ESQUEMA INTRODUCCIN Medidas De Caudal Medidores Volumtricos Instrumentos de presin diferencial (Clases y Tipos) rea Variable Velocidad (Clases

y Tipos) Fuerza Tensin Inducida Medicin de Nivel Instrumentos de medida directa Instrumentos basados en presin hidrosttica Instrumentos basados en desplazamiento Medicin de Temperatura Termmetro de Vidrio Termmetro Bimetlico Termmetro de Bulbo y Capilar Termmetro de resistencia Termistores Termopares CONCLUSIN ANEXOS REFERENCIAS

INTRODUCCIN El mundo siempre se ha visto con la necesidad de tener un balance o equilibrio de todos y cada uno de los elementos que posee, teniendo una medida lgica en el cual se puede realizar un estudio global y nivelado. La industria no escapa de ello, es de suma importancia mantener los registros de las medidas que se manejan, en la mxima exactitud posible, para cumplir estas funciones existen los instrumentos de medicin. En el siguiente informe se aborda la Medicin de caudal, nivel y temperatura, as como los instrumentos utilizados para llevarla a cabo, y las variables que incurren en esta operacin. As tenemos los instrumentos mecnicos de medicin y control de niveles cargas hidrostticas que incluyen dispositivos visuales e indicadores, as como otros instrumentos basados en desplazamiento. En cuanto a las medidas de caudal encontramos los medidores volumtricos, los instrumentos de presin diferencial, y la influencia de las variables de velocidad, fuerza y tensin inducida en este tipo de medidas. La medicin de temperatura es otro de los temas que componen este informe, y constituye una de las medidas ms comunes e importantes de la industria. Se lleva a cabo a travs de instrumentos como los Termmetros de vidrio, bimetlico, de bulbo y capilar, termmetros de resistencia, termistores y termopares.

MEDIDAS DE CAUDAL En la mayor parte de las operaciones realizadas en los procesos industriales y en las efectuadas en laboratorio y en plantas piloto es muy importante la medicin de los caudales de lquidos o de gases. Existen varios mtodos para medir el caudal segn sea el tipo de caudal volumtrico o msico deseado. Entre los transductores ms importantes figuran los siguientes:

Figura 1. Esquema de los tipos de medidores volumtricos Medidores volumtricos Los medidores volumtricos determinan el caudal en volumen del fluido, bien sea directamente (desplazamiento), bien indirectamente por deduccin (presin diferencial, rea variable, velocidad, fuerza, tensin inducida, torbellino). Hay que sealar que la medida del caudal volumtrico en la industria se efecta principalmente con elementos que dan lugar a una presin diferencial al paso del fluido.

Entre estos elementos se encuentran la placa-orificio o diafragma, la tobera y el tubo Venturi. Instrumentos de presin diferencial Presentan una reduccin de la seccin de paso del fluido, dando lugar a que el fluido aumente su velocidad, lo que origina un aumento de su energa cintica y, por consiguiente, su presin tiende a disminuir en una proporcin equivalente, de acuerdo con el principio de conservacin de la energa. El caudal es estimado midiendo la diferencia de presin y usando un coeficiente de correccin emprica.

Ventajas Sencillez de construccin Funcionamiento de fcil comprensin No son caros Pueden utilizarse para la mayora de los fluidos Desventajas La amplitud del campo de medicin es menor que para la mayora de los otros tipos de medidores Pueden producir prdidas de carga significativas La seal de salida no es lineal con el caudal. Deben respetarse unos tramos rectos de tubera aguas arriba y aguas abajo del medidor que, segn el trazado de la tubera y los accesorios existentes, pueden ser grandes. Pueden producirse efectos de envejecimiento, es decir, acumulacin de depsitos o la erosin de las aristas vivas. La precisin suele ser menor que la de medidores ms modernos.

y Medidores de Placa En estos medidores el cambio de presin es generado por un obstculo, como una placa circular, ubicada en el flujo, actuando as la fuerza Drag sobre ese medidor. La placa circular se mantiene en el centro de la tubera por medio de una barra normal al flujo. Teniendo en cuenta que la aceleracin del fluido en el espacio anular entre la placa y la tubera crea una presin reducida sobre la cara aguas debajo de la placa, la fuerza ejercida por el fluido sobre la placa ser la diferencia entre las presiones sobre las superficies aguas arriba y aguas debajo de la placa, la cual tiende a mover la placa en la direccin del flujo. A esta fuerza se opone un par antagonista producido por la articulacin, y el movimiento es detectado por un elemento secundario, es decir, un transmisor neumtico de equilibrio de fuerzas o un transductor elctrico de galgas extensomtricas (strain gauge), situado al final de la barra soporte. La seal es proporcional al cuadrado del caudal, ya que la fuerza Drag puede ser escrita en trminos del coeficiente de Drag. CD: F = CD proyectada. Adems, U=Q/A, donde A es el rea transversal de la caera. Como el CD es aproximadamente constante para un amplio rango de nmeros de Reynolds, luego: Q=k D/PAp Donde k es una constante. Presenta la ventaja de no precisar conexiones para la medida de la presin diferencial, pero debido a la fuerza que tiene que soportar el sistema de equilibrio de fuerzas, est limitada a tamaos de tubera hasta 100 mm. y La placa de orificio: La placa de orificio es una placa delgada que puede sujetarse entre bridas de tubera. El orificio de arista afilada ocasiona que el chorro se contraiga aguas abajo del orificio, de tal manera que las lneas de corriente, tal como se observa en la figura 2, continan convergiendo en una distancia corta despus del plano del orificio; por tanto, el rea de flujo mnimo es en realidad menor que el rea del orificio. U2 Ap, donde U es la velocidad de acercamiento y Ap el rea

Fig. 2 Esquema tpico de una placa orificio Segn la norma ISA .- RP 3.2 los materiales de construccin aconsejados son los siguientes, en general se los selecciona por sus buenas caractersticas de resistencia a la corrosin.

