Sunteți pe pagina 1din 21

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

IV. Staii de epurare (continuare) D. Tehnologii i echipamente pentru tratarea nmolurilor


4.1. Aspecte generale; 4.2. Principalele caracteristici ale nmolurilor 4.3. Procedee de prelucrare a nmolurilor 4.4. Valorificarea i evacuarea final a nmolurilor

4.1. Aspecte generale;


Procesul de epurarea apelor uzate, conduce la reinerea i formarea unor cantiti importante de nmoluri ce nglobeaz substane poluante i substane inerte. Procedeele de tratare a nmolurilor sunt foarte diverse i ca urmare nu se pot stabili reete i tehnologii universal valabile, ci pentru fiecare staie de epurare trebuie studiate caracteristicilor nmolurilor supuse prelucrrii. La baza tuturor procedeelor de tratare a nmolurilor stau dou procese tehnologice distincte i anume stabilizarea nmolurilor prin fermentare i deshidratarea nmolurilor. ntre aceste dou procedee principale pot s apar diverse variante sau combinaii de procedee a cror aplicare se face difereniat n funcie de condiiile locale, cantitatea i calitatea nmolurilor, existenta unor terenuri pentru amplasarea instalaiilor i platformelor de uscare si depozitare, sau destinaia nmolurilor etc. Clasificarea procedeelor de tratarea nmolurilor se poate face dup mai multe criterii i anume: criteriul reducerii umiditii; criteriul diminurii componentei organice; criteriul costurilor de prelucrare. n tabelul 1 se prezint o clasificare dup primul criteriu, cel al reducerii umiditii care permite mbinarea diferitelor procedee n schemele tehnologice ale staiilor de epurare. Tabelul 1. Clasificarea procedeelor de tratare a nmolurilor
Grupa de clasificare A. Condiionare Procedeul de prelucrare 1.Fermentare anaerob sau aerob 2.Ingroare gravitaional sau prin flotare 3.Condiionare chimic 4.Condiionare termic 1.Iazuri de nmol 2.Paturi de deshidratare 3.Deshidratare mecanic - static 4.Deshidratare mecanic dinamic Deshidratarea termic Imprtiere pe teren

B. Deshidratare pn la umiditatea de 50 - 80%

C. Deshidratare sub 26% umiditate

Incinerare Compostare mpreun cu deeuri vegetale D.Prelucrare final n vederea reintegrrii n Agent de condiionare a solului mediul natural i al valorificrii Halde permanente Acumulare pentru valorificare ulterioar

Procedeele menionate n prima grupa se consider ca fiind de fapt o etap de pretratare a nmolurilor n vederea reducerii ntr-o limita mai redus a umiditii, dar pot aprea modificri a structurii nmolului.
1

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

In a doua grup sunt cuprinse procedee de deshidratare natural: mecanic, cu o reducere semnificativ umiditii nmolurilor. Procedeele din aceast grup, de regul se combin cu cele din prima grupa de procedee. n a treia grup de procedee sunt incluse procedeele care conduc la reducerea avansat a umiditii nmolului (pn la o umiditate de 25%) unele dintre ele constituind chiar soluii finale de prelucrare. Din ultima grup fac parte procedeele de prelucrare final care trebuie sa asigure fie reintegrarea nmolului n mediul nconjurtor fr al polua, fie valorificarea potenialului de fertilitate n agricultur. In urma analizei tabelului de mai sus putem concluziona c procedeele de prelucrare conduc la obinerea urmtoarelor tipuri de nmoluri sau reziduuri: nmol stabilizat (aerob sau anaerob); nmol deshidratat (natural sau artificial); nmol igienizat (prin pasteurizare, tratare fizico-chimic sau compostare); nmol fixat, rezultat prin solidificare n scopul imobilizrii compuilor toxici; cenu, rezultat din incinerarea nmolurilor. In mod normal n prezent, nmolurile proaspete din staiile de epurare urbane, sunt prelucrate n prealabil prin fermentare anaerob (obinndu-se biogaz), dup care urmeaz procesele de deshidratare natural sau artificial i n final valorificarea lui n agricultur, ca fertilizator, dar numai dac corespunde din punct de vedere bacteriologic. Prin fermentare anaerob are loc i o mineralizare a substanelor organice, care devin inofensive fa de mediu i se obine biogaz de fermentaie. In cazul staiilor de epurare de mici dimensiuni, pentru reducerea costurilor investiionale, se recomand utilizarea fermentrii aerobe.

4.2. Principalele caracteristici ale nmolurilor


Nmolurile care se formeaz n staiile de epurare n funcie de etapa n care se formeaz se pot clasifica astfel: nmol primar, rezultat din treapta I de epurare, respectiv epurarea mecanic; nmol secundar, rezultat din treapta de epurare biologic (nmol activ recirculat, nmol activ n exces, nmol din pelicul biologic); nmol amestecat (mixt), rezultat din amestecul de nmol primar cu nmol activ n exces; nmol de precipitare, rezultat din epurarea fizico- chimic a apei uzate prin adaos de ageni de neutralizare, precipitare, coagulare-floculare. n funcie de compoziia chimic, nmolurile pot fi: nmoluri cu compoziie predominant anorganic, care conin peste 50% substane minerale (n substan uscat); nmoluri cu compoziie predominant organic, care conin peste 50% substane volatile (n substan uscat). Cantitile de nmol ce se rein n diferite trepte epurare a apelor uzate variaz de la o staie la alta, n funcie caracteristicile fizio-chimice ale apei uzate, de procedeul de epurare aplicat i gradul de epurare realizat. n staiile de epurare urbane, cantitatea de nmol se poate calcula cu o bun aproximaie n funcie de numrul de locuitori, de consumul specific de ap, de gradul de confort edilitar al locuinelor etc. Pe baza unor cercetri ndelungate realizate de ctre K. Imhoff i publicate n anul 1990, asupra unor localiti din Germania care au realizat canalizarea n sistem separativ, s-au putut stabilit anumite valori medii specifice de nmol rezultate n staiile de epurare. Rezultatele sunt prezentate n tabelul 2 i3.

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

Tabelul 2. Compoziia nmolurilor nefermentate


Tipul nmolului A. Nmol proaspt 1. Din decantoare primare 2. Din decantoare secundare dup biofiltrare 3. Din decantoare secundare dup bazinele de aerare Materii solide totale g/loc-zi A 54 10-20 20-30 Partea organic % b 38 6-12 15-23 Materii solide % c 5-10 4-8 0,5-2,5 Umiditatea % D 90-95 92-96 97,5-99,5 Cantitate de nmol dm3/loc-zi
a 100 c 1000

0,72 0,25 1,7

Pentru calcul s-a avut n vedere un consum specific de ap din Germania de 150 l/loc-zi, n timp ce n Romnia consumul este de circa 80 l / loc. zi. Aceste cantiti specifice de nmol, pot fi considerate orientative deoarece ele variaz n funcie de: compoziia apelor uzate i numrul treptelor de epurare; procentul de ape uzate industriale colectat n canalizarea urban; cantitatea de nmoluri crete n cazul n care n reeaua de canalizare ptrund i apele pluviale. Tabelul 3. Compoziia nmolurilor fermentate
Tipul nmolului B. Nmol fermentat 1. nmol primar fermentat 2. amestec cu nmol dup biofiltrare 3. amestec cu nmol dup bazine de aerare Materii solide totale g/loc-zi A 34 40-48 48-60 Partea organic % b 17 20-24 24-30 Materii solide % c 5-12 5-10 4-8 Umiditatea % D 89-95 90-95 92-96 Cantitate de nmol dm3/loc-zi
a 100 c 1000

0,40 0,60 0,90

Din tabelul 3. rezult c n urma fermentrii substanelor organice din nmoluri, prin conversia materiilor organice n gaze i ap, volumul se reduce cu 1/3 fa de volumul nmolului proaspt. Pentru caracterizarea nmolurilor literatura de specialitate apeleaz la indicatori generali (umiditate, greutate specific, pH, raport mineral - volatil, putere caloric etc) precum i la indicatorii specifici; (substane fertilizante, detergeni, metale grele, uleiuri i grsimi etc), n funcie de compoziia apei uzate. Datorit naturii complexe a nmolurilor, indicatorii generali i specifici nu sunt suficieni pentru a caracteriza un tip de nmol i de aceea se mai utilizeaz ali parametri ce caracterizeaz modul de comportare a nmolurilor n anumite faze ale procesului de prelucrare, cum sunt: fermentabilitate, filtrabilitale, compresibilitate, flotabilitate etc.

