Sunteți pe pagina 1din 13

Gas Natural El gas natural que se obtiene principalmente en bateras de separacin est constituido por metano con proporciones

variables de otros hidrocarburos (etano, propano, butanos, pentanos y gasolina natural) y de contaminantes diversos. Representa aproximadamente el 47 % de los combustibles utilizados en el pas y el 72 % de nuestra petroqumica se deriva del metano y etano contenido en el gas, de ah la importancia de este recurso como energtico y como petroqumico Procesamiento La eliminacin de compuestos cidos (H2S y CO2) mediante el uso de tecnologas que se basan en sistemas de absorcin-agotamiento utilizando un solvente selectivo. El gas alimentado se denomina amargo, el producto gas dulce y el proceso se conoce generalmente como endulzamiento. La recuperacin de etano e hidrocarburos licuables mediante procesos criognicos (uso de bajas temperaturas para la generacin de un lquido separable por destilacin fraccionada) previo proceso de deshidratacin para evitar la formacin de slidos Recuperacin del azufre de los gases cidos que se generan durante el proceso de endulzamiento Fraccionamiento de los hidrocarburos lquidos recuperados, obteniendo corrientes ricas en etano, propano, butanos y gasolina; en ocasiones tambin resulta conveniente separar el isobutano del n-butano para usos muy especficos

Procesos Petroquimicos
Del petrleo se obtienen determinados compuestos que son la base de diversas cadenas productivas que determinan en una amplia gama de productos denominados petroqumicos que se utilizan en las industrias de fertilizantes, plsticos, alimenticia, farmacutica, qumica y textil, entre otras. Las principales cadenas petroqumicas son las del gas natural, las olefinas ligeras (etileno, propileno y butenos) y la de los aromticos. A partir del gas natural se produce el gas de sntesis que permite la produccin a gran escala de hidrgeno, haciendo posible la produccin posterior de amonaco por su reaccin con nitrgeno, y de metanol, materia prima en la produccin de metil-terbutil-ter, entre otros compuestos. Del etileno se producen un gran nmero de derivados, como las diferentes clases de polietileno, cloruro de vinilo, compuestos clorados, oxidos de etileno, monmeros de estireno entre otros que tienen aplicacin en plsticos, recubrimientos, moldes, etc. Del propileno se producen compuestos como alcohol isoproplico, polipropileno y acrilonitrilo, que tienen gran aplicacin en la industria de solventes, pinturas y fibras sintticas. Por deshidrogenacin de butenos, o como subproducto del proceso de fabricacin de etileno se obtiene el 1.3-butadieno que es una materia prima fundamental en la industria de los elastmeros, para la fabricacin de llantas, sellos, etc. Una cadena fundamental en la industria petroqumica se basa en los aromticos (benceno, tolueno y xilenos). El benceno es la base de produccion de ciclohexano y de la industria del nylon; as como del cumeno para la produccin industrial de acetona y fenol. Los xilenos son el inicio de diversas cadenas petroqumicas, principalmente las de las fibras sintticas

Tipos de Petroleo
Son miles los compuestos qumicos que constituyen el petrleo, y, entre muchas otras

propiedades, estos compuestos se diferencian por su volatilidad (dependiendo de la temperatura de ebullicin). Al calentarse el petrleo, se evaporan preferentemente los compuestos ligeros (de estructura qumica sencilla y bajo peso molecular), de tal manera que conforme aumenta la temperatura, los componentes ms pesados van incorporndose al vapor. Las curvas de destilacin TBP (del ingls true boiling point, temperatura de ebullicin real) distinguen a los diferentes tipos de petrleo y definen los rendimientos que se pueden obtener de los productos por separacin directa. Por ejemplo, mientras que en el crudo Istmo se obtiene un rendimiento directo de 26% volumtrico de gasolina, en el Maya slo se obtiene 15.7%. La industria mundial de hidrocarburos lquidos clasifica el petrleo de acuerdo a su densidad API (parmetro internacional del Instituto Americano del Petrleo, que diferencia las calidades del crudo Aceite Crudo Extrapesado Pesado Mediano Ligero perligero Densidad ( g/ cm3) >1.0 1.0 - 0.92 0.92 - 0.87 0.87 - 0.83 < 0.83 Densidad grados API 10.0 10.0 - 22.3 22.3 - 31.1 31.1 - 39 > 39