y Tubos Pitot El tubo Pitot es quiz la forma ms antigua de medir presin diferencial y tambin de conocer la velocidad de circulacin de un fluido en una tubera. En la Figura se muestra en su forma ms sencilla un pequeo tubo con la entrada orientada en contra del sentido de la corriente de fluido. La velocidad del fluido en la entrada del tubo se hace nula, al ser un punto de estancamiento, convirtiendo su energa cintica en energa de presin, lo que da lugar a un aumento de presin dentro del tubo Pitot.

y Medidor Venturi: Este dispositivo se utiliza para medir el gasto a travs de una tubera. Generalmente se hace de una sola pieza fundida (esquema Fig.3) que consta de una seccin aguas arriba, de igual dimetro que la tubera y provista de un anillo con aberturas piezomtricas para medir la presin esttica en esa seccin; una seccin cnica convergente; una garganta cilndrica provista tambin de un anillo piezomtrico; y una seccin cnica con una divergencia gradual hasta alcanzar el dimetro original de la tubera.

Fig. 3 Esquema tpico de un tubo Venturi Ecuaciones Bsicas: Al aplicar las ecuaciones de continuidad y de Bernoulli para flujo incompresible estable, asumiendo que no existen prdidas de energa a lo largo de la tubera, y que tanto la velocidad como la presin son uniformes a travs de cualquier seccin considerada, se obtiene: Continuidad: V1 A1 ! V2 A2 ! Q
p1 V1 2   gz1 V 2 p 2 V2 2   gz 2 V 2

(8.1)

donde Q denota el caudal o flujo volumtrico.

Esta ecuacin se escribe tambin por su fcil interpretacin:

p1 V1 2 p V 2   z1 ! 2  2  z 2 K K 2g 2g

En la cual, cada sumando representa a una forma de energa mecnica: As, z es la energa potencial por unidad de peso del fluido, p V2 es la energa de presin y la K 2g

energa cintica correspondiente. De esta manera, a la cantidad

p V2  z K 2

H !

Se le llama energa mecnica total o altura de carga total, la cual se indica en la figura 8.1 como una lnea horizontal en el caso presente de flujo sin friccin.

Bernoulli:

(8.2)

(8.3)

(8.4)

Entonces de la ecuacin de Bernoulli,

2 VV2 2 V1 V 2 2 1  p1  p 2 ! V2  V1 ! 2 2 V2

(8.5)

y de la continuidad
V1 V 2 A ! 2 A 1
2 2

(8.6)

Al sustituir y despejar la velocidad terica, V2 2p1  p 2 V 1  A2 A1 2

V2 !

(8.7)

En trminos de las alturas piezomtricas h1 y h2, la velocidad terica puede escribirse

2 g h1  h2 A 1 2 A 1
2

V2 !

(8.8)

El caudal terico est dado entonces por

2 g h1  h2 A 1 2 A 1
2

Qterico ! V2 A2 ! A2

(8.9)

La ecuacin 8.8 muestra la relacin general entre el flujo volumtrico y la cada de presin para un medidor de flujo de restriccin. Varios factores limitan su utilidad en el clculo del flujo volumtrico real a travs del medidor: los perfiles de velocidad se acercan a flujo uniforme slo a nmero de Reynolds muy grandes, los efectos de la friccin pueden volverse importantes (especialmente aguas abajo del medidor) cuando los contornos del

medidor son abruptos, por ltimo, la ubicacin de las tomas de presin afecta la lectura de la presin diferencial, p1  p 2 . La ecuacin terica se ajusta para el nmero de Reynolds y la razn de dimetro definiendo un coeficiente de descarga emprico como:

CD !

flujo volumtrico real flujo volumtrico terico

(8.10)

Mediante el empleo del coeficiente de descarga, el flujo volumtrico real se expresa como; Qreal ! C D A2 1  A2 A1
2

2 g h1  h2

y Tubo Annubar El tubo Annubar (fig. 4) es una innovacin del tubo Pitot y consta de dos tubos, el de presin total y el de presin esttica. El tubo que mide la presin total est situado a lo largo de un dimetro transversal de la tubera y consta de varios orificios de posicin crtica determinada por computador, que cubren cada uno la presin total en un anillo de rea transversal de la tubera. Estos anillos tienen reas iguales. En tuberas de tamao mayor que 1" se dispone en el interior del tubo otro que promedia las presiones obtenidas en los orificios. El tubo que mide la presin esttica se encuentra detrs del de presin total con su orificio en el centro de la tubera yaguas abajo de la misma. El tubo Annubar es de mayor precisin que el tubo Pitot, del orden del 1 %, tiene una baja prdida de carga y se emplea para la medida de pequeos o grandes caudales de lquidos y de gases.

Fig. 4 Tubo Annubar La placa-orificio variable es una innovacin de la placa-orificio. Permite obtener una gama de variaciones de caudal mucho ms amplia que puede llegar hasta la relacin 50 a 1, mientras que en la placa-orificio viene limitada por la relacin 3 a 1. En la figura 5 puede verse un esquema de funcionamiento observndose que el sistema consiste en un servomotor con realimentacin que posiciona una placa en base a obtener una presin diferencial especificada.

Fig. 5 Placa-orificio variable rea variable Se los puede clasificar en: - Medidores de rea constante y prdida de carga variable. - Medidores de rea variable y prdida de carga constante. En el primer caso; ejemplo del cual son todos los elementos deprimgenos, la res triccin al pasaje del fluido es fija y los diferentes caudales dan lugar a la presencia de diferentes diferencias de presin. En el segundo en cambio, con los diferentes caudales va variando la seccin de pa Baje de manera de mantener una diferencia de presiones aproximadamente constante.

y Rotmetro: Est compuesto bsicamente por dos partes. Una de ellas es un tubo de vidrio habitualmente construido en borosilicato instalado verticalmente en la caera, de forma tronco cnica con su parte ms ancha hacia arriba. La otra es un "flotante" que puede moverse libremente dentro del tubo a lo largo del eje vertical. E1 fluido circula de abajo hacia arriba. Externamente al tubo, el rotmetro lleva adosada una escala y el caudal se obtiene por la lectura en dicha escala de la posicin correspondiente al borde del flotante.

