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Rapport de stage de formation Juillet - 2011

Sommaire:
Chapitre I : Prsentation et organisation de lorganisme daccueil : ...................................................... 3 I Prsentation de la centrale laitire : .............................................................................................. 3 1 Fiche signaltique : .................................................................................................................... 3 2 Historique : ................................................................................................................................ 4 3 - Principaux actionnaires de la Centrale Laitire : ........................................................................ 4 4 - Les diffrentes units de production : ....................................................................................... 4 II Lusine de Sal : ............................................................................................................................. 5 1 Prsentation de lusine : ........................................................................................................... 5 2 Structure de lusine :.................................................................................................................. 6 3 Plan 3D de lusine : .................................................................................................................... 6 4 Historique de lusine de Sal : ................................................................................................... 7 5 Les produits fabriqus au sein de lusine de Sal : .................................................................... 8 5 Organigramme de lusine de Sal : .......................................................................................... 10 Chapitre II : Le processus de production : ............................................................................................. 11 I Plan gnral du processus de production : .................................................................................. 11 II Explication des diffrentes tapes : ............................................................................................ 12 1 Rception et poudrage : .......................................................................................................... 12 2 Traitement des Mix :................................................................................................................ 14 3 Conditionnement : ................................................................................................................... 15 Chapitre III : Ordonnancement et Planification de la Production au sein de lusine de Sal :.............. 18 I Capacit de lusine de Sal : ......................................................................................................... 18 1 Capacit globale de lusine de Sal :........................................................................................ 18 2 Capacit de la ligne de fabrication : ........................................................................................ 18 3 Capacit en terme de la main duvre : ................................................................................. 18 II Description de la planification au sein de la Centrale Laitire : .................................................. 19 1 Plans de planification existants : ............................................................................................. 19 2 Description dtaill de llaboration du programme journalier : ........................................... 20 Chapitre IV : Amlioration de llaboration du programme journalier par une application Informatique :........................................................................................................................................ 22 I Brve prsentation du VBA : ........................................................................................................ 22 1 application dans Excel : ........................................................................................................... 22 II Donnes ncessaires au dveloppement de lapplication : ........................................................ 23

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 1 Les machines et leurs cadences :............................................................................................. 23 2 Dures de prparation et de maturation relatives chaque produit : ................................... 24 3 Calculs effectus par le contrematre fabrication : ................................................................. 24 III Explication de lapplication : ....................................................................................................... 25 1 Interface :................................................................................................................................. 25 2 Les sorties de lapplication : .................................................................................................... 27 3 Le programme journalier : ....................................................................................................... 30

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Chapitre I : Prsentation et organisation de lorganisme daccueil :


I Prsentation de la centrale laitire :
Cre en 1940, Centrale Laitire est une socit anonyme qui opre dans le secteur agroalimentaire et qui a pour activit la fabrication, le conditionnement et lexpdition de produits laitiers et drivs. Filiale du Groupe ONA depuis 1981 et en partenariat avec le Groupe Danone, la socit dispose dune gamme de produits diversifie quelle commercialise sous sa marque ainsi que celle de DANONE, comprenant : lait pasteuris, lait strilis UHT, lait en poudre, lait ferment, yaourt, beurre, fromage frais et desserts lacts. Avec plus de 2900 collaborateurs, 4 sites de production(Sal, El-Jadida, Fekih Ben Saleh et Mekns), 120 000 leveurs regroups en 930 centres de collecte rpartis en 6 zones et ses 65 000 points de ventes desservis quotidiennement par 550 camions de distribution, la Centrale Laitire est le premier producteur national du lait conditionn et de produits laitiers frais. Le succs de la Centrale Laitire et sa prpondrance sappuie sur un savoir-faire reconnu, une innovation continue en matire de produits laitiers, une connaissance des attentes des consommateurs, la comptence de ses ressources humaines et la modernisation continue de son outil de production ainsi quune contribution avec le centre de recherche et dveloppement de Danone qui lui a permis une expertise dans le domaine de la nutrition.

1 Fiche signaltique :

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 2 Historique :

1940 : Cration de La Centrale Laitire par la compagnie continentale du Maroc ; 1944 : Dmarrage de lusine dAin Borja { Casablanca (lait) ; 1993 : Premier franchis Mondial de Danone ; 1981 : Intgration au groupe ONA ; 1982 : Dmarrage de lusine de Sal ; 1985 : Dmarrage de lusine de Mekns ; 1988 : Acquisition de Halib Tadla-Fquih Ben Salah ; 1989 : Acquisition de la laiterie des Doukkala - usine dEl Jadida ; 1998 : Participation de Danone dans le capital de la Centrale Laitire ; 2003 : Transfert de latelier UHT { El Jadida et fermeture de lusine dAin Borja.

