Programa de mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria de la empresa

Capitulo I

INTRODUCCIN

En los tiempos actuales de un mundo globalizado para garantizar la supervivencia en este ramo las empresas de manufactura se ven obligadas a implementar mejoras en sus sistemas de proceso del material, para poder mantenerse actuales, con productos de calidad y sobre todo para hacer lo posible para reducir los costos y tiempo en la operacin de estos.

Debido a estas necesidades las empresas de manufacturas se ven en la necesidad de crea nuevas y mejores tcnicas para lograr una mayor viabilidad en la planta, una de estas tcnicas es el programa de mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo programados, este mtodo en conjunto con una administracin correcta de los recursos llevara a la planta manufacturera a ser ms confiable con sus metas y resultados

La finalidad del mantenimiento preventivo en conjunto con el mantenimiento correctivo programado es la de encontrar y corregir los problemas menores antes de que estos provoquen fallas y paros laborales que afecten a la produccin. El mantenimiento preventivo puede ser definido como una lista completa de

actividades, todas ellas realizadas por usuarios, operadores y el departamento de mantenimiento. Para asegurar el correcto funcionamiento de la planta, edificios. Mquinas, equipos, vehculos, etc.

El presente proyecto tiene la finalidad de mostrar los procesos y la importancia de contar con un programa de mantenimiento preventivo, estos
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procesos requieran de tiempo y esfuerzo en primera instancia, para poder llevar un control de los mantenimientos preventivos y correctivos de una empresa transnacional es necesario contar con una base de datos electrnica y control de

procesos, las exigencias a este nivel de empresa pueden ser cubiertas por un software de mantenimiento preventivo en este caso se utilizara un conocido software llamado MP para facilitar la labor tanto de el coordinador de mantenimiento como de las personas que lo operen correctamente.

OBJETIVO GENERAL

Complementar el programa de mantenimiento preventivo de la empresa instrumentos musicales Fender en su planta de Ensenada B.C. para que esta tenga un mejor resultado el cual contribuir a reducir gatos innecesarios a futuro, reducir la frecuencia de reemplazo de maquinaria y partes de las mismas, inversiones en personal de mantenimiento innecesarias, a crear una rea ms segura para el trabajador y sobre todo contribuir a reducir los paros laborales debido a maquinas cadas por un mal mantenimiento o descuido humano.

OBJETIVO ESPECIFICO

Se pretende cumplir con la primera parte de la implementacin del control del mantenimiento preventivo conform a la minuta proporcionada por ORTEC INGENIERIA.

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JUSTIFICACION

Esta mejora o actualizacin del programa de mantenimiento preventivo de la empresa instrumentos musicales Fender se realizara debido a que el personal de mantenimiento no cuenta con un sistema actualizado de la maquinaria, planes de mantenimiento, ubicaciones de las mismas y por ende no es un programa eficaz y con carencias tcnicas, por lo tanto se tiene como prioridad evitar paros de maquinas por falta de mantenimiento y as reinvertir el tiempo de los tcnicos de mantenimiento en actividades preventivas y por lo tanto disminuir el tiempo de los tcnicos en futuros mantenimientos correctivos no programados.

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CARACTERIZACION DEL AREA EN QUE SE PARTICIPO

NOMBRE: Instrumentos Musicales Fender S.A. de C.V. DOMICILIO: Calle Huerta #138 Col. Carlos Pacheco Agrgar info de el area especifica en la QUE TRABJASTE DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

La disminucin de produccin causado principalmente por el deterioro de las maquinas tiene un impacto econmico de gran fuerza que la empresa se ve en la necesidad de crear esta rea, la cual tiene como misin mantener en un buen estado todas las instalaciones, maquinas y reas de trabajo as como responder eficazmente a las necesidades de produccin como son mantenimientos correctivos no programados o de emergencia y mejoras continuas a equipos de produccin, con esto se busca mantener el mtrico de fiabilidad por arriba de un 85%

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

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HISTORIA DE LA EMPRESA: FENDER MEXICO fue establecida oficialmente por Fender Musical Instruments Corporation, en Mayo de 1987. Se seleccion a la ciudad de Ensenada, B.C. entre
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otros destinos en el mundo, principalmente por su proximidad con los Estados Unidos y la oportunidad que representa el poder controlar los procesos de operacin e ingeniera. Desde luego, otros factores importantes para tomar esta decisin fueron las condiciones econmicas, ya que el manufacturar en Mxico representa una excelente oportunidad para cumplir con la meta de los directivos de Fender de elaborar un producto de clase mundial a un precio muy competitivo.

MISION: Nuestra visin promover el espritu del rock-n-roll alrededor del mundo. El espritu es expresin individual, creatividad, energa y t!.

VISION: Excederemos las expectativas de los entusiastas de la msica alrededor del mundo y crearemos una comunidad de expresin individual, enfocndonos en la excelencia de nuestra gente, nuestros productos y nuestra organizacin.

PROBLEMAS A RESOLVER

Como ya se ha mencionado la principal problemtica de la empresa es el FALTA DE rendimiento optimo de sus equipos los cuales se dividen en varios tipos como los son por mencionar algunos, cnc's, sierras, cepillos, etc. todo el equipo necesario para la elaboracin y produccin de guitarras elctricas, gabinetes, bajos elctricos, placas electrnicas, etc.

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La actualizacin de componentes en el software (programa) de mantenimiento de planta denominado MP, la clasificacin de los equipos, generar los planes para los mantenimientos preventivos de los equipos, implementar sistema de acciones para disminuir el Down time de los equipos mencionados, finalmente implementar un reporte para los indicadores de

mantenimiento como el TMEF (tiempo medio entre fallas), TMPR (tiempo medio para reparacin) y el OEE (eficiencia global de el equipo).

ALCANCES Y LIMITACIONES

ALCANCE

Apoyo al departamento de mantenimiento en la planta Fender ensenada para la implementacin de la primera de tres etapas de el programa de mantenimiento preventivo que se realizara, algunas actividades de esta primer etapa son el actualizar y dar de alta todos los equipos de produccin y apoyo, la elaboracin de las listas maestras en las diferentes naves de la empresa Fender las cuales sern monitoreadas y analizadas por el software conocido como M.P.

LIMITACIN

El principal factor o problema para este proyecto de mejora y rendimiento en los equipos para la fabricacin de los productos de la empresa Fender, es el que el proyecto consta de 3 etapas, la ejecucin de cada etapa tiene un tiempo de estimacin de 4 a 6 meses, ya que el nmero de equipos es bastante alto y no se
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cuenta con el tiempo necesario para entregar el plan de mantenimiento preventivo trabajando al 100 %.

La otra limitante es que el proyecto solo se dedica a la planeacin de los mantenimientos preventivos, mas no a la ejecucin de estos, as que para el optimo resultado de este proyecto se tendr que valer de la combinacin de todo el departamento de mantenimientos.

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