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19/05/2010
Pg. 1/ 70 IT_195
LA INSTRUCCIN DE TRABAJO
HA SIDO
Elaborado por:
Moiss Jimnez.
Revisado por:
Jaime Rosales R.
Aprobado por:
Jaime Rosales R.
19/05/2010
REGISTRO DE CAMBIOS
Revisin No. Fecha de la revisin Resumen de los cambios Se adicionaron las guas de listas de chequeo para inspeccin No. 26 y 27, correspondientes a la lista de chequeo mensual para motociclismo y a la lista de inspeccin general para vehculos. Se realizaron cambios en el formato de informe de inspecciones en el tem de (Reportes), se especifica que cuando existan registros fotogrficos se pueden anexar como parte de la evidencia. En el tem (F) correspondiente al seguimiento; se determina que este se realizara de acuerdo a la revisin de las acciones preventivas, correctivas y/o de mejoras levantadas. Se elimina el formato de Seguimiento de Inspecciones Planeadas. Se adicionaron a los instructivos aspectos relevantes al reglamento tcnico de seguridad para trabajos en altura; as como la inclusin de formatos o listas de cheque para equipos de trabajos de alto riesgo y de altura. (Lista 29 a la 39 se modifica la lista de chequeo 12 de Andamios y formaletas por la Lista de Inspecciones Andamios. Se ajustaron las responsabilidades de los Subgerentes y Directores.
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1. PROPOSITO
Esta instruccin tiene como propsito establecer la metodologa de inspeccin y revisin de los aspectos de seguridad, higiene y ergonoma de las instalaciones, mquinas y equipos, con el fin de identificar las posibles causas potenciales de los accidentes y removerlas del sistema.
2. CAMPO DE APLICACIN
Se revisarn e inspeccionarn todas las reas, puestos de trabajo, equipos de emergencia, contra incendio, para trabajos en espacios confinados, elementos y equipos de seguridad y rescate para trabajos en altura, sistemas de acceso (escaleras, gras, andamios) as como las partes o elementos crticos determinados por el responsable de gestionar el programa de inspeccin en cada una de las reas responsable del uso y disposicin de cada uno de los equipos asignados.
3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA
Resolucin 1016 de Marzo 31 del 1989. Gua Tcnica Colombiana NTC 4114. Resolucin 003673 (26 de Septiembre de 2008).
4. DEFINICIONES
reas y partes crticas: reas de la empresa y componentes de las mquinas, equipos, materiales, o estructuras que tienen la probabilidad de ocasionar prdidas, si se deterioran, fallan o se usan en forma inadecuada. Condiciones subestndar: toda circunstancia fsica que presente una desviacin de lo estndar o establecido y que facilite la ocurrencia de un Incidente. Historial de prdida: gravedad, magnitud, y frecuencia de las prdidas ocasionadas por accidentes que hayan ocurrido anteriormente. Inspecciones planeadas informales: inspecciones planeadas realizadas en forma no sistemtica. En ellas se incluyen los reportes de condiciones subestndar, emitidos por los trabajadores hacia sus jefes inmediatos o por los supervisores durante su trabajo diario. Inspeccin planeada: recorrido sistemtico el cual se realiza por un rea y cuyo objetivo es identificar condiciones subestandares, para la realizacin de esta inspeccin se debe definir la periodicidad de su realizacin, los instrumentos a utilizar y los responsables del su desarrollo. Prdidas: toda lesin personal o dao ocasionado a la propiedad, al ambiente o al proceso. Potencial de prdida: gravedad, magnitud y frecuencia de las prdidas que pueden ocasionar un incidente.
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5. REAS INVOLUCRADAS
Todas las reas de la empresa.
6. IMPLICACIONES Y RESPONSABILIDADES
Todos los operarios, trabajadores y jefes de rea y/o de seccin debern comprobar y velar por el buen estado de todos los sistemas de seguridad de las mquinas, equipos, herramientas y elementos de proteccin personal que utilicen en su trabajo, as como de mantener su zona de trabajo ordenada y limpia. Los Gerentes de reas debern garantizar que se lleve a cabo un programa adecuado de inspecciones segn su cronograma anual que cumpla con este instructivo, y de igual forma ser responsable por asignar los recursos necesarios para la ejecucin de las mismas. Los Subgerentes y Directores de reas debern comprobar que las revisiones e inspecciones se efectan correctamente y en el plazo establecido segn el cronograma previamente establecido. As mismo, debern archivar los resultados de dichas revisiones e inspecciones y tomar las medidas correctoras pertinentes, adicionalmente sern responsables de:
Divulgar en todas sus reas el programa de inspecciones. Proporcionar los recursos humanos, tcnicos y econmicos necesarios. Participar en las inspecciones de acuerdo con los objetivos que se hayan fijado. Proporcionar el entrenamiento adecuado a los responsables de realizar las inspecciones. Revisar los informes sobre las condiciones subestndares encontradas despus de las inspecciones y dar respuesta a los mismos.
Jefes y Supervisores de reas debern cerciorarse mediante revisiones e inspecciones de seguridad de que las instalaciones, equipos y entorno de las reas bajo su cargo cumplen con los requisitos necesarios para garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores. Tambin se encargaran de realizar controles de orden y limpieza de sus secciones. Seguridad y Salud Ocupacional y los miembros del COPASO (Comit paritario de Seguridad y Salud Ocupacional) debern asistir el proceso y colaborar en la preparacin y creacin de las normas y de las listas de chequeo de los procesos, adelantar el monitoreo de la ejecucin y la evaluacin de la eficacia, gestionar la capacitacin de las personas que realizaran inspecciones, correlacionar las no conformidades con la accidentalidad, realizar el seguimiento de las acciones correctivas y de las auditoria del proceso. Inspecciones asociadas a trabajos en altura Para efectos del reglamento tcnico para trabajo seguro en alturas se establece que todos los elementos y equipos de proteccin deben ser sometidos a inspeccin antes de cada uso por parte del trabajador, y la persona encargada de diligenciar el permiso de trabajo y autorizar la ejecucin del mismo, en el que constate que todos los componentes, se encuentran en buen estado.
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As mismo, debe realizarse una inspeccin tcnica por lo menos una vez al ao por una persona competente, conforme a las normas nacionales e internacionales vigentes. Si se identifican caractersticas del arns que no garanticen uso seguro del mismo, debe retirarse.
7. DESARROLLO
La inspeccin es una herramienta para que los responsables de procesos y los gerentes puedan detectar problemas y evaluar riesgos antes que ocurran los incidentes u otras prdidas. Todo responsable de proceso o la persona que designen, ejecuta diariamente inspecciones como medio para controlar el trabajo y el estado de los equipos de su rea. Estas mismas personas debern peridicamente, ejecutar una inspeccin formal, que permita llevar un registro del progreso o deterioro que se est presentando, as como evaluar el potencial de prdida de las no conformidades o problemas que se identifiquen. Los objetivos de una buena inspeccin son. 1. Identificar problemas potenciales: Problemas de diseo, peligros no descubiertos durante el anlisis de trabajos o tareas, deterioro, etc.
