Sunteți pe pagina 1din 9

Aliaje nobile utlizate pentru realizarea scheletului metalic

Pentru realizarea unor coroane mixte sau a unor a unor corpuri de punte mixte metalo-ceramice se pot utiliza att aliaje nobile (cu coninut crescut sau redus de aur) ct i aliaje nenobile. Aliajele nobile conin o serie de componente de baz: aur, platin, paladium, etc. Lor li se adaug alte elemente (staniu, fier, iridium,galiu, crom) care asigur formarea stratului de oxizi necesar legrii ceramicii. Aliajele nobile au un pre de cost foarte ridicat. De aceea prin anii 1974 1975 au fost lansate primele aliaje fr coninut de aur pe baz de paladium argint, ulterior pe baz de paladium cupru i paladiu cobalt.

PROPRIETI ALE ALIAJELOR


Dintre proprietile mecanice ale acestor aliaje intereseaz cu precdere duritate i modulul de elasticitate. Cu ct modulul de elasticitate este mai mare cu att componentele mecanice pot fi confecionate mai subiri. Duritatea aliajului este cea care determin posibilitatea corectrii raporturilor ocluzale, finisarea marginilor i ablaia lucrrilor. Proprieti pe care trebuie s le ndeplineasc aliajele destinate metalo-ceramice: Interval de topire ridicat acesta trebuie s fie mai ridicat cu minimum 150-200 C dect temperatura de ardere a maselor ceramice; masele ceramice care se ard pe aliaje fac parte din categoria celor cu interval de sinterizare sczut (850-1100 C); pentru a asigura prelucrarea uoar, intervalul de topire al aliajelor este indicat s se situeze sub 1300C; masele ceramice cu punct ridicat de sinterizare (1400 C) denumite i mase ceramice dure ar mbuntii decisiv proprietile mecanice i chimice ale placrii ceramice, ns ele pretind utilizarea unor aliaje cu interval de topire situat ntre 1550 i 1600C i a unei tehnologii sofisticate care reclam un pre de cost ridicat al aparaturii aferente. Rezisten la temperaturi nalte s nu se deformeze la temperaturile de ardere a maselor ceramice (aproximativ 980C). Coeficientul de dilatare termic s fie aproximativ egal cu cel al maselor ceramice ar fi ideal ca i coeficientul lor de dilatare termic s fie mai mare dect cel al maselor ceramice, n intervalul de transformri al acestora (500-600C) pentru a mpiedica aparaia forelor de

forfecare sau tangeniale de la interfa din cursul fazelor de rcire. Variaii volmetrice bine determinate pentru a putea fi compensat de masele de ambalat dilatarea termic, respectiv contracia la rcire, trebuie s fie de 1,6%. Dac aceast valoare nu reprezint exact 1,6%, pot survenii inexactiti care se traduc prin greuti la adaptare pe bont i tensiuni interne care pot genera fisuri sau desprinderi ale componentei ceramice. Posibilti de clire aliajele obinuite i pierd din duritate dup aducearea n faz de incandescen. n cazul aliajelor care pot fi clite, incandescena urmat de o rcire brusc duce la creterea rezistenei lor mecanice; dup fiecare ardere a maselor ceramice aliajele se durific astfel nct dup ultima ardere se obine o valoare a duritii mai mare 220KP/mm. Prag ridicat de deformare plastic rezistena la traciune trebuie s se situeze dup clire la valoarea de 620 N/mm2 traciune. Aceast valoare trebuie atins pentru ca scheletul metalic s nu sufere deformri plastice n timpul masticaiei ceea ce ar avea drept consecin fisurarea sau desprinderea masei ceramice. Modul de elasticitate crescut modulul de elasticitate al aliajului trebuie s fie apropiat de cel al maselor ceramice pentru a nu se deforma. Rezistena la coroziune aliajele nobile cu coninut ridicat de aur-platin sunt cele mai rezistente la factorii agresivi din mediul bucal, dar sunt mai puin dure dect restul aliajelor; aliajele nenobile pe baz de Ni-Cr-Co-Mo au o duritate foarte mare, sunt ieftine i rezistente la coroziune; aliajele care conin beriliu sunt mai puin indicate din cauza toxictii ridicate a acestui element. Granulaia fin a componenilor aliajelor permite obinerea unui amestec omogen al acestora, adausurilor i chiar a impuritilor (Fe, Sn, In, Ni, Ir, etc), precum i o stabilitate i o duritate mare. Adeziune optim la masele ceramice legtura aliaj ceramic trebuie s reziste la fore de forfecare de cel puin 28 N/mm; n acest sens se admite aciunea a cel puin trei mecanisme: a) Microretenii mecanice; b) Fore Van der Walls; c) Legturi ionice ntre oxizii de la suprafaa aliajului i cei din masa cermaic. O comparaie general a proprietilor aliajelor nobile i nenobile pentru ceramic arat c aliajele de baz au duriti i module de elasticitate mai mari i densitii

