LOS USOS MS COMUNES DEL PAPEL

Nuestra vida cotidiana no podra pensarse sin la utilizacin de algn artculo que
est hecho totalmente de papel. Tal vez enumerando los objetos, las situaciones y las demandas podamos crear ms conciencia acerca de la importancia que amerita cuidar los recursos de donde provienen estos utensilios que nos son tan familiares e indispensables. A continuacin enlistamos una serie de mbitos de la actividad humana y los productos que generan cada uno de ellos. Le invitamos a imaginar qu es lo que hace falta para completar esta lista... En la agricultura se utiliza para el empaque y venta de semillas ya sea en sacos o paquetes. En la decoracin de interiores como papel tapiz, papel aislante, materiales para impermeabilizar, o para laminados decorativos de muebles. En la oficina como papel para fotocopiadoras, papeles milimetrados, papel secante, papel carbn, cajas para archivo, carpetas. para impresoras que utilizan papel en forma continua, listados, folletera publicitaria, circulares, catlogos, archivos, manuales de venta y de servicios. En el dinero, chequeras, cheques de viajero, giros postales, peridicos y papel seguridad con marcas especiales que slo visibles a la luz ultravioleta. En los autos, para los filtros, facias, para las sealamientos de vialidad. En el mbito de la comunicacin, para la escritura comn, la mecanografa, la impresin, los sobres, para la industria de peridicos y revistas, para los sellos postales, tarjetas de felicitacin, calendarios, directorios telefnicos. En productos domsticos como empaques de productos de limpieza, papel encerado, toallas de cocina, servilletas, papel higinico. En la educacin para los libros, manuales, mapas, boletas, cuadernos. En el entretenimiento y deportes como cartas de men, sombreros de papel, confeti, juegos de mesa, boletos para eventos, programas de mano, juguetes, envolturas para regalo, vajillas. En la industria alimentaria para empacar pan, galletas, harina, azcar, t, embutidos, dulces, chocolate, alimentos congelados, empaques para leche, para huevo, etc. Y qu decir de la comida rpida. Para la identificacin en general ya sea con etiquetas los artculos del supermercado o los carnets de identidad de las personas. La industria de las manufacturas requiere siempre del embalaje y proteccin para todo artculo. En la industria elctrica se requieren de aislantes para condensadores electrolticos, para la identificacin del cableado, para separadores de batera. Para poder filtrar desde el aire, el agua, el caf, medicinas, qumicos. Para proteger ya sea como papel encerado o como papeles, a prueba de la corrosin. En el mbito medico para salvaguardar instrumentos y equipo esterilizado, vendas, yesos, indumentaria para mdicos y enfermeras, mascarillas, ropa de cama. En artculos de cuidado personal: toallas faciales, toallas, productos sanitarios, paales.

En la fotografa: para empacar y proteger pelculas, papeles para distintos tipos de impresin, ampliaciones, escenografas papeles limpiadores de lente. En documentacin legal, certificados de nacimiento, de matrimonio y de fallecimiento, record cientficos, bitcoras de viaje, diarios personales, etc. En los viajes para boletos, pasaportes, mapas, cartas, etiquetas para equipaje, fibras para maletas.

LA ARITMTICA DEL PAPEL

A) Medidas comerciales del papel: 57 X 87 cm.= 8 cartas 61 X 90 cm.=8 cartas con rebase 70 X 95 cm.=8 oficios y tamaos mayores a carta Nota: Es muy importante que en su planeacin reste 1 cm. Por lado para: pinzas, medianiles y guas de color. B) La unidad de medida del papel es gramos por m2: El peso en kilos se refiere al peso de un millar de hojas de un gramaje y medida determinada. C) Frmula para kilos por millar de hojas: ANCHO X LARGO X GRAMOS = Kg. por millar de hojas Ejemplo: .57 X .87 X 100 = 49.59 Kg. D) Frmula para conocer gramajes cuando tenemos los kilos x millar: KILOS POR MILLAR/ANCHO x LARGO = grs./ m2 Ejemplo: 49.59 / .57 X .87 = 100 grs./ m2 E) Frmula para convertir libras a gramos: Los papeles americanos expresan su peso en libras con a abreviatura LBS y la medida esta expresada en pulgadas. La clasificacin es la siguiente: WRITING (ESCRITURA) 17 x 22 TEXT(TEXTO) 25 x 38 COVER(CARTULINAS) 20 x 26 PESO EN LIBRAS x 1406.5 / SUPERFICIE DE MEDIDA 60 x 1406.5 / 25 x 38 = 89 grs. F) Frmula para conocer los metros lineales que tiene una bobina: PESO DE LA BOBINA (Kgs) X 1000 / ANCHO EN METROS X GRAMOS POR m2=Metros de papel.

