CAIET DE SARCINI

Cap.1. DATE GENERALE Prezentul caiet de sarcini s-a ntocmit n vederea materializrii pe teren a lucrrilor de deviere a conductelor de alimenatre cu apa potabila din PEID Dn200mm, L=238m. Caietul de sarcini s-a ntocmit n conformitate cu: H.G. nr. 766/1997 - Regulamente privind calitatea n construcii; H.G. nr. 272/1994 - Regulament privind Controlul de stat al calitii n construcii; H.G. nr. 273/1994 - Regulament de recepie a lucrrilor de Construcii i instalaii aferente acestora; Legea nr. 10/18 ianuarie 1995, privind calitatea n construcii; Legea nr. 90/23 iulie 1996, Legea proteciei muncii; Legea nr. 50/1991 privind autorizarea executrii construciilor i Legea 453/2001 pentru modificarea i completarea Legii nr. 50/1991. n funcie de eventualele situaii noi ivite n timpul execuiei, pot fi fcute unele modificri i completri la prezentele caiete de sarcini, pe baza propunerilor proiectantului general i a proiectantului de specialitate, a beneficiarului sau a constructorului. Modificrile vor intra n vigoare numai dup avizarea lor de ctre proiectant i beneficiar, prin comunicare oficial. n cazul n care completrile i modificrile la caietul de sarcini vor antrena schimbri de proiecte sau devize, lucrrile suplimentare se vor executa prin regimul notelor de comand suplimentare. Prevederile caietelor de sarcini prezentate sunt obligatorii pentru asigurarea calitii lucrrilor. Lucrrile care nu sunt tratate n caietele de sarcini se vor executa conform standardelor i normativelor n vigoare. Pentru execuia n cele mai bune condiii tehnice a lucrrilor se stabilesc urmtoarele sarcini pentru factorii responsabili: Beneficiarul este obligat: s supravegheze execuia lucrrilor n strict conformitate cu documentaia tehnic; s recepioneze lucrrile; s opreasc execuia lucrrilor, n prezena constructorului, dac acestea nu se execut conform proiectului i caietului de sarcini; s deconteze lucrrile real executate, conform tehnologiei din docmnentie; s solicite prezena proiectantului pentru probleme speciale aprute la execuie. Constructorul este obligat: s execute lucrrile n conformitate cu proiectele i caietelor de sarcini; s nu modifice soluiile date n proiect; s obin avizul scris al proiectantului i beneficiarului nainte de a ncepe execuia unor lucrri cu tehnologie modificat;

1 din 18

s in la zi, n scris, toat documentaia privind calitatea materialelor i lucrrilor, prin organizarea unui compartiment de urmrire permanent; s efectueze toate verificrile suplimentare solicitate de proiectant sau beneficiar; s opreasc lucrrile, la solicitarea scris a proiectantului i beneficiarului, i s execute remedierile solicitate de acetia. Constructorul este rspunztor de toate pagubele ce ar putea rezulta din aceste ntreruperi sau din refacerea lucrrilor necorespunztoare din punct de vedere al calitii. Proiectantul general (respectiv cel de specialitate) este obligat: s acorde asisten tehnic la solicitarea beneficiarului; s urmreasc periodic execuia lucrrilor n conformitate cu documentaia tehnic; s opreasc, n scris, execuia lucrrilor care nu corespund documentaiilor; s stabileasc fazele de execuie determinante pentru lucrrile proiectate i s participe pe antier la verificrile de calitate legate de acestea; s analizeze operativ orice propunere a beneficiarului i constructorului cu privire la mbuntirea soluiilor; s aduc la cunotina constructorului orice schimbare de soluie;

Documentele de urmrire a calitii lucrrilor executate, ntocmite de constructor i avizate de proiectant i beneficiar, vor fi incluse n cartea tehnic a construciei i vor fi prezentate obligatoriu comisiilor de recepie a lucrrii. Aceste documente sunt: procese verbale de trasare a axei conductelor; procese verbale de recepie a conductelor, fitingurilor i armturilor folosite; procese verbale cu probele de presiune pe conducte; procese verbale de recepie pariale i definitive Certificatele de calitate ale materialelor, produselor i pieselor puse n oper Cap. 2. DEFINIII Urmtoarele cuvinte i expresii vor avea ntelesul specificat n continuare, n afara cazului n care se specific altfel n Proiect: - "linie de conducte" nseamna o conducta de o lungime apreciabil ce poate avea ramificaii. Nu include sisteme de conducte, ca de exemplu conductele tehnologice din instalaiile de tratare pentru potabilizarea apei; - "lucrari de conducte" se refer la toate conductele excluse din definitia "conductei"; - "conducte" nseamna tuburi drepte din orice material, mbinate cu capt drept, cu muf sau cu flane; - "conducte sub presiune" nseamn conductele i alte lucrri aferente n care presiunea intern de lucru depete presiunea atmosferic; - "presiune de regim" nseamn valoarea presiunii necesare ntr-un sistem hidraulic pentru a obine condiiile corespunztoare pentru a folosi apa; - "fitinguri" nseamna coturi, teuri, reduqii, flane, cuplaje i alte articole similare care nu sunt echipamente de control al debitului sau presiunii; cuplajele reprezint elemente de schimbare a direciei sau diametrului conductei.