2. Identificar deficiencias del equipo: Desgaste, abuso, mala utilizacin. 3. Identificar acciones inapropiadas del personal: Prcticas inadecuadas, mal almacenamiento de partes, desorden, mal manejo de los equipos, desperdicio. 4. Identificar los efectos de los cambios en procesos y materiales. 5. Identificar deficiencias en las acciones correctivas. 6. Proveer a la Gerencia informacin para la auto evaluacin: Equipos clave que necesitan reemplazo Disposicin inadecuada de equipos o congestin Herramientas en desorden o mal dispuestas de modo que se pierda tiempo buscndolas Materiales colocados unos sobre otros de modo tal que sea necesario el remanejo, para encontrarlos. reas de trabajo inseguras con riesgo de tropezones, puntas sin proteccin, aristas filosas, problemas de higiene, etc. reas con equipos sin guardas adecuadas, con mala sealizacin o sin circulacin suficiente. Deficiencias en iluminacin, ventilacin, pisos inadecuados, barandas deficientes y otras condiciones inseguras.
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INSPECCIONES INFORMALES
Todos los responsables de procesos, supervisores u operadores de equipos. Deben darse cuenta del estado del rea de trabajo o del equipo con la intencin de detectar problemas, prevenir incidentes, corregir fallas y mantener los estndares. Sirven para prevenir problemas potenciales a medida que el trabajo progresa. La inspeccin informal, por no ser sistemtica puede dejar de detectar problemas graves y al no incluir registros, carece de los elementos necesarios para hacer seguimiento al progreso, el deterioro y las correcciones.
INSPECCIONES PLANEADAS
Las inspecciones planeadas forman parte esencial de las actividades bsicas del Responsable del proceso para evaluar formalmente el grado de cumplimiento de los estndares deseados en un rea de trabajo, equipo, taller, etc. Las inspecciones planeadas pueden ser: Generales: Cuando se enfocan a todos los elementos o tems de un rea pare detectar riesgos o exposicin a perdidas. De Items o Partes Criticas: Cuando se refieren solo a aquellos tems o partes clasificadas como elementos crticos para la seguridad o la operacin del equipo segn lo determinado en la evaluacin de riesgos del rea de trabajo. Los elementos o partes crticas se pueden definir como: Componentes de maquinarias, equipos, materiales, estructuras o reas que ofrecen mayores probabilidades de ocasionar un problema o prdida de magnitud cuando se gastan, se daan, se abusa de ellos, se maltratan o se utilizan en forma inadecuada. De Orden y Aseo: Cuando se refiere al estado de limpieza del rea, el orden y la disposicin eficiente de herramientas y materiales. Los gerentes y subgerentes tambin deben participar en inspecciones especiales dirigidas u orientadas hacia problemas importantes de seguridad o salud. Las evaluaciones de orden y aseo son una parte vital de cualquier programa de inspecciones planeadas ya que permiten concentrarse en estas dos cualidades. Al hacer este tipo de inspeccin
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debe tenerse en cuenta que un rea de trabajo se podr considerar en buen orden y aseo nicamente cuando en ella no se encuentre ningn tem innecesario y los tems necesarios estn en el lugar apropiado para la mejor seguridad y eficiencia. Frecuencia de realizacin (Periodicidad) de las inspecciones planeadas Los criterios a tener en cuenta para establecer la periodicidad de las inspecciones planeadas son:
El potencial e historial de prdidas, cuanto mayor sea el potencial de prdidas de lo que se va a inspeccionar, mayor debe ser su periodicidad. Por ejemplo, un taller de mantenimiento requiere mayor periodicidad que un saln de conferencias. Normas vigentes en Salud Ocupacional Las caractersticas del rea y los objetivos que se fijaron para las inspecciones planeadas. Para situaciones tales como el montaje de equipos nuevos, cambios en las instalaciones, proyectos que se estn desarrollando y otros, se debe ajustar la frecuencia establecida inicialmente, ya sta depende de la situacin que se est manejando, considerando las nuevas condiciones que se originan, las cuales pueden tener mayor probabilidad de ocasionar una prdida. Por ejemplo: la ampliacin de una bodega requiere un traslado de material, cambio en las rutas de transporte de materiales y circulacin de personas, entre otros. Todo ellos requiere una mayor periodicidad en las inspecciones planeadas, hasta que se estandaricen las condiciones locativas.
Las etapas y actividades que se deben seguir para realizar una inspeccin son: A. Preparacin a. b. c. d. Comience con una actitud positiva Planee la inspeccin, defina un cronograma y un plan de trabajo especfico que incluya los parmetros aqu planteados. Identifique con claridad el propsito de la inspeccin Prepare listas de chequeo con base en la evaluacin de riesgos, los manuales del equipo, los planos del rea a inspeccionar, las normas y estndares aplicables y otra informacin pertinente. Se anexan a este Instructivo, listas de chequeo como ejemplo y gua para preparar las listas. Ver anexo 5 Guas de listas de Chequeo para inspeccin Revise antecedentes y reportes de inspecciones previas. Revise la lista de correcciones pendientes Consiga las herramientas y materiales que necesita.
e. f.
B. Inspeccin
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a.
Use un plano del rea y la lista de chequeo, identifique el recorrido de la inspeccin, la inspeccin se debe iniciar siempre en el mismo lugar, seguir el orden establecido y terminar en el mismo lugar En algunas ocasiones es recomendable el uso de cmaras fotogrficas o de vdeo, para hacer registros visuales de condiciones particularmente llamativas. En estas situaciones se tendr mximo cuidado de utilizar flash en reas de alto riesgo de explosividad o en presencia de qumicos altamente inflamables. Esta metodologa permitir usar las imgenes no slo como material de apoyo a la inspeccin, sino como recurso didctico para ser utilizado en los entrenamientos con los trabajadores.
b. c. d. e. f. g. h. i.
Acente lo positivo Busque los tems que estn fuera de lugar Ejecute las acciones correctivas inmediatas. Tome nota de los hallazgos Describa y localice cada problema claramente Clasifique las deficiencias segn su nivel de riesgo Cuestione todo lo que parezca innecesario para el trabajo del rea Determine las causas bsicas o administrativas de las condiciones o no conformidades
C. Desarrollo y Ejecucin de las Medidas Correctivas a. b. c. d. e. f. Considere la severidad potencial de los problemas. Ver anexo 1 Escala de valores para calificacin de condiciones subestndares Evale la probabilidad de la ocurrencia de perdidas Sopese las alternativas de control segn su costo y efectividad Evale el grado de control que puede obtenerse Determine el costo del control Justifique el costo del control si requiere desembolsos de importancia
D. Seguimiento a. b. c. d. e. Prepare las rdenes de trabajo Asegrese de tener presupuesto adecuado Programe las acciones Siga el progreso de cada accin Mida la efectividad de los controles
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f.
E. Reporte
Despus de realizar la inspeccin se debe elaborar un informe por escrito, utilizando el formato descrito para tal fin, ver anexo 2 Informe de inspecciones planeadas, de igual forma se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones: a. b. c. d. e. f. g. Escriba con claridad Numere los tems consecutivamente Clasifique cada riesgo Deje espacio para agregar las causas bsicas y las acciones correctivas para cada tem Enfatice los reconocimientos al trabajo bien hecho Enve copias y mantenga archivos actualizados. Cuando existan evidencias, por registros fotogrficos; se podrn anexar como parte del informe, especificando en el encabezado de las mismas, a que condicin y/o conducta corresponde. h. El reporte de los informes, se remitirn a las reas encargadas de adelantar la gestin y/o la ejecucin de las recomendaciones consignadas en el mismo. Y en casos especiales, se le enviara copia de estos al rea a cargo del proceso.
