Ministerul Educației,Culturii și Cercetării al Republicii Moldova

Universitatea Tehnică a Moldovei

Facultatea Tehnologia Alimentelor

Departamentul Tehnologia Produselor Alimentare

Lucrare individuală

Tema: PARTICULARITĂȚILE TEHNOLOGIEI DE FABRICARE A

CEREALELOR ÎN AMESTEC DE TIP MUESLI ȘI GRANOLA

La disciplina TPA-VI

A efectuat: Boubătrîn Olesea st.gp.TPA-181, f\

f

A verificat: dr.,conf.univ.,Valentina Bantea-Zăgăreanu

Chișinău 2022
1
 CUPRINS

1.Caracterizarea Merceologică a cerealelor.......................................................................................... 4

2.Structura și compoziția chimică a cerealelor.....................................................................................4

3.Fabricarea cerealelor..................................................................................................................... 6

4.Materii prime utilizate în liniile de producție a cerealelor...................................................................7

5.Clasificarea cerealelor..................................................................................................................... 9

5.1.Muesli..........................................................................................................................................9

5.2.Granola.......................................................................................................................................12

6.Caracteristicile fizico-chimice reprezentative ale cerealelor..............................................................12

6.1.Tehnologia de producere a cerealelor...........................................................................................13

7.Ambalare........................................................................................................................................14

Concluzie.........................................................................................................................................16

Bibliografie....................................................................................................................................17

2
 Introducere

Cerealele- grânele provenite din diferite soiuri de culturi – sunt printre cele mai importante alimente ale
oamenilor. Având un conţinut foarte mare de amidon, cerealele au o valoare nutritivă ridicată, fiind şi o
sursă energetică esenţială pentru organism. În urmă cu 10 000 – 12 000 de ani, când omul preistoric a
început să practice agricultura, primele plante cultivate au fost cerealele. Un tip de produse cerealiere
sunt concentratele alimentare, ce reprezintă amestecuri mecanice a diverse materii ce preventiv se
prelucrează și sunt caracterizate drept conserve uscate.

Se consideră că cerealele sînt de calitate bună pentru comercializare dacă au culoarea tipică cerealelor,
nu prezintă mirosuri improprii şi nu au paraziţi (inclusiv acarieni) în orice stadiu de dezvoltare,
îndeplinesc cerinţele specificate la prezenta Reglementare tehnică şi nu depăşesc nivelurile maxime
admisibile de elemente toxice, micotoxine, reziduuri de pesticide, substanţe radioactive sau alţi
contaminanţi ce pot afecta sănătatea umană, admise de prevederile actelor normative privind
contaminanţii în produsele alimentare.

Produsele din prima categorie au o pondere mai mare comparativ cu cea de-a doua categorie, sunt
obţinute mai ales din porumb, grâu, ovăz şi orez, au o stabilitate mare la depozitare şi adesea, conţin
îndulcitori, sunt aromatizate şi/sau fortificate cu vitamine şi minerale.

Se pot clasifica în mai multe grupe, şi anume: fulgi de cereale, inclusiv fulgii extrudaţi (Flakes);
produsele expandate în tun (Gun-puffed); produse expandate în cuptor (Ovenpuffed); produse tip-turte,
obţinute din “zdrenţe” (Shreadded); cereale în amestec (musli şi granola).

3
 1. Caracterizarea merceologică a cerealelor

Cerealele şi produsele derivate ale acestora prezintă o deosebită importanţă economică şi socială,
apreciindu-se că pentru alimentaţia umană, asigură circa 65% din necesarul zilnic de calorii şi 45% din
cel al proteinelor. La aceste elemente nutritive de primă importanţă se adaugă şi un aport semnificativ de
glucide, vitamine (mai ales din grupa B) şi minerale (P, K, Mg etc.).

Boabele de cereale au un potenţial tehnologic şi nutritiv ridicat, putînd fi prelucrate într-o gamă
diversificată de produse: crupe, făină, paste făinoase, produse de panificaţie, concentrate alimentare etc.

Grupa cerealelor cuprinde un număr mare de specii, cel mai frecvent cultivate şi utilizate în consum
fiind: grâul, secara, orzul, ovăzul, porumbul şi orezul.

