DIRECCION GENERAL DE INVESTIGACIN Y GESTIN DEL PLAN NACIONAL DE I+D+i

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SUBDIRECCION GENERAL DE FORMACION E INCORPORACIN DE INVESTIGADORES

LNEA INNCORPORA-TORRES QUEVEDO

PROYECTO I+D+i Modelo normalizado

Nmero de hojas que contiene: 12

Nombre de la entidad solicitante: Asociacin Innovalia Titulo del Proyecto: Multimet-Tcnicas de Fusin de Datos Inteligente Multiresolucin y Multi-escala para Aplicaciones de Control de Calidad Multisensor en Lnea

Tipo de Proyecto: (Investigacin industrial, desarrollo experimental o estudios de viabilidad tcnica previos)
Investigacin Industrial
Fecha: 16/06/2011

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ACTIVIDAD DE I+D (PROYECTO) A REALIZAR POR EL INVESTIGADOR PROPUESTO TITULO DEL PROYECTO Ttulo del proyecto o estudio de viabilidad a realizar: Multimet-Tcnicas de Fusin de Datos Inteligente Multi-resolucin y Multi-escala para Aplicaciones de Control de Calidad Multisensor en Lnea TIPO DE PROYECTO Tipo de proyecto: Investigacin Industrial DESCRIPCION DEL PROYECTO O ESTUDIO DE VIABILIDAD
(En la descripcin de cada hito deber indicar los resultados esperados de manera resumida y siempre que sea posible cuantificarlos) (Se incluirn tantas filas como hitos tenga el proyecto)

N de Fase o Hito
PT1

Descripcin Cientfico-Tcnica
Investigacin del estado del arte: Este paquete de trabajo se centra en el anlisis exhaustivo del estado de la cuestin relativo a la inspeccin de materiales en el sector de la manufacturacin y a los modelos de recopilacin de conocimiento en este contexto. Anlisis de requisitos y especificaciones: Este paquete de trabajo tiene como objetivo la recopilacin de especificaciones tcnicas para representar el funcionamiento de los modelos de inspeccin y recopilacin de datos. Estudio del modelo de compilacin del conocimiento: Un anlisis pormenorizado de los dos pilares sobre los que se va a sustentar el modelo de modelo de compilacin de conocimiento que se presenta en el proyecto MULTIMET ocupa el principal inters de este paquete de trabajo. As, se estudiarn los diversos sensores para la recopilacin de datos y con las tcnicas de inspeccin mejorada de elementos. Pruebas de caracterizacin del modelo de compilacin del conocimiento: El objetivo de este paquete de trabajo es realizar una serie de pruebas que permitan validar, y en su caso desechar, las teoras que se planteen en los paquetes de trabajo precedentes. Por ser esta una labor iterativa, este paquete de trabajo es en parte concurrente en el tiempo con el paquete de trabajo previo. Gestin del proyecto: Coordinar y administrar los recursos adjudicados al desarrollo de las diferentes fases del proyecto, as como valorar y emprender acciones correctoras para asegurar el cumplimiento de los objetivos planteados.

Presupuesto Hito (euros)

Fecha inicio

Fecha finalizacin

72911

01/07/2011

28/02/2012

PT2

131595

01/03/2012

30/09/2012

PT3

255632

01/07/2012

31/12/2013

PT4

227624

01/07/2013

30/06/2014

PT5

53349

01/07/2011

30/06/2014

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MEMORIA DETALLADA DE LA ACTIVIDAD I+D (PROYECTO) A REALIZAR POR EL INVESTIGADOR PROPUESTO

Cdigo ANEP Descripcin

Ingeniera elctrica, electrnica y automtica 130132 I+D relativa a Ingeniera 1. Descripcin del objetivo, metodologa y plan de trabajo de acuerdo con los hitos expuestos en la descripcin del proyecto. (Incluir la descripcin de los resultados a obtener en cada hito y su cuantificacin cuando sea posible) ESTADO DEL ARTE
NABS

