PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU

CIENCIAS E INGENIERIA

SISTEMAS INTEGRADOS DE PRODUCCIN PRIMER INFOMRE Profesor: Jose Rau Alvarez Integrantes Maycool Zedano Aldo Rizzo Jhonatan Paredes Daniel Rodriguez 20052221 20057159 20060501 20062211

Empresa: Ar-Li SAC

2010
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Introduccin

Hoy en da existe un gran apoyo hacia las MYPES y PYMES, las cuales son empresas que hasta el ao 2009 no han tenido gran desarrollo o progreso debido al decreciente dinamismo de aos pasados y a las bases frgiles de la economa peruana. Sin embargo, debido a que en el presente casi el 80% de las empresas peruanas se caracterizan por ser micro o medianas empresas, se ha pronosticado que para el ao 2010 la trayectoria que sigue la economa peruana es la correcta, a pesar de lo lento del progreso de las MYPES y PYMES, las cuales son catalogadas hoy en da como empresas de mucha competitividad dado su campo de desarrollo empresarial. Un caso ilustrativo y exitoso de MYPE son las empresas involucradas en el sector textil peruano, el cual cuenta con una larga tradicin, por muchos aos ha sido reconocido por la calidad de sus fibras naturales. El contar con algodn de fibras extra largas ha sido una ventaja que se ha utilizado para penetrar mercados exigentes y conocedores. El sector textil en el Per es considerado uno de los motores del desarrollo y uno de mayores generadores de empleo. MANUFACTURAS TEXTILES AR-LI SRL. Es una empresa peruana de amplia experiencia en el mercado de ropa para bebes, con el compromiso de brindar productos de primera calidad, capaces de satisfacer la demanda de las ms exigentes puntos de ventas que existe en el mercado peruano. La poltica de esta empresa es la siguiente:

AR-LI S.A DATOS GENERALES OBJETIVO:

Ampliar nuestra presencia en el mercado local e incrementar el posicionamiento de productos peruanos de calidad en el mercado internacional.

VISIN:
Ser una empresa representativa en el mercado local y establecer mediante el comercio internacional el incremento de la presencia de productos peruanos.

MISIN:
Ser una empresa que mediante su proceso de crecimiento local e internacional ayude a mejorar los niveles de empleo y de calidad de vida de los peruanos.

VALORES:
Ser una empresa que sea ejemplo de prcticas empresariales a nivel local e internacional teniendo como pilares la honestidad, solidaridad, respeto y transparencia ante sus trabajadores, proveedores y clientes. En el campo de la produccin de la empresa, esta se encarga de fabricar los siguientes productos: JUEGO DE CUNA: estos productos corresponden a todos aquellos elementos que acompaan a la cuna de un bebe o nio de menor de 3 aos. Este juego de cuna se clasifica en dos categoras: Edredones y Moiss.

EDREDON: MY HOUSE 3

MOISES: CELESTE OSITOS

AJUARES: Estos son productos infantiles de 0 4 aos de edad. Son

mayormente comprados en poca invernal. el ajuar se podra clasificar en 2 categoras: AJUAR DE 3 PIEZAS y AJUAR DE 4 PIEZAS

AJUAR 3 PIEZAS: HUELLITA BLANCO

AJUAR 4 PIEZAS: CREMA RECUBIERTO

BABEROS: Son productos para nios de 0- 4 aos de edad. Su frecuencia

de compras es regular, casi siempre hay pedidos de este producto. Solamente hay un tipo de babero.

Babero: Mi beb

CHAQUETAS: son productos que los bebs usan para el hogar y en

temporada de invierno. Se clasifican por cdigos: 5114, 6070, 6085

Modelo: 5114

Modelo: 6070

Modelo: 6085 ENTERIZOS: Estos productos son fabricados exclusivamente cuando l bebe

asiste a una reunin o compromiso, es decir es considerada como ropa de calle. Tienen mucha demanda en pocas como esta, en el cual el fro podra enfermar al beb. Se clasifica en 3 productos: ENTERIZOS CON CAPUCHA, ENTERIZOS CORTOS, ENTERIZOS LARGOS

ENTERIZOS CON CAPUCHA

ENTERIZOS CORTOS

OVEROLES: Son productos que adems de estar compuesto por un enterizo

tambin se adiciona a este un polo que se considera como valor diferencial del enterizo. Se clasifican por cdigos, los cuales son dos: 1418 y el 1425

Overol: 1418

overol: 1425

VESTIDO: Los productos anteriores se podran considerar como ropa de

vestir unisex, es decir ropitas que pueden ser usados por bebs nios y bebs nias, pero estos van enfocados a las nias. Los vestidos se clasifican en 2 categoras: VESTIDO CAMPESINA y VESTIDO UVITA

VESTIDO CAMPESINA

VESTIDO UVITA

PANTALONES: En la produccin para nios se encuentra los pantalones,

cuya demanda es cada vez mayor en estas pocas de invierno.

