Standard Român SR EN 1123-1

ICS 23.040.10; 25.040.40; 23.040.
60
SR EN 1123-1
Septembrie 2006
STANDARD ROMÂN
Tuburi !i racorduri de tub pentru re"ele de

canalizare de o"el galvanizat la cald, sudate
longitudinal, cu muf# !i cap#t drept
Partea 1: Cerin"e, încerc#ri, control de calitate
Pipes and fittings of longitudinally welded hot-dip galvanized

steel pipes with spigot and socket for waste water systems
Part 1: Requirements, testing, quality control
Tubes et raccords de tube soudés longitudinalement en acier

galvanisé à chaud, à manchon enfichable, pour réseaux
dassainissement
Partie 1: Prescriptions, essais, contrôle de qualité
APROBARE Aprobat de Directorul General al ASRO la 23 septembrie 2002
Standardul european EN 1123-1:1999 are statutul unui standard

român
CORESPONDEN!" Acest standard este identic cu standardul european EN 1123-1:1999
This standard is identical to the European Standard EN 1123-1:1999
La présente norme est identique à la Norme européenne

EN 1123-1:1999
ASOCIA!IA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA (ASRO),

str. Mendeleev 21-25, cod 010360, Bucure#ti 1
Direc$ia General% Tel.: +40 21 316.32.96; Fax: +40 21 316.08.70
Direc$ia Standardizare: Tel. : +40 21 310.17.30; +40 21 310.43.08. +40 21 312 47 44, Fax: +40 21 315 58 70
Direc$ia Publica$ii- Serv. Vânz%ri/Abonamente:Tel: +40 21 316 77 25, +40 21 312 25 14, +40 21 312 94 88,
Serviciul Redac$ie-marketing, Drepturi de Autor, +40 21 316 99 74
©ASRO Reproducerea sau utilizarea integral% sau par$ial% a prezentului standard în orice publica$ii #i prin orice procedeu
(electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este interzis% dac% nu exist% acordul scris al ASRO
Ref.: SR EN 1123-1:2002 Edi$ia 1
Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro).
Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-352 / 2012-02-17 INSPECTORATUL DE STAT IN CONSTRUCTII
Preambul na"ional
Acest standard reprezint% versiunea român% a textului în limba francez% a standardului european
EN 1123-1:1999.
Standardul european EN 1123 -1:1999 a fost adoptat ca standard român în anul 2002 prin metoda
confirm%rii versiunii originale, care se înlocuie#te cu prezenta traducere.
Standardul define#te cerin$ele, încerc%rile #i controlul calit%$ii tuburilor #i racordurilor de o$el galvanizat la
cald, cu muf% #i cap%t drept, sudate longitudinal, pentru re$ele de canalizare care func$ioneaz% prin
curgere cu nivel liber sau sub presiune redus%.
Coresponden$a dintre standardele europene #i standardele interna$ionale la care se face referire #i

standardele române corespunz%toare este prezentat% în anexa na$ional% NA.
Standardele interna$ionale care nu au fost preluate ca standard române pot fi consultate sau comandate
la ASRO.
STANDARD EUROPEAN EN 1123-1
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Ianuarie 1999
ICS 23.040.10; 25.040.40; 23.040.60;

Descriptori:canalizare,ap% uzat%,re$ea de canalizare,re$ea cu curgere cu nivel liber,tub
sudat,racord,man#on de racordare,o$el,galvanizare la cald,caracteristic%,încercare,marcare,controlul
calit%$ii
Versiunea român#
Tuburi !i racorduri de tub pentru re"ele de canalizare de o"el

galvanizat la cald, sudate longitudinal, cu muf# !i cu cap#t drept
Partea 1: Cerin"e, încerc#ri, control de calitate
Tubes et raccords de tube Rohre und Formustücke aus Pipes and fittings of
soudés longitudinalement en längsnachtgeschei&tem, longitudinally welded hot-dip
acier galvanisé à chaud, à feuerverzinktem Stahlrohr mit galvanized steel pipes with
manchon enfichable, pour Stekmuffe für Abwasserleitungen- spigot and socket for waste
réseaux dassainissement. Teil 1: Anforderungen, Prüfungen, water systems. Part 1:
Partie 1: Prescriptions, essais, Güteüberwachung Requirements, testing, quality
contrôle de qualité control
Acest standard reprezint% versiunea român% a standardului european EN 1123-1:1999.

Standardul a fost tradus de ASRO, are acela#i statut ca #i versiunile oficiale #i a fost publicat cu
permisiunea CEN.
Prezentul standard european a fost adoptat de CEN la 16 decembrie 1998.
Membrii CEN sunt obliga$i s% respecte Regulamentul Intern CEN/CENELEC care stipuleaz% condi$iile în
care prezentului standard european trebuie s% i se atribuie statut de standard na!ional f%r% nici o
modificare. Listele actualizate #i referin$ele bibliografice referitoare la aceste standarde na$ionale pot fi
ob$inute pe baz% de cerere c%tre Secretariatul Central sau oricare membru CEN.
Prezentul standard european exist% în trei versiuni oficiale (francez%, german%, englez%). O versiune în
oricare alt% limb% realizat% prin traducerea sub responsabilitatea unui membru CEN în limba sa na$ional%
#i notificat% Secretariatului Central , are acela#i statut ca #i versiunile oficiale.
Membrii CEN sunt organismele na$ionale de standardizare din $%rile urm%toare : Austria, Belgia,
Danemarca, Elve$ia, Finlanda, Fran$a, Germania, Grecia, Irlanda, Islanda, Italia, Luxemburg, Marea
Britanie, Norvegia, Olanda, Portugalia, Republica Ceh%, Spania #i Suedia.
CEN
COMITETUL EUROPEAN DE STANDARDIZARE
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
European Committee for Standardization
Secretariatul Central: rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
© 1999 CEN Toate drepturile de exploatare sub orice form% #i în orice mod sunt rezervate în lumea
întreag% membrilor na$ionali CEN.
Ref.: EN 1123-1:1999 RO
SR EN 1123 1:2002
Cuprins
Pagina
Preambul........ ..... 4
1 Domeniu de aplicare.................................................................................................................... 5
2 Referin$e normative...................................................................................................................... 5
3 Defini$ii......................................................................................................................................... 6
4 Materiale #i elemente prefabricate............................................................................................... 6
5 Dimensiuni................................................................................................................................... 6
5.1 Tipuri de mufe.............................................................................................................................. 6
5.2 Diametre nominale....................................................................................................................... 6
6 Cerin$e pentru tuburi #i racorduri................................................................................................. 7

6.1 Rectiliniaritate.............................................................................................................................. 7
6.2 Extremit%$i ale tuburilor #i racordurilor......................................................................................... 7
6.3 Suprafa$% interioar%..................................................................................................................... 7
6.4 Suprafa$% exterioar%.................................................................................................................... 7
6.5 Ovalizare..................................................................................................................................... 7
6.6 Suduri.......................................................................................................................................... 7
7 Cerin$e pentru îmbin%rile de tuburi............................................................................................... 7

7.1 Garnituri de etan#are................................................................................................................... 7
7.2 Cerin$e pentru caracteristicile fizice ale garniturilor de etan#are................................................. 8
7.3 Etan#eitate la ap%....................................................................................................................... 12
7.4 Etan#eitate la aer........................................................................................................................ 12
7.5 Efort termic.................................................................................................................................. 12
7.6 Montare....................................................................................................................................... 12
8 Cerin$% de rezisten$% termic%....................................................................................................... 12
9 Protec$ie împotriva coroziunii....................................................................................................... 12