2 din 18

- "intern" nseamn acea parte din conducte i fitinguri care va fi n contact cu lichidul transportat; - "mbinari flexibile" nseamn mbinri fcute din materiale prefabricate, coliere, inele de cuplare de cauciuc sau alte sisteme, care permit deplasarea unghiular ntre conducte; - "cmine" nseamn construcii pe linia de conducte ce adpostesc conducte, fitinguri, vane i alte piese, incluznd piesele de trecere prin pereii cminelor; - "apa brut" reprezint apa preluat dintr-o surs nainte de a fi supus procesului de tratare sau folosita; - "sistem de alimentare cu ap" nseamn ansamblul de construcii i instalaii prin care apa este preluat dintr-o sursa, este tratat, transportat, nmagazinat i distribuit utilizatorilor n cantitatea i de calitatea cerute; - "foraje" nseamn o serie de puuri verticale forate care sunt folosite la sursa sistemului de alimentare cu ap pentru a colecta apa brut; . - "reea de distribuie" nseamn o parte a sistemului de alimentare cu ap, alctuit din conducte, armturi i construcii anexa prin care apa este distribuit tuturor utilizatorilor la calitatea i presiunea cerute. Cap.3. MATERIALE Conductele din diferite pri ale lucrrilor vor fi fcute din urmtoarele materiale, in afara cazurilor n care se specific sau se indic altfel n proiect: Tabel nr. 5 Materialul conductei Clasa de presiune Materialul Fitingurilor Polietilen de nalt Densitate (PEID) PN 10 PE 100 PE 100 Cap.4. POZAREA CONDUCTELOR Trasarea lucrrilor se face conform normativului 122-99 (art. 4.34- 4.58) Pozarea tuburilor din PEID n tranee se realizeaz cu ondulaii, cu scopul compensrii i dilatrii acestora. Fundul traneei trebuie s asigure rezemarea uniform a conductei, conform profilului longitudinal din proiect. nainte de coborarea n ant n vederea montrii, conductele, piesele de mbinare, armturile etc. trebuie verificate n vederea depistrii eventualelor deteriorri aprute n timpul manipulrilor i nlturrii acestora de ctre personalul de specialitate. La amplasarea conductelor reelelor de distributie a apei trebuie s se respecte distanele minime ntre acestea i alte conducte i instalaii subterane conform SR 8591/1:1997. Schimbrile de direcie de pe traseul reelelor se realizeaz cu ajutorul fitingurilor sau prin folosirea capacitii de curbare a conductelor avnd diametrul exterior De 90 mm. Pe toat durata execuiei, conductele trebuie protejate mpotriva ptrunderii impuritilor. La ntreruperea lucrului, toate deschiderile se protejeaz prin mijloace adecvate (dopuri, acoperiri, flane oarbe) mpotriva ptrunderii apei sau nmolului. In cazul n care apar totui impuriti n interiorul conductelor, acestea se vor cura. Se vor lua toate msurile pentru a nu permite accesul n conducte al animalelor (roztoare, erpi, broate, psri etc.) ce ar putea murdari infecta conductele n puncte greu accesibile, sau ar putea rmne ngropate n retele, cu grave implicaii asupra salubrizrii acestora.

3 din 18

Montarea armturilor ngropate sau n cmine se va face fr a supune conducta la nici un fel de eforturi. Armturile ngropate se sprijin pe masive de rezemare, iar cele din cmine pe supori metalici. Trecerea conductelor prin pereii construciilor anexe ale reelei de distribuie sau prin pereii cldirilor se va face prin intermediul unor piese de trecere care asigur protecia conductelor. Nu se utilizeaz cabluri sau lanuri neprotejate. Se recomand folosirea chingilor late, evitndu-se astfel deteriorarea stratului superficial al tuburilor. Pentru dirijarea tuburilor grele se pot folosi funii legate de capetele tubului. Dup terminarea probei se realizeaz umplutura i zonele de mbinare, exact n aceleai condiii cu cele avute n vedere la realizarea restului umpluturilor. mbinrile conductelor trebuie s asigure o perfect etaneitate, precum i posibilitatea prelurii tuturor eforturilor statice i dinamice. Cap.5.CONDUCTE I FITINGURI DIN POLIETILEN DE NALT DENSITATE Reeaua de distribuie se execut din conducte de Polietilen de nalt Densitate (PEID), cu diametrele cuprinse, de regul, ntre De 63 mm (diametrul minim prevzut) i 250 mm. n anumite cazuri speciale, cerute de condiiile locale (debite mari i foarte mari, pentru a avea pierderi de sarcin ct mai mici etc.), se pot prevedea diametre de conduct mai mari, pn la De 315 mm, aflate n fabricaie curent, sau chiar mai mari. Tuburile din Polietilen de nalt Densitate (PEIP) corespund standardelor SR-ISO 3607:1995 - evi din PEID - Tolerante la diametrele exterioare i grosimile de perei sau DIN 8o74 - Conducte din PEID - Dimensiuni. Fitingurile din Polietilen de Inalt Densitate (PEID) corespund standardului DIN 16963 - Sisteme de mbinare i fitinguri pentru conducte din Polietilen de Inalt Densitate (PEID) sub presiune. Tipurile de evi utilizate n cadrul acestui Contract i corespondenta dintre PE, SDR (Standard Dimension Ratio = Raportul Dimensional Standard) i PN (Presiunea nominal) sunt urmatoarele: Tabel nr. 6 Diametrul exterior Presiunea Nominal PN 10 De (mm) 63,75 90 110 Observaii

PE SDR PE

80 17 100

80

100 PN 10 bar

Fitingurile din PEID folosite n cadrul acestui Contract sunt din PE 100 - SDR 17, corespunztoare PN 10 bar (cu exceptia pieselor a cu electrofuziune, care au o Presiune Maxim de Lucru de 12,5 bar. 5.1 Manipulare, Transport, Depozitare Tuburile din PEID sunt livrate n colaci, pe tamburi cu lungimea de 100 m pentru diametrele de 63 i 75 mm i n bare cu lungimea de 13 m pentru diametrele mai mari de 90 mm. Tuburile din PEID se transport orizontal, n colaci sau n pachete ambalate. n timpul verii, tuburile, racordurile i piesele din PEID se transporta acoperite cu prelate.

4 din 18

Manipularea i transportul tuburilor din PEID se vor face cu atenie, pentru a le feri de lovituri i zgrieturi. La ncrcarea, descrcarea i alte diverse manipulri n depozite i pe antiere, tuburile din PEID nu vor fi aruncate, iar deasupra lor nu se vor depozita alte materiale. Pentru transportul tuburilor se vor folosi camioane cu platforme, alese astfel nct conductele s fie aezate pe ntreaga lor lungime, pentru a evita ndoirea i deformarea tuburilor. n timpul transportului se recomand ca tuburile s fie protejate prin fixare, cu chingi sau alte metode adecvate. Sunt interzise trrea i rostogolirea tuburilor PEID pe platforma vehiculului la ncrcare sau descarcare i pe pmnt. Acestea se vor manipula numai prin ridicare. n timpul transportului cu camionul, tamburul va fi aezat astfel nct s fie sprijinit n patru puncte pe platforma i totodata, legat cu chingi pentru ca eforturile s se exercite asupra prilor metalice ale tamburului i nu asupra tubului. Legarea n chingi a tubului, realizat strat cu strat, se va pstra pn la utilizarea pe antier. n caz de utilizare parial, extremitatea exterioar liber va fi ancorat solid nainte de orice manevrare. Tuburile, racordurile i piesele din PEID se depoziteaz n magazii sau locuri acoperite i ferite de soare, astfet nct s nu se deformeze i s nu fie contaminate cu pmnt, noroi, ap uzat, substane petroliere, solveni etc. Tuburile vor avea prevzute la ambele capete capace de nchidere, pentru a nu permite intrarea animalelor sau insectelor. Temperatura recomandat de depozitare este ntre + 5 i + 30C; materialele depozitate nu vor avea n apropiere surse de caldur. Racordurile i piesele de mbinare se vor depozita n rafturi, pe sortimente i dimensiuni. Depozitarea se va face pe suprafee orizontale, betonate sau balastate i, pe ct posibil, folosindu-se palei. n acelai timp, se vor respecta prevederile legale privind depozitarea materialelor combustibile. Se recomand ca nlimea stivei de tuburi s nu depeasc 1 m. Pe antier, tuburile vor fi stocate pe suprafee plane i amenajate (fr pietre ieite n afar). Pentru o stocare mai lung, este bine s se evite contactul direct cu solul folosind, de exemplu, paleti. Colacii vor fi stocai de preferin culcai. n acest caz, suprapunerea colacilor nu va trebui s depaeasc nalimea de un metru. Se recomand s nu se dezlege colacii din chingi dect n momentul utilizrii lor pe antier. Chiar pe suprafee plane, este obligatorie sprijinirea de o parte i de alta a tamburului, att pentru ambalajele pline, ct i pentru cele goale. Pe antier, sprijinirea se poate realiza foarte simplu cu ajutorul penelor sau al crmizilor. 5.2 mbinarea tuburilor din PEID 5.2.1 Prevederi generale Temperatura optim de prelucrare i montare a tuburilor din PEID este cuprinsa ntre +5 ... +30 C. La temperaturi mai mari, tuburile trebuie ferite de nsorire prin protejarea locului de depozitare i de lucru cu corturi. La temperaturi sub -5 C, se sisteaza montarea tuburilor de PEID, iar locul de depozitare a tuburilor va fi inclzit cu aer cald. Tuburile, racordurile i piesele de mbinare din PEID gsite necorespunztoare se refuz la receptie i nu se introduc n lucru. Tuburile, racordurile i piesele de imbinare se vor utiliza, de regula, in ordinea livrarii. Deoarece conductele desfurate de pe tamburi sunt ovale, capatul conductei trebuie adus la o sectiune circulara inainte de realizarea sudurii, de exemplu prin incalzirea