Los productos antes mencionados

son los productos caractersticos de esta

empresa, los cuales han sido fabricados desde hace aos, sin embargo AR-LI est en constante crecimiento y ya cuenta con muchos modelos de ropas de bebs modelos o en prueba, esperando la deseada aceptacin de los consumidores. Por ejemplo, algunas de estas novedades son los siguientes productos: BOLSOS PAALEROS: Estos bolsos son hechos de polipima y sirven para

poder transportar los paales de los bebes. se clasifican en dos categoras: BOLSO PAALERO C y BOLSO PAALERO M

BOLSO PAALERO C

BOLSO PAALERO M

BABITAS: productos parecidos a los baberos pero se diferencia en que este

se usa exclusivamente cuando l bebe come.

BABITAS: MI MUNDO

En las siguientes pginas se presentar la realizacin del anlisis del rea de produccin de la empresa y las respectivas recomendaciones con las cuales se lograra una mejor utilizacin de los recursos de la empresa, lo que implicara una reduccin de costos y aumento de la productividad. 1. Descripcin del rea de produccin de la empresa:

La mayora de las empresas textiles en el Per utilizan procesos comunes para poder fabricar sus productos, a pesar de que cuenten con diferente maquinaria para poder elaborarlos. Asimismo, algunas de las empresas textiles de mercado peruano cuentan son sistemas semiautomticos, y otras meramente manufacturero. El caso de la empresa AR-LI no es la excepcin a este ltimo caso, dado que cuenta con 25 operarios calificados que son divididos en las siguientes operaciones: Diseo: En esta operacin solo trabaja una persona que se encarga de poder disear los prototipos de toda la ropa de bebe presentados anteriormente, as como los edredones respectivos. En muchas ocasiones el cliente mismo propone el diseo del producto, y en esta rea solo hacen para luego hacer el respectivo molde de cartn. Una vez hecho el diseo de los productos, este es llevado al rea de corte para que los operarios empiecen a darle las operaciones respectivas. Las siguientes operaciones se llevan a cabo en una sola rea fsica, es decir el rea de confecciones, dado que la mayora de lugar. Corte: Esta es una operacin que es realizada por un total de 20 a 25 operarios, dependiendo de la demanda del producto a realizar. Todos trabajan en mquinas multifuncionales, las cuales no solo realizan cortes sino que tambin hacen el bordado. 8 mquinas se encuentran en este

Bordado: Luego del corte de la tela, los elementos cortados son llevados a las maquinas bordadoras, y se realiza la ornamentacin por medio de hebras textiles, de una superficie flexible. En algunos casos, una vez que los operarios terminan la parte del corte, ellos mismos bordan la tela, pero si la demanda es baja, se realiza un produccin en serie y pasan la tela cortada a operarios que solo se encargan de bordar la tela.

Remallado: Esta actividad es llevada a cabo en las mquinas remalladoras, las cuales son usadas por 5 operarios como mximo, debido a las limitaciones de la cantidad de este tipo de mquina. Lo que se suele hacer en esta parte del proceso es arreglar o reforzar las telas que son sobrantes en los procesos de corte o bordado.

Costura: Este proceso es llevado a cabo en las mismas maquinas que se realiz el corte y bordado, pero como se mencion anteriormente depende mucho de la demanda del producto para poder independizar las maquinas costureras. Una vez que se cort y bordo la tela se unen dos o ms pedazos de ellas al perforarlas y entrelazar un hilo a travs de ellas.

Brochado: hay productos que necesitan adicionarles un broche para que les den valor agregado, tales como el ajuar. En el rea de confecciones existen 2 tipos de mquinas brochaduras: la manual, que raras veces se usa, solo cuando hay un exceso de demanda; y la automtica, la cual trabaja a presin con ayuda de una compresora, es la ms frecuentada por la facilidad y rapidez de su uso.