Dar a conocer a travs de los informes a las personas directamente responsables de ejecutar las acciones correctivas. Verificar que la accin se inicie de cuerdo con lo programado, dirigiendo los inconvenientes a la autoridad respectiva. Comprobar la efectividad de las acciones ejecutadas y establecer las modificaciones que sean necesarias.
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G. Indicadores de Gestin
En el proceso de administracin de los riesgos a travs de la estrategia de las inspecciones de seguridad, es necesario el establecimiento de indicadores de gestin que faciliten informacin confiable y oportuna sobre la eficiencia y eficacia de los programas de inspeccin de riesgos adelantados en la empresa. Los indicadores de proceso o de gestin en estos casos, aluden a la forma como se organizan los recursos disponibles para la atencin de los requerimientos en Salud Ocupacional: Frecuencia de medicin mensual. # De inspecciones realizadas. ---------------------------------------------------------------- * 100. # De inspecciones programadas en un perodo. # De personas entrenadas para realizar las inspecciones *100 # De personas programadas para el entrenamiento Los indicadores de impacto aportan la informacin necesaria para concluir si los recursos con que se cuenta y la forma en que se organizaron y emplearon, si produjeron los resultados esperados: # De soluciones implementadas -------------------------------------------------------* 100 # Total de soluciones recomendadas. En este caso en particular, el principal indicador de impacto, sera el representado por la disminucin en la accidentalidad general de la empresa, derivada de las atenciones sistemticas producidas por los programas de administracin de los riesgos.
H. Evaluacin
El proceso de inspecciones de un rea de trabajo se debe evaluar por lo menos una vez al ao para determinar su eficacia en la prevencin de incidentes. La evaluacin debe incluir cada uno de los tipos de inspecciones y se har para cada una de las etapas o pasos de la inspeccin, desde la ejecucin hasta el reporte y el cumplimiento de las acciones preventivas, correctivas y/o de mejoras. Para la evaluacin se necesita tener en cuenta no solamente los estndares de trabajo que se haya logrado alcanzar. Tambin es necesario analizar los incidentes ocurridos para ver si en la causalidad de algunos de ellos hay factores atribuibles a omisiones en las inspecciones informales o planeadas o en los sistemas de registro, en la frecuencia de las inspecciones o en el cumplimiento de los programas de inspeccin. La evaluacin es fundamental para mantener vigente el proceso de inspecciones y verificar su acertada orientacin hacia el monitoreo y eliminacin de las causas reales y potenciales de los incidentes.
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8. REGISTROS PARMETROS
Codificacin Identificacin Tiempo mnimo de conservacin Modo de archivo Tipo de archivo Responsable del archivo
9. ANEXOS
ANEXO 1: Escala de valores para calificacin de condiciones subestndares ANEXO 2: Informe de inspecciones de seguridad. ANEXO 3: ndice de las Listas de chequeo para inspeccin. ANEXO 4: Listas de chequeo para inspeccin.
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DE
CONDICIONES
Clase A B C
Potencial de perdidas de la condicin o acto subestndar identificado Podra ocasionar la muerte, una incapacidad permanente o prdida de alguna parte del cuerpo, o daos de considerable valor. Podra ocasionar una lesin o enfermedad grave, con una incapacidad temporal, o dao a la propiedad menor de la clase A. Podra ocasionar lesiones menores incapacitantes, enfermedad leve o daos menores.
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1. Descripcin del rea u Obra en donde fue realizada la inspeccin. 2. Descripcin del mes y ao de realizada la inspeccin. 3. Nombre de la persona responsable de la realizacin de la inspeccin. 4. Descripcin de los objetivos por los cuales se realiza la inspeccin. 5. Consecutivo de la condicin y/o conducta subestndar evidenciada. 6. Descripcin del grado de accin teniendo en cuenta el potencial de prdida. 7. Descripcin de la condicin y/o conducta subestndar evidenciada. 8. Acciones recomendadas que se sugieren para la intervencin y/o correccin de las condiciones y/o conductas evidenciadas. 9. Responsables de gestionar y/o implementar las acciones. 10. Nombre de la persona que revisa y da el visto bueno del mismo. 11. Cargo de la persona que revisa el informe.
REVISO: (10)
CARGO: (11)
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Materia
Prlogo Programas de Salud Ocupacional Ambiente general de trabajo Programa de comunicacin de peligros Equipo de proteccin personal Seguridad elctrica Computadores y estaciones de trabajo Exposicin a sustancias peligrosas Operacin en espacios confinados Prevencin de Incendios Procedimientos de etiqueta y candado Servicios mdicos y primeros auxilios Lista De Inspeccin de Andamios Ruido industrial Herramientas de mano y motorizadas Seguridad en sitios de construccin Seguridad de escaleras porttiles Transporte de empleados y materiales Guardas de maquinaria Compresores y cilindros de gases comprimidos Servicio y reparacin de vehculos Soldadura y trabajo en caliente Pintura con soplete Gras y equipo auxiliar Montacargas y carros Oficinas Lista de Chequeo Mensual para Motocicletas Lista de Inspeccin General para Vehculos Lista de Inspeccin General para equipos de emergencia Lista de Inspeccin a Equipos Autocontenido Lista de Inspeccin a Equipo de Cascada Lista de Inspeccin Lnea Autoretrctil en Cable Inoxidable Lista de Inspeccin Eslinga para Trabajo En Altura Lista de Inspeccin Lnea Autoretrctil en Reata. Lista de Inspeccin Tripode / Unipode Lista de Inspeccin Traje Encapsulado Nivel A Lista de Inspeccin Arns para Trabajo en Alturas Lista de Inspeccin Anclaje en Cable Inoxidable Lista de Inspeccin Anclaje en Reata Lista de Inspeccin Escaleras / Escaleras de Mano
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ABERTURAS DE PISOS Y PAREDES Y ESCALERAS Las aberturas del piso tienen cubiertas o barandas en todos los lados. Los tragaluces tienen rejas de proteccin Las puertas de pozos y trampas tienen guardas Las rejillas de piso y las cubiertas estn diseadas de modo que no haya lugar a atrapamientos de pies, piernas o las ruedas del equipo. Los pisos de las plataformas elevadas tienen guardapis para evitar cadas de personal o herramientas.
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Criterios
Las barandas de las escaleras y plataformas espaciamientos adecuados para evitar cadas. tienen
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Todas las escaleras tienen por lo menos 60 cm. de anchura Las escaleras tienen una altura libre de 1.95 MT. Las huellas y contrahuellas de las escaleras son de dimensiones uniformes. Los pisos de las escaleras y pasarelas son antideslizantes. Los pasamanos de las escaleras estn a 90 cm. de altura sobre la lnea de las huellas. Los pasamanos de las escaleras pueden soportar una carga de 200 lb. Aplicada en cualquier direccin.
SUPERFICIES ELEVADAS La distancia vertical entre descansos de las escaleras est limitada a 3.60 m. Las escaleras tienen iluminacin adecuada Las plataformas y pisos elevados tienen seales que indican su capacidad de carga. Las plataformas elevadas tienen medios permanentes de ingreso y salida.
