Aplicaciones Industriales con Sistemas SCADA

12 Mayo 2011

APLICACIONES INDUSTRIALES CON SISTEMAS SCADA   Len Felipe Serna Montoya   Ingeniera Elctrica, Universidad de Antioquia Len_f10@hotmail.com cel. (+57) 3113479190  Resumen: En este artculo se analiza los sistemas SCADA orientado a aplicaciones industriales, sus principales caractersticas, su funcionalidad; tambin se analiza la supervisin, Control y Adquisicin de datos; y como subtema las definiciones, ventajas y desventajas, topologa y configuracin de la red As-interface Copyright 2011 UdeA Abstract: In this article is analyzed the SCADA system, oriented industrial applications, its main features, functionality, also is analyzed the supervisory, Control and Data Acquisition; and as subtheme the definitions, advantages, disadvantages, topology and configuration of the red As-interface.Copyright 2011 UdeA Keywords: SCADA, Supervisory, Control, Data Acquisition, Alarmas. 1. INTRODUCCIN Los procesos industriales requieren ser cada da ms ptimos y a su vez exigen mayor eficiencia en sus sistemas, la demanda de la industria, siempre est en constante evolucin y modernizacin. Utilizando la tecnologa como el sendero ms adecuado para ser ms competentes frente a la competencia, la exigencia de implementar mejores estrategias, mejores sistemas que permitan la facilidad y fiabilidad en el anlisis de resultados, que conlleven a una optimizacin del proceso. Los sistemas SCADA permiten. La supervisin, Control y Adquisicin de Datos. La supervisin en tiempo real, para as monitorear en lnea y tomar las decisiones pertinentes respecto al proceso, la operatividad rpida y eficaz. Tener la opcin de implementar controles ms avanzados, segn el proceso y no limitarse a las opciones que nos dan los controladores y Autmatas de alta gama nicamente, si no que por
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medio de comunicaciones industriales, poder ejecutar controles que nos den una respuesta ms eficaz a la hora de establecer una referencia, evadiendo, suprimiendo o controlando perturbaciones; Estableciendo as controladores ms robustos y obteniendo el mximo provecho planta. La adquisicin de datos del proceso, es una de las partes ms relevantes, por que podremos analizar que est ocurriendo en la planta (Entendindose como planta, el proceso o sistema que estamos controlando); En base a esto obtendremos informacin valiosa de lo que est ocurriendo en nuestra planta, podremos obtener curvas de tendencia, tambin de una manera intuitiva y utilizando mtodos de identificacin de sistemas, podremos obtener un modelamiento matemtico de la planta; Esta adquisicin de datos es muy til a la hora de escalar en la pirmide de la Automatizacin, yproporcionar informacin para un posterior anlisis en el ERP y MES
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2. DEFINICION SISTEMA SCADA Proviene del acrnimo Supervisory Control and Data Acquisition (Supervisin de Control y adquisicin de Datos); Es una aplicacin software de control de produccin, que se comunica con los dispositivos de campo y controla el proceso de forma automtica desde la pantalla del ordenador, Proporciona informacin del proceso a diversos usuarios: operarios, supervisores, encargados del control de calidad, mantenimiento, al ERP (Enterprise ResourcePlanning) y MES (ManufaturingExecutionSystem) (Ver Anexo 1) Dentro de su funciones principales tenemos: Supervisin remota de instalaciones y equipos, Control remoto de instalaciones y equipos, procesamiento de datos, visualizacin grafica dinmica, Generacin de reportes, Representacin de seales de alarma, Almacenamiento de informacin histrica, programacin de eventos y comunicaciones abiertas. Los sistemas SCADA deben ser procesos abiertos que estn sujetos a cambios, modificaciones, ampliaciones y extensiones, y as no causar traumas a la hora, realizar cambios, tambin en su arquitectura y en especial en sus comunicaciones debe ser tan accesible como la norma lo regule, por ejemplo el protocolo OPC (OLE forProcess Control), y faltara definir OLE (ObjectLinking and Embedding) de la joyita de Microsoft. De estas funciones podramos destacar tres principales: Supervisin, Control y Adquisicin de datos. 3. SUPERVISION Cada una de las funciones principales, tienen sistemas embebidos, y caractersticas imprescindibles a la hora de disear Sistemas ptimos e Integrales, a continuacin se definen dichas, caractersticas de la funcin principal La '''usabilidad''' es la medida de la facilidad de uso de un producto o servicio, tpicamente una aplicacin software. Generalmente se define en trminos de las necesidades de los usuarios de dicho producto o servicios, necesidades que frecuentemente entran en conflicto directo con las intenciones de los diseadores. As pues, la usabilidad se encarga de todo lo que influya en el xito y la satisfaccin del usuario.
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La Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) define la usabilidad como la efectividad, eficiencia y satisfaccin con la que usuarios especficos alcanzan metas especficas en entornos concretos.