3 - Principaux actionnaires de la Centrale Laitire :

4 - Les diffrentes units de production : Chaque unit de production est bien entendu spcialise dans une gamme de produits. Ainsi :

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lait pasteuris Dessert "Danette" fromages frais portant les noms "Danino" et "Yawmi"

Ayant cependant effectu notre stage { lusine de Sal nous nous intresserons dans ce qui suit ladite unit.

II Lusine de Sal :
1 Prsentation de lusine : Le site de production de Sal a t construit en 1982, il a connu une restructuration avec le transfert de production de fromage frais { lusine de Mekns en 1992. Il a aussi rcupr tout le volume du yaourt pour quil y ait concentration de lexpertise de la fabrication du yaourt en un seul site. Ce site possde une capacit de stockage de 400 000 L et environ 3,5 millions de pots sont produits quotidiennement. Le record de production a t enregistr en 20 mai 2011 et il est de 6,3 Millions de pots. Le site de Sal est connu comme tant le site pilote en termes de productivit et de comptitivit, il a de plus connu courant 2008 limplantation de 3 nouvelles lignes qui sont ARCIL 3,4 et 5. Cette implantation confirme le souhait de la Centrale Laitire de doubler son chiffre daffaire dici 2012 ; en effet, ce rsultat ne peut tre atteint que par une augmentation considrable de la production et une amlioration de la productivit. Lusine de Sal a t reconnue comme le plus grand site de traitement de lait en Afrique. C'est un site qui est oprationnelle 24h/24 et 7j/7 grce au relais de trois quipes de travail (plus connu sous le nom de trois fois huit). Le site comprend environ 256 employs dont environ 13 cadres, 220 ouvriers et 23 techniciens et agents de matrise.

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 2 Structure de lusine : Le site de Sal stend sur une superficie de 20 hectares et contient toutes les installations ncessaires pour assurer une production en continu des yaourts tuvs et brasss ainsi que celle des drinks. Lusine de Sal est rpartie en deux zones principales. La premire zone qui est lamont de lusine, est nomme le Process , cest l{ o se droule lopration de rception et de prparation du lait. Quant { la deuxime zone qui constitue lavale de lusine, est nomme le Conditionnement , et cest { cet endroit que seffectue la fabrication et le conditionnement des produits tuvs, brasss et des Drinks.

3 Plan 3D de lusine :

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 4 Historique de lusine de Sal : 1982


Cration de l'usine de Sal.

1985

L'usine de Sal a assur le lancement de la gamme "fromage frais".

1991

Lancement des gammes Passion et Velout.

1992

La premire phase de restructuration industrielle de l'usine a eu lieu. Elle a connu le transfert de la ligne "fromage frais" l'usine de Mknes et la prise en charge totale de la fabrication des "yaourts traditionnels" qui taient encore fabriqus en partie l'usine de Casablanca.

1992

Lancement de Dan'up.

1996

La deuxime phase de restructuration industrielle a t engage. La capacit de fabrication annuelle est ainsi passe de 50000 90000 tonnes, ce qui a permis l'usine de Sal de prendre en charge l'activit de fabrication du Raibi qui tait ralise par l'usine de Casablanca.

1998

Le projet de certification ISO 9002 Version 94 a t entam. Lusine de Sal a obtenu la certification selon la norme ISO 9002 Version 94 en juin 1999.

2000

Lancement de la gamme des yaourts brasss aromatiss, ou nature sucrs (Mamzouj).

2001

extension de l'usine par la construction d'une nouvelle chambre froide et lancement de passion crme de Yaourt aromatis, nature sucr et aux fruits.

2002

Lancement du projet de certification suivant la norme ISO 9001 Version 2000 obtenue en juin 2002.

2003

Relancement du yaourt brass aromatis et nature sucr dans le cadre du projet Moufid et arrt de la fabrication Passion aromatis, lancement Raibi, Fruix et Moufid biscuit.

2004

Lancement Moufid 60g, light aromatis, light aux fruits, maxi crme aromatis et aux fruits. Mise en place du systme Scurit Alimentaire (HACCP) sur les deux lignes tuves et brasses.

2005

Lancement Activia Brass aux fruits (Pruneaux, crales) et Activia ferme nature, Yawmy sans sucre et Moufid boire 120g Lusine de Sal a fabriqu 95.000 tonnes de yaourts fermes et brasss en 2005.

2006

Lancement dActivia aromatis.

2007

Lancement des produits velout et Yawmi 0%(Rnovation complte de la gamme des brasss).

