Uniones atornilladas

3. UNIONES ATORNILLADAS 3.1. COMPROBACIN DE LA UNIN El estudio de una unin metlica cabe interpretarlo como el de una cadena en la que hay que verificar cada uno de sus eslabones o componentes (bsicas). Por ejemplo, en la unin entre una viga y un pilar, estas componentes bsicas son: Resistencia a cortante de alma del pilar, resistencia a compresin del alma del pilar, resistencia a traccin del alma del pilar, resistencia a flexin de las alas de un pilar, resistencia a flexin de la chapa frontal, resistencia a compresin del ala y alma de la viga, etc. Es obvio que la ausencia o el fallo de un eslabn o componente bsica de la cadena, invalida todo el sistema. 3.1.1. Modos de fallo Se tiene que comprobar que ninguno de los elementos que conforman la unin, agota bajo las tensiones a las que se puede ver sometida la unin. Segn la forma en que trabaje la unin, puede fallar por diferentes modos: a) La unin podra fallar por agotamiento del material de las chapas a unir en las paredes del taladro efectuado para alojar el tornillo. La resistencia frente al aplastamiento se expresa en funcin de la tensin de rotura del acero de las chapas a unir y no de la tensin del lmite elstico, debido a la existencia inevitable de valores altos en las deformaciones locales que hacen trabajar el material a tensiones ms all del lmite elstico. b) Tambin se tiene que comprobar frente a cortadura, que este esfuerzo se produce cuando, en el vstago, las chapas unidas tratan de deslizar una con respecto a la otra. c) En una unin atornillada con los tornillos trabajando normalmente a su eje (por cortadura y aplastamiento) es preciso comprobar las piezas a unir cuando estn sometidas a traccin, ya que los taladros son un debilitamiento que, si es excesivo, puede llevar a la rotura de la pieza por desgarramiento. d) En las uniones donde existen esfuerzos de traccin en la direccin del eje del tornillo, se tiene que comprobar la resistencia del tornillo, que depende, como es lgico, de la resistencia de clculo del tornillo y de su rea.

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Uniones atornilladas

e) Si la unin trabaja a traccin y a cortante, es necesario comprobar que no falle bajo esta solicitacin combinada. f) En los tornillos de alta resistencia pretensados. Frente a cargas perpendiculares al eje de los tornillos la unin resiste mediante el rozamiento entre chapas favorecido por el esfuerzo de pretensado. Cuando la carga perpendicular alcanza el valor de la resistencia por rozamiento, la unin desliza hasta que el vstago del tornillo entra en contacto con las paredes del taladro. A partir de este momento, la parte de las fuerzas exteriores no absorbidas por el rozamiento debern serlo por el tornillo de alta resistencia trabajando a cortadura y aplastamiento 3.1.2. Categoras de uniones atornilladas En la EAE y el EC3 las uniones atornilladas se clasifican, en funcin de la manera de trabajar de los tornillos, en cinco categoras (en el CTE no se explicita esta clasificacin). Cada una de estas categoras precisa de unas comprobaciones determinadas. Si los tornillos estn solicitados en direccin normal a su eje (cortante) tenemos: Categora A: Trabajan a cortadura y aplastamiento. Para uniones de esta categora se permiten tornillos de cualquier calidad, incluso de alta resistencia sin pretensar o pretensados pero sin controlar su par de apriete. Categora B: Resistentes al deslizamiento en E.L.S. En esta categora se utilizarn tornillos de alta resistencia pretensados con apretado controlado. Categora C: resistentes al deslizamiento en E.L.U. En el caso de tornillos solicitados segn la direccin de su eje (traccin), tenemos: Categora D: Uniones con tornillos sin pretensar. Para esta categora se utilizarn tornillos ordinarios o de alta resistencia, aunque no se requiere pretensado. Categora E: Uniones con tornillos pretensados de alta resistencia. Se utilizarn slo tornillos de alta resistencia con apretado controlado.

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Uniones atornilladas

Categora Categora A (tornillos sin pretensar) Cortante Categora B (pretensados ELS)

Comprobaciones Fv , Ed Fv , Rd Resistencia a cortante Res. al aplastamiento Fv , Ed Fb , Rd Res. a cortante Res. al aplastamiento Res. al deslizamiento Res. a cortante Res. al aplastamiento Res. axial de la chapa de unin Res. a traccin Res. a punzonamiento Res. a traccin Res. a punzonamiento Fv , Ed Fv , Rd Fv , Ed Fb , Rd Fv , Ed .ser Fs , Rd .ser Fv , Ed Fv , Rd Fv , Ed Fb , Rd Fv , Ed N net , Rd

Categora C (pretensados ELU) Categora D (tornillos sin pretensar) Categora E (tornillos pretensados)

Traccin

Ft , Ed Ft , Rd Ft , Ed Bp , Rd Ft , Ed Ft , Rd Ft , Ed Bp , Rd

En la EAE el sufijo Ed es Sd. Tabla 1 - Categoras de uniones atornilladas

3.1.3. Expresiones para el clculo de resistencias Tabla resumen de las expresiones para obtener las resistencias de clculo.

