BHLER W302

ACIER POUR TRAVAIL CHAUD ACERO PARA TRABAJAR EN CALIENTE

BHLER W302
Comparaison qualitative des caractristiques les plus importantes
Nuance/Marca BHLER W100 W300 W302 W303 W320 W321 W400 VMR W403 VMR W500 W705 W7201) W750 2)
1)

Comparacin cualitativa de las propiedades ms importantes

Usinabilit Maquinabilidad

Rsistance mcanique chaud Resistencia en caliente

Tnacit chaud Tenacidad en caliente

Rsistance lusure chaud Resistencia al desgaste en caliente

Acier maraging (temprature de durcissement par prcipitation env. 480C). Il ne peut donc pas tre compar avec les aciers pour traitement thermique. Il a donn des rsultats satisfaisants dans certains outils de travail chaud utiliss pour la transformation des alliages dAl et de Zn.
2)

1)

Acero maraging (temperatura de endurecimiento por precipitacin : 480C aprox.). No comparable, en esta forma, con los aceros bonificables. Ha dado buenos resultados para ciertas herramientas para trabajar en caliente, sobre todo en la transformacin de aleaciones de Al y Zn.
2)

Acier durcissable par prcipitation. Il ne peut donc pas tre compar avec les aciers pour traitement thermique. Le tableau ci-dessus a pour but de vous faciliter le choix des aciers. On ne peut pourtant pas tenir compte de toutes les conditions de sollicitation qui existent dans les divers champs dapplication. Notre Service Technique est toujours votre disposition et prt rpondre toutes vos questions concernant la mise en oeuvre et la transformation des aciers.

Acero endurecible por precipitacin; no comparable en esta forma con los aceros bonificados. La presente tabla intenta facilitar la seleccin de los aceros, sin embargo no puede tener en consideracin las condiciones de solicitacin impuestas por los distintos campos de aplicacin. Nuestro servicio de asesoramiento tcnico est en cualquier momento a su disposicin para responder a todas las cuestiones de empleo y elaboracin del acero.

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Proprits
Acier pour travail chaud avec trs bonne rsistance mcanique aux tempratures leves, une bonne tnacit et une bonne rsistance la formation des criques chaud. Peut tre refroidi leau. Lacier BHLER W302 est galement disponible dans les excutions ISODISC et ISOBLOC. Ces excutions spciales amliorent lhomognit et les caractristiques mcaniques.

Propiedades
Acero para trabajar en caliente de gran resistencia en caliente y al desgaste en estado caliente, de buena tenacidad y resistencia a fisuras por recalentamiento. Se presta para el enfriamiento en agua. BHLER W302 est adems disponible en las calidades especiales ISODISC e ISOBLOC con una mejor homogeneidad y una mayor tenacidad.

Emplois
Outils pour travail chaud fortement sollicits, tels que aiguilles, filires et conteneurs pour le filage de tubes et de profils, outils pour le filage et lextrusion chaud, outils pour la fabrication de pices creuses, de vis, dcrous, de rivets et de boulons; Outils pour le moulage sous pression, estampes de presse, inserts de matrice, lames pour cisaillage chaud.

Aplicacin
Herramientas para trabajar en caliente sometidas a esfuerzos elevados, tales como punzones y matrices para prensar, cilindros, receptores para la extrusin de barras y tubos metlicos, herramientas de extrusin por impacto en caliente para la fabricacin de cuerpos huecos, herramientas para la fabricacin de tuercas, tornillos, remaches y bulones. Herramientas para fundicin a presin, herramientas para prensar piezas perfiladas, elementos de matrices, cuchillas para cortar en caliente.

Composition chimique
(valeurs indicatives en %)

Composicin qumica
(valores aproximados en %)

C
0,39

Si
1,10

Mn
0,40

Cr
5,20

Mo
1,40

V
0,95

Normes
< 1.2344 > X40CrMoV5-1

Normas
H13

EN / DIN

AISI

BH13

BS

SIS

2242

F5318 X40CrMoV5

UNE

4Ch5MF1S

GOST

SKD61

JIS

UNI

X40CrMoV5-11 KU

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Faonnage chaud
Forgeage:
1100 - 900C / Refroidissement lent dans le four ou dans un matriel calorifuge.

Conformacin en caliente
Forjado:
1100 - 900C / Enfriamiento lento en horno o en material termoaislante.

Traitements thermiques
Recuit:
750 - 800C Refroidissement lent et contrl au four avec une vitesse de 10 20C par heure jusqu environ 600C, puis refroidissement lair. Duret aprs le recuit: 205 HB maxi.

Tratamiento trmico
Recocido blando:
750 - 800C Enfriamiento lento y controlado en el horno 10-20C/h, hasta 600C aprox., enfriamiento posterior al aire. Dureza despus del recocido blando: mx. 205 HB.