Figura1. Imagen de una planta real. La facilidad de aprendizaje . Es una medida del tiempo requerido para trabajar con eficiencia en el uso de la herramienta. En los sistemas SCADA la facilidad de aprendizaje est asociada con los siguientes elementos: Similitud con el proceso real: Mientras la interfaz asemeje el proceso virtual de la manera ms adecuada y correcta con el sistema real, ms fcil ser para el usuario aprender a utilizarlo.De acuerdo a la caracterizacin del sistema realizada en la seccin 2 de este artculo, se tienen dos variables representadas por seales en miliamperios.

Figura2. Similitud en la interfaz con la planta real.

La navegabilidad en las Interfaces para todos los sistemas se basa en la funcionalidad especfica que se le entregue a 4 elementos bsicos:
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Ventanas, Iconos, Mens y Grficos. Con estos elementos, se pueden realizar Interfaces tanto sencillas como complejas, y todo depende del uso que se le d a los mismos para obtener un resultado satisfactorio. El color , adems de ser un elemento atractivo dentro de una interfaz, tambin posee cualidades que influyen psicolgicamente sobre nosotros. Aplicar estos conceptos correctamente puede ser una tarea ardua, sin embargo puede conllevar a buenas recompensas. Por ejemplo usar el color para definir estados.

queremos controlar; tambin obtendremos una respuesta, PV(Producto Variable).

Figura4. Diagrama de bloques de control. Tomada de Betancur (2008). Donde r es la referencia o Set Point, u es la seal de control,w la perturbacin y y la seal de salida. A partir del proceso, podremos optimizar el sistema SCADA, ya que nos permite utilizar muchos recursos para controlar el proceso, por una parte se encuentran los controladores, autmatas o PLC que tienen sistemas embebidos de control; tambin podemos utilizar los recursos del ordenador y realizar, controles ms efectivos y disminuyendo el costo computacional. Una parte importante es la adquisicin de datos, que nos permite los sistemas SCADA ya que un posterior anlisis, concluir en un aprovechamiento de los recursos. El control define todos los dispositivos que pertenecen a la pirmide de Automatizacin, en su parte inferior, donde encontramos sensores, actuadores y que para comunicarnos con ellos vamos a necesitar conversores anlogo/digital para un correcto procesamiento de seales y a su vez, para ejercer el control.

Figura3. Estndar de colores para definir estados. Las alarmas que se presentan durante el proceso difieren en su categora y prioridad, y esto nos da el criterio, para establecer cul de estas debe ser atendida primero ante la ocurrencia simultnea de varias alarmas, adems de decidir si nicamente es para avisar al operario o si requiere parar el proceso. Y se clasifican de la siguiente manera: Crtica, Alta, Media y Baja El impacto o consecuencia de la alarma se mide en trminos de seguridad del personal, proteccin del equipo, impacto ambiental y optimizacin o calidad de la produccin. En cada empresa se establece una poltica de alarmas, en la cual se pondera cada uno de los factores mencionados de mayor a menor importancia y de acuerdo a esto se le asigna a cada alarma la prioridad.(Ver Anexo 2) 4. CONTROL Las posibilidades de ejercer, control sobre una planta son demasiadas, como para desglosar cada una de las tcnicas de control que existen sin embargo, podemos tomar de ejemplo un lazo de control simple, donde vamos a tomar una referencia o seppoint, como el valor deseado por el usuario; vamos a tener un proceso, sistema o planta (El termino de planta surgi, gracias a las primeras investigaciones en control, fueron promovidas por Bilogos) , que nos va a representar lo que
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5. ADQUISICION DE DATOS La adquisicin de datos es muy importante en los sistemas SCADA vamos a poder realizar un anlisis de ellos ya sea inmediatamente o, a largo plazo. Esto nos lleva a escalar en la pirmide de la automatizacin y poder llegar a la cumbre en los escalones como lo es el ERP y el MES