Los materiales colocados en plataformas elevadas se arreglan de manera que no se puedan caer, voltear, rodar, colapsar o desparramarse. SALIDAS Y PUERTAS DE SALIDA Todas las salidas estn marcadas con un letrero que dice SALIDA e iluminadas con una fuente confiable de alumbrado. Todas las rutas de salida estn claramente demarcadas. Las puertas, pasadizos, escaleras, etc. que no sean accesos o salidas estn sealizadas con letreros que dicen NO ES UNA SALIDA. Las salidas estn libres de obstrucciones Hay suficientes salidas para permitir una pronta evacuacin en caso de emergencia y evitar atrapamientos. Las puertas de salida abren hacia afuera. Las puertas oscilantes tienen ventanillas. Las salidas y las rutas de evacuacin tienen alumbrado de emergencia.
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PROTECCION RESPIRATORIA Se utiliza proteccin respiratoria cuando es necesaria de acuerdo con las normas Hay un programa documentado de proteccin respiratoria. Hay procedimientos documentados para seleccin, uso y mantenimiento de los respiradores. Los empleados reciben instruccin sobre el uso apropiado, las limitaciones y el cuidado de los respiradotes utilizados. Are respirators cleaned, disinfected and inspected after every use? Is the proper respirator used for the hazard present? Los respiradores se almacenan en un lugar apropiado, limpio y sanitario. Los respiradores para uso en emergencias se inspeccionan mensualmente y se documentan los resultados. Los respiradores de presin negativa se asignan en forma individual y se prueban con cada usuario para comprobar que son eficaces. Los usuarios de respiradores son examinados peridicamente para comprobar la eficacia del programa.
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empotrados. Est prohibido el uso de escaleras porttiles de metal donde la escalera o la persona que la usa pueden entrar en contacto con parte de equipo energizadas o conductores elctricos. Todos los interruptores o equipos de corte estn rotulados para indicar su uso y el equipo que alimentan. Se desconectan los equipos antes de tratar de cambiar los fusibles. Todos los sistemas de alambrado incluyen medios de conectar a tierra las bandejas y ductos que llevan los cables, el equipo y los gabinetes. Todos los equipos elctricos estn dotados de gabinetes o cerramientos para prevenir contactos accidentales. Los espacios de circulacin alrededor de los equipos elctricos son adecuados para permitir el mantenimiento y la operacin. Todas las aberturas no utilizadas para cableado en los gabinetes elctricos estn cerradas con tapas u otros dispositivos adecuados. Los gabinetes elctricos tienen puertas o tapas de cerramiento y estas se mantienen cerradas. Los empleados que normalmente operan en trabajos elctricos han sido entrenados en tcnicas de resucitacin cardiopulmonar. (CPR). Est prohibido a los empleados ejecutar en solitario trabajos elctricos.
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PREVENCION DE LA FATIGA OCULAR La iluminacin es adecuada para el trabajo No hay reflejos en la pantalla. La luz est no est dirigida a los ojos del operador. Si hay reflejos, se han colocado filtros para mejorar la situacin. La pantalla no est situada frente a una ventana y tampoco el operador mira hacia una ventana cuando est trabajando. No hay reflejos provenientes de las paredes o los cielorrasos. La pantalla est ajustada correctamente. (Brillo y contraste)
Los operadores, de cuando en cuando, descansan enfocando la vista en objetos distantes o cambiando temporalmente de tarea. PREVENCION DEL DOLOR DE CUELLO El operador puede variar la posicin frecuentemente. La pantalla se encuentra a 40 o 50 cm. de la cara del operador La parte superior del sujeta papel est por debajo de la lnea de vista del operador. El teclado se localiza de modo que el antebrazo del operador quede paralelo al piso y el brazo que en posicin vertical. La silla es fuerte, cmoda y permite ajuste apropiado de la posicin. La silla tiene un apoyo lumbar ajustable. La altura de la silla se puede ajustar para que los pies del operador reposen en el suelo o en un apoyo. El operador se sienta en la silla con su espalda reclinada en el espaldar, sus hombros rectos y los pies en el suelo.
Hay espacio suficiente para colocar los papeles en la mesa de la estacin. REDUCCION DE LA FATIGA Y PREVENCIN DEL SNDROME DEL TUNEL CARPAL El operador se toma un descanso breve cada dos horas. El rea de trabajo est libre de ruidos que rompan la concentracin El trabajo en el computador se alterna con otras tareas Los operadores practican ejercicios e relajacin.
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Los operadores mantienen las muecas rectas mientras trabajan. Los operadores no usan joyas pesadas en las muecas. Ocasionalmente se practican ejercicios de estiramiento y movimiento de las muecas. No se han tenido quejas de dolor o inflamacin de las muecas por parte de los operadores.
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Criterios
Se han establecido medidas de control para los materiales peligrosos, tales como sistemas de ventilacin, procedimientos de manejo y equipo de proteccin personal. Dentro de lo posible, se utilizan procedimientos de vaco en lugar de soplado o barrido de polvo. Existen procedimientos documentados para el manejo de emergencias relacionadas con derrames de sustancias peligrosas.
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Criterios
El empleado acompaante tiene prohibido entrar al espacio confinado en caso de emergencia, a menos que sea relevado por otro acompaante calificado y est equipado con lneas de vida y equipo autnomo de respiracin. Hay comunicacin adecuada entre el personal que entra al espacio confinado y el empleado acompaante lo mismo que entre este ltimo y las brigadas de emergencia. Se cuenta con equipos autnomos de rescate y se utilizan donde es prctico. Se provee el equipo de seguridad y la ropa de proteccin necesaria. Se provee equipo especial de respiracin aprobado si es necesario. Antes de efectuar operaciones de corte y soldadura en un espacio confinado se comprueba que las mangueras no tengan fugas. Los cilindros de gas comprimido estn prohibidos en los espacios confinados, los sopletes se encienden fuera del espacio, y el espacio se prueba para comprobar la ausencia de gases peligrosos o combustibles. Se provee ventilacin forzada para las operaciones de corte y soldadura.
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Criterios
Hay un procedimiento documentado de revisin y recarga de extintores. Los empleados reciben instruccin en el uso de los extintores. Los extintores adecuados se encuentran dentro de un radio de 20 metros de cualquier rea exterior que contenga lquidos inflamables y dentro de 3 metros de cualquier rea interior e almacenamiento. El acceso a los extintores est libre de obstculos. Todos los extintores se revisan y mantienen por lo menos una vez al ao. Todos los extintores tienen carga completa. Los extintores se seleccionan y proveen segn la clase de incendios que se pueden esperar con base en los materiales presentes en el rea. o Clase A: Material combustible ordinario. o o Clase B: Lquido inflamable, gas o grasa. Clase C: Equipos elctricos.
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LIQUIDOS COMBUSTIBLES E INFLAMABLES Las basuras y material sobrante se colocan en recipientes adecuados y se dispone de ellos diariamente. Se siguen practicas adecuadas de almacenamiento para minimizar el riesgo de incendio. Se usan tanques y recipientes adecuados para el almacenamiento y distribucin de lquidos inflamables y combustibles. Todos los lquidos inflamables se mantienen en recipientes cerrados cuando no estn en uso. Se utilizan lneas de esttica cuando se trasiegan lquidos inflamables. Los lugares de almacenamiento de lquidos inflamables o combustibles tienen instalaciones elctricas a prueba de explosin. Se colocan separadores entre los recipientes de combustibles o inflamables, cuando se almacenan unos sobre otros para asegurar soporte y estabilidad. Los cilindros de oxgeno y acetileno se mantienen almacenados a no menos de 6 metros de distancia o se disponen barreras separadoras de 1.50 mts. de altura entre ellos. El GLP se almacena, maneja y utilice de acuerdo con practicas estndar seguras.
