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H2
Reao andica
Zn Zn + 2e
2+
Reao catdica
2H + 2e H 2
+
4H + O2 + 4e 2H 2 O
+
O2 + 2H 2 O + 4e 4OH
Fe Fe + 2e
2+
2H + 2e H 2
+
O2 + 2H 2 O + 4e 4OH
2
Zinco
Ao
nodo corrodo
Ctodo protegido
Zinco
Ao
Zinco
Ao
Liga metlica
Revestimento andico em relao ao metal base Acontece quando o material do revestimento menos nobre que o material que est sendo revestido. Exemplo: chapa de ao zincada. O zinco na maioria dos eletrlitos andico em relao ao ao, corroendo-se preferencialmente a este.
Revestimentos neutros em relao ao metal base Acontece quando tratar-se de um revestimento orgnico que protege o metal base unicamente por barreira, isolando-o do meio ambiente. Exemplo: Tintas, lubrificantes.
Assim temos uma trplice proteo do revestimento de zinco: como barreira entre a atmosfera e o ao, como proteo catdica e como proteo adicional das reas descobertas, pela deposio dos produtos provenientes da corroso do zinco.
A vida til do revestimento proporcional sua espessura. Esta espessura deve ser uniforme em toda a sua extenso, pois a vida da proteo ser medida sempre pelos pontos de menor espessura, que se corroeram primeiro, invalidando as reas mais espessas.
Valor protetivo
Processos de zincagem Zincagem a quente ( a fogo ou por imerso ) A temperatura relativamente baixa em que se operam estas reaes no modificam substancialmente as propriedades do metal base.
Tratamentos posteriores Normalmente as peas so resfriadas rapidamente, para permitir seu manuseio e limitar o aumento de espessura das camadas de ligas intermedirias, pois estas camadas quando atingem a superfcie fazem com que esta fique com uma cor cinza-escura.
Tratamentos posteriores Aps isto, a pea pode receber um tratamento de passivao base de cido crmico, que far com que o revestimento de zinco adquira uma capa protetora, dando um tom amarelado superfcie zincada.
Na proteo contra a corroso, pintura constitui sem dvida, o mtodo mais utilizado pelas vantagens de eficincia, facilidade de execuo e baixo custo que apresenta. A estes fatores alia-se ainda efeito esttico e decorativo que, via de regra, a pintura confere aos elementos pintados.
O que tinta? Tinta um produto composto de pigmentos slidos de propriedades especficas, dispersos em um meio orgnico apropriado, com caractersticas que permitam sua aplicao fcil e promovam a formao de uma pelcula slida, contnua, uniforme, aderente, decorativa e/ou protetiva do substrato. Uma tinta composta de: 1. Pigmento 2. Veculo 3. Solventes 4. Aditivos
Preparao de superfcie Limpeza com jato abrasivo O jateamento com materiais abrasivos o mtodo mais eficiente para o tratamento de um substrato. O processo consiste na projeo de partculas abrasivas sobre a superfcie mediante jatos de ar comprimido. Essas partculas podem ser metlicas (carborundum, xido de alumnio) ou areias do tipo silicoso, isentas de argila e sal.
Processos de aplicao Mais recentemente foram desenvolvidos processos modernos como o de deposio eletrosttica, usando-se tinta em p (epxi, epxi polister, etc.), com posterior aquecimento em estufa por quinze a vinte minutos a temperaturas entre 160 C e 180 C.
Seleo e qualidade da tinta Toda tinta deve ser selecionada de maneira adequada para proteger a superfcie contra corroso, considerando-se sempre aspectos econmicos e tcnicos. A qualidade da tinta garantida quando o usurio inspeciona todas as suas caractersticas na ocasio do seu recebimento ou quando ela fornecida por fabricante idneo, que garanta o seu desempenho.
Processo de anodizao 4. Fosqueamento Pode ser considerado como uma limpeza da pea em processo. No entanto, o tratamento com soluo alcalina (usualmente hidrxido de sdio) resulta em um acabamento fosco, sendo este o tipo de acabamento superficial nos perfis de alumnio para aplicao arquitetnica. .
Processo de anodizao 5. Neutralizao O objetivo neutralizar os efeitos dos resduos alcalinos, bem como dissolver compostos formados em decorrncia das reaes qumicas dos elementos de liga de alumnio durante o fosqueamento. Utiliza-se uma soluo cida (usualmente cido ntrico) e o processo deve ser controlado sobretudo em termos de concentrao de soluo e tempo de tratamento
um aumento, de maneira controlada e uniforme, da camada superficial de xido de alumnio. Essa camada protetora ser tanto mais eficiente quanto maior for a sua espessura, aliada a fatores tecnolgicos especficos de processo.
So necessrios quatro componentes para que ocorra o processo eletroqumico atravs do qual a espessura da camada de xido de alumnio atinja a espessura desejada: 1. O eletrlito Normalmente uma soluo aquosa de cido sulfrico, como uma concentrao de ordem de 15 a 20% em peso. 2. A corrente eltrica Que deve passar entre a pea de alumnio (nodo) e o ctodo imerso no eletrlito.
3. O nodo Constitudo pelas prprias peas de alumnio em processamento. 4. O ctodo Constitudo por peas de alumnio ou chumbo e usualmente dispostas nas laterais dos tanques dos banhos de anodizao.
Selagem o estgio final no processo de anodizao, independente do mesmo ser natural fosco, natural brilhante ou colorido, que confere camada andica sua resistncia qumica e mecnica.
A limpeza prvia da pea, e o controle do essenciais para obter-se uma boa deposio. A concentrao da soluo, os tempos de densidade de corrente, o nmero de anodos e dependem basicamente das caractersticas da revestida.