UNIVERSITATEA TEHNICĂ “GHEORGHE ASACHI” DIN IAŞI

FACULTATEA DE MECANICĂ

LABORATOR
Polimeri: proprietăți si prelucrări

Student: Costel Topală

Grupa: 8405

Semigrupa: B

AN UNIVERSITAR 2022 – 2023

SEMESTRUL 1
Metode de încercare cvasi-statice

Material σM (MPa) Material σM (MPa)

Termoseturi Materiale termoplastice nearmate
Rășină de fenole 170 PMMA 110
Rășină de uree 200 PTFE 12
Rășină de melamină-formaldehidă 200 Materiale termoplastice armate
Rășină UP 150 PP + 30 wt.-% GF 60
Rășină EP 150 PA 6 + 30 wt.-% GF 160
PUR 11 PA 66 + 30 wt.-% GF 170

Tab. 1. Rezistența la compresiune a polimerilor selectați [1.48]

1 Teste de incovoiere pe polimeri

1.1 Baza teoretică a testului de încovoiere

Sarcina de flexiune este unul dintre cele mai frecvente tipuri de sarcină întâlnite în practică.
Astfel, este foarte importantă pentru determinarea valorilor caracteristice ale polimerilor și
materialelor compozite din fibre. Acest tip de sarcină este utilizat în următoarele proceduri de
testare:

- Încercare de încovoiere pentru caracterizarea compușilor de turnare termoplastici și

termorigizi și a materialelor compozite umplute și armate,

- încărcarea mecanico-termică la flexiune pentru măsurarea rezistenței la deformare termică în

testul HDT, precum și

- încărcarea mecanică și de mediu la flexiune pentru măsurarea rezistenței la fisurarea sub

tensiune în condiții de mediu.

Încercarea cvasi-statică de încovoiere este utilizată în special pentru testarea materialelor

fragile a căror cedare provoacă probleme tehnice în cazul testelor de tracțiune. Pentru
polimeri, acest test este utilizat pe următoarele materiale, în conformitate cu specificațiile
standardelor de testare:

- Compuși termoplastici pentru turnare prin injecție și extrudare, inclusiv compuși de turnare
cu umplutură și armat, precum și foi termoplastice rigide,

- Compuși de turnare termorigizi, inclusiv materiale compozite umplute și armate,

2
Proprietăți mecanice ale polimerilor

- Foi termorezistente, inclusiv laminate,

- materiale compozite termorezistente și termoplastice ranforsate cu fibre, care conțin atât

armături unidirecționale, cât și neunidirecționale și

- polimeri lichid-cristalini termotropi.

Cu toate acestea, această metodă de încercare nu este adecvată pentru spume rigide sau
structuri sandwich cu nuclee de spumă.

În cazul unei sarcini de flexiune, ca și în cazul unei sarcini de tracțiune sau compresiune,
trebuie luate în considerare diferitele componente de deformare care depind de timp și de
sarcină. În funcție de tipul de polimer, apar, de asemenea, componente de deformare liniar-
elastică, liniar-viscoelastică, viscoelastică neliniară și plastică. Raportul dintre componentele
de deformare și deformarea totală depinde de fiecare polimer în parte, precum și de condițiile
de încărcare (temperatură și viteză de încercare). Prin urmare, valoarea dobândită în testul de
încovoiere este o funcție de deformare, viteza de deformare, sarcină sau tensiune, temperatură
și starea internă a epruvetei. În practica reală de testare, pentru efectuarea încercărilor de
încovoiere sunt disponibile echipamente de testare în trei și patru puncte (Fig 1. Diagrama de
construcție a echipamentului de încercare la încovoiere în trei (a) și patru puncte (b). Având în
vedere sarcinile care apar, încercarea de încovoiere în patru puncte este metoda fundamental
mai potrivită datorită momentului de încovoiere constant și a lipsei forței transversale.