5 din 18

cu aer fierbinte (50 ... 1000 C) sau prin prinderea n cleme rotunde. De asemenea, indiferent de metoda de sudur, capetele conductelor ce se sudeaz trebuie s fie libere de orice eforturi sau tensiuni pe toat perioada de sudur i de rcire. 5.2.2 mbinarea mecanic a conductelori fitingurilor din PEID mbinrile mecanice se pot realiza cu adaptoare de flane, de regul pentru intercalarea armturilor (vane de nchidere) n cmine sau pentru realizarea trecerii la un alt material - oel, font etc. Pentru uurina montajului n cmin, se recomand pentru sudarea adaptorului de flane folosirea manonului electrosudabil (mufa electrofuziune). Este obligatorie corelarea presiunii nominale a contraflanelor metalice corespunzatoare adaptorului cu cea a armaturilor cu flane. Un sit mod de a realiza mbinarea mecanic a conductelor din PEID este cu piese de racord prin compresiune, care realizeaz etanarea prin strangere i n consecin comprimarea unei garnituri de cauciuc pe conduct. Acestea pot fi cuplate mecanice (coliere metalice cu autostrangere) sau piese racord din polipropilen, respectiv coturi, teuri, cuplaje i reductii. 5.2.3 mbinarea prin sudur a conductelor i fitingurilor din PEID Sudura conductelor i fitingurilor din PEID se poate executa n doua moduri: - cap la cap - cu disc (oglinda) cu rezisten, deci o sudur prin fuziunea capetelor; - cu elemente de electrofuziune electrosudabile (mufe, teuri, coturi, reductii, piese a de branament cu etc.). Pentru a fi sudate cap la cap, conductele i fitingurile din PEID trebuie s fie compatibile, respectiv din acelai tip de polietilen PE 100 sau PE 80 i s aiba aceiai grosime de perete (SDR). n cazul n care conductele i fitingurile sunt din materiale cu PE diferit, au grosimi de perei diferite sau au diametre mai mici sau egale cu 90 mm, sudura lor se face prin electrofuziune, cu mufe (manoane), teuri, coturi sau piese a de racord. Sudura cap la cap este o metoda folosit n mod special pentru conducte cu diametrul exterior mai mare sau egal cu 90 mm i se bazeaz pe fenomenul de polifuziune Factorii de mediu care infiuenteaz realizarea sudurilor i rezisten la presiunea interioar sunt: - temperatura exterioar, care poate influena sudura, respectiv prin timpul de sudura pentru cazul temperaturilor > 5 C; - n cazul temperaturilor < 5 C, prin necesitatea unei protecii (cort, prelat sau folie de plastic), care trebuie s acopere aparatul de sudura i sudorul i care va fi nclzit cu ajutorul unui generator de aer cald pentru a evita rcirea brusca, ce poate duce la fragilitatea sudurii; - n caz de temperaturi > 4o - 45 C i expunere direct la razele solare, protecia locului de munca prin acoperire n scopul obinerii unei temperaturi uniforme pe tot conturul tubului, iar n msura n care este posibil, extremitile opuse ale tubului de sudat se obtureaz pentru a reduce ct mai mult posibil rcirea suprafeelor sudurii prin aciunea curenilor de aer i a vntului. Factori de execuie care condiioneaza calitatea sudurilor cap la cap sunt: - gradul de instruire i nivelul de calificare al sudorilor, care vor trebui s fie atestai de o instituie autorizat; - respectarea parametrilor de sudur: presiune i timp de apsare a suprafeelor pentru topire, durat maxim pentru ndeprtarea discului, precum i presiunea i timpul de rcire nainte de ndeprtarea clemelor de fixare ale dispozitivului de poziionare.