9.1 Tuburi #i racorduri montate în interiorul cl%dirilor......................................................................... 12
9.2 Straturi suplimentare de protec$ie................................................................................................ 13
9.3 Tuburi #i racorduri îngropate........................................................................................................ 13
10 Încerc%ri........................... ............. 13
10.1 Rectiliniaritate a tuburilor............................................................................................................ 13
10.2 Perpendicularitate a extremit%$ilor de tuburi #i de racorduri ..... 14
10.3 Suprafe$e.................................................................................................................................... 14
10.4 Ovalizare.................................................................................................................................... 14
10.5 Aspect #i etan#eitate a sudurii.................................................................................................... 14
10.6 Materiale..................................................................................................................................... 14
10.7 Protec$ie împotriva coroziunii ..................................................................................................... 14
10.8 Acoperire suplimentar% de protec$ie..................... ............................................ 15
10.9 Dimensiuni............................................... .................................................................................. 15
10.10 Garnituri de etan#are.................................. .............................................................................. 15
10.11 Cerin$% de rezisten$% termic%........................................................................................ 15
10.12 Îmbin%ri....................................................................................................................................... 16
11 Marcare........................................................................................................................................ 16
11.1 Tuburi #i racorduri........................................................................................................................ 16
2
SR EN 1123 1:2002
11.2 Garnituri de etan#are................................................................................................................... 16
12 Control al calit%$ii........................................................................................................................ 16
12.1 Generalit%$i.................................................................................................................................. 17
12.2 Încerc%ri de tip ini$iale ale produsului.......................................................................................... 17
12.3 Control al produc$iei în fabric%............. ..................................................................................... 17
Anexa A (informativ%) Inspec$ie de c%tre o ter$% parte........................................................................... 19

A.1 Metod% #i frecven$%..................................................................................................................... 19
A.2 E#antionare............................................................................................................................... 19
A.3 Documente.................................................................................................................................. 20
Anexa B (informativ%) Bibliografie............................................................................................. 22
3
SR EN 1123 1:2002
Preambul
Prezentul standard european a fost elaborat de c%tre comitetul tehnic CEN/TC 165 Tehnica apelor
uzate, al c%rui secretariat este de$inut de DIN.
Acest standard european trebuie s% primeasc% statut de standard na$ional, fie prin publicarea unui text
identic fie prin ratificare, cel târziu în iulie 1999 #i toate standardele na$ionale în contradic$ie cu acesta
trebuie retrase cel târziu în iulie 1999.
Prezentul standard european a fost elaborat în cadrul unui mandat dat CEN de c%tre Comisia European%
#i Asocia$ia European% a Liberului Schimb #i vine in sprijinul cerin$elor esen$iale ale Directivei (lor) UE.
Acest standard european se compune din p%r$ile urm%toare:
- Partea 1: Cerin$e, încerc%ri, control de calitate.
- Partea 2: Dimensiuni
Conform Regulamentului Intern CEN/CENELEC organismele na$ionale de standardizare din urm%toarele

$%ri sunt obligate s% aplice acest standard european: Austria, Belgia, Danemarca, Elve$ia, Finlanda,
Fran$a, Germania, Grecia, Irlanda, Islanda, Italia, Luxemburg, Marea Britanie, Norvegia, Olanda,
Portugalia, Republica Ceh%, Spania #i Suedia.
4
SR EN 1123 1:2002
1 Domeniu de aplicare
Prezentul standard are ca obiect s% defineasc% cerin$ele, încerc%rile #i controlul calit%$ii tuburilor #i
racordurilor de o$el galvanizat la cald, cu muf% #i cap%t drept, sudate longitudinal, pentru re$ele de
canalizare care func$ioneaz% prin curgere cu nivel liber sau sub presiune redus%.
Pentru utilizarea prezentului standard, elementele sunt tuburi, racorduri, îmbin%ri #i garnituri de etan#are.
Acest standard se aplic% la elementele utilizate pentru evacuarea:
- apelor uzate menajere;
- apelor de suprafa$%;
- apelor subterane.
Acest standard se aplic% de asemenea la elementele utilizate pentru evacuarea altor ape reziduale (de
exemplu de origine industrial%), în m%sura în care nu risc% s% fie deteriorate, nici s% pun% în pericol
securitatea #i s%n%tatea personalului.
2 Referin"e normative
Prezentul standard european con$ine prin referin$e datate sau nedatate, prevederi din alte publica$ii.
Aceste referin$e normative sunt citate în locurile corespunz%toare din text, #i publica$iile sunt men$ionate
mai jos. Pentru referin$ele datate, modific%rile sau revizuirile ulterioare ale oric%reia din aceste publica$ii
nu se aplic% prezentului standard european decât dac% au fost incluse în acesta prin amendament sau
revizuire. Pentru referin$ele nedatate, se aplic% ultima edi$ie a publica$iei la care se face referire.
EN 476, Prescriptions générales pour les composants utilisés dans les et réseaux dévacuation, de
branchement et dassainissement à écoulement libre.
EN 681-1:1996, Garnitures détancheité en caouchouc Spécifications des matériaux pour garnitures

détanchéité pour joints de canalisations utilisées dans domaine de leau et de lévacuation- Partie 1:
Caouchouc vulcanisé
EN 1123-2:1999, Tubes et raccords de tube soudés longitudinalement en acier galvanisé à chaud, à

manchon enfichable, pour réseaux dassainissement Partie 2: Dimensions
EN 12068, Protection cathodique Revêtements organiques éxterieurs pour la protection contre la

corrosion de tubes en acier enterrés ou immergés en conjonction avec la protection cathodique Bandes
et materiaux rétractables
EN ISO 1461, Revêtements de galvanisation à chaud sur produits ferreux Spécifications

(ISO /DIS 1461:1996)
ISO 37:1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique Détermination des caractéristiques de

contrainte-déformation en traction
ISO 48:1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique Détermination de la dureté (dureté comprise

entre 10 DIDC et 100 DIDC)
ISO 188:1994, Caoutchouc vulcanisé Essais de résistance au vieillissement accéléré ou à la chaleur
ISO 559:1991, Tubes en acier pour eaux et eaux résiduelles
5
SR EN 1123 1:2002
ISO 815:1991, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique Détermination de la déformation rémanente
après compression aux températures ambiantes, élevées ou basses
ISO 1431-1:1989, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique. Résistance au craquelage par lozone

Partie 1: Essais sous allongement statique
ISO 1817:1985, Caoutchouc vulcanisé. Détermination de laction des liquides
ISO 2285:1996, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique Détermination de la déformation rémanente

après allongement aux températures normales et elevées
ISO 3306:1985, Tubes de précision en acier, soudés, calibrés extérieurement, à extrémités lisses
Conditions techniques de livraison
ISO 3384:1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique Détermination de la relaxation de contrainte

en compression à la température ambiante et aux températures élevées
ISO 3387:1994, Caoutchouc Détermination des effects de la cristallisation au moyen de messurages de