Fig. 6 Rotmetro El flotante permanece en una posicin de equilibrio cuando las fuerzas ascendentes de flotacin y de arrastre lo elevan, aumentando el rea de pasaje, hasta igualar a las descendente, producto de su propio peso. Los diferentes caudales corresponden a las secciones anulares que quedan libres para el pasaje del fluido entre la pared interna del tubo de vidrio y la periferia del flotante. La relacin caudal-altura de flotante es lineal ya que la seccin anular antes mencionada tambin lo es con la altura del flotante.

Si bien su utilizacin est limitada a fluidos que no sean oscuros, se los puede implementar de manera tal que la posicin del flotante se infiera magntica o elctricamente. Es un elemento especialmente adecuado para caeras de 3" o menores y permite trabajar con relaciones de caudal mximo a mnimo de hasta 10 a 1. Instalado en conjunto con una placa de orificio, y derivando hacia l una porcin conocida del caudal principal, se lo puede utilizar para medir el caudal que circula por la caera en la cual est instalada la placa orificio. Proveen lecturas con una exactitud de + 2% del caudal mximo y entre sus principales ventajas est la simplicidad y el bajo costo. En la medicin de bajos caudales, los fluidos deberan estar libres de slidos en suspensin para evitar daos en el flotante y oclusin de la muy estrecha aren anular disponible. Medidores de Velocidad Estos medidores usan el cambio que ocurre en la velocidad, cuando el flujo del fluido cambia para medir la cantidad de flujo, los medidores de velocidad se pueden usar en sistemas que no se ven afectados en forma adversa por cambios en la viscosidad. Ejemplos de medidores de velocidad del flujo son los medidores de tipo turbina y los medidores de flujo electromagntico.

y Vertederos Se utilizan en la medicin del caudal en canales abiertos. Se utiliza la diferencia de alturas de lquidos en el canal entre la zona anterior al vertedero y el punto ms bajo en ste, para deducir el caudal que circula por el canal. Consisten bsicamente en un tabique colocado perpendicularmente a la corriente de fluido, en el cual se ha practicado un rebaje. A medida que aumenta el flujo de fluido tendremos que el nivel en el vertedero aumenta, reducindose as la diferencia de altura entre aguas arribas del instrumento de medida y la registrada en l.

y Medidor de Turbina Consisten en un rotor que gira al paso del fluido con una velocidad directamente proporcional al caudal. Un medidor de flujo de tipo turbina tiene un imn montado en cada extremo. Cuando el fluido fluye y pasa por la turbina se producen pulsos elctricos.

Fig. 7 Medidor de Turbina y Medidor electromagntico Un medidor de flujo electromagntico no produce una obstruccin. Usa bobinas electromagnticas para crear un campo magntico con el fluido que fluye. El fluido acta como conductor y se induce un voltaje en el mismo, que es proporcional al flujo.

Fig. 8 Medidor electromagntico y Medidores Ultrasnicos La tcnica ultrasnica de medida del flujo de volumen es, como los medidores electromagnticos, un mtodo no invasivo. No est restringido para fluidos conductores, aunque son particularmente usados para medir fluidos corrosivos y con sedimentos. Una ventaja con respecto a los electromagnticos es que los ultrasnicos estn sujetos

externamente a la tubera y los electromagnticos deben formar una pieza integral. El proceso de insertar un instrumento de medida en una tubera puede llegar a ser tan costoso como el propio instrumento, el medidor ultrasnico tiene enormes ventajas en su coste. Su modo de operacin externa ha significado ventajas de seguridad como por ejemplo evitar que los que instalan estos medidores tengan que ponerse en contacto con peligrosos fluidos como venenos, radiactivos, inflamables o explosivos. Un cuidado particular hay que tener es asegurar un perfil de flujo estable en mediciones ultrasnicas. Es comn incrementar las especificaciones normales de los mnimos tramos rectos antes del punto a medir, expresadas con relacin al dimetro de la tubera de 10 a 20 veces, o en algunos casos de 5 veces el dimetro. Un anlisis de las razones de los pobres cumplimientos en muchos casos de medidas ultrasnicas, muestra que el no cumplimiento de este requerimiento es un factor significante.

Fig. 9 Medicin de caudal por ultrasonido Medicin por Fuerza y Medidor de placa El medidor de placa (fig. 10) consiste en una placa instalada directamente en el centro de la tubera y sometida al empuje del fluido.

Fig. 9 Medidor de placa

La fuerza originada es proporcional a la energa cintica del fluido y depende del rea anular entre las paredes de la tubera y la placa. Corresponde a la siguiente ecuacin:

F = fuerza total en la placa; V = densidad del fluido; v = velocidad del fluido; A = rea de la placa; Cd = constante experimental. El caudal volumtrico es

Vv 2 F ! Cd A 2

Q ! S v
En la que S es el rea de la seccin interior de la tubera. La placa est conectada a un transmisor neumtico de equilibrio de fuerzas o bien a un transductor elctrico de galgas extensomtricas. Las galgas forman parte de un puente de Wheatstone de tal modo que la variacin de resistencia es una funcin del caudal. El caudal es proporcional a la raz cuadrada de la fuerza de impacto del fluido sobre la placa y por lo tanto, a la raz cuadrada de la seal transmitida. La precisin en la medida es de 1 %. El instrumento permite el paso de fluidos con pequeas cantidades de slidos en suspensin y puede medir caudales que van de un mnimo de 0,3 l/min hasta 40 000 l/min. Tensin inducida y Medidor magntico La ley de Faraday establece que la tensin inducida a travs de cualquier conductor, al moverse ste perpendicularmente a travs de un campo magntico, es proporcional a la velocidad del conductor. La regla de la mano derecha nos indica que colocando la mano derecha abierta, con la palma perpendicular a las lneas de fuerza del campo magntico, y los dedos en el sentido de la corriente del fluido, el pulgar seala el sentido de la corriente inducida. La frmula del caudal que da la ley de Faraday es la siguiente:

Es = K B l v Es = tensin generada en el conductor K = constante B = densidad del campo magntico l = longitud del conductor v = velocidad del movimiento

Fig. 10 Medidor magntico de caudal En el medidor magntico de caudal (fig. 10) el conductor es el lquido y Es es la seal generada, esta seal es captada por dos electrodos rasantes con la superficie interior del tubo y diametralmente opuestos. Realmente la nica zona del lquido en movimiento que contribuye a la f.e.m. es la que une en lnea recta a los dos electrodos, B es la densidad del campo magntico creado por medio de la bobina de campo, l es el dimetro de la tubera y v es la velocidad del fluido a travs del medidor. Como

Q!v

resulta

Q!