Resistencia a cortante f A n Fv , Rd = v ub s M 2 donde: v = 0.5 excepto para tornillos 4.6, 5.6 y 8.8; en la EAE v = y en el CTE siempre toma el valor 0.5 sin excepciones f ub = resistencia a traccin del tornillo As = es el rea resistente del vstago del tornillo, en el caso que ningn plano de corte pase por la zona roscada del tornillo se considera A (rea del vstago del tornillo) n = nmero de planos de corte M 2 = 1.25 (coeficiente parcial de seguridad)

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Uniones atornilladas

Resistencia a aplastamiento de la chapa

Fb , Rd = donde:

b k1 f u d t M 2 e 1 f p b = min 1 ; 1 ; ub 1.0 ; en la EAE y el CTE b = 3d0 3d 0 4 fu min 2.8 2 1.7;1.4 2 1.7 2.5 ; en la EAE k1 = y en el d0 3d 0 e p k1 =

CTE siempre toma el valor de 2.5 f u = resistencia ltima del acero de la chapa d = dimetro del vstago del tornillo t = menor espesor de las chapas que se unen Resistencia al deslizamiento ks n Fp.Cd Fs , Rd = M 3 donde: k s = factor que depende del tipo de agujeros que se utilicen, si son estndar se toma igual a 1.0 n = nmero de posibles planos de desplazamiento = coeficiente de rozamiento, su valor oscila entre 0.5 y 0.2, en funcin del estado de las superficies de contacto Fp .Cd = 0.7 f ub As / M 7 = fuerza de pretensado; en la EAE varia la notacin, Fp .Cd = N 0 , y en el CTE se sustituye f yb = f ub M 7 . M 3 = coeficiente parcial de seguridad que toma el valor de 1.1 en general o 1.25 en uniones hbridas o en uniones sometidas a fatiga Resistencia a traccin k f A Ft , Rd = 2 ub s M 2 donde: k2 = 0.9 para tornillos sin cabeza avellanada f ub por

Resistencia a punzonamiento

B p , Rd = donde:

0.6 d m t p f u M 2

d m = el menor dimetro medio entre los crculos circunscrito e inscrito a la tuerca o a la cabeza t p = espesor de la chapa

Tabla 2 - Expresiones para el clculo de resistencias en uniones atornilladas

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Uniones atornilladas

3.2. DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS EAE DIST. MNIMA

DB SE-A e1 1,2d 0 p1 2,2d 0 e2 1,5d 0 p 2 3,0d 0

EC3 e1 1,2d 0 p1 2,2d 0 e2 1,2d 0 p 2 2,4d 0

e1 1,2d 0 se En la recomienda e2 2,0d 0 direccin de p1 2,2d 0 se la fuerza recomienda p1 3,0d 0 En la direccin perpendicular a la fuerza

e2 1,2d 0 se recomienda

e2 1,5d 0 p 2 3,0d 0

p 2 2,4d 0 se recomienda

DIST. MXIMA Al borde de la pieza e1 y e2 Entre tornillos: en elementos a compresin (p1 y p2 ) Entre tornillos: en elementos a traccin

12t 150mm intemperie

40mm + 4t

40mm + 4t

12t 150mm

14t

200mm

40mm + 4t 175mm

(intemperie) 8t 125mm (*)

14t

200mm

14tmin (*)

p1e y p2e

14t

filas exteriores

200mm

p1i y p2i

28t

filas interiores

400mm

a) La distancia entre el eje de rasgado y cualquier borde no Las distancias e1, e2, p1 ser inferior a 1,5d0 Agujeros y p2 se medirn desde b) La distancia entre el centro RASGADOS los centros de los del radio extremo al borde semicrculos extremos. adyacente no ser inferior a 1,5 d0

e3 1,5d 0 e4 1,5d 0

En el caso de agujeros al tresbolillo en uniones en Agujeros al traccin podr reducirse En filas contiguas, los agujeros pueden estar dispuestos TRESBOp2 hasta no menos de al tresbolillo. LILLO 1,2 d0 siempre que la distancia entre agujeros L sea mayor a 2,4 d0. (*) EN 10025-6:2004 Hot rolled products of structural steels. Technical delivery conditions for flat products of high yield strength structural steels in quenched and tempered condition

Tabla 3 - Reglas generales de disposicin de tornillos

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Uniones atornilladas

Fig. 5 - Nomenclatura de cada disposicin de tornillos

3.3. RESOLUCIN DE UNIONES TPICAS A modo de ejemplo y para hacer evidentes las similitudes y diferencias de cada una de las normativas se han resuelto cuatro problemas de uniones. Se ha intentado que las uniones calculadas fueran representativas de las uniones normalmente utilizadas en estructura metlica. En estos ejemplos se resuelven, por las tres normativas tratadas, la unin de dos angulares a una cartela, unin de viga a soporte con placa dorsal rigidizada, un empalme mediante cubrejuntas en las alas y el alma y por ltimo una unin con doble casquillo de angular. Por tanto, como se puede observar se tratan diferentes tipos desde uniones articuladas a rgidas, con cubrejuntas, con casquillos, con tornillos pretensados, etc.