Ejemplo: Tenemos una bobina de 250 Kilos de papel cubierto de 135 grs. con un ancho de 38.1 cm. 250 X 1000 / .381 X 135 = 4860.5 Metros lineales. Esto es muy importante por que la compra del papel en rollos es por Kilos y no por millar, por lo que debemos saber calcular cuntos pliegos salen de la bobina. Los cartones se referencan por el calibre que es expresado en puntos y que equivalen a milsimas de pulgadas. G) Frmula para conocer hojas por tarima: ALTURA DE LA TARIMA EN PULGADAS / CALIBRE / 1000 = CANTIDAD DE HOJAS Ejemplo: Cuntas hojas de cartulina calibre 14 contiene una tarima que mide 15 de alto? 15 / 14/1000 = 15 / 0.014 = 1071 hojas

PAPEL

Haciendo papel
Entender los factores bsicos de como se hace el papel, nos ayuda a escoger el tipo de papel ms adecuado para nuestro trabajo de impresin. Los molinos hacen papel a partir de fibras de celulosa, de las cuales muchas provienen de los rboles. Existen algunos molinos que fabrican papel usando fibras de algodn o de otras plantas tales como el arroz, bagazo de caa de azcar o paja. Las fibras de maderas blandas, como el pino, son largas y producen papeles resistentes y relativamente speros; aqullos hechos de maderas duras, tal como el maple, son cortas y producen papeles relativamente lisos. Los papeles comerciales para impresin contienen una mezcla de maderas blandas y duras para combinar las mejores caractersticas de ambos.

Celulosa = Fibra = pasta = Pulpa

Evite confusiones: celulosa, fibra, pasta y pulpa quieren decir lo mismo.

Cmo se hace la Celulosa?

Despus de remover la corteza de los rboles, los molinos de celulosa cortan la madera en pequeos fragmentos llamados chips. Posteriormente, estos chips se tienen que degradar hasta que ya solo queden las fibras individuales ( pelitos que vemos en el papel). Existen dos procesos bsicos para lograr obtener estos "pelitos" o fibras: el proceso qumico y el proceso mecnico. El procedimiento mecnico es el ms simple y consiste en un tren de "molido" de la madera a base de rodillos, presin, calor y agua. La celulosa resultante de este proceso se llama celulosa mecnica. El procedimiento qumico o tambin llamado al sulfato o sulfito, consiste en meter los chips de madera a un digestor (olla exprs gigante), que a base de calor, presin y sosa, degrada los chips de madera, separando las fibras individuales. La celulosa que se obtiene por este proceso se llama celulosa qumica. Despus de obtenida la fibra por cualquiera de los dos procesos, esta puede o no blanquearse, dependiendo de la aplicacin para la cual va a ser destinada. El proceso de blanqueado de la celulosa puede ser por oxgeno (amigable al medio ambiente) o por cloro, que es un proceso ms contaminante.