Refinacion
La destilacin es un proceso fundamental en la industria de refinacin del petrleo, pues permite hacer una separacin de los hidrocarburos aprovechando sus diferentes puntos de ebullicin (temperatura a la cual hierve una substancia). El primer proceso que aparece en una refinera es la destilacin atmosfrica y al vaco El petrleo se separa en fracciones que despus de procesamiento adicional, darn origen a los productos principales que se venden en el mercado: el gas LP (utilizado en estufas domsticas), gasolina para los automviles, turbosina para los aviones jet, diesel para los vehculos pesados y combustleo para el calentamiento en las operaciones industrials Las caractersticas del crudo, as como la cantidad y calidad de productos que se desean obtener determinan los procesos que deben incorporarse a la refinera La mayor parte de los productos obtenidos en el proceso de destilacin primaria se someten a hidrotratamiento para eliminar principalmente azufre y nitrgeno Para la generacin de las gasolinas se incorporan procesos como reformacin cataltica, sntesis de teres (MTBE y TAME), alquilacin e isomerizacin de pentanos-hexanos, balanceados de tal forma que la mezcla resultante cumplan con la especificacin establecida Los gasleos de vaco se someten a desintegracin cataltica fluida para generar mayor cantidad de destilados ligeros, principalmente gasolina El residuo de vaco puede tambin someterse a hidrodesintegracin o a coquizacin para aumentar el rendimiento de destilados, o a procesos de hidrotratamiento o reduccin de viscosidad para generar combustleo
Separacion fisica de Componentes

Existen muchas operaciones en los procesos de la industria del petrleo basadas en la separacin fsica de componentes aprovechando diversos principios fisicos PROCESO AGENTE EJEMPLOS DE APLICACIONES

Destilacin Absorcin Absorcin Cristalizacin Filtracin Agotamiento Permeacin Ciclones

Adicin/remocin de calor Solvente Adsorbente Remocin de calor Material filtrante Gas de arrastre Membranas Fuerza inercial

Separacin del petrleo crudo en sus destilados Eliminacin de CO2 y H2S de hidrocarburos lquidos y gaseosos. Separacin de parafinas normales e isoparafinas Eliminacin de parafinas en el proceso de produccin de lubricantes. Remocin de slidos en corrientes de carga y en productos refinados Recuperacin de hidrocarburos de catalizador recirculado en plantas FCC Recuperacin de hidrgeno de corrientes gaseosas residuales. Remocin de finos de catalizador en el proceso FCC

Procesos Quimicos en Refinacin

Los productos tienen que cumplir con una serie de especificaciones que aseguren su comportamiento satisfactorio. Esto se logra con una serie de transformaciones qumicas que ocurren en los diversos procesos que constituyen una refinera, donde se modifica la estructura de los hidrocarburos
DESCOMPOSICION REARREGLO MOLECULAR

DESINTEGRACION TERMICA

REFORMACION

REDUCCION DE VISCOSIDAD

ISOMERIZACION

FCC

HIDRODESULFURACION

HIDRODESINTEGRACION

HIDROG. DE OLEFINAS

COQUIZACION

HIDROG. SELECT. DE DIOLEFINAS

GASIFICACION

SATURACION DE AROMATICOS

DESHIDROGENACION

CONSTRUCCION MOLECULAR

ALQUILACION

ETERIFICACION

POLIMERIZACION

DIMERIZACION

La mayora de los procesos qumicos que participan en la industria de refinacin del petrleo estn basados en el uso de catalizadores, cuyo papel es el permitir que ocurran reacciones que en condiciones normales no seran posibles; funcionan modificando la velocidad de las reacciones, permitiendo as su aplicacin industrial en condiciones econmicamente atractivas, y adems modifican selectivamente las velocidades de varias reacciones factibles, favoreciendo la reaccin buscada para asegurar que se logre la mayor conversin de los reactivos y que el rendimiento de los productos deseado sea satisfactorio