Los sistemas de planificacin de recursos empresariales, o ERP (por sus siglas en ingls, Enterprise resourceplanning) son
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sistemas de informacin gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de produccin y de los aspectos de distribucin de una compaa en la produccin de bienes o servicios. ManufacturingExecutionSystem, al espaol Sistema de Ejecucin de Manufactura.Los MES dirigen y monitorizan los procesos de produccin en la planta, incluyendo el trabajo manual o automtico de informes, as como preguntas on-line y enlaces a las tareas que tienen lugar en la planta de produccin. MES puede incluir uno o ms enlaces a rdenes de trabajo, recepcin de mercancas, transporte, control de calidad, mantenimiento, programacin y otras tareas relacionadas. El manejo de la informacin en general para un sistema SCADA, es de suma importancia, ya que permite hacerle un seguimiento total al desarrollo y rendimiento del mismo en cualquier momento. La informacin en un sistema SCADA se puede diferenciar, entre informacin del proceso (sucesos y alarmas) e informacin interna (valores histricos de las variables). Es de suma importancia en los sistemas SCADA mantener un registro de la informacin ocurrida dentro del proceso. En la informacin guardada debe encontrarse la mayor cantidad posible de informacin, tal como fechas, hora, tipo de suceso, duracin y descripcin. La interfaz debe ser capaz de mostrar estadsticas de los sucesos, para que, mediante el anlisis de la informacin, se pueda inferir sobre posibles problemas futuros y como solucionarlos. Esto tiene que estar relacionado intrnsecamente con los histricos generales del sistema. Es posible que dentro de un proceso especfico, sea necesario conocer como progresa una variable a travs del tiempo
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La informacin a almacenar ser ms poca que en el registro de sucesos normal (muchos ms valores), por lo tanto ser la ms relevante. Es conveniente que solamente se muestren los elementos que contengan algn valor para analizar, y que pueda servir para un anlisis profundo.
6. CONCLUSIONES En procesos de control Automtico, siempre se trata de establecer un sistema optimo y que implique una mayor eficiencia en el proceso, adems de una optimizacin de recursos. Los sistemas SCADA pretenden establecer interfaces amigables, que permitan a personal no calificado operar de una manera intuitiva procesos importantes. La importancia de las comunicaciones, como nico medio para establecer intercambio de datos entre los diferentes escalones de la pirmide de la automatizacin, y a su vez establecer protocolos abiertos de comunicacin y expansin, anticipndose al crecimiento natural de las empresas, brindndole la posibilidad de incrementar su produccin El sistema SCADA se establece, como intermediario entre los dispositivos de control y las redes empresariales (como Ethernet) permitiendo as el anlisis, gestin, control y planeacin para satisfacer las necesidades del demandante mercado actual.

REFERENCIAS Betancur,M.J. y Castellanos Duby(2008). Caracterizacin de los Procesos. Universidad Pontificia Bolivariana. http://www.processaquatics.com/hmi3.JPG
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Curso de Control II, Universidad Cooperativa de Colombia, Sede Medelln Guas de aprendizaje del SENA http://www.uag.mx/66/proceso2.htm http://www.uco.es/~el1momua/ergonomia/ http://www.gsi.dit.upm.es/~fsaez/OtrosArticulos/us abilidadp.html http://planeta.gaiasur.com.ar/infoteca/siggraph99/di seno-de-interfaces-y-usabilidad.html

AUTOR Len Felipe Serna Montoya, nacido en Medelln, Colombia; Tecnlogo Electrnico (Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, 2009), Estudiante de Especializacintecnolgica en Aplicaciones Industriales con Sistemas SCADA (Servicio Nacional de Aprendizaje SENA), Estudiante de Ingeniera Elctrica en la Universidad de Antioquia. Actualmente se desempea en el cargo de tcnico Electricista en la empresa de automatizacin industrial Asesoras Industriales Santaf.

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Anexo 1 Diagrama de bloques de un Sistema SCADA y sus componentes Embebidos

Anexo 2 Clasificacin y prioridad de las Alarmas

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