La fusin de datos de multi-sensor se aplica a los campos de la metrologa (datos de diferentes sensores que miden las mismas especificaciones del producto) y seales de datos (datos de diferentes sensores que proporcionan diferentes seales.) Referente a los datos petrolgicos, las empresas se enfrentan al problema de inspeccionar las especificaciones geomtricas de los superficies complejas y sin forma (errores de redondez, rectitud, planitud, etc), se define la compensacin entre la resolucin y el tiempo de inspeccin por procesos de sensor nico. Por ejemplo, los sensores de contacto como las puntas trigger de las mquinas de medicion por coordenadas, que tienen una alta resolucin pero un tiempo de medida largo, mientras que los sensores sin contacto, como los lseres o las cmaras en 3D, pueden medir miles de puntos por segundo pero con una resolucin mucho menor. La nueva generacin de sensores sin contacto tiene una estructura de multi-sensor, en la que se incluyen sensores sin y con contacto montados en la misma mquina. Sin embargo, la mayora de los datos de sensores mltiples se pierden o no utilizan, ya que se suele desarrollar el uso secuencial o mutuamente exclusivo. Referente a las seales de los sensores, los datos de sensores mltiples vienen de diferentes seales (fuerza, potencia, energa, emisin acstica, vibracin, etc..). Hasta ahora, la mayora de los enfoque para la fusin de seales de sensores mltiples necesita formacin larga y tienen falta de generalidad. Actualmente, algunos proyectos redefinen los fundamentos de la fusin de datos o desarrollan modelos para operaciones especficas y grandes volmenes de datos. La lnea base de este proyecto es: El enfoque actual de la fusin de datos no ha sido enfocada con datos petrolgicos y de seales de forma simultnea, y no se refieren a la correlacin entre ambos. Para el procesamiento de datos metrolgicosde sensores mltiples, normalmente los datos se extraen de manera secuencial de los sensores nicos o del uso mutuamente-exclusivo de los sensores parciales de un sistema multisensor. Para el procesamiento de seales de sensores mltiples, el estado del arte de los modeles de fusin de datos requieren un largo periodo de entrenamiento, siendo de este modo tiles para grandes volmenes de produccin.

OBJETIVOS DEL PROYECTO

Este proyecto tiene como objetivo desarrollar un enfoque de los sistemas de Control de Calidad que cambie de

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manera dramtica el concepto actual de control de calidad de fin de lnea, profundizando y contribuyendo al estado de la cuestin de metodologas ya establecidas como Six-sigma y SPC1. Este planteamiento del control de calidad actuar a nivel multi-etapa, tratando de prevenir en la propagacin de defectos a fases posteriores, mediante la actuacin en fases previas del proceso. Este planteamiento adems ofrece tres estrategias diferentes a nivel de fase de proceso: Eliminacin de defectos a travs del ajuste de las caractersticas del proceso, interviniendo de manera pro-activa en los parmetros de entrada del proceso. Adaptacin en lnea del producto con el fin de eliminar posibles defectos. Deshechos del producto.

El desarrollo de este enfoque pro-activo de control de calidad estar basado en el desarrollo de nuevas tcnicas, que a su vez se apoyarn en la recopilacin de datos en tiempo real y la integracin de nuevos sensores y equipos de inspeccin. Se tendr en cuenta la viabilidad del enfoque en procesos de mecanizacin y ensamblaje, a escala tanto de macro como de micro productos. Con el fin de alcanzar estas metas, el proyecto MULTIMET va a centrarse en dos lneas bien diferenciadas: La seleccin, desarrollo y evaluacin de sensores de obtencin de seal para la recopilacin de datos de procesos. La seleccin, desarrollo y evaluacin de tcnicas de inspeccin de informacin estructural y dimensional para la recopilacin de datos de procesos. Se prev que la posible adaptacin de este planteamiento innovador de control de calidad en procesos pueda minimizar la produccin de componentes defectuosos, alcanzando valores de capacidad de ms de 2.0 en produccin en masa, y una reduccin equivalente en la cantidad de defectos que aparezcan en lotes pequeos y en la fabricacin de productos personalizados. Este enfoque innovador de los sistemas de control de calidad cambiar de manera radical las tradicionales tcnicas de control de calidad, al ofrecer una solucin dentro del propio proceso que reducir el nmero de componentes defectuosos y la cantidad de deshechos producidos en la fabricacin. De esta forma ser posible alcanzar unos procesos de produccin ms estables, fiables, competitivos y sostenibles. METODOLOGA Y PLAN DE TRABAJO El candidato se incorporar a proyecto como un miembro ms del equipo, su formacin y experiencia servirn de gran ayuda en este proyecto debido a su experiencia experimental de caracterizacin de materiales, tcnicas de procesos lser, as como en gestin de proyectos de I+D. El plan de trabajo ha realizar seguir el calendario previsto por el proyecto. Se responsabilizar de algunas tareas concretas de importancia dentro del proyecto como la realizacin del entregable E1.1. En otros paquetes de trabajo formar parte del equipo que lleve a cabo las tareas como en la caracterizacin de las especificaciones de los sensores y equipos de medidas o en la comprobacin experimental de las teoras desarrolladas. Adems, su formacin en el campo de la gestin de calidad y proyectos de I+D, proporcionar al director del proyecto una ayuda de calidad en estas tareas que tienen un alto componente burocrtico y de planificacin. Para soluciones las lmitaciones que se han comentado anteriormente, se puede aplicar el mtodo de multi-resolucin.
1