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Uniones atornilladas

3.3.1. Unin a traccin de dos angulares a una cartela

Determinar el nmero de tornillos necesarios ( 16, clase 8.8) para realizar la unin planteada en la figura. La fuerza F vale 440 KN, el espesor de la chapa es de 8 mm y se trata de acero S-235.

Sec. 3 SOLUCIN EC3 El EC3 clasifica las uniones atornilladas segn la manera de trabajar de los Sec. 3.4.1. tornillos. En este ejemplo, los tornillos estn solicitados en la direccin normal a su eje, no estn pretensados y las superficies en contacto no estn preparadas de manera especial, por lo tanto, se trata de una unin de Categora A.

Las comprobaciones necesarias para uniones de esta categora sn: Fv , Ed Fv , Rd y Fv , Ed Fb, Rd donde: Fv , Rd es la resistencia a cortadura del tornillo Fb, Rd es la resistencia a aplastamiento en la zona de chapa

Tabla 3.2.

contigua al tornillo Fv , Ed es el valor de clculo del esfuerzo cortante en el tornillo Para realizar el dimensionamiento procederemos a verificar la resistencia al corte o esfuerzo de cizalladura en la unin, esfuerzo que debern resistir los tornillos.

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Uniones atornilladas

La resistencia al corte viene definida por: Fv , Rd = v f ub As / M 2 para cada plano de desplazamiento posible donde: v = 0.6 para tornillos de la clase 8.8

Tabla 3.4.

As es el rea resistente del tornillo,para tornillos de 16 vale 157mm2 f ub tensin de rotura, para los de clase 8.8 vale 800 N/mm2 Tabla 3.1.

M 2 = 1.25 Por lo tanto para el caso que nos ocupa, y considerando que tenemos dos planos de cizalladura, el valor de la resistencia al corte viene dada por: Fv , Rd = 20.680010 3 157 / 1.25 = 121KN As, el nmero de tornillos necesarios se obtiene como:

Tabla 2.1.

n=

F 440 = = 3,64

n = 4 Fv , Rd 121

Por lo tanto, para ser capaces de resistir la resistencia al corte vamos a necesitar 4 tornillos de la clase 8.8. La segunda condicin que debemos verificar es la resistencia a aplastamiento.

Fb , Rd = k1

b fu d t/ M2

Tabla 3.4.

donde b es un coeficiente igual al menor de los valores: f ub e1 p1 1 ; ; 1.0 en este caso toma el valor 3d 0 3d 0 4 fu de 1.

k1 es otro coeficiente igual al menor de los valores: e2 1 .7 2 .5 para tornillos de borde y d0 p 1.4 2 1.7 2.5 para los interiores, en nuestro caso, d0 como an no hemos decidido la distribucin tomaremos el valor de 2.5 2 .8

(posteriormente se comprobar la distribucin de tornillos de tal manera que se verifiquen los condicionantes planteados).

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Uniones atornilladas

Aplicando los valores obtenemos:

Fb , Rd = 2.5 1 360 10 3 16 8 / 1 .25 = 92 KN Comprobamos esto sobre un nico tornillo, y tenemos: F 440 F1 = = = 110 KN > Fb , Rd = 92 KN 4 4 Por lo tanto nos encontramos con una presin diametral excesiva, por lo que debemos modificar el nmero de tornillos. Podemos: Reducir el dimetro de tornillo, manteniendo la clase de acero. Reducir la clase de acero, manteniendo el dimetro constante. Nosotros optaremos por la segunda opcin tomando 16, clase 6.8 Fv , Rd = 20.560010 3 157 / 1.25 = 75.36 KN Al reducir la clase de acero del tornillo, el coeficiente v pasa a valer 0.5 F 440 n= = = 5.8 n = 6 Fv , Rd 75 .4

F1 =

F 440 = = 73 KN < FB = 92 KN 6 6

Por lo tanto, con 6 tornillos 16 clase 6.8 la presin diametral ya resulta aceptable. Debera comprobarse ahora la distribucin de los tornillos en la pieza y Sec. 3.5. comprobar que cumple todas las disposiciones geomtricas Artculo 58 SOLUCIN EAE Segn EAE, esta unin con tornillos tambin es de categora A, por lo tanto Ap. 58.9. se tiene que comprobar frente a cortadura y aplastamiento.