Lo que hay que recordar en relacin a los tipos de celulosa es lo siguiente: 1) La celulosa mecnica es ms barata que la celulosa qumica. 2) La celulosa mecnica no le quita la lignina a las fibras de madera, por lo cual tiende a amarillarse con el tiempo. (La lignina es la sustancia natural que une a las fibras vegetales.) 3) La celulosa mecnica es por lo general menos blanca y da ms cuerpo y opacidad al papel. 4) La celulosa qumica es ms blanca pero la fibra est ms degradada, por lo que le da menos cuerpo al papel. 5) La celulosa mecnica se utiliza ms en la fabricacin de papeles econmicos que se destinan a aplicaciones de corta vida, tales como el papel peridico, catlogos de supermercado o tiendas departamentales o revistas semanales de alto tiraje. 6) La celulosa qumica se utiliza ms en la fabricacin de impresos comerciales y editoriales de mejor calidad y destinados a una ms larga vida. 7) Las celulosas blanqueadas (ya sean qumicas o mecnicas) se utilizan principalmente en la fabricacin de papeles de impresin. Entre ms blanca la celulosa, ms blanco ser el papel. 8) Las celulosas sin blanquear se utilizan principalmente en papeles para empaque. 9) En la fabricacin de papeles de impresin, por lo general se utiliza una mezcla de celulosa de fibras largas y de fibras cortas para lograr una buena formacin. Es importante recordar que tanto las fibras largas (que provienen de las maderas blandas) como las fibras cortas (que provienen de las maderas duras) pueden ser Los molinos fabrican el papel en largos rollos llamados rollos maestros. Un carrete de tamao regular puede medir hasta 6 metros de largo y 1.5 de dimetro, y pesar varias toneladas. Son tan pesados que ni siquiera la prensa ms grande pudiera imprimirlos. En los molinos se cortan hojas y se hacen rollos ms pequeos a partir de los rollos maestros.

Las propiedades bsicas del papel son:

Blancura (GE): entre ms blanco, ms gusta. Puede ser de tono rojo, verde y azul. Lisura: a mayor lisura mejor reproduccin y mejor sensacin al tacto. Densidad (grs/cm3): los papeles de menor densidad tienen mayor opacidad. Opacidad: es la cantidad de luz que pasa de un lado a otro.

 Brillo: se refiere a la reflectancia de la luz. Brillo impreso: importante en papeles mate y semi-mate y permite el contraste entre texto, selecciones de color y pastas. Estabilidad dimensional: se refiere a qu tanto crece el papel. Es importante para la productividad en mquina y registro. Hilo o grano: direccin de fabricacin del papel. Humedad relativa (HR): debe estar entre 45 - 55%. Es importante para evitar arrugas y crecimiento. Resistencia al doblez: para que no se quiebre o rompa. Y recuerde que: la calidad del papel genera respuesta del segmento objetivo de la pieza. "Cuidado con los ahorros mal entendidos". El costo del papel es directamente proporcional a la calidad. Elaboradas por cualquiera de los dos procesos (mecnico o qumico) y pueden o no ser blanqueadas.

El proceso de fabricacin del papel

El proceso de produccin de papel empieza con el batido, refinado y coloracin de la pulpa para hacer el tipo de papel deseado. Luego sigue la depuracin que es el paso ms importante, Poca depuracin producir papeles gruesos y rugosos como lo es el papel kraft. La mxima depuracin produce papeles delgados y lisos como el albanene. Una vez depurada la pulpa se mezcla con agua en la caja maestra, a esta mezcla se le llama suministro y su composicin es de 99% agua. El suministro fluye a travs de las mallas de drenado que es un entretejido de alambres de metal, parecido a la malla de mosquitero. Esta se mueve no solo hacia delante, como se ensea en las flechas de la figura 1, sino que tambin lo hace de lado a lado. Las fibras se quedan en los alambres y el agua cae a travs de ellas. El sacudir el suministro asegura que las fibras se acomoden y permanezcan juntas. Cuando las fibras llegan al final de la malla, 7 o 10 metros despus, ya contienen alrededor del 90% de agua y pueden soportar su propio peso. Se han convertido en papel. Posteriormente, el papel pasa por la seccin de prensa y de secado, las cuales separan ms agua, hacen el papel ms liso y pueden hacer textura en su superficie. Ms tarde, en la secuencia de hacer papel, los molinos aplican cubiertas o capas que hacen a la superficie ms fuerte y mejora su capacidad de retencin de tinta. Finalmente, se pasa el papel por los rodillos calandreadores, los cuales darn ms lisura y brillo. Los papeles cubiertos se pasan siempre por estos rodillos. Entre ms liso y ms blanco, ms gusta. La opacidad no se lleva con la blancura, si queremos papeles ms opacos, son menos blancos. El calibre ayuda a la opacidad. Disear en base a las medidas comerciales.

Seleccionar el papel en base al objetivo de la pieza.

Papel ecolgico reciclado?