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 5 Les produits fabriqus au sein de lusine de Sal :

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Lusine de Sal a connu dernirement le lancement dune nouvelle gamme de produits brasss savoir Fruix en plusieurs armes.

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5 Organigramme de lusine de Sal :

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Chapitre II : Le processus de production :


I Plan gnral du processus de production :

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II Explication des diffrentes tapes :


1 Rception et poudrage : La Centrale Laitire de Sal est approvisionne quotidiennement en beurre, en poudre de lait crm et la crme par lusine dEL Jadida. Le lait crm et la crme thermise sont envoys par lusine de FQUIH Ben Salah ou de Mekns. La nature et la quantit du lait reu par jour varie selon quil sagisse de priode de haute ou de basse lactation. Quand tous les tests physicochimiques sont ngatifs, le lait crm sera stock dans les TR (Tanks de Rception) une temprature (5C+/-1C) et la crme sera conserve dans une cuve (5C+/-1C). Le lait rceptionn est ensuite enrichi par la matire sche en ajoutant : la poudre du lait crm, qui dpend de lextrait sec du lait reu ; le sucre (sauf pour le yaourt tuv nature) ; lamidon et la glatine pour les yaourts brasss. Le mlange obtenu est dit Mix. Lors des priodes de haute lactation, la prparation du mix se fait en utilisant le lait comme solvant (formule lait) et la crme comme un moyen de standardisation de la teneur en matire grasse. a - Rception : Ds larrive du camion-citerne plein de lait frais. On procde immdiatement au dpotage du lait, grce une pompe, dans les Tanks rfrigr de 4 5C. Le dpotage et refroidissement : Au cours du dpotage, le lait cru passe par le sparateur dair, afin dviter le risque dencrasser le refroidisseur. Une pompe centrifuge soutire le lait du dgazeur { travers des filtres qui pigent les objets trangers. Le lait filtr est refroidi dans un refroidisseur une temprature de 4C puis pomp vers les Tanks de rception ; ce lait est stock pendant 1 { 2 h avant dtre trait. Une agitation est ncessaire pendant 5 10 min avant le dbut du traitement pour uniformiser la quantit gnrale. Le rituel de la rception : Arrivage de la citerne : Ds larrive de la citerne loprateur mentionne le n de la citerne, le n du bon, la tourne (la ville dorigine), nom et matricule du chauffeur, lheure de larrive et le tonnage annonc. Prlvement :

Loprateur vrifie le plombage des compartiments, la propret de la citerne et il prlve un chantillon de chaque compartiment aprs une agitation de ce dernier ; ensuite il effectue le premier contrle de routine.

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Sparateur dair

Filtre

Camion-citerne

Dbitmtre

Pompe

Le contrle : Se constitue de 2 tests : Tests de stabilit aux alcools (68C et 74C) : Le lait subissant un traitement thermique lev doit tre de trs bonne qualit ; il est particulirement important que les protines du lait cru nentranent pas dinstabilit thermique. La stabilit { la chaleur des protines peut se dterminer rapidement { laide dalcool thylique : Plus la concentration de la solution dalcool est leve sans quil se produise de floculation plus la stabilit thermique du lait est bonne. Puis dans le laboratoire le lait cru subit les analyses suivantes : Test de charme (prsence ou absence des antibiotiques), Extrait Sec Dgraiss (ESD), la matire Grasse (MG), Test dbullition (le cas o le test dalcool { 68 est positif). b Poudrage : Le lait est pomp vers la salle de poudrage o il y aura un ajout de diffrents ingrdients (sucre, poudre de lait crm, agent de texture, vitamines ). Une fois ces ingrdients ajouts au lait, pralablement prpar, on obtient ce quon appelle le Mix auquel sera ajout par la suite larme ou le fruit pour obtenir les produits tuvs, brasss ou les Drinks. Lusine de Sal possde 3 lignes de poudrage qui peuvent assurer lenrichissement de 60 000 l/h simultanment. La salle de poudrage assume la ralisation de 3 tches principales : La rception de la matire premire (cest--dire le lait crm et la crme (ou le beurre)). La prparation du Mix et la fonte du beurre. La prparation du milieu de culture des ferments lactiques. Les oprations de rception et de poudrage sont totalement assistes par ordinateur, depuis la salle de poudrage et ce grce { lautomatisation du processus qui a t adopte par lusine depuis deux ans. Loprateur qui soccupe de grer ces oprations par ordinateur est appel : conducteur. A partir

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 de son poste il peut commander louverture des vannes lectroniques, lamorage et la marche des pompes, la purge des tanks pour chantillonnage.