6 din 18

Calitatea sudurii este determinat de respectarea procedurii de sudare. Pentru a preveni racirea conductei datorit curenilor de aer, captul conductei opus celui sudat se va acoperi ermetic. O sudur corecta cu elemente de electrofuziune se executa prin citirea corect a codurilor de bare de pe piesele de electrofuziune cu cititorul aparatului de sudur i prin respectarea ntocmai a indicaiilor afiate pe ecranul acestui aparat. Odata pornit aparatul i realizate conexiunile la bornele elementului de electrofuziune, ntreg procesul de sudur este automat. 5.2.4 Elemente de execuie Calitatea lucrrilor este influenat de crearea condiiilor de sudur a conductelor sau a conductelor cu racordurile i piesele de legatura din PEID (cap la cap sau cu elemente de electrofuziune), respectiv de atenia cu care se fac pregtirile pentru executarea acestei operaii. Astfel, tuburile, piesele speciale i racordurile din PEID trebuie verificate nainte de montare, n vederea depistrii eventualelor deteriorri aprute n timpul manipulrii i transportrii acestora pe antier. Desfaurrea colacilor de eava se va face fr a deteriora conducta. La derulare se va avea n vedere ca flexibilitatea materialului depinde de temperatura mediului ambient. Este interzis derularea colacilor la temperaturi exterioare sub + 5 QC. evile cu diametrul de 63 sau 75 mm trebuie nclzite dac se dorete derularea colacilor la temperaturi apropiate de 0 0C. nclzirea se va face circulnd prin conduct ap cald sau abur fr presiune ori aer cald la temperaturi sub 100 0C. evile i elementele de legtura trebuie s fie curate de pmnt, praf, noroi sau alte murdrii nainte de instalare, iar prile distruse sau deformate vor fi nlturate. La pregtirea elementelor de conduct se va ine seama de faptul c schimbrile de temperatur produc modificarea lungimii evii. Astfel, trebuie avut n vedere ca un metru de tub din PEID se lungete sau se scurteaz cu 0,2 mm/oC la creterea, respectiv scderea temperaturii. Schimbrile de direcie ale evii se pot face prin folosirea avantajului flexibilitii materialului (PEID), pentru diametre de pn la 90 mm. Astfel, raza de curbura maxim admis este R = f x De, unde coeficientul f este n funcie de SDR, conform tabelului de mai jos: Tabel nr. 7 SDR 9 11 3,6 17 21 26 f 12 15 21 25 25 35 0 Valorile de mai sus sunt aplicabile pentru temperaturi de cca. 20 C, ele urmnd a se majora sau miora corespunztor, n funcie de temperatur. Pozarea tuburilor n tranee trebuie s fie realizat n ondulaii largi, destinate s compenseze contractarea i dilatarea (polietilena are o dilatare liniar care poate atinge 8 mm la m pentru o diferen de temperatur de 400C). Tabel nr. 8 Tabel recapilativ privind executarea sudurilor Nr. TIP SUDUR crt. Sudur cap la cap Sudur cu termoelemente Denumirea operaiei Scule i aparate Denumirea operaiei Scule i aparate 1 Curirea prealabil a Material moale i Curirea prealabil a Material moale tubului alcool metilic tubului i alcool metilic

7 din 18

9 10

Tierea la unghi de Foarfec pt De 63 Tierea la unghi de Foarfec pt De 900 a captului Ghilotin pt De > 900 a captului 63 tubului/lor 63 tubului/lor Ghilotin pt De > 63 Se cur marginile Cuit cu lam Se cur marginile Cuit cu lam interioare ale tuburilor dreapt sau interioare ale dreapt sau i racordurilor de rzuitor tuburilor i rzuitor sudat racordurilor de sudat Degresarea suprafeei estur textil sau Degresarea estur textil de sudur, prin hrtie alb suprafeei de sudur sau hrtie alb tergerea tuburilor i absorbant prin tergerea absorbant pieselor mbibat cu solvent tuburilor i pieselor mbibat cu solvent Fixarea dispozitivului Dispozitiv de Fixarea dispozitivului Dispozitiv de de poziionare poziionare de poziionare poziionare (suprafee de sudat s (suprafee de sudat fie uscate i neatinse s fie uscate i cu mna) i alinarea neatinse cu mna) elementelor care se sudeaz a) Reglarea Aparat sudur Reglarea Post de sudur temperaturii de sudare temperaturii de (surs de b) Reglarea presiunii Dispozitiv sudare curent) (presrii) necesare sudurii Amplasarea Aparat sudur Aplicarea bornelor de Post de sudur termoelementului ntre sudur (surs de elementele de sudat i curent) meninerea lui conform graficului de sudur (timp nclzire) Extragerea Aparat sudur Aplicarea bornelor Post de termoelementului de sudur sudur (surs de curent) Executarea sudurii Aparat sudur Executarea sudurii Post de prin presarea sudur suprafeelor de (surs de sudat curent) Se ateapt rcirea Se ateapt ansamblului rcirea ansamblului Se demonteaz Se demonteaz dispozitivul de dispozitivul de poziionare poziionare 5.3 Dispoziii finale pentru pozarea conductelor n vederea asigurrii calitii mbinrilor sudate se vor executa urmtoarele controale: - controlul calitii tuburilor i manoanelor, racordurilor;

8 din 18

- controlul suprafeelor prelucrate i geometria rosturilor de sudare; - controlul parametrilor de sudare; - controlul vizual al imbinarilor sudate; La ncheierea lucrrilor este necesar ca Antreprenorul s prezinte "Cartea Construciei" aferenta lucrrii executate. Cap. 6. ARMTURI I ACCESORII 6.1 Flane Materialul i modul de mbinare a flanelor vor fi n conformitate cu clauzele relevante ale specificaiilor referitoare la fiecare material de conducta. Dimensiunile, poziionarea i numarul golurilor de trecere a uruburilor prin flane vor fi conform ISO 7005-2, BS EN 1092-2, DIN 2501 sau echivalent, cu scopul de a permite asamblarea tuturor tipurilor de racorduri, robinete i accesorii. Gama de presiuni nominale pentru flane va fi cel puin egal cu cea mai ridicat presiune a conductelor i fitingurilor la care sunt anexate, dar cu o presiune nominala de cel puin PN 10. 6.2 Garnituri i inele de etanare Garniturile i inelele de etanare vor fi fabricate din cauciuc natural sau sintetic, adecvat pentru utilizarea la ap potabil, cu o grosime de minimum 3 mm n conformitate cu STAS 1733-89, DIN 3535 partea 3, BS 2494: 1990 sau echivalent i vor fi de dou tipuri: - garnituri plate fr insertie metalica; - gamituri cu insertie metalic. Depozitarea inelelor sau a garniturilor din cauciuc se va face la ntuneric, ferite de nghe sau supranclzire, libere de orice tensiune. 6.3 Piulie, aibe, uruburi uruburile folosite la mbinarea flanelor vor fi n conformitate cu SR ISO 4016:1994 sau SR ISO 4018:1994 - uruburi cu cap hexagonal parial, respectiv total filetate, Grad C. aibele folosite la mbinarea flanelor vor fi n conformitate cu SR ISO 4759-3: 1996 - aibe plate pentru uruburi i piulite cu diametrul nominal al filetului pn la 150 mm. Grade A... C. Piuliele folosite la mbinarea flanelor vor fi n conformitate cu STAS 922-89 - Piulie hexagonale. Clasa de execuie G sau echivalent. Piuliele, uruburile i aibele vor fi zincate, iar nainte de strangere uruburile vor fi unse cu vaselina grafitata. uruburile vor fi suficient de lungi pentru ca cel putin o spir a filetului s depaeasc piulita atunci cnd aceasta este stransa. 6.4 Adaptoare i cuplaje Adaptoarele i cuplajele se folosesc pentru uurina demontarii, Polietilena/PVC sau pentru trecerea de la oel la PEID/PVC i pot fi: - adaptor universal cu flana; - cuplaje flexibile (cuplaj universal); - cuplaje flexibile de trecere de la otella PEID/PVC; - compensatoare de montaj cu burduf; - compensatoare de montaj cu presetup. Materialul din care sunt alctuite adaptoarele i cuplajele poate fi font ductil (conform DIN 1693 sau BS 2789 - grad 420-12) sau otel (conform BS EN 10025:1990 grad FE 430A), acoperite cu vopsea sau rini epoxidice, astfel nct s poata fi montate