El esfuerzo que lo solicita al tornillo, Fv,Sd , no ser mayor que el menor de Ap. 58.5. los dos valores siguientes: La resistencia a cortadura del tornillo, Fv.Rd La resistencia a aplastamiento de la pieza en la zona contigua al tornillo, Fb.Rd

La expresin para el clculo de la resistencia a cortadura es : 0.6 f ub An Fv , Rd =

M2

23

Uniones atornilladas

A es el rea del vstago del tornillo, auque si alguno de los planos de corte pasan por la zona roscada del vstago del tornillo se utiliza As, que es el rea resistente, (en esta ocasin se supone que ningn plano de corte pasa por la zona roscada). f ub , toma el valor de 800N/mm2 para los tornillos de grado 8.8

M 2 , al igual que para el EC3 vale 1,25 A , vale 201 mm2

Tabla 58.1

Una vez conocidos todos los valores Fv , Rd = 0.6 80010 3 2012 = 154.4 KN 1.25

De la misma forma que para el EC3 el nmero de tornillos necesarios respecto la resistencia a cortadura se obtiene como:

n=

F 440 = = 2 .8

n = 3 Fv , Rd 154 .4

La resistencia a aplastamiento de una pieza de espesor t contra el vstago de un tornillo de dimetro d colocado en un agujero estndar viene dada por la expresin:

Fb , Rd = donde

fu d t = 92 KN M2 adopta el mismo valor de b del EC3, para este caso 1.

es el mismo coeficiente que k1 del EC3, se toma 2.5

Partiendo de los 3 tornillos que son necesarios para la resistencia a cortadura, cada tornillo tendra una solicitacin de 147 KN, mayor que los 92 KN que se pueden resistir por aplastamiento, consecuentemente tendremos que modificar el nmero de tornillos. En este caso reduciremos el dimetro del tornillo a 12 mm manteniendo la misma clase 8.8. La nueva resistencia a la cortadura ser: 0.6 80010 3 1132 F 440 Fv , Rd = = 86.8 KN n = = = 5.07 n = 6 1.25 Fv , Rd 86.8 La resistencia a aplastamiento: 2.5 1 360 10 3 13 8 F 440 Fb , Rd = = 75 KN F1 = = = 73 KN < Fb , Rd = 75 KN 1.25 6 6 En conclusin, con 6 tornillos de 12 mm (clase 8.8) la unin resiste.

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Uniones atornilladas

Ap. 8.5.

SOLUCIN CTE Segn el Documento Bsico SE-A, la resistencia de clculo a cortante por Ap. 8.5.2. tornillo tendr como valor el menor de la resistencia a cortante de las secciones del tornillo o de la resistencia a aplastamiento de la chapa de la unin, sin que la resistencia total de la unin supere la resistencia a desgarro del alma. La resistencia a cortante en la seccin transversal del tornillo es: 0.5 f ub A Fv , Rd = n

M2

Ec. 8.7.

siendo n = nmero de planos de corte 2 f ub = resistencia ltima del acero del tornillo 800N/mm2 A = rea de la caa del tornillo Ad o el rea resistente del tornillo As, segn se encuentren los planos de cortadura en el vstago o la parte roscada del tornillo respectivamente Ad= 201 mm2 Fv , Rd = 2 0.5 80010 3 201 F 440 = 129 KN n = = = 3 .4 n = 4 1.25 Fv , Rd 129

La resistencia a aplastamiento de la chapa que se une es:

Ft , Rd =

2.5

fu d t

M2

Ec. 8.8.

siendo: d= dimetro del vstago del tornillo 16 mm 8 mm t= menor espesor de las chapas que se unen f u = resistencia ltima del acero de las chapas que se unen 360 2 N/mm f e p 1 = es el menor de 1 ; 1 ; ub ; 1.0 1.0 (posteriormente 3d 0 3d 0 4 fu se tendr que comprobar) donde: e1 = distancia del eje del agujero al borde de la chapa en la direccin de la fuerza que se transmite p1 = separacin entre ejes de agujeros en la direccin de la fuerza que se transmite d0 = dimetro del agujero Ft , Rd 2.51 36010 3 16 8 = = 92 KN 1.25

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Uniones atornilladas

F 440 = = 110 KN < Fb , Rd = 92 KN 4 4 No cumple, por consiguiente tendramos que repetir el proceso reduciendo el dimetro del tornillo o la clase del acero. F1 = NOTA Como se puede observar, las distintas normativas utilizan bsicamente las mismas frmulas con diferente nomenclatura. Los resultados distintos obtenidos se deben a que para realizar el ejercicio ms didctico se han realizado diferentes supuestos en cada una de las resoluciones. Por ejemplo, en un caso se ha supuesto que los planos de corte pasan por la zona roscada del tornillo y en otros no; para disminuir la presin perimetral en un caso se ha reducido el dimetro de los tornillos y en otro se ha reducido la clase de acero, es decir, el grado del tornillo.

3.3.2. Unin de viga a soporte con placa dorsal rigidizada

El perfil UPN 300 de la figura est soldado a tope todo alrededor en una placa dorsal rigidizada. Comprobar los esfuerzos en los tornillos 10.9 y de dimetro 20 mm.

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Uniones atornilladas

SOLUCIN En primer lugar debe obtenerse el c.d.g.