Cu acest aranjament, nu sunt necesare măsuri corective în cazul ruperii descentrate a

epruvetei. Dezavantajele sale sunt construcția mai complicată din punct de vedere tehnic și
manipularea care necesită multă muncă; în plus, necesită un dispozitiv de măsurare a
deformării extrem de precis. În special din aceste motive, testul de încovoiere în trei puncte
este specificat în ISO 178 ca metodă de încercare pentru materiale plastice, chiar dacă testul
de încovoiere în patru puncte produce rezultate mai precise și mai reproductibile. Datorită
structurii deficiențelor structurale ale epruvetelor, poate apărea o fractură excentrică în cazul
încovoierii în trei puncte încărcare în două puncte; atâta timp cât fractura are loc în treimea
mediană a epruvetei care este acceptabilă pentru obținerea de valori.

Pentru efectuarea încercărilor la încovoiere sunt valabile aceleași cerințe fundamentale ca și

pentru încercările la tracțiune și compresiune (a se vedea, de asemenea, secțiunea 4.3.2.1),
adică sarcina trebuie să fie aplicată fără impact și să crească în mod constant. În epruvetă
trebuie să apară o stare de tensiune normală uniaxială, în care influențele exercitate de
echipamentul de încercare, forfecarea prin forța transversală, precum și compresia la suporturi
trebuie să fie neglijabile. De asemenea, epruveta trebuie să fie lipsită de imperfecțiuni
geometrice, cum ar fi crestături, iar secțiunea sa transversală trebuie să rămână plană în timpul
încercării, adică nu trebuie să apară deformări.

Având în vedere aceste cerințe și ecuația diferențială generală a liniei elastice de încovoiere
(ecuația (1)), relația dintre deformare, modulul E și geometria epruvetei poate fi derivată
Metode de încercare cvasi-statice
pentru cazul încovoierii în trei puncte (Fig 2. Epruvetă încovoiată în trei puncte (a), distribuția
tensiunii normale și a deformației (b), precum și distribuția tensiunii de forfecare (c) pe
secțiunea transversală a epruvetei.).

f ' ' (x) −M b ( x ) (1)

=
'2
[1+f (x)] 3/ 2
EI

În această ecuație, Mb (x) este momentul încovoietor variabil local, EI rigiditatea la încovoiere
și df/dx panta liniei de încovoiere. Deoarece această ecuație diferențială a grinzii deformate în
consolă nu poate fi rezolvată decât numeric și este, prin urmare, dificil de manevrat, în
practica reală se utilizează ecuația simplificată (2), fiind valabilă pentru deformări mici f și
panta df/dx≈0 [4.60]:

'' −M b ( x ) (2)
f ( x) =
EI

4
Proprietăți mecanice ale polimerilor

Fig 1. Diagrama de construcție a echipamentului de încercare la încovoiere în trei (a) și

patru puncte (b)

Linia de încovoiere elastică pentru încovoiere în trei puncte, luând în considerare condițiile la
limită în de considerare, rezultă următoarele:

f ( x )= (
1 F 2
EI 6
F 3
L x− x
12 ) (3)

În scopuri tehnice de măsurare, deformarea mediană f în punctul x = L/2 este deosebit de

interesantă:

FL 3 (4)
f=
48 EI

Presupunând un comportament liniar-elastic al materialului, deformația și tensiunea sunt

distribuite simetric pe secțiunea transversală (fig. b), astfel încât în centrul epruvetei apare o
fibră necontenită și fără tensiune, numită și fibră neutră. Deoarece tensiunea externă este
distribuită liniar pe secțiunea transversală, cea mai mare tensiune de tracțiune sau
compresiune apare întotdeauna în fibrele periferice ale epruvetei încovoiate, semnul fiind în
general ignorat în practica reală (Ecuația (5)).
Metode de încercare cvasi-statice
Mb h (5)
σf=
I 2

Utilizând momentul de încovoiere maxim în centrul epruvetei Mb = FL/4 și momentul de

inerție axial în epruveta prismatică I (ecuația (6)), se obține ecuația pentru calculul tensiunii
de încovoiere σf în încercarea de încovoiere în trei puncte (Ecuația (7)).

Fig 2. Epruvetă încovoiată în trei puncte (a), distribuția tensiunii normale și a deformației
(b), precum și distribuția tensiunii de forfecare (c) pe secțiunea transversală a epruvetei.

bh
3
(6)
I=
12

3 FL (7)
σf= 2
2 bh

Astfel, se obține un nivel de încărcare care variază pe înălțimea sau grosimea epruvetei, prin
care componentele individuale de deformare pot apărea simultan în timp și în locație.