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Criterios
Los tanques de GLP tienen guardas para prevenir choques de vehculos. Hay signos de NO FUMAR en las reas de almacenamiento de GLP.
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Hay signos de NO FUMAR en todas las reas de almacenamiento o uso de lquidos o materiales inflamables o combustibles. Las reglas de NO FUMAR se hacen cumplir en todas las reas donde se almacenan o usan materiales combustibles o inflamables. Todos los disolventes usados y residuos inflamables se colocan en recipientes resistentes al fuego, con cubiertas adecuadas y se remueven prontamente del sitio. COMENTARIOS ADICIONALES:
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19/05/2010
Los empleados comprueban la efectividad del bloqueo mediante medidas de tensin o presin, o mediante pruebas de arranque. Los empleados tienen orden de pulsar el botn de parada antes de volver a energizar el circuito. Todos los empleados que estn trabajando en un procedimientos de etiqueta y candado se identifican mediante candados marcados o mediante etiquetas individuales con su nombre. Cuando el equipo no se puede parar y bloquear, se sigue un procedimiento de especial de etiquetado que se sigue rigurosamente.
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Los nmeros de los telfonos de emergencia estn disponibles en todas las reas Los empleados han recibido entrenamiento en primeros auxilios. Se dispone de equipos de primeros auxilios y se revisan peridicamente. Los elementos de los equipos de primeros auxilios se reponen de inmediato cuando se utilizan. Los empleados que ejecutan trabajos elctricos reciben entrenamiento en tcnicas de resucitacin cardiopulmonar. Los empleados saben que hacer en caso de emergencia.
Hay duchas y lavaojos disponibles en las reas donde se trabaja con lquidos o materiales corrosivos. Existe un plan de vigilancia epidemiolgica para los empleados expuestos a sustancias qumicas peligrosas. COMENTARIOS ADICIONALES:
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19/05/2010
CUMPLIMIENTO
No
NO APLICA
ESTRUCTURA El soporte o base es de buena calidad y estable. Los soportes, diagonales, escaleras y tuberas estn libres de daos, agujeros o defectos estructurales. Existen pasamanos Existen rodapis (10 cm. mnimo de altura) Los pasamanos estn a 1 metro de altura. Existe baranda intermedia a 0,5 metros (50 cm.). Est amarrado horizontalmente a una estructura estable cada 3 metros de altura. Est nivelado y aplomado sobre una base firme. El acceso a la plataforma de trabajo es por una escalera. El andamio esta libre de piezas anexas soldadas. Estn instaladas todas las trabas de las diagonales. Se tendern extensiones elctricas en el andamio? Los tendidos y lneas de conduccin de electricidad estn aislados. Las plataformas del andamio se encuentran libres de residuos, despuntes, materiales, etc. Se comprueba que fue realizado orden y limpieza del andamio, sus plataformas y del rea de trabajo en jornada anterior. Tablones Los tablones usados son de madera. Estn libres de nudos sueltos o mayores de de dimetro (no deben tener ms de dos nudos por cada 50 cm. lineales). Estn libres de partiduras, astillados o cualquier defecto que disminuya su resistencia estructural. Estn colocados lo ms junto posible de manera de cubrir toda la luz entre los soportes.
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19/05/2010
Estn amarrados cada uno en sus extremos con alambre tortoleado de manera de prevenir desplazamientos. Cada tabln sobrepasa su soporte por una longitud no menor de 15 ni mayor de 30 cm. CUMPLIMIENTO
S Andamio tubular La distancia entre verticales es menor de 1,8 metros. La primera corrida de largueros, afianzados con abrazaderas a los verticales, tiene una altura no mayor de 50 cm. con respecto a la superficie o piso. La distancia vertical entre el primer larguero y la primera plataforma es de 1,5 metros aproximadamente. La distancia horizontal entre travesaos es menor de 2 metros. El ancho entre largueros es mayor o igual a 3 tablones. En la plataforma superior de trabajo, los tablones (3 mnimos) estn debidamente afianzados.
No
NO APLICA
Nota: Si una o ms respuestas son negativas (NO), la condicin debe ser corregida antes de autorizar el uso del andamio. Esta lista de verificacin debe realizarse cada vez que se modifique o se instale un nuevo andamio y permanecer en terreno. Todo andamio que no cuente con esta verificacin autorizacin no puede ser utilizado.
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D/M/A
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Criterios
Las sierras de cadena tienen dispositivos anti rebote
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ESMERILES La lamina de apoyo se ajusta para que quede a 1/8 de pulgada de la rueda. La guarda se ajusta para que quede a de pulgada de la rueda. Las guardas laterales cubren el eje, la tuerca el acople y 75% del dimetro de la rueda. Los esmeriles de banco se instalan en forma permanente. Se utilizan Monogafas o proteccin facial siempre que se utiliza el esmeril. Las piedras tienen la resistencia adecuada de acuerdo con las revoluciones del esmeril. Cada esmeril tiene control de marcha y parada individual. Hay colectores de polvo para los esmeriles.
HERRAMIENTAS DE POLVORA Los empleados que operan herramientas actuadas con plvora (pistolas RAMSET) reciben entrenamiento y han sido certificados por la autoridad competente. Las herramientas se almacenan en lugar controlado cuando no estn en uso. Cuando se usan estas herramientas, se controla el acceso al sitio de uso mediante carteles, barreras y otros dispositivos. Las herramientas se mantienen descargadas mientras no estn en uso. Las herramientas se revisan de acuerdo con las instrucciones del fabricante antes de cada uso. Los operadores de las herramientas utilizan equipo de proteccin personal apropiado: Casco, gafas, proteccin auditiva, etc.
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EXCAVACIONES Se colocan entibados en zanjas de mas de 1.50 mts. de profundidad. El material excavado se coloca a mas de 60 cms. del borde de la excavacin. El equipo pesado se mantiene a una distancia segura del borde de la excavacin. Se proveen escaleras de salida de las zanjas a menos de 7 metros del frente de excavacin o de trabajo. Cuando se excava en vas de circulacin se colocan barreras y sealeros para prevenir que las personas o los vehculos se acerquen a la excavacin. Los trabajadores que laboran en las vas estn dotados de chalecos de seguridad. Las herramientas, suministros, etc. Se mantienen alejados del borde de la excavacin para prevenir lesiones por cada de materiales sobre los trabajadores de la excavacin. .
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19/05/2010
Los vehculos de transporte tienen franjas reflectivas colocadas a los lados y en la parte trasera. Los vehculos tienen su dotacin completa de carretera de acuerdo con las normas vigentes. No se permite llevar cargas pesadas o peligrosas en los vehculos de transporte de personal. Hay un programa formal de mejora de las habilidades de los conductores.