2. Structura şi compoziţia chimică a boabelor de cereale

Calitatea şi valoarea nutritivă a produselor obţinute din cereale sunt determinate de principalele
formaţiuni morfologice ale boabelor acestora.

Bobul cerealelor este constituit din trei părţi principale: învelişul, endospermul şi embrionul.

Proporţia acestor formaţiuni anatomice de bază, structura şi compoziţia lor diferă în funcţie de specie, soi,
varietate şi calitatea tehnologiilor de cultivare şi recoltare utilizate.

Învelişul bobului este o formaţiune stratificată situată la suprafaţa bobului şi alcătuită din celule dense,
lignificate, bogate în celuloză, hemiceluloze şi substanţe minerale; această compoziţie permite o bună
protecţie a endospermului şi embrionului faţă de acţiunea unor factori de natură externă, mecanici sau
chimici. În procesul de măcinare şi cernere învelişul se separă sub formă de tărîţe.

Endospermul este partea cea mai reprezentativă a bobului, atît din punct de vedere cantitativ (circa 85%
din masa bobului), cît şi calitativ. Se compune din celule mari, cu pereţi groşi umplute cu amidon (circa
80%), substanţe proteice (12-15%), zaharuri (1,5-2%), grăsimi (0,6-0,7%), minerale (0,3-0,4%), celuloză
(0,1-0,2%); datorită acestei compoziţii are un rol foarte important în panificaţie.

Embrionul este partea bobului din care prin încolţire se formează o nouă plantă; este bogat în proteine,
grăsimi şi vitamine, substanţe care susţin germinarea şi dezvoltarea plantei tinere. Embrionul se separă în
procesele de prelucrare deoarece lipidele şi enzimele din compoziţia sa pot grăbi procesele de alterare din
masa cerealelor.

4
Cerealele includ în compoziţia lor aproape toate substanţele nutritive importante pentru alimentaţia
umană: glucide (reprezentate în cea mai mare parte de amidon şi în cantităţi mai reduse de glucoză,
maltoză, rafinoză) hemiceluloze, substanţe proteice (albumine, globuline, gluteline, prolamine), lipide
(lecitine, gliceride, steroli), substanţe minerale (calciu, magneziu, fosfor, potasiu, fier etc.), vitamine (B 1,
B2, B6, E, PP, D2), enzime, pigmenţi.

Compoziţia chimică a celor mai reprezentative specii de cereale este prezentată în tabelul 1.

Specia Apă Glucide Proteine Lipide Celuloză Cenuşă

Grâu 15 67 12 - 14 1,7 1,6 1,7

Secară 15 70,2 10,2 1,5 1,6 1,5

Orz 15 66 10,5 2 4 2,5

Ovăz 12 60 9,6 4,8 10 3,6

Orez 13,6 75,4 8 1 1 1

Porumb 15 68,6 8,5 4,4 2,2 1,3

Tabelul 1 Compoziţia chimică a principalelor seminţe de cereale (%)

5
 3. Fabricarea cerealelor
Produsele din făină de cereale sunt segmentul cel mai mare şi tradiţional pe piaţa de cereale,
alcătuind circa 18%. Făina este în esenţă obţinută din grâu şi are o granulaţie mai mare (faina
grifica), care rezultă după eliminarea tărâţelor şi germenilor. Grâul preferat pentru producerea
făinii pentru cereale integrale este cel de culoare roşie sau de iarnă, deoarece granulele de endosperm
pentru aceste tipuri de grâu (sticlos) rămân intacte atunci când cerealele sunt pregătite la cald.Materiile
prime folosite la fabricarea fulgilor de cereale şi a produselorexpandate sunt: boabe, crupe şi
făinuri de grâu, porumb, orez, orz şi ovăz.

Alte materii prime sunt: zahărul, siropul de malţ sau glucoza, mierea, sarea. Materiile auxiliare folosite
la fabricarea fulgilor de cereale şi a produselor expandate sunt: pastă de arahide, ulei, brânzeturi
uscate, pudră de usturoi, condimente, acid citric, substanţe aromatizante, vitamine, minerale,
coloranţi.Pregătirea materiilor prime se realizează prin îndepărtarea corpurilor străine,uscare,
mărunţire, dizolvare, filtrare, fierbere.