9 din 18

atat in cmine, ct i ngropate. Pregtirea capetelor conductelor pentru cuplajele respective va fi fcuta n conformitate cu cerintele i tolerantele specificate de ctre producator. 6.5 Vane fluture Vanele fluture vor fi de tipul acionate manual, vor fi montate ntre flane i vor avea guri de centrare. Vanele vor fi livrate cu mner de acionare i n cazul vanelor cu reductor, cu mecanism de nchidere cu indicatoare care arat poziia discului. Vanele fluture vor avea dimensiunile conform ISO 5752, BS 5156, DIN 3202-K1 sau echivalent. Pozitia gurilor de centrare va fi conform ISO 7005-2, BS EN 1092-2, DIN 2501 sau echivalent. Toate vanele vor fi adecvate pentru ap potabil. Vanele vor fi livrate impreuna cu piulite i uruburi. Presiune nominal va fi cel puin egal cu cea mai mare presiune de pe conductele i fitingurile la care sunt conectate, dar cu o presiune nominal PN 10, PN 16. Direcia de operare va fi n sensul acelor de ceasornic pentru a nchide robinetul. Vanele vor fi prevzute cu plcue indicatoare pentru poziia inchis i cea deschis. 6.6 Ventile de aerisire-dezaerisire Ventilele de aerisire-dezaerisire (instalate pe conductele de aductiune) i de dezaerisire (instalate n reteaua de distribuie) vor fi automate, i vor indeplini urmtoarele conditii: - s evacueze aerul la umplerea conductei sau aerul acumulat n puncte nalte din conducte n condiii normale de functionare; - s permit intrarea aerului cnd presiunea din conduct scade sub Patm n timpul golirilor; Ventilele vor fi din material plastic de nalt rezisten (astfel nct s poat fi instalate pe conducte PN16), vor fi de tipul cu filet exterior i vor fi cuplate la conducte prin intermediul colier i al unei vane de nchidere (robinet sferic). 6.7Supori de van Pentru susinerea vanelor din cmine se vor prevedea supori metalici confectionai din eava de oel i o plac ptrat din tabl groas la partea inferioar. nlimea suporilor se va stabili pe antier, n funcie de distanele pe vertical din interiorul cminului. Pentru a nu supune la solicitri conductele din PEID n cazul blocrii vanei de golire, vanele de golire se vor fixa de supori cu dou coliere de fixare, iar suporii de van vor fi fixai de radierul cminului cu uruburi tip CON EXPAND. Suportii vor fi protejati anticoroziv prin vopsirea dup confectionare cu un strat de grund i un strat de vopsea epoxidica. 6.8 Hidrani Hidranii pot fi supraterani sau subterani, cu un diametru nominal de 80 mm i vor avea presiunea minima PN 10 bar. Hidranii supraterani vor fi n conformitate cu STAS 3479-80, DIN 3222 sau echivalent, iar hidranii subterani vor fi n conformitate cu STAS 695-80, DIN 3221 sau echivalent. Hidranii procurai din import vor avea n mod obligatoriu, pe lng Agrementul Tehnic emis de M.L.P.T.L., i Avizul I.G.C.P.M. (Inspectoratul General al Corpului de Pompieri Militari), in conformitate cu C.G. nr. 60/1997 de aprobare a Legii nr. 212 referitoare la prevenirea i apararea contra incendiilor. Din construcie, hidranii de incendiu vor avea o pierdere de sarcin minim, vor permite demontarea completa i nlocuirea pieselor de schimb fr dificulti. Garnitura

10 din 18

hidrantului va putea fi schimbat fr dezgroparea hidrantului Pentru protectia impotriva ngheului, hidrantul va avea prevazut la partea inferioar un dispozitiv care asigur evacuarea automat a apei din corp n poziia nchis a ventilului ntr-un imp scurt. Volumul de ap rmas n interiorul hidrantului dup golirea complet nu trebuie s depaeasca 100 cm3. Materialele pentru hidrani (supraterani sau subterani) vor fi dup cum urmeaz: - corp, capac, corp ventil, cutie ventil, capac de manevra - fonta cenuie i/sau ductil; - tija de acionare, ax prindere a corpului ventilului - oel inox, minim 11,5 % Cr; - inel de etanare corp - bronz sau alama; - garnitura ventil - cauciuc. Toate suprafeele interioare (cu excepia celor din cauciuc, oel inox sau bronz), precum i suprafeele exterioare vor fi protejate cu o vopsea epoxidica aplicat n mai multe straturi, cu o grosime total minim de 250 microni. Protecia exterioar a hidranilor supraterani (partea situat deasupra solului) va fi realizata cu vopsea de culoare roie RAL 3020, rezistent la razele ultraviolete. Corpul fiecrui hidrant suprateran va fi prevzut cu dou guri de branare (racorduri) tip B - STAS 701-74 i va avea un dispozitiv special de blocare n caz de coliziune. Hidrantul subteran va permite racordarea hidrantului portativ STAS 698-86 tip 2 (cu cot dublu), cu racord tip B (STAS 701-74) i va fi actionat cu cheie pentru hidrant subteran STAg 696-80 Hidrantul subteran va fi procurat mpreun cu cutie i capac de protecie de form oval, cu inscripia Gur de Ap sau Hidrant, conform ST AS 3226-80 sau echivalent. Suprafaa acesteia va fi protejat cu grund de zinc i vopsea epoxidic cu gudron de culoare neagra. Opional, pentru hidrantul subteran, n vederea asigurrii flexibilitii instalrii pe conducte din oel se va procura i o lir pentru hidrant cu flane, avnd dimensiunile flanelor, poziionarea i numarul golurilor de trecere a uruburilor conform 150 7005-2, BS EN 1092-2, DIN 2501 sau echivalent. n cazul prevederii de hidrani subterani, la fiecare 3 - 5 hidrani subterani instalai n reeaua de distribuie se va prevedea un dulap metalic cu ui de sticl mat care va contine urmtoarele accesorii i materiale necesare stingerii incendiilor: - 2 furtune tip B (Dn 70 mm) n role de 2o m (inclusiv racorduri i garnituri de asamblare); - 2 evi de refulare tip B cu orificii de refulare Dn 20 mm - doua chei pentru hidrani subterani ST S 696-80; - 2 hidranti portativi STAS 698-86 - tip 2 (cu cot dublu) cu racord tip B. Dulapul metalic va fi instalat ntr-un loc sigur (de exemplu n curtea unei instituii publice), ferit de intemperii i va fi inscripionat in mod vizibil cu cuvintele "IN CAZ DE INGENDIU SPARGE GEAMUL". Hidranii de incendiu vor fi amplasai n conformitate cu prevederile proiectului tehnic, pe conducte cu diametrul minim de 110 mm. Astlel, hidranii se amplaseaz la o distanta de maximum 2 m de la cile de circulaie, la minimum 5 m de zidurile cldirilor pe care le deservesc i la minimum 15 m de obiectele care radiaz intens caldura n caz de incendiu. Conform agrementului nr. 28514/28.o8.2ooo al Statului Major al Corpului Pompierilor Militari, hidranii de incendiu trebuie sa fie pozai riguros vertical, s se respecte adncimea de ngropare de 1,25 m n dreptul generatoarei superioare a cotului hidrantului i s se aeze talpa cotului pe o plata de beton prefabricat avnd 30 x 30 x 15 cm. n jurul fundaiei hidrantului se va realiza o umplutura din nisip cu dimensiunile de 0,50 x 0,50 x 0,50.m,