2 Traitement des Mix : a - Pasteurisation : Aprs lopration du poudrage, le mix est pomp { partir des TR vers le pasteurisateur o lon fait passer le lait dans un tube parallle un autre tube de vapeur chaude 95 pendant 5min, puis on recueille le lait pasteuris dans un cuve hermtique de mme temprature afin de respecter le normes requises pour la pasteurisation. b - Homognisation : Ainsi pasteuris, le lait passe directement dans la machine dhomognisation, o lon fait mlanger en agitant les deux cellules (lait + crme) entre eux : le mix entre une faible pression et se fait projeter une grande pression de 180 bars grce une puissante pompe. Injection ferment : En tape finale : o Pour tuvs : la phase refroidissement 4C, on fait passer le lait dans des Tanks de Etuves (TE) tout en ajoutant du Ferment progressivement (ensemencement), pendant au moins 30min avant dmarrage machine, Tout en agitant doucement { laide dun agitateur situ au milieu du Tank.

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 Pour brasss : la phase refroidissement 42C, on fait passer le lait dans des Tanks de Maturation (TM) tout en ajoutant du ferment progressivement, moiti lettrage.

3 Conditionnement : Le conditionnement est le dernier maillon de la chaine de fabrication des produits finis avant leur passage par la chambre tuve (pour les produits tuvs), le tunnel puis par la chambre froide. Les Yaourts fabriqus sont conditionns dans des pots en plastique. Lopration de conditionnement est assure par 14 automates appeles conditionneuses, qui sont gres par des conducteurs. a. Conditionnement de Yawmi boire : Les bouteilles fabriques dans latelier de lactivit soufflage sont ensuite vhicules vers les 4 silos qui se trouvent dans le magasin tampon au service conditionnement. Le conducteur de la machine slectionne le silo, dont les bouteilles feront lobjet du conditionnement, avec une

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 boite de commande, les bouteilles sont transportes au convoyeur lvateur { laide du de deux autres convoyeurs. Elles sont ensuite mises dans la trmie dalimentation de la conditionneuse. Elles poursuivent leur chemin vers le redresseur o elles seront prpares { lintroduction machine. Le redresseur comporte des vrins, une chaine de transfert, des courroies, des maintientbouteilles et des photocellules, ensuite, un jet de peroxyde a lieu dans les bouteilles, en vue de les dsinfecter, suivi dun jet dair comprim pour liminer les traces du peroxyde. Les bouteilles sont ensuite remplies par le doseur. Le principe du mlange du mix avec larme ou avec la prparation de la crale est la mme que RAIBI. Un vrin dot de ventouses se chargent de transfrer les opercules qui sont de mme dsinfects par du peroxyde et de lair comprim. Les opercules sont poss sur les bouteilles en vue de les fermer. Vient aprs lopration du thermoscellage { 193C dont le rle est de souder et dadhrer lopercule { la bouteille. Les flacons subissent une finition grce { un systme de presse et passent ensuite sous un capteur de niveau qui dtecte les fuites et les dfauts, Les bonnes bouteilles passent aprs par un dateur pour inscrire la date. Cette opration de datage se fait par un jet dencre trs rapide, invisible { lil nu. Les bouteilles continuent leur chemin vers la sleeveuse qui se charge de la dcoration. Le dcor (appel sleeve) pouse la forme de la bouteille par leffet de la temprature. b. Rabi, Yawmi, Moufid et Activia Les autres produits (Rabi, produits tuvs et brasss) passent pratiquement par les mmes tapes de conditionnement avec quelques diffrences prs. Dans ce qui suit, on dtaillera ces tapes pour un produit : Le conditionnement de RAIBI, Yawmi tuv, Yawmi velout, Moufid et Activia crales passe par les tapes suivantes : 1. La mise en place des rouleaux de polystyrne pour les pots, les rouleaux de laluminium pour les opercules et les rouleaux de papier du dcor dans le cas des Yawmi, Moufid et Activia. 2. Le rouleau en polystyrne passe en premier lieu par un aspirateur afin de le dpoussirer, il est ensuite achemin vers une bote de chauffe d'une temprature de 250C 300C dont le rle est de rendre le plastique plus mallable pour le prparer au formage. 3. Cette tape consiste { former le pot entour de son dcor (dans le cas de RAIBI il ny a pas de dcor), il se subdivise en 2 sous-tapes : Le prformage qui consiste marquer la surface former par un poinon. En parallle une chambre dcor (le moule) se met en place pour prendre les dcors. En effet, le dcor est ject dans le moule par des pistons avant le soufflage, ainsi il adhre au pot au moment du formage par le biais dune colle spciale (la paraffine) sous leffet de la temprature. Le formage se fait par un soufflement d'air strile et comprim du polystyrne dans la bote dcor. Celle-ci se refroidit aprs chaque formage par de l'eau froide avant de recueillir les prochains dcors. 4. Le dosage s'effectue par un doseur constitu d'une trmie et de buses charges d'injecter du mix mlang au pralable avec de larme ou avec la prparation de fruit dans les pots. Les