5100 = 71.4mm 7 con relacin al borde del perfil, coincidente con la fila izquierda y=

Con relacin a ese c.d.g. se debe calcular

y = 271.4 + 528.6 = 14285mm z = 4200 + 2100 = 180000mm r = 2222222222

y + z = 194285mm

Con relacin al mismo punto los esfuerzos son: Cortantes: Torsor: Axil: Flectores: Qy = 80kN Qz = 160kN

M t = 160(100 71.4 )10 3 + 8015010 3 = 16.576kNm

N = 100kN M y = 16020010 3 + 10015010 3 = 47kNm

M z = 8020010 3 100(100 71.4 )10 3 = 13.14kNm Calculamos en primer lugar los esfuerzos cortantes en cada tornillo. Todos tendrn por efecto de Qx y Qy: 80 160 H= = 11.43kN ; V = = 22.86kN 7 7 Adems por efecto del torsor Mt=16.576 kNm Mt Qi = ri r2 descomponiendo vectorialmente Mt Mt Hi = z ; Vi = yi 2 i r r2

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Uniones atornilladas

Para los dos tornillos extremos superiores: 16.576 20010 3 = 17.06kN = H 2 H1 = 6 19428510 16.576 V1 = 71.410 3 = 6.09kN 19428510 6 16.576 V2 = 28.610 3 = 2.44kN 19428510 6 Superponiendo valores para esos dos tornillos:

V1 = V2 =

(11.43 + 17.06 ) + ( 22.86 6.09 ) 2

= 33.06kN = 38.10kN

(11.43 + 17.06 ) + ( 22.86 + 2.44 ) 2

Ahora se calculan los esfuerzos de traccin: My N Mz Ni = + z + yi 2 i n z y2 Para los tornillos ms solicitados (los anteriores): 100 47 13.14 N1 = + 20010 3 + 71.410 3 = 132.11kN 6 7 18000010 1428510 6 100 47 13.14 N2 = + 20010 3 28.610 3 = 40.22kN 6 7 18000010 1428510 6 SOLUCIN EC3 Se comparan los valores obtenidos con los de resistencia del tornillo 10.9 y dimetro 20 mm. Resistencia a cortante (plano de cortadura por rosca) Fv , Rd = v f ub As / M 2

Tabla 3.4. Sec. 3

donde: v = 0.5 para tornillos 10.9 As es el rea resistente del tornillo, para tornillos de 16 vale 245 mm2 f ub tensin de rotura= 1000 N/mm2 Tabla 3.1.

M 2 = 1.25 Fv , Rd = 0.5100010 3 245 /1.25 = 98kN Supera a todos los cortantes existentes.

Tabla 2.1.

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Uniones atornilladas

Resistencia a traccin k2 fub As 0.9100010 3 245 Ft , Rd = = = 176.4kN 1.25 M 2 donde: k2 = 0.9 al no tratarse de un tornillo de cabeza avellanada. Tabla 3.4.

El valor de 176.4 kN tambin supera a los valores ms altos. Interaccin cortante - traccin Fv , Ed F + t , Ed 1 Fv , Rd 1.4 Ft , Rd Esta ecuacin con la notacin de problema resulta: Vi Ni + 1 Fv , Rd 1.4 Ft , Rd Para el tornillo 1 33.06 132.11 + = 0.872 1 98.00 1.4176.4 Para el tornillo 2 38.10 40.22 + = 0.552 1 98.00 1.4176.4 SOLUCIN EAE

Tabla 3.4.

OK

OK

Artculo 58

La expresin para el clculo de la resistencia a cortante si alguno de los Art. 58.5. planos de corte pasa por la zona roscada y los tornillos son 10.9 es: 0.5 f ub As n Fv , Rd = (es la misma expresin que en EC3) M 2 donde:

M 2 , toma el mismo valor que en EC3, 1.25

Fv , Rd =

0.5 10010 3 2541 = 98kN 1.25

Supera a todos los cortantes existentes.

Art. 58.6. La resistencia a traccin de un tornillo viene dada por la expresin: 0.9 f ub As Ft , Rd = (expresin que tambin coincide en este caso con el M 2 EC3) sustituyendo tenemos que Ft , Rd = 176.4kN , por tanto, los tornillos

soportan tambin a traccin.

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Uniones atornilladas

Interaccin cortadura-traccin En este caso la expresin es distinta al EC3: Fv , Sd 2 F v , Rd Ft , Sd + Ft , Rd

Art. 58.6.1.

Para el tornillo 1 2 2 33.06 38.10 22 40.22 +

132.11 +

= 0.599 1 98.00 176.4

176.4 Para el tornillo 2

= 0.111 1 98.00

OK

OK

Los tornillos ms solicitados cumplen tambin esta condicin. SOLUCIN CTE La resistencia a cortante en la seccin transversal del tornillo es: 0.5 f ub A Fv , Rd = n Ap. 8.5. Ap. 8.5.2.2. Ec. 8.7.