Planchado: Este proceso se realiza cuando el producto est prcticamente terminado, existe en total 2 planchas: la manual, la cual es usada con mayor frecuencia; y la semiautomtica, en la cual solo se plancha los edredones y cochas. Los productos son almacenados en una pila llamada productos sin

terminar , los cuales se encuentran ubicados en una mesa grande. Este proceso lo realiza como mximo dos personas. Colgado y Empaquetado: la finalidad de este proceso es bsicamente colgar el producto ya terminado en unos ganchos para colgar ropa para luego empaquetarlos en unas bolsas uniformes para todos los productos. Por otro lado, existe otra rea en la cual se lleva a cabo la siguiente actividad: Estampado: Este proceso est ubicado en una sola rea fsica dado que las mesas de estampado albergan gran cantidad de productos y esta produccin es mayormente por cantidad de 50 productos por mesa y en total hay 3 mesas largas. Luego del bordado, el cual es hecho por 2 a 3 operarios especializados, el producto por terminar es llevado al rea de confeccin para que siga con los procesos antes indicados. Embalado: Finalmente, los productos ya embolsados son introducidos en unas cajas de cartn, en la cual la cantidad de productos que entran depende del tipo de producto, por ejemplo, entrara una cantidad de 40 ajuares en una caja.

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Explicacin de la cadena de abastecimiento:

Proveedores: La empresa AR-LI tiene dos proveedores que desde hace ya 10 aos le abastecen tela para la fabricacin de los diversos productos , estas empresas son : COTTAGE , en la cual se compra directamente la tela , que es la materia prima bsica ; y TEXFINA, donde se compra directamente los polares para poder fabricar los edredones. Accionistas: En primer lugar, la empresa AR-LI compra hilos en las empresas TEJIDOS SAN JORGE o SOUTHAMTEX. Una vez comprado los hilos, estos son enviados a la empresa CORPORACION RID , la cual es una tejedura donde usan estos hilos para poder fabricar largos rollos de materia prima , es decir , propiamente dicho es la tela ya fabricada; sin embargo todos los rollos de materia prima de la tela son de un solo color: crema , y lo que busca AR-LI es variedad de colores, es por esto que una vez logrados lo grandes lotes de materia prima de la tela , estas son enviadas a la empresa PROGRESO PERU , la cual tiene por objetivo teir estos lotes acorde a los colores necesitados por AR-LI. Almacn general: AR-LI cuenta con grandes espacios para poder almacenar la materia prima, productos en proceso y productos terminados. Todos estos elementos son almacenados en un espacio lo suficientemente grande como para dividirlos por tipo, es decir por materia prima, productos en proceso y productos terminados. Cada producto cuenta con un cdigo para que pueda ser ubicado ms rpidamente. Distribuidor: AR-LI distribuye sus productos por su cuenta, es decir, al ser una pequea empresa dispone de 3 vehculos propios, los cuales son utilizados como transporte para poder llevar los productos ya terminados a los centro de ventas.

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 Tiendas nacionales y extranjeras: En primer lugar, AR-LI cuenta con diversos puntos de ventas en Lima, en los cuales se venden todos los productos mencionados en las primeras pginas del trabajo. Los puntos de ventas son : Centro comercial Gamarra: ubicacin 654 , tienda 417 Centro de Lima: Huallaga 619 En Jess Mara : Arvalo Mrquez 1324 tienda 128 En segundo lugar, ARLI tambin cuenta con puntos de venta en el extranjero, en los cuales se exportan exclusivamente ajuares, enterizos, baberos, y overoles: Venezuela: En caracas Ecuador: En Guayaquil Consumidores: En el Per, AR-LI cuenta con clientes exclusivos, por ejemplo sus productos estn presentes para el Publio en general en casi todos los bazares de Lima, uno de ellos es el PALACIO DE LOS NIOS, es uno de los ms conocidos. Por otro lado, en el extranjero se venden exclusivamente en tiendas de cadena.