mai mici. Datorit temperaturilor de topire mai mici i duritilor inferioare, aliajele nobile sunt mai uor de turnat i finisat dect cele din metale de baz. Titanul n special este greu de turnat datorit temperaturilor sale de topire. Adeziunea corespunztoare a ceramicii la metal se poate raliza n toate cazurile; totui, legarea cu unele aliaje metalice de baz este mai sensibil la tehnic. Chiar dac exist puine meniuni n literatura de specialitate despre adeziunea ceramicii la aliajele de titan se pare c legarea se realizeaz dac sunt utilizate ceramici speciale. DEOSEBIRI NTRE ALIAJELE PENTRU COROANA METALO-CERAMIC I COAROANA METALO-ACRILIC Exist ase deosebiri ntre aliajele pentru tehnica metalo-ceramic i tehnica metalo-acrilic. 1. Un aliaj pentru metalo-ceramic trebuie s fie capabil s produc oxizi pe suprafaa sa pentru a putea realiza legturi chimice cu ceramica dentar. Aliajele de baz care sunt formate din metale comune au trebuin natural de a forma oxizi cnd se ridic temperatura la cea de fuziune a ceramicii. Pe de alt parte, aliajele nobile se prezint complet diferit, mai ales cele cu coninut mare de Au. Componentele nobile nu oxideaz, de aceea este nevoie de procente mici de metale comune: Cu, Zn, pentru a se putea produce oxizi. 2. Un aliaj metalic pentru metalo-ceramic va fi astfel elaborat nct coeficentul su termic de expansiune s fie puin mai mare dect al nveliului de porelan pentru a menine sub tensiune fixarea ceramicii pe cap metalic. Cu toat legatura chimic puternic ntre ceramic si oxizii aliajului metalic poate aprea fractura nveliului ceramic dac aliajul i ceramica nu sunt compatibile termic. 3. Aliajul metalic trebuie s aib interval de topire mult mai nalt dect cel pentru aliajul ars pe el. Aceast diferen de temperatur este necesar pentru ca sinterizarea ceramicii n faza matur (de glazurare) s se faca fr distorsiuni sau chiar topirea aliajului de suport. 4. Aliajul nu trebuie s se distorsioneze la temperatura de ardere a porelanului. Proprietatea de a nu avea schimbri dimensionale la temperaturi nalte se mai numete rezistena la temperatur sau rezistena la prbuire. 5. Orice aliaj care este dificil de topit, turnat, prelucrat i lustruit nu este preferat de tehnician chiar dac celelalte proprieti sunt foarte bune (legaturi chimice puternice). 6. Un aliaj pentru metalo-ceramic trebuie s fie biocompatibil. Uurina prelucrrii de ctre medic i tehnician, preul de cost accesibil nu trebuie s predomine asupra riscului pentru sntatea pacientului.

CLASIFICAREA ALIAJELOR PENTRU METALO-CERAMIC


n anul 1984 consiliul de materiale dentare al A.D.A. a fcut o clasificare bazat pe coninutul de metal nobil.