Atunci când comportamentul de deformare la tracțiune și la compresiune este identic, numai

straturile singulare, simetrice planare din epruvetă ating tensiunea de curgere (sarcină de
tracțiune) sau deformația de compresiune la curgere (sarcină de compresiune). Astfel, limita
de curgere observată nu este niciodată la fel de pronunțată ca în cazul testului de tracțiune.
6
Proprietăți mecanice ale polimerilor

Atunci când se atinge limita de curgere, efectele asupra tensiunii și regiunii de deformare care
se dezvoltă efectiv pot fi observate în special în fibra periferică a epruvetei, spre deosebire de
comportamentul teoretic la compresiune. Din cauza acestor circumstanțe, rezultă o distribuție
a tensiunilor pe secțiunea transversală care se abate de la liniaritate, în special atunci când se
atinge limita de curgere, adică începutul deformării plastice. Dacă există diferențe
semnificative de comportament la tracțiune și la compresiune pentru materialul investigat, se
poate produce o deplasare a fibrelor neutre, ceea ce duce la o distribuție asimetrică a
tensiunilor pe secțiunea transversală.

Utilizând legea lui Hooke și tensiunea maximă de flexiune σf în ecuația (7) se obține relația
dintre mărimea măsurată f și deformația adimensională a fibrelor periferice εf:

6 fh (8)
εf =
L2

Pentru a măsura traiectoria de deplasare, adică pentru a determina deformarea dintre nicovala
de îndoire și suporturi (Fig. a), modulul de elasticitate Ef se obține după cum urmează:

FL
3
(9)
Ef= 2
4 fbh

Relația dintre viteza transversală vT și rata de deformare periferică dorită a fibrelor periferice
dεf /dt este importantă pentru reglarea mașinii universale de testare:

dε f 6 fv T h (10)
ε̇ f = =
dt L2

Pe lângă tensiunea normală, în epruvetă se dezvoltă o tensiune suplimentară de forfecare (Fig.

c) care poate influența rezultatul testului de încovoiere. Pentru a reduce la minimum acest
efect, raportul dintre lungimea suportului L și înălțimea epruvetei h trebuie să fie luat în
considerare la testarea materialelor plastice:

L=( 16 ± 1 ) h (11)
Metode de încercare cvasi-statice
În cazul epruvetelor foarte groase sau al materialelor care conțin materiale de umplutură
grosiere, poate fi necesar un raport L/h relativ mare pentru a evita delaminările datorate
forfecării. Acest lucru este valabil în special pentru laminate sau alte materiale plastice
stratificate, cu excepția cazului în care se testează rezistența la forfecare interlaminară (testul
cu grindă scurtă). În acest caz, raportul L/h ar trebui să fie cuprins între 20 și 25 pentru a
elimina partea de tensiune de forfecare. În cazul materialelor plastice foarte moi, cum ar fi PE,
se poate mări distanța suportului sau se poate modifica raza suportului pentru a reduce gradul
de înfundare cauzat de suporturi pe epruvetă. În cazul în care sunt disponibile numai epruvete
foarte scurte, deformarea poate fi, de asemenea, determinată cu ajutorul tensiometrelor, în loc
să se măsoare traiectoria transversală (Fig 3. Utilizarea diferitelor sisteme de măsurare a
deformațiilor pentru determinarea deformării cu o deformare (a) și un senzor cu furcă (b).

Atunci când se măsoară deformarea mediană cu ajutorul unui senzor de deformare (Fig 3.
Utilizarea diferitelor sisteme de măsurare a deformațiilor pentru determinarea deformării cu o
deformare (a) și un senzor cu furcă (b).a), se rezultatul măsurătorii nu include crestăturile în
epruvetă de către nicovala de îndoire, adică, ecuațiile (4)-(10) sunt încă valabile. Dacă se
utilizează senzori cu furcă, cum ar fi cei din Fig 3. Utilizarea diferitelor sisteme de măsurare a
deformațiilor pentru determinarea deformării cu o deformare (a) și un senzor cu furcă (b).b,
indentarea de către suporți este, de asemenea, eliminată; cu toate acestea, trebuie să fie
utilizate ecuații diferite utilizate pentru a calcula deformarea f, deformația fibrelor periferice și
modulul Ef :

FL 2G (12)
f= (3 L−LG )
96 EI

8
Proprietăți mecanice ale polimerilor

Fig 3. Utilizarea diferitelor sisteme de măsurare a deformațiilor pentru determinarea

deformării cu o deformare (a) și un senzor cu furcă (b).