Producţia de făina de cereale începe cu primirea şi măcinarea grâului. Cerealele instant sunt pregătite
în primul rând prin adăugarea de fosfat disodic, cu sau fără adăugarea ulterioară a unei enzime
proteolitice.

Fig.1.Schema tehnologică a fulgilor de ovăz

6
 Un produs poate fi făcut prin umezirea şi presarea făinii, apoi fulguirea (presare intre valturi) şi
reuscare înainte de ambalare.

Fulgii de cereale se fac direct din boabe de cereale întregi sau părţi de miez de porumb, grâu sau orez
şi sunt prelucrate în aşa fel încât să se obţină particule, numite crupe pentru fulgi, deoarece formează
un singur fulg fiecare. Producţia de cereale-fulgi implică preprocesare, amestecarea, gătire (fierbere),
dezaglomerare, uscare, răcire, fulguire, prăjire şi ambalare.

În principiu există două tehnologii de bază folosite pentru obţinerea fulgilor de cereale:

 primă tehnologie este aceea în care cerealele sau crupele de cereale după decorticare sunt supuse
fierberii cu abur şi apoi mărunţirii, uscării, vălţuirii şi toastării;
 a doua tehnologie foloseşte în locul fierberii extrudarea, care are ca principale avantaje obţinerea unor
fulgi uniformi şi posibilitatea folosirii ca materie primă făina, din care se obţine mai întâi un aluat.

Pentru obţinerea fulgilor acoperiţi, după toastare se pot adăuga diverse materiale de acoperire:
zahăr, miere, sirop de glucoză sau sirop de malţ.În ultimul timp se obţin fulgi şi din amestecuri de
cereale, chiar cu adaos de seminţe de soia, pretratate cu papaină şi bicarbonat de sodiu pentru
îmbunătăţirea prelucrabilităţii şi aromei.

4. Materii prime utilizate în liniile de producție a cerealelor 

Deloc surprinzător, cea mai comună materie primă folosită în cerealele tradiționale este cerealele. 
Cerealele utilizate de obicei sunt porumb, orz, grâu, ovăz și orez. 

Cerealele fierbinți, cum ar fi fulgii de ovăz, precum și unele cereale reci, cum ar fi grâul mărunțit, nu au
ingrediente suplimentare. Cu toate acestea, majoritatea cerealelor pentru micul dejun folosesc o
multitudine de alte ingrediente, cum ar fi sare, îndulcitori, drojdie, coloranți și aromatizanți, vitamine
adăugate, minerale și conservanți.

Zahărul alb și brun, siropul de porumb, malțul obținut din suc de fructe abia și chiar concentrat sunt
folosite ca îndulcitori în industrie. 
În ceea ce privește aromele, cele obișnuite includ ciocolată, scorțișoară, fructe și alte condimente. 
Nucile, fructele uscate și marshmallows sunt, de asemenea, folosite pentru un plus de aromă.
 În multe cazuri, vitaminele și mineralele sunt adăugate și ca mijloc de compensare a nutrienților
pierduți în timpul procesului de gătit.

7
  Aproximativ 90% din vitamina B1 este distrusă de căldură. Conservanții și antioxidanții precum BHT
și BHA sunt de obicei adăugați la cerealele pentru micul dejun pentru a le împiedica să devină învechite
sau râncezite.