A. Caracteristici fizice
Principalele caracteristici fizice care prezint interes n procesele de prelucrare a nmolurilor sunt urmtoarele: 1. Culoarea i mirosul care furnizeaz primele informaii asupra strii nmolului. Nmolurile proaspete din decantoarele primare sunt de culoare cenuie deschis i au un miros aproape imperceptibil. Ele conin resturi menajere i intr uor n fermentaie i produc gaze cu mirosuri neplcute (hidrogen sulfurat). Nmolurile biologice din decantoarele secundare reinute dup procesul de trecere a apei uzate prin filtrele biologice au o culoare maronie, iar la cele de dup bazinul de tratare biologic cu aerare (nmolul activat), culoarea acestora variaz de la galben - brun, brun - cenuiu pn la brun nchis, n funcie de speciile bacteriene predominante. Mirosul nmolului activat proaspt, bine aerat, este un miros slab, de humus; nmolul activat ncepe s miroase a substan organic n descompunere numai n cazul n care concentraia de oxigen din ap este
3

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

insuficient pentru a menine condiii aerobe de procesare, sau forma bazinelor permite acumularea nmolului activat n locuri lipsite de o bun oxigenare (de ex. n colurile bazinului de aerare, marginea decantorul secundar etc). Nmolurile care au fermentat complet au o culoare neagr (datorit sulfurii de fier) i miros de gudron. 2. Umiditatea sau coninutul de ap variaz n limite foarte largi, n, funcie de natura nmolului (mineral sau organic), de treapta de epurare din care provine (primar, secundar, de precipitare etc). Umiditatea nmolului se exprim n procente i se determin n laborator prin uscare n etuv la temperatura de 1050 C, sau cu ajutorul analizorului de umiditate (UMIDOTEST). Umiditatea nmolurilor provine din urmtoarele feluri de ap: liber (existent ntre particulele solide), legat coloidal prin tensiuni superficiale de particulele coloidale din nmol, legat capilar i higroscopic. Reducerea volumului de nmol pe seama eliminrii apei i a schimbrii structurii nmolului, constituie elementul de baz n tratarea nmolurilor. Variaia de volum, ca urmare a schimbrii umiditii, se poate determin cu relaia: 100 U 1 V= ; 100 U 2 In care U1, U2 sunt umiditile nmolului nainte i dup uscare, n %. 3. Greutatea specific a nmolului depinde n mare msur de greutatea specific a materiilor solide pe care le conine, de umiditatea lor i de proveniena nmolului din cadrul staiei de epurare, n sensul c nmolul primar brut are o greutate specific de 1,004- 1,010 t/m3, nmolul activat n exces are valori mai mici, n jur de 1,00 t/m3 i dup ngroare, 1,003 t/m3. Pentru calcule mai puin precise dac umiditatea medie a nmolurilor depete 90% se poate considera greutatea specific a nmolurilor egal cu cea a apei. 4. Filtrabilitatea este o proprietate important a unui nmol i reprezint proprietatea acestuia de a ceda apa prin filtrare i se exprim, cantitativ, prin rezistena specific la filtrare (r, n cm/g) i coeficientul de compresibilitate (s). Pentru determinarea rezistenei specifice la filtrare se utilizeaz ecuaiile lui Poiseuille i Darcy pentru curgerea fluidelor prin medii poroase capilare, dar cu modificrile propuse de Kozeny i Caraman pentru nmoluri. 5. Puterea caloric a nmolului variaz n funcie de coninutul n substan organic (substane volatile). Se poate determina experimental sau aproximativ cu ajutorul relaiei empirice: PCn = Sv 44.4 n care: PCn - puterea caloric net; Sv - coninutul n substane volatile. Experimental, puterea caloric se determin cu ajutorul bombei calorimetrice. Nmolurile primare caracterizate de o concentraie ridicat n substane organice au o putere caloric mai mare fa de nmolurile fermentate, aa cum rezult i din tabelul 4. Tabelul 4. Puterea calorific a diverselor nmoluri
Natura nmolului Nmol primar Nmol slab fermentat Nmol bine fermentat Nmol foarte bine fermentat Materii solide % 7,7 4,5 9,2 9,6 Materii volatile % 63,3 52,2 40,8 30,6 Putere calorific n kJ/kg nmol Experimental 17.400 13.400 11.100 6.800 Calculat 16.500 13.600 10.600 8.000

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

B. Caracteristici chimice 1. Valoarea pH-ului variaz pe parcursul desfurarea procesului de fermentare metanic a nmolului, dar trebuie s fie cuprins ntre 7 - 7,5 ; adic un proces slab alcalin. 2. Substane solide totale. Nmolurile conin, n medie, peste 90% ap, restul fiind substane solide care, din punct de vedere chimic, pot fi substane minerale i substane organice (volatile). Determin compuilor de natur organic (volatil) din reziduului fix, obinut dup uscarea unei probe de nmol la 1050 C, se face prin calcinarea acesteia la temperatura de 5500 C. Un nmol primar conine 95 - 97% ap i 3- 5% substan solid, din care circa 70% reprezint partea volatil (V). Dac acest nmol este apoi fermentat, partea organic se reduce cu 40 - 50%, iar partea mineral (M) crete cu 60 - 65%. Indicatorul mineral i volatil n substan uscata constituie un criteriu de clasificare a nmolurilor, astfel: nmolul organic prezint M/V < 1; iar cel anorganic prezint M/V > 1. Acest criteriu constituie baza de selecie a procedeelor de prelucrare, ntruct un nmol organic este putrescibil i se are n vedere mai nti stabilizarea sa, mai ales pe cale biologic (fermentare aeroba sau anaerob), pe cnd un nmol anorganic se prelucreaz prin procedee fizico-chimice (solidificare, extracie de componente utile etc). 3. Fermentabilitatea Aceast proprietate a nmolurilor se determin prin analiza fermentrii unui nmol proaspt n amestec cu nmol bine fermentat, respectiv, dou pri nmol proaspt i o parte nmol fermentat. Acest amestec de nmol este urmrit timp de circa 30 zile. Pe parcursul experimentului, se determin cantitatea i compoziia gazului produs, cantitatea de acizi volatili i pH-uI. Substanele organice din nmolurile proaspete se apreciaz ca fiind cuprinse ntre 60 - 80% din cantitatea total de substan uscat, fapt ce conduce la apariia unor dificulti n ceea ce privete uscarea nmolurilor. Din punct de vedere chimic n nmoluri predomin hidrocarbonaii, grsimile i proteinele. Studiile experimentale privind fermentabilitatea nmolurilor, au pus n eviden urmtoarele cantiti de gaze care se produc funcie de compuii chimici: hidrai - 0,790 Nm3/kg cu o compoziie 50% CH4 i 50% CO2; grsimi - 1,250 Nm3/kg cu o compoziie 68% CH4 i 32% CO2; proteine - 0,700 Nm3/kg cu o compoziie 71% CH4 i 29% CO2. Producia de gaz se refer la kg substan organic, fiind maxim la materiile organice cu o compoziie ridicat de grsimi de natur organic. n cazul nmolului proaspt provenit din apele uzate urbane, cantitatea de gaz ce se poate produce este cuprins ntre 0,85 - 1,0 Nm3 /kg materii solide organice degradate. Dac se consider materia organic din nmolul proaspt, atunci producia poate fi estimat la 0,4 -0,7 Nm3gaz/kg materie organic introdus n bazin spre fermentare Cantitile de acizi organici volatili trebuie s fie de circa 500 mg/dm3. Dac se depete valoarea 2.000 mg/dm3, apare riscul ca fermentarea metanic s se opreasc, astfel c fermentarea acid va fi dominant i deci vor aprea gaze ru mirositoare i un nmol extrem de periculos pentru calitatea mediului. 4. Metale grele i nutrieni. Coninutul de nutrieni (N, P, K) prezint o importan deosebit atunci cnd se are n vedere valorificarea nmolului ca ngrmnt agricol sau ca agent de condiionare a solului. De asemenea, utilizarea n agricultur a nmolului este condiionat de prezena i de cantitatea de metalele grele (cupru, cianuri, arsen, plumb etc), care au un grad ridicat de toxicitate i se acumuleaz n sol. Dac nmolul urban conine cantiti reduse de metale grele, n general sub limitele admisibile, nmolul rezultat din epurarea n comun a apelor menajere cu cele industriale, n funcie de profilul industriei, poate duce la creterea concentraiei de metale grele n nmol i ca urmare se impune analiza chimic periodic a nmolurilor.

C. Caracteristici biologice i bacteriologice


Nmolurile proaspete din punct de vedere biologic i bacteriologic prezint caracteristici asemntoare cu cele ale apei uzate. Nmolul proaspt poate s conin microorganisme patogene, ou de helmini etc, care se
5

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

regsesc n apele uzate. Deci, din punct de vedere epidemico-igienic, nmolul proaspt este extrem de periculos. n condiiile fermentrii anaerobe, bacteriile patogene i oule de helmini vor fi distruse, totui nmolul fermentat trebuie n prealabil pasteurizat la temperatura de 700 C nainte de a fi utilizat n agricultur ca ngrmnt, pentru a elimina riscul unei contaminri bacteriologice a culturilor.

4.3. Procedee de prelucrare a nmolurilor


4.3.1. Fermentarea nmolurilor
Procesul de fermentarea nmolurilor proaspete, se poate realiza prin procese anaerobe sau aerobe cu scopul pregtirii lui pentru depozitare sau pentru o eventuale prelucrare ulterioar.

Fermentarea anaerob
Prin fermentare anaerob se nelege procesul de degradare biologic a substanelor organice din nmoluri, prin activitatea unor populaii bacteriene, care n anumite condiii de mediu (pH, temperatur, etc), descompun materiilor organice din nmol prin procese de oxido reducere biochimic n molecule simple de CH4, CO, CO2 i H2, care formeaz aa numitul gaz de fermentaie sau biogaz i care are o putere caloric medie de circa 5.000 kcal/Nm3. Procesele biochimice i microbiochimice ce stau la baza degradrii materiilor organice sunt extrem de complexe i nc insuficient cunoscute, aceast situaie datorndu-se necunoaterii complete a modului de degradare (mineralizare) a compuilor organici compleci i insolubili. Acest proces este numit de unii, proces de condiionare a nmolului, avnd n vedere i modificarile structurale. n acelai timp, prin fermentare sunt distruse parial i unele bacterii patogene, restul bacteriilor nu se pot distruge dect prin pasteurizare. Cinetica fermentrii anaerobe se desfoar sub influena a dou grupe principale de bacterii care triesc n simbioz n acelai mediu fizic i chimic respectiv bacterii anaerobe i aerobe, care transform, prin hidroliz, substanele organice complexe (hidraii de carbon, proteine, grsimi) n substane organice mai simple (acizi organici inferiori, alcooli etc.) cu ajutorul enzimelor extracelulare. In continuare aceste substane sunt sursa de hran pentru moleculele mai simple, care cu ajutorul enzimelor intracelulare sunt transformate n compui simpli i inofensivi mediului: metan, dioxid de carbon etc. Rezult c fermentarea anaerob este un proces complex care se desfoar n dou faze: faza de lichefiere; faza de gazeificare. n prima parte a stadiului nemetanogen (hidroliza), ceculele mai mari ale biopolimerilor, ce formeaz substana organic din nmol, sunt transformate (lichefiate) n uniti mai mici, permeabile membranelor celulelor microorganismelor. n a doua parte a acestui stadiu de fermentare (acidogenez), moleculele mici solubile obinute n faza de hidroliza sunt transformate prin mecanisme variate dependente de structura compusului i de microorganismul implicat, n acizi grai volatili - AGV (acetic, lactic, propionic etc), compui neutri (etanol), gaze (CO2 i H2S, amoniac) i ap. Microorganismele care concur la faza acidogenez au un timp de generare foarte scurt n comparaie cu cele specifice fazei metanogene. n subfaza de acetogenez are loc, sub aciunea bacteriilor acetogene, transformarea AGV n acid acetic, hidrogen molecular i dioxid de carbon. Hidrogenul ce apare n procesul de metanogenez nu este detectabil dect foarte rar, deoarece el este rapid i preferenial oxidat de bacteriile metanogene cu reducere a gazului CO2 la CH4 i ap. Dac H2 nu este oxidat pe aceast cale, atunci se va acumula un amestec de produi intermediari care pot inhiba descompunerea i utilizarea substratului prin modificarea pH-ului. n cazul fermentrii aerobe, microorganismele care catabolizeaz aceste transformri, vor consuma n ntregime energia coninut n substana organic i o vor transforma n cldur, precum i n energia necesar nmulirii microorganismelor. Energia termic nu poate fi utilizat tehnic dect n cazuri cu totul particulare i aceasta duce la creterea entropiei lichidului prelucrat. De asemenea, biomasa n exces va trebui prelucrat i reintrodus n circuitul natural. La nceput procesului, viteza de fermentare i de producere a biogazului este mic dar apoi crete, pentru ca la sfritul procesului s descreasc din nou, atunci cnd producia de gaz se apropie de valoarea limit.
6

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

Durata minim care trebuie avut n vedere este de 12 zile. Forma acestei curbe este asemntoare cu cea a dezvoltrii bacteriilor care particip la proces. n cazul experimentrilor efectuate n condiii dinamice (cu alimentare continu) se poate evita timpul de pornire (de amorsare a procesului) prin folosirea de nmol inoculat cu bacterii metanogene sau prin amestecul nmolului proaspt cu cel fermentat, adic prin recircularea nmolului din instalaia de producere a biogazului. Procesul de fermentare anaerob este influenat de foarte muli factori, care pot fi grupai n dou mari categorii: Caracteristicile fizico-chimice ale nmolului supus fermentrii; Concentraia substanelor solide; Raportul M/V, raportul dintre componena organic i elementele nutritive (azot i fosfor); Prezena unor substane toxice sau inhibatoare (metale grele) etc; Concepia i condiiile de exploatare ale instalaiilor fermentare: temperatura, sistemul de alimentare evacuare, sistemul de nclzire, de omogenizare, timpul de fermentare etc.

Fig.1. Variaia produciei de gaz n funcie de durata de fermentare Concentraia substanelor solide din nmol trebuie s fie astfel aleas nct s asigure apa fiziologic necesar bacteriilor. Se recomand concentraii de 5- 10% materii solide (umiditatea de 90 - 95%); concentraii mai ridicate, peste 12% creeaz dificulti la pompare i omogenizare. Componenta organic a fazei solide prezint, asemenea, importan n procesul de mineralizare i n producia gazului. Se apreciaz c o reducere minim de 50% a componentei organice n urma procesului de fermentare, asigur o stabilitate relativ a nmolului. Compoziia gazului nu este influenat de gradul de descompunere al materiei organice, ci de componentele organice (grsimi, proteine, hidrai de carbon) aa cum s-a artat n paragraful anterior. Componenta mineral, mai ales n coninutul de sruri de azot i fosfor (nutrieni), prezint importan n fermentarea nmolului. Astfel, pentru o producie bun de gaz, trebuie s fie un raport minim ntre carbon organic i azot organic de 13-14 (valori mai mari ale acestui raport, C/N, conduce la producii mai mici de gaz). Cationii de Ca, Mg, K, NH4 n concentraii de peste 10 g/dm3 pot influena fermentarea prin inhibarea procesului. Srurile de sodiu sunt relativ toxice fa de bacteriile metanice, astfel c n cazul de neutralizare a nmolului supus fermentrii s se evite hidroxidul de sodiu. Influena substanelor toxice asupra procesului de fermentare este legat de prezena metalelor grele (Ni, Cr, Zi, Cu, Pb etc.) i a pesticidelor (n special organo-clorurate) i a unor substane organice n concentraie mare (alcool metilic, etilic, propilic, benzen etc.) toate acestea producnd dereglri n fermentarea nmolurilor. Influena pH-ului asupra procesului este deosebit de important, valorile optime fiind cuprinse n intervalul 6,8 i 7,6, interval n care producia i compoziia gazului sunt normale. Modificarea pH-ului apare fie la modificarea calitii nmolului proaspt (prezena substanelor toxice sau inhibatoare), fie la exploatarea incorect a instalaiei (creterea ncrcrii organice, modificarea temperaturii, neomogenizare, etc). ncrcarea organic a instalaiilor de fermentare este exprimat n kg substane volatile raportat la m3 rezervor i zi, constituind unul din parametrii de proiectare i funcionare a rezervorului. Valoarea ncrcrii
7

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

organice depinde, n principal, de gradul de dotare cu echipamente a rezervorului (de amestec, de recirculare, de nclzire etc). Influena temperaturii este mare asupra procesului de fermentare. n general, fermentarea anaerob se poate realiza ntr-un interval larg de temperatur, ntre 40 i 600 C cu aclimatizarea bacteriilor n anumite zone de temperatur. Din punct de vedere termic, procesele de fermentare se pot clasifica n trei categorii: fermentare la temperatura mediului ambiant, fr nclzirea nmolului, n care acioneaz bacteriile criofile; fermentare cu nclzire moderat a nmolului, de 30 350 C, n care acioneaz bacteriile mezofile; fermentare cu temperaturi ridicate, de 50 600 C, specific bacteriilor termofile. Fermentarea, utilizat cel mai, larg este cea mezofil. Fermentarea termofil, dei prezint unele avantaje, ca reducerea duratei de fermentare i implicit a volumului instalaiilor, este totui rar aplicat, deoarece necesit consumuri suplimentare de energie caloric i formeaz cruste i spume n bazine. Indiferent de soluia fermentrii adoptate, important este meninerea ei ntr-un regim constant, deoarece bacteriile metanice sunt foarte sensibile la variaii de temperatur, chiar cu 2 - 3C.

4.3.2. Instalaii pentru fermentarea nmolurilor


Construciile pentru fermentarea anaerobe a nmolului foarte diferite, dar se pot clasifica dup anumite criterii. Astfel, dup poziia spaiului de fermentare fa de apa uzat, deosebim: - comune cu apa uzat: fose septice, decantor cu etaj, iazuri de nmol; - separate de apa uzat: rezervoare i bazine de fermentare. Fosele septice sunt construcii n care, ntr-un singur volum, se produce simultan att decantarea apei, ct i fermentarea nmolului rezultat din sedimentare. Ele sunt folosite pentru obiective izolate care deservesc maximum 50 -100 locuitori, adic pentru un debit de pn la 15 m3/zi. Timpul de decantare, respectiv de epurare este de minimum 2 zile i maxim 10 zile. La un debit specific de 150 dm3/loc zi rezult un volum de 300 cm3/loc, pn la 1.500 dm3/loc. Volumul din urm permite epurarea biologic deoarece aici nu fermenteaz numai nmolul, ci i apa uzat. Fluidul epurat poate fi evacuat n bazine de infiltraie existente n apropiere, sau se poate vidanja cu ajutorul unor utilaje speciale i se transport la cea mai apropiat staie de epurare. Nmolul se evacueaz odat sau de dou ori pe an. Dup fiecare evacuare se las n bazin o cantitate de nmol vechi, adic un nmol ce conine bacterii metanice necesare pentru fermentarea nmolului proaspt ce urmeaz a fi

Figura 2. Fosa septic


1. conducta de alimentare; 2 - conducta de evacuare; 3 perete exterior prefabricat; 4- perete interior din beton monolit.

mineralizat. Pentru colectiviti mici, de sub 50 locuitori, se poate adopta o fos septic cu forma din figura 2, unde circulaia apei este perimetral, fiind asigurat de existena unui perete interior cu mai multe ramificaii care delimiteaz zonele de depunere ale nmolului.
8

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

Pentru calculul zonei de nmol a fosei septice se consider o norm de depunere de 0,8 dm3/loc-zi la o umiditate de 95%. n perioada de 180 zile dintre dou evacuri a nmolului fermentat, se poate estima c umiditatea nmolului, datorit compactrii scade la 90%, iar volumul nmolului, ca urmare a fermentrii substanelor organice, se reduce, n medie, cu 30%. Decantoare cu etaj (Imhoff) ndeplinesc rolul de decantare a apei (etajul superior) i de fermentare a nmolurilor (etajul inferior), ambele funciuni fiind desfurate ntr-un bazin din beton armat cu forma n plan circular sau dreptunghiular. Aceste decantoare au fost prezentate n capitolul anterior Problema cea mai dificil la aceste decantoare consta n distrugerea crustei care se formeaz la suprafaa bazinului, crust format din materiale uoare (grsimi, pr, materiale fibroase etc.) care se ridic, mpreun cu nmolul plutitor, de ctre gazele rezultate din procesul de fermentare Iazuri de nmol, numite i lagune se amplaseaz n depresiuni naturale (foste cariere de nisip sau de crmid etc.) unde adncimea este mai mare de 2,0 m, astfel nct s se creeze ct mai mult spaiu pentru nmol. n aceste iazuri se introduce nmolul pentru fermentare, deshidratare sau depozitare final pe termen nedefinit. Aceast soluie, din motive igienice i de proiecia mediului este mai puin recomandat pentru fermentarea nmolurilor, dar este mult utilizat pentru deshidratarea natural a nmolurilor. La proiectarea acestor iazuri se recomand o ncrcare de 20 kg materii solide din nmolul proaspt la 1,0 m3 de lagun. Rezervoare de fermentare (metan-tancuri) reprezint soluia frecvent aplicat pentru localitile ce depesc 20.000 locuitori, ele putnd fi de mic sau de mare ncrcare. Se cunosc urmtoarele scheme tehnologice: Schema standard, pentru o instalaie de mic ncrcare cu substane organice (figura3.) const ntr-o singur treapt n care introducerea nmolului proaspt i evacuarea celui fermentat se face prin intermiten (2-3 ori / zi). Lipsa agitrii favorizeaz apariia n aa numitul digestor a urmtoarelor zone: zona de spum (la partea superioar), o zon de ap cu nmol, o zon ocupat de nmol n curs de fermentare (zona activ) i zona inferioar n care sedimenteaz nmolul fermentat i inert (mineral). Instalaiile de acest gen ne-fiind nclzite, au o durat de fermentare de peste 30 zile, specific fermentaiei criofile. Periodic se evacueaz apa de nmol i spuma pentru a mri zona activ de fermentare. Instalaiile de fermentare de mare ncrcare dispun n plus de un sistem de amestecare a nmolului i de o instalaie de nclzire a nmolului, fapt ce asigur o cretere a productivitii i o scurtare a perioadei de fermentare. Temperatura interioar este de 30 350 C (fermentare mezofil), iar durata de fermentare este de peste 15 zile. Datorit dezavantajelor acestor tipuri de instalaii s-a trecut la modernizarea acestora i astfel s-a ajuns la instalaii n dou trepte, care rezolv o parte din dezavantaje. O astfel de instalaie care este prezentat n figura 4.

Figura 3. Instalaie de fermentare de mic ncrcare

Figura 4. Instalaie de fermentare n dou trepte

S-a continuat modernizarea instalaiilor i a aprut o nou generaie de instalaii de fermentare de contact (figura 5) i care este asemntoare cu cea precedent, cu deosebire c aici nmolul fermentat din treapta a doua este recirculat n prima treapt pentru nsmnarea nmolului proaspt. Instalaia funcioneaz n analog cu treapta biologica a bazine de aerare, dar n prezent nu cunoate o rspndire prea mare.
9

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

O instalaie mai moderne pentru procesarea nmolurilor sunt prezentate n figura 5.

Evacuare

Figura 5. Instalaie de fermentare de contact n dou trepte Forma constructiv a digestoarelor este de obicei circular, dar au aprut forme noi de rezervoare care au rezultat din studiul suprafeelor de rotaie. Tipizarea ntregului ansamblu, constituie singura alternativ economic. Deoarece forma constructiv imprim un aspect arhitectonic important al staiei de epurare, se impune a avea n vedere alegerea variantei care s satisfac i aceast cerin. Se recomand utilizarea de rezervoarele de mare capacitate, respectiv capaciti de 8.000 m3, diametre de 12 m i nlimi de 34 m care sunt mai economice din punct de vedere al bilanului termic, fa de soluia folosirii mai multor rezervoare mici nsumnd aceeai capacitate. De obicei se utilizeaz dou rezervoare de aceeai capacitate, ntre care se prevede o construcie special numit camer de manevr. Aici sunt montate pompele de recirculare a nmolului, schimbtoarele de cldur, numeroase vane de manevr, echipamentul de control al fermentrii, echipamentul electric de control, recuperatoarele de cldur, etc. Aceast camer trebuie s fie bine ventilat i prevzut cu sisteme automate de alarm la apariia pericolului de explozie datorit amestecului gaz metan cu aer. Pe conducta de transport a gazul de fermentaie (biogaz) spre gazometre i centrala termic, trebuie s se prevad: o instalaie de introdus mercaptan n biogaz, numit odorizator; o instalaie de eliminare a hidrogenului sulfurat (purificator de H2S); o instalaie de reinere a condensului i a eventualelor particule n suspensie i un debitmetru de gaz. Fermentarea nmolului n dou trepte se recomandat pentru staiile de epurare ce deservesc localiti cu peste 300.000, i are n vedere recuperarea unei cantiti suplimentare gaz, precum i realizarea unui nmol ngroat cu caliti superioare pentru procesarea ulterioar. Rezervoarele de fermentare a nmolurilor sunt echipate cu aparate de msur i control. Astfel, pentru controlul temperaturii nmolului proaspt, fermentat i n curs de fermentare sunt folosite termometre plasate pe peretele rezervorului, la diferite niveluri, n interior. Pentru evidenierea nivelului apei de nmol, a crustei etc, se monteaz indicatoare de nivel care ptrund n bazin la diferite adncimi, pentru ca tubul piezometric s fie umplut cu diferite tipuri de lichid funcie de poziia tubului n rezervor. De asemenea, se prevd indicatoare de pH, precum i dispozitive de luarea probelor de nmol, de gaz (pentru a stabili concentraia gazelor) i dispozitive pentru prepararea i dozarea laptelui de var care intr funciune n momentul n care procesul are tendina de a ai modifica pH-ul spre unul acid. Sunt prevzute i aparate de msurare a debitului de gaz a debitului de nmol proaspt i fermentat. Dimensionarea tehnologic a rezervoarelor de fermentare const n determinarea volumului de fermentare, a dozei de ncrcare zilnic, a volumului. de gaze evacuate, a duratei de fermentare, a cantitii de cldur necesar, precum i dimensiunile instalaiilor de amestecare, de transport a nmolului, a pompelor de recirculare, inclusiv stabilirea aparatelor de msur i control. Deoarece, pentru stabilirea volumului de fermentare, nu s-a reuit o exprimare matematic a procesului, calculele se efectueaz prin diferite metode experimentale bazate pe cercetrile efectuate de ctre Ppel, Roediger, Noack i alii. Dup numrul de locuitori, volumul de fermentare se calculeaz pe baza volumului specific de fermentare a
10

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

crui valoare, se recomand a fi luate din literatura de specialitate (Imhoff, 1990, Triebel- 1978). In tabelul 5 sunt prezentate volumele specifice de fermentare pentru instalaiilor de mare ncrcare i respectiv n una sau dou trepte. Tabelul 5. Volumele specifice de fermentare
Natura nmolului proaspt Nmol- treapta mecanic De la treapta mecanic i filtre biologice de mic ncrcare Idem, de mare ncrcare De la tratarea mecanic i bazinul de aerare de mic ncarc. Idem, de mare ncrcare Volumul specific de fermentare n dm3 /loc In dou trepte Mic ncarc. Mare ncarc. tr.I tr.II 150 20 6 180 220 320 220 25 30 40 35 10 13 24 19 65 65 95 95

Volumul rezervoarelor se poate stabilii i dup durata de fermentare, Tf n zile, cu ajutorul relaiei: V + V2 Vf = 1 Tf 2 n care V1 - volumul nmolului proaspt, n m3/zi; V2 - volumul nmolului fermentat existent n rezervor care se consider 1/3 din cel proaspt, n m3/zi; Tf - durata de fermentare (vrsta nmolului) care trebuie s fie mai mare de 12 zile (de regul 15 - 20 zile). Dup mrimea dozei de ncrcare zilnic, volumul de fermentare se calculeaz cu relaia (recomandat de STAS 12272-91 Rezervoare de fermentare a nmolurilor la staiile de epurare ale centrelor populate): G Vf = 0 I0 n care: G0 - cantitatea de materii organice, exprimat substan uscat, din nmolul proaspt din cadrul staiei de epurare ce urmeaz a fi stabilizat anaerob, n kg SU/zi; Io - doza de ncrcare organic zilnic, n kg SU/m3 - zi. Producia de gaz difer n funcie de compoziia nmolului proaspt, de temperatura de fermentare i de durata de fermentare (vrsta nmolului). Conform cercetrilor efectuate de F. Popel - 1964, cantitatea maxim de gaz, n Nm3/zi, se determin cu relaia: G max = 138 T G 0 iar durata de fermentare, n zile, va fi: T f = 175 10 0.03T n care: T - temperatura de fermentare, n C; G0 - cantitatea de materii organice solide din nmolul proaspt, n t/zi. Cantitatea de gaz, practic obinut, va reprezenta 70 -80% din cantitatea teoretic calculat. n acest scop, n tabelul 6 sunt prezentate cantitile specifice de gaz, n Ndm3/kgSU.

Tabelul 6 Producia de biogaz n funcie de temperatur


Temperatura Producia maxim Producia real(90%) Durata de fermentare 11 C Ndm3 / kg SU Ndm3 / kg SU zile 100 450 405 90 150 530 477 60 200 610 549 45 250 710 639 30 300 760 684 27

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

Puterea caloric medie a biogazului este de 5.500 - 5.900 kcal/Nm3 gaz. n compoziia acestui gaz predomin metanul (70%) i dioxidul de carbon (30%), fiind un gaz combustibil care este echivalent din punct de vedere energetic cu 1,0 kg cocs, 1,27 Nm3 gaz de iluminat, 5,1 Kwh, 0,56 kg motorin sau benzin, 0,47 Nm3 gaze naturale etc. Pentru nmagazinarea gazului de fermentaie, se utilizeaz rezervoare speciale numite gazometre al cror volume se stabilesc procentual, respectiv de 30 -50% din producia zilnic de gaz. Ele se amplaseaz n apropierea rezervoarelor de fermentare, ambele obiective fiind protejate cu dispozitive adecvate de combatere a incendiilor i exploziilor. Constructiv, un gazometru este alctuit dintr-o cuv circular de beton armat, umplut cu ap, n care se aeaz un clopot cilindric ce se deplaseaz pe vertical sub aciunea presiunii gazelor de 200 -350 mm col.H2O (figura 6). Gazometrul este prevzut cu conducte de preaplin, de golire a cuvei, conducte de intrare i ieire a gazului, cu dispozitive de msurare a debitelor de gaz debitmetre, cu dispozitive de protecie contra incendiilor

Figura 6. Rezervor de biogaz

n ara noastr, gazul de fermentaie este utilizat la prepararea agentului termic necesar procesului de fermentare (ap cald, abur etc), precum i la nclzirea spaiilor administrative din cadrul staiei de epurare. n privina gazometrelor trebuie menionat faptul c exist n prezent tendina, din motive economice i de exploatare, s se realizeze noi tipuri de rezervoare de nmagazinare bazate o membran elastic din cauciuc special. In Statele Unite ale Americii, biogazul produs este amestecat cu gazele naturale i este distribuit prin reele de conducte spre a fi utilizat n domeniul casnic, iar n Japonia biogazul purificat este lichefiat, mbuteliat i comercializat. Fermentarea aerob Acest procedeu de tratare a nmolurilor, cunoscut i sub denumirea "procedeului nmolului stabilizat", are la baz procesele biochimice cunoscute de la epurarea biologic a apelor uzate cu nmol activat. n acest scop, stabilizarea aerob a nmolului poate avea loc n bazine separate sau n bazine comune cu apa uzat pentru debite foarte mici ce urmeaz a fi epurat biologic. Comparativ cu fermentarea anaerob, procesul de stabilizare aerob este mai puin influenat de substanele toxice, este lipsit de miros i necesit o exploatare simpl. De asemenea, se nlocuiesc construciile nalte (rezervoare de fermentare) cu construcii de mic nlime (bazine din beton armat) cu cheltuieli de investiii mai reduse. Dintre dezavantaje se semnaleaz, ca mai importante, consumul mare de energie pentru utilajele de aerare proprii, comparativ cu fermentarea anaerob care produce i gaz de fermentare (surs de energie). Comparnd cele dou sisteme de stabilizare biologic a nmolului organic, pentru staiilor mari de epurare, apare net avantajos procedeul de stabilizare anaerob, mai ales sub aspectul energetic.

4.3.3. Ingroarea nmolului


Aceast metod constituie cea mai simpl i larg rspndit metod de concentrare a nmolului, avnd drept rezultat reducerea volumului i ameliorarea rezistenei specifice la filtrare. Gradul de ngroare depinde de mai
12

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

multe variabile, dintre care mai importante sunt: tipul de nmol (primar, activat, fermentat etc), concentraia iniial a solidelor, temperatura utilizarea agenilor chimici, durata de ngroare etc. Prin ngroare, volumul nmolului, pe seama apei eliminate, se reduce de circa 20 ori fa de volumul iniial, n schimb ngroarea este eficient pn la o concentraie de solide de 8 -10%. Ingroarea se poate realiza prin decantoare ngrotoare gravitaionale, flotare sau centrifugare etc. ngroarea gravitaional se realizeaz n decantoare verticale (pentru staii mici) sau decantoare radiale. Gradul de ngroare depinde de durata procesului i de nlimea coloanei de ap (adncimea bazinului) din decantor. Pentru a evita apariia unor procese de fermentaie a nmolului proaspt a cror gaze afecteaz calitatea procesului de ngroare, adncimea apei la perete nu trebuie s depeasc 2,0. Panta radierului este mai mare fa de cea a decantoarelor obinuite, iar podul raclor este echipat cu o serie de bare metalice care se deplaseaz lent, cu o vitez de 1,0 rot/h, dirijnd nmolul spre conul de colectare central, de unde apoi se extrage. n figura 7 este prezentat un ngrotor de nmol. In vederea dimensionrii ngrotoarelor de nmol se are n vedere dou aspecte, fie dimensionarea se bazeaz pe experiena deja acumulat, fie se fac teste experimentale de laborator asupra nmolurilor care urmeaz a se ngroa.

Figura 7. Ingrotor radial de nmol Parametrul de baz al dimensionrii pe baz de experien este ncrcarea cu substane solide. Prelungirea procesului de ngroare este neeconomic i ca urmare se limiteaz procesul de ngroare n instalaie. n tabelul 7 sunt date experimentale privind ncrcarea cu substane solide i limita de ngroare recomandat pentru diferite tipuri de nmoluri. Tabelul 7. Concentraii recomandate
Tipul de nmol Nmol primar Nmol activat Nmol de la biofiltre Nmol primar + activat Nmol primar + pelicul biologic. ncrcarea cu solide kg MTS/m2h 4,0 - 6,0 1,0 - 1,2 1,5 - 2,0 1,0 - 2,0 2,0 - 2,4 Concentraia de solide n ngroat (%) 8,0 - 10,0 2,5 - 3,0 7,0 - 9,0 5,0- 8,0 7,0-9,0

Dimensionarea n acest caz implic simpla alegere corespunztoare a nivelului de ncrcare a nmolului ce urmeaz a fi ngroat utiliznd urmtoarea relaie de calcul a suprafeei orizontalei ngrotorului: Q A0 = S IS n care: Qs - cantitatea de materii solide uscate din nmolul supus procesului de ngroate, n kgMTS/h; ls - ncrcarea de suprafa cu solide a ngrotorului, n kgMTS/m2 h (din tabelul 5.6). In cazul de dimensionrii pe baz de experimente de laborator, se construiete graficul curbei de sedimentare a nmolului din amestecul ap nmol, care permite determinarea suprafeei unitare a ngrotorului.
13

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

Din ecuaia de bilan a materiilor solide intrate i ieite (ngroate) din bazin, suprafaa orizontal specific sau unitara a ngrotorului, n m2 h/kgMTS se determin cu relaia: tu Au = C0 H 0 iar suprafaa total orizontal a ngrotorului se determin cu relaia: A0=QAUC0K n care: tu- timpul de ngroare, n h; Co- concentraia iniial cu solide, n kgMTS/m3 ; Ho- nlimea iniial a coloanei experimentale, n m; Q- debitul influent, n m3/h; K- coeficient de corecie,(1,5). n timpul funcionrii unui astfel de decantor ngrotor de nmol se pot delimita trei zone distincte: zona de suprafa ngrotorului format din lichid, decantat care conine o concentraie sczut de nmol i care se elimin ; zona de alimentare format din nmol cu o concentraie; constant aproape uniform n volum; n aceast zon concentraia nu este identic cu cea a nmolului de alimentare; zona de compactare (tasare) format din nmol a crui concentraie crete pe msura naintrii spre radierul decantorului unde atinge concentraia de evacuare (de nmol ngroat). n funcie de natura nmolului, timpul mediu de reinere al materiilor solide n ngrotor, este de 0,5- 2,0 zile, iar volumul nmolului se poate reduce la 20% din volumul iniial. ngroarea prin flotare se aplic pentru suspensii care au tendina de flotare i sunt rezistente la compactare prin aciunea gravitaional. Se aplic procedeul de flotare cu aer insuflat sub presiune, care prin destindere la presiunea apropiat de cea atmosferic, elimin bule fine de aer care se ataeaz flocoanele. ngroarea prin centrifugare se recomand pentru nmolul activat n exces, atunci cnd nu se dispune de spaiu pentru executarea de decantoare - ngrotoare. Principiul de funcionare, precum i repartiia forelor ntr-o astfel de instalaii de ngroare prin centrifugare este prezentat n figura 8

Fig.8. Principiul de funcionare a unui rotor centrifugal

In practic se folosete o centrifug cu transportor elicoidal sau care reine circa 90% din materiile solide, nmolul activat n exces fiind n prealabil tratat cu floculani. Sub influena floculanilor nmolul este ridicat la suprafaa lichidului i mpins spre axa de rotaie de unde este evacuat. Apa n schimb rmne pe pereii tamburului i este evacuat n partea opusa nmolului. innd scama de viteza mare de rotaie a echipamentului (de 6.000 rot/min), consumul de floculani este mai mare datorit fragilitii i ruperii flocoanelor, deci costurile de exploatare sunt mai mari dect n cazul altor procedee. In consecin nu se recomand acest tip de instalaie dect n cazurile deosebite, respectiv de spaiu. O astfel de instalaie de ngroare prin centrifugare a nmolului este prezentat n figura 9. Alimentarea
14

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

cu nmol se face axial prin partea dreapt, evacuarea nmolului se face prin partea stng (desecat), iar evacuarea apei prin partea dreapt.

Fig.9. Centrifug cu melc pentru sedimentarea nmolului 1- corp cilindro - conic; 2 ax melcat; 3 melc; 4 conduct de alimentare; 5 i 6 - roi de curea; 7 orificiu pentru evacuarea nmolului (desecat-ului); 8 orificii pentru evacuarea apei ( a fugatu-lui); 9 carcas.

O alt metod de ngroare a nmolului este cea ce utilizeaz filtrul pres cu band. In figura 10. este prezentat schematic modul de funcionare a unei astfel de instalaii.

Fig.10. Filtru - pres cu band

O construcie mai simpl este cea a filtrului pres ce utilizeaz pnz filtrant. Elementele de baz sunt camerele filtrante suprapunse prin care trece pnza de filtru. Filtru dispune de canale de drenaj a apei. In figura 11. este prezentata o astfel de instalaie.

Fig.11. Schema de funcionare a unui filtru pres 1 plac de filtrare; 2 canale pentru drenaj ap; 3 orificiu pentru evacuare ap; 4 camer de filtrare; 5 pnz filtrant; 6 role de ntoarcere.

O instalaie mult mai modern este cea ce utilizeaz vacuum pentru dezhidratarea nmolului (figura 12)

15

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

Fig. 12. Instalaie de dezhidratare cu vacuum

4.3.4. Tratarea preliminar a nmolurilor


Aducerea nmolurilor primare, secundare, brute sau stabilizate n categoria nmolurilor uor filtrabile, se realizeaz printr-o tratare preliminar a acestor nmoluri utiliznd urmtoarele procedee: tratarea (condiionarea) chimic; tratarea (condiionarea) termic; elutrierea etc. Teoretic, se pot obine rezultate satisfctoare i prin adaos de material inert (zgur, cenu, rumegu etc), dar acest procedeu prezint dezavantajul de a crete considerabil volumul de nmol ce trebuie prelucrat n continuare. Tratarea preliminar a nmolurilor const deci n crearea condiiilor favorabile necesare prelucrrii ulterioare (deshidratatea natural, artificial i avansat). Condiionarea chimic (coagularea) nmolului cu reactivi chimici este o metod de modificare a structurii sale cu consecin asupra caracteristicilor de filtrare, n special n filtrele pres sau cu vacuum. Agenii de condiionare chimic (electrolii) a nmolului se pot grupa n trei categorii: minerali: sulfat de aluminiu, clorhidrat de aluminiu, clorur feric, sulfat feros, sulfat feros clorinat, oxid de calciu etc; organici: polimeri sintetici (anionici, catonici sau neionici), cu diferite denumiri comerciale (Medasol, Polias), produi de policondensare (Ponilit) sau polimeri naturali; micti: amestec de polimeri sintetici cu sruri minerale sau amestec de coagulani minerali. Reactivii cei mai des utilizai sunt clorura feric i varul, fiecare avnd un cmp de aciune propriu. Srurile de aluminiu, special clorhidratul de aluminiu, sunt eficiente, mai puin corozive, dar costul este mai ridicat. Dintre polimerii organici, cei cationici se pot utiliza singuri, iar cei anionici sau neionici, n asociere cu coagulanii minerali. n general, dozele de polimeri organici sunt mult mai reduse dect la cei minerali, dar costul este mai ridicat. Alegerea coagulantului i doza optim se fac pe baza studiilor experimentale de laborator, ntruct alegerea depinde de proveniena nmolului, compoziia sa chimic etc. Rezistena specific la filtrare i variaia sa cu doza de coagulant este metoda prin care se obin date cantitative ce pot fi utilizate i pentru calculul utilajelor de deshidratare. Aplicarea procedeelor de condiionare prealabil prin elutriere i de ngroare prin decantare, conduce la o scdere de 3 - 4 ori a dozei de coagulant.
16

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

Eficiena procesului de tratare (condiionare) chimic este legat i de o alt serie de factori tehnologici, ca: durata i intensitatea amestecului, ordinea de introducere a agenilor chimici n cazul condiionrii mixte etc. Condiionarea (tratarea) termic are n vedere modificarea structurii nmolului cu ajutorul temperaturii i presiunii ridicate. Condiionarea termic se realizeaz la temperatura de 100 - 200 C, presiunea de 1 - 2,5 bar i durate de nclzire pn la 60 min. n figura 13 se prezint schema tehnologic a procedeului PORTEOUS.

Fig. 13. Instalaia de condiionare termic a nmolului 1 bazin de stocare nmol brut; 2 pomp; 3 schimbtor de cldur; 4 reactor termic; 5 van de descrcare automat; 6 bazin de stocare nmol tratat termic; 7 pomp; 8 filtru pres; 9 cazan preparare abur.

Principalele pri ale instalaiei menionate, sunt: bazinul pentru stocarea nmolului proaspt, schimbtorul de cldur n care nmolul proaspt este prenclzit de ctre nmolul tratat, reactorul n care se realizeaz tratarea nmolului la temperatura de 100 -200 C, cazanul (boilerul) pentru prepararea aburului necesar ridicrii temperaturii n reactor i bazinul de stocare a nmolului tratat. Aceast instalaie de condiionare termic a nmolului are un consum de energic electric de 3,0- 4,0 kWh/m3 nmol i de circa 1,5 dm3 pcur/m3 nmol pentru prepararea aburului. Cantitatea de abur, innd seama de pierderile de cldur din sistem, este de 60- 70 kg abur/m3 nmol. Cu toate neajunsurile de ordin energetic, condiionarea termic se recomand a fi aplicat deoarece elimin mirosurile neplcute, asigura sterilizarea nmolului prin distrugerea bacteriilor, reducerea coninutului de substan organic, elimin necesitatea de reactivi chimici etc. Elutrierea (splarea) nmolului, mpreun cu condiionarea chimic ocup un loc important n cadrul tratrii preliminare a nmolurilor. Elutrierea nmolului este un proces fizic de condiionare care asigur scderea rezistenei specifice la filtrare prin eliminarea din nmolul fermentat sau brut mineral a coloizilor i a particulelor fin dispersate. Pe de alt parte, elutrierea reduce i alcalinitatea nmolului, necesar n special, cnd se prevede folosirea de reactivi pentru condiionarea nmolului (cazul vacuum - filtrelor). Deoarece n procesul de fermentare anaerob a nmolurilor organice, cantitatea de amoniac ce se formeaz, la care se adaug acizi organici i bicarbonai, conduc la o cretere a alcalinitii fa de nmolul brut, prin elutriere se reduce aceast alcalinitate i deci i necesarul de coagulant pentru condiionarea chimic. Ca agent de elutriere se utilizeaz apa de ru, de reea, din staia de epurare (dup treapta biologic), iar din punct de vedere tehnologic aceast operaie se desfoar n bazin deschis care funcioneaz ntr-o treapt,
17