12 fhL (13)
εf = 2
L ( 3 L−LG )
G

2
FLG ( 3 L−LG ) (14)
Ef= 2
8 fbh

În cazul în care epruvetele sunt foarte groase sau foarte scurte, indentarea suportului poate
deveni o problemă pentru tehnica de măsurare. Pentru a elimina această problemă, se
recomandă utilizarea unor suporturi mai mari mai mari, ceea ce, în cazul în care deformarea
este considerabilă, poate provoca o rostogolire a epruvetelor, rezultând o scurtare a
Metode de încercare cvasi-statice
deschiderii suportului și influențând astfel rezultatul testului. În plus, tensiunile normale sunt
deseori generate de frecarea, ceea ce determină o deplasare a fibrei neutre și, astfel, o
distribuție a tensiunilor. Mai multe informații privind corecția numerică pentru astfel de efecte
de măsurare sunt furnizate de către [4.61], printre altele. Atunci când se efectuează încercări
de îndoire, trebuie să se aibă grijă, deoarece cu alte încercări mecanice de bază, pentru a
poziționa epruvetele cât mai precis în zona de încărcare. linie de încărcare cât mai mult
posibil; în caz contrar, încovoierea poate fi înclinată, sau momentul de torsiune poate
influența rezultatele măsurătorilor. Din acest motiv, nu ar trebui să se folosească suporturi
flexibile, cu reglare automată să fie utilizate. Forțele care apar în practica reală de testare nu
sunt suficiente pentru a menține poziția plană a specimenului. În cazul în care echipamentul
de încercare are dispozitive de centrare, cum ar fi opritori de oprire pe suporturi, acestea
trebuie utilizate întotdeauna.

Prin analogie cu încercarea de tracțiune sau compresiune a materialelor plastice, flexia pură
este suprapusă de procese de relaxare și de fluaj și în încercarea cvasistatică de încovoiere, așa
cum se arată în cazul dependența puternică a rezultatelor încercării de viteza și temperatura de
încercare. Respectarea strictă la condițiile de testare este indispensabilă pentru a obține
rezultate comparabile.

1.2 Testul standardizat de îndoire

ISO 178 este utilizat pentru efectuarea testelor de încovoiere pe materiale plastice. Eșantionul
de preferință prezintă dimensiunile de 80×10×4 mm3 și poate fi produsă direct prin turnare
prin injecție sau prin îndepărtarea umerilor din epruvetele multifuncționale de tip 1A (Fig 4.
Epruvete pentru încercarea de încovoiere în conformitate cu ISO 17a). Această din urmă
procedură are avantajul unei orientări comparabile și starea de tensiune reziduală pentru
evaluarea proprietăților materialului.

Atunci când se utilizează epruvete cu dimensiuni diferite, trebuie să se respecte Ecuația (15):

l=( 20 ± 1 ) h (15)

În cazul plăcilor termoplastice sau termorezistente sau al materialelor textile și al materialelor

plastice armate cu fibre de sticlă lungi, epruveta poate avea o lățime de până la 80 mm și o
grosime de până la 50 mm; cu toate acestea, trebuie să se utilizeze o epruvetă de lungime
corespunzătoare și suporturi late. Atunci când se testează materiale anizotrope, cum ar fi
laminatele sau materialele plastice stratificate, tipurile de epruvete (Fig 3. Utilizarea
diferitelor sisteme de măsurare a deformațiilor pentru determinarea deformării cu o deformare
10
Proprietăți mecanice ale polimerilor

(a) și un senzor cu furcă (b).b) trebuie selectate astfel încât direcția principală de încărcare să
fie utilizată pentru dobândirea valorilor. În cazul în care diferențele în diferitele direcții sunt
considerabile, testele sunt necesare încercări pe epruvete cu orientări diferite, prin care se face
o colaționare a valorilor rezultatelor măsurătorilor cu direcția de orientare trebuie să fie
asigurată colaționarea rezultatelor măsurătorilor cu direcția de orientare. Pentru toate tipurile
de epruvete, este esențial ca acestea să nu prezinte îndoiri, rotunjire a marginilor, zgârieturi
sau fisuri. Eșantioanele care prezintă urme foarte accentuate de contracție la răcire și de
contracție nu pot fi utilizate.