11 din 18

pentru drenarea apei de golire de la hidrant. Pentru a uura accesul, n jurul hidranilor supraterani, pe o suprafata 1.5 x 1.5 m2 se va executa o betonare uoara. Pentru reperare uoara, amplasamentul (poziia) hidranilor exteriori se va marca prin indicatoare, conform SR ISO 6309:1998 - Protecia impotriva incendiilor. Indicatoare de securitate. Astfel, pe plcu vor fi inscripionate litera H, direcia i distana (distanele) la care este amplasat hidrantul. Placua se va amplasa ntr-un lac vizibil. Hidrantii subterani care nu sunt montati pe strzi sau trotuare pavate se vor fixa n blocuri din beton simplu. 6.9 Capace i rame pentru cmine Accesul n cminele de vane, aerisire, golire sau de alt tip se va face printr-un capac din font. Ansamblul capac i rama va fi n conformitate cu STAS 2308-81 i va fi de tipul carosabil sau necarosabil, in funcie de poziia cminului fa de drumurile existente. Rama capacului va fi inclus n partea superioar a plcii cminului de vizitare. 6.10 Spalarea si dezinfectarea conductei Aceste operatiuni sunt obligatorii la conductele utilizate la transportul apei potabile. Spalarea conductei Spalarea conductei se va realiza pe tronsoane, asigurandu-se racordarea provizorie a acestora la un sistem de canalizare (de regula la canalizarea pluviala daca aceasta exista in zona) sau la paraie sau vai. Debitul de spalare va asigura o viteza de circulatie a apei in conducte de minim 1.5m/s. Durata spalarii va fi de minimum 10 minute. Dezinfectarea conductei Dezinfectarea conductei se va face imediat dupa spalare, pe intreg tronsonul, cu evacuarea solutiei la canalizare. Dezinfectarea se face cu clor sau cu o substanta clorigena, sub forma de solutie, care sa asigure in conducta o concentratie minima de 25-30 mg clor activ/l apa. Solutia dezinfectanta se va introduce in conducta prin capetele conductei sau prin prize special amenajate, verificandu-se ajungerea solutiei in toata lungimea supusa dezinfectarii. Aceasta se va verifica prin robinetele montate la capetele conductei, umplerea considerandu-se terminata in momentul in care solutia dezinfectanta apare in punctele de verificare, in concentratia minima. Solutia se mentine in conducta timp de 24 ore, dupa care apa se evacueaza prin vanele de golire sau prin capatul aval al conductei si se procedeaza la o noua spalare cu apa.Spalarea se considera terminata in momentul in care mirosul de clor dispare, iar clorul rezidual se inscrie in limitele admise. Dupa dezinfectare si spalare se vor efectua analizele bacteriologice si biologice ale apei transportate si numai dupa aceasta se poate racorda conducta la sistemul de alimentare cu apa. Cap. 7. PROBE DE PRESIUNE A CONDUCTELOR Reelele de distributie nou executate trebuie s fie supuse probei de presiune nainte de darea n funciune. Scopul probei de presiune este verificarea etaneitii tuburilor, mbinrilor acestora i a tuturor accesoriilor, precum i a stabilitatii tuburilor. Proba de presiune a conductelor se realizeaz conform STAS 4163-3. Probarea conductelor la presiune se face pentru fiecare tip de conducta, dup o splare prealabil. Nu se admite proba de presiune pneumatica (cu aer comprimat).

12 din 18

Proba de presiune pentru reelele din PEID se face conform datelor producatorului. Umplerea tuburilor cu ap potabila se ncepe de la punctul cel mai de jos a tronsonului de probat i numai dup montarea dispozitivelor ce asigur eliminarea aerului. n perioada de umplere se vor deschide hidranii de incendiu i cimelele de pe tronsonul probat, pentru eliminarea aerului. Dup umplere se recomand o aerisire final, prin realizarea unei uoare suprapresiuni pn la eliminarea total a bulelor de aer din ap. Apoi se procedeaz la nchiderea dispozitivelor deaerisire. Ridicarea presiunii, dup umplere, se face n trepte, seciunile de mbinare i celelalte seciuni specifice fiind sub permanent supravegherea personalului de specialitate. n cazul n care aerisirea nu este facut corespunztor, sesizat n raportul necorespunzator dintre cantitatea de ap introdus i creterea presiunii, se procedeaz la reducerea presiunii, i o noua aerisire, dup care se preia procesul. Presiunea de proba se realizeaz i se msoar in punctul cel mai cobort al reelei. Se vor utiliza numai pompe cu piston. n cazul n care apar deplasri neimportante ale tubului sau pierderi nesemnificative de ap n timpul ridicrii presiunii, se poate continua ridicarea presiunii pn la presiunea de proba, dac acest lucru nu genereaza efecte negative importante. Pentru conducte din otel carbon sau oel zincat, presiunea de proba este de 2 x Presiunea de regim a tronsonului de conducta respectiv. Durata probei de presiune este de 1 ora dup atingerea presiunii de prob. Proba de presiune a conductelor din oel se va considera reuit dac scderile de presiune nregistrate pe perioada de prob se ncadreaz n limita a 3 % din presiunea de prob i nu apar scurgeri vizibile de apa. Pentru conductele din PEID, presiunea pe durata pregatirii conductei pentru proba este, de regula, 1,5 x PN, iar presiunea la inceputul perioadei de proba propriu-zise trebuie sa fie de minimum 1 ,3 x PN. Deoarece conductele din material plastic au dilatri mari la creterea temperaturii (o schimbare a temperaturii cu 10 0C poate conduce la variaii ale presiunii cu 0,5 - 1 bar), este foarte important ca (n masura posibilitilor) proba de presiune s nceap i s se termine n perioade ale zilei cu temperaturi aproximativ egale. Astfel, se va acorda o atenie sporit msurarii temperaturii eeterioare pe toata durata probei de presiune. Este interzis efectuarea probelor de presiune n perioadele cu soare puternic, ce poate provoca variati mari ale temperaturii conductelor. n acelai timp, conductele din PEID prezinta deformaii datorate presiunii. Astfel, la o presiune egal cu presiunea nominal i la temperatura apei de 20 C, creterea volumului conductei este de cca. 2% fa de starea normal. Aceast cretere are loc n timp, dar se oprete dup 10 - 12 ore. Lund in considerare cele de mai sus, este foarte important s se pregteasc n mod corect tronsonul de conduct pentru proba de presiune. Aceast pregatire servete la stabilizarea variaiilor datorate presiunii i temperaturii, asigurnd astlel o proba cu rezultate corecte. Pregatirea pentru proba de presiune se realizeaz ridicnd presiunea apei din tronsonul de proba i meninand-o timp de 10 ore. Citirile i corectiile necesare (ridicarea presiunii la 1,5 x PN) se fac din 2 n 2 ore, ultima corecie facndu-se dup 10 ore. Se recomand ca proba de presiune propriu-zis s inceap dup dou ore de la ultima corecie a presiunii, cu condiia ca presiunea din conducta s fie de cel puin 1,3 x PN. Pornind de la presiunea nregistrat la finalul perioadei de 2 ore de la ultima corecie a presiunii se vor citi presiunile din or in or, pe perioada de proba propriu-zis, care pentru conductele din PEID este de 3 ore.

