UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA Departamento de Ingeniera Mecnica rea de Procesos Mecnicos

Desarrollo
Durante la primera fase de la experiencia, se midieron los distintos dimetros de una pieza, compuesta por cilindros de distintos radios, mediante un pie de metro digital de resolucin 0,01 [mm] y 0,001 [in], y dos tornillos micromtricos, una con escala graduada en milmetros de resolucin 0,01 [mm] y otro en pulgadas de resolucin 0,0001 [in]. La pieza y sus dimetros a medir son los siguientes:

(Pieza nmero 1)

Luego de efectuar las mediciones con los instrumentos previamente indicados, se obtuvieron los siguientes resultados: Pie de metro Trazo A B C D E
(Tabla nmero 1)

Tornillo Micromtrico [mm] [in] 14,07 0,5539 14,12 0,5528 14,01 0,5517 18,02 0,7097 19,00 0,7731

Digital [mm] [in] 14,07 0,554 14,06 0,553 13,97 0,550 18,00 0,709 18,97 0,747

Se considera como valor verdadero la medida obtenida por el pie de metro digital.

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La segunda fase de la experiencia consisti en medir cinco piezas distintas llamadas Bloques patrn. Estas tienen forma de paraleleppedo, estn hechas de acero templado rectificado y se mantienen cubiertas de vaselina lquida y a una temperatura adecuada para evitar deformaciones. Se midieron los largos de cada pieza con tres instrumentos distintos, con un pie de metro digital de resolucin 0,01 [mm], un tornillo micromtrico de resolucin 0,01 [mm] y una mquina de medir universal mml 300 de resolucin 0,0005 [mm]. Una vez realizadas las medidas, los resultados son los siguientes: Bloque Medida Nominal 1 2 3 4 5
(Tabla nmero 2)

Mml 300 [mm] 9,9715 10,387 10,5225 10,004 10,4095

Pie de Metro Digital [mm] 9,96 10,38 10,52 10,00 10,40

Tornillo Micromtrico [mm] 9,97 10,38 10,51 9,99 10,40

[mm] 9,973 10,385 10,522 9,997 10,407

La medida nominal del bloque se us como valor verdadero.

Anlisis de Resultados
Una vez finalizada la experiencia, se proceden a analizar los datos mostrados en las tablas 1 y 2. Para obtener una mejor visualizacin de estos, se ordenan y se muestran en los siguientes grficos para su posterior anlisis:

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El grfico a continuacin muestra la comparacin de las medidas de la pieza nmero 1 en milmetros hechas por el pie de metro digital y por el tornillo micromtrico.

(Grfico 1)

Se observa que en solo una medida existe una coincidencia total, en la medida para el trazo A. Para el resto de los trazos, la medida arrojada por el tornillo micromtrico fue un tanto superior a la del valor verdadero. Esta variacin es cuantificada mediante el clculo del error absoluto y del error relativo si se desea saber el porcentaje de variacin que esta tuvo.

La siguiente tabla muestra el error absoluto y relativo de la medida del tornillo micromtrico con respecto a la del pie de metro digital (valor verdadero), mostrado en el grfico 1 para cada trazo: Trazo A B C Error Absoluto [mm] 0 0,06 0,04 Error Relativo [%] 0 0,4267 0,2863

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D E
(Tabla nmero 3)

0,02 0,03

0,1111 0,1581

Se observan distintos porcentajes de variacin del error en las medidas para cada trazo, aunque siendo estas muy pequeas numricamente, podran significar el rechazo de la pieza dependiendo el intervalo de tolerancia usado en su construccin. En el siguiente grfico se observa la comparacin de las medidas de la pieza nmero 1 en pulgadas hechas por el pie de metro digital y por el tornillo micromtrico:

(Grfico nmero 2)