M2

siendo n = nmero de planos de corte 1 f ub = resistencia ltima del acero del tornillo 1000N/mm2 A = rea de la caa del tornillo Ad o el rea resistente del tornillo As, segn se encuentren los planos de cortadura en el vstago o la parte roscada del tornillo respectivamente As= 254 mm2 Fv , Rd 0.5 100010 3 254 = = 98kN 1.25

dem EC3 y EAE

La resistencia a traccin del tornillo: 0.9 f ub As Ft , Rd = = 176.4kN dem EC3 y EAE M 2 Solicitacin combinada: Fv , Ed F + t , Ed 1 Fv , Rd 1.4 Ft , Rd Se trata de la misma expresin que en el EC3, por tanto, los tornillos tambin cumplirn esta comprobacin.

Ap. 8.5.2.3. Ec. 8.12.

Ap. 8.5.2.4. Ec. 8.14.

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Uniones atornilladas

3.3.3. Empalme de viga armada mediante cubrejuntas (alas y alma)

Se pide proyectar el empalme de la viga armada cuya seccin se adjunta empleando tornillos T20 de calidad 8.8. La viga es de acero S275 y las seccin de empalme est sometida a un flector M Sd = 0,8M e y a un cortante VSd = 0, 2V p

SOLUCIN EAE Se trata de una unin con tornillos ordinarios que trabajan a cortadura y aplastamiento. Por tanto, se trata de una unin de categora A. Las comprobaciones necesarias para esta categora son: Fv ,Sd Fv , Rd Fv ,Sd Fb, Rd

Art. 61.1.

Art. 58.5.

Las caractersticas estticas de la viga son: I y = 625417cm 4 ; W y = 11913cm 3 ; Aw = 120cm 2 I w = 1,2 x100 3 / 12 = 100000cm 4 ; I f = I y I w = 525417cm 4

Los esfuerzos en la unin sern: M e = W y e = 1191310 6 x 27510 3 = 3276,075kNm ; M Sd = 0,8M e = 2620,86kNm Mf = M Sd I f Iy = 2620,86kNm5, 2541710 3 m 4 = 2201,8kNm 6, 2541710 3 m4

(momento flector

que debe ser absorbido por los cubrejuntas de alas). M w = M Sd M f = 419, 06kNm (momento flector que debe ser absorbido por

los cubrejuntas de almas).

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Uniones atornilladas

e 275103 kN / m 2 Vp = Aw = 12010 4 m 2 = 1905, 26kN ; VSd = 0, 2V p = 381kN 3 3 (esfuerzo cortante absorbido por los cubrejuntas de almas). UNIN EN LAS ALAS Se emplearan cubrejuntas interiores y exteriores; entonces: h=1025 mm Fv,Sd=Mf/h=2148kN La distancia de un tornillo a un borde paralelo al esfuerzo ha de ser mayor Art. 58.3. que 1,2 veces el dimetro del taladro, aunque se recomienda e2 1,5d 0 (en nuestro caso d 0 = d + 1 = 21mm ) y no puede ser mayor que 40mm + 4t (si la unin puede estar sometida a corrosin) 12t 150mm . Por tanto, la distancia ha de estar comprendida entre 31,5 y 100 mm.

Las cubrejuntas interiores tendrn un ancho de 200 12 / 2 7 2 = 184mm 175mm (se considera un espesor de garganta de 7 mm). Adems, se dispondrn 2 filas de tornillos a cada lado del alma. Resistencia a cortadura La resistencia a cortadura de un tornillo viene definida por: Fv , Rd = 0,6 f ub As n / M 2 para cada plano de desplazamiento posible Art. 58.5.

donde: As es el rea resistente, para tornillos 20 es 275mm2 f ub tensin de rotura, para tornillos 8.8 su valor es Tabla 58.1 800N/mm2 Tabla 15.3. M 2 = 1.25 n = 2 nmero de planos de cortadura Sustituyendo: Fv , Rd = 0,68002752 / 1,25 = 211kN Para determinar el espesor de los cubrejuntas se comprueba que Acubr. = Aala , por tanto, es necesario utilizar cubrejuntas de 15 mm. Art. 58.5. Resistencia a aplastamiento La segunda condicin que debemos verificar es la resistencia a aplastamiento.

32

Uniones atornilladas

Fb , Rd =

f u d t / M 2

donde : es un coeficiente igual al menor de los valores: f ub e1 p1 1 ; ; 1.0 en este caso toma el 3d 0 3d 0 4 fu valor de 0,8 si consideramos e1 = 50mm

es otro coeficiente igual al menor de los valores: e2 p 1.7 ; 1.4 2 1.7 2.5 en nuestro caso, se ha considerado d0 d0 e2 = 50mm y p2 = 75mm , por tanto, se tomar = 2,5 2 .8

Sustituyendo tenemos: Fb , Rd = f u d t / M 2 = 0,82,52752025 / 1,25 = 220 kN La carga ltima por tornillo ser la menor de las dos, o sea, Fv , Rd = 211kN El nmero de tornillos a utilizar ser F n = v , Sd = 2148 = 10,2 Se adoptan 4 filas de 3 tornillos Fv , Rd 211 La disposicin de la unin ser la indicada seguidamente:

Fig. 1.