Recuit de dtente:
600 - 650C Refroidissement lent dans le four. Pour la dtente aprs usinage important ou pour les outils de forme complique. Temps de maintien la temprature aprs chauffage coeur: 1-2 heures en ambiance neutre.

Recocido de distensin:
600 - 650C Enfriamiento lento en el horno. Para disminuir la tensin despus de un mecanizado extenso, o en herramientas complicadas. Tiempo de permanencia despus del calentamiento a fondo: 1 - 2 horas en atmsfera neutra.

Trempe:
1020 - 1080C lhuile, bain de sels (500-550C)ou lair. Temps de maintien en temprature aprs rchauffage coeur: 15 30 minutes. Duret atteindre: 52 - 56 HRC aprs trempe lhuile ou au bain chaud, 50 - 54 HRC aprs trempe lair.

Temple:
1020 - 1080C aceite, bao de sales (500-550C), aire. Tiempo de permanencia despus del calentamiento a fondo: 15 - 30 minutos. Dureza obtenible: 52 - 56 HRC temple en aceite o bao de sales, 50 - 54 HRC temple al aire.

Revenu:
Chauffage Ient la temprature de revenu immdiatement aprs la trempe / temps de sjour dans le four 1 heure par 20 mm dpaisseur, mais au moins 2 heures / refroidissement Iair. Un double revenu est recommand. Un troisime revenu peut tre avantageux pour liminer les tensions. 1 revenu env. 30C au-dessus du maximum de la duret temprature de revenu. 2 revenu pour atteindre la duret dutilisation. 3 revenu pour limination des tensions, une temprature de 30-50C au dessous du maximum de la temprature de revenu.

Revenido:
Calentamiento lento a temperatura de revenido inmediatamente despus del temple / tiempo de permanencia en el horno: 1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza, pero 2 horas como mnimo / enfriamiento al aire. Se recomiendan dos ciclos de revenido como mnimo. Resulta favorable un 3er revenido para reducir tensiones. 1 revenir aprox. 30C arriba de la dureza mxima de revenido. 2 revenir a dureza til. El diagrama de revenido muestra los valores medios de dureza de revenido. 3 revenir para distensionar, 30-50C debajo de la temperatura mxima de revenido.

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Courbe de revenu: Diagrama de revenido:
Temprature de trempe: 1050C Eprouvette: carr 50 mm Temperatura de temple: 1050C Seccin de la probeta: cuadrada 50 mm

Schma du traitement thermique

Esquema de tratamiento trmico

Traitement de surface
Nitruration:
Les outils fabriqus en acier de cette nuance se prtent bien la nitruration au gaz, de mme quau bain de sels.

Tratamiento superficial
Nitruracin:
Las herramientas de esta calidad se prestan tanto para la nitruracin con gas, como para la nitruracin en bao.

Soudure de rparation
Aprs soudure, les aciers pour outils ont une tendance gnrale dvelopper des fissures. Si la soudure ne peut pas tre vite, respecter les instructions du fabricant et utiliser des lectrodes de soudure appropries.

Soldaduras de reparacin
En los aceros para herramientas, existe una tendencia general a desarrollar fisuras despus de la soldadura. Si no es posible evitar la soldadura, deben consultar y aplicarse las instrucciones del fabricante de los electrodos de soldadura utilizados.

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Courbe de la rsistance chaud
Trait une rsistance de 1600 N/mm2 ---1200 N/mm2

Diagrama de resistencia en caliente

Bonificado a 1600 N/mm2 ---1200 N/mm2

1....... Rsistance la traction, en N/mm2 2....... Limite conventionelle delasticit 0,2% en N/mm 2 3....... Striction en %

1....... Resistencia a la traccin en N/mm2 2....... Lmite elstico 0,2% en N/mm2 3....... Contraccin en %

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Diagramme de transformation en refroidissement continu
Composition chimique, % Composicin qumica, % Temprature daustnitisation: 1020C Dure de maintien: 15 minutes
Duret en HV 1 . . . 35 Constituants, en % 0,4 . . . 18 Paramtre de refroidissement, c. -- d. dure de refroidissement de 800 500C en s x 10-2 5 1 K/min Vitesse de refroidissement en K/min de 800 500C

Diagrama TTT para enfriamiento continuo

Cr 5,00 Mo 1,22 Ni 0,27 V 1,03 W 0,05

C 0,41

Si 0,95

Mn 0,37

P 0,018

S 0,012

Temperatura de austenitizacin: 1020C Tiempo de permanencia: 15 minutos

Vickers hardness 1 . . . 35 Componentes de estructura en % 0,4 ... 18 Parmetro de enfriamiento, es decir, duracin del enfriamiento de 800 - 500C en s x 10-2 5 ... 1 K/min Velocidad de enfriamiento en K/min en el margen de 800 - 500C