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 buses doivent tre strilises chaque 4 heures par un dsinfectant (Oxonia) pour viter toute contamination. La soudure des opercules par un thermoscellage une temprature de 250C 260C. Le datage les opercules avant de les souder, cette opration se fait par des sortes de tampons et un chariot dencre qui passe { travers les caractres aprs chaque formage. Les opercules passent ensuite par un flash-couvercle (lampe UV) pour la dsinfection. Le dcoupage pour avoir des blocs soit de 4 ou 6 units. Lencaissage se fait par des ventouses de prhension. Loprateur se charge aprs de la palettisation.

5. 6.

7. 8.

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Chapitre III : Ordonnancement et Planification de la Production au sein de lusine de Sal :


Le travail qui nous a t confi lors de notre priode de stage est lamlioration de la planification de la prparation de la matire premire. Afin de bien cerner le sujet, nous traiterons les diffrents aspects de lordonnancement au sein de lusine de Sal.

I Capacit de lusine de Sal :


1 Capacit globale de lusine de Sal : La centrale laitire ralise une production qui dpasse les 626 631 tonnes/an de lait de produits laitiers ultra frais (Yaourts, Fromages, Desserts et Boissons). De sa part lusine de Sal ralise une production moyenne qui slve { 4 millions de pots par jour avec un record de production ralis le 20 mai 2011 sestimant { 6,3 millions pots. 2 Capacit de la ligne de fabrication : Lusine de Sal dispose de 14 lignes de fabrication au niveau du conditionnement appeles conditionneuses et 3 lignes de fabrication au niveau du soufflage des bouteilles qui entrent dans la fabrication de Yawmi Moov (ou DanUp). La capacit et le produit fabriqu par chaque conditionneuse sont rsums dans le tableau suivant : Conditionneuses ARCIL5 RK3 ARCIL2 ARCIL6 RK1 TP1 ARCIL3 CMA2 RK1 ARCIL4 ARCIL1 CMA1 ERMI REMY Produits Moufid Cadence (l / h) 2500 1500 4000 4000 2000 2400 4000 2200 2000 4000 2500 2000 3200 1200 Capacit (u / h) 44000 27000 44000 40000 24000 24000 44000 24000 24000 44000 24000 17000 25000 12000

Velout

Yawmi

Drinks

3 Capacit en terme de la main duvre : Le site comprend environ 256 employs dont environ 13 cadres, 220 ouvriers et 23 techniciens et agents de matrise. Lusine de Sal est oprationnelle 24h/24 et 7j/7 grce au relais de trois quipes de travail qualifies chacune travaille 8h/j (plus connu sous le nom de trois fois huit) et prend un repos de 2 jours chaque semaine (7j).

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 Le bon fonctionnement de chaque machine est assurer par un conducteur machine. Lors des pannes machines cest lquipe de la maintenance corrective qui intervient, tandis que la maintenance prventive se fait aprs une priode bien dtermine.

II Description de la planification au sein de la Centrale Laitire :


1 Plans de planification existants : Llaboration des plans de planification est assure au niveau du dpartement oprations au sige Casablanca. Un planificateur fabrication se charge de llaboration de deux plans de fabrication qui permettent dterminer le besoin en matires premires, emballage, par rfrence, les dates de dbut des oprations dun ordre (OT = Ordre de Travail ; OF = ordre de fabrication, OM = Ordre de maintenance, OA = Ordre dachat ), afin que celles-ci soit termines dans les dlais prvus. Un plan long terme : il permet de prvoir sur un horizon de trois mois et plus et il est mis jour priodiquement chaque semaine. Un plan moyen-court terme : il permet de prvoir sur un horizon de deux semaines et il est actualis deux fois par semaine chaque lundi et vendredi selon les variables (ventes, fabrication). Au sein de lusine de Sal : Au niveau du service conditionnement, le C.M fabrication entre en contact dune faon journalire avec le planificateur fabrication qui travaille au sein du sige Casablanca pour laborer un plan journalier de fabrication. Le responsable approvisionnement se charge dlaborer un plan dapprovisionnement priodique mensuel point de commande tout en tenant compte de trois critres :

Le dlai de livraison Le stock de scurit

Point de commande

Le stock cible (pour le calculer il fait appel trois valeurs : Quantit conomique de commandes, quantits minimales fournisseur et enfin le nombre de lots de commande).