En ingls, Statistical Process Control.

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En cada caso, la seal multisensrica ser considerada como un dato multiescala y ser tratada de manera acorde. Generalmente, el enfoque de multirresolucin se utiliza en los campos de procesado de imgenes, grficos de ordenadores y en geometra computaciones para la descomposicin de modelos geomtricos a un nivel jerquico de detalle. Una representacin multirresolucin de un modelo geomtrico consiste en un modelo simple de base que comprende una jerarquia de modelos geomtricos intermedios. Este enfoque tambin permite la consecucin de un anlisis del modelo a diferentes escalas estructurales. Las ventajas de un enfoque en multirresolucin son: rpida comprensin y simplificacin. Rpida reproducibilidad y transmisin. Nivel de control de detalles.

Una variedad de algoritmos para el modelado de la multirresoucin ha sido explorado en el pasado. La idea subyacente es adaptar el nivel de detalle al contexto. Los mtodos de multirresolucin se pueden aplicar a una gran variedad de problemas de ingeniera como la reconstruccin en 3D de modelos a partir de una nube de puntos, fusin de datos, reconstruccin a partir de imgenes en 2D adquiridas por SEM o microscopa confocal y verificacin de elementos libres de forma en 3D con ruido. Despus de que el modelo 3D es reconstruido, se puede analizar utilizando multiescala de mtodos de elementos finitos.

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2. Beneficios e impacto que supondr la actividad para la entidad solicitante (Realizar una descripcin de los beneficios e impacto esperables)
El principal resultado del proyecto MULTIMET ser un enfoque revolucionario y proactivo de los sistemas de control de calidad basado en recopilacin de mltiples datos en tiempo real que ofrecer planteamiento integral e innovadora para sistemas multi-fase correlacionados. Con esta perspectiva, los usuarios finales sern capaces de implementar una solucin que reduzca notablemente la produccin de componentes defectuosos a distintos niveles de sus sistemas de produccin: tanto a nivel de procesos de una sola fase, como a nivel de cadenas de produccin multi-fase. As, en el proyecto MULTIMET se han agrupado algunos de los impactos potenciales asociados al mismo por dominios de aplicacin y por niveles de produccin: Impacto de los resultados de MULTIMET en la produccin en masa en lneas de produccin de motores elctricos para coches elctricos, a diferentes niveles de produccin en el mbito de la automocin. Durante el proceso de fabricacin, gracias a la pruebas en lnea, se podrn detectar piezas defectuosas durante las etapas iniciales de la fabricacin. Esto derivar en una reduccin de costes propiciada por el ahorro de costes del proceso (energa, desgaste de herramientas), ahorro en materias primas y reduccin de deshechos. Impacto sobre el producto/usuario final. A partir de las medidas individuales de las piezas se puede realizar una estimacin concreta del rendimiento del producto final, lo que propiciar la posibilidad de reducir gastos en experimentaciones de fin de lnea y un proceso de retro-alimentacin sustancialmente ms rpido. Impacto en la cadena de produccin. Se producir un aumento de la productividad a travs de una mayor disponibilidad de los trabajadores, propiciada por un menor nmero de interrupciones. Tambin se obtendr una reduccin de costes a travs de un menor nmero de alteraciones, y por extensin una reduccin del mantenimiento. Impacto de los resultados de MULTIMET en lneas de maquinaria de produccin de pequeos lotes de componentes de gran tamao para cajas de engranajes de molinos de viento, a diferentes niveles de produccin en el mbito de los molinos de viento. Se calcula que se reducir hasta un 80% el tiempo de inspeccin gracias a las tcnicas de inspeccin innovadoras que se presentan en el proyecto MULTIMET. Asimismo, se aumentar la productividad en procesos con maquinaria, y los procesos de fabricacin intensivos en conocimiento. La integracin del control de calidad dentro del proceso en la lnea de produccin facilitar que el producto fabricado llegue al usuario final sin defectos. El enfoque propuesto por el presente proyecto incidir de manera directa en la cadena de fabricacin, reduciendo los defectos en los procesos de fabricacin, y convirtindolos en intensos en tecnologas y conocimiento. Impacto de los resultados de MULTIMET en la micro maquinaria y micro extrusin de micro catteres personalizados, a distintos niveles de produccin en el mbito de la medicina. El proyecto tendr un impacto en la integridad de la maquinaria al reducir el desgaste de las herramientas utilizadas en la fabricacin de micro elementos en un 30%. El proceso de recopilacin presentado por MULTIMET permitir la recogida en tiempo real de datos al 100% en lo que respecta a todas la variables relevantes del proceso. Se facilitar el ajuste de los parmetros del proceso pudiendo alcanzar un ahorro de hasta el 40% en