Condiţii de admisibilitate pentru făina

Indici de calitate
de mei de sorg de ovăz
Umiditatea, %, max. 13,0 15,0 14,0
Fineţea de măcinare - făină fin măcinată: min. 100% de făină max. 2,0%, restul pe
min. 100% de făină trebuie să treacă prin sita din plasă de sîrmă
trebuie să treacă prin sita sita cu diametrul cu diametrul orificiilor
cu diametrul orificiilor de orificiilor de 0,5 mm de 0,67 mm
0,5 mm; pentru făină fin
- făină cu măcinare mărunţită şi 1 mm
medie: pentru făina mărunţită
min. 100% de făină mediu
trebuie să treacă prin sita
cu diametrul orificiilor de
1 mm
Conţinutul de cenuşă
raportat la substanţă 0,8...1,0 0,9...1,5 -
uscată,  %
Conţinutul de proteină
raportat la substanţă 8,0    (N x 5,7) 8,5  (N x 6,25) -
uscată,  %,  min.
Conţinutul de grăsimi
brute raportat la max. 5,0 2,2...4,7 -
substanţă uscată,  %
Conţinutul de fibre brute
raportat la substanţă 1,5 1,8 -
uscată, %, max.
Conţinutul de tanină
raportat la substanţă - 0,3 -
uscată,  %, max.
Conţinutul de pelicule
- - 0,2
florale de ovăz, %, max.
Impurităţi
metalomagnetice, mg/1
kg făină
- cu mărimea
fragmentelor unitare în
măsurarea maximală de
max. 0,3 mm şi (sau) 3,0 3,0 3,0
masa de max. 0,4 mg,
- cu mărimea şi masa
fragmentelor peste nu se admite nu se admite nu se admite
valorile stabilite mai sus
           
Tabelul nr. 2. Caracteristicile fizico-chimice ale făinurilor de mei, de sorg şi de ovăz

8
 5. Clasificarea cerealelor
Ovăz rulat  - crupe de ovăz , aplatizate printr-un dispozitiv special sub formă de petale ondulate sau
netede. Folosit pentru fulgi de ovăz instant sau ca bază pentru alte mic dejunuri rapide,  cum ar
fi granola și muesli .

Produsele cerealiere cu un conţinut ridicat de fibre se pot clasifica în două categorii: produse integrale şi
produse îmbogăţite.

Din prima categorie fac parte, mai ales:

 cerealele pentru mic-dejun şi produsele de panificaţie din făină integrală sau şrot de cereale, produse cu
conţinut de fibre limitat la cantitate şi tip, furnizate de materiile prime utilizate ca ingrediente.

Din cea de-a doua categorie fac parte, de regulă:

 produsele cu conţinut ridicat de fibre şi/sau cu un anumit tip de fibre, solubile sau insolubile, impuse prin
destinaţia produsului persoanelor sănătoase care se preocupă de menţinerea stării de sănătate sau
persoanelor se suferă de afecţiuni uşoare ale tubului digestiv, diabetici, obezi, bolnavi cardiovasculari

Cerealele în amestec (granola şi muesli) — sunt produse foarte populare,apreciate şi datorităj

faptului că în ele nu se introduce antioxidanţi, arome sau coloranţi sintetici. În plus, amestecul de
cereale cu fructe combină fibrele insolubile din cereale cu cele solubile din fructe.

5.1.Musli

Musli este binecunoscutul mic dejun de cereal (fulgi de grâu ,grâu încolțit, orez) bazat pe grâu încolțit,
stafide, migdale, fructe deshidratate și chiar ciocolată. În Elvetia este consumat în timpul cinei în
asociație cu prăjiturele fără crema și cafea cu lapte.

O caracteristică care distinge muesli de alte produse pe bază de cereale este gradul de pregătire a
produsului pentru utilizare. Acest lucru se realizează prin prelucrarea specială a cerealelor în
producție. Fulgii sau boabele sunt prelucrate cu raze infraroșii, ceea ce conferă produsului finit o
structură sfărâmicioasă și capacitatea de a-l folosi fără gătit, crud. Acest proces se numește micronizare
și asigură încălzirea intensivă și foarte rapidă a boabelor cu raze infraroșii și de căldură. Micronizarea
crește valoarea nutritivă a boabelor, făcându-l ușor digerabil

9
 Fig.2.Cereale ,,Musli,,

VARIANTE ÎNTÂLNITE PE PIAȚĂ

 Musli crocant cu stafide și grâu încolțit – amestec de fulgi de cereale cu stafide și grâu încolțit
 Musli cu miere de albine – amestec de fulgi de cereale cu miere de albine și grâu expandat
 Musli cu banane și ciocolata – amestec de fulgi de cereale cu banane și ciocolată
 Musli cu fructe și vitamina C – amestec de fulgi de cereale cu un anumit procent de fructe confiate și
vitamine C cu sau fără adaos de zahăr
 Musli cu ciocolata – amestec de fulgi de cereale cu fulgi de ciocolată
 Musli cu fructe – amestec de fulgi de cereale cu fructe deshidratate
 Batoane de musli pline de vitalitate și foarte usor de consumat și utilizat.