Diagramme quantitatif de structure

Diagrama cuantitativo de estructura

B........ Bainite / Bainita F........ Ferrite / Ferrita K........ Carbure / Carburo M....... Martensite / Martensita P........ Perlite / Perlita RA..... Austnite rsiduelle / Austenita residual

- - - - refroidissement lhuile / enfriamiento en aceite - - refroidissement lair / enfriamiento al aire 1..... 2..... surface de la pice / periferia de la pieza centre de la pice / centro de la pieza

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Diagramme de transformation en conditions isothermes
Composition chimique, % Composicin qumica, % Temprature daustnitisation: 1020C Dure de maintien: 15 minutes Temperatura de austenitizacin: 1020C Tiempo de permanencia: 15 minutos C 0,41 Si 0,95 Mn 0,37 P 0,018 S 0,012 Cr 5,00

Diagrama TTT isotrmico

Mo 1,22

Ni 0,27

V 1,03

W 0,05

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Recommandations pour lusinage
(Etat recuit, valeurs approximatives)

Tournage avec outils mise rapporte en carbure mtallique

Profondeur de coupe, mm 0,5 1 14 Avance, mm/rv. 0,1 0,3 0,2 0,4 Nuance BHLERIT SB10,SB20 SB10,SB20,EB10 Nuance ISO P10,P20 P10,P20,M10 Vitesse de coupe, m/min Plaquettes amovibles Dure de vie 15 min 310 200 220 130 Outils mise rapporte en carbure mtallique brass Dure de vie 30 min 260 150 210 100 Plaquettes amovibles revtues Dure de vie 15 min BHLERIT ROYAL 321/ISO P25 300 270 BHLERIT ROYAL 331/ISO P35 240 175 Angles de coupe pour outils mise rapporte en carbure mtallique brass Angle de dpouille 6 8 6 8 Angle de coupe orthogonal de loutil 12 12 Angle dinclinaison 0 minus 4 48 0,3 0,6 SB30,EB20 P30,M20 >8 0,5 1,5 SB30,SB40 P30,P40

180 100 130 85 195 135 6 8 12 minus 4

120 50 90 50 125 70 6 8 12 minus 4

Tournage avec outils en acier rapide

Profondeur de coupe, mm Avance, mm/rv. Nuance BHLER/DIN Vitesse de coupe, m/min Dure de vie 60 min Angle de coupe orthogonal de loutil Angle de dpouille Angle dinclinaison 0,5 3 0,1 0,5 S700 / DIN S10-4-3-10 45 30 14 8 0 30 22 14 8 0 6 1,0 22 18 14 8 minus 4 10 1,5 18 12 14 8 minus 4 > 10 > 1,5 16 8 14 8 minus 4

Fraisage avec fraises lames rapportes

Avance, mm/dent Vitesse de coupe, m/min BHLERIT SBF / ISO P25 BHLERIT SB40 / ISO P40 BHLERIT ROYAL 635/ISO P35 0,2 150 100 100 60 130 85 0,2 0,4 110 60 70 40 --

Alsage avec outils mise rapporte en carbure mtallique

Diamtre de foret, mm Avance, mm/rv. Nuance BHLERIT / ISO Vitesse de coupe, m/min Angle de pointe Angle de dpouille 38 0,02 0,05 HB10/K10 50 35 115 120 5 8 20 0,05 0,12 HB10/K10 50 35 115 120 5 20 40 0,12 0,18 HB10/K10 50 35 115 120 5

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Recomendaciones para la mecanizacin
(Estado de tratamiento trmico: recocido blando, valores aproximados)

Tornear con metal duro

Profundidad de corte, mm 0,5 hasta 1 Avance, mm/r. 0,1 hasta 0,3 Calidad de metal duro BHLERIT SB10,SB20 Calidad ISO P10,P20 Velocidad de corte, m/min Plaquitas de corte recambiables Duracin 15 min 210 hasta 150 Herramientas de metal duro soldadas Duracin 30 min 150 hasta 110 Plaquitas de corte recambiables con revestimiento Duracin 15 min BHLERIT ROYAL 321/ISO P25 hasta 210 BHLERIT ROYAL 331/ISO P35 hasta 140 ngulo de corte para herramientas de metal duro soldadas ngulo de despullo 6 hasta 8 ngulo de desprendimiento 6 hasta 12 ngulo de inclinacin 0 1 hasta 4 0,2 hasta 0,4 SB10,SB20,EB10 P10,P20,M10 4 hasta 8 0,3 hasta 0,6 SB30,EB20 P30,M20 >8 0,5 hasta 1,5 SB30,SB40 P30,P40

160 hasta 110 135 hasta 85 hasta 180 hasta 140 6 hasta 8 6 hasta 12 menos 4

110 hasta 80 90 hasta 60 hasta 130 hasta 100 6 hasta 8 6 hasta 12 menos 4

70 hasta 45 70 hasta 35 hasta 80 hasta 60 6 hasta 8 6