Pour laborer le plan journalier de fabrication, le C.M fabrication a besoin des documents suivants : o o o Previsions de vente; Stocks: stocks usines et stocks agences; Standards de fabrication; Rgles.

Tout cela contribue { llaboration dun planning journalier bien prcis.

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2 Description dtaill de llaboration du programme journalier : a Quelques dfinitions : TR : Tank de rception, elle dsigne la quantit du lait qui se trouve dans les tanks de rception et qui subit en mme temps lopration de prparation { savoir le poudrage. La dure de cette opration diffre selon le type du produit. (Ces dures seront dtailles ultrieurement) TM : Tank de maturation, elle dsigne la quantit du lait qui se trouve dans les tanks de maturation et qui subit en mme temps les oprations du traitement du MIX (Lait prpar et ayant subi le poudrage) savoir la pasteurisation et la fermentation. La dure de ces oprations diffre selon le type du produit. (Ces dures seront dtailles ultrieurement) TT : Tank tampon, elle dsigne la quantit du lait qui se trouve dans les tanks tampon et qui est prte tre utilise dans les machines conditionneuses (bien videmment aprs avoir subi les oprations de poudrage, de pasteurisation et de fermentation. b Contenu du programme journalier : Chaque jour le contrematre fabrication se charge de llaboration dun programme qui dtermine les quantits du lait qui vont tre prpares durant la journe, lheure de dbut de la prparation, les quantits qui vont tre pasteurises ainsi que lheure de dbut de la pasteurisation et cela en respectant les capacits des tanks de prparation et les tanks de maturation. c procdure de llaboration du programme journalier : Chaque matin et ds son entre lusine, le contrematre fabrication collecte toutes les donnes concernant les quantits du lait qui se trouvent dans les tanks de rception, les tanks de maturation et les tanks tampon selon le produit, il reoit un ainsi les prvisions de vente et les demandes du march depuis le sige Casablanca ainsi au service concerne les machines oprationnelles durant la journe et qui vont tre utilises pour le conditionnement Aprs la collecte des donnes, le contrematre fabrication rejoint son poste dans la salle de contrle et commence llaboration du programme journalier par un calcul manuel des temps pendant lesquels la prparation et la pasteurisation du MIX doit commencer pour chaque produit savoir Yawmi, Moufid, Drinks et Velout qui comprend les produits Velout, Nature, Activia et 00%. Ce calcul manuel se fait dans un brouillon, une fois termin le contrematre entre les donnes quil a calcules dans un fichier Excel et qui reprsente le programme journalier et limprime finalement. d Pistes damlioration : Ce que nous avons constat lors de llaboration du programme journalier et qui a attir notre attention est le calcul manuel que fait le contrematre fabrication. Il lui prend beaucoup de temps et peut engendrer des erreurs des calculs qui peuvent fausser la production journalire.

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 Ce que nous avons propos comme une amlioration est de dvelopper une application informatique qui va se charger des calculs manuels et de la gnration du programme journalier afin de faciliter la tche au contrematre fabrication.

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Chapitre IV : Amlioration de llaboration du programme journalier par une application Informatique :


Pour dvelopper cette application informatique, nous avons opt pour lutilisation de longlet dveloppeur dans Microsoft Excel en loccurrence nous avons utilis le Visual Basic for Applications (VBA) . Notre choix a t bas sur le fait que le VBA est un outil de programmation trs fort, efficace et simple manipuler.

I Brve prsentation du VBA :


