of the plates and stand up to operation conditions. The maximum stress values are in agreement with the slots tip where the cracks are initiated which then lead to collapse of parts and these are in all cases higher than the yield strength of material values. Keywords: stress concentrations, failure analysis, fractography, metallography, finite element, fatigue.

(1) Ternium Siderar, Planta San Nicols C.C.801, (2900) San Nicols, Argentina. alitz@ternium.com.ar / lboccanera@ternium.com.ar. (2) Instituto Argentino de Siderurgia, Av. Central y Calle 19 Oeste, (2900) San Nicols, Buenos Aires, Argentina. pasquali@siderurgia.org.ar / sbuttoni@siderurgia.org.ar .

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FISURACIN DE PLACAS HNX DE AGUJERO REDUCIDO PARA HORNOS DE RECOCIDO

Andrs Litz (1) Leonardo Boccanera (1) Ezequiel Pasquali (2) Hctor Sbuttoni (2) RESUMEN En este trabajo se analiza la fisuracin de las placas HNx de agujero reducido utilizadas en los hornos de recocido de la Planta General Savio de Ternium Siderar. El estudio del material y del diseo permite determinar varias lneas de trabajo orientadas a minimizar / determinar la tendencia a la fisuracin de la placas / material con el fin de prolongar la vida en servicio y establecer criterios de indisponibilidad de las placas (retiro del circuito de trabajo). Anlisis tensional mediante clculo por elementos finitos, caracterizacin de material (anlisis qumicos por espectrometra de emisin ptica, ensayos de traccin, estudio metalogrfico), ejecucin de diferentes tratamientos trmicos; bsqueda y comparacin con bibliografa, normas y antecedentes propios. Los estudios muestran que el problema esta relacionado con el material, la condiciones de procesamiento y el diseo. El menor contenido de carbono baja la formacin de carburos en bordes de grano y los tratamientos trmicos mejoraran las propiedades mecnicas y la ductilidad del material. El anlisis mediante clculo por elementos finitos del estado tensional de las placas permiti estimar los valores de tensin que soportaran las distintas piezas durante la operacin, los valores de tensiones mximos se encuentran en coincidencia con las ranuras donde se inician las fisuras que luego llevan al colapso de las piezas y los mismos son en todos los casos superiores a los valores de fluencia del material. Palabras clave: concentradores de tensiones, anlisis de falla, fractografa, metalografa, elementos finitos, fatiga.

OBJETIVO En este trabajo se analizan las causas raz de las reiteradas fisuras en las placas base, convectoras y de dimetro reducido de hornos HNx de recocido de Planta General Savio de Ternium Siderar. Se estudia la influencia de aspectos metalrgicos y de diseo, y se evalan alternativas de mitigacin a travs del estudio del material, estado microestructural y tensional con el fin de recomendar acciones a seguir desde el diseo y mantenimiento. INTRODUCCIN Las placas son colocadas en los hornos de recocido bajo una atmsfera de gas inerte HNx (8% Hidrgeno y resto de Nitrgeno) con ciclos de temperatura que alcanzan aproximadamente 820 C y las bobinas que son tratadas trmicamente (recocido) alcanzan una temperatura de aproximadamente 720 C. El ciclo calentamiento son entre aproximadamente 25 a 43 horas, dependiendo de la carga (material y toneladas) y el de enfriamiento son aproximadamente 60 a 70 hr. La permanencia a temperatura es de 2 a 12 hr dependiendo del material (hojalata o elaborado grueso) y toneladas. El gas que se utiliza es gas de coque para los quemadores principales y gas natural para los pilotos. Los quemadores con sus pilotos se encuentran aproximadamente a media altura alrededor de toda la circunferencia. Las placas se fisuran en la zona de las ranuras que tienen por diseo, estas fisuras se propagan inutilizando la placa y representando un riesgo para la seguridad ya que las mismas son trasladadas dentro del predio de los hornos de recocido. (1) Ternium Siderar, Planta San Nicols C.C.801, (2900) San Nicols, Argentina. alitz@ternium.com.ar / lboccanera@ternium.com.ar. (2) Instituto Argentino de Siderurgia, Av. Central y Calle 19 Oeste, (2900) San Nicols, Buenos Aires, Argentina. pasquali@siderurgia.org.ar / sbuttoni@siderurgia.org.ar .

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1.

