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Aplicacin
Calificacin de WPS Calificacin de WPQ Ensayos de Doblamiento Guiado Ensayo de Sanidad Ensayo de Rotura del Filete Ensayo de Macroataque
En produccin
TRACCIN
(Sin seccin reducida)
RANURA RANURA
Ensayo de traccin
Mtodo
Las probetas deben romperse bajo carga de traccin, usando un equipo capaz de medir la carga a la cual ocurre la falla. La resistencia a la traccin debe ser calculada dividiendo la carga mxima de falla por el rea transversal mnima de la probeta, tal como fue medida antes de la aplicacin de la carga.
Nick-break
5.6.3.3 Requisitos de Aceptacin ensayo de Rotura Nick Las inclusiones de escoria no debern tener ms de 1/32 [0.8 mm] de profundidad y de longitud, no deber tener ms de 1/8 [3 mm] la mitad del espesor nominal de la pared del tubo, cualquiera que sea ms pequea.
Testigo de ensayo
La costura de 4 [100 mm] de longitud para el cupn de soldador indicada en la figura QW-462.4 (b) en su seccin central la costura del cuarto de seccin indicada en la figura QW-462.4 [c], la que sea aplicable, deber ser cargada lateralmente de tal forma que la raz del depsito de soldadura est sometida a esfuerzo de traccin. La carga deber ser incrementada continuamente hasta que la probeta se fracture o doble plana sobre s misma.
Si la probeta se fractura, la superficie fracturada no deber mostrar evidencia de grietas fusin incompleta en la raz, y la suma de las longitudes de inclusiones y porosidades visibles sobre la superficie fracturada no debern exceder 3/8 [10 mm] en la Figura QW-462.4 (b) 10% del cuarto de seccin en la Figura QW-462.4 [c].
(a) El examen visual de las secciones transversales del metal de soldadura y la zona afectada por el calor deben mostrar fusin completa y estar libre de grietas (b) No debe haber ms de 1/8 [3 mm] de diferencia en la longitud de las piernas del filete
(a) El examen visual de las seccin transversal del metal de soldadura y la zona afectada por el calor debe mostrar fusin completa y estar libre de grietas, excepto que aquellas indicaciones lineales en la raz que no excedan 1/32 [0.8 mm] debern ser aceptadas. (b) El depsito de soldadura no debe tener concavidad convexidad mayor a 1/16 [1.5 mm] [c] No debe haber ms de 1/8 [3 mm] de diferencia en las longitudes de las piernas del filete.
FIN DE LA PRESENTACIN
GRACIAS