Visual Basic for Applications (VBA) est une implmentation de Microsoft Visual Basic qui est intgre dans toutes les applications de Microsoft Office, dans quelques autres applications Microsoft comme Visio et au moins partiellement dans quelques autres applications comme AutoCAD, WordPerfect et MicroStation. Il remplace et tend les capacits des langages macro spcifiques aux plus anciennes applications comme le langage WordBasic intgr une ancienne version du logiciel Word, et peut tre utilis pour contrler la quasi-totalit de l'IHM des applications htes, ce qui inclut la possibilit de manipuler les fonctionnalits de l'interface utilisateur comme les menus, les barres d'outils et le fait de pouvoir personnaliser les botes de dialogue et les formulaires utilisateurs. Comme son nom l'indique, VBA est trs li Visual Basic (les syntaxes et concepts des deux langages se ressemblent), mais ne peut normalement qu'excuter du code provenant d'une application hte (et non pas d'une application autonome). Il peut cependant tre utilis pour contrler une application partir d'une autre (par exemple, crer automatiquement un document Word partir de donnes Excel). VBA est fonctionnellement riche et extrmement flexible, mais il possde d'importantes limitations, comme son support limit des fonctions de rappel (callbacks), ainsi qu'une gestion des erreurs archaque, utilisation de handler d'erreurs en lieu et place d'un mcanisme d'exceptions. Mme si ces limitations rendent ce langage trs peu utilis par les dveloppeurs informaticiens soucieux d'utiliser des outils avant tout performants, sa simplicit et sa facilit d'accs ont sduit certaines professions notamment dans la finance. 1 application dans Excel : L'enregistreur de macro sous Microsoft Excel (Outils / Macro / Nouvelle Macro) permet de gnrer facilement du code VBA dans une procdure. Toute la squence d'action effectue entre le dbut et la fin de l'enregistrement est enregistr dans une procdure VBA, qui pourra tre rexcute l'identique. Il est possible de modifier ce code ou de programmer directement dans la VBE (Visual Basic Editor : Outils / Macro / Visual Basic Editor). C'est la meilleure mthode pour apprendre se servir de VBA si on ne connait rien. Tout d'abord on enregistre une squence en appuyant sur le bouton rouge d'enregistrement, et ensuite on peut l'excuter pas pas (touche F8) dans l'outil VBA afin de savoir les actions effectus par chaque ligne de code. Les principales collections d'objets du tableur Excel sont WorkBook (classeur), Sheets (feuille de calcul) et Range (cellules). Elles sont utilisables selon une hirarchie descendante :

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Workbooks("Anne2006").Sheets("Mars").Range("B2") dsigne la cellule B2 de la feuille Mars du classeur Anne2006 Sheets("Mars").Range("B2") du classeur actif (ouvert et affich) Range("B2") de la feuille active

Une fois un objet dsign :


une mthode peut lui tre slectionne la cellule B2...

appliqu

(NomObjet.NomMthode) :

Range("B2").Select

ses proprits (NomObjet.Proprit) peuvent tre consultes ou modifies (affection NomObjet.Proprit=valeur) ; des proprits courantes sont Visible ( utiliser avec True et False pour afficher ou masquer), Value (valeur d'une cellule), Count (nombre de cellules d'une page, de feuilles de classeur...).

Les rfrences aux cellules peuvent tre :


absolues : Range("B2") dsigne la cellule B2 de la feuille active relatives la cellule d'origine : ActiveCell.Offset (2,-1) dsigne la cellule situe 2 lignes plus bas (- pour plus haut) et une colonne gauche (+ pour droite) de la cellule active.

Microsoft Excel permet de crer des fonctions personnalises programmes en code VBA et places dans un module. Elles sont ensuite accessibles dans la bibliothque de fonction (Insertion / Fonction / Personnalise) : Function NomFonction (Argument1, Argument2 As TypeDonnes, Optional Argument3=valeur_defaut) ...(actions programmes) NomFonction = valeur renvoye End Function Ces fonctions peuvent recevoir des arguments en entre, dont le type peut tre spcifi (Argument2 ci-dessus) ou qui peuvent tre optionnel, avec une valeur par dfaut (Argument3 cidessus).

II Donnes ncessaires au dveloppement de lapplication :


Pour dvelopper notre application, nous avons eu besoin des donnes suivantes : 1 Les machines et leurs cadences : Le tableau suivant rsume les machines conditionneuses existantes et oprationnelles dans lusine de Sal ainsi que leurs cadences et les produits quils fabriquent : Conditionneuses ARCIL5 RK3 ARCIL2 ARCIL6 RK1 TP1 ARCIL3 Produits Moufid Cadence (l / h) 2500 1500 4000 4000 2000 2400 4000

Velout Yawmi

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 CMA2 RK1 ARCIL4 ARCIL1 CMA1 ERMI REMY 2200 2000 4000 2500 2000 3200 1200

Drinks

2 Dures de prparation et de maturation relatives chaque produit : Le tableau suivant rsume les dures de prparation et de maturation (ou fermentation) relatives chaque produit, en fait le produit Velout comprend 4 sous-produits savoir Velout, Nature, Activia, 00% : Produits Moufid Temps de Fermentation (en heure) 6 6 11 7 5 3 Temps de prparation (en heure) 5 5 4 5 4 5

Velout

Yawmi

Drinks

3 Calculs effectus par le contrematre fabrication : Les calculs effectus par le contrematre fabrication sont simples et peuvent tre trs facilement programms. Afin de bien cerner tous les cts des calculs, nous avons suivi pendant une semaine et chaque matin le contrematre fabrication lorsquil faisait ses calculs, ce qui nous a aids les manipuler et les comprendre rapidement.