Es D B

Las frmulas anteriores indican que la seal Es depende, no slo de la velocidad del fluido sino tambin de la densidad del campo magntico B, la cual a su vez est influida por la tensin de la lnea y por fa temperatura del fluido. Es obvio que, para obtener una seal que dependa nicamente de la velocidad, debe eliminarse la influencia de estos tres factore~ y, por otro lado es muy difcil mantenerlos en valores constantes (la temperatura y la conductividad del fluido vienen dadas por las condiciones particulares de servicio). De aqu que la seal de voltaje del medidor se compara en el receptor con otra tensin denominada tensin de referencia Er. Como las dos seales derivan a la vez del campo magntico B, la tensin de la lnea y las variaciones de temperatura y de conductividad no influyen en la precisin de la medida.

MEDICIN DE NIVEL El nivel es una variable muy importante en los procesos ya que est vinculada a la operacin del equipo, al inventario. Lo ms comn es designar con nivel a la posicin de la interfase lquido-gas o slido-gas. Pero tambin se suele medir y controlar la interfase lquido-lquido y lquido-slido. No existe algo as como un medidor universal que sea aplicable a todos (o la mayora) de los casos. En la industria, la medicin de nivel es muy importante, tanto desde el punto de vista del funcionamiento correcto del proceso como de la consideracin del balance adecuado de materias primas o de productos finales. Tipos de instrumentos para Medir Nivel Al igual que otras variables de proceso, el nivel puede ser medido por mtodos directos o mtodos indirectos. Los mtodos e instrumentos utilizados para medicin de nivel pueden clasificarse de la siguiente manera: Mtodo de nivel de lquidos Instrumentos de nivel de tipo hidrostticos. Mtodos visuales. Instrumentos actuados por flotadores, Desplazadores. Mtodos electrnicos. Mtodos trmicos.

Medidor de nivel de lquido: Trabajan midiendo, bien directamente la altura del liquido sobre una lnea de referencia, bien la presin hidrosttica, bien el desplazamiento producido e un flotado por el propio equipo liquido contenido en el tranque del proceso o bien aprovechando caractersticas elctricas del liquido.

Los instrumentos de medida directa se dividen en: Medidor de sonda Medidor de cinta y plomada Medidor de nivel de cristal Medidor de flotador. Medidor de sonda Consiste en una varilla o regla graduada, de la longitud conveniente para introducirla dentro del depsito. La determinacin del nivel se efecta por la lectura directa de la longitud mojada por el lquido. En el momento de la lectura el estanque debe estar abierto a presin atmosfrica. Se utiliza generalmente en estanques de gasolina. Otro medidor consiste en una varilla graduada, con un gancho que se sumerge en el seno del lquido y se levanta despus hasta que el gancho rompe la superficie del lquido. La distancia desde esta superficie hasta la parte superior del estanque representa indirectamente el nivel. Se emplea en estanques de agua a presin atmosfrica.

Medidor de cinta y plomada Este sistema es parecido a los anteriores, consta de una cinta graduada y un plomo en la punta. Se emplea cuando es difcil que la regla tenga acceso al fondo del estanque.

Medidor de cristal Consiste en un tubo de vidrio con sus extremos conectador a bloques metlicos y cerrados por prensaestopas que estn unidos al estanque generalmente mediante tres vlvulas, dos de cierre de seguridad en los extremos del tubo para impedir el escape del lquido en caso de rotura del cristal y una de purga. El nivel de cristal normal se emplea para presiones hasta 7 bar. A presiones ms elevadas el cristal es grueso, de seccin rectangular y est protegido por una armadura metlica.

Cristal con armadura Medidor de flotador

Cristal normal

Consiste en un flotador ubicado en el seno del lquido y conectado al exterior del estanque indicando directamente el nivel sobre una escala graduada. Es el modelo ms antiguo y el ms utilizado en estanques de gran capacidad tales como los de petrleo y gasolina. Tiene el inconveniente de que las partes mviles estn expuestas al fluido y pueden romperse, adems el flotador debe mantenerse limpio. Hay que sealar que en estos instrumentos, el flotador puede tener formas muy variadas y estar formados por materiales muy diversos segn sea el tipo de fluido. Los instrumentos de flotador tienen una precisin de 0,5 %. Son adecuados en la medida de niveles en estanques abiertos y cerrados a presin o a vaco, y son independientes del peso especfico del lquido. Por otro lado, el flotador puede agarrotarse en el tubo gua por un eventual depsito de los slidos o cristales que el lquido pueda contener y adems los tubos gua muy largos pueden daarse ante olas bruscas en la superficie del lquido o ante la cada violenta del lquido en el tanque.