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Principales problemas: En el rea de produccin tiende a haber muchos cruces entre los operarios, es recomendable realizar una mejor distribucin de las mquinas para evitar cruces y tiempos muertos. En muchos casos de excesiva demanda hay operarios trabajando al cien por ciento, pero lamentablemente hay maquinas disponibles sin utilizar, lo cual genera un costo de oportunidad porque se podra contratar operarios extras para que puedan ocupar esas mquinas y acelerar la produccin. La empresa contrata continuamente nuevos operaciones para el rea de costura, debido a la alta rotacin de operarios de esta rea, lo que produce que los productos terminados no cumplan con las caractersticas de calidad establecidos por el cliente debido a la inexperiencia de los operarios nuevos. Esto resulta en una prdida para la empresa debido a los reprocesos que se tienen que realizar para cumplir con el pedido solicitado. En el rea de corte es donde se produce la mayor de cantidad de mermas de todo el proceso productivo de la planta ya que al no contar con un sistema de tizado no se tiene informacin exacta del porcentaje de utilizacin de los rollos de tela y con ello tomar las acciones acorde a la situacin del rea. En muchos casos es recomendable saber los pronsticos de la demanda del siguiente periodo para no estar a la expectativa de lo que pueda pasar, lamentablemente esta empresa no cuenta con desarrollo de pronsticos de los siguientes periodos. El principal problema de la empresa es que no emplea ningn Sistema de Produccin que les permita tener control de todos los procesos y una mayor flexibilidad en las lneas de produccin que la permita atender distintos tipos de pedido. 13

MARCO CONCEPTUAL RECOMENDADO: Justo a Tiempo

DEL

SISTEMA

DE

PRODUCCIN

Justo a Tiempo es una filosofa industrial que consiste en la reduccin de actividades que no agregan valor, todo lo que implique sub-utilizacin en un sistema desde compras hasta produccin. Caractersticas del Justo a Tiempo: Igualar la oferta y la demanda Buscar 0 desperdicios Proceso continuo no por lotes Mejora Continua Es primero el ser humano No trabajar con sobreproduccin.

Herramientas del Sistema JIT: Sistema de Jalar

Consiste en producir slo lo necesario, tomando el material requerido de la operacin anterior. Su meta ptima es: mover el material entre operaciones de uno por uno. Permite: Reducir inventario y poner al descubierto los problemas Hacer slo lo necesario facilitando el control Minimiza el inventario en proceso Maximiza la velocidad de retroalimentacin 14

Minimiza el tiempo de entrega

Kanban
Es un sistema de control que utiliza un dispositivo de direccin que nos da informacin acerca de que se va a producir, en que cantidad, mediante qu medios, y como transportarlo. Determinar un sistema de calendarizacin de produccin Establecer una ruta que refleje el flujo de materiales. Se debe tomar en cuenta que aquellos artculos de valor especial debern ser tratados diferentes. Funciones: Control de la produccin Mejora de los procesos

Dispositivos para Prevenir Errores (POKA YOKE)

Es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes de que sucedan, o los hace que sean muy obvios para que el trabajador se d cuenta y lo corrija a tiempo. Funciones: Mtodos de Control Mtodos de Advertencia

Caractersticas principales: Son simples y baratos

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Son parte del proceso. Son puestos cerca o en el lugar donde ocurre el error.

Reduccin de los Tiempos de Preparacin:

Son teoras y tcnicas para realizar las operaciones de cambio de modelo en menos de 10 minutos. Objetivos: Beneficios: Producir en lotes pequeos Reducir inventarios Procesar productos de alta calidad Reducir los costos Tiempos de entrega ms cortos Ser ms competitivos Tiempos de cambio ms confiables Carga ms equilibrada en la produccin diaria Facilitar los pequeos lotes de produccin Rechazar la frmula de lote econmico

5S
Definiciones de las 5s Clasificar (SEIRI) Clasificar consiste en retirar del rea o estacin de trabajo todos aquellos elementos que no son necesarios para realizar la labor, ya sea en reas de produccin o en reas administrativas. 16

Ordenar (SEITON) Consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad Limpieza (SEISO) Limpieza significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fbrica. Beneficios: Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes. Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador. Se incrementa la vida til del equipo al evitar su deterioro por contaminacin y suciedad. Estandarizar (SEIKETSU) El estandarizar pretende mantener el estado de limpieza y organizacin alcanzado con la aplicacin de las primeras 3s. Permite: Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S Ensear al operario a realizar normas con el apoyo de la direccin y un adecuado entrenamiento. Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener en cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal En lo posible se deben emplear fotografas de cmo se debe mantener el equipo y las zonas de cuidado Disciplina (SHITSUKE) 17