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operaciones de reutilizacin ya implementadas. La adaptacin del enfoque MULTIMET en la micro fabricacin proporcionar a los fabricantes la oportunidad de incrementar la capacidad de sus procesos, a la vez que adoptan nuevos enfoques de calidad de control e inspeccin pro-activos. Impacto de los resultados de MULTIMET en compaas de fabricacin de dispositivos para su introduccin en cadenas de fabricacin. Impactos sociales y medioambientales asociados al proyecto MULTIMET y a los procesos de fabricacin, que van ms all de los beneficios que pueda obtener la industria: desarrollo sostenible, seguridad de los trabajadores, reduccin en el consumo de energa y recursos, etc.

3. Composicin y tareas del equipo con el que colaborar el investigador a contratar (Realizar una descripcin de los mismos)
COMPOSICIN DEL EQUIPO El equipo investigador de la Asociacin Innovalia es un equipo equilibrado donde se conjuntan una serie de conocimientos para dar respuesta a todas las reas de desarrollo del proyecto. La visin de la empresa es hacer de sus actividades el motor de innovacin para sus empresas asociadas y la generacin de una alta especializacin en reas de conocimiento de alto valor. De esta forma, la Asociacin Innovalia se posiciona como referente de excelencia entre los agentes de innovaciones internacionales y de la RVCTI en reas tecnolgicas punteras de gran calado. El equipo centrado en este proyecto est liderado por Don Oscar Lzaro, ms un grupo de cuatro investigadores (contando al doctor candidato) con amplia experiencia en proyectos de I+D+i.: Oscar Lzaro es graduado por la UPV en 1997 y Doctor en Comunicaciones Mviles por la Universidad de Strathclyde (UK) en 2001. Desde 1999 hasta 2003 trabaja en el UK Mobile Virtual Centre of Excellence, investigando en nuevos paradigmas software y arquitecturas avanzadas de provisin de servicios mviles, esquemas MAC avanzados y modelado de trfico. Receptor del premio nacional a la mejor tesis doctoral en el ao 2002 por su trabajo en gestin de recursos radio y modelado de trfico, ha sido receptor dos veces de la Royal Academy of Engineering Grant. En el ao 2003 se incorpora al instituto iTEAM en Valencia, donde lidera un proyecto en esquemas avanzados de arrays de antenas y arquitecturas avanzadas beyond 3Gcollaborando con Alcatel GmbH en el proyecto Ambient Network FP6 EU Project. En 2004 se une a la Asociacin Innnovalia, como responsable de la unidad ICT. Dr. Oscar Lzaro ha participado activamente en COST 273 FP6 Network of Excellence in Wireless Communication Systems (NEWCOM). Ha sido coordinador durante tres aos del Vodafone Master en Comunicaciones y Servicios Mviles de la UPV. Dr. Oscar Lzaro ha liderado las actividades de la Unidad en los proyectos ICT MULTINET, ICT ADHOCSYS, ICT iTETRIS, SECSECRICOM y CENIT FASyS. Es miembro fundador y de la junta directiva del Cooperative Research Initiative in Tourism and Mobile Technologies (CIC Tourgune), TPC y miembro del Steering Committee de varias conferencias internacionales ha actuado como consejero de AETIC en el rea de distribucin de contenidos y tecnologas para el turismo, es miembro consultivo del comit EUREKA Tourism, evaluador externo de Marie Courie y el representante de Innovalia en el Telco Steering Committee de la Plataforma tecnolgica europea EPoSS. Oscar Lzaro es el responsable de las actividades de la Asociacin Innovalia en el proyecto Nano-CMM. Lara Gonzlez es Consultora en el rea de Metrologa de la Asociacin Innovalia. Obtuvo el ttulo de Ingeniera en Automtica y Electrnica Industrial en la Universidad de Deusto en 2003 y el Diploma de Estudios Avanzados en