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Uniones atornilladas

Para realizar la unin de ambas alas se necesitan: 2 pletinas de 500x400x15 (cubrejuntas exteriores) 4 pletinas de 500x175x15 (cubrejuntas interiores) 48 tornillos de dimetro 20 mm y clase 8.8 UNIN DEL ALMA Se emplear doble cubrejunta de 8mm de espesor (8+8>12), de 1000 2 x15 = 970 950mm de altura. Se tantea en principio con 1 columna de 13 tornillos a cada lado del empalme, separados 74 mm entre s. La carga de agotamiento por aplastamiento ser ahora:

Fb , Rd =

f u d t / M 2 = 0, 72, 52752012 /1, 25 = 92, 4kN

donde: = 0,7 = 2,5 Se puede observar esta disposicin propuesta en la figura siguiente:

Fig.2. Con las dimensiones indicadas en la figura tenemos: I y ' = 27,4 2 (12 + 2 2 + 32 + 4 2 + 5 2 + 6 2 ) = 9,96610 7 mm 2 d= 50mm distancia entre la seccin del empalme y el centro de gravedad del rea de los tornillos de la unin de los cubrejuntas a una de las piezas. M T = M w + VSd d = 419,06kNm + 381kN 0,05m = 438kNm n = 13tornillos

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Uniones atornilladas

Los tornillos ms solicitados sern los ms alejados del centro de gravedad del grupo de tornillos, es decir, los ms prximos a las alas: V 381 = 29,3kN Debido al cortante: Fz ,v ,Sd = Sd = n 13 Debido al torsor: Fz ,v ,Sd = 0kN Fy ,v , Sd = M T r 438103 444 = = 195, 36kN > Fb , Rd = 92, 4kN Iz' 9966

luego esta disposicin es inadecuada; probamos con 2 columnas a cada lado y reduciendo la distancia entre tornillos. La nueva disposicin ser:

Fig. 3. La nueva carga de agotamiento por aplastamiento:

Fb , Rd =

f u d t / M 2 = 0,862, 52752012 /1, 25 = 113, 65kN

donde: = 0,86 = 2,5 d = 50 + 75 = 87,5mm (excentricidad) 2 M T = 419,06 + 3810,0875 = 452,4kNm ' I y = 270 2 (12 + 2 2 + 32 + 4 2 + 5 2 + 6 2 ) = 1783600mm 2 ; ' ' I z' = 213(75 / 2) 2 = 36562,5mm 2 ; I p = I y + I z' = 1820162,5mm 2 ;

Debido al cortante: Fz ,v ,Sd = Debido al torsor: Fz ,v ,Sd

VSd 381 = = 14,65kN n 26 45210 3 37,5 = = 9,31kN 1820162,5 Fy ,v , Sd = M T r 45210 3 420 = = 104,3kN I z' 1820162,5

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Uniones atornilladas

Fv ,Sd =

(F

z ,v , Sd

) + (F 2

y ,v , Sd

(14,65 + 9,31)2 + (104,3)2 OK

= 107 kN

Fv , Sd = 107 kN < 113, 65 = Fv , Rd

Para el empalme del alma se necesitan: 2 pletinas de 975x350x8 (cubrejuntas) 64 tornillos de dimetro 20 mm y clase 8.8 Vista final de la unin segn EAE:

Fig. 4. Sec. 3 SOLUCIN EC3 El Eurocdigo no incluye este caso como unin tpica, a diferencia de la instruccin EAE que tiene un artculo dedicado a este tipo de empalmes. Al tratarse de una unin que trabaje a cortadura y aplastamiento, el Eurocdigo 3 tambin clasifica la unin como de categora A. Tabla 3.2.

Por tanto se tienen que realizar las siguientes comprobaciones: Fv , Ed Fv , Rd Fv , Ed Fb, Rd

UNIN EN LAS ALAS Ahora simplemente comprobaremos que la unin proyectada segn EAE, sigue siendo vlida segn el EC3. Fv,Ed=Mf/h=2148kN

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Uniones atornilladas

La disposicin de los tornillos debe cumplir: Dist. Mnimas e1 1,2d 0 = 25,2mm p1 2,2d 0 = 46,2mm e2 1,2d 0 = 25,2mm p 2 2,4d 0 = 50,4mm

Tabla 3.3.

Dist. Mximas e1 y e2 40mm + 4t = 140mm p1 p1 y y p 2 14t = 350mm p 2 200mm

Por tanto, las distancias entre tornillos y de los tornillos a los bordes tienen que estar comprendidas entre 25,2mm Fv , Ed 1, 25 Resistencia a aplastamiento

Tabla 3.4.