Grâul, grâul încolțit, stafidele, mierea de albine, fructele deshidratate, ciocolată, prezintă fiecare în parte o
valoare nutritiva extrem de bogată și variată. Împreuna, alcătuiesc un produs sănătos și vitalizant.

 În același timp, gustul și aroma sunt îmbunătățite semnificativ. Boabele rețin conținutul de vitamine (B,
B2, PP), microelemente valoroase (fier, fluor de magneziu, calciu) și fibre alimentare necesare
organismului, care au proprietăți absorbante.

Ingredientele principale ale rețetei pot fi amestecate cu fructe uscate, miere, ciocolată, dulceață, nuci
etc. Combinațiile de astfel de aditivi pot fi extrem de variate (de obicei, aditivii reprezintă aproximativ 30%
din compoziția produsului). În acest sens, muesli se compară favorabil cu alte produse alimentare cu un
conținut ridicat de complex de substanțe utile: proteine, grăsimi, carbohidrați, minerale, vitamine.

În plus, 70% din materiile prime pentru muesli sunt cereale, iar odată cu acestea fibrele alimentare intră
în corpul uman. Această caracteristică face posibilă recomandarea acestui produs persoanelor cu boli ale
tractului gastrointestinal, metabolismul colesterolului și alte tulburări metabolice.

10
 Proteine, Grăsime, Carbohidrați, Valoarea
Produs
g g g energetică, kcal

Crupe de orez 7.0 0,6 73,7 323

Fulgi de orez micronizat 7.1 1.0 73.1 330

Crupe de mei 12.0 2.9 64,8 334

Fulgi (cereale) mei micronizir. 12.2 2.9 67,7 348

Hrişcă 12.6 2.6 63,7 329

Fulgi de hrișcă micronizat (crupe) 12.8 3.4 66.1 346

Crupe de Poltava 12.7 1.1 68.1 325

Fulgi de grâu (crupe) micronizir. 12.9 1.1 71,8 350

Griş 11.3 0,7 70.3 326

arpacaș 9.3 1.1 73,7 324

Fulgi de orz micronizat (crupe) 9.5 1.1 68,5 322

Crupe de ovăz 11.8 5.8 54,7 345

Fulgi de ovăz micronizați 13.0 6.2 62.1 356

Crupe de ovăz micronizate 11.8 6.9 55.2 330

Crupe de ovăz micronizate 11.8 6.9 55.2 330

Crupe de porumb 8.3 1,2 70,4 325

Fulgi de porumb micronizat 10.5 5.0 61,7 334

Mazăre decojită 23.0 1.6 47.4 323

Fulgi de mazăre (crupe) micronizir. 23.4 1.6 51,7 315

Fulgi de secară micronizat 10.1 2.2 59.1 297

Fulgi de soia micronizat 34,7 17.2 13.4 347

Tab.3.Valoarea nutritivă a cerealelor

11
5.2 Granola
Granola și alte produse similare sunt de obicei făcute din ovăz și folosesc un amestec de nuci, semințe,
fructe, arome etc. Acestea sunt gătite ca un amestec alături de îndulcitor și ulei pentru a lega toate
ingredientele împreună. Odată terminate, acestea se sfărâmă la dimensiunea dorită.

Granola vs. Muesli - Ce diferență face?

Muesli tradițional este un amestec liber de ovăz laminat. În plus, există diverse varietăți de nuci (nuci și
semințe) și alte ingrediente.Acestea pot fi nuci sau alte fructe uscate - de exemplu prune uscate sau
stafide. De asemenea, puteți condimenta cerealele cu fructe proaspete.

Spre deosebire de granola crocantă sau muesli, acest tip de cereale nu se coace cu miere sau sirop. 

Doar prin această adăugare amestecul de muesli capătă textura crocantă. În plus, mierea și siropul dau
granolei o notă ușor dulce care lipsește cerealelor. Deși granola este adesea consumată cu lapte sau iaurt,
la fel ca și cerealele, poate fi și procesată în continuare.