SINTESIS DEL DESARROLLO

Se realizan estudios metalogrficos, dureza, composicin, propiedades mecnicas; adicionalmente se hace un anlisis de tensiones actuantes durante la operacin que establece para el entendimiento del comportamiento de las placas durante la operacin y permite visualizar las modificaciones necesarias en la forma de las placas. 2. DESARROLLO Se analizaron las caractersticas, similitudes y diferencias de las fisuras en las diferentes placas (base, convectora y de dimetro reducido). La aplicacin de elementos finitos revela las diferencias relevantes en el comportamiento de la placa durante la operacin. Este estudio muestra y demuestra el comportamiento del material y del tipo de diseo cuando las placas son sometidas a ciclos trmicos, evidenciando que la fisuracin de las mismas se daban en aquellos lugares crticos en donde el diseo mostraba elevada concentracin de tensiones. La figura 1a) muestra una placa convectora tpica utilizada en recocido. Los ensayos no destructivos permiten determinar el origen de fisuras incipientes (Figura 1b).

c) b) Figura 1- a) Placa convectora, b) Ensayo de tintas penetrantes en placas, c) Inspeccin visual en placas Figure 1 a) Convector plate, b) Dye penetrant test on plates, c) Visual inspection on plates No obstante durante la operacin estas fisuras se pueden apreciar a travs de una inspeccin visual como se muestra en la figura 1c) en donde se generan en los extremos de una ranura en una placa de dimetro reducido (a) o de una convectora (b) indistintamente. a) 3. CARACTERISTICAS DEL MATERIAL Se confeccionaron probetas metalogrficas de las placas y fueron analizadas mediante microscopia ptica (100X-300X) y microscopia electrnica. Las muestras fueron reveladas segn los procedimientos recomendados por las normas ASTM. La observacin de la microestructura de la placa analizada muestra una estructura dendrtica de solidificacin, formada por granos columnares bastos de austenita con presencia de carburos en borde de grano, tipo M 23C6, Figura 2 a) y b).

a)

b) Figura 2 a) Estructura de solidificacin; b) Carburos en borde de grano [1]. Figure 2 a) Solidification microestructure, b) Grain boundary carbides

La composicin qumica muestra que la placa analizada corresponde a lo especificado (ASTM A 297 Gr HF, Tabla 1). Tabla 1 Composicin qumica - ASTM A297 Gr HF Table 1 Chemical composition - ASTM A297 Gr HF C, % Mnmax, % Simax, % Pmax, % Smax, % Cr, % Ni, % Momax, % 0,20 0,40 2 2 0,04 0,04 18.0 20.0 8,00 12.0 0,50

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Los ensayos mecnicos de traccin mostraron que el material estaba fragilizado como se observa en la tabla 1 (Ensayo de placa sin tratamiento trmico). Los valores de tensin de fluencia (YS) y tensin de rotura (TS) son prximos y el alargamiento es bajo.

4.

DISCUSIN DE RESULTADOS

Este material es una aleacin de base hierro-cromo-nquel (similar al grado de acero AISI 302/304, pero conteniendo un porcentaje de carbono mayor). El alto tenor de cromo de la aleacin le confiere buena resistencia a la oxidacin a elevada temperatura y el elevado tenor de nquel y carbono aseguraran una estructura totalmente austentica. Como consecuencia a lo mencionado este grado de acero inoxidable fundido es adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia mecnica y a la corrosin a elevadas temperatura, sobre todo en el rango entre 649 C a 871 C. Dentro de unos de sus mltiples usos, se menciona expresamente el caso de hornos para tratamiento trmico [3,4]. El material en estado bruto de colada debera presentar una estructura totalmente austentica, pudiendo contener algunos carburos eutecticos interdendrticos finamente dispersos en la matriz. Si la composicin qumica no esta correctamente balanceada pueden presentarse parcialmente estructuras ferrticas en la condicin de bruto de colada, y esos materiales son suceptibles a fragilizacin por precipitacin y formacin de compuestos laminares en los bordes de grano [3,4]. El envejecimiento a elevadas temperaturas y, sobre todo cuando el material est sujeto a calentamientos y enfriamientos cclicos durante el uso, es usualmente acompaado por precipitacin de carburos, lo que resulta en una perdida de ductilidad en el material como se ha observado en los valores de las propiedades mecnicas presentados en la tabla 2. Adicionalmente como metodologa de estudio se ha realizado la comparacin de las propiedades mecnicas a temperatura ambiente de una probeta de la placa fisurada con probetas a las cuales se les realiz tratamientos trmicos a 1050C durante 6 horas y diferentes velocidades de enfriamiento. Los resultados se encuentran detallados en la tabla 2. Tabla 2 - Propiedades mecnicas del material de una placa [1] Table 2 Mechanical properties of plates ///////////////////////////////////// Usada con fisuras Recocida Hipertemple Normalizada ASTM A297 Gr HF TS, [MPa] 283,7 435,6 445,4 562,2 485 min YS, [MPa] 282,4 416,2 335,6 354,9 240 min E, [%] 2 2,6 11,8 14,6 25 -38 HB 240 165

