Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Deasupra buncrului este amplasat o macara greifer care se poate deplasa longitudinal i transversal, pentru a alimenta cazanele cu deseuri
Perioada de post ardere reprezint ultima parte a procesului de ardere n care particulele de material czute de pe grtarul de ardere i continu arderea pe un grtar suplimentar (grtar post ardere) montat n prelungirea celui principal sau este introdus ntr-un pu vertical montat la captul inferior al grtarului de ardere, iar prin stratul de material se introduce de jos n sus un curent de aer, eventual adaos de aburi, sau se utilizeaz soluia n care zgura (materia supus post-arderii) este introdus ntr-un tambur rotativ de post ardere cu viteza de rotaie foartte mic (4 8 rot/h)
Corespunztor etapelor incinerrii, cuptorul este format din 5 zone de combustie, care se ntreptrund n mare msur:
Grtarul propriu-zis este realizat din 6-8 cilindri rotativi dispui n cascad. Viteza de rotaie poate fi reglat independent la fiecare tambur. De asemenea, se poate regla i sensul de rotaie. Avantaje: Viteza unghiular diferit a tamburilor asigur o amestecare foarte bun Efectul de rscolire poate fi mrit prin schimbarea sensului de rotaie al cilindrilor Permite o reglare foarte bun a aerului de jos n sus
Sistem de ardere cu grtare cu mpingere superioar Steinmuller Reprezint o construcie orizontal sau nclinat nspre aval Dispozitivul de ardere este format din mai multe grtare realizate fiecare din bare fixe care alterneaz cu bare mobile, avnd o micare de translaie oscilatorie Micarea relativ ntre elementele fixe i mobile determin att o mpingere a materialului ct i o rsturnare a acestuia Introducerea deeurilor se face prin intermediul unui mpingtor aflat n partea superioar a buncrului de alimentare, acionarea lui realizndu-se simultan cu a barelor mobile
Cuptor rotativ
cu serpentina simpl
5.2. Purificarea gazelor de ardere Este necesar pentru a evita poluarea mediului nconjurtor. Cantitatea de praf i cenu n gazele care prsesc schimbtorul de cldur la temperatura de 250 300 0C este n general de 1-25g/m3, iar n gazele brute care ies din instalaia de ardere poate ajunge i la 40 g/m3. Trebuie avut n vederee faptul c de particulele de praf pot s se lipeasc i materii organice cancerigene sau cloruri de metale Aceste gaze conin cantiti variabile i de:
Pentru reducerea coninutului de praf i cenu din gazele de ardere sunt folosite: Procedee de curare uscat Procedee de curare umed Alegerea unui anumit procedeu depinde de: capacitatea instalaiei de ardere, cantitatea de praf coninut, distribuia particulelor de praf, viteza si temperatura gazelor
procesului
de
piroliz
este
H deeuri menajere R reactor S colectarea produsului solid V recuperare paial E ardere F1 recuperare produs lichid F2 stocare produs lichid G obinere produs gazos i stocare a) Stocare b) Uscare c) Mrunire d) Dozare 1 deeuri menajere pretratate (intr n reactor) 2- produse gazoase i sub form de vapori cu particule solide antrenate 3 produse finale solide 5 produse finale lichide 4 produse gazoase i vapori 6 produse finale gazoase
7 produse gazoase pentru valorificare (ardere) 8 aer ardere 9 cldur 10 particule solide
Produsele finale solide sunt materii cocsificate cu densitate mic, partea cea mai mare constituind-o carbonul solid (30-50%) i cenua Se pot utiliza: drept combustibil, direct sau dup brichetare mediu filtrant pentru ap producerea de crbune activ Acest procedeu conduce la un grad de poluare a mediului mult mai redus
a buncr b instalaie de sfrmare c macara greifer d buncr de stocare e cntar g elevator h plnie de ncrcare
i reactor k rcitor i evacuator de zgur l separator magnetic m cntar n buncr stocare zgur o arztor mbuteliate de gaze (gaze
1, 2 arztoare de rezerv q epurator de gaze r separator gudroane s rcitor t supap suprapresiune u gaze de ardere v flacr de veghe de