OK

Fb , Rd = donde :

b k1 f u d t / M 2

Tabla 3.4.

b es un coeficiente igual al menor de los valores: e1 3d 0 para tornillos interiores. En el peor de los casos b = 0,8 .

direccin de la carga para tornillos de borde

b=

f ub o 1,0; en la fu p 1 y b = 1 3d 0 4

k1 es el menor de 2.8

e2 p 1.7 o 2,5 para tornillos de borde o 1.4 2 1.7 d0 d0 o 25 para tornillos interiores; en el peor de los casos, k1=2,5

Sustituyendo tenemos: Fb , Rd = 2, 50,8430207,1/1, 25 = 97, 7 kN > Fv , Ed

OK

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Uniones atornilladas

Comprobacin de los casquillos de ngulo y de la seccin debilitada del brochal Ambas comprobaciones se realizan de la misma forma que la instruccin EAE. Sec. 3.10.2. Comprobacin al desgarro del alma de la viga Para un grupo de tornillos sometidos a una carga excntrica la resistencia a desgarramiento Veff ,2, Rd se obtiene de la siguiente forma:

Veff ,2, Rd = 1/ 3 f y Anv / M 0

donde: Anv = ( 240 212,5 )7,1 = 1257mm2

es el rea neta de la zona sometida a

cortadura. Sustituyendo tenemos: Veff ,2, Rd = 1/ 3 2751257 /1,1 = 181, 4kN

N ef , Rd = 181, 4kN

N ef , Rd = 181, 4kN > 180kN

OK

SOLUCIN CTE

Sec. 8.8.

El Cdigo Tcnico de la Edificacin considera la reaccin situada entre la Sec. 8.8.5. cara del casquillo y el soporte. La comprobacin de la unin entre viga y casquillo se har con la menor de las posibles cargas de agotamiento considerando las correspondientes a los tornillos de cortadura y las de aplastamiento del alma de la viga y de los casquillos. No se precisa comprobacin de la unin de los casquillos al soporte si se utilizan los mismos tornillos que en la unin entre el casquillo y la viga.

La distribucin de fuerzas interiores entre tornillos, en estado lmite ltimo, puede considerarse proporcional a la distancia desde el centro del giro. Por tanto, se considerar vlida la distribucin de esfuerzos realizada por el EC3. Resistencia al deslizamiento La resistencia de clculo a deslizamiento de un tornillo pretensado, es: k n Fs , Rd = s Fp ,Cd

Ap. 8.5.3.2. Ec. 8.15.

M2

Los valores de los parmetros se pueden obtener en el captulo 7 de esta Ap. 7.3.2. normativa, pero tomando como coeficiente parcial de seguridad M 2 = 1.25 Fp ,Cd f ub 100010 3 = 0.7 f yb As = 0.7 As = 0.7 245 = 155.9 KN M 3 1.1 Ec. 7.3.

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Uniones atornilladas

Sustituyendo los valores de los parmetros (los mismos que para el EC3) y el valor de la fuerza de pretensado, se obtiene: 1 2 0.5 Fs , Rd = 155.9 = 124.7 KN > Fv , Ed OK 1.25 Resistencia a aplastamiento

Fb , Rd = donde :

2, 5 f u d t / M 2

f ub e1 p1 1 ; ; 1 .0 3d 0 3d 0 4 fu d = 20mm dimetro del vstago del tornillo t = 7,1mm menor espesor de las chapas que se unen Sustituyendo tenemos: Fb , Rd = 2, 50,8430207,1/1, 25 = 97, 7 kN > Fv , Ed OK

Sec. 8.5.2.2.b.

= 0,8

es el menor de

Comprobacin de los casquillos de ngulo y de la seccin debilitada del brochal Ambas comprobaciones se realizan de la misma forma que las otras normativas. Sec. 8.5.2.c. Comprobacin al desgarro del alma de la viga En el caso de extremos de vigas con unin en cortante se adoptar para dicha resistencia el menor valor de: fy A Fv , Rd = 3 M 0

Fv , Rd = Fv , Rd =

fu Anet 3 M 2 f y Aeff 3 M 0

Ec. 8.10.

siendo: A rea bruta de la seccin a cortante: A = t ( Lv + L1 + L3 ) Anet rea neta de la seccin: Anet = t ( Lv + L1 + L3 nd 0,1 ) Aeff rea eficaz de la seccin: Aeff = t ( Lv + L1 + L2 ) donde:

L2 = (a2 kd 0,2 )

fu fy

t = espesor de chapa a2 = distancia del borde a la fila de agujeros ms alejada k = 0.5 si hay una fila de agujeros

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Uniones atornilladas

Sustituyendo tenemos: A = 7.1(50 + 140 + 50) = 1704mm2 Anet = 7.1(140 + 50 + 50 321) = 1256.7 mm 2 Aef = 7.1(140 + 50 + 77.4) = 1898.5mm 2 L2 = (60 0.521) Fv , Rd = Fv , Rd = Fv , Rd = fy A 3 M 0 fu Anet 3 M 2 f y Aeff 3 M 0 = = = 430 = 77.4 275 2751704 = 246kN 31.1 4301256.7 = 249.6kN 31.25 2751898.54 = 274kN 31.1

Por tanto, la resistencia Fv , Rd a considerar es 246kN > Fv , Ed

OK

NOTA Las principales diferencias existentes entre los diferentes planeamientos normativos son que, por una parte la comprobacin a desgarro es diferente en los tres documentos, y por otra parte, que la comprobacin al deslizamiento del CTE difiere de la EAE y EC3; existen leves cambios, fyb por fub.

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