13 din 18

Proba de presiune a conductelor din PEID se va considera reuit dac scderile de presiune nregistrate din or n or pe durata perioadei de prob nu depesc n medie 0,1 bar/ora i nu apar scurgeri vizibile de ap. Scaderea presiunii, dup ncheierea probei, se face n trepte. mbinrile neetane se taie i se reia intreg procesul de sudura. Desfurarea probei de presiune, cu toate datele din msurarile efectuate se nscriu n fiele speciale, care fac parte integrant din documentaia necesar la recepia lucrrilor. Aceste fie trebuie s cuprind i toate constatrile pe perioada probei i remedierile efectuate. Cap.8. SPLAREA I DEZINFECTAREA CONDUCTELOR Dup ncheierea probei de presiune i refacerea eventualelor mbinri neetane, se procedeaz la splarea i dezinfectarea conductelor, conform prevederilor STAS 4163-3. Spalarea se face de catre Antreprenor cu ap potabil, pe tronsoane de 100 - 500 m. Spalarea conductelor se va face pe tronsoane prin deschiderea hidranilor, asigurndu-se un debit care sa realizeze o viteza minima de 1,5 m/s. Durata splrii este determinat de necesitatea ndeprtrii tuturor impuritilor din interiorul tubului. n cazul in care se spal mai multe tronsoane succesive, splarea se va face dinspre amonte in aval. Dezinfectarea se face imediat dup spalare, pe tronsoane separate de restul retelei i cu branamente nchise. Dezinfectarea se face de regul cu clor sau cu o alt substan dezinfectant, sub forma de soluie, care asigur n reea minimum 25 - 30 mg clor activ la 1 l apa. Solutia se introduce in reea prin hidranti sau prin prize special amenajate i se verific dac a ajuns in ntreaga parte de reea supusa dezinfectarii. Verificarea se face prin hidrani sau cimele ,de la capetele tronsoanelor, umplerea fiind considerat terminat n momentul n care solutia dezinfectanta apare n toate puncte de verificare, n concentratia dorita. Soluia se menine in reea n timp de 24 h, dup care se evacueaz prin robinetele de golire sau prin hidrani i se procedeaza la o nou spalare cu ap. Splarea se consider terminat n momentul n care mirosul de clor dispare, iar clorul rezidual se nscrie n limitele admise de normele sanitare. Dup terminarea spalrii este obligatorie efectuarea analizelor fizico-chimice i bacteriologice. Se recomand ca evacuarea apei provenind da la dezinfectarea retelei n reeaua de canalizare s se fac cu luarea msurilor necesare de neutralizare a clorului. Operaiunea de dezinfectare se repeta ori de cte ori este necesar pn cnd trei analize bacteriologice consecutive, recoltate la extremitatea aval arat c apa ndeplinete condiiile de potabilitate. n cazul n care ntre dezinfectarea i darea n exploatare a reelei trece o perioad de limp mai mare de trei zile sau n cazul n care, dup dezinfectare, apa transportat prin tronsonul respectiv nu ndeplinete condiiile bacteriologice i biologice de calitate, dezinfectarea se repet. Cap. 9. RECEPIA LUCRRILOR DE CONDUCTE Recepia lucrrilor se face in conformitate cu 122-99 Cap. 6 (art. 6.8-6.11), cu prevederile prezentului caiet de sarcini i cu regulamentul n vigoare privind efectuarea receptiei obiectivelor de investitii elaborat de M.L.P.T.L. Receptia reelelor i conductelor se face prin analizarea obligatorie a proceselor verbale de constatare a urmtoarelor elemente: - recepia materialelor privind certificatele de calitate i verificare a dimensiunilor; - asigurarea etaneitii conductelor constatat prin procesele verbale ncheiate la

14 din 18

probele de presiune; - recepia pe parcurs a izolatiei anticorozive (unde este cazul). La recepie se verific i se consemneaz asistena i corecta funcionare a tuturor armturilor i dispozitivelor prevzute n proiect precum i a traseelor, cminelor de vane etc. Verificrile se refer att la elementele de construcii, ct i la instalaiile hidraulice, mecanice, electrice etc. i se fac cu respectarea standardelor i actelor normative n vigoare. Cap. 10. MASURI DE PROTECTIA MUNCII SI DE PAZA CONTRA INCENDIILOR n scopul executrii lucrrilor de construcii n condiii de siguran i igiena a muncii precum i de prevenire a incendiilor se fac urmtoarele recomandri obligatorii, n conformitate cu "Regulamentul privind protecia i igiena muncii n constructii" (conform cu HG nr. 795/1992 i aprobat de M.L.P.A.T. cu Ordinul Nr. 9/N/15.03.1993, publicat in Buletinul Constructiilor nr. 5-8 din anu11993) precum i cu legea nr. 32/1968 i HG nr. 51/1992 privind normele de paza contra incendiilor. Msuri de Protectia Muncii i de Paza contra Incendiilor Se atrage atenia n mod deosebit asupra respectarii prevederilor urmatoarelor reglementari: - Normele specifice de securitate a muncii pentru alimentri cu apa ale localitailor i pentru nevoi tehnologice i Normele specifice de securitate a muncii pentru evacuarea apelor uzate, aprobate de Ministerul Muncii i Proteciei Sociale cu ordinul nr. 357/1995, publicat in Monitorul Oficial al Romniei, Partea I nr. 11/1996; - Norme unice privind protecia muncii la producerea, transportul, depozitarea i folosirea clorului lichefiat i gazos, aprobate de Ministerul muncii i Proteciei Sociale prin ordinul Nr. 42/78 i de ctre Ministerul Sanataii prin ordinul Nr. 96/78; La executarea lucrrilor de terasamente se vor respecta prevederile din "Normele republicane de protecia muncii", aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii cu ordinele nr. 34/1975 i 60/1975 i "Normele de protecia muncii in activitatea de construcii montaj" aprobate de M. C. Ind. cu ordinul nr. 1233/0 1980. Se interzice cu desvrire focul n spturile cu perei sprijinii, fie pentru dezghearea pmntului fie pentru nclzirea muncitorilor, deoarece distrugerea prin foc a sprijinirilor ar putea da natere la surparea pereilor i la accidente grave. Att pentru prevenirea ct i pentru stingerea incendiilor ce se pot produce pe antierele unde se executa lucrri de terasamente se vor respect prevederile specifice ale normelor n vigoare. Antreprenorul este obligat s instruiasc angajaii si la locul de munca i s in seama de calificarea profesionala i de modul cum fiecare muncitor poate s-i nsueasc notiunile din instructajul fcut, nct sa poat folosi fr pericol instalaiile, utilajele, sculele i uneltele la locul de munca unde este repartizat, insistand n special asupra accidentelor provenite din nerespectarea instructajului, dndu- se exemple concrete. Nu se va primi la lucru nici un angajat fr a avea instructajul de protecie a muncii i prevenirea incendiilor, fcut i nsuit. Obligatia efectuarii instructajului o au cei ce organizeaz, controleaz i conduc procesele de munca. Ori de cate ori un angajat este numit de la un loc de munca la altul i se va face instructajul la noulloc de munca, chiar daca este aceeai unitate. Instructajul se va efectua n trei etape: - Instructajul introductiv general (8 ore pana la 2 zile cu verificari in fia de instructaj):