 Significa evitar que se rompan los procedimientos ya establecidos. Realizar un control personal Promover el hbito de auto controlar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas establecidas. Comprender la importancia del respeto por los dems y por las normas en las que el trabajador seguramente ha participado directa o indirectamente en su elaboracin Beneficios Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa Se siguen estndares establecidos, APLICACIN DE LAS HERRAMIENTAS: Sistema de Jalar (PULL) y Kanban En este caso, se implementar un dispositivo tipo tarjetas de sealizacin para regular los flujos de produccin. Entonces, esto ayudar a poder saber cunto se requiere producir en cada rea. Modelo de tarjeta:

Pieza No Descripcin Unidad de Medida Cantidad

XY153 Ajuares de 3 piezas unidades 116

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Lugar de almacenamiento *******

Dispositivos para prevenir errores (POKA YOKE) Para este caso, se implementar programas de capacitacin para evitar errores provocados por los operarios inexpertos. Adems, se plantea que los operarios ms experimentados cumplan un rol de supervisor de acuerdo al proceso. Por otro, se implementar un programa de mantenimiento productivo total, para que los operarios conozcan en qu momento su mquina est ms propensa al fallo. .

Reduccin de los tiempos de preparacin: En primer lugar, se deber realizar un estudio de tiempos para poder determinar los tiempos estndar, y con los mismos elaborar un balance de lnea, que nos permitir identificar el o los cuellos de botella. reas donde se aplicaran: Estas herramientas se aplicarn solamente en el rea de costura, debido a la informacin proporcionada por el jefe de produccin que nos indic que esta rea no cumple con la fecha pactada de entrega por el rea planeamiento.

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EJECUCION DE LA REDUCCION DE LOS TIEMPOS DE FABRICACION:

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PARA LA CONFECCION DE POLO: DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESO

PROCESO: Confeccin de polos cuello V METODO: Actual
Operacin

Operacin: _____________ Material: Hombre: _____________

___________

Propuesto
Distancia en metros Tiempo en minutos

DESCRIPCIN

Inspeccin

Transporte

OBSERVACIONES

Unir hombros Cerrar cuello Atar punta de cuello Pegado especial cuello Trasladar a Cerrar puos Trasladar a Fijar cuello Pegar cuello Inspeccin Trasladar a Frunc cuello Trasladar a Pegar mobiln pieza 1 Pegar mobiln pieza 2 Pegar manga Pegar m
Cantidad RESUMEN Tiempo 12 12. 62 4 0.2 1 0.5 0

Almacenaje

Retraso

0.44 1.10 0.54 0.85 4 4 0.05 1.18 0.05 0.66 1.15 0.5 4 4 0.05 0.8 0.05 2 1.71 0.92 21
0

0.77
Diagramado por: Grupo 9 Fecha: 06 /06 /2009 Hoja:3 de: 3 hojas

1. TOMA DE TIEMPOS

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2. BALANCE DE LINEA
PROCESO:
Puesto u Operacin Tiempo Estndar (min) 1.13 0.63 0.63 1.04 0.67 0.75 1.10 0.46 0.65 0.49 0.48 0.89 0.82 1.57 1.50 0.92 0.12 Cantidad Piezas Requerid as P/lnea 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Totales Tiempo Estndar P/lnea (min) 1.13 0.63 0.63 1.04 0.67 0.75 1.10 0.46 0.65 0.49 0.48 0.89 0.82 1.57 1.50 0.92 0.12 13.85 Factor Efic de Operario 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 Factor Utilizac Lnea1 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 Tiempo Estndar Ajustado 2.02 1.13 1.13 1.85 1.20 1.34 1.96 0.82 1.17 0.87 0.86 1.59 1.46 2.81 2.68 1.65 0.21 Factor Rendto por Reproce so 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Factor Rendto por Merma 1 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1 1 1 1 1 1 Factor Rendto Por Merma 2 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 1.11 Dda (und) Producc Por Puesto 7953 7953 7953 7953 7953 7953 7953 7953 7953 7953 79 53 6760 6760 6760 6760 6760 6760 Cad (min/ unid) 1.569 1.569 1.569 1.569 1.569 1.569 1.569 1.569 1.569 1.569 1.569 1.846 1.846 1.846 1.846 1.846 1.846 Nm de Mq 1.29 0.72 0.72 1.18 0.76 0.85 1.25 0.52 0.75 0.56 0.55 0.86 0.79 1.52 1.45 0.89 0.12 Mq asigna das 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 22