Los instrumentos de medicin de nivel constituidos por flotadores, operan por el movimiento del flotador. El principio bsico de flotacin establece que un cuerpo (flotador), sumergido en un lquido es empujado hacia arriba por una fuerza que es igual al peso del lquido desplazado. y Ventajas  Fcil instalacin.  Mtodo de medicin probado y confiable.  No requiere calibracin.  Adecuado para aplicaciones en altas temperaturas, hasta 530 C.  Adecuado para aplicaciones de altas presiones, hasta 5.000 psia.  Turbulencia y espuma en la superficie del lquido no afectan de manera significativa la medicin. y Desventajas  El encostramiento o depsitos de materiales sobre el flotador pueden impedir la operacin de algunos flotadores.  La exactitud normalmente est limitada a 1.  No son adecuados para aplicaciones de lquidos viscosos.  Las partes mviles estn sujetas a desgastes requiriendo mantenimiento frecuente. Los instrumentos de flotador: Consisten en un flotador situado en el seno del lquido y conectado al exterior del tanque indicando directamente el nivel. La conexin puede ser directa, magntica o hidrulica.  El flotador conectado directa Est unido por un cable que desliza en un juego de poleas a un ndice exterior que seala sobre una escala graduada. Es el modelo ms antiguo y el ms utilizado en tanques

de gran capacidad tales como los de fuel-oil. Tiene el inconveniente de que las partes estn expuestas al fluido y pueden romperse y de que el tanque no puede estar sometido a presin. Adems, el flotador debe mantenerse limpio.

 El flotador acoplado magnticamente Desliza exteriormente a lo largo de un tubo gua sellado, situado verticalmente en el interior del tanque. Dentro del tubo, una pieza magntica sigue al flotador en su movimiento y mediante un cable y un juego de poleas arrastra el ndice de un instrumento situado en la parte superior del tanque. El instrumento puede adems ser un transmisor neumtico o elctrico. En tanques pequeos, el flotador puede adaptarse para actuar magnticamente sobre un transmisor neumtico o elctrico dispuesto en el exterior del tanque permitiendo as un control de nivel; una aplicacin tpica la constituye el control de nivel de una caldera de pequea capacidad de produccin de vapor.

 El flotador acoplado hidrulicamente Acta en su movimiento sobre un fuelle de tal modo, que vara la presin de un circuito hidrulico y seala a distancia en el receptor el nivel correspondiente. Permite distancias de transmisin de hasta 75 metros y puede emplearse en tanques cerrados. Sin embargo, requiere una instalacin y calibracin complicadas y posee partes mviles en el interior del tanque.

Hay que sealar que en estos instrumentos, el flotador puede tener formas muy variadas y estar formado por materiales muy diversos segn sea el tipo de fluido.

Medidores de nivel de tipo hidrosttico En los instrumentos de nivel de tipo hidrosttico, el nivel se mide por medio del peso que ejerce una columna de lquido sobre el sensor de presin. La siguiente relacin define la medicin de presin debido a una columna de lquido, la cual puede ser convertida a altura del nivel sobre una lnea de referencia determinada.

Los principales Instrumentos basados en la presin hidrosttica son: Medidor manomtrico Consiste en un manmetro conectado directamente a la inferior del estanque. El manmetro mide la presin debida a la altura de lquido h que existe entre el nivel del estanque y el eje del instrumento. As pues, el rango de medida del instrumento corresponder a: 0 (h g) = densidad del lquido en Kg/m3 g = 9,8 m/s2 Como las alturas son limitadas, el rango de medida es bastante pequeo, de modo que el manmetro utilizado tiene un elemento de medida del tipo fuelle. El instrumento slo sirve para fluidos limpios ya que si el lquido es corrosivo, coagula o bien tiene slidos en suspensin, el fuelle puede destruirse o bien bloquearse perdiendo su elasticidad; por otra parte, como el rango de medida es pequeo no es posible utilizar sellos de diafragma. La medida est limitada a estanques abiertos y el nivel viene influido por las variaciones de densidad del lquido. h = altura de lquido en m

Medidor de membrana Utiliza una membrana conectada con un tubo estanco al instrumento receptor. La fuerza ejercida por la columna de lquido sobre el rea de la membrana comprime el aire interno a una presin igual a la ejercida por la columna de lquido. El instrumento es delicado ya que cualquier pequea fuga del aire contenido en el diafragma destruira la calibracin del instrumento.

Medidor de tipo burbujeo Mediante un regulador de caudal se hace pasar por un tubo (sumergido en el depsito hasta el nivel mnimo), un pequeo caudal de aire o gas inerte hasta producir una corriente continua de burbujas. La presin requerida para producir el flujo continuo de burbujas es una medida de la columna de lquido. Este sistema es muy ventajoso en aplicaciones con lquidos corrosivos con materiales en suspensin (el fluido no penetra en el medidor, ni en la tubera de conexin).

Medidor de presin diferencial Consiste en un diafragma en contacto con el lquido del estanque, que mide la presin hidrosttica en un punto del fondo del estanque. En un estanque abierto esta presin es proporcional a la altura del lquido en ese punto y a su peso especfico, es decir: P = h g en la que: P = presin h = altura del lquido sobre el instrumento

= densidad del lquido g = 9,8 m/s2 El diafragma forma parte de un transmisor neumtico, electrnico o digital de presin diferencial.

Instrumentos basados en desplazamiento Estos tipos de instrumentos se utilizan generalmente para llevar la medicin a sitios remotos o para el control de nivel, aunque tambin pueden utilizarse como un indicador directo. Estn compuestos principalmente por un desplazador, una palanca y un tubo de torsin. La figura (a) muestra los componentes bsicos de uno de estos medidores. Como podemos observar, el objetivo principal de estos componentes, es convertir el movimiento vertical del desplazador en un movimiento circular del tubo de torsin.

Figura (a)

El principio de funcionamiento se basa en el principio de Arqumedes y puede resumirse de la siguiente manera: el peso del desplazador ejerce una fuerza sobre el tubo de torsin, pero al subir el nivel, el desplazador desplaza ms lquido y este ejercer una fuerza o empuje sobre el desplazador, el cual se vuelve ms liviano. Esto trae como consecuencia que el tubo de torsin gire debido a la disminucin de la torsin, que el desplazador ejerce sobre el. Este giro es aprovechado acoplndose una aguja, la cual indicara el nivel directamente. Segn el principio de Arqumedes, el flotador sufre un empuje hacia arriba que viene dado por la frmula:

! S

Kg

En la que F es el empuje del lquido, S la seccin del flotador, H la altura sumergida del flotador, K densidad del lquido y g el valor de la gravedad. Y el momento sobre la barra de torsin es:

! ( S Kg  )l
Siendo l el brazo del tubo de torsin y P el peso del flotador.