En general, la gente confunde estos trminos y habla solo de papel "reciclado", la realidad es que el papel reciclado es solo uno de los papeles "ecolgicos". Los papeles ecolgicos, no solo incluyen a los papeles reciclados, sino tambin a los papeles que se fabrican con celulosas libres de cloro o bien con celulosas de fibras anuales tales como el algodn o el bagazo de caa. Los papeles que se fabrican con celulosa libre de cloro se consideran ecolgicos pues el cloro es un compuesto muy contaminante tanto del aire (acaba con el ozono) como del agua (pues acaba con la vida en ros y lagos). Las celulosas libres de cloro son blanqueadas con oxgeno. Los papeles que se fabrican con celulosas de fibras anuales se consideran ecolgicos pues los recursos se renuevan ms fcilmente que los rboles. En cuanto a los papeles reciclados se refiere, son ecolgicos porque en su fabricacin utilizan papel "viejo" ( desperdicio de papel) que se vuelve a utilizar. En este sentido, existen dos tipos de desperdicio de papel que se puede utilizar para fabricar papel nuevamente: Desechos pre-consumidor: es papel que nunca ha sido utilizado para sus propsitos iniciales de impresin. Este incluye papel sin imprimir, papel daado que la imprenta no puede usar, desechos de refinado y desperdicios del molino de papel o procesos industriales como fbricas de sobres o formas. Desechos post-consumidor: esta categora de papel incluye publicaciones, papeles de oficinas, bolsas y cientos de otros desechos domsticos. Los desechos pos consumidor son seleccionados, atados y enviados nuevamente al molino en lugar de un tiradero. El gran volumen del desperdicio pos consumidor crea una gran urgencia por reciclar papel. Sin embargo el reciclaje del desperdicio post-consumidor es un proceso muy costoso dado a la logstica de la recoleccin. Los papeles cubiertos son los ms difciles de reciclar ya que el sistema para remover los recubrimientos y las tintas es muy costoso. El papel de color tambin aumenta los costos del reciclaje ya que resulta igual de caro el remover los tintes. Los lineamientos, leyes y metas relacionados con el papel reciclado tienen que lidiar con dos temas: el porcentaje de fibras recicladas en el papel y la procedencia de estas fibras. Un papel que indica un 50% de reciclaje, puede significar que utiliza nicamente desechos pre-consumidor y nada de desechos post-consumidor, o viceversa. Muchos papeles reciclados, sin embargo, incluyen ms de 10% de desechos pos consumidor. El proceso de reciclado acorta el tamao de las fibras de papel, lo que resulta en una prdida de fuerza de las mismas, por lo que casi siempre es necesario mezclar el desperdicio con fibra virgen. Conforme se va reciclando nuevamente la fibra, sta va perdiendo su integridad original.

Adems de la degradacin de fibra, el proceso de des tintado del papel, no puede remover el 100% de la tinta, por lo que los papeles reciclados tendrn diferentes caractersticas que los fabricados a partir de fibra virgen. Piojos desprendimiento de caoln: fenmeno que se produce cuando la tinta jala pequeos pedazos de recubrimiento o fibras de la superficie del papel al ir pasando por la prensa, dejando puntos blancos en el rea de imagen en los pliegos subsecuentes. Pulpa: mezcla de fibras de madera y/o algodn, bagazo de caa de azcar, arroz, paja, qumicos y agua de la cual se hace el papel. Papel sinttico: plstico moldeado en pliegos que simula al papel. El papel sinttico resiste rompeduras y no se deteriora con el agua. Marca de agua: logotipo translcido que se crea en el papel durante su fabricacin por medio de una marca hecha por un rodillo de malla de acero cuando el papel contiene 90% de agua. Formacin: caracterstica del papel que se refiere a la distribucin de las fibras, puede percibirse al ver el pliego iluminado por detrs. Una buena formacin significa que las fibras aparecern uniformes, una mala formacin significa que aparecen abultadas. Impresin Anilnica: proceso de impresin en el cual la tinta contiene solventes que se evaporan rpidamente. Las placas para impresin de este proceso son hechas de caucho. Se utiliza para la impresin de bolsas de papel o plstico, botellas, papel engomado, entre otras. Blanqueado: las fibras de la celulosa son generalmente blanqueadas para producir fibras blancas para hacer papel. Otras razones para blanquear fibras son: para incrementar la estabilidad qumica y la permanencia de las fibras de madera y para obtener fibras limpias y sanitarias para empacar alimentos. Aritmtica del papel Unidad de medida de peso relativa al papel Gramos Kilos? Cuando se habla de peso en relacin al papel, generalmente se usan dos conceptos que no siempre se emplean correctamente: los gramos y los kilos. La unidad de medida de peso del papel son los GRAMOS por m2. Esto es: el peso en gramos de un metro cuadrado de papel. Si usted quiere comprobarlo y tiene a su alcance una balanza de precisin puede recortar un dm2 de papel y al peso que le registre su bascula, multiplicarlo por 100, o lo que es lo mismo aadirle dos ceros y le dar el gramaje de su papel. El peso en Kgs. se refiere al peso de un millar de hojas de papel. Cuando se conoce el peso base (en grs.) del papel y su medida, y quiere determinarse su peso en Kgs. (esto es de un millar de hojas), basta con aplicar la siguiente frmula:

Superficie (en m2) x Peso Base (gramos) = KMH (Kilos por Millar de Hojas) Ejemplo: Cul es el peso en Kgs. de un millar de hojas cuyo peso base es 100 grs. y cuya medida es .57 x .87? Superficie: .57 x .87= .4959m2 .4959 m2 x 100 grs.= 49.6 KMH Cuando se conoce el peso en Kgs. (esto es de un millar de hojas) y su medida, para conocer el gramaje del papel basta con hacer la operacin inversa: KMH / Superficie (en m2) = Peso Base (en gramos) Siguiendo el ejemplo anterior tenemos: 49.6 Kgs. / .4959 m2= 100 grs.

El sistema americano
Cmo convertir el peso del papel expresado en libras a gramos por metro cuadrado. Definiciones: En Estados Unidos se refieren al peso en base a libras (Lbs.) por cada 500 hojas de una medida determinada (o medida base). Por lo general se expresa el peso por el nmero de libras seguido de la abreviatura LBS o bien por el signo de nmero (#). Esta medida no es fija y vara dependiendo del tipo de papel. Existen tres clasificaciones bsicas del tipo de papel, con sus respectivas medidas base: Writing (Escritura) 17 x 22 Text (Texto) 25 x 38 Cover (Cartulinas) 20 x 26 Frmula para conversin: Para convertir de un peso expresado en libras a un peso en gramos por metro cuadrado, hay que aplicar la siguiente frmula: Peso en libras (1406.5) / Superficie de la medida base = Grs/m2 Para poder determinar la medida base, es necesario preguntar a qu se refiere el peso (Writing, Text o Cover). Ejemplos:

1) Papel de 60 libras text: Quiere decir que 500 hojas tamao 25 x 38 pesan 60 libras. Aplicando la frmula: 60 (1406.5) / 25 x 38 = 89 grs. 2) Papel de 60 libras cover: Quiere decir que 500 hojas tamao 20 x 26 pesan 60 libras. Aplicando la frmula: 60 (1406.5) / 20 x 26 = 163 grs. 3) Papel de 24 libras writing: Quiere decir que 500 hojas tamao 17 x 22 pesan 24 libras. Aplicando la frmula: 24 (1406.5) / 17 x 22 = 90 grs. Metro Cuadrado Una frmula que todos debemos saber Para calcular el costo por metro cuadrado necesitamos aplicar la frmula: Precio por Kilo x Gramos por Metro Cuadrado / 1000 = Precio por Metro Cuadrado Ejemplo: Cartulina Lustrolito 255 grs. $ 18.68 x 255 grs. / 1000 = $4.76 por metro cuadrado. Tipos de papel Papel cristal Papel traslcido, muy liso y resistente a las grasas, fabricado con pastas qumicas muy refinadas y subsiguientemente calandradas. Es un similsulfurizado de calidad superior fuertemente calandrado. La transparencia es la propiedad esencial. Papel rgido, bastante sonante, con poca mano, sensible a las variaciones higromtricas. A causa de su impermeabilidad y su bella presentacin, se emplea en empaquetados de lujo, como en perfumera, farmacia, confitera y alimentacin. Vivamente competido por el celofn o sus imitaciones. Papel de estraza Papel fabricado principalmente a partir de papel recuperado (papelote) sin clasificar. Papel libre de cido En principio, cualquier papel que no contenga ningn cido libre. Durante su fabricacin se toman precauciones especiales para eliminar cualquier cido activo que pueda estar en la composicin, con el fin de incrementar la permanencia del papel acabado. La acidez ms comn proviene del uso de aluminio para precipitar las resinas de colofonia usadas en el encolado, de los reactivos y