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Ingeniera de Sistemas y Automtica en la UPV/EHU de Bilbao en 2005. Ha trabajado en el departamento de Ingeniera de Control de IDEKO donde desarroll varios proyectos de I+D, as como en la Fundacin ROBOTIKER. Tambin realiz labores de Ingeniero de Proyectos y Soporte en el departamento tcnico de PLANITCAM. Actualmente pertenece a la unidad de Metrologa de la Asociacin Innovalia donde participa en proyectos relacionados con las comunicaciones y las nuevas tecnologas. Pr Westrm, en 1995 acab los estudios de Ingeniera de Organizacin Industrial en el Instituto Tecnolgico de la Universidad de Linkping (Suecia.). Durante 12 aos trabajaba en un instituto de I&D en Estocolmo gestionando proyectos a nivel nacional y europeo en diferentes reas de consultora, investigacin y desarrollo. Desde principios de 2008 se trabaja en la Asociacin Innovalia y desarrolla labores de consultor en proyectos de I+D+i en nivel internacional.

TAREAS DEL EQUIPO El presente proyecto se estructura en cinco paquetes de trabajo, y se estima una duracin total de dieciocho meses,
dando comienzo al proyecto en el mes de Julio de 2011 y finalizando el mes de Diciembre de 2012. Estos cinco paquetes de trabajo se han agrupado en tres fases, ms una cuarta de gestin, que se exponen a continuacin:

FASE

PAQUETE DE TRABAJO PT1 Investigacin del estado del arte

DURACIN M1 a M8 M8a M14 M12 a M30 M24 a M36 M1 a M36

ANLISIS Y ESPECIFICIACIONES PT2 Anlisis de requisitos y especificaciones ESTUDIO DEL MODELO DE COMPILACIN ENTORNO DE CONTROL GESTIN PT3 PT4 Estudio del modelo de compilacin de conocimiento Pruebas de caracterizacin del modelo de compilacin de conocimiento

PT5 Gestin del proyecto

ANLISIS Y ESPECIFICACIONES: En esta fase se pretende realizar un estudio de los requerimientos de usuario y especificaciones para la definicin de los componentes que van a formar parte de las tcnicas de acceso a informacin en el marco de colaboracin a estudiar en el proyecto MULTIMET. El primer paquete de trabajo se centra en el anlisis exhaustivo del estado relativo a la inspeccin de materiales en el sector de la fabricacin y a los modelos de recopilacin de conocimiento dentro de este campo. Para ello se realizar una visin general de las tcnicas tradicionales de inspeccin de materiales y su momento de aplicacin dentro del

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proceso. El segundo paquete de trabajo realizar una recopilacin de las especificaciones tcnicas que representen el funcionamiento de los modelos de inspeccin y recopilacin de datos. Est dividida en dos subtareas: o Anlisis de los requisitos funcionales y tecnolgicos del entorno de control: definiendo los requisitos que han de cumplir los sensores encargados de la recopilacin de datos y los requisitos de las tcnicas de inspeccin. Definicin de las especificaciones tcnicas: Se establecern los tipos de sensores que formarn la base del entorno de control de calidad definido en el proyecto y su interaccin entre las tcnicas de inspeccin y los modelos de recopilacin de datos.

ESTUDIO DEL MODELO DE COMPILACIN: Esta fase comenzar durante las etapas finales de la fase precedente, aprovechando que alguna de las tareas de la esta ltima fase han concluido. En esta fase se pretenden analizar todos los aspectos relacionados con los elementos que forman parte del modelo de compilacin de conocimiento que se presenta en el proyecto MULTIMET, incluyendo sus dos componentes principales: los sensores para la recopilacin de datos y las tcnicas de inspeccin innovadoras. Se divide en dos subtareas: o Estudio de los sensores para la adquisicin de informacin: Esta tarea explorar cmo realizar la conceptualizacin de los sensores inteligentes y sinrgicos para procedimientos de seales o de recopilacin de datos. Estudio de tcnicas de inspeccin innovadoras: Paralelamente, se investigar en tcnicas multi-sensor que permitan la inspeccin de los productos a una velocidad considerable. Prestando especial atencin a los sistemas lser en 3D o imgenes en 2D/3D.