http://www.imp.mx/petroleo/apuntes/gas.htm http://www.imp.mx/petroleo/apuntes/tipos.htm Presentacion PP, Energia Mex

http://www.pnl.gov/aisu/pubs/Perem15.pdf Refinacion ILO http://www.osha-slc.gov/dts/osta/otm/otm_iv/otm_iv_2.html#2 Reservas Crudo + gas http://www.eia.doe.gov/emeu/iea/table81.html Projecciones consumo de gas NA 2003-10-06 http://24.101.242.246/angm03web/theoret.pdf PP

Table 8.1 World Crude Oil and Natural Gas Reserves, January 1, 2002 (Important Note on Sources of Foreign Reserve Estimates)
Crude Oil (Billion Barrels) Crude Oil (Billion Barrels) Natural Gas Natural Gas (Trillion Cubic (Trillion Cubic Feet) Feet)

Region/Country
North America Canada Mexico United States3 Total Central & South America Argentina Barbados Bolivia Brazil Chile Colombia Cuba Ecuador Guatemala Peru Suriname Trinidad and Tobago Venezuela Other Total Western Europe Austria Croatia Denmark France Germany Greece Ireland Italy Netherlands Norway Spain Turkey United Kingdom Yugoslavia Other Total Eastern Europe & Former U.S.S.R. Albania

Oil and Gas Journal 1 World Oil 2

Oil and Gas Journal 1

World Oil 2

4.9 26.9 22.4 54.2

5.4 23.1 22.4 50.9

59.7 29.5 183.5 272.7

59.7 39.0 183.5 282.1

3.0 0.0 0.4 8.5 0.2 1.8 0.8 2.1 0.5 0.3 0.1 0.7 77.7 0.0 96.0

2.9 0.0 0.5 8.6 0.0 1.9 0.3 2.6 0.0 0.9 0.0 0.7 50.2 0.6 69.1

27.5 0.0 24.0 7.8 3.5 4.3 2.5 3.7 0.1 8.7 0.0 23.5 147.6 0.0 253.0

26.8 0.0 27.4 7.9 1.3 5.0 0.5 3.9 0.0 8.7 0.0 19.7 149.2 0.0 250.2

0.1 0.1 1.1 0.1 0.4 0.0 0.0 0.6 0.1 9.4 0.0 0.3 4.9 0.1 0.0 17.3

0.1 0.1 1.3 0.1 0.3 0.0 0.0 0.6 0.1 10.3 0.0 0.3 4.6 0.0 0.1 17.7

0.9 1.2 2.7 0.4 12.1 0.0 0.7 8.1 62.5 44.0 0.0 0.3 26.0 1.7 0.0 160.7

0.8 1.2 3.1 0.5 9.0 0.0 0.0 6.7 57.0 77.2 0.0 0.3 24.5 0.0 2.0 182.4

0.2

0.2

0.1

0.1

Bulgaria Czech Republic Slovakia Hungary Poland Romania Azerbaijan Kazakhstan Russia Turkmenistan Ukraine Uzbekistan Other Total Middle East Bahrain Iran Iraq Israel Jordan Kuwait4 Oman Qatar Saudi Arabia4 Syria United Arab Emirates Yemen Other Total Africa Algeria Angola Benin Cameroon Congo (Brazzaville) Congo (Kinshasa) Cote d'Ivoire (Ivory Coast) Egypt Equatorial Guinea Ethiopia Gabon Ghana Libya Madagascar Morocco Mozambique Namibia Nigeria Rwanda