productos residuales del blanqueo de la pasta (cloro y derivados) y de la absorcin de gases acdicos (xidos de nitrgeno y azufre) de atmsferas contaminadas circundantes. Un proceso de fabricacin de papel cido es incompatible con la produccin de papeles duraderos. Papel kraft Papel de elevada resistencia fabricado bsicamente a partir de pasta qumica kraft (al sulfato). Puede ser crudo o blanqueado. En ocasiones y en algunos pases se refiere al papel fabricado esencialmente con pastas crudas kraft de maderas de conferas. Los crudos se usan ampliamente para envolturas y embalajes y los blanqueados, para contabilidad, registros, actas, documentos oficiales, etc. El trmino viene de la palabra alemana para resistencia. Papel liner Papel de gramaje ligero o medio que se usa en las cubiertas, caras externas, de los cartones ondulados. Se denomina kraftliner cuando en su fabricacin se utiliza principalmente pasta al sulfato (kraft) virgen, cruda o blanqueada, normalmente de conferas. La calidad en cuya fabricacin se utilizan fibras recicladas se denomina testliner, a menudo constituido por dos capas. Papel (cartn) multicapa Producto obtenido por combinacin en estado hmedo de varias capas o bandas de papel, formadas separadamente, de composiciones iguales o distintas, que se adhieren por compresin y sin la utilizacin de adhesivo alguno. Papel pergamino vegetal Papel sulfurizado verdadero Papel simil-pergamino Papel sulfurizado verdadero Papel similsulfurizado Papel exento de pasta mecnica que presenta una elevada resistencia a la penetracin por grasas, adquirida simplemente mediante un tratamiento mecnico intensivo de la pasta durante la operacin de refinado, que tambin produce una gelatinizacin extensiva de las fibras. Su porosidad (permeabilidad a los gases) es extremadamente baja. Se diferencia del sulfurizado verdadero en que al sumergirlo en agua, durante un tiempo suficiente, variable segn la calidad, el simil pierde toda su resistencia mientras que el sulfurizado conserva su solidez al menos en parte. Papel sulfurizado Papel cuya propiedad esencial es su impermeabilidad a los cuerpos grasos y, asimismo, una alta resistencia en hmedo y buena impermeabilidad y resistencia a la desintegracin por el agua, incluso en ebullicin. La impermeabilizacin se obtiene pasando la hoja de papel durante unos segundos por un bao de cido sulfrico concentrado (75%, 10C) y subsiguiente eliminacin del cido mediante lavado. Al contacto con el cido, la celulosa se transforma parcialmente en hidrocelulosa, materia gelatinosa que obstruye los poros del papel y lo vuelve impermeable. Papel tise

Papel de bajo gramaje, suave, a menudo ligeramente crespado en seco, compuesto predominantemente de fibras naturales, de pasta qumica virgen o reciclada, a veces mezclada con pasta de alto rendimiento (qumico-mecnicas). Es tan delgado que difcilmente se usa en una simple capa. Dependiendo de los requerimientos se suelen combinar dos o ms capas. Se caracteriza por su buena flexibilidad, suavidad superficial, baja densidad y alta capacidad para absorber lquidos. Se usan para fines higinicos y domsticos, tales como pauelos, servilletas, toallas y productos absorbentes similares que se desintegran en agua. Papel permanente Un papel que puede resistir grandes cambios fsicos y qumicos durante un largo periodo de tiempo (varios cientos de aos). Este papel es generalmente libre de cido, con una reserva alcalina y una resistencia inicial razonablemente elevada. Tradicionalmente la comunidad cultural ha considerado crucial usar fibras de alta pureza (lino o algodn) para asegurar la permanencia del papel. Hoy da, se considera que se ha de poner menos nfasis en el tipo de fibra y ms sobre las condiciones de fabricacin. Un proceso de fabricacin cido es incompatible con la produccin de papeles permanentes. Papel fluting Papel fabricado expresamente para su ondulacin para darle propiedades de rigidez y amortiguacin. Normalmente fabricado de pasta semiqumica de frondosas (proceso al sulfito neutro, NSSC), pasta de alto rendimiento de paja de cereales o papel recuperado, se usa en la fabricacin de cartones ondulados.