Estos ensayos / tratamientos trmicos muestran que el material modifica su microestructura y permiten mejorar sus propiedades mecnicas [2]. Los valores de tabla 1 muestran que las placas originales no se ajustan (al menos la ensayada) a lo especificado por ASTM, no obstante esta observacin, su comportamiento en operacin revela que sufren una degradacin importante de su microestructura en detrimento de sus propiedades mecnicas, especialmente se observa una disminucin del alargamiento porcentual y su resistencia a la rotura es prxima a la de fluencia clara indicacin del aumento de la fragilidad. La figura 3a) corrobora lo antes mencionado, presentando valores de resistencia a la temperatura del material. Es importante observar los valores de resistencia a temperatura y su correlacin con la resistencia al creep (figura 3b) para temperaturas de operacin el orden de los 700 C (1292 F en el grfico).

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a)

b)

Figura 3 - a) Variacin de las propiedades mecnicas del acero fundido ASTM A 297 Gr HF con respecto a la temperatura. b) Propiedades al creep del material [2] Figure 3 a) Mechanical properties variation of cast steel ASTM A297 Gr HF vs temperature, b) Creep properties of material Paralelamente se realiza el anlisis tensional de las placas convectoras / base de las planta Gral Savio, incluyendo tambin las placas de la planta de Ensenada como comparacin (difieren en su diseo). Este anlisis considera las condiciones de operacin del horno en su punto mas desfavorable que es cuanto llega a una temperatura de 710 C (Planta Gral Savio). Los modelos evaluados corresponden a cuatro placas mostradas en las figura 4:

a)

b)

c)

d) Figura 4 - a) Placa base. b) Placa convectora 2. c) Placa dimetro reducido. d) Placa Ensenada [2]. Figure 4 a) Base plate, b) Convector plate, c) Reduced diameter plate, d) Ensenada plate

A todas las placas se las simul en su peor condicin de carga (de acuerdo a lo que sucede en Planta Gral Savio). Un detalle mayor de las condiciones de carga y de simulacin pueden ser encontrados en el informe LAB 08 1262 [2]. Para la Placa dimetro reducido (Planta Gral Savio) los resultados encontrados en la simulacin condicen con la realidad, generndose valores de tensiones normales del orden de 980 MPa en las zonas de las ranuras (Figura 5a) zona donde se generan las fisuras (Figura 2a). Para la Placa convectora / Nuevo diseo (Planta Gral Savio) estas tensiones normales mximas son del orden de 530 MPa y en las ranuras de estas placas son del orden de 270 300 MPa (Figura 5b).

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a)

b)

Figura 5 a) Distribucin de tensiones normales en placas de dimetro reducido, b) Tensiones normales en las ranuras en una placa convectora /nuevo diseo. Figure 5 a) Normal tension distribution on reduced diameter plates, b) Normal tension on slot tip in convector plates / new design Entre tanto para la Placa base (Planta Gral Savio) las condiciones de montaje son diferentes, ya que tienen adicionalmente la particularidad que est restringida su dilatacin en el sentido de sus caras planas (sentido de carga de las mismas) en tres puntos laterales, donde estas estn vinculadas con el difusor del horno (Figuras 6a). La distribucin de tensiones equivalentes (Von Misses) en las ranuras de la placa base son mximas y del orden de 628 MPa., de los cuales alrededor de 280 MPa son tensiones de traccin o tensiones normales sobre las ranuras de las placas (Figuras 6b).

a)

b)

c)