MEDICIN DE TEMPERATURA La medida de temperatura constituye una de las mediciones ms comunes y ms importantes que se efectan en los procesos industriales. Las limitaciones del sistema de medida quedan definidas en cada tipo de aplicacin por la precisin, por la velocidad de captacin de la temperatura, por la distancia entre el elemento de medida y el aparato receptor y por el tipo de instrumento indicador, registrador o controlador necesarios; es importante sealar que es esencial una comprensin clara de los distintos mtodos de medida con sus ventajas y desventajas propias para lograr una seleccin ptima del sistema ms adecuado. Los instrumentos de temperatura utilizan diversos fenmenos que son influidos por la temperatura y entre los cuales figuran: a) Variaciones en volumen o en estado de los cuerpos (slidos, lquidos o gases); b) Variacin de resistencia de un conductor (sondas de resistencia); e) Variacin de resistencia de un semiconductor (termistores); d) f.e.m. creada en la unin de dos metales distintos (termopares); e) Intensidad de la radiacin total emitida por el cuerpo (pirmetros de radiacin); f) Otros fenmenos utilizados en laboratorio (velocidad del sonido en un gas, frecuencia de resonancia de un cristal...). Se han inventado muchos instrumentos para medir la temperatura de forma precisa. Todo empez con el establecimiento de una escala de temperaturas. Esta escala permite asignar un nmero a cada medida de la temperatura. De este modo se emplean los instrumentos siguientes: Termmetros de vidrio, termmetros bimetlicos, elementos primarios de bulbo y capilar rellenos de lquido, gas o vapor, termopares, pirmetros de radiacin, termmetros de resistencia, termmetros ultrasnicos, termmetros de cristal de cuarzo.

Termmetro de vidrio El termmetro de vidrio consta de un depsito de vidrio que contiene, por ejemplo, mercurio y que al calentarse se expande y sube en el tubo capilar. Los mrgenes de trabajo de los fluidos empleados son: Tabla 1. Rango de trabajo en termmetros de vidrio Rango Mercurio 35 hasta + 280 C Mercurio (tubo capilar lleno de 35 hasta + 450 C gas) Pentano 200 hasta + 20 C Alcohol 110 hasta + 50 C Tolueno 70 hasta + 100 C Fluido

Termmetro de Vidrio Termmetro Bimetlico Los termmetros bimetlicos se fundan en el distinto coeficiente de dilatacin de dos metales diferentes, tales como latn, monel o acero y una aleacin de ferronquel o Invar (35,5 % de nquel) laminados conjuntamente. Las lminas bimetlicas pueden ser rectas o curvas, formando espirales o hlices. Un termmetro bimetlico tpico contiene pocas partes mviles, slo la aguja indicadora sujeta al extremo libre de la espiral o de la hlice y el propio elemento bimetlico. El eje y el elemento estn sostenidos con cojinetes y el conjunto est construido con precisin para evitar rozamientos. No hay engranajes que exijan un mantenimiento. La precisin del instrumento es de 1 % Y su campo de medida de - 200 a + 5000 C.

Termmetros Bimetlicos Termmetro de Bulbo y Capilar Los termmetros tipo bulbo consisten esencialmente en un bulbo conectado por un capilar a una espiral. Cuando la temperatura del bulbo cambia, el gas o el lquido en el bulbo se expanden y la espiral tiende a desenrollarse moviendo la aguja sobre la escala para indicar la elevacin de la temperatura en el bulbo. Hay tres clases de este tipo de termmetros: Clase I: Termmetros actuados por lquido Clase II: Termmetros actuados por vapor Clase III: Termmetros actuados por gas
Clase IV: Termmetros actuados por mercurio

Clase I. Termmetros actuados por lquido Los termmetros actuados por lquido tienen el sistema de medicin lleno de lquido y como su dilatacin es proporcional a la temperatura, la escala de medicin resulta uniforme. El volumen del lquido depende principalmente de la temperatura del bulbo, de la del capilar y de la del elemento de medicin (temperatura ambiente). Por lo tanto, para capilares cortos hasta 5 m, slo hay que compensar el elemento de medicin para evitar errores debidos a variaciones de la temperatura ambiente (clase IB). Para capilares ms largos hay que compensar tambin el volumen del tubo capilar (clase IA). Los lquidos que se utilizan son: alcohol y ter. El campo de medicin de estos instrumentos vara entre 150 hasta 500 C, dependiendo del tipo de lquido que se emplee.

Termmetro tipo bulbo Clase II: Termmetros actuados por vapor Los termmetros actuados por vapor contienen un lquido voltil y se basan en el principio de presin de vapor. Al subir la temperatura aumenta la presin de vapor del lquido. La escala de medicin no es uniforme, sino que las distancias entre divisiones van aumentando hacia la parte ms alta de la escala. La presin en el sistema depende solamente de la temperatura en el bulbo. Por consiguiente no hay necesidad de compensar la temperatura ambiente. Si la temperatura del bulbo es mayor que la temperatura ambiente, el capilar y el elemento de medicin estn llenos de lquido (clase IIA), siendo necesario corregir la indicacin en la diferencia de alturas entre el bulbo y el elemento de medicin. Si la temperatura del bulbo es ms baja que la ambiente, el sistema se llena de vapor (clase IIB). La clase IIC, opera con la temperatura del bulbo superior e inferior a la temperatura ambiente, Y la clase IID trabaja con la temperatura del bulbo superior, igual e inferior a la ambiente, empleando otro lquido no voltil para transmitir la presin de vapor.

Sistema trmico clase IIA

Sistema trmico clase IIB

Sistema trmico clase IIC Clase III: Termmetros actuados por gas

Sistema trmico clase IID

Los termmetros actuados por gas estn completamente llenos de gas. Al subir la temperatura, la presin de gas aumenta proporcionalmente y por lo tanto estos termmetros tienen escalas lineales. La presin en el sistema depende principalmente de la temperatura del bulbo, pero tambin de la temperatura del tubo capilar y del elemento de medicin, siendo necesario compensar la temperatura del ambiente en el sistema de medicin. Otras caractersticas de estos termmetros son: Se llenan con gases inertes (N o He). Pueden operar a temperaturas muy bajas (-268C) o muy altas (760C). Mximo span sobre los 600 C Mnimo span 220C convencionales

Constante de tiempo: 1 - 4 segundos Sobreprotecin: 150 - 300% del mx. temp.