http://es.wikipedia.org/wiki/Papel#Tipos_de_papel Boletn informativo QUE? N 4 Grupo Pochteca

PROCESO DE FABRICACIN
El producto determina el proceso y el proceso determina el producto. Si se observa detenidamente un trozo de madera, aunque sea del tamao de un palillo, podremos observar que puede separarse en astillas prcticamente iguales a los pelos de un pincel. Cada astilla es un manojo de fibras, ms delgadas que el hilo ms fino y que se mantienen juntas gracias a la lignina. El arte de hacer papel consiste en la separacin de las fibras leosas, con las cuales se elabora una pulpa uniforme, que luego se extiende en hojas. En primer lugar, los troncos de los rboles van del bosque a la fbrica, donde se descortezan hacindolos pasar por una serie de tambores giratorios gigantes o descortezadores. Despus de remover la corteza de los rboles, los molinos de celulosa cortan la madera en pequeos fragmentos llamados chips. Posteriormente esos chips se tienen que dispersar hasta que slo queden las fibras individuales. Las fibras ms empleadas para fabricar papel son las de celulosa, que resulta ser la sustancia ms abundante de la pared celular de todos los rboles, arbustos, pajas y pasto. La celulosa est compuesta de innumerables fibras, mucho ms finas que los cabellos humanos y cuya longitud es medida en mm. Las plantas tambin poseen otras sustancias que es necesario eliminar para la correcta fabricacin del papel. La lignina es la sustancia que mantiene unidas a las clulas fibrosas vegetales. Un relleno que da rigidez al tallo. Para separar la celulosa es necesario eliminar esta lignina empleando diversos procesos qumicos ya que se trata de la sustancia que provoca que el papel se desintegre y tome un aspecto amarillento cuando esta expuesto al sol. Existen dos procesos bsicos para lograr obtener estas fibras: Proceso mecnico es el ms simple y consiste en un tren de molido de la madera a base de rodillos, presin, calor y agua. La celulosa resultante de este proceso se denomina celulosa mecnica. El procedimiento qumico, tambin llamado sulfato o sulfito, consiste en meter los chips de madera a un digestor, que a base de calor, presin y productos qumicos degrada, los chips separando las fibras individuales. As surge la pasta qumica. Despus la fibra puede o no blanquearse dependiendo de la aplicacin para la cual va a ser destinada. Este blanqueo puede ser por oxgeno o por cloro que es un proceso ms contaminante.

Por lo tanto, podemos decir que la calidad de la pasta de papel depende del grado de eliminacin de lignina. Esta pasta obtenida mediante procesos mecnicos o qumicos es de color marrn, pues todava contiene restos que no tomaran un color ms blanco hasta pasar por los procesos de blanqueado.

Ventajas o inconvenientes de los 2 procedimientos: - La celulosa mecnica es ms barata que la qumica. - La celulosa mecnica no le quita la lignina a las fibras de madera y tiende a amarillearse con el tiempo. - La celulosa mecnica, es por lo general, menos blanca y da ms cuerpo y opacidad al papel. - La celulosa qumica es ms blanca, pero al tener la fibra ms delgada le da menos cuerpo al papel. - La celulosa mecnica se utiliza para trabajos de corta vida, como peridicos, catlogos o volantes de supermercados o tiendas. - La celulosa qumica es para impresos comerciales y editoriales de mejor calidad destinados a una vida ms larga. - Las celulosas blanqueadas se usan en la fabricacin de papeles de impresin. -Las celulosas sin blanquear se utilizan principalmente en papeles para embalaje. -En la fabricacin de papeles de impresin, por lo general se utiliza una mezcla de celulosas de fibras largas y de fibras cortas para lograr una buena formacin. - Tanto las fibras largas como las cortas de madera, pueden ser procesadas por cualquiera de los dos mtodos mecnico o qumico.