dureté
ISOI 8770:1991, Tubes et raccords en polyéthylène haute densité (PE-HD) pour les systèmes
devacuation deaux usées et deaux - vannes (à basse et à haute température) à lintérieur des bâtiments
- Spécifications
3 Defini"ii
Pentru utilizarea prezentului standard, se aplic% defini$iile de diametru nominal (DN) #i de diametru interior
(ID) , stabilite în EN 476.
4 Materiale !i elemente prefabricate
Tubul de precizie plecând de la care sunt produse tuburile #i racordurile trebuie s% fie de o$el nealiat, de
calitate cel pu$in egal% cu R 33, conform ISO 3306:1985.
Elementele prefabricate sunt asamblate de c%tre produc%tor în fabric%. Acestea trebuie proiectate astfel
încât s% func$ioneze în permanen$% #i trebuie s% fie interschimbabile.
Pentru încercarea tuburilor de o$el înainte de a fi utilizate ca tuburi #i racorduri de evacuare, r%mân în
vigoare reglement%rile na$ionale pân% la publicarea unui standard european referitor la tuburi de precizie
de o$el sudate.
5 Dimensiuni
Dimensiunile trebuie s% fie conforme cu EN 1123-2.
5.1 Tipuri de mufe
Tipul de muf% trebuie s% fie conform cu EN 1123-2.
5.2 Diametre nominale
Conform EN 1123-2, diametrele nominale ale tuburilor #i racordurilor trebuie s% fie cuprinse în intervalul
de dimensiuni DN/ID 40, 50, 70, 80, 100, 125, 150, 200, 250 #i 300.
6
SR EN 1123 1:2002
6 Cerin"e pentru tuburi !i racorduri
6.1 Rectiliniaritate
Tuburile trebuie s% fie rectilinii. S%geata, în axa tubului, nu trebuie s% dep%#easc% 1,5 mm pe o lungime
de 1 m.
6.2 Extremit#"i ale tuburilor !i racordurilor
Tuburile #i racordurile trebuie t%iate perpendicular pe axa tubului (a se vedea EN 476). Pentru racorduri
pân% la DN/ID 100, sunt admise abateri pân% la 30 de la unghiul drept. Pentru extremit%$ile de tuburi #i
racorduri ale c%ror diametre nominale sunt mai mari ca DN/ID 100 abaterile nu trebuie s% fie mai mari de
10 45. Trebuie înl%turat% orice bavur%.
6.3 Suprafa"# interioar#
Suprafa$a interioar% nu trebuie s% aib% zone neacoperite, aceasta trebuie s% fie neted% #i nu trebuie s%
prezinte defecte aparente ca umfl%turi, fisuri #i impurit%$i care s% împiedice curgerea. Suprafa$a interioar%
a mufelor trebuie s% fie conform% cu prevederile de la 6.4. Ambele cerin$e se aplic% #i la zona sudat%.
6.4 Suprafa"# exterioar#
Suprafa$a exterioar% trebuie s% fie neted% #i f%r% orice neregularitate vizibil% pentru ca s% se evite
deteriorarea garniturilor de etan#are la montare.
6.5 Ovalizare
Trebuie respectate varia$iile de diametru de tub admisibile, în conformitate cu tabelul 5 din

EN 1123-2:1999.
6.6 Suduri
În zona sudurilor trebuie evitate ranfors%rile, muchiile #i porii. Ranfors%rile #i micile bavuri sunt admise cu
condi$ia ca acestea s% nu afecteze galvanizarea la cald.
Conform ISO 559:1991,bavura interioar% a sudurii longitudinale trebuie redus% pân% la maximum 0,3 mm.
Sudura trebuie s% reziste la solicit%rile prev%zute pentru condi!ii normale de lucru #i trebuie s% r%mân%
etan#e când presiunea intern% cre#te de la 0 kPa pân% la 50 kPa.
7 Cerin"e pentru îmbin#rile de tuburi
7.1 Garnituri de etan!are
Garniturile de etan#are trebuie s% reziste la apele meteorice, la apele uzate menajere precum #i la apele
uzate care provin din industrie. Evacuarea apelor uzate care provin din industrie este permis% numai dac%
aceste ape uzate nu deterioreaz% componentele, nici nu prezint% risc pentru popula$ie în ceea ce prive#te
s%n%tatea #i securitatea.
Produc%torul tuburilor #i racordurilor trebuie de asemenea fie s% furnizeze garnituri de etan#are pentru
îmbin%rile de tuburi, fie garniturile trebuie montate pe mufe înc% din fabric%.
Garniturile de etan#are trebuie s% fie omogene. Suprafa$a acestora trebuie s% fie f%r% defecte sau
neregularit%$i susceptibile s% afecteze evacuarea apelor uzate.
7
SR EN 1123 1:2002
Dimensiunile, forma #i toleran$ele garniturilor de etan#are trebuie s% fie conforme cu EN 1123-2.
7.2 Cerin"e pentru caracteristicile fizice ale garniturilor de etan!are
Trebuie respectate cerin$ele referitoare la caracteristicile fizice ale garniturilor de etan#are, prezentate în
tabelul 1.
8
SR EN 1123 1:2002
Tabelul 1: Cerin"e pentru caracteristicile fizice ale garniturilor de etan!are !i metode de încercare
1)
Tip: WC !i WG Cerin"e
conform cu pentru clasele de
Caracteristic# Unitate paragraful duritate Metoda de încercare
sub-men"ionat 50 60 70
al
standardului
Toleran$a autorizat% la DIDC N1) 7.2.1 !5 !5 !5 ISO 48:1994
duritate nominal%
Rezisten$% la întindere, min. MPa 7.2.2 9 9 9 ISO 37:1994
Alungirea la rupere, min. % 7.2.2 375 300 200 ISO 37:1994
Deforma$ia remanent% dup% 7.2.5
compresiune, max.
72 h la 23 oC % 7.2.3 12 12 15 ISO 815:1991
24 h la 70 oC % 7.2.3 20 20 20 ISO 815:1991
70 h la 10 oC % 7.2.4 40 50 50 ISO 815:1991
Îmb%trânirea 7.2.5 ISO 188:1982
7 zile la 70 oC ;
varia$ia valorilor ini$iale,
max.
DIDC ! 85 ! 85 ! 85 ISO 48:1994
Duritatea
% - 20 - 20 - 20
ISO 37:1994
Rezisten$a la întindere 10 10 10
%
! 30 ! 30 ! 30
ISO 37:1994
Alungirea la rupere
Relaxarea la efort, max. 7.2.6 ISO 3384:1991