Clase IV: Termmetros actuados por mercurio

Los termmetros actuados por mercurio son similares a los termmetros actuados por lquidos (clase I). Pueden tener compensacin en la caja y compensacin total Sus principales caractersticas son: Rango desde -40 hasta 650 C. Span desde 28 hasta 667 C Velocidad de respuesta ms rpida que los otros sistemas de lquidos, pero ms lenta que los sistemas de gas. Sobreproteccin mnima: 100%

Termmetro de Resistencia La medida de temperatura utilizando sondas de resistencia depende de las caractersticas de resistencia en funcin de la temperatura que son propias del elemento de deteccin. El elemento consiste usualmente en un arrollamiento de hilo muy fino del conductor adecuado bobinado entre capas de material aislante y protegido con un revestimiento de vidrio o de cermica. El material que forma el conductor se caracteriza por el llamado "coeficiente de temperatura de resistencia" que expresa, a una temperatura especificada, la variacin de la resistencia en ohmios del conductor por cada grado que cambia su temperatura. La relacin entre estos factores puede verse en la expresin lineal siguiente: Rt = R0 (1 + Et) En la que: R0 = Resistencia en ohmios a 0C. Rt = Resistencia en ohmios t C. E = Coeficiente de temperatura de la resistencia.

El detector de temperatura de resistencia (RTD) se basa en el principio segn el cual la resistencia de todos los metales depende de la temperatura. La eleccin del platino en los RTD de la mxima calidad permite realizar medidas ms exactas y estables hasta una temperatura de aproximadamente 500 C. Los RTD ms econmicos utilizan nquel o aleaciones de nquel, pero no son tan estables ni lineales como los que emplean platino. En cuanto a las desventajas, el platino encarece los RTD, y otro inconveniente es el autocalentamiento. Para medir la resistencia hay que aplicar una corriente, que, por supuesto, produce una cantidad de calor que distorsiona los resultados de la medida.

Termoresistencias

Curvas de resistencia relativa de varios metales en funcin de la temperatura Termistores Los termistores son semiconductores electrnicos con un coeficiente de temperatura de resistencia negativo de valor elevado, por lo que presentan unas variaciones rpidas y extremadamente grandes para los cambios relativamente pequeos en la temperatura. Los

termistores se fabrican con xidos de nquel, manganeso, hierro, cobalto, cobre, magnesio, titanio y otros metales, y estn encapsulados. La relacin entre la resistencia del termistor y la temperatura viene dada por la expresin:

Rt ! R0 e
En la que:

1 1 F Tt  T 0

Rt = Resistencia en ohmios a la temperatura absoluta Tt. R0 = Resistencia en ohmios a la temperatura absoluta de referencia T0. = constante dentro de un intervalo moderado de temperaturas. Hay que sealar que para obtener una buena estabilidad en los termistores es necesario envejecerlos adecuadamente. Los termistores de conectan a puentes de Wheatstone convencionales o a otros circuitos de medida de resistencia. En intervalos amplios de temperatura, los termistores tienen caractersticas no lineales. Al tener un alto coeficiente de temperatura poseen una mayor sensibilidad que las sondas de resistencia estudiadas y permiten incluso intervalos de medida de 1C (span). Son de pequeo tamao y su tiempo de respuesta depende de la capacidad trmica y de la masa del termistor variando de fracciones de segundo a minutos. La distancia entre el termistor y el instrumento de medida puede ser considerable siempre que el elemento posea una alta resistencia comparada con la de los cables de unin. La corriente que circula por el termistor a travs del circuito de medida debe ser baja para garantizar que la variacin de resistencia del elemento sea debida exclusivamente a los cambios de temperaturas del proceso. Los termistores encuentran su principal aplicacin en la compensacin de temperatura, como temporizadores y como elementos sensibles en vacumetros. Los termistores, que son detectores resistivos fabricados normalmente de semiconductores cermicos, ofrecen las siguientes ventajas:

Una impedancia mucho ms alta que los RTD, por lo que la reduccin de los errores provocados por los hilos conductores hace bastante factible el uso de la tcnica de dos hilos, que es ms sencilla.

Su alto rendimiento (un gran cambio de resistencia con un pequeo cambio de temperatura) permite obtener medidas de alta resolucin y reduce an ms el impacto de la resistencia de los hilos conductores.

La bajsima masa trmica del termistor minimiza la carga trmica en el dispositivo sometido a prueba.

Desventajas: La baja masa trmica tambin plantea un inconveniente, que es la posibilidad de un mayor autocalentamiento a partir de la fuente de alimentacin utilizada en la medida. Falta de linealidad, lo que exige un algoritmo de linealizacin para obtener unos resultados aprovechables.

Curva caractersticas de los termistores Termopares

Termistores

Los termopares se utilizan extensamente, ya que ofrecen una gama de temperaturas mucho ms amplia y una construccin ms robusta que otros tipos. Adems, no precisan alimentacin de ningn tipo y su reducido precio los convierte en una opcin muy atractiva para grandes sistemas de adquisicin de datos. Sin embargo, para superar algunos de los

inconvenientes inherentes a los termopares y obtener resultados de calidad, es importante entender la naturaleza de estos dispositivos. El termopar se basa en el efecto descubierto por Seebeck en 1821, de la circulacin de una corriente en un circuito formado por dos metales diferentes cuyas uniones (unin de medida o caliente y unin de referencia o fra) se mantienen a distinta temperatura. Esta circulacin de corriente obedece a dos efectos termoelctricos combinados, el efecto Peltier que provoca la liberacin o absorcin de calor en la unin de dos metales distintos cuando una corriente circula a travs de la unin y el efecto Thomson que consiste en la liberacin o absorcin de calor cuando una corriente circula a travs de un metal homogneo en el que existe un gradiente de temperaturas.