Textura lejeră a muesliului, totuși, nu este potrivită pentru acest lucru. Aceasta înseamnă că, dacă o
cereală urmează să devină un baton sau un fursec, ar trebui să fie transformată în granola în prima etapă.

6.Caracteristicile fizico-chimice reprezentative ale cerealelor sunt:

- conținutul în apă – 14 – 15%

- sticlozitatea % - 30 – 65

- greutatea hectolitrica (1.000 boabe) – g/l

- conținutul de impurități % - 3%

- infestarea cu dăunatorii depozitelor (se exprima în exemplare vii) și nu se admite existența acestora.

Păstrarea cerealelor presupune o condiționare prealabilă a acestora (purificarea, uscarea, până la un

conținut de apă constant – 14%). Peste 15% apă în bob se accelereaza procesul de alterare. Uscarea
boabelor de cereale se face pe cale naturală sau artificiala.

Păstrarea se realizează în hambare, magazii, silozuri prevăzute cu instalații de ventilație și condiționare

a aerului și cu instrumente de măsură (termometre, umidometre, polimetre).

12
6.1Tehnologia de producere a cerealelor
 Separatorul gravitațional este folosit pentru curățarea cerealelor; se îndepărtează praful, incluziunile
mici și boabele parțial zdrobite. 

Boabele furnizate de încărcătorul cu melc din rezervorul de primire sunt aruncate pe o serie de grile de
curățare instalate în separator, în timp ce sunt suflate (și curățate) de contracurentul de aer creat de
ventilatorul de curățare. În plus, crupele sunt alimentate cu un încărcător cu șurub la banda transportoare
a micronizorului VTM-0.2, unde este tratată termic într-un curent de radiație infraroșie. Produsul
fierbinte este descărcat într-un recipient special pentru „auto-abur” și adus la gătire completă datorită
propriei călduri, fiind acolo de ceva timp, ceea ce este determinat de tehnologie.

 Transportul suplimentar al cerealelor se realizează prin mecanisme de lift, întrucât transportoarele cu

șurub pot „zdrobi” structura cerealelor tratate termic. În funcție de tipul de produs care se face, acesta
merge la balsam, apoi este răcit într-un dispozitiv de răcire tip tambur și ambalat; sau pentru racire,
ambalare

Fig.2 Schema schematică a unei linii de producție de fulgi de cereale (3 - 5 cereale) pe baza TMV -
0,2 cu o capacitate de până la 350 kg/h

Procesul suplimentar de preparare a muesli din componente gata preparate este destul de
simplu. Ingredientele se cântaresc și se dozează conform rețetei. Boabele sunt plasate într-un așa-numit
tambur de drajeuri și amestecate. După aceea, amestecul este ambalat în pungi de polipropilenă și
pesmetul de fructe pregătit în prealabil este, de asemenea, „împachetat” acolo. Amestecul de cereale se
deplasează de-a lungul unui transportor, aromele în altul. În momentul ambalării, transportoarele sunt
conectate și, ca urmare, se obține un produs finit. Ultima etapă a procesului tehnologic este sigilarea
pungilor din polipropilenă, etichetarea și ambalarea în cutii de carton. Trebuie subliniat faptul că
calitatea materiilor prime și designul ambalajului sunt factorii care determină competitivitatea
produsului finit.

13
 Echipamentului Caracteristică

Proiectat pentru încărcarea materiilor prime într-un   mixer cu mixer

cu bandă, echipat cu un grătar pentru cernerea și filtrarea materiilor
Alimentator vibrant și transportor de
prime primite. Viteza de încărcare este reglată pe un alimentator
încărcare
vibrant. Transportorul de încărcare constă dintr-o bandă
transportoare din plastic

Amestecă complet toate ingredientele înainte de a intra în buncărul

de depozitare. Capacul are o siguranță magnetică care oprește
Mixer cu panglica agitator funcționarea unității atunci când este deschisă. Amestecul este
alimentat în continuare printr-o supapă pneumatică controlată de
operator.

Elevatorul cu găleți livrează produsul din mixer la recipientul de

Transportor cu lanț și buncăr de depozitare
depozitare

Constă din 3 părți separate, fiecare cu o capacitate maximă de 1

Instalatie de dozare kg. La ambalarea a 750 g, productivitatea echipamentului este de 12
pachete/min. Controlul se realizează printr-o interfață programabilă.