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III Explication de lapplication :


1 Interface : Linterface de notre application se prsente comme suit :

Produit : Dans la case produit, loprateur choisit le produit pour lequel il veut faire ses calculs. Ce sont les calculs qui se faisaient manuellement. Les produits choisir sont : Moufid, Velout, Yawmi et Drinks. Sous-produit : Cette case nest fonctionnelle que lorsque le choix du produit est fix en Velout. Les sous-produits choisir sont : Velout, Nature, Zero, Activia. Date Dbut : Dans cette case, loprateur entre lheure de dbut de la production du produit choisi. Lheure doit tre crite comme suit : hh : mm, { titre dexemple : 08 : 15, 09 :00 TT : Cette case dsigne la quantit du MIX trait qui se trouvent dans les tanks tampon. Afin de simplifier les calculs, on confondra TM et TT. Cette approximation est base sur les calculs que fait le contrematre fabrication. En consquence, loprateur doit entrer dans cette case la somme des TT et TM existantes en lheure de dbut de la production du produit choisi. Capacit : dans cette case loprateur entre la quantit du lait avec laquelle on prpare pour un produit prcis. Par exemple on prpare 40000 Kg pour moufid et 65000 Kg pour Yawmi.

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 Les autres cases dsignent les machines qui vont tre oprationnelles pour chaque produit. Par consquent loprateur doit cocher les machines qui fonctionneront durant la journe et cela selon le produit choisi au dbut. Loprateur clique sur le bouton OK que lorsquil remplit toutes les autres cases. Sil veut annuler laction, il devra cliquer sur le bouton Annuler.

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 2 Les sorties de lapplication : a Premire sortie :

8 1

4
3 5 6 7

La premire sortie de lapplication se prsente comme ci-dessus, elle se prsente dans une feuille Excel o les tableaux sont identiques ceux que le contrematre fabrication trace dans son brouillon avant dtablir son programme journalier avec tous les calculs quil effectue pour un produit. Lexplication de cette sortie peut se formuler comme suit : 1 : Le bouton Show permet dinviter la fentre de linterface et de la rinviter lorsque loprateur veut faire des calculs pour un autre produit. 2 : Dans cette cellule scrit le produit que loprateur a choisi dans la fentre de linterface pour faire les calculs. 3 : La ligne correspondante la case tT dsigne lheure exacte o les TT doivent tre prts pour tre verss dans les machines conditionneuses. 4 : La ligne correspondante la case tM dsigne lheure exacte o la phase de la maturation (fermentation et pasteurisation) doit commencer pour respecter les tT et cela selon la dure de fermentation relative chaque produit.

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Rapport de stage de formation Juillet - 2011 5 : la ligne correspondante la case tR dsigne lheure exacte o la prparation du lait doit commencer afin de respecter les tM et par consquent les tT et cela selon la dure de prparation relative chaque produit. 6 : Le bouton actualiser permet de rinitialiser lapplication et de vider les cases dans les autres feuilles (Quon verra ultrieurement). 7 : Ce tableau rsume toutes les donnes (Date dbut, Capacit, Cadence, TT) que loprateur a entres dans la fentre de linterface. Il affiche aussi les dures de prparation et de fermentation relatives au produit choisi. 8 : Le bouton OK a pour mission de copier le tableau de calculs dans une autre feuille afin de gnrer le programme journalier. En somme, ds louverture du fichier Excel loprateur clique sur le bouton Show pour inviter la fentre de linterface, il entre alors les donnes (produit, date dbut, TT, ) clique sur le bouton OK pour que la feuille ci-dessus saffiche. Il clique enfin sur le bouton OK de la feuille pour copier le tableau de calculs dans une autre feuille.

b Deuxime sortie : En ritrant le processus cit dans la fin du paragraphe prcdent pour chacun des produits, loprateur obtient la deuxime sortie de lapplication qui se prsente comme suit :

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1 : Ces tableaux sont le rsultat de la ritration du processus dj cit, ils constituent en quelques sortes le brouillon que fait le contrematre fabrication, cest la dernire tape avant llaboration du programme journalier. 2 : Ces tableaux sont des moyens intermdiaires indispensables pour nos calculs. Ils nous aident tablir le programme journalier. Plus prcisment, ils aident ordonner les heures. 3 : En cliquant sur le bouton Entrer le programme journalier se gnre automatiquement. 3 Le programme journalier : Comme nous lavons dj{ dit le programme journalier se gnre automatiquement en cliquant sur le bouton Entrer de la deuxime feuille. Il se prsente comme suit : PN (O) EN 6005 Service Ordonnancement TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR Planning journalier de prparation des mix Version:C

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