0.0 0.0 0.0 0.1 0.1 1.0 1.2 5.4 48.6 0.5 0.4 0.6 0.3 58.4

0.0 0.0 0.0 0.1 0.1 1.2 0.0 0.0 53.9 0.0 0.0 0.0 11.7 67.1

0.2 0.1 0.5 1.3 5.1 3.6 4.4 65.0 1,680.0 101.0 39.6 66.2 0.8 1,967.9

0.1 0.1 0.0 2.3 5.8 4.3 0.0 0.0 1,700.0 0.0 0.0 0.0 237.9 1,950.5

0.1 89.7 112.5 0.0 0.0 96.5 5.5 15.2 261.8 2.5 97.8 4.0 0.0 685.6

0.0 99.1 115.0 0.0 0.0 98.9 5.9 13.8 261.7 2.3 62.8 2.4 0.7 662.5

3.2 812.3 109.8 1.5 0.2 52.7 29.3 508.5 219.5 8.5 212.1 16.9 0.0 1,974.6

0.0 939.4 112.6 0.0 0.0 56.6 30.5 757.7 228.2 8.5 204.1 17.0 13.4 2,367.9

9.2 5.4 0.0 0.4 1.5 0.2 0.1 2.9 0.0 0.0 2.5 0.0 29.5 0.0 0.0 0.0 0.0 24.0 0.0

17.0 6.0 0.0 0.0 1.6 0.0 0.0 3.7 1.1 0.0 2.4 0.0 30.0 0.0 0.0 0.0 0.0 30.0 0.0

159.7 1.6 0.0 3.9 3.2 0.0 1.1 35.2 1.3 0.9 1.2 0.8 46.4 0.0 0.0 4.5 2.2 124.0 2.0

175.0 4.0 0.0 0.0 4.2 0.0 0.0 54.1 3.5 0.0 3.5 0.0 46.9 0.0 0.0 0.0 0.0 159.0 0.0

Somalia South Africa Sudan Tanzania Tunisia Other Total Asia & Oceania Afghanistan Australia Bangladesh Brunei Burma China India Indonesia Japan Malaysia New Zealand Pakistan Papua New Guinea Philippines Taiwan Thailand Vietnam Other Total World Total PennWell Publishing Co., Oil & Gas Journal, Vol. 99, No. 52 (December 24, 2001) . 2 Gulf Publishing Co., World Oil, Vol. 223, No. 8 (August 2002). 3 Data for the United States are from the Energy Information Administration, U.S. Crude Oil, Natural Gas, and Natural Gas Liquids Reserves, 2001 Annual Report, DOE/EIA-0216(2001) (November 2002). 4 Includes one-half of the reserves in the Neutral Zone.
1

0.0 0.0 0.6 0.0 0.3 0.0 76.7

0.0 0.0 0.7 0.0 0.5 1.9 94.9

0.2 0.0 3.0 0.8 2.8 0.0 394.8

0.0 0.0 4.0 0.0 2.7 20.1 477.1

0.0 3.5 0.1 1.4 0.1 24.0 4.8 5.0 0.1 3.0 0.1 0.3 0.2 0.2 0.0 0.5 0.6 0.0 43.8 1,032.0

0.0 3.8 0.0 1.2 0.2 29.5 3.8 9.2 0.0 4.5 0.1 0.3 0.5 0.2 0.0 0.6 2.2 0.6 56.5 1,018.7

3.5 90.0 10.6 13.8 10.0 48.3 22.9 92.5 1.4 75.0 2.1 25.1 12.2 3.7 2.7 12.7 6.8 0.0 433.3 5,457.1

0.0 80.0 0.0 8.5 12.2 42.8 15.4 87.5 0.0 82.5 2.1 24.1 15.0 3.7 0.0 13.3 6.8 26.1 419.9 5,930.2

Year 1862 1870 1913 1916 1930 1932 1932 1933 1935 1935 1937 1939 1940 1940 1942 1950 1952 1954 1956 1957 1960 1974 1975

Process name Atmospheric distillation Vacuum distillation Thermal cracking Sweetening Thermal reforming Hydrogenation Coking Solvent extraction Solvent dewaxing Cat. polymerization Catalytic cracking Visbreaking Alkylation Isomerization Fluid catalytic cracking Deasphalting Catalytic reforming Hydrodesulfurization Inhibitor sweetening Catalytic isomerization Hydrocracking Catalytic dewaxing Residual hydrocracking

Purpose Produce kerosene

By-products, etc. Naphtha, tar, etc.