Dispozitiv de formare, umplere și sigilare în

Aparatul formează o pungă dintr-un film, pe bobine, o umple dintr-
pungi
un dozator, sigilează și decupează. Există 4 opțiuni pentru
dimensiunea pachetului.

Detector de metale Probele respinse sunt îndepărtate cu un jet de aer comprimat

Mașină de împachetare Ambalează pachetele în cutii

Tab.4.Echipamente tehnologice pentru producerea cerealelor

7. Ambalarea
Cerințele de ambalare pentru cerealele pentru micul dejun sunt aceleași ca și pentru alte ambalaje
alimentare. Acestea trebuie să protejeze produsele de factorii externi în timpul transportului (zăpadă,
ploaie), să ajute la păstrarea formei lor (fulgii de porumb, inelele și biluțele sunt foarte fragile) și
să mențină gustul (fulgii umezi nu sunt gustoși).

Când vine vorba de materiale, cea mai populară este încă utilizarea cartonului. Principalul plus este

ambalajul absolut ecologic, care se desfășoară rapid și este regenerabil. Cutiile de carton ajută la
menținerea formei produsului: inelele și fulgii cu siguranță nu se vor sfărâma. Suprafața mare a
ambalajului din carton vă permite să puneți multe informații pe ambalaj. În plus, la nivel subconștient,
cartonul este asociat cu calitatea și naturalețea. Nu este cazul pungilor de plastic. Dintre minusuri - se
poate uda și înmuia conținutul pungii. Adesea, pachetele de carton sunt realizate fără ferestre de
vizualizare , iar consumatorul nu vede produsul. Al treilea și principalul dezavantaj: costul ambalajului
din carton este mai mare decât costul ambalajului flexibil din polimer.
14
Pe locul doi se află ambalajul flow-pack. Cel mai des este folosit pentru fulgi de ovăz instant (uneori
pentru muesli). De asemenea, un flow-pack este realizat dintr-un film dens de polimer pentru porții mari
de fulgi. Flow-pack este mai practic decât cartonul, iar costul său este mai mic. Ambalajul Flow-pack
este parțial transparent, ceea ce permite consumatorului să vadă produsul.

O nouă opțiune (pe piața ucraineană) este doy-pack . O pungă groasă de plastic care își păstrează forma
excelent pentru muesli, granola și fulgi de ovăz.

15
Concluzie

Fulgii de cereale se fac direct din boabe de cereale întregi sau părţi de miez de porumb, grâu sau orez
şi sunt prelucrate în aşa fel încât să se obţină particule, numite crupe pentru fulgi, deoarece formează
un singur fulg fiecare. Producţia de cereale-fulgi implică preprocesare, amestecarea, gătire (fierbere),
dezaglomerare, uscare, răcire, fulguire, prăjire şi ambalare.Cerealele fierbinți, cum ar fi fulgii de ovăz,
precum și unele cereale reci, cum ar fi grâul mărunțit, nu au ingrediente suplimentare. Cu toate acestea,
majoritatea cerealelor pentru micul dejun folosesc o multitudine de alte ingrediente, cum ar fi sare,
îndulcitori, drojdie, coloranți și aromatizanți, vitamine adăugate, minerale și conservanți. Păstrarea
cerealelor presupune o condiționare prealabilă a acestora (purificarea, uscarea, până la un conținut de
apă constant – 14%). Fulgii de cereale sunt beneficii pentru organismul uman.

16
Bibliografie

http://newchemistry.ru/letter.php?n_id=8088&cat_id=&page_id=2

https://www.verival.it/blog/colazione/granola-2/

https://www.youtube.com/watch?v=y6zvZ-Q4_vk

https://en.wikipedia.org/wiki/Muesli

file:///C:/Users/user/Desktop/Curs%204%20Concentrate%20alimentare.pdf

https://conspecte.com/merceologia-marfurilor-alimentare/cereale-leguminoase-boabe-si-produse-
rezultate-din-prelucrarea-acestora.html

http://moodle.utm.md/course/view.php?id=783#section-10

17