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

n dou trepte sau n contra curent. Deshidratarea nmolului n mod obinuit, nmolurile trebuie transportate cu vehicule la locul de valorificare sau de depozitare final, aceast operaie nu este ns posibil, deoarece nmolurile fermentate conin mari cantiti de ap, umiditatea lor ajungnd la 95 - 97%. Aceast situaie impune aplicarea unui proces de deshidratare chiar n staia de epurare; prin aceasta volumul lor se reduce considerabil i devin transportabile la uscat. n cazuri izolate se pot folosi iazuri de nmol, unde nmolul rmne uneori pe loc, fr a mai fi necesar s fie transportat. Deshidratarea se poate realiza prin urmtoarele procedee: naturale, de evaporare i drenare; artificiale, care pot fi mecanice i termice. n funcie de gradul de reducere a umiditii, deosebim urmtoarele metode de prelucrare a nmolurilor: deshidratarea natural cu reducerea de umiditate la 75 - 80%; deshidratarea mecanic, pn Ia 50 - 75%; deshidratarea termic (avansat), pn la 20- 30%. Deshidratarea natural Procedeele naturale sunt cele mai rspndite. n prezent, deoarece procedeul este simplu nu necesit construcii complicate, utilajele sunt reduse i fora de munca, practic este necalificat. n plus, procedeele naturale nu au nevoie de tratri preliminare, deci calitatea nmolului nu este alterat prin folosirea unor substane chimice, constituind un ngrmnt organic de bun calitate n agricultur. Dezavantajul deshidratrii naturale a nmolurilor, este legat de necesitatea existenei unor terenuri ntinse i de dependena procesului de condiii atmosferice, motiv pentru care acest procedeu devine neeconomic pentru localiti mari, amplasate n zone geografice cu perioade mari de nghe i cu precipitaii abundente. n asemenea situaii se recomand deshidratarea mecanic Operaia de deshidratare natural se poate face n iazuri de nmol i pe platforme de uscare a nmolului. lazuri de nmol se amplaseaz n depresiuni naturale sau n fostele cariere de nisip, de crmid etc, acolo unde condiiile locale ofer asemenea posibiliti. Volumul acestora trebuie compartimentat n strns corelare cu cerinele de exploatare (fermentare, uscare, depozitare), astfel nct s se asigure o funcionare continu. Deshidratarea nmolului sub ap, necesit, o perioad ndelungat de stagnare, cu degajare de miros neplcut i proliferarea insectelor. La civa ani o dat, iazurile trebuie golite de nmol i transportat la locurile de depozitare final. Platforme pentru uscarea nmolului sunt suprafee de teren ndiguite n care se depoziteaz nmolul fermentat sau lamuri industriale. Platformele se fac cu sau fr strat drenant n funcie de caracteristicile de permeabilitate ale solului i de poziia stratului acvifer. Dac solul este permeabil i nu exist pericolul infectrii apei subterane, stratul drenant de susinere a nmolului are rolul de a colecta (drena) apa de nmol. n caz contrar, platformele se execut cu strat de susinere impermeabil (din beton cu mbrcminte asfaltic). Deshidratarea pe platforme se realizeaz sub efectul drenrii i a evaporrii apei din nmol. Drenarea ncepe s se produc din prima zi i se continu 1 - 2 sptmni, fiind corelat cu procesul de evaporare. Nmolul deshidratat (uscat) prezint la suprafa fisuri sau crpturi care, n cazul unui nmol bine fermentat, sunt puine i nguste, nmolul nu miroase urt i nu atrage mutele, n timp ce un nmol insuficient fermentat (sau cu adaosuri chimice) prezint crpturi largi, miroase urt i abund n mute. Dup uscare nmolul este transportat la locul de depozitare final sau direct la valorificare n agricultur. Dimensiunile platformelor de uscare sunt alese n funcie metoda adoptat pentru evacuarea nmolului deshidratat. Grosimea stratului de nmol ce se trimite pe paturile de uscare depinde de caracteristicile materialului i de climatul zonei respective. n general se recomand o grosime de 0,20 m. Dimensionarea platformelor de nmol depinde de numeroi factori, dintre care se menioneaz natura i cantitatea nmolului, condiiile climatice etc. O pondere deosebit n determinarea suprafeei platformei de uscare o are timpul de deshidratare a crei valoare depinde de grosimea stratului de nmol, care, aa cum s-a artat, n zone cu clim temperat este de 0,20 m. n general, n climat temperat, durata de deshidratare este
18

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

cuprins ntre 40 i 100 zile, ceea ce nseamn c, n total, se poate conta pe o grosime de nmol ce se poate usca pe platform de 1,5 - 2,0 m/an, respectiv o productivitate de 80 - 100 kgMTS/m2 an. Suprafaa util a platformei, n m2, se calculeaz cu relaia: Q Au = Ia n care: Q - debitul nmolului ce urmeaz a fi supus deshidratrii naturale pe platforme, n m3/an; Ia - ncrcarea anual a platformei, n m3/m2an. nlimea digurilor sau a gardurilor prefabricate, care limiteaz i compartimenteaz platformele nu trebuie s fie mai mare de 1,0 m. Dimensionarea platformelor de nmol, se face conform recomandrilor prevzute n STAS 11565-90 Platforme pentru uscarea nmolului fermentat din staiile de epurare oreneti. Umplerea cu nmol umed se face n cte un compartiment pn la atingerea nlimii ho, dup care se trece la compartimentul urmtor. Pentru reducerea suprafeelor de teren ocupate cu platforme de uscare a nmolului este indicat ca nmolul fermentat s fie n prealabil ngroat. Se prevede un singur dren, cnd limea compartimentului Deshidratarea avansat Deshidratarea avansat a nmolurilor, cu reducerea componentei organice, se realizeaz prin procedee termice de prelucrare. n acest mod, n marile staii de epurare unde volumele de nmol sunt importante se asigur condiii de a manevra uor nmolurile deshidratate, independent de condiiile atmosferice. Metodele frecvente aplicate la deshidratarea avansat a nmolurilor sunt: uscare termic i incinerarea. Uscarea asigur deshidratarea nmolului, prin evaporarea forat a apei, pn la o umiditate de 10 - 15%, n instalaii speciale i cu aport energic. S-a calculat c pentru uscarea unui nmol cu umiditatea de circa 80%, pn la o umiditatea de circa 10%, sunt necesare circa 4.500 kcal/kg substan uscat. Pentru reducerea necesarului de cldur se recomand deshidratarea prealabil a nmolului, de aceea deshidratarea termic este asociat unor procedee mecanice. Dei procedeul este costisitor i puin aplicat, are totui o serie de avantaje legate, mai ales, de valorificarea agricol a nmolului, produce nmol steril, necesit suprafee de depozitare mici, nu este influenat de prezena substanelor toxice sau inhibatoare etc. Principalele tipuri de instalaii utilizate pentru uscarea termica a nmolului sunt: usctoare cu vetre etajate, usctoare rotative i usctoare prin atomizare. Uscarea nmolului poate avea loc prin sisteme directe cnd nmolul vine n contact direct cu gazele fierbini din instalaie, sau prin sisteme indirecte, uscarea avnd loc pe suprafee nclzite cu diferii ageni termici (abur, ap fierbinte etc). Primul sistem este cel mai economic din punct de vedere energetic. Incinerarea nmolului realizeaz o oxidarea complet a materiei organice, produsele finale fiind apa, bioxidul de carbon, dioxidul de sulf i cenua (material inert). Acest procedeu se recomand n cazul cnd nmolurile rezultate din epurarea apelor conin substane toxice, ce nu permit valorificarea agricol, depozitarea pe sol sau aplicarea procedeelor de recuperare a substanelor utile. O obligatorie pentru incinerarea nmolurilor este ca nmolul s aib o umiditate sczut (aplicarea reducerii prealabile a umiditii) i o putere calorific suficient, iar cantitatea de cenu sa fie ct mai mic. Puterea caloric a nmolului depinde, n special, de cantitatea substanelor solide organice din compoziia sa. Din acest punct de vedere, nmolurile proaspete conin mai mult substan organic uscat fa de nmolurile fermentate, motiv pentru care se recomand evitarea stabilizrii aerobe sau anaerobe a nmolurilor. Toate instalaiile de incinerare trebuie echipate cu instalaii de splare sau filtrare a gazelor de ardere, pn la obinerea unui coninut de cenu la evacuare de 150- 200 g/m3 nmol. Tehnica incinerrii nmolurilor este ntr-o dezvoltare rapid, realizndu-se diferite procedee i instalaii n acest scop. Ca procedee de baz, incinerarea se realizeaz n cuptoare rotative, cuptoare cu vetre multiple i ardere n strat (pat) fluidizat.
19