Viteza de încercare în încercarea de îndoire este, în general, setată pentru a corespunde cu

standardul de produs specific; ISO 178 permite viteze de încercare de la 1 mm min -1 la 500
mm min-1.

Fig 4. Epruvete pentru încercarea de încovoiere în conformitate cu ISO 17

În cazul în care nu există astfel de specificații, conform standardului, viteza de deplasare v T
este selectată astfel încât să fie apropiată de viteza normală de deformare la încovoiere de
dHf /dt = 1 % min-1. Pentru epruvetele preferate cu dimensiuni de 80 u 10 u 4 mm3 și o
deschidere a suportului L = 64 mm, se obține o viteză transversală de 2 mm min -1 (ecuația
(10)). În cazul materialelor cu un comportament inițial pronunțat, se poate utiliza o
preîncărcare Fv; cu toate acestea, deformațiile rezultate nu trebuie să depășească 0,05 % în
raport cu măsurarea modulului E. Prin analogie cu încercarea de tracțiune și compresiune, se
recomandă ca aparatul de încercare pentru încercările de încovoiere să fie configurat cu o
pretensionare a sistemului de 90-95 % din sarcina nominală și cu epruvete de montaj rigide
Metode de încercare cvasi-statice
pentru a evita mișcarea de fixare în timpul încercării. Modulul de elasticitate E f sub sarcină de
încovoiere se dobândește în aceleași condiții ca și în cazul încercărilor de tracțiune și
compresiune, și anume, ca modul secant într-un interval de 0,05 până la 0,25 % deformație
periferică a fibrelor (Ecuația (15)). Se utilizează aceeași viteză de încercare ca și în cazul
testului de încovoiere test propriu-zis de îndoire.

σ f 2−σ f 1 ∆σ (16)
Ef= =
ε f 2−ε f 1 0,002

În Fig 5. Diagrame tipice de tensiune de flexiune - deformare periferică a fibrelor de polimeri

în testul de îndoire sunt prezentate diagramele tipice de tensiune la flexiune - deformație
periferică a fibrelor de diferite polimeri. Diagrama (a) din Fig 5. Diagrame tipice de tensiune
de flexiune - deformare periferică a fibrelor de polimeri în testul de îndoire prezintă
comportamentul la rupere fragilă al materialelor precum PS sau PMMA.

Fig 5. Diagrame tipice de tensiune de flexiune - deformare periferică a fibrelor de polimeri în

testul de îndoire

Atunci când comportamentul materialului este ductil [curba (b) din Fig 5. Diagrame tipice de
tensiune de flexiune - deformare periferică a fibrelor de polimeri în testul de îndoire], forța
atinge un vârf și ruperea are loc înainte de a se atinge așa-numita deformare convențională sC.
În acest caz, rezistența la încovoiere poate fi măsurată la sarcina maximă. Dacă nici vârful
forței, nici fractura nu se produce înainte de atingerea deformării convenționale, se determină
tensiunea de flexiune la deformarea convențională σfC în această poziție; acest comportament

12
Proprietăți mecanice ale polimerilor

al materialului este considerat în continuare ductil. Conform fig. 4.45, parametrii materialului
explicați în cele ce urmează pot fi determinați pentru diverse materiale plastice.

Rezistența la flexiune σfM : tensiunea maximă de flexiune tolerată de epruvetă în timpul

experimentului. În cazul comportamentului materialului prezentat în diagrama (a) din Fig 5.
Diagrame tipice de tensiune de flexiune - deformare periferică a fibrelor de polimeri în testul
de îndoire, această valoare este identică cu σfB.

3 F max L (17)
σ fM = 2
2 bh

Tensiunea de flexiune la rupere σfB : această valoare se determină dacă ruperea epruvetei are
loc în timpul experimentului. Bineînțeles, depinde în mare măsură de condițiile stabilite
pentru pragul detectorului de rupere de pe mașina universală de testare.