La diferencia entre las medidas obtenidas para los trazos A y B es casi imperceptible ya que esta es del orden de la diezmilsima de milmetro. Para el resto de los trazos la diferencia es apreciable visiblemente en el grfico, resultando ser para el trazo E la mayor variacin. Estas diferencias se cuantifican en la siguiente tabla de error absoluto y relativo de la medida obtenida mediante el tornillo micromtrico con respecto al pie de metro digital: Trazo A B C Error Absoluto [mm] -0,0001 -0,0002 0,0017 Error Relativo [%] -0,0181 -0,0362 0,3091

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D E
(Tabla nmero 4)

0,0007 0,0261

0,0987 3,4939

El error absoluto muestra la diferencia entre ambas medidas, las cuales son todas muy pequeas, pero si se analiza el error relativo se observa que para el trazo E el porcentaje de diferencia fue bastante amplio. Finalmente, a travs del siguiente grfico se observan las variaciones de las medidas obtenidas por los distintos instrumentos para los cinco bloques medidos:

(Grfico nmero 3)

Se pueden visualizar a simple vista las diferencias en las medidas obtenidas por un instrumento u otro. Para el bloque 1, la peor medida que se obtuvo fue mediante el pie de metro digital ya que su diferencia es mayor con respecto al valor verdadero, para los bloque 2 y 3 la mejor medida se obtuvo por el mml 300, para el bloque 4 se asume que la mejor medida se obtuvo mediante el pie de metro digital y para el bloque 5 la mejor se obtuvo mediante el mml 300. En la siguiente tabla se visualiza de mejor manera estas diferencias mediante error absoluto y relativo con respecto a la medida nominal de los bloques.
Mml 300
Bloque 1 2 3 4 5

Pie de Metro Digital

Tornillo Micromtrico

Error Absoluto [mm] Error Relativo [%] Error Absoluto [mm] Error Relativo [%] Error Absoluto [mm] Error Relativo [%] -0,0015 -0,0150 -0,0130 -0,1304 -0,0030 -0,0301 0,0020 0,0193 -0,0050 -0,0482 -0,0050 -0,0482 0,0005 0,0048 -0,0020 -0,0190 -0,0120 -0,1141 0,0070 0,0700 0,0030 0,0300 -0,0070 -0,0700 0,0025 0,0240 -0,0070 -0,0673 -0,0070 -0,0673

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(Tabla nmero 5)

En la tabla se establece de mejor manera lo dicho anterior mente sobre que instrumento arroj una mejor medida para cada bloque respecto al valor verdadero. Esto se puede observar en el porcentaje obtenido mediante el error relativo.

Conclusin
Una vez analizados los resultados, se puede concluir que la exactitud de cada medida depende de una gran cantidad de factores como la resolucin del instrumento, el estado en que este se encuentre, las condiciones del ambiente que rodean al instrumento al momento de medir, a la experiencia y conocimiento de la persona que mide, entre otras cosas que conllevan al error en la medicin. Por ejemplo, al momento de medir la pieza nmero 1 se presentaron errores al momento de observar los resultados, cabe destacar que los tornillos micromtricos usados para medir esta pieza estaban descalibrados, as el tornillo micromtrico que se us para medir en milmetros estaba descalibrado en aproximadamente 0,02 [mm] y el tornillo micromtrico que se us para medir en pulgadas estaba descalibrado en aproximadamente 0,0002 [in]. Claramente este estado de los instrumentos influy en el error detectado posteriormente. Luego cuando se realiz la medicin del largo del bloque patrn con los instrumentos mencionados en el informe, se analiz las diferencias en las medidas y los errores

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presentes. De acuerdo a la experiencia se puede concluir que no necesariamente un instrumento con mayor resolucin entregar un valor ms cercano al valor real de la medida, por ejemplo, para el bloque 4 la medida ms cercana se obtuvo mediante el pie de metro digital y no mediante la Mml 300 que fue el instrumento ms preciso usado, aunque cabe destacar que para todos los otros bloques la mejor medida fue obtenida mediante este instrumento. En cuanto a los errores, no se puede definir una causa puntual debido a que no se comprob si los instrumentos se encontraban calibrados antes de usarlos.

Bibliografa

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Apndice
Desarrollo de clculos: