BLOQUE IV.

- Materiales metlicos
Tema 12.- Tratamientos Trmicos

* William F. Smith Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales. Tercera Edicin. Ed. Mc-Graw Hill * James F. Shackerlford Introduccin a la Ciencia de Materiales para Ingenieros. Cuarta edicin. Ed. Prentice Hall (1998)

Objetivo de los Tratamientos trmicos

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Modificar la naturaleza de los constituyentes sin variar la composicin. Ocasionar modificaciones estructurales, de dimensin y de forma de los microconstituyentes, sin modificar su naturaleza. Producir mediante procesos qumicos o qumico-fsicos, modificaciones en la composicin qumica del material en su superficie. Conferir propiedades particulares a las capas superficiales. Modificar la distribucin y la intensidad de las tensiones internas.

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Clasificacin de los tratamientos trmicos

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

A. Tratamientos Isotrmicos o Curvas TTT (Temp-Tiempo-(porcentaje de Transformacin) Son similares a los diagramas de fase B. Tratamientos con Enfriamiento Continuo: Curvas CCT C. Tratamientos con Cambio y sin Cambio en la Composicin Qumica

Temple por lser Nitruracin Cementacin Carbonitruracin Temple por induccin Temple por llama

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Tratamientos Isotermos: Curvas T-T-T

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Transformaciones de fase que ocurren en un acero con una determinada composicin cuando es enfriado a Temp. constante por debajo de la temperatura de eutectoide durante cierto Tiempo

Ej probeta de un acero 0.77% calentado a T>A3, y enfriado a T<A1 (705)

A Tiempo A % de Austenita transformada t. 1 h 100% de la A P

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t. 5,8 s Comienza la nucleacin de la Perlita

t. 19,2 s 25% de la A P

Tratamientos Isotermos: Curvas T-T-T

Transformaciones de fase a Temperatura constante Es especfico para cada composicin y elementos aleantes del acero

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

T: comienzo de transformacin 727-550 c (1% perlita) PERLITA 550-250 c BAINITA 250-25 c MARTENSITA

coarse pearlite fine pearlite upper bainite lower bainite

T: final de Ms: Temp comienzo transformacin transf. martenstica (99% perlita)

martensite 100% martensite

Mf: Temp final transf. martenstica

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Descomposicin Isotrmica de la Austenita, A

La austenita, Fe- se transforma en:

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Perlita (lminas paralelas) Trostita (microestructura muy especial) Bainita, (agujas muy finas (plumas de pjaro) Martensita (Sol. Sl sobresaturada de C en Fe-) Perlita. Tipos: fina, normal y gruesa. f(veloc. de enfriamiento) Trostita: perlita muy, muy fina; formas nodulares en bordes de grano austentico. TRANSFORMACIN PERLTICA: A P (o P+F, o P+C) enfriamiento lento TRANSFORMACIN PERLTICA: A P (o P+F, o P+C) enfriamiento lento TRANSFORMACIN BAINTICA: A bainita enfriamiento rpido TRANSFORMACIN BAINTICA: A bainita enfriamiento rpido TRANSFORMACIN MARTENSTICA: A martensita enfriamiento muy muy TRANSFORMACIN MARTENSTICA: A martensita enfriamiento muy muy rpido. (Transformacin atrmica, ya que no sigue el diagrama de equilibrio) rpido. (Transformacin atrmica, ya que no sigue el diagrama de equilibrio)

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Formacin de la Martensita

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Transformacin: Austenita Martensita (Enfriamiento muy, muy rpido en agua (TEMPLE). existe difusin)

No

Fase metaestable: Sol.Sol intersticial sobresaturada de carbono en hierro BCC o hierro tetragonal centrado en el cuerpo Si %C (acero) < 0.2 Estruct. Cbica Si %C (acero) > 0.2 Estruct. Tetragonal

Distorsin tetragonal: causante de maclas y dislocaciones mayor dureza (al %C distorsin maclas y dislocaciones dureza

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Formacin de la Martensita (II)

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Ms Mf
dureza Estructura Martenstica

A %C: Ms y Mf y incluso se hacen semejantes, y llegando a ser semejantes a la Temp ambiente Mf > Tamb Pieza 100% martensita Mf < Tamb Pieza sin transformar: AUSTENITA RETENIDA: emperora las propiedades mcnicas Todos los elementos aleantes, exc. Co producen una de Ms y Mf La transformacin martenstica produce V(celda Tensiones interns agrietamiento de las piezas

Estructura Perltica

Estructura Esferoltica % Carbon

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Microestructura Bainita

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

entre 200 y 540C, la microestructura perltica es remplazada por la microestructura baintica Agujas (muy finas) de cementita en una matriz ferrtica

Microestructura Esferolita

La microestructura esferolita se origina cuando un acero perltico es calentado y mantenido a una temperatura inferior pero prxima a temperatura eutectoide (~700C) y durante largo tiempos (~24 hrs)