3 FB L (18)
σ fB = 2
2 bh

Tensiunea de flexiune la deformarea convențională VfC : acest parametru se determină dacă

epruveta nu se rupe sau dacă nu apare nicio forță maximă. În acest caz, tensiunea de flexiune
este calculată cu deformarea convențională înregistrată s C = 1,5 h. Având în vedere o
deschidere a suportului de L = 16 h, această valoare a deformării corespunde unei deformații
periferice a fibrelor Hf de 3,5 %.

3 FC L (19)
σ fC = 2
2 bh

Deformația de flexiune la rezistența la flexiune εfM : deformația periferică a fibrelor

determinată la poziția de rezistență la flexiune. Această valoare poate fi indicată fără
dimensiuni sau ca procentuală. Valoarea poate fi identică cu deformația la rupere prin
flexiune dacă comportamentul materialului corespunde curbei (a) din Fig 5. Diagrame tipice
de tensiune de flexiune - deformare periferică a fibrelor de polimeri în testul de îndoire.
Metode de încercare cvasi-statice
6FMh (20)
ε fM = 2
L

Deformația de flexiune la rupere ε fB: deformația normală de flexiune atinsă la ruperea

epruvetei.

6 FB h (21)
ε fB = 2
L

ISO 178 nu respectă aceste reguli. Aici, deformarea nu este reprezentată de f, ci de s. După
cum se menționează în secțiunea 4.3.5.1, ecuațiile prezentate aici sunt valabile numai pentru
deformări relativ mici în comparație cu dimensiunile geometrice.

Corespunzător standardului, totuși, valorile de până la 6 mm pentru deformarea maximă

posibilă sunt net superioare. Astfel, în cazul unor deformații normale de încovoiere relativ
mari și în prezența unor neomogenități, se pot produce rupturi descentrate care să corupă
rezultatul încercării de încovoiere.

Figura 4.46 prezintă diagramele de tensiune de flexiune-deformație periferică a fibrelor de PP

în funcție de conținutul de GF. Rezistența la flexiune crește odată cu conținutul de fibre, în
timp ce tensiunea de tracțiune la rupere scade. În același timp, devine clar că rezistența la
flexiune poate fi determinată numai pentru conținuturi ridicate de fibre (40 și 50 % în greutate
în figura 4.46). În cazul materialelor PP cu conținut scăzut de fibre, tensiunea de flexiune la
deformarea convențională este atinsă la 3,5 % deformație periferică a fibrelor sau la o
deformare de 6 mm, fără să apară un vârf maxim sau ruperea epruvetei. Tensiunea de flexiune
înregistrată pentru aceste materiale la deformare convențională σfC nu este comparabilă cu
rezistența la flexiune σfM. Din acest motiv, testul de încovoiere servește în principal la
controlul calității și la determinarea valorilor materialelor pentru sarcini simple de
dimensionare. Utilizarea tensiunii σx la x % din deformație, care nu este descrisă în mod
explicit în standard, permite o comparație semnificativă a acestor materiale. La tendința
așteptată ca rezistența să crească odată cu creșterea conținutului de fibre (z în Fig. 4.46) și
reducerea tensiunii periferice a fibrelor (● în Fig 6. Diagrame de tensiune de flexiune -
deformație periferică a fibrelor compozite PP/GF ca funcții ale GF conținut de GF) este
reflectată corect cu acești parametri. Tabelul Tab. 2. Valori caracteristice selectate obținute în
urma testelor de încovoiere enumeră valorile obținute în urma testelor de încovoiere pentru
materialele plastice selectate.

14
Proprietăți mecanice ale polimerilor

Fig 6. Diagrame de tensiune de flexiune - deformație periferică a fibrelor compozite PP/GF

ca funcții ale GF conținut de GF

Material σfM (MPa) σfC (MPa) Material σfM σfC (MPa)

(MPa)
Materiale termoplastice neargumentate Materiale termoplastice neargumentate
PE-HD 35 SAN 135
PE-LD 10 PBT 85 70
PS 100 Materiale termoplastice armate
PA 6 50 PP + 20 wt.-% GF 90
PC 70 PET + 30 wt.-% 220
GF
PMMA 110 PBT + 30 wt.-% 210
GF
PVC-U 100 Materiale termorigide
PVC-P 65 Rășină fenole 70
PP 35 Rășină de uree 70
ABS 55 Rășină UP 60
POM 120 PUR 110
Metode de încercare cvasi-statice
Tab. 2. Valori caracteristice selectate obținute în urma testelor de încovoiere