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084 6084

OBSERVACIONES Los datos de demanda, TE, factor de eficiencia, de utilizacin y de merma fueron brindadas por el rea de produccin de la empresa y fue corroborada por nosotros. Mediante este procedimiento se pudo obtener el mnimo nmero de mquinas necesarias para cubrir con la demanda produccin para cada la confeccin de polo. Estos valores obtenidos en el balance de lnea son aproximadamente igual al nmero de mquinas con la que cuenta la empresa.

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Procedimientos:
Sistema Jalar y Kanban: Fase 1. Entrenar a todo el personal en los principios de KANBAN, y los beneficios de usar KANBAN. Fase 2. Implementar KANBAN en aquellos componentes con ms problemas para facilitar su manufactura con el y para resaltar contina los en problemas la lnea escondidos. de El entrenamiento personal produccin.

Fase 3. Implementar KANBAN en el resto de los componentes, esto no debe ser problema ya que para esto, los operadores ya han visto las ventajas de KANBAN. Fase 4. Esta fase consiste de la revisin del sistema KANBAN, los puntos de reorden y los niveles de reorden. Retroalimentacin. Esta fase consiste de la revisin del sistema Kanban, los puntos de reorden y los niveles de reorden. Recomendaciones para la implementacin del sistema Kanban Ningn trabajo debe ser hecho fuera de secuencia. La distribucin en planta persigue fundamentalmente dos objetivos: El de minimizar el tiempo intil de los operarios; y, El facilitar un continuo y equilibrado flujo de productos.

Por lo tanto, la utilizacin de lneas en forma de U o paralelas permiten a una operario controlar ms procesos dentro de la cadena y minimizar los desplazamientos. La colocacin de mquinas de acuerdo con los productos y no con los procesos, tambin contribuye a la eliminacin de distancias y a incrementar la sensibilizacin hacia la demanda puesto que permite mantener menores inventarios. 24

El trabajo en clulas y equipos de operarios en cada fase del proceso productivo contribuye a la consecucin de estos objetivos y a la divisin del proceso en etapas interconectadas por kanban. Esta estabilidad, junto con los reducidos tiempos de puesta a punto de maquinaria permite reducir el tamao de los lotes y eliminar enormemente los inventarios. Si bien, el tiempo en que las mquinas permanecen inactivas para ser adaptadas a un nuevo producto es similar en Japn y en occidente, el menor tiempo empleado por los primeros para realizar los cambios de utillaje permite realizar esta operacin un mayor nmero de veces y trabajar con lotes ms pequeos.

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CONCLUSIONES En una empresa manufacturera es esencial estar informado de los procesos que involucra la fabricacin de los productos determinado. Inevitablemente, existirn problemas en el proceso, ya sea por retrasos, cuellos de botella, demoras, etc.; sin embargo, siempre habr la posibilidad de poder agilizar u optimizar dicho proceso a travs de la utilizacin de ciertas herramientas, tales como la toma de tiempos, la cual servir de mucho en el balance de lnea, lo cuales nos dar a entender si la cantidad de recursos, sea este humano o maquinaria, es suficiente o si es necesario invertir en nuevas adquisiciones. Para nuestro caso, el balance nos inform que es necesario adquirir nueva maquinaria para poder satisfacer la demanda en base a nuestra produccin. El sistema JIT es una buena aplicacin para este tipo de empresas, ya que el implementarlo no requiere de una gran inversin, pero s de grandes cambios y adaptacin, que a la larga le generarn grandes resultados al momento de atencin de distintos pedidos simultneamente. Utilizar la herramienta del KANBAN facilitara el manejo de inventarios a todo nivel desde recursos hasta productos terminados. Esto debido a que engloba el proceso de produccin al jalar los pedidos y no esperar que lleguen y solo tomar lo requerido.

Utilizar una herramienta para disminuir errores siguiendo el principio del POKA YOKE hace que el proceso de adaptacin al sistema JIT, por parte de la empresa, sea ms equilibrado al disminuir el nmero de defectos posibles en el nivel de produccin.

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