Clasificarea A.D.A. pentru aliaje cu coninut de Au Clasificare 1. nalt nobil 2. Nobil 3. Predominant de baz Condiii Coninut n Au>40% Coninut n metale nobile(Au, Pt, Pd)>60% Metale nobile>25%(Au, Pt, Pd) Metale nobile<25%(Au, Pt, Pd)

Clasificarea A.D.A. nu poate sistematiza,ordona multitudinea de aliaje care au inundat piaa dentar. O clasificare alternativ celei A.D.A. se bazeaz pe compoziie i a fost fcut de Naylor n 1986. Clasificarea lui Naylor mparte aliajele pentru metalo-ceramic n dou grupe mari: -Aliaje nobile -Aliaje de baz

Clasificarea aliajelor pentru tehnica metalo ceramic Sistem 1.Aliaje nobile Au-Pt-Pd coninut mare de Ag Au-Pd-Ag coninut sczut de Ag Au-Pd Pd-Ag cobalt coninut mare de Pd cupru Ag-Au Grupa

cu Berilium 2.Aliaje de baz Ni-Cr fr Berilium Co-Cr Alte sisteme

TIPURI DE ALIAJE NOBILE PENTRU METALO-CERAMIC Sistemul Au-Pt-Pd Este unul din cele mai vechi sisteme de aliaje pentru ceramic, dar azi sunt foarte puin folosite deoarece sunt foarte scumpe. Nivelul compoziional de Au-Pt-Pd variaz considerabil. La unele aliaje procentul de paladium este mai mare dect cel de platin, astfel nct aliajele sunt denumite ca aliaje de Au-Pt-Pd.. Alte aliaje nu au deloc paladium, fiind denumite aliaje de Au-Pt.

COMPOZIIE: Aur 75-88%; Palladium pn la 11%; Platina pn la 8%; Argint pn la 5%; urme de Indium, Fier, Staniu pentru oxizi de legatur cu masa ceramica. Dac coninutul de paladium depete coninutul de platin, atunci aliajul poate fi numit Au-Pd-Pt. AVANTAJE: -turnare excelent; -excelente legturi cu ceramica; -uor de prelucrat i lustruit; -nalt nivel de nobilitate; -rezisten mare la mtuire i coroziune -biocompatibilitate foarte bun; -unele aliaje sunt galbene; -sunt burnisabile. DEZAVANTAJE: -pre mare de cost; -duritate scazut -greutate specific mare (grele=scumpe) -rezisten sczut la ndoire (nu pot fi folosite pentru puni ntinse). SISTEMUL AU-PD AG Aceste aliaje au fost create pentru a compensa defectele sistemului Au-PtPd, i anume rezistena sczut la ndoire, duritatea sczut i preul de cost mare. n cadrul sistemului sunt dou grupe, cu coninut nalt de argint i cu coninut sczut de argint. Datorit faptului c este tot un aliaj bazat pe aur, ambele grupe seamn cu sistemul Au-Pt-Pd, crend multe avantaje i dezavantajele acestui sistem.

COMPOZIIE: Aur 39-53%; Palladium 25-35%; Argint12-22%; urme de metale oxidabile pentru legturile cu ceramica. AVANTAJE: -mai puin scump dect sistemul Au-Pt-Pd -rezistena crescut la ndoire -grad nalt de nobilitate. DEZAVANTAJE: -coninutul crescut de Ag creeaz posibilitatea de schimbare a culorii masei ceramice; -cost ridicat; -coeficient de dilatare termic crescut.

SISTEMUL AU-PD Acest sistem particular de aliaj a fost realizat pentru a rezolva dou mari probleme prezente la primele dou sisteme, i anume modificrile de culoare ale porelanului i coeficientul mare de dilatare termic. COMPOZIIE: Aur 44-55%; Paladium 35-45%; Galiu pn la 5%; Indiu; Staniu 8-12%. Indiul,galiu,staniu sunt elemente oxidabile pentru legturile metalo-ceramice. AVANTAJE: -turnare excelent; -legturi chimice metalo-ceramice foarte puternice; -rezisten la coroziune i matuire; -duritate sczut; -rezisten crescut la deformare; -densitate sczut . DEZAVANTAJE: -nu sunt compatibile termic cu expansiunea maselor ceramice; -cost ridicat.