16
Proprietăți mecanice ale polimerilor

2 Încărcare la impact

2.1 Introducere

Atunci când produsele fabricate din polimeri sunt utilizate în practica industrială, impactul se
adaugă adesea la încărcarea statică. Exemple de astfel de situații sunt

- Demodelarea,

- accidente de circulație (crash),

- asamblarea subterană și montarea de conducte,

- Impactul grindinei asupra rotocoalelor din plastic și a profilelor de ferestre,

- impactul cu pietre pe suprafețele frontale ale automobilelor și ale materialului rulant de cale
ferată,

- încărcarea foliilor de siguranță din plastic și a geamurilor de securitate și

- accidente cu vehicule pe două roți (căști de bicicletă și de motocicletă).

Încărcarea prin impact are ca rezultat creșterea ratei de deformare, modificând semnificativ
rezistența și comportamentul la rupere al majorității materialelor plastice. În afară de creșterea
vitezei de deformare, factorii care contribuie la ruperea fragilă includ temperaturile scăzute și
stările de tensiune multiaxială, inclusiv tensiuni reziduale. Concentrările de tensiuni la nivelul
crestăturilor contribuie în special la formarea fracturii fragile, astfel încât testele sunt adesea
efectuate pe epruvete crestate.

Testele utilizate în principal pentru evaluarea rezistenței materialelor plastice la sarcini de

impact sunt testul de impact Charpy sau testul de impact Charpy crestat, testul de impact
uniaxial sau testul de impact crestat și testul biaxial de cădere liberă a săgeții datorită
aplicabilității lor relativ simple. La epruvetele cu secțiune transversală dreptunghiulară, la
foile și foliile de plastic, se obțin valori convenționale ale rezistenței care, în general, scad
odată cu creșterea vitezei de deformare, adică este favorizată apariția fenomenelor de rupere
fragilă macroscopică.

Încercarea de impact Charpy în diverse aranjamente a căpătat cea mai mare importanță în
controlul calității materialelor plastice datorită simplității metodologice, timpului scurt de
testare și consumului relativ scăzut de materiale. Deși utilizarea sa în asigurarea calității este
de necontestat, aplicabilitatea sa este limitată în domeniul dezvoltării și optimizării
materialelor (a se vedea capitolul 5).
Metode de încercare cvasi-statice
Cuprins
1 Teste de îndoire pe polimeri................................................................................................2
1.1 Baza teoretică a testului de încovoiere.........................................................................2
1.2 Testul standardizat de îndoire......................................................................................9
2 Încărcare la impact.............................................................................................................15
2.1 Introducere.................................................................................................................15

Listă de tabele
Tab. 1. Rezistența la compresiune a polimerilor selectați [1.48]................................................2
Tab. 2. Valori caracteristice selectate obținute în urma testelor de încovoiere........................14

Listă de figuri
Fig 1. Diagrama de construcție a echipamentului de încercare la încovoiere în trei (a) și patru
puncte (b)....................................................................................................................................4
Fig 2. Epruvetă încovoiată în trei puncte (a), distribuția tensiunii normale și a deformației (b),
precum și distribuția tensiunii de forfecare (c) pe secțiunea transversală a epruvetei................6
Fig 3. Utilizarea diferitelor sisteme de măsurare a deformațiilor pentru determinarea
deformării cu o deformare (a) și un senzor cu furcă (b).............................................................8
Fig 4. Epruvete pentru încercarea de încovoiere în conformitate cu ISO 17............................10
Fig 5. Diagrame tipice de tensiune de flexiune - deformare periferică a fibrelor de polimeri în
testul de îndoire.........................................................................................................................11
Fig 6. Diagrame de tensiune de flexiune - deformație periferică a fibrelor compozite PP/GF ca
funcții ale GF conținut de GF...................................................................................................14

18
Proprietăți mecanice ale polimerilor

Bibliografie

https://www.deepl.com/translator