15 din 18

- Instructajul la locul de munca efectuat de catre ctre conductorul locului de munc (inginer, maistru, ef de echip) durata fiind de cel puin 8 ore cu verificarea efului ierarhic superior, celui care a facut instructajul, dupa care angajatul este admis sa lucreze. - Instructajul periodic se face la locul de munca cel puin o dat pe lun de conducatorul locului de munca. Instructajele angajailor (introductiv general, la locul de munca i periodic) se vor consemna in mod obligatoriu in fia individuala de instructaj. Conform catalogului de dispozitive i elemente tipizate pentru protecia muncii la lucrarile de constructii montaj editate de M.C. Ind., project IPCT nr. 7088/1975, Antreprenorul va folosi dispozitivele indicate in acest catalog i anume: - Subgrupa 1- Dispozitive de proteqcie a muncii pentru lucrri de sptur (simbol catalog nr. 122, 108,107); - Subgrupa II - Dispozitive de protecie a muncii pentru lucrri la nlime (simbol nr. 201, 203, 205,206,207,209,210,212,213,216); - Subgrupa III - Dispozitive de protecie a muncii pentru lucrri de sudur (simbol nr. 301, 303, 304, 306, 307); - Subgrupa IV - Dispozitive de protecie a muncii pentru lucrri electrice de joas i nalt tensiune (simbol nr. 401,402,403,404,405,406,407); - Subgrupa VII - Dispozitive de protecie a muncii la confecionarea prefabricatelor din beton armat i beton precomprimat (simbol nr. 701, 702); - Subgrupa VIII - Semne conventionale, indicatoare de securitate (simbol nr. 801, 802). Se atrage atenia c prevederile din prezentele msuri nu au caracter limitativ, n sensul c Antrepenorul, in plus, va trebui s in seama de prevederile tuturor instruciunilor i legilor n vigoare i s ia msurile pe care le va considera necesare n vederea asigurrii securitii muncii, evitrii accidentelor i prevenirii incendiilor. Se va acorda o atenie deosebit la prelucrarea NPCI 1974 i a instruciunilor de prevenire i combatere a incendiilor precum i lucrrilor de sudur avnd n vedere eliberarea perimetrului de foc la locurile de munc cu materiale inflamabile (reziduri petroliere, construcii de gradul IV i V rezisten la foc, executate din elemente combustibile). Antrepenorul va prelucra cu angajaii si msurile enumerate mai sus mpreun cu alte msuri pe care le gsete necesar a fi luate n vederea asigurrii executrii lucrrilor n bune condiii de calitate, fr accidente sau incenfii

LlSTA STANDARDELOR SI NORMATIVELOR DE REFERINTA Lucrri de conducte 1 STAS 10898-85 Alimentri cu ap i canalizri. Terminologie 2. STAS 1342-91 Ap potabil 3. STAS 1343/0-89 Determinarea canlitilor de ap potabil. Prescriptii Generale 4. SA 1343/1 :95 Determinarea cantitilor de ap potabila pentru localitati 5. STAS 1343/2-89 Determinarea cantitatilor de ap potabila pentru unitati industriale

16 din 18

6. STAS 1343/3-5-86 Determinarea cantitatilor de ap potabil, pe specifice 7. STAS 10110-85 Staii de pompare. Prescripii generale de proiectare 8. ST AS 9295-88 Staii de deferizare - demanganizare. Prescripii de studii i proiectare 9. ST AS 9296-88 Staii de dozare a clorului gazos pentru dezinfectarea apei 10. SR 6819:1997 Aduciuni. Studii, prescriptii de proiectare i executie 11 SA 8591:1997 Reele edilitare subterane. Condiii de amplasare 12. STAS 9312-87 Subtraversari de ci ferate i drumuri cu conducte 13. STAS 6819-82 Alimentri cu ap. Aduciuni 14. SA 4163/1-95 Alimentri cu spa. Reele exterioare de distribuie. Proiectare 15. SA 4163/1-96 Alimentri cu ap. Reele exterioare de distribuie. Calcul 16. SA 4163/3-96 Alimentri cu spa. Reele exterioare de distribuie. Executie i exploatare 17. STAS 8591/1-91 Amplasarea n localiti a retelelor subterane amplasate n sptura 18. STAS 2308-81 Alimentari cu apa i canalizri. Capace i rame pentru cmine de vizitare 19. STAS 7656-90 evi din oel sudate longitudinal pentru instalaii 20. STAS 6898/1-2-90 evi din oel sudate elicoidal pentru uz general 21. STAS 503/1-87 evi din otel fr sudura laminate la cald 22. STAS 695-80 23. STAS 3479 24. ST AS 706-80 25. I 14-78 26. I 12-79 Utilaj de stins incendii. Hidrant subteran Pn 10 Hidrani de suprafa Utilaj de stins incendii. Cheie pentru racorduri

Normativ pentru protecia anticoroziv a construciilor metalice ngropate Normativ pentru efectuarea ncercrilor de presiune la conductele tehnologice

27. C 15-77 Prescripii tehnice pentru conducte sub presiune

Intocmit,

17 din 18

18 din 18