ENTORNO DE CONTROL: Esta fase comenzar tras la conclusin de la primera tarea de la fase precedente, y se solapa durante gran parte de la duracin de ambas fases, ya que es preciso validar experimentalmente los principios que se desarrollen en la fase anterior. En esta fase se pretende establecer el entorno de control de calidad en procesos de fabricacin como el que se define en el proyecto MULTIMET, evaluando y dando validez a las teoras resultantes de las fases anteriores. Las tareas en las que est dividido este paquete de trabajo son: o Experimentacin con el modelo de compilacin de conocimiento: Se validarn todas las teoras generadas en el proyecto que necesiten de apoyo experimental para ser aceptadas. Se prestar atencin a la mejora de la adquisicin de datos y procesos de inspeccin que optimicen la precisin, el rendimiento, el tiempo y la densidad de datos. Definicin de modelo de compilacin de conocimiento: Se seleccionarn, desarrollarn y avaluarn los sensores de obtencin de seal y las tcnicas de inspeccin de informacin estructural y dimensional para la

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recopilacin de datos de los procesos.

GESTIN DEL PROYECTO: Esta fase comienza en el mes de Julio de 2011, y se pretende que se prolongue durante los 36 meses que dura el proyecto. Esta fase est centrada en los mecanismos de gestin y coordinacin del proyecto MULTIMET

o Gestin tcnica del proyecto: Se prepararn los informes y la documentacin del proyecto; transmisin de
documentos o informacin entre los miembros, asegurar la entrega de los entregables, identificar temas crticos, organizar reuniones de control, etc

o Gestin econmica del proyecto: Haciendo un seguimiento exhaustivo del presupuesto asignado al proyecto
durante el mismo, para controlar costes.

4. Tareas y responsabilidades del doctor en el marco del desarrollo de la actividad (Realizar una descripcin de las mismas)
El perfil del Doctor candidato se encuadra muy bien dentro de este proyecto, posee experiencia en tcnicas de caracterizacin de materiales, procesos lser y en tareas de gestin de proyectos de I+D+i de forma que puede participar muy activamente en casi la totalidad de los paquetes de trabajo. o PT1: Investigacin del estado del arte. La experiencia del candidato en la caracterizacin estructural de materiales, le permite tener una amplia visin de las posibilidades de las tcnicas actuales, su disponibilidad para incorporarlas al sector industrial o desarrollar los sistemas existentes en la actualidad para mejorar su funcionalidad y prestaciones. En esta lnea el doctor se responsabilizar de la redaccin final del informe sobre las tecnologas del estado del arte, tanto en lo referente a los sistemas de recopilacin de datos como las tcnicas de inspeccin. PT2: Anlisis de los requisitos y funcionalidades. Una vez determinadas las tecnologas actuales, el candidato concretar las necesidades de los sensores para poder medir aquellos parmetros que son de especial inters en las tareas de verificacin y metrolgicas. Adems, su conocimiento de la instrumentacin de medida ayudar a definir los requisitos necesarios para los sistemas de inspeccin, en lo referente a espacio fsico, tiempo de medida y condiciones en de trabajo necesarias para la toma de informacin. PT3: Estudio de compilacin de conocimiento: En este paquete de trabajo la actividad del candidato se centrar mayormente en la tarea de estudio de tcnicas innovadoras de inspeccin, tendr una participacin importante en el desarrollo o mejora de los sistemas lser en 3D, los sistemas de obtencin de imgenes en 2D/3D o en tecnologas de ultrasonido, ya que posee experiencia en todas ellas. El objetivo es conseguir un sistema novedoso que mejore la velocidad de obtencin de datos mediante la combinacin de sensores de diferentes sistemas de inspeccin. El candidato elaborar un informe (no oficial dentro del proyecto) en el que se describirn las innovaciones que se desarrollen en este sentido. o PT4: Pruebas de caracterizacin del modelo de compilacin de conocimiento: La experiencia y las habilidades experimentales del doctor candidato le van a permitir ser parte importante en las tareas de comprobacin experimental de los modelos y las teoras desarrolladas. Trabajar en el montaje de los sensores y sistemas

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de inspeccin dentro de las lneas de produccin de modo que se garantice la correcta adquisicin de los datos necesarios para la inspeccin completa de los productos. o PT5: Gestin de proyecto: La formacin del candidato doctor dentro de los Sistemas de Calidad y Sistemas de Gestin de proyecto bajo la serie de normas ISO 166000, le permiten poder realizar tareas de apoyo al director del proyecto en este tipo de tareas.