Esferas de Fe3C en una matriz ferrtica

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Microesructura Martensita

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Constituyente de los aceros templados. S.S. sobresaturada de carbono o carburo de hierro en ferrita Se obtiene por enfriamiento rpido de los aceros desde su estado austentico a altas temperaturas. Contenido en carbono: <1% en peso Elevada dureza, resistencia a traccin de 170-250 Kg/m2, alargamiento del 0.5al 2.5; muy frgil. Los aceros templados suelen quedar demasiado duros y frgiles, inconveniente que se corrige por medio del revenido que consiste en calentar el acero a una temperatura inferior a la crtica (A1, 727C), dependiendo de la dureza que se desee obtener, enfrindolo luego al aire o en cualquier medio

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Transformaciones de Enfriamiento Continuo (CCT)

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Los tratamientos trmicos isotermos no son prcticas y la mayora de los tratamientos se llevan a cabo mediante enfriamiento continuo hasta temperatura ambiente Las curvas denominadas TCC describen las transformaciones durante enfriamientos continuos Son similares a las curvas TTT, pero algo desplazadas ya que las lneas de comienzo y final se desplazan hacia la derecha y hacia abajo.

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Transformaciones de Enfriamiento Continuo (CCT)

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Variacin de las microestructura en funcin de la velocidad de enfriamiento de un Acero Eutectoide

Temp. eutectoide

Inicio transformacin Final transformacin

1
Templado en agua

Normalizado Templado en aceite

Recocido

Martensita Martensita, 100% y Perlita

Perlita fina

Perlita gruesa

1: no existe final de la transformacin A P; slo se transforma parte de la A, quedando AUSTENITA RETENIDA

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Tratamientos Trmicos (I)

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

RECOCIDO :: a elevada temperatura durante un periodo de tiempo, y luego enfriado RECOCIDO a elevada temperatura durante un periodo de tiempo, y luego enfriado lentamente .. Se lleva a cabo para: lentamente Se lleva a cabo para: Eliminar tensiones Eliminar tensiones Incrementar la plasticidad, ductilidad y la tenacidad. Incrementar la plasticidad, ductilidad y la tenacidad. Producir una microestructura especfica Producir una microestructura especfica

NORMALIZADO: igualar tamao de granos. +(55-85C) de A3 o Acm (transf. Austenita) y enfriamiento aire RECOCIDO TOTAL: favorecer la perlita gruesa (blanda y dctil). +(15-40C) de A3 o A1 (transf. Austenita) y enfriamiento muy lento dentro del horno GLOBULIZACIN: calentamiento por debajo de Teutectoide, y la Fe3C de la perlita llega a formar partculas de esferolita.

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Tratamientos Trmicos (II)

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

+
severo

AGUA ACEITE AIRE

TEMPLE: capacidad de un acero aleado para transformarse en TEMPLE: capacidad de un acero aleado para transformarse en martensita (endurecimiento) durante el trat. Trmico (750C) y martensita (endurecimiento) durante el trat. Trmico (750C) y posterior enfriamiento rpido. posterior enfriamiento rpido.

Adecuado para la mayora d e los aceros aleados

REVENIDO: Trat. Trmico a bajas temperaturas (300C) que elimina tensiones, REVENIDO: Trat. Trmico a bajas temperaturas (300C) que elimina tensiones, dureza y tenacidad en aceros templado. Se descompone la martensita dureza y tenacidad en aceros templado. Se descompone la martensita

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Tratamientos Superficiales

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Elevada dureza superficial y un ncleo tenaz, pero lo suficientemente blando para que no se rompa
1.-Tratamientos que no modifican la composicin Temple superficial por llama Temple por induccin Temple por lser 2.- Tratamientos que no modifican la composicin Nitruracin Cementacin Carbonitruracin

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Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

NITRURACIN: adsorcin de N en superficie: prop. mecnicas NITRURACIN: adsorcin de N en superficie: prop. mecnicas

Se forman nitruros (part muy duras y muy resistentes a la corrosin)

Ej de nitruracin gaseosa

NH 3 (g ) N + 3H
alta temperatura
Muy reactivo y se introduce dentro de la pieza

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Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

CEMENTACIN: proceso que favorece la difusin de C desde el interior a la Superficie: CEMENTACIN: proceso que favorece la difusin de C desde el interior a la Superficie: prop. mecnicas prop. mecnicas % de C en la superficie carburos % de Fe3C en la superficie

Ej Reacciones que tienen lugar

2C + O 2 (g ) 2CO 2CO C + CO 2 C + 3Fe Fe 3 C

Muy reactivo y se introduce dentro de la pieza

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Tratamientos de los aceros

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Es una tcnica de proteccin contra la corrosin que tiene muchas variantes y se puede aplicar al acero, aluminio, magnesio, y zinc. la formacin de xidos metlicos en la superficie de la pieza de trabajo que reacciona para formar cromatos metlicos. El cromado de aluminio y magnesio mejora la resistencia a la corrosin considerablemente. Con el acero es mucho menos permanente.