7 zile la 23 oC % 14 15 16
100 zile la 23 oC % 20 22 23
pe decad% logaritmic% % 5,5 5,9 6,3
Varia$ia de volum în ap%,
max. % 7.2.7 ! 18 ! 18 ! 18 ISO 1817:1995
7 zile la 700 C
Rezisten$a la ozon - 7.2.8 Nici o fisur% vizibil% cu ISO 1431:1989
ochiul liber
Cerin$e suplimentare facultative
Deforma$ia remanent% dup% % 7.2.9.2 60 60 70 ISO 815:1991
compresiune, max.
72 h la 25 oC
Varia$ia de duritate, max. DIDC 7.2.9.2 "18 "18 - ISO 3387:1997
168 h la 25 oC
Varia$ia de volum în ulei, max. 7.2.9.3 ISO 1817:1995
72 h la 70 o C
Ulei No 1 % ! 10 ! 10 ! 10
Ulei No 2 % " 50 " 50 " 50
1)
Notarea garniturilor de etan#are din elastomeri conform cu tabelul 4 din EN 681-1:1996.
--------------------------
N1) NOT" NA!IONAL" A se citi GIDC (Grade Interna$ionale de Duritate a Cauciucului).
9
SR EN 1123 1:2002
7.2.1 Duritate
Aceasta trebuie determinat% prin metoda micro-încerc%rii prezentat% în ISO 48:1994; duritatea trebuie s%
fie conform% cu tabelul 1.
NOT" Dac% dimensiunile unei garnituri de etan#are convin, poate fi utilizat% metoda de încercare normal%
prezentat% în ISO 48:1994, cu condi$ia ca metoda micro- încercare s% fie utilizat% într-un scop de referin$%.
7.2.2 Rezisten"# la întindere !i alungire la rupere
Rezisten$a la întindere #i alungirea la rupere trebuie s% fie determinate conform cu metoda prezentat% în
ISO 37:1994. Trebuie utilizat% una dintre epruvetele de tip haltere de tip 1, 2, 3 sau 4. Este recomandat
tipul 2. Raportul de încercare trebuie s% precizeze tipul de epruvet% tip halter% utilizat atunci când nu
este vorba de tipul 2.
Rezisten$a la întindere #i alungirea la rupere trebuie s% fie conforme cu cerin$ele din tabelul 1.
7.2.3 Deforma"ie remanent# dup# compresiune în aer
7.2.3.1 Generalit#"i
Dac% epruveta este prelevat% dintr-o garnitur% de etan#are, m%surarea trebuie efectuat%, pe cât posibil în
direc$ia compresiunii garniturii de etan#are în operare.
7.2.3.2 Deforma"ie remanent# dup# compresiune la 23 o C !i la 70 o C
Aceasta este m%surat% conform cu metoda prezentat% în ISO 815:1991, la 23 oC, 70 oC utilizându-se
epruveta mic% de tip B; deforma$ia remanent% dup% compresiune trebuie s% fie conform% cu cerin$ele din
tabelul 1.
Atunci când sec$iunea este prea mic% pentru a se ob$ine epruvete mici de compresiune din produs, ca
variant% la turnarea de epruvete mici, deforma$ia remanent% dup% alungire constant% a produsului poate fi
determinat%, utilizându-se metoda prezentat% în ISO 2285:1996 cu o alungirea de 50% #i trebuie s% fie
conform%, în acelea#i condi$ii de încercare (f%r% deforma$ie), cu acelea#i cerin$e ca pentru deforma$ia
remanent% dup% compresiune.
7.2.4 Deforma"ie remanent# dup# compresiune la temperatur# joas# (-10 oC)
Garniturile de etan#are trebuie m%surate conform cu metoda prezentat% în ISO 815:1991 la 10 oC
utilizându-se epruveta mic% de tip B #i efectuând m%surarea dup% acoperire la (30 ± 3) min; deforma$ia
remanent% dup% compresiune a garniturilor de etan#are trebuie s% fie conform% cu cerin$ele din tabelul 1.
7.2.5 Îmb#trânire accelerat# în aer
Epruvetele preg%tite pentru determinarea durit%$ii (conform 7.2.1) #i pentru determinarea rezisten$ei la
întindere #i alungirii la rupere (a se vedea 7.2.2) trebuie îmb%trânite în aer conform metodei cu etuv%,
conform ISO 188:1982 la 70 oC.
Varia$iile de duritate, de rezisten$% la întindere #i de alungire la rupere trebuie s% fie conforme cu cerin$ele
din tabelul 1.
7.2.6 Relaxare la efort de compresiune
Relaxarea la efort de compresiune trebuie determinat% conform cu metoda A stabilit% în ISO 3384:1991
utilizându-se epruvet% cilindric% mic% dup% condi$ionarea mecanic% #i termic%. M%sur%rile trebuie s% fie
efectuate dup% 3 h, (1, 3 #i 7) zile pentru încercarea la 7 zile #i dup% 3 h, (1, 3, 7, 30 #i 100) zile dup%
încercarea la 100 zile. Linia dreapt% de corec$ie adecvat% trebuie determinat% prin analiza de regresie
utilizându-se o scar% logaritmic% de timp.
10
SR EN 1123 1:2002
Cerin$ele comune ale încerc%rilor la (7 #i 100) zile din tabelul 1 sunt cele care deriv% din aceast% linie
dreapt%. Relaxarea la efort de compresiune trebuie s% fie conform% cu cerin$ele din tabelul 1 la
temperaturile #i pe duratele urm%toare:
7 zile la (23 ± 2) oC #i;
100 zile la (23 ± 2) oC.
Temperatura de încercare trebuie men$inut% în limitele de toleran$% specificate pe toat% durata încerc%rilor
#i trebuie verificat% cu ajutorul unui aparat de înregistrare continu% adaptat.
Încercarea la 100 zile trebuie considerat% ca o încercare tip de omologare. Cerin$a de relaxare la efort pe
decad% logaritmic% trebuie de asemenea considerat% ca o cerin$% de omologare.
Dac% încercarea de relaxare la efort nu poate fi efectuat% la compresiune, aceasta trebuie realizat% ca
încercare la tensiune conform cu anexa A (normativ%) din EN 681-1:1996, considerându-se ca relaxare la
efort la compresiune.
NOT" Alegerea încerc%rii la compresiune sau la întindere depinde de modul de utilizare a garniturii de etan#are.
7.2.7 Varia"ie de volum în ap#
Aceasta este determinat% conform cu metoda prezentat% în ISO 1817:1985, dup% scufundarea 7 zile în
ap% distilat% sau deionizat% la 70 oC. Modificarea de volum trebuie s% respecte cerin$ele prezentate în
tabelul 1.
7.2.8 Rezisten"# la ozon
Atunci când aceasta este determinat% conform cu metoda stabilit% în ISO 1431-1:1989, în condi$iile
urm%toare:
Concentra$ie de ozon (50 ± 5) pphm

Temperatur% (40 ± 2) oC
0
Durat% de întindere (72 #2 ) h
0
Durat% de expunere (48 #2 ) h
Alungire 36 DIDC pân% la 75 DIDC (20 ± 2) %
Umiditate relativ% (55 ± 10) %
Rezisten$a la ozon a elementelor de etan#are de cauciuc vulcanizat care sunt montate pe tuburi sau
racorduri trebuie s% fie conform% cu cerin$ele din tabelul 1.
Elementele de etan#are de cauciuc care sunt protejate #i ambalate separat pân% în momentul mont%rii
trebuie s% respecte acelea#i cerin$e dar utilizând o concentra$ie de ozon de (25 ± 5) pphm.
7.2.9 Cerin"e facultative pentru garniturile îmbin#rilor pentru instala"ii de ap# rece !i re"ele de
canalizare !i de evacuare
7.2.9.1 Generalit#"i
Dac% garniturile de etan#are sunt conforme cu cerin$ele suplimentare facultative prezentate la 7.2.9.2 #i
7.2.9.3, acestea trebuie s% aib% un marcaj corespunz%tor (a se vedea articolul 11).
7.2.9.2 Comportare la temperatur# joas# (- 25 oC)
Atunci când aceasta este determinat% prin metoda precizat% în ISO 815:1991 la 25 oC, utilizându-se
epruveta mic% de tip B #i m%surarea dup% (30 ± 3) min de la recoacere, deforma$ia remanent% dup%
compresiune a garniturilor de etan#are trebuie s% fie conform% cu cerin$ele din tabelul 1.
11
SR EN 1123 1:2002
Atunci când este determinat% prin metoda stabilit% în ISO 3387:1997, varia$ia de duritate la - 25 oC,
trebuie s% fie conform% cu cerin$ele din tabelul 1.
7.2.9.3 Varia"ie de volum în ulei
Rezisten$a la ulei trebuie s% fie determinat% conform cu ISO 1817:1997. Varia$ia volumului epruvetelor
trebuie determinat% dup% 72 h de scufundare în uleiurile standard No 1 #i No 3 la 70 oC,
Varia$ia de volum în ulei trebuie s% fie conform% cu cerin$ele din tabelul 1.
7.3 Etan!eitate la ap#
Toate tuburile #i racordurile, inclusiv îmbin%rile acestora, trebuie s% fie etan#e la ap% sub presiune intern%
sau extern% cuprins% între 0 kPa #i 50 kPa. Încercarea trebuie s% fie efectuat% a#a cum se indic% la
10.12.1.
Pentru re$elele expuse la suprapresiuni mai ridicate, de exemplu tuburile sub presiune in sistemele de
pompare #i conductele de ape meteorice supuse la efectele de retur de ap%, dispozitive, în conformitate
cu EN 1123 2, trebuie s% fie prev%zute ca mijloace suplimentare care s% asigure blocarea tuburilor #i
racordurilor.
7.4 Etan!eitate la aer
În timpul încerc%rii stabilite la 10.12.2, oricare ar fi presiunea, nu trebuie s% fie sc%p%ri de aer, chiar #i cu
o schimbare de direc$ie de 2o la nivelul îmbin%rii.
Îmbin%rile de tuburi trebuie s% poat% suporta o presiune intern% de prob% cu aer de 10 kPa.
Îmbin%rile de racorduri sanitare trebuie s% poat% suporta o presiune intern% de prob% cu aer de 1 kPa.
7.5 Efort termic
Racordurile de tuburi la conductele de bran#ament, la coloane #i la colectoare trebuie s% r%mân% etan#e

la aer #i la ap% pe durata ciclurilor de temperatur% stabilite la 10.11.
7.6 Montare
Efortul la montarea racordurilor nu trebuie s% dep%#easc% 1,5 kN pentru un diametru nominal DN/ID 150
sau 2,0 kN pentru un diametru nominal egal sau mai mare de DN/ID 200. Trebuie respectat% adâncimea
minim% de montare, t5 , stabilit% în tabelul 5 al EN 1123-2:1999.
Dup% montare, sec$iunea transversal% eficace a garniturilor de etan#are trebuie s% permit% s% se asigure
o etan#are durabil%.
NOT" Pentru orice schimbare de direc$ie sunt întotdeauna utilizate racorduri.
8 Cerin"# de rezisten"# termic#