Lubricants (original) Asphalt, residual Cracking feedstocks (1930's) coker feedstocks Increase gasoline Reduce sulfur & odor Improve octane number Remove sulfur Produce gasoline basestocks Improve lubricant viscosity index Improve pour point Improve gasoline yield & octane number Higher octane gasoline Reduce viscosity Increase gasoline octane & yield Produce alkylation feedstock Increase gasoline yield & octane Increase cracking feedstock Convert low-quality naphtha Remove sulfur Remove mercaptan Convert to molecules with high octane number Improve quality and reduce sulfur Improve pour point Increase gasoline yield from residual Residual, bunker fuel Sulfur Residual Sulfur Coke Aromatics Waxes Petrochemical feedstocks Petrochemical feedstocks Increased distillate,tar High-octane aviation gasoline Naphtha Petrochemical feedstocks Asphalt Aromatics Sulfur Disulfides Alkylation feedstocks Alkylation feedstocks Wax Heavy residuals

2.1 Por qu no usar compuestos organometlicos? La historia de la toxicidad del plomo alqulico y de los lavadores halogenados, con sus daos terribles a la salud humana, llev a la bsqueda de alternativas. El ms famoso fue el tricarbonilo de manganeso metilciclopentadienilo, que fue usado hasta que en 1978 fue prohibido por la Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU. Se usaron diversos aditivos organometlicos para mejorar el octanaje de las naftas, pero lo usual es que ha habido problemas significativos de toxicidad, costo y desgaste de motor, etc. 2.2 Qu hacen los procesos de refinacin? Una refinera destilar petrleo crudo que contiene un amplio rango de hidrocarburos, organometlicos, y

otros compuestos que contienen azufre, nitrgeno, etc. Los hidrocarburos contiene entre 1 y 60 tomos de carbono. La nafta requiere hidrocarburos con tomos de carbono entre 3 y 12, desarrollados en diversas formas para dar las propiedades necesarias. Es obvio que la refinera debe vender el resto como productos comercializables, o bien convertir las molculas ms grandes en molculas ms pequeas de gasolina. La refinera destilar petrleo crudo en varias fracciones y dependiendo de los productos finales deseados, a posteriori procesar y mezclar las diversas fracciones de destilacin. Los procesos tpicos modernos de refinacin para los componentes de las naftas incluyen: Craqueo cataltico para romper hidrocarburos de molculas ms grandes y de ms alto punto de ebullicin hasta obtener rango de nafta que contiene 30 % de aromticos y 20-30% de olefinas. Hidrocraqueo - craquea y agrega hidrgeno a las molculas, produciendo bases de grado ms saturado, aceites parafnicos y ceras. Los procesos tpicos modernos de refinacin para la obtencin de componentes de las naftas incluyen: Craqueo cataltico - para romper hidrocarburos de molculas ms grandes y de ms alto punto de ebullicin hasta obtener rango de nafta que contiene 30 % de aromticos y 20-30% de olefinas. Hidrocraqueo - craquea y agrega hidrgeno a las molculas , produciendo una fraccin de nafta, ms saturada y estable. Isomerizacin - eleva el octanaje de la fraccin de nafta convirtiendo las cadenas rectas de hidrocarburos en isomeros ramificados. Reformado - convierte hidrocarburos saturados y de bajo octanaje en productos con ms alto octano que contienen alrededor de 60% de aromticos. Alquilacin - reacciona corrientes gaseosas olefinas con isobutano para producir iso-alcanos de alto octanaje. El anlisis crtico de estos procesos demuestra resultados de alta toxicidad. Ello lleva a que se va modificando la legislacin, y consecuentemente las refineras continuarn modificando sus procesos para producir una nafta menos voltil, con menos emisin de toxinas y txicos que lo que se verifica actualmente en las naftas comerciales sin plomo. Las opciones incluyen: Reducir la "severidad" del reformado para reducir la produccin de aromticos. Destilar la fraccin C5/C6 (que contiene benceno y precursores de benceno) del producto de carga del reformado y tratar ese flujo para producir componentes no-aromticos de alto octanaje. Destilar la fraccin ms alta de mayor punto de ebullicin (que contiene 80-100% de aromticos que pueden ser hidrocraqueados) del producto de craqueo cataltico. Convertir butano a isobutano o isobutileno para alquilacin de producto de carga MTBE. 3.0 El dilema de la antidetonancia Hemos repasado el dilema de la antidetonancia de los motores de combustin interna, pasando por definirla y como se encar su remedio. Seguimos con el dilema del plomo como antidetonante que se abandona por su alta toxicidad. A continuacin vimos como los procesos de refinacin del petrleo buscan remplazar al plomo.