SISTEMUL PD-AG A fost primul sistem fr aur introdus n S.U.A. n 1974, oferit ca o alternativ economic la sistemele cu aur foarte scumpe. Pe pia se gsete n dou sisteme:cu Pd 5560% si cu Pd 50-55%. COMPOZIIE: 1) Pd 55-60%; Ag 28-30%; In, Sn. 2) Pd 50-55%; Ag 35-40%; Sn,In. AVANTAJE: -cost mic; -turnare bun; -bune legturi chimice cu ceramica; -sunt burnisabile ; -duritate mic; -foate bun rezisten la ndoire; -nivel nobil mediu; -rezisten bun la matuire i coroziune; -favorabil pentru puni ntinse. DEZAVANTAJE: -discolorri; galben, brun, verde pot aprea la anumite mase ceramice; -la turnare pot aprea probleme; -Pd i Ag absorb gaze; -cer o curire periodic a cuptorului de porelan; -pot forma i intern oxizi; -nu trebuie turnate n creuzete de carbon; -se recomand mase de ambalat fosfatice fr carbon; -au un coeficient mare de expansiune termic. SISTEMUL CU CONINUT CRESCUT DE PALADIUM GRUPA PD-CO COMPOZIIE: Pd 78-88%; Co 4-10%; urme de Ga,In. AVANTAJE: -pre de cost mic; -bun rezisten la formare; -densitate mic; -se topete i se toarn;

-lustruire bun DEZAVANTAJE: -produce un strat de oxid negru; -stratul de oxid poate produce o albstreal a porelanului; -predispoziie la absorbie de gaze; -nu exist o experien pe termen lung.

GRUPA PD-CU COMPOZIIE: Pd 70-80%; Cu 9-15%; Au 1-2%; Pt1%,urme de Ga,In,Sn pentru producerea legturii cu ceramica. AVANTAJE: -bun topire i turnare -cost sczut -densitate mic -rezisten la coroziune i matuire -compatibilitate cu marea majoritate a mrcilor de ceramic DEZAVANTAJE: -produce un strat gros de oxid negru -poate produce discolorri (gri) la unele mrci de cermic -nu se toarn n creuzete de grafit (topire electric) -predispoziie la absorbia de gaze -nu sunt recomandabile pentru puni ntinse -nu exist experien pe termen lung -se lustruiesc mai greu -duritate mare GRUPA PD-AG-AU COMPOZIIE: Pd 75-86%; Au2-6%; Ag 1-7%; Pt 1%.Urme de Ga,In. AVANTAJE: -pre de cost sczut ; -densitate mic; -rezisten mare la deformare; -strat de oxizi uor colorai. DEZAVANTAJE: -nu exist o experien pe termen lung; -predispoziie la absorbie de gaze; -nu se toarn n creuzete de grafit

BIBLIOGRAFIE

1. BRATU D., LERETTER MARIUS, MIHAI ROMINU, MEDA


NEGRUTIU, MIHAI FRABRIKY: Coroana mixt, Ed. Helicon-Timioara-1998;

2. BURLUI V.,NORINA FORNA,GABRIELA IFTENI: Clinica si terapia edentaiei pariale intercalate reduse, Ed.Apollonia-Iasi, 2001; 3. BURLUI V.:Protetica dentar,Iai,1988, 4. GUCAN CONSTANTIN: Cartea tehnicianului dentar, Ed.Medical,
Bucureti, 1999;

5. RNDAU I.: Materiale dentare, Ed.Medical, Bucureti, 2000; 6. ROBERT CRAIG:Materiale dentare restaurative, Ed. Medical All,
Bucureti, 2000.