Dup% încerc%rile stabilite la 10.11, tuburile #i racordurile, precum #i îmbin%rile acestora, nu trebuie s%
suporte nici o modificare susceptibil% s% d%uneze bunei lor func$ion%ri.
Tuburile, racordurile #i garniturile de etan#are din interiorul cl%dirilor trebuie s% reziste la o temperatur% a
apei uzate de maximum + 95 oC.
12
SR EN 1123 1:2002
9 Protec"ie împotriva coroziunii
9.1 Tuburi !i racorduri montate la interiorul cl#dirilor
Tuburile #i racordurile trebuie sa fie protejate în mod durabil împotriva coroziunii, la interior ca #i la
exterior, printr-o galvanizare la cald conform cu prEN ISO 1461.
9.2 Straturi suplimentare de protec"ie
Pot fi aplicate straturi de protec$ie suplimentar% în m%sura în care acestea nu afecteaz% galvanizarea la
cald sau func$ionarea re$elei de canalizare.
Dac% sunt prev%zute straturi interioare suplimentare pentru tuburi #i racorduri, acestea trebuie s% fie
aplicate în fabric%.
Straturile interioare trebuie s% fie netede, nefisurate, durabile #i aderente. Trebuie eliminate depunerile de
pe circumferin$%.
Durabilitatea straturilor suplimentare trebuie verificat% în conformitate cu 10.8. Pentru durabilitatea

straturilor exterioare suplimentare, trebuie respectate reglement%rile locale, dac% acestea exist%.
9.3 Tuburi !i racorduri îngropate
Dac% tuburile #i racordurile trebuie s% fie montate îngropat, sunt necesare m%suri de protec$ie
suplimentare împotriva coroziunii. Cerin$ele referitoare la aceste m%suri rezult% din condi$iile prev%zute
pentru funda$ii #i din reglement%rile locale care trebuie respectate. În Austria de exemplu, aceste
reglement%ri locale sunt standardizate (a se vedea anexa B (informativ%)). EN 12068 se aplic% la
acoperirile organice cu benzi #i materiale contractabile pentru protec$ia contra coroziunii la tuburi de o$el
îngropate sau scufundate împreun% cu protec$ia catodic%.
10 Încerc#ri
Încerc%rile urm%toare trebuie efectuate pe tuburile, racordurile #i pe garniturile lor de etan#are.
10.1 Rectiliniaritate a tuburilor
Abaterea de rectiliniaritate, în raport cu axa tubului, trebuie determinat% dup% indica$iile din figura 1,
utilizându-se un dispozitiv de încercare adaptat. Pentru tuburile cu lungimea mai mic% de un metru sau cu
lungimea considerabil mai mare, rectiliniaritatea trebuie raportat" la rectiliniaritatea unui metru.
LT lungime de încercare
Ds abatere de rectiliniaritate
Figura 1 Încercare de rectiliniaritate
13
SR EN 1123 1:2002
10.2 Perpendicularitate a extremit#"ilor de tuburi !i de racorduri
Perpendicularitatea este determinat% la fiecare extremitate ca diferen$% maxim% m%surat% între un punct
oarecare al unei extremit%$i #i un plan perpendicular pe linia care une#te punctele de reazem. Poate fi
utilizat orice dispozitiv de încercare adaptat.
10.3 Suprafe"e
Suprafe$ele indicate la 6.3 #i 6.4 trebuie verificate prin examinare vizual%.
10.4 Ovalizare
Cerin$ele referitoare la ovalizare sunt considerate ca satisf%c%toare dac% sunt respectate dimensiunile
limit%, pentru cotele de la d1 pân% la d4, din tabelul 5 al EN 1123 2:1999.
10. 5 Aspect !i etan!eitate a sudurii
În conformitate cu indica$iile de la 6.6, aspectul sudurii trebuie verificat prin examinare vizual% sau prin
m%surare.
Etan#eitatea trebuie verificat% pe unul sau pe mai multe tuburi sau tronsoane de tuburi, la temperatura
ambiant%, sub presiune hidrostatic%, a#a cum indic% figura 2.
Probele trebuie verificate conform cu procedura indicat% în figura 3. Acestea trebuie umplute cu ap% #i nu
trebuie s% con$in% aer. Durata de încercare #i presiunea de încercare trebuie s% fie cele indicate în
figura 2.
Figura 2 - Parametri de încercare a etan!eit#"ii cordoanelor de sudur#
10.6 Materiale
Produc%torul de tuburi #i racorduri trebuie s% dovedeasc% c% o$elul este de calitatea prescris%. Dac% este
prezentat un certificat de fabric%, acesta $ine loc de dovad%.
Materialele garniturilor de etan#are trebuie verificate conform 10.10.
10.7 Protec"ie împotriva coroziunii
Procedeul de galvanizare la cald , utilizat pentru încerc%rile de coroziune, trebuie verificat în conformitate
cu prEN ISO 1461.
14
SR EN 1123 1:2002
10.8 Acoperire suplimentar# de protec"ie
Un tronson de tub de la 100 mm pân% la 150 mm lungime, care con$ine o acoperire interioar% de protec$ie
, de tipul descris la 9.2, trebuie s% fie expus la vapori de ap% timp de 2 h, exteriorul tubului fiind r%cit în
acest timp cu ap% de la robinet la (15 ± 5) oC. Particulele care se deta#eaz% din acoperire trebuie s% fie
culese într-o sit% prev%zut% în acest scop. M%rimea particulelor desprinse nu trebuie s% dep%#easc%
2 cm2.
10.9 Dimensiuni
Dimensiunile elementelor prefabricate, care sunt men$ionate în p%r$ile Dimensiuni ale EN 1123 trebuie
s% fie verificate cu aparate de m%surare adecvate. Marjele de eroare, care se refer% la aparatele de
m%surare, trebuie s% fie urm%toarele:
- pentru grosime 0,01 mm;
- pentru diametru 0,1 mm;
- pentru lungime 1,0 mm.
Încerc%rile trebuie efectuate conform cu indica$iile din tabelul 1. Probele #i temperatura de încercare
trebuie s% fie conforme cu cerin$ele EN 6811.
În afara unei indica$ii contrare, toate încerc%rile trebuie s% se realizeze pe cinci probe, în func$ie de
domeniul de aplicare #i de frecven$a stabilit% în tabelul 3 sau în tabelul A.2.
10.11 Cerin"# de rezisten"# termic#
Elementele trebuie verificate în starea brut% de livrare, prin procedura indicat% în figura 3.
DN I = DN/ID 50
DN II = DN/ID 70 sau DN/ID 100
1) Intrare
2) Re$ea de racord
3) Coloan%
4) Colector
5) Robinet de golire
6) Colier mobil
7) Colier fix
Figura 3 Procedur# de încercare
15
SR EN 1123 1:2002
Apa cald% #i apa rece trebuie s% fie introduse alternativ în conducte conform cu procedura de încercare
pe durata a 1500 cicluri:
a) (30 ± 1) l de ap% la o temperatur% (93 ± 2) oC timp de 1 min, la debit constant;
b) 1 min de pauz% #i de evacuare;
c) (30 ± 1) l de ap% la o temperatur% (15 ± 5) oC timp de 1 min, la debit constant;
d) 1 min de pauz% #i de evacuare.
Temperatura apei trebuie m%surat% la intrare.
Dac% aparatura de încercare este umplut% cu ap% la (15 ± 5) oC pân% la o presiune de 35 kPa în raport cu
punctul cel mai de jos #i de cel pu$in 5 kPa fa$% de intrare, nu trebuie s% se produc% nici o pierdere înainte
sau dup% efortul ciclic.
10.12 Îmbin#ri
Toate încerc%rile trebuie efectuate pe cel pu$in o îmbinare de tub. Caracteristicile de verificat sunt
urm%toarele:
- montarea (a se vedea 7.6);
- cerin$ele termice (10.11);
- etan#eitatea la ap% (a se vedea 10.12.1);
- etan#eitatea la aer (a se vedea 10.12.2).
10.12.1 Încercare de etan!eitate la ap# a îmbin#rilor de tuburi
Aceast% încercare trebuie realizat% conform cu indica$iile EN 476 #i anexei C (normativ%) din
ISO 8770:1991. Trebuie respectate cerin$ele de la 7.3.
10.12.2 Încercare de etan!eitate la aer
Aceast% încercare trebuie realizat% prin aproximare, conform cu indica$iile anexei D (normativ%) din
ISO 8770:1991. Trebuie respectate cerin$ele de la 7.4.
11 Marcare
11.1 Tuburi !i racorduri
Tuburile #i racordurile trebuie s% poarte vizibile clar #i indelebil, marcajele urm%toare:
- EN 1123;
- identificarea produc%torului;
- anul de produc$ie ( codificat sau necodificat)
Fiecare garnitur% de etan#are sau fiecare ambalaj care con$ine garnituri de etan#are (dac% nu este
posibil% marcarea garniturii de etan#are), trebuie s% poarte cel pu$in marcajele care urmeaz%, vizibile clar
#i indelebil. Garnitura de etan#are nu trebuie supus% la deteriorare.
16
SR EN 1123 1:2002
- EN 1123;
- identificarea produc%torului;
- tipul de garnitur% de etan#are (WC sau WG);
- anul de produc$ie.
12 Control al calit#"ii
12.1 Generalit#"i
Produsele trebuie supuse la un control de calitate pentru a se demonstra conformitatea lor cu prezentul
standard.
- încerc%ri ini$iale de tip ale produsului;
- control al produc$iei în fabric%.
În cazul în care este efectuat% o inspec$ie de c%tre o ter$% parte, de exemplu pe baza unei cerin$e
na$ionale, este valabil% anexa A (informativ%).
12.2 Încerc#ri ini"iale de tip ale produsului
Încercarea ini$ial% de tip trebuie s% demonstreze conformitatea produselor cu cerin$ele men$ionate în