5. Aspectos ms innovadores de la actividad propuesta (Realizar una descripcin de los mismos detallando las acciones orientadas a la proteccin de la propiedad industrial)
Para la correcta realizacin de este proyecto, la Asociacin Innovalia centrar sus actividades de investigacin industrial en el desarrollo tecnolgico de tcnicas de alta precisin en el campo de: Tcnicas y tecnologas de recopilacin y monitorizacin de datos dentro del proceso, mediante el cual se reducirn las partidas de productos con defectos, se reducirn los costes y permitir la inspeccin del 100% de los productos. Tcnicas innovadoras de inspeccin de datos. Se desarrollar un nuevo conjunto de mtodos de visin en 3D y algoritmos de procesamiento de imagen para implementar geometra computacional y tcnicas de metrologa. Tcnicas de fusin de datos multi-sensor. Se generarn nuevas tcnicas de fusin de sensores para tratar los datos multi-seal en marcos de produccin que no requieren una extensa formacin, ni las seales replicadas de las mismas operaciones sobre los mismos elementos.

Se elegirn nuevos parmetros de estado relacionados con la mquina (datos de seales fusionados) vinculados con parmetros petrolgicos relacionados con la forma y ms generales desde el punto de vista dimensional, como la calidad de superficie, pautas de textura, radios de curvatura, etc Estas tcnicas de fusin de datos desarrollarn un nuevo mtodo para definir regiones de estabilidad de los procesos como una funcin de los parmetros de los componentes, los procesos y la fabricacin. Adems, se elaborarn regiones estables debido a las limitaciones de capacidad del sistema de fabricacin. Tcnicas de extraccin de conocimiento. El proyecto pretende superar las fuertes limitaciones de los enfoques tradicionales Six Sigma mediante el desarrollo de nuevos mecanismos dentro del proceso dirigidos a tratar con datos (metrolgicos o seales) multi-sensor en un marco de produccin que no requiera esperar un tiempo excesivo para su ejecucin. Estos enfoques debern estar en condiciones de aprovechar la (gran) cantidad de informacin proporcionada por los mltiples sensores (tras la apropiada fusin de datos) con el objetivo de detectar rpidamente el rendimiento deteriorado de procesos (ratios defectuosos ms elevados) y aplicar la correspondiente accin correctiva. Se tomar como referencia las ejecuciones de produccin breves (p.ej. lotes pequeos en escenarios de produccin nicos).

Las soluciones desarrolladas, ya sean, por ejemplo, nuevos algoritmos de tratamiento de datos o novedosas disposiciones de hardware que permitan una inspeccin novedosa de los productos, que supongan un salto significativo del estado del arte y que posean un alto valor aadido para la empresa se patentarn para salvaguardar los derechos de propiedad. Adems este hecho sirve para tener constancia del esfuerzo en I+D+i que hace la empresa de cara a futuras convocatorias de proyectos tanto regionales, nacionales o internacionales.

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6. Plan de difusin de resultados (aplicable a Centros Tecnolgicos, Centros de Apoyo a la Innovacin Tecnolgica, Asociaciones Empresariales y Parques Cientficos y Tecnolgicos) (Especificar con detalle las acciones dirigidas a la difusin de los resultados esperados en la ejecucin del proyecto descrito)
A los resultados cientfica e industrialmente ms destacables se les dar la mayor publicidad posible a fin de dar a conocer los avances que se han conseguido en el proyecto y las ventajas que se van a introducir en las empresas que lo asimilen. Para ello: o o Se enviarn los resultados ms importantes a publicaciones con impacto internacional; tanto en el campo de la automtica industrial como en el campo de las matemticas. Se asistir a ferias y congresos relacionados con metrologa y medidas de calidad de procesos productivos (Metromeet, Nanoforum, Annual Coordinate Metrology Systems Conference, Annual IEEE Conference on Sensors, etc) en los que se dar a conocer los avances realizados en el proyecto y permite estar actualizado en los referente al estado del arte a nivel internacional.