Figura 6 a) Restriccin lateral de dilatacin de la placa base, b) Valores mximos de tensiones equivalentes, c) Tensiones normales en las ranuras. Figure 6 a) Restriction to lateral dilatation of base plate, b) Maximum equivalents tension values, c) Normal tension on slop tips. En la Placa Convectora de Planta Ensenada (Figura 6c) los valores de tensiones normales determinados son del orden de 225 MPa y en las ranuras de 85 MPa. Si lo comparamos con la homloga de la planta Gral Savio hay una diferencia de entre un 35 % al 40 %, que traducido en resistencia mecnica superan ampliamente los valores de especificacin (Tensin de Fluencia mnima 240 MPa). Si consideramos que el material se degrada y estos valores caen en funcin de la temperatura (Tabla 2), la vida til de la placa disminuye rpidamente. Las modificaciones en las placas convectoras utilizadas en la simulacin consistieron en mantener los espesores, los canales internos y se eliminaron las ranuras y agujeros. La distribucin de tensiones normales en este nuevo diseo disminuy en un 50 % respecto del diseo actual. No obstante este avance en la disminucin de las solicitaciones sobre las placas la eliminacin de los agujeros pasantes pude modificar las condiciones de proceso, lo cual debera ser considerado en el momento de evaluar un cambio en el diseo. Como resultado de estos estudios se trazan lneas de trabajo que actualmente se estn desenvolviendo: Los cambios respecto del material especificado en la seccin de Caractersticas del Material, con variaciones del contenido de carbono (< 0,10%) podra aumentar el costo de la placa. A modo de prueba se fabric una placa en acero carbono de construccin soldada (de agujero reducido), la cual esta funcionando satisfactoriamente (sin fisuras) desde hace aproximadamente 12 meses. Esto podra atribuirse al bajo contenido de carbono y aleantes del acero carbono utilizado (SAE 1020), este material al no tener Cr y un C mas bajo que el ASTM A297 la tendencia a precipitar en borde de grano es menor, por lo que la tendencia a fisurar se demora. Por otro lado se tomaron precauciones en los extremos de las ranuras de forma tal de evitar la concentracin de tensiones aumentando el radio y el chafln de diseo. Otra alternativa seria trabajar con el mismo material y diseo e introducir tratamientos trmicos (Tabla 2) que aumentan la tensin de fluencia demorando el inicio de las fisuras. Esto si bien es viable tiene un costo adicional que debe ser evaluado.

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5.

CONCLUSIONES

La rotura de las placas se produce por la combinacin de elevadas tensiones en las ranuras (prximas a las tensiones de rotura / fluencia) y degradacin del material. En la medida que el material se degrada las roturas son ms frecuentes, debido a que las tensiones de rotura / fluencia del material decaen fuertemente. Como consecuencia de esto aparecen fisuras que, alcanzado el tamao crtico en la zona de las ranuras, crecen y no pueden a ser arrestadas (material fragilizado) propagando en forma rpida. La fragilizacin observada proviene del proceso de fabricacin y del uso (ciclado trmico). El diseo y la terminacin superficial de las placas son otros de los factores que la hacen ms sensibles a la fisuracin. Se recomienda utilizar las replicas metalogrficas como mtodo de control de degradacin de forma tal que ayude a decidir el momento del descarte / reparacin. Una vez detectado que comienza la degradacin se puede decidir, en caso de fisuras, la reparacin o no. Se recomienda que los materiales de las placas nuevas, en caso de ser construidas fundidas y de acero ASTM A297 Gr HF) tengan un tratamiento trmico de homogenizacin, esto elevara el costo de la placa. Otra recomendacin a implementar sera el cambio de material disminuyendo el contenido de carbono. En este sentido se recomienda continuar con los ensayos de placas de construccin soldada de acero carbono. Adicionalmente seria conveniente seguir trabajando desde el proceso y en la forma / diseo de la placa. 6. REFERENCIAS: [1] Informe N LAB 08 026: Caracterizacin de Material de Placa Convectora de Hornos de recocido. [2] Informe N LAB 08 1262: Anlisis tensional, caracterizacin de material y evaluacin de tratamientos trmicos en placas de recocido de hornos EBNER. [3] Welding Metallurgy of Stainless Steels. Erich Folkhard Springer-Verlag. [4] Metals Handbook.Volume 3 Properties and Selection: Stainless Steels, Tool Materials an Special-Purpose Metals ASM Edition. 1985. [5] SFSA Handbook. Steel Founders' Society of America. 6a Edition. [6] Smith William, Hashemi Javad Fundamentos de la ciencia e Ingeniera de materiales.

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