articolele de la 5 pân% la 11 din acest standard.
Produc%torul trebuie s% p%streze cel pu$in 3 ani toate procesele verbale ale încerc%rilor. În cazul în care o
ter$% parte efectueaz% inspec$ia, trebuie puse la dispozi$ia acesteia procesele verbale.
În cazul în care sunt schimb%ri la proiectare, în procedeul de fabrica$ie #i la materiile prime, examinarea
de tip trebuie reînnoit%.
12.3 Control al produc"iei în fabric#
Controlul produc$iei în fabric% trebuie realizat sub forma de încerc%ri efectuate periodic de c%tre
produc%tor. Un sistem de control în cursul produc$iei trebuie s% asigure periodic conformitatea produselor
cu standardul.
Raportul de încercare trebuie p%strat timp de cel pu$in 3 ani.
Produc%torul respectiv al fiec%rei unit%$i de produc$ie trebuie s% controleze caracteristicile tuburilor #i

racordurilor, conform cu tabelul 2 #i cele ale garniturilor de etan#are, conform cu tabelul 3.
Dac% cerin$ele din tabelele 2 sau 3 nu sunt respectate, produc%torul trebuie s% ia imediat m%suri pentru
remedierea acestor defecte. Dup% eliminarea defectelor, încerc%rile respective trebuie repetate dac% este
necesar. Produsele neconforme cu cerin$ele trebuie s% fie respinse.
17
SR EN 1123 1:2002
Tabelul 2 Metoda !i frecven"a de control în fabric# a produc"iei tuburilor !i racordurilor
Nr. Element de Metod# Cerin"# Încercare

Frecven"#
încercat (caracteristic#) conform cu conform cu
1 Tuburi Rectiliniaritate 6.1 10.1
2 Tuburi #i Extremit%$i de elemente 6.2 10.2
3 racorduri Suprafa$% interioar% 6.3 10.3
4 Suprafa$% exterioar% 6.4 10.3
5 Ovalizare 6.5 10.4
6 Suduri 6.6 10.5
7 Dimensiuni 5 10.9
Odat% pe
8 Elemente Rectiliniaritate 6.1 10.1
s%pt%mân% cu
9 prefabricate Extremit%$i de elemente 6.2 10.2
cinci probe care
10 Suprafa$% interioar% au DN/ID 6.3 10.3
11 Suprafa$% exterioar% 6.4 10.3
12 Ovalizare 6.5 10.4
13 Cordoane de sudur% 6.6 10.5
14 Dimensiuni 5 10.9
15 Tuburi, racorduri Marcare 11 Examinare
#i elemente vizual%
prefabricate
Tabelul 3 Metod# !i frecven"# de control în fabric# a produc"iei garniturilor de etan!are
Nr. Metod# Frecven"# Cerin"# Încercare

(caracteristic#) conform cu conform cu
1 Condi$ie 1 x pe zi #i pe dimensiune 7.1
2 Dimensiuni De determinat cu organismul de control, cel
7
pu$in 1 pe s%pt%mân% #i pe dimensiune
3 Duritate 1 x pe zi #i pe dimensiune
4 Rezisten$% la 1 x pe s%pt%mân% #i pe dimensiune
trac$iune 10.10
5 Alungire la 1 x pe s%pt%mân% #i pe dimensiune
7.2
întindere
6 Deforma$ie Odat% din dou% în dou% s%pt%mâni #i pe
remanent% dup% dimensiune
compresiune
7 Marcare 1 x pe s%pt%mân% #i pe dimensiune 11 Examinare
vizual%
18
SR EN 1123 1:2002
Anexa A
(informativ#)
Inspec"ie de c#tre o ter"# parte
A.1 Metod# !i frecven"#
Inspec$ia de c%tre o ter$% parte se efectueaz%, ca regul% general%, cel pu$in de dou% ori pe an pe produsul
finit, în fiecare unitate de produc$ie. Încerc%rile de realizat sunt prezentate în tabelele A.1 #i A.2. Un
organism de inspec$ie sau de control al calit%$ii calificat sau, în situa$ie contractual%, un organism de
încercare acreditat sunt responsabile pentru aceasta.
Înainte s% înceap% o inspec$ie ter$% parte, organismul îns%rcinat cu inspec$ia trebuie s% efectueze o
încercare de prototip complet%, care corespunde cu articolele de la 5 pân% la 10 #i s% decid% dac%
tuburile, racordurile #i garniturile de etan#are respect% condi$iile standardului. În caz de modificare la
proiectare, la metodele de produc$ie sau la material, încercarea de prototip trebuie repetat%. La cerere, se
recomand% ca produc%torul s% prezinte procesele verbale de încercare unei ter$e p%r$i recunoscute. În
cazul în care inspec$iile sunt efectuate periodic, domeniul de aplicare #i frecven$a pot varia de comun
acord cu cealalt% parte de supraveghere. Îndat% ce aceast% încercare de tip este satisf%c%toare, este
ini$iat% inspec$ia de c%tre ter$a parte în conformitate cu A.1 pân% la A.3.
Dac% rezultatele ob$inute nu sunt satisf%c%toare, încercarea trebuie s% fie repetat% în conformitate cu
cerin$ele din tabelele A.1 #i A.2 cu acela#i num%r de probe. Nu este necesar s% se numere defectele
observate prin supravegherea intern% #i imediat eliminate.
A.2 E!antionare
Probele trebuie prelevate dintr-un stoc mare sau din produc$ia disponibil% la vânzare, de c%tre
responsabilul de încercare sau de c%tre reprezentantul acreditat de organismul de inspec$ie. Acestea
trebuie s% reprezinte media respectivei produc$ii.
De asemenea, pot s% fie prelevate probe nedeteriorate din stocul unui comerciant sau, în cazuri
excep$ionale, de pe un #antier.
Se exclud de la prelevare produsele desemnate de c%tre produc%tor ca fiind neconforme numai dac%
acestea sunt clar marcate #i depozitate separat.
Este indicat s% se marcheze probele imediat #i distinct.
Un raport de prelevare trebuie stabilit #i semnat de c%tre responsabil #i contrasemnat de c%tre #eful de
atelier sau adjunctul acestuia. Raportul trebuie s% cuprind% informa$iile urm%toare:
- numele produc%torului #i al unit%$ii de produc$ie;
- locul de prelevare, dac% este cazul;
- notarea produsului ;
- marcajul probelor;
- locul #i data;
- semn%turile.
19
SR EN 1123 1:2002
Tabelul A.1 Metod# !i frecven"# de inspec"ie de c#tre o ter"# parte a tuburilor !i racordurilor
Nr. Element de Metod# Frecven"# Cerin"e Încercare