Entre un concepto y otro surge que el Combustible GNC es intrnsecamente antidetonante, ya que su octanaje siguiendo el Indice Research Octane Number (RON) es de 130, valor que no alcanza ninguna de las naftas comerciales (inferiores a 100). Adems el GNC no tiene aditivos de ninguna especie que en el caso de las naftas son casi todos txicos y contaminantes. EL GNC resuelve pues el problema de la antidetonancia de modo contundente y como para que quede an ms claro conviene ampliar que est pasando con las naftas. Pese a los avances tecnolgicos lo que queda claro es que con las modernas naftas se tienen emisiones vehiculares de compuestos orgnicos, orgnicos voltiles (COVs) no-regulados, tales como benceno, que puede ser una de las fuentes ms relevantes que contribuyen a la contaminacin del ambiente de exteriores e interiores. Varios de estos compuestos se consideran de alto riesgo para la salud y son muy importantes en la produccin de smog fotoqumico. La introduccin de combustibles derivados del petrleo sin plomo, y particularmente de la nafta "super sin plomo" ha implicado un aumento importante de las concentraciones de compuestos aromticos en la nafta, provocando cambios en la composicin del combustible, sobre todo en lo que se refiere a olefinas y compuestos oxigenados. Robert Perry e Ivan Gee, del Imperial College de Londrs han demostrado que " el uso de combustibles con mayores concentraciones de aromticos , olefinas y otros compuestos en vehculos no catalizados aumenta las emisiones de benceno, 1,3 butadieno y otros COVs, as como tambin contribuyen en el aumento de precursores de smog fotoqumico". 4.0 Tendencia mundial hacia lmites ms rigurosos Existen numerosas lagunas en el conjunto de toda la gama de sustancias relevadas y reglamentadas que salen por el escape automotor. Por ejemplo, no se incluyen los aldehdos y en particular el formaldehdo que puede ser fuertemente txico. - El lmite existente de los contaminantes reglamentados debera ampliarse con compuestos txicos existentes en los escapes - Si se cita el ejemplo de los hidrocarburos, no son igualmente nocivas todas las sustancias pertenecientes a esta familia. Son particularmente nocivos los as llamados HAP's (hidrocarburos aromticos policclicos) y los BTX (Benceno, Tolueno y Xileno). - En cambio el gas natural que es metano en alrededor de un 95% (dependiendo de su fuente) no se considera contaminante, adems de no ser txico, siendo tambin ms liviano que el aire y dispersndose rpidamente. - El tema de las partculas en suspensin en el aire urbano es un tema maysculo de salud pblica y se adjudica al escape de los motores Diesel en su mayor parte, existiendo estudios terminantes sobre su incidencia en el cncer pulmonar y otras afecciones. En cambio los motores alimentados a metano prcticamente no producen partculas. Otra de las ventajas del metano que se destaca como herramienta de la ingeniera ambiental es su condicin de molcula estable. Ello significa que es muy difcil que pueda reaccionar con otras sustancias qumicas en las condiciones ambientales. Como es bien conocido el fenmeno del "smog" consiste principalmente en la reaccin de componentes orgnicos voltiles (COV) con xidos de nitrgeno en presencia de la luz solar como catalizador. El escape de los vehculos a gas natural carece de COV's precisamente por la condicin de molcula estable del metano. Ello no ocurre con los otros hidrocarburos de molcula ms compleja. De ah que sea posible con el uso del gas natural, contar con la ms formidable herramienta para combatir el "smog" urbano, puesto que sin COV's no hay reaccin con los xidos de nitrgeno.

