PROPIEDADES FISICAS 1.

- RESISTENCIA A LA COMPRESION No se debe perforar el zapato de la caera de revestimiento hasta que el cemento que ha sido bombeado haya alcanzado una resistencia a la compresin de alrededor de 500 psi. Generalmente este valor es considerado suficiente para soportar una sarta de caeras y permitir perforar para avanzar sin que el endurecido cemento se desintegre debido a la vibracin. Si la operacin se retrasa a la espera que el cemento frage y desarrolle esta resistencia a la compresin en la locacin de perforacin, se dice que se esta a la espera del cemento (WOC). El desarrollo de la resistencia a la compresin es una funcin de muchas variables, como: la temperatura, presin, cantidad de agua de mezcla aadida y el tiempo transcurrido despus de la mezcla. El tiempo de frage de una lechada de cemento puede ser controlado con aditivos qumicos, conocidos como Aceleradores de Frage. 2. TIEMPO DE BOMBEABILIDAD (ESPESAMIENTO) El tiempo de bombeabilidad de una lechada de cemento es el tiempo durante el cual la lechada de cemento puede ser bombeada y desplazada dentro del espacio anular (la lechada es bombeable durante este tiempo). La lechada debe tener suficiente tiempo de bombeabilidad para permitir: Mezclada. Bombeada dentro de la caera. Desplazada a travs del fluido del perforacin hasta que este se ubique el lugar requerido. Generalmente un tiempo de bombeabilidad de 2 a 3 horas es suficiente para permitir que las operaciones sean completadas. Este tiempo tambin es suficiente por si ocurre algn retraso o interrupcin en las operaciones de cementacin. El tiempo de bombeabilidad que se requiere para una operacin en particular deber ser cuidadosamente seleccionado de manera que las siguientes actividades operacionales sean satisfechas: La lechada de cemento no debe fraguar mientras empieza a ser bombeada.

 La lechada de cemento no debe permanecer fluida por demasiado tiempo, porque podra contaminarse con los fluidos de la formacin u otros contaminantes. Las operaciones de cementacin no deben consumir demasiado tiempo en una operacin de perforacin. Las condiciones en la el fondo del pozo tienen un significativo efecto sobre el tiempo de bombeabilidad. Un incremento en la temperatura, presin o perdida de fluidos reducirn el tiempo de bombeabilidad. Estas condiciones deben ser simuladas en la etapa de diseo y prueba de la lechada de cemento en el laboratorio antes de desarrollar cualquier operacin en el pozo. 3. DENSIDAD DE LA LECHADA Las densidad estndar de las lechadas pueden ser alteradas para reunir requerimientos operacionales especficos (un formacin que tenga un bajo gradiente de fractura podra no soportar la presin hidrosttica de una lechada de cemento cuya densidad esta alrededor de las 15 lb/gal). La densidad puede ser alterada a travs de cambiar la cantidad de agua de mezcla o usando aditivospara la lechada. La densidad de muchas lechadas de cemento vara entre 11 a 18,5 lb/gal (ppg). Se debe recalcar este aspecto de que las lechadas de cemento son relativamente pesadas, sabiendo que las gradientes de presin normal de las formaciones son consideradas generalmente equivalentes a 8,9 lb/gal (ppg). Sin embargo es inevitable tener una lechada de cemento pesada (alta densidad), si se requiere que el cemento endurecido alcance una alta resistencia a la compresin. 4. PERDIDA DE AGUA (AGUA LIBRE) El proceso de fraguado de la lechada es el resultado de que el cemento empiece a hidratarse con el agua de mezcla. Si se pierde agua de la lechada de cemento antes de que esta haya sido posicionada en el espacio anular, su tiempo de bombeabilidad decrecer y las formaciones sensibles al agua pueden ser afectadas de manera adversa. La cantidad de agua perdida que puede ser tolerada depende de operacin de cementacin y de la formulacin de la lechada. La cementacin forzada requiere bajos valores de prdida de agua, debido a que el cemento debe ser inyectado a presin antes que se genere un revoque y bloquee las perforaciones. La cementacin

primaria no depende tan crticamente de la prdida del agua. La cantidad de fluido perdido de una lechada en particular debe ser determinada a travs de una prueba de laboratorio. Bajo condiciones estndar de laboratorio (1000 psi de presin en la prueba de filtrado, con una malla de 325 mesh). 5. RESISTENCIA A LA CORROSION Las aguas de formacin contienen determinados elementos corrosivos, los cuales pueden causar deterioro del cemento. Dos compuestos que son comnmente hallados en las aguas de formacin son el sulfato de sodio y el sulfato de magnesio. Estos compuestos reaccionan con la cal y C3S para formar cristales de sulfoaluminato de calcio, estos cristales se expanden y causan grietas en la estructura del cemento. Un bajo contenido de C3A en el cemento incrementa la resistencia al sulfato. Para que tener alta resistencia a los sulfatos en el cemento el contenido de C3A debe estar entre 0 3%. 6. PERMEABILIDA