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

4.4. Valorificarea i evacuarea final a nmolurilor


Valorificarea nmolurilor nu constituie un scop n sine n epurarea apelor uzate urbane, ea trebuie considerat numai ca fiind un mijloc de ndeprtare nmolurilor din zona staiilor de epurare, fr a avea un impact negativ asupra mediului. Nmolul din staiile de epurare urbane conin, n afar de gazele de fermentare, unele substane care pot fi valorificate. Unele dintre acestea, cum sunt substanele hrnitoare pentru sol i plante i-au gsit o larg utilizare. n schimb, recuperarea de metale i de alte substane utile se aplic n special, la nmolurile provenite din apele uzate industriale. Valorificarea nmolurilor ca fertilizatori ai solului depinde de procesul de tratare a acestuia. n plus, nmolul furnizeaz solului substane organice i elemente chimice, cum sunt: Fe, Mn, Zn, Cu, Mo etc. dar, acelai timp, el poate conine i o serie de elemente i substane nedorite, care, depind a anumit concentraie pot deveni duntoare att pentru sol i plante, ct i pentru apele de suprafa i subterane. n aceast categorie intr metalele grele, microorganismele patogene i compuii organici persisteni. Azotul total coninut n nmolul proaspt este de 4,5% n greutate uscat i de 1,13% n nmolul fermentat, el fiind esenial pentru dezvoltarea frunzelor i tulpinelor plantelor, fosforul sub forma de acid fosforic, acioneaz asupra creterii rdcinilor plantelor, fiind 2,25% n nmolul proaspt i de 0,75% n nmolul fermentat. Potasiul sub form de oxid de potasiu (K2O) ajut la formarea clorofilei, iar coninutul lui n nmol proaspt este de 0,5% i de 0,25% n nmolul fermentat, exprimate n greutate uscat fa de cea a nmolului proaspt (Roediger - 1982). Substanele organice din nmol particip la formarea humusului cu consecine favorabile privind capacitatea solului de a reine apa, de a rezista la eroziune i de a constitui un substrat pentru bacterii. Analiznd valorile substanelor fertilizante din nmolul proaspt i cel fermentat, rezult c nmolul fermentat conine cu 40- 50% mai puine substane fertilizante dect nmolul proaspt. Folosirea nmolului n agricultur se face sub form de nmol lichid proaspt, nmolul lichid stabilizat aerob, nmol lichid pasteurizat, nmol deshidratat, nmol compostat, nmol uscat (granule sau pulbere) etc. In toate cazurile fiind obligatorie analiza compoziiei chimice a nmolului, precum i respectarea normelor i restriciile ecologice recomandate de ageniile de protecia mediului Pentru eliminarea pericolului de infectare a solului, a culturilor, apelor freatice etc, cu germeni patogeni, ou de parazii etc, trebuie luate o serie de msuri de diminuare a potenialului infecios. n acest scop, specialitii consider necesar o tratare suplimentara a nmolului (lichid sau deshidratat) n vederea dezinfeciei lui recomandnd pasteurizarea, iradierea, tratare cu ageni chimici, compostarea etc. Pasteurizarea const n nclzirea nmolului la 80- 90 C cteva minute, nainte sau dup fermentare, utiliznd vapori de ap cald, arztoare sau instalaii cu microunde. Un alt procedeu de dezinfecie termic l reprezint i uscarea nmolului. Dezinfecia nmolului se poate face prin iradiere cu Co-60. Compostarea constituie un procedeu de mineralizare a materiei organice coninute n nmol cu ajutorul microorganismelor, realizndu-se n final un material inofensiv, cu volum i greutate reduse, ce poate fi utilizat fr dificulti, din punct de vedere igienic, ca ngrmnt agricol. Nmolul se preteaz mult mai bine la compostare dac este amestecat cu gunoi menajer.

Aspecte legislative privind valorificarea nmolului n agricultur


Prin Legea Proteciei Mediului s-a stabilit cadrul legislativ global n cadrul creia urmeaz s se emit ordine, directive i instruciuni specifice pe domeniu, ntre care se va detalia i problema reciclrii nmolurilor provenite de la staiile de epurare urbane n general i a valorificrii n agricultur, n particular, n strns corelare cu parametrii fizico- chimici ai nmolului, ntre care foarte important rmne, coninutul n ap, concentraia n substane organice biodegradabile, concentraia n metale grele i ageni patogeni. Aceste instruciuni devin absolut necesare n momentul de fa, deoarece pn la nivelul anului 1990 problema evacurii nmolului din staiile de epurare din ara noastr nu era soluionat n nici un fel prin acordurile i avizele de funcionare. n prezent, n condiiile n care proprietatea privat asupra terenurilor n general, i agricole, n special, s-a stabilit prin lege, evacuarea nmolului pe terenuri trebuie s se fac conform unor norme tehnice i condiii legislative convenabile pentru staiile de epurare i cu att mai mult pentru deintorii
20

Universitatea Tehnic din Cluj- Napoca Facultatea Stiina i Ingineria Materialelor Catedra Ingineria Mediului

Procedee i Echipamente de Epurarea Apelor suport curs

de terenuri. n acest context, livrarea nmolului ctre agricultori se va face n condiiile respectrii actelor normative ce se refer la calitatea i controlul acesteia Pentru a avea o vedere de ansamblu asupra acestei probleme, se vor prezenta unele aspecte legislative din rile cu mare experien n acest domeniu, care vor servi ca elemente orientative la elaborarea normelor tehnice de depozitare i valorificare a nmolului rezultat din staiile de epurare din Romnia. n Statele Unite ale Americii depozitarea nmolurilor este reglementat de Legea privind Recuperarea i Conservarea Resurselor i de Decretul pentru Ap Curat (Clear Water Act), aprobate de Congresul S.U.A. i aplicat n toate statele. n conformitate cu aceste legi Agenia pentru Protecia Mediului (Environmental Protection Agency- EPA), a editat Reglementrile finale privind depozitarea nmolului, care din punctul de vedere al sntii publice are n vedere existena a trei feluri de nmoluri: nmoluri brute nestabilizate, care, potrivit reglementrilor, nu se folosesc pe terenuri agricole, ci sunt ngropate, incinerate sau uscate la cald; nmoluri prelucrate prin procese aerobice sau anaerobice, dezinfectare cu clor sau var, compostare i tratament termic, toate procesele urmrind reducerea agenilor patogeni. Dup mprtierea pe sol a nmolurilor respective, punatul este interzis timp de 6 luni, iar terenurile arabile nu se folosesc timp de 3 ani pentru recolte care vin n contact cu culturile ce sunt destinate consumului uman; nmoluri prelucrate pentru o nou reducere a agenilor patogeni i care nu au nici un fel de restricie privind folosirea n agricultur. Procedeele de tratare pentru aceast categorie de nmoluri, constau n iradiere la energii nalte sau procese termice de pasteurizare, tratare termic, digestie termofil (5055C). De regul n aceste nmoluri sunt adugate anumite doze de ngrminte chimice. Nmolul se aplic pe teren din aprilie pn n octombrie, prin ncorporare n sol, dozele ajungnd pn la 70 t SU/ha, pentru terenuri cultivate cu porumb. Ca regul principal se urmrete s se evite contaminarea lanurilor alimentare, astfel nct cerealele recoltate de pe terenurile pe care s-a administrai nmol s fie folosite numai la hrnirea animalelor. La nivel european, valorificarea n agricultur a nmolului din staiile de epurare urbane a fcut obiectul unei reglementri comune (Consiliul European - 1986) cunoscut sub denumirea Directiva CEE 86/278 care are rolul de a reglementa utilizarea nmolului n agricultur n aa fel nct s se evite efectele nocive asupra solului, vegetaiei, animalelor i omului, ncurajnd, totodat, utilizarea lui de ctre agricultori tocmai pentru a coordona legislaia intern a rilor componente, astfel nct s nu apar disfuncionaliti n comercializarea produselor agricole. Conform acestei Directive a CEE, nmolurile furnizate pentru agricultur trebuie s fie nsoite de un document n care s se precizeze: originea nmolului cu identificarea responsabilului pentru producerea i livrarea lui, inclusiv indicarea tehnologiei de tratare; caracteristica arjei livrate, respectiv greutatea, starea fizic, coninutul n substane uscate, n elemente fertilizante i concentraia n metale grele; prescripii i recomandri de utilizare (doze), frecvena de aplicare n funcie de concentraia in metale grele). Directiva 86/278 CEE, mai prevede, pentru protecie sanitar, ca nmolul s fie tratat pe cale biologic, chimic sau termic, prin stocaj pe termen lung sau prin orice procedeu care s conduc la reducerea semnificativ a puterii de fermentare, ct i a concentraiei n ageni patogeni. Cu privire la modul de aplicare pe terenuri, se recomand s se pstreze o distan de 35 m fa de puuri, surse de ap, aduciuni i de 200 m faa de cursurile de ap dac panta terenului este mai mare de 7%. Pentru puni i culturi furajere s se pstreze 30 zile ntre mprtiere i recoltare, iar pentru terenuri destinate legumelor i fructelor proaspete s se respecte un an, dau nu mai puin de 10 luni ntre mprtiere i recoltare. Se interzice aeroaspersiunea, cu excepia unor planuri speciale de aplicare a nmolului, iar n cazul nmolurilor solide sau sub form de past este obligatorie ncorporarea n sol n maximum 24 ore, n afara cazurilor de for major.

21