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Criterios
Los ventiladores de aspas, tienen guardas con aberturas de menos de pulgada cuando se encuentran a menos de 2.50 metros del suelo o el nivel de trabajo. Las sierras de banco tienen dispositivos antiretroceso y abridores. Se utiliza equipo de proteccin personal adecuado para el equipo que se opera.
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19/05/2010
Las caperuzas protectoras siempre estn colocadas en los cilindros cuando no estn en uso. Las vlvulas se cierran antes de mover un cilindro, cuando el cilindro est vaco y al terminar cada trabajo. Los cilindros se inspeccionan peridicamente para verificar que se encuentren en buen estado, libres de corrosin, deformaciones, grietas u otros defectos que representen peligro para el usuario.
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19/05/2010
Criterios
Los pesos se mantienen libres de aceite, grasa, o combustible y hay material absorbente disponible para limpiar los derrames de inmediato. Se utiliza proteccin ocular y ropa protectora cuando se limpia con vapor. Las vas de circulacin y los accesos estn demarcados en el piso del taller y los operarios respetan esta demarcacin. No se usa gasolina como disolvente para limpiar piezas, herramientas o las manos. Los gatos y soportes estn marcados con la carga que soportan. Se colocan bloques entre la cabeza del gato y la carga. Los gatos y soportes estn en buen estado. Los gatos y soportes tienen topes para evitar sobrepasar los lmites de seguridad. No se usa joyas o colgantes cuando se trabaja en vehculos. Cuando se usa aire comprimido para limpieza la presin se reduce a menos de 30 psi. Todos los empleados que trabajan en la llantera han recibido entrenamiento sobre el manejo seguro de las llantas. Existe un procedimiento documentado para el manejo seguro de las llantas. Cada manguera de inflado de las llantas tiene vlvula y manmetro. La vlvula cierra automticamente el flujo de aire si se desengancha de la llanta. Para las llantas mas grandes, hay jaulas que permiten inflarlas sin peligro. Se prohbe a los empleados colocarse frente o sobre una llanta que esta siendo inflada.? Los operarios que manejan bateras tienen equipo de proteccin personal como guantes de caucho, proteccin ocular y delantales. Hay duchas y lavaojos en el rea de servicio de bateras. Est prohibido fumar y utilizar aparatos que puedan producir chispas en el rea de servicio de bateras.
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LLANTAS
CARGA DE BATERAS
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19/05/2010
Criterios
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19/05/2010
Criterios
Se utilizan pantallas para evitar que las chispas y el metal derretido puedan alcanzar partes combustibles. Cuando se hacen trabajos de soldadura en lugares con alto riesgo de incendio, se asignan vigilantes entrenado para detectar cualquier posible conato de incendio. Cuando los pesos estn hmedos se toman precauciones especiales para prevenir choques elctricos. Cuando se hacen soldaduras o cortes en paredes se toman precauciones para proteger cualquier combustible que pueda haber en el otro lado. Los soldadores tienen su equipo complete de proteccin personal incluyendo mscaras, petos, delantales, mangas, polainas, etc. Se asegura la correcta ventilacin en los trabajos de soldadura. Antes de trabajar en espacios confinados se hacen pruebas de gases y mezclas explosivas.
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19/05/2010
Los motores, y equipo elctrico dentro del rea de pintura deben ser de tipo aprobado para trabajo en reas peligrosas de acuerdo con los cdigos elctricos. ?
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BIBLIOTECAS, ESTANTES, ARMARIOS, Y ARCHIVADORES Los estantes no estn sobrecargados Las bibliotecas y archivadores estn asegurados para evitar que se vuelquen Los cajones de los archivadores se mantienen cerrados cuando no estn en uso Se abre solo un cajn del archivador para evitar que se vuelque
SEGURIDAD ELECTRICA No se usan extensiones para aplicaciones permanentes y las extensiones se desconectan cuando no estn en uso Las extensiones tienen conductor de tierra, estn en buenas condiciones sin permiten empates o daos Si se utilizan multitomas estas estn certificadas por ICONTEC o UL y tienen proteccin automtica Las extensiones y las multitomas estn conectadas directamente a una toma de pared y no a otras extensiones o multitomas Los cables de conexin de equipos estn en buen estado sin peladuras ni empates y los enchufes tienen el terminal de tierra Todas las cajas de tomas y empalme tienen sus tapas colocadas y bien fijadas Los paneles de interruptores de proteccin tienen acceso despejado
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Criterios
No se colocan cables ni extensiones por debajo de los tapetes o alfombras, cruzando las puertas ni a travs de reas de circulacin Los circuitos elctricos no estn sobrecargados
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ILUMINACION La iluminacin es adecuada, suficiente para evitar la fatiga ocular, reflejos y deslumbramiento. Las luminarias se encuentran en buen estado Las lmparas tienen guardas protectoras adecuadas segn el sitio y el tipo de bombillas que se utilicen. Las lmparas con tubos fluorescentes son cerradas.
Los escalones de las escaleras estn en buen estado. Las escaleras se mantienen despejadas y no se usan como espacio de almacenaje. Los pasamanos estn en buenas condiciones y bien fijados al muro o soporte. Los corredores se mantienen despejados sin equipos o suministros.
Las sillas de escritorio estn en buenas condiciones y son ajustables La parte superior del monitor debe estar al nivel de los ojos. El teclado est colocado directamente frente al usuario. Los puestos de trabajo estn ordenados y aseados Las guillotinas cortadoras de papel tienen guardas, el resorte de la cuchilla est en buen estado y se bloquean cuando no se estn usando Hay escalerillas disponibles donde son necesarias La ventilacin es adecuada. El aire acondicionado mantiene una temperatura ptima. Los monitores estn directamente al frente del usuario. La parte mas altas de la pantalla est al nivel o ligeramente por debajo de la altura de los ojos y a una distancia entre 50 y 60 cm.
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Criterios
La altura de la silla y la del teclado deben ajustarse para mantener las manos, las muecas y los antebrazos paralelos al piso cuando los brazos estn en posicin natural. La altura de la silla y el apoyo de los pies se deben ajustar de manera que los muslos se mantengan paralelos al piso. Deben colocarse porta documentos adyacentes a la pantalla del monitor y al mismo nivel
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PREVENCION DE INCENDIOS, SALIDAS DE EMERGENCIA, ORDEN Y ASEO Los extintores son visibles y accesibles Las puertas corta fuego no estn bloqueadas en posicin abierta Las salidas estn libres de obstrucciones y sin atrancar, en horas de trabajo y durante eventos especiales Las salidas de emergencia estn marcadas y las seales tienen iluminacin Hay buen orden y aseo. Si se derrama algn lquido se limpia inmediatamente. El exceso de papel y la basura se retiran frecuentemente Los lquidos inflamables o combustibles se almacenan de manera adecuada segn las normas No hay huecos a travs de las paredes o los cielorrasos. Los paneles del cielorraso estn en su sitio Se cumple con los lmites de ocupacin segn las normas
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Apariencia de la moto Los retrovisores estn en buen estado Sistema de embrague ( CLUTCH) Velocmetro Funcionante Luz delantera funcionante (Incluye cambio de luces). Amortiguadores delanteros en buen estado. Freno delantero eficiente Llanta y ries delanteros en buen estado Mofle n buen estado y no ruidoso, incluye protector. Amortiguadores traseros en buen estado. Luz de freno Luz trasera funcionante Direccionales traseros y delanteros funcionantes Sistema de incendio funcionante Controles de la moto funcionantes
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INSTRUCCIN DE TRABAJO
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Pito funcionante Casco adecuado Viseras o lentes adecuados Otros 1 Otros 2 Otros 3 correccin.