Termopar El efecto Peltier puede ponerse de manifiesto en el montaje de la parte a de la figura anterior. En una cruz trmica formada por la unin en su centro de dos metales distintos se hace pasar una corriente en uno u otro sentido con el interruptor K2 abierto. Despus de cada paso de corriente se abre K1 (desconectndose la pila) y se cierra K2 leyendo en el galvanmetro la f.e.m. creada, que es proporcional a la temperatura alcanzada por la cruz trmica en cada caso. Se observar que restando el calentamiento hmico, que es proporcional al cuadrado de la corriente, queda un remanente de temperatura que en un sentido de circulacin de la corriente es positivo y negativo en el sentido contrario. El efecto depende de los metales que forman la unin. El efecto Thomson puede detectarse en el circuito de la parte b de la figura, formado por una barra metlica MN, con un termopar diferencial AB aislado y una bobina H para

calentamiento elctrico centrada con relacin a AB. En rgimen, calentando con la bobina H uno de los puntos, el B por ejemplo, se presentar una diferencia de temperaturas con el A, lo que se acusar en el galvanmetro; si ahora se hace pasar una corriente por la barra MN, se notar un aumento o disminucin de la temperatura diferencial con el efecto contrario si se invierte la corriente. La combinacin de los dos efectos, de Peltier y de Thomson, es la causa de la circulacin de corriente al cerrar el circuito en el termopar. Esta corriente puede calentar el termopar y afectar la precisin en la medida de la temperatura, por lo que durante la medicin debe hacerse mnimo su valor. Estudios realizados sobre el comportamiento de termopares han permitido establecer tres leyes fundamentales: 1. Ley del circuito homogneo. En un conductor metlico homogneo no puede sostenerse la circulacin de una corriente elctrica por la aplicacin exclusiva de calor. 2. Ley de los metales intermedios. Si en un circuito de varios conductores la temperatura es uniforme desde un punto de soldadura A a otro punto B, la suma algebraica de todas las fuerzas electromotrices es totalmente independiente de los conductores metlicos intermedios y es la misma que si se pusieran en contacto directo A y B. 3. Ley de las temperaturas sucesivas. La f.e.m. generada por un termopar con sus uniones a las temperaturas T 1 y T3 es la suma algebraica de la f.e.m. del termopar con sus uniones a T1 y T2 Y de la f.e.m. del mismo termopar con sus uniones a las temperaturas T2 y T3. Por estas leyes se hace evidente que en el circuito se desarrolla una pequea tensin continua proporcional a la temperatura de la unin de medida, siempre que haya una diferencia de temperaturas con la unin de referencia. Los valores de esta f.e.m. estn tabulados en tablas de conversin con la unin de referencia a 0 C. La seleccin de los alambres para termopares se hace de forma que tengan una resistencia adecuada a la corrosin, a la oxidacin, a la reduccin y a la cristalizacin, que desarrollen una f.e.m. relativamente alta, que sean estables, de bajo coste y de baja

resistencia elctrica y que la relacin entre la temperatura y la f.e.m. sea tal que el aumento de sta sea (aproximadamente) paralelo al aumento de la temperatura. A continuacin se presentan los tipos de termopares comunes ms utilizados en la medicin de temperaturas en procesos, y sus principales caractersticas.  Tipo K (Cromo (Ni-Cr) Chromel / Aluminio (aleacin de Ni -Al) Alumel): con una amplia variedad de aplicaciones, est disponible a un bajo costo y en una variedad de sondas. Tienen un rango de temperatura de -200 C a +1.372 C y una sensibilidad 41V/ C aprox. Posee buena resistencia a la oxidacin.  Tipo E (Cromo / Constantn (aleacin de Cu-Ni)): No son magnticos y gracias a su sensibilidad, son ideales para el uso en bajas temperaturas, en el mbito criognico. Tienen una sensibilidad de 68 V/ C.  Tipo J (Hierro / Constantn): debido a su limitado rango, el tipo J es menos popular que el K. Son ideales para usar en viejos equipos que no aceptan el uso de termopares ms modernos. El tipo J no puede usarse a temperaturas superiores a 760 C ya que una abrupta transformacin magntica causa un desajuste permanente. Tienen un rango de -40 C a +750 C y una sensibilidad de ~52 V/ C. Es afectado por la corrosin.  Tipo T (Cobre / Constantn): ideales para mediciones entre -200 y 260 C. Resisten atmsferas hmedas, reductoras y oxidantes y son aplicables en criogenia. El tipo termopares de T tiene una sensibilidad de cerca de 43 V/C.  Tipo N (Nicrosil (Ni-Cr-Si / Nisil (Ni-Si)): es adecuado para mediciones de alta temperatura gracias a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidacin de altas temperaturas, y no necesita del platino utilizado en los tipos B, R y S que son ms caros.  Por otro lado, los termopares tipo B, R y S son los ms estables, pero debido a su baja sensibilidad (10 V/ C aprox.) generalmente son usados para medir altas temperaturas (superiores a 300 C).

 Tipo B (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): son adecuados para la medicin de altas temperaturas superiores a 1.800 C. Los tipos B presentan el mismo resultado a 0 C y 42 C debido a su curva de temperatura/voltaje, limitando as su uso a temperaturas por encima de 50 C.  Tipo R (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): adecuados para la medicin de temperaturas de hasta 1.300 C. Su baja sensibilidad (10 V/ C) y su elevado precio quitan su atractivo.  Tipo S (Platino / Rodio): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1.300 C, pero su baja sensibilidad (10 V/ C) y su elevado precio lo convierten en un instrumento no adecuado para el uso general. Debido a su elevada estabilidad, el tipo S es utilizado para la calibracin universal del punto de fusin del oro (1064,43 C). Los termopares con una baja sensibilidad, como en el caso de los tipos B, R y S, tienen adems una resolucin menor. La seleccin de termopares es importante para asegurarse que cubren el rango de temperaturas a determinar.

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