Cromado

Tcnica para proteccin contra la corrosin que se aplica solo a aceros suaves, hierro fundido y aleaciones de acero. Piezas son sumergidas en zinc lquido a una temperatura de 500C. Se forma en la superficie de la pieza de trabajo una aleacin de zinc/hierro dndole a la pieza una capa adherente de zinc. Antes del galvanizado, la superficie del metal debe encontrarse en un estado moderado de limpieza. A travs de la limpieza cida. Las capas galvanizadas son de aproximadamente 0.013 cm de grosor y pueden dar una proteccin por 10 o 20 aos
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Galvanizado

Tratamientos de los aceros

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Nitrurizado

Endurecimiento de superficies utilizado solo en ciertos tipos de aceros. Las piezas de trabajo se llevan a una atmsfera de amoniaco a 500C por un mximo de 100 horas. El nitrgeno se combina con el hierro en la superficie para formar nitrato de hierro. El nitrgeno lentamente se difunde en la superficie siempre y cuando se mantenga la temperatura adecuada. El grosor de la superficie endurecida resultante depende de la duracin del tratamiento por calor.

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Tcnicas de procesado
Proceso de forja Es el proceso de darle utilidad a un metal, moldendolo, perfeccionndolo, mejorando sus propiedades mecnicas y solidez metalrgica, a travs de una deformacin plstica controlada por medio de impacto o presin. Procesos de Moldeo Pulvimetalrgia Compresin isosttica en caliente Conformado superplsticoresin isosttica en caliente

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Laminacin Extrusin Conformado Estampado Fraguado Estirado

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Laminacin

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Es una operacin donde se hace pasar metal por trenes de rodillos paralelos que le dan una forma progresivamente ms parecida a la deseado

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Conformado
Se realiza en caliente mediante la aplicacin de grandes presiones

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Necesidad de un proceso posterior de desbarbado

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Estirado

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Es una operacin donde la seccin transversal de una barra, varilla o alambre se reduce al tirar del material a travs de la abertura de un dado

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Pulvimetalurgia: Prensado uniaxial

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Unin en estado slido de un polvo fino para obtener piezas de estructura policristalina. Durante un trat. Trmico a alta temperatura (proc. Sinterizacin) se obtiene un producto prcticamente denso. Adecuado: Aleaciones de alta temperatura de fusin; piezas con geometras complejas
PRENSADO UNIAXIAL AUTOMATIZADO

6 a 100 veces por minuto

Mejora: COMPACTACIN ISOSTTIC0 EN CALIENTE

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Proceso de sinterizacin

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Siempre es el tratamiento final en cualquier mtodo de conformado de polvos. Finalidad: producir la densificacin del agregado de polvos despus de la compactacin, eliminando su porosidad interna y formar enlaces fuertes entre sus partculas constituyentes. Estos fenmenos tienen lugar espontneamente cuando se calienta la pieza a temperaturas T~ 0,8Tf (K)

Fases y mecanismos durante la sinterizacin

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Procesos de sinterizacin

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

A medida que aumenta la densidad

mejoran las propiedades mecnicas del material

(resistencia a traccin, alargamento, resistencia al impacto...)

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Conformado superplstico
Algunas aleaciones son capaces de experimentar un comportamiento superplstico dentro de un cierto rango de temperaturas y velocidades de deformacin. La superplasticidad se refiere a la capacidad del material de desarrollar deformaciones permanentes muy grandes sin romperse. Esto permite fabricar piezas de formas complejas a travs de un proceso continuo de deformacin.

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Formacin de rosca de una bombilla

Fabricacin de una pieza aeronutica

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Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Descomposicin Isotrmica de la Austenita, A

Perlita (lminas paralelas) Bainita, (agujas muy finas (plumas de pjaro) La austenita, Fe- se transforma en: Martensita (Sol. Sl sobresaturada de C en Fe-)

Perlita fina, normal y gruesa es f(veloc. de enfriamiento) Trostita: perlita muy, muy fina; formas nodulares en bordes de grano austentico, veloc. enfriamiento TRANSFORMACIN PERLTICA: A P (o P+F, o P+C) enfriamiento lento TRANSFORMACIN PERLTICA: A P (o P+F, o P+C) enfriamiento lento TRANSFORMACIN BAINTICA: A bainita enfriamiento rpido TRANSFORMACIN BAINTICA: A bainita enfriamiento rpido TRANSFORMACIN MARTENSTICA: A martensita enfriamiento muy TRANSFORMACIN MARTENSTICA: A martensita enfriamiento muy muy rpido. Transforamcin atrmica, ya que no sigue el diagrama de equilibrio (SIN muy rpido. Transforamcin atrmica, ya que no sigue el diagrama de equilibrio (SIN DIFUSIN) DIFUSIN)
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Formacin de la Martensita (I)

Tema 12.- Tratamientos Trmicos.

Transformacin: Austenita Martensita (Enfriamiento muy, muy rpido en agua (TEMPLE). No existe difusin, C atrapado) Fase metaestable (no aparece en los diagramas de fase): Sol. Sol intersticial sobresaturada de carbono en hierro BCC o hierro tetragonal centrado en el cuerpo (BCT)

Si %C < 0.2 Estruc. Cbica (BCC) Si %C > 0.2 Estruc. Tetragonal (BCT)

Distorsin tetragonal: causante de maclas y dislocaciones mayor dureza (al %C distorsin maclas y dislocaciones dureza y frgilidad

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