IMPORTANTE: En caso de no cumplir una de las condiciones resaltadas en negrilla, la moto no puede operar hasta que no se realice la respectiva
CONDICIN INSEGURA DETECTADA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10 FECHA PLAN DE ACCIN RESPONSABLE FECHA VERIFICACIN RESPONSABLE VERIFICACIN Vo.Bo FIRMA
INSTRUCCIN DE TRABAJO
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VEN: NO:
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MODIFICACIONES O ADAPTADACIONES EN EL DISEO DEL VEHICULO: DIFICULTADES CON EL VEHICULO: DIFICULTADES CON SU MANTENIMIENTO:
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SEDE:
S NO EQUIPO DE AUTOCONTENIDO
1) El cilindro presenta prueba hidrosttica vigente 2) Esta partida o presenta golpes , ralladuras la mascara del equipo 3) El estado externo del cilindro esta en buen estado 4) Esta en buen estado el snar ring de fijacin de la manguera de abastecimiento 5) El acople rpido esta en condiciones operativas 6) El manmetro esta en buen estado o con el talco partido 7) La vlvula de demanda se desplaza en los dos sentidos 8) El regulador de presin se encuentra en buen estado
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Observaciones:
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Responsable de la inspeccin
Firma:
c.c
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Empresa / Sede: LISTA DE CHEQUEO A EQUIPOS AUTOCONTENIDO Modelo: 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6
ARNES Cintas reatas rotas, desgarradas, descosidas etc. Soporte del cilindro roto, daado. Seguro Soporte del cilindro roto, daado. Deterioro general. Correa de bloqueo cilindro daada, deshilachada, cortada etc. MANOMETROS Manmetro de Monitoreo roto, daado etc. Manmetro de Monitoreo lectura equivocada. Manmetro de presin salida roto, daado, lectura equivocada. Otros. MANGUERAS Mangueras cortadas, desgastadas/desgarradas. Roscas de acople a cilindro daadas, golpeadas etc. Deterioro general. Corrosin. REGULADORES Regulador Inteligente Golpeado, daado, etc. Regulador mascara golpeado, daado etc. Regulador mascara piezas faltantes. Regulador inteligente tornillos faltantes. Sistema interno bloqueado (obstruccin). Corrosin en las vlvulas (sulfatacin). ALARMA Alarma sonora faltante. Alarma sonora fallando, daada, rota, etc. Alarma sensitiva Faltante. Alarma Sensitiva fallando, rota, daada. Otros. CILINDRO Vlvula faltante. Vlvula daada, rota. Rosca de vlvula daada. Corrosin (sulfatacin). Cuerpo del cilindro agrietado, daado, roto etc. Cilindro (1) Prueba Hidrosttica.
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6.7
7 MASCARA 7.1 Visor rayado. 7.2 Visor roto, agrietado. 7.3 Arns mascara, agrietado. 7.4 Mascara buconasal rota, daada. 7.5 Soportes de arns mascara daados. 7.6 Otros. 8 NORMAS Y REGULACIONES 8.1 NFPA. 8.2 NIOSH. 8.3 Fecha Certificacin. Fecha: Inspeccin realizada por: Cargo: Inspeccin revisada por: Cargo:
Firma:
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Empresa / Sede: LISTA DE CHEQUEO EQUIPO DE CASCADA Modelo: 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
ESTADO GENERAL CARRO Llantas daadas/ rodamientos/ Palanca de movimiento etc. Soporte de los cilindros roto, daado Deterioro general Corrosin Otros MANOMETROS Manmetro de presin entrada roto, daado, lectura equivocada Manmetro de presin salida roto, daado, lectura equivocada MANGUERAS Mangueras cortadas, desgastadas/desgarradas Roscas de acople a cilindro daadas, golpeadas etc. Deterioro general Corrosin VALVULAS Vlvulas de desahogo (alivio) rotas, daadas Perilla Vlvula de alivio faltante Vlvula de graduacin de caudal rota, daada, etc. Perilla vlvula de graduacin de caudal faltante Vlvulas internas bloqueadas (obstruccin) Corrosin en las vlvulas (sulfatacin) ALARMA Alarma neumtica faltante Alarma neumtica rota, daada CILINDRO Vlvula faltante Vlvula daada, rota Rosca de vlvula daada Corrosin (sulfatacin) Cuerpo del cilindro agrietado, daado, roto etc..
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6.6
Pruebas Hidrostticas.
7 MASCARA 7.1 Visor rayado. 7.2 Visor roto, agrietado. 7.3 Arns mascara, agrietado. 7.4 Mascara buconasal rota, daada. 7.5 Soportes de arns mascara daados. 8 NORMAS Y REGULACIONES 8.1 NFPA (_________) 8.2 NIOSH (________) 8.3 Fecha Certificacin Fecha: Departamento o seccin: Inspeccin realizada por: Firma:
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N Ciudad:
Empresa: LISTA DE CHEQUEO LINEA AUTORETRACTIL EN CABLE INOXIDABLE Modelo: 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 4.1 4.2 4.3 4.4
CONDICION DEL CABLE Hilos externos cortados, desgastados Desentorchamiento de los hilos Hilos Sueltos Estiramiento (Elongacin del cable) Deterioro general Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras Otros CAJA (CARCAZA) Grietas Tornillos Faltantes Placas de Identificacin Faltantes Separacin en las Tapas de la Caja Otros FERRULAS DEL CABLE Ferrula Faltante Ferrula Desajustada Hilos faltantes Otros GANCHO Indicadores de cada activado Defecto de funcionamiento (cierre automtico del doble seguro) Con deformaciones o desgaste excesivo (dobladura, etc.) Guardacabo metlico faltante Picaduras, grietas Corrosin Otros MOSQUETON Con deformaciones o desgaste excesivo (dobladura, etc.) Picaduras, grietas Deterioro general Defecto de funcionamiento (cierre automtico del doble seguro)
3: CRITICO 4: ACEPTABLE
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Corrosin Otros SISTEMA DE BLOQUEO Y FRENADO DE CADA Tiempo de respuesta bloqueo Velocidad de recuperacin Piezas faltantes Otros
OBSERVACIONES GENERALES O ESPECIFICAS DE LA INSPECCIN
Cargo:
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Inspeccin De Sistemas/Equipos De Proteccin Personal, Para Trabajos En Altura Con Riesgos De Cada
Empresa / Sede: LISTA DE CHEQUEO ESLINGA DE SEGURIDAD Modelo: 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
CORREAS Cortes o rotura del tejido o correa, deshilachadas, destrenzadas Desgaste, deformacin o desgarro Estiramiento o elongacin excesivos Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras Otros GANCHOS DE RESORTE (MOSQUETONES) Desgaste excesivo, deformaciones picaduras, grietas Resortes con fallas Ajuste inadecuado o incorrecto de los cierres de resortes o de seguridad (enganches) Deterioro general Corrosin Abertura de garganta incorrecta respecto al dimetro del elemento a la cual se debe fijar (fijaciones). Otros COSTURAS Cortaduras Deshilacha miento Hilos faltantes Quemaduras Exposicin a Productos Qumicos AMORTIGUADOR DE IMPACTO Recubrimiento protector (plstico tejido) Hilos Cortados o faltantes Indicador de activacin o sobrecarga Desplegado Quemaduras Otros
Fecha:
Departamento o seccin:
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Firma:
Firma:
Cargo:
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Revisin: 03
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Inspeccin De Sistemas/Equipos De Proteccin Personal, para Trabajos En Altura Con Riesgos De Cada
N Ciudad:
REFERENCIA: Empresa:
SERIAL:
LISTA DE CHEQUEO LINEA AUTORETRACTIL EN REATA Modelo: 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.6
CONDICION DEL TEJIDO O CORREA Fibras externas cortadas, desgastadas/desgarradas Costuras, cortes o rotura del tejido Grietas Estiramiento excesivo Deterioro general Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras Otros COSTURAS Cortaduras Deshilacha miento Hilos faltantes Quemaduras Exposicin a productos Qumicos MOSQUETONES Con deformaciones o desgaste excesivo (dobladura, etc.) Picaduras, grietas Deterioro general Defecto de funcionamiento (cierre automtico del doble seguro) Corrosin Otros SISTEMA DE BLOQUEO Y FRENADO DE CADA Tiempo de respuesta bloqueo Velocidad de recuperacin Indicadores de activacin Piezas faltantes Otros
3: CRITICO 4: ACEPTABLE
Fecha
Departamento o seccin
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Firma
cargo
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19/05/2010
N Ciudad:
Empresa: LISTA DE CHEQUEO TRIPODE/ UNIPODE Modelo: 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
PATAS Piezas Faltantes Patas Dobladas, agrietadas, daadas etc. Estabilizadores de las patas o tornillos faltantes Estabilizadores de patas doblados, agrietados, daados etc. Seguros graduacin de altura faltantes Seguros graduacin de altura doblados, daados Cadena faltante Seguro de cadena faltante, daado etc. Otros CABEZAL Pernos de Anclaje faltantes Tuercas, Tornillos Faltantes Etc. Poleas faltantes Poleas daadas, rodamientos de poleas daados etc. Seguros de patas faltantes, doblados, daados Grietas en el cabezal, rupturas, etc.. Otros
3: CRITICO 4: ACEPTABLE
OBSERVACIONES:
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Revisin: 03
19/05/2010
cargo
3: CRITICO 4: ACEPTABLE
Serial:
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
CONDICION DE LAS MANGAS Fibras externas cortadas, desgastadas/desgarradas Costuras, cortes o rotura del tejido Grietas Estiramiento excesivo Deterioro general Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras GUANTES Fibras externas cortadas, desgastadas/desgarradas Costuras, cortes o rotura del tejido Grietas Estiramiento excesivo Deterioro general Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras CUERPO DEL TRAJE Fibras externas cortadas, desgastadas/desgarradas Costuras, cortes o rotura del tejido Grietas Estiramiento excesivo Deterioro general Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras
SI
NO
CR*
OBSERVACIONES
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Revisin: 03
19/05/2010
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 8 8.1 8.2 8.3
Fecha:
BOTAS Y MEDIAS PARTE INFERIOR Fibras externas cortadas, desgastadas/desgarradas Costuras, cortes o rotura del tejido Grietas Estiramiento excesivo Deterioro general Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras VISOR Ralladuras Grietas Deterioro General Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras CREMALLERA Cierre Continuo Costuras, cortes o rotura del tejido Deterioro general Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras ESPALDA EXPANDIDA Fibras externas cortadas, desgastadas/desgarradas Costuras, cortes o rotura del tejido Grietas Estiramiento excesivo Deterioro general Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras NORMAS Y REGULACIONES NFPA 1994 / 1991 Otras Fecha Certificacin
Departamento o seccin: Firma:
Firma:
I N S T R U C C I N D E T R AB A J O
Revisin: 03
19/05/2010
Empresa / Sede: LISTA DE CHEQUEO ARNES DE SEGURIDAD Modelo: 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.3 5.4
CONDICION DEL TEJIDO O CORREA Fibras externas cortadas, desgastadas/desgarradas. Costuras, cortes o rotura del tejido. Grietas. Estiramiento excesivo. Deterioro general. Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos. Quemaduras. Otros. COSTRURAS Cortaduras. Deshilacha miento. Hilos faltantes. Quemaduras. Exposicin a productos Qumicos. ARGOLLAS EN D, ANILLOS y HEBILLAS Con deformaciones o desgaste excesivo (dobladura, etc.). Picaduras, grietas. Deterioro general. Defecto de funcionamiento. Corrosin. Otros. PARTES PLASTICAS Desgaste excesivo o deformaciones (dobladuras, etc.). Grietas. Cortaduras. Piezas faltantes. Otros. NORMAS Y REGULACIONES Describir Cual. (_________) Otras. Fecha Certificacin.
3: CRITICO 4: ACEPTABLE
Fecha
Departamento o seccin
I N S T R U C C I N D E T R AB A J O
Revisin: 03
19/05/2010
Firma
cargo
N Ciudad:
Empresa: LISTA DE CHEQUEO ANCLAJE EN CABLE INOXIDABLE Modelo: 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2
CONDICION DEL CABLE Hilos externos cortados, desgastados Desentorchamiento de los hilos Hilos Sueltos Estiramiento (Elongacin del cable) Deterioro general Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras Otros FERRULAS DEL CABLE Ferrula Faltante Ferrula Desajustada Hilos faltantes Otros GANCHO Indicadores de cada activado Defecto de funcionamiento (cierre automtico del doble seguro)
3: CRITICO 4: ACEPTABLE
I N S T R U C C I N D E T R AB A J O
Revisin: 03
19/05/2010
3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
Con deformaciones o desgaste excesivo (dobladura, etc.) Guardacabo metlico faltante Picaduras, grietas Corrosin Otros MOSQUETON Con deformaciones o desgaste excesivo (dobladura, etc.) Picaduras, grietas Deterioro general Defecto de funcionamiento (cierre automtico del doble seguro) Corrosin Otros
OBSERVACIONES GENERALES O ESPECIFICAS DE LA INSPECCIN
Cargo:
I N S T R U C C I N D E T R AB A J O
Revisin: 03
19/05/2010
N Ciudad:
REFERENCIA: Empresa:
SERIAL:
LISTA DE CHEQUEO ANCLAJE EN REATA Modelo: 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6
CONDICION DEL TEJIDO O CORREA Fibras externas cortadas, desgastadas/desgarradas Costuras, cortes o rotura del tejido Grietas Estiramiento excesivo Deterioro general Corrosin por exposicin a cidos o productos qumicos Quemaduras Otros COSTURAS Cortaduras Deshilacha miento Hilos faltantes Quemaduras Exposicin a productos Qumicos MOSQUETONES Con deformaciones o desgaste excesivo (dobladura, etc.) Picaduras, grietas Deterioro general Defecto de funcionamiento (cierre automtico del doble seguro) Corrosin Otros
3: CRITICO 4: ACEPTABLE
Cargo
I N S T R U C C I N D E T R AB A J O
Revisin: 03
19/05/2010
Firma
cargo
I N S T R U C C I N D E T R AB A J O
Revisin: 03
19/05/2010
I N S T R U C C I N D E T R AB A J O