încercat (caracteristic#) conform cu conform cu
1 Tuburi #i racorduri, Material 4 10.6
2 inclusiv elementele Suduri 6.6 10.5
3 prefabricate Stare 6 Examinare
vizual%
De 2 ori pe an
4 Galvanizare la cald Masa pe unitatea de 9.1 10.7
pe 5 elemente
suprafa$%, grosime
diferite din fiecare
de acoperire
unitate de produc$ie
5 Strat interior Structur% 9.2 10.7
6 Tuburi #i racorduri, Dimensiuni 5 10.9
inclusiv elementele Marcaj 11 Examinare
prefabricate vizual%
Tabelul A.2 Metod# !i frecven"# de inspec"ie de c#tre o ter"# parte a garniturilor de etan!are
Nr. Metod# Frecven"# Cerin"# Încercare

(caracteristic#) conform cu conform cu
1 Aspect
2 Dimensiuni
3 Duritate
4 Rezisten$% la întindere
5 Alungire la trac$iune
6 Deforma$ie remanent% dup% De 2 ori pe an
compresiune pe 5 elemente diferite din 7 10.10
7 Relaxare dup% efort fiecare unitate de
8 Îmb%trânire artificial% produc$ie
9 Varia$ie de volum
10 Rezisten$% la ozon
11 Marcare 11 Examinare
vizual%
A.3 Documenta"ie
Rezultatele inspec$iei ter$% parte sunt înregistrate într-un raport de încercare de inspec$ie, acesta putând fi
de asemene un certificat de încercare sau un raport al vizitei.
Raportul de încercare de inspec$ie, cu referire la prezentul standard trebuie s% cuprind% informa$iile

urm%toare:
- numele produc%torului #i al unit%$ii de produc$ie;
- notarea produsului;
- rezultatele #i evaluarea controlului produc$iei în fabric%;
- în caz de necesitate, indica$ii referitoare la prelevarea probelor;
- rezultatul încerc%rilor efectuate de c%tre organismul de inspec$ie de c%tre ter$a parte #i comparare cu
cerin$ele;
- evaluarea complet%;
20
SR EN 1123 1:2002
- locul #i data;
- semn%turile #i #tampila organismului de inspec$ie ter$% parte.
Dac% produsele sunt autorizate s% poarte marca de calitate a unui institut de control al calit%$ii acreditat
este de asemenea prezentat%, dovada inspec$iilor efectuate de c%tre ter$a parte.
Tuburile, racordurile #i garniturile de etan#are care sunt inspectate de c%tre ter$a parte, poart% marcajul
acesteia.
21
SR EN 1123 1:2002
Anexa B
(informativ#)
Bibliografie
Pentru Austria documentele urm%toare prezint% informa$ii referitoare la reglement%rile locale în vigoare (a
se vedea 9.3):
ÖNORM B 50131
Protection superficielle par matières organiques dans la construction hydraulique pour habitations
Partie 1: Evaluation des possibilités de corrosion ainsi que protection de matières en fer non alliées et
faiblement alliées.
ÖNORM B 5013 3
Partie 3: Essai des matières de protection et exigences
ÖNORM B 5013 4
Partie 4: Essai de la protection superficielle et exigences
ÖNORM B 5015
Assurance de la qualité des matières organiques destinées à la protection des surfaces des éléments de
canalisation et dinstallation dans les constructions hydrauliques pour habitations Marquage de
conformité
22
SR EN 1123 1:2002
Anexa NA
(informativ#)
Coresponden"a dintre standardele europene !i interna"ionale !i

standardele române
Coresponden$a dintre standardele europene #i interna$ionale la care se face referire #i standardele

române corespunz%toare este urm%toarea:
EN 476: 1997 IDT SR EN 476:2000

Condi$ii generale pentru componentele utilizate la re$elele de
evacuare, de racord #i de canalizare cu curgere cu nivel liber
EN 681-1:1996 IDT SR EN 681-1:2002

EN 681-1:1996/A1:1998 SR EN 681-1:2002/A1:2002
EN 681-1:1996/A2:2002 SR EN 681-12002/A2:2003
EN 681-1:1996/AC:2002 SR EN 681-1:2002/AC:2003
Garnituri de etan#are de cauciuc. Cerin$e de materiale pentru
garnituri de etan#are a îmbin%rilor de $evi utilizate în domeniul apei
#i canaliz%rii. Partea 1: Cauciuc vulcanizat
EN 1123-2:1999 IDT SR EN 1123-2: 2002

Tuburi #i racorduri de tub pentru re$ele de canalizare sudate
longitudinal de o$el galvanizat la cald, cu muf% #i cap%t drept.
Partea 2: Dimensiuni
EN 12068: 1998 IDT SR EN 12068:2002

Protec$ie catodic%. Acoperiri organice exterioare pentru protec$ia
împotriva coroziunii conductelor de o$el îngropate sau imersate in
conjunc$ie cu protec$ia catodic%. Benzi #i materiale contractibile
EN ISO 1461 IDT SR EN ISO 1461:2002

Acoperiri termice de zinc pe piese fabricate din font% #i o$el.
Specifica$ii #i metode de încercare
ISO 37:1994 IDT SR ISO 37: 1997

Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea caracteristicilor
de efort-deforma$ie la trac$iune
ISO 48:1994 IDT SR ISO 48:1996

ISO 48:1994/A1:2002 SR ISO 48:1996/A1:2002
Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea durit%$ii
(duritatea cuprins% între 10 IRHD #i 100 IRHD)
ISO 188:1982 IDT SR ISO 188:2001

Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Încerc%rile de îmb%trânire
accelerat% #i rezisten$a la c%ldur%
ISO 559:1991 - -
ISO 815:1991 - SR ISO 815:1995

Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea deform%rii
remanente dup% compresiune la temperaturi ambiante, ridicate sau
sc%zute
23
SR EN 1123 1:2002
ISO 1431-1:1989 IDT SR ISO1431-1:2002

Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Rezisten$a la fisurare datorit%
ac$iunii ozonului. Partea 1: Încercarea la deformare static%
ISO 1817:1985 IDT SR ISO 1817:2000 N1)

Cauciuc vulcanizat. Determinarea ac$iunii lichidelor
ISO 2285:1996 - SR ISO 2285:1995

Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea deform%rii
remanente la temperatur% normal% #i ridicat%
ISO 3306:1985 - -
ISO 3384:1991 IDT SR ISO 3384 + A1 :2002

Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea relax%rii
efortului la compresiune la temperaturi normale #i ridicate
ISO 3387:1994 IDT SR ISO 3387:1996

Cauciuc. Determinarea efectelor cristaliz%rii prin intermediul
m%sur%rilor de duritate
ISO 8770:1991 - -
__________________
NOT" NA!IONAL" N1) Standardul este anulat.
24
SR EN 1123 1:2002
(pagin% alb%)
25
Standardul european EN 1123-1:1999 a fost acceptat ca standard român de c%tre comitetul tehnic
CT 186 "Aliment!ri cu ap! "i canaliz!ri".
Membrii comitetului de lectur% (CDL) care au verificat versiunea român% a standardului european
EN 1123-1:1999.
dl. Gheorghe MORARU SETA SA Societate de Pre#edinte al comitetului tehnic

Ecologie #i Tehnologie a apei CT 186 Aliment%ri cu ap% #i
canaliz%ri
dl. Leonte SIMIONESCU PROED S.A. - Institut de Studii #i Membru al comitetului tehnic
Proiectare pentru Lucr%ri CT 186 Aliment%ri cu ap% #i
Tehnico-Edilitare canaliz%ri
dna. Mihaela UDRAN ASRO Expert ASRO
Versiunea român% a prezentului standard a fost elaborat% de c%tre dna.ing. Aura ALPOPII de la
PROED SA.
Un standard român nu con$ine neap%rat totalitatea prevederilor necesare pentru contractare. Utilizatorii
standardului sunt r%spunz%tori de aplicarea corect% a acestuia.
Este important ca utilizatorii standardelor române s% se asigure c% sunt în posesia ultimei edi$ii #i a tuturor
modific%rilor.
Informa$iile referitoare la standardele române sunt publicate în Catalogul Standardelor Române #i în
Buletinul Standardiz!rii.

Standard Român SR EN 1123-1

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Standard Român SR EN 1123-1

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

ICS 23.040.10; 25.040.40; 23.040.

Tuburi !i racorduri de tub pentru re"ele de

Pipes and fittings of longitudinally welded hot-dip galvanized

Tubes et raccords de tube soudés longitudinalement en acier

APROBARE Aprobat de Directorul General al ASRO la 23 septembrie 2002

Standardul european EN 1123-1:1999 are statutul unui standard

CORESPONDEN!" Acest standard este identic cu standardul european EN 1123-1:1999

This standard is identical to the European Standard EN 1123-1:1999

La présente norme est identique à la Norme européenne

ASOCIA!IA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA (ASRO),

Coresponden$a dintre standardele europene #i standardele interna$ionale la care se face referire #i

ICS 23.040.10; 25.040.40; 23.040.60;

Tuburi !i racorduri de tub pentru re"ele de canalizare de o"el

Acest standard reprezint% versiunea român% a standardului european EN 1123-1:1999.

Prezentul standard european a fost adoptat de CEN la 16 decembrie 1998.

Secretariatul Central: rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

4 Materiale #i elemente prefabricate............................................................................................... 6

6 Cerin$e pentru tuburi #i racorduri................................................................................................. 7

7 Cerin$e pentru îmbin%rile de tuburi............................................................................................... 7

8 Cerin$% de rezisten$% termic%....................................................................................................... 12

9 Protec$ie împotriva coroziunii....................................................................................................... 12

Anexa A (informativ%) Inspec$ie de c%tre o ter$% parte........................................................................... 19

Anexa B (informativ%) Bibliografie............................................................................................. 22

Acest standard european se compune din p%r$ile urm%toare:

- Partea 1: Cerin$e, încerc%ri, control de calitate.

Conform Regulamentului Intern CEN/CENELEC organismele na$ionale de standardizare din urm%toarele

Acest standard se aplic% la elementele utilizate pentru evacuarea:

- apelor uzate menajere;

EN 681-1:1996, Garnitures détancheité en caouchouc  Spécifications des matériaux pour garnitures

EN 1123-2:1999, Tubes et raccords de tube soudés longitudinalement en acier galvanisé à chaud, à

EN 12068, Protection cathodique  Revêtements organiques éxterieurs pour la protection contre la

EN ISO 1461, Revêtements de galvanisation à chaud sur produits ferreux  Spécifications

ISO 37:1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique  Détermination des caractéristiques de

ISO 48:1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique  Détermination de la dureté (dureté comprise

ISO 188:1994, Caoutchouc vulcanisé  Essais de résistance au vieillissement accéléré ou à la chaleur

ISO 559:1991, Tubes en acier pour eaux et eaux résiduelles

ISO 1431-1:1989, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique. Résistance au craquelage par lozone 

ISO 1817:1985, Caoutchouc vulcanisé. Détermination de laction des liquides

ISO 2285:1996, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique  Détermination de la déformation rémanente

ISO 3384:1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique  Détermination de la relaxation de contrainte

ISO 3387:1994, Caoutchouc  Détermination des effects de la cristallisation au moyen de messurages de

4 Materiale !i elemente prefabricate

Dimensiunile trebuie s% fie conforme cu EN 1123-2.

5.1 Tipuri de mufe

Tipul de muf% trebuie s% fie conform cu EN 1123-2.

5.2 Diametre nominale

6 Cerin"e pentru tuburi !i racorduri

6.2 Extremit#"i ale tuburilor !i racordurilor

6.3 Suprafa"# interioar#

6.4 Suprafa"# exterioar#

Trebuie respectate varia$iile de diametru de tub admisibile, în conformitate cu tabelul 5 din

7 Cerin"e pentru îmbin#rile de tuburi

7.1 Garnituri de etan!are

Dimensiunile, forma #i toleran$ele garniturilor de etan#are trebuie s% fie conforme cu EN 1123-2.

7.2 Cerin"e pentru caracteristicile fizice ale garniturilor de etan!are

Relaxarea la efort, max. 7.2.6 ISO 3384:1991

7.2.2 Rezisten"# la întindere !i alungire la rupere

7.2.3 Deforma"ie remanent# dup# compresiune în aer

7.2.3.2 Deforma"ie remanent# dup# compresiune la 23 o C !i la 70 o C

7.2.4 Deforma"ie remanent# dup# compresiune la temperatur# joas# (-10 oC)

7.2.5 Îmb#trânire accelerat# în aer

7.2.6 Relaxare la efort de compresiune

7 zile la (23 ± 2) oC #i;

EN 681-1:1996, Garnitures détancheité en caouchouc Spécifications des matériaux pour garnitures

EN 12068, Protection cathodique Revêtements organiques éxterieurs pour la protection contre la

EN ISO 1461, Revêtements de galvanisation à chaud sur produits ferreux Spécifications

ISO 37:1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique Détermination des caractéristiques de

ISO 48:1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique Détermination de la dureté (dureté comprise

ISO 188:1994, Caoutchouc vulcanisé Essais de résistance au vieillissement accéléré ou à la chaleur

ISO 1431-1:1989, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique. Résistance au craquelage par lozone

ISO 1817:1985, Caoutchouc vulcanisé. Détermination de laction des liquides

ISO 2285:1996, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique Détermination de la déformation rémanente

ISO 3384:1994, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique Détermination de la relaxation de contrainte

ISO 3387:1994, Caoutchouc Détermination des effects de la cristallisation au moyen de messurages de

NOT" Pentru orice schimbare de direc$ie sunt întotdeauna utilizate racorduri.

Figura 3 Procedur# de încercare

Tabelul 2 Metoda !i frecven"a de control în fabric# a produc"iei tuburilor !i racordurilor

Tabelul 3 Metod# !i frecven"# de control în fabric# a produc"iei garniturilor de etan!are