4.1 Algo ms sobre aditivos de las naftas y su problemtica Durante la dcada del '80 se tuvo problemas importantes en los pases donde se introdujeron los sistemas de inyeccin de combustible nafta, por acumulacin de depsitos en las superficies de las vlvulas de admisin. Estos depsitos en las vlvulas de admisin diferan de los depsitos en los inyectores, en parte debido a que la temperatura en la vlvula puede alcanzar 300 C. El remedio fue cambiar el diseo de motor para impedir los depsitos, asegurando que la vlvula fuese lavada con nafta lquida y dando una adecuada rotacin de vlvula. Los alcoholes y olefinas son los factores en las naftas que causan los depsitos. Por ello los petroleros optan por el uso de aditivos que deben impedir los depsitos en las vlvulas y en los inyectores. O sea ms y ms aditivos que contribuyen a la contaminacin, situacin que con un combustible limpio como es el gas natural, tiende a la neutralizacin o eliminacin de este tipo de problemas

2nd Hemispheric conference of energy regulators, March 2002, Miami Flo.


http://www.iie.org/programs/energy/usdoe/ Sustainable Energy Best Practices Guides http://www.iie.org/programs/energy/document/index.html Application of ISO 14000 for Municipalities http://www.iie.org/programs/energy/pdfs/Applic%20ISO%2014000%20for%20Municipalities.pdf Economic and Financial Evaluation of Energy Efficiency Projects and Programs http://www.iie.org/programs/energy/pdfs/Econ%20Financial%20Eval%20of%20EEfficiency%20Projects.pdf Integrated Resource Planning http://www.iie.org/programs/energy/pdfs/Integ%20Resource%20Planning.pdf Pluspetrol Report , Aug. 2003 http://www.camisea.com.pe/esp/reports/Informe%20EHS%20y%20CCNN-Agosto.pdf TGP Report, June 2003 http://www.camisea.com.pe/reports/36.pdf

Produccion de Gas Natural Mexico http://www.energia.gob.mx/work/appsite/publicaciones/gasnatural2002.pdf Porque instalar Industria Petroquimica Bolivia www.cedib.org/hidrocarburos/documentos/ cdaen/04porquesedebe.doc

Gas de Bolivia
http://www.cbh.org.bo/lacgec-presentaciones/kempff.pdf

Prospectiva en el sector Petrolero 2025 http://www.imp.mx/publicaciones/ Prospectiva Sector Petrolero 2025 http://www.imp.mx/publicaciones/prospectiva/prosp_intro.pdf Prospectiva Sector Petrolero 2025_c01 http://www.imp.mx/publicaciones/prospectiva/prosp_c01.pdf Prospectiva Sector Petrolero 2025_c03-Refinacion http://www.imp.mx/publicaciones/prospectiva/prosp_c03.pdf

PEMEX, Prospectiva Refinera http://www.chemweek.com/worldfuels/rio/pdf/1208_01.pdf

Camisea, PMA, Vol.III http://www.mem.gob.pe/wmem/publica/aa/estudios/Sistematransporte/sistemas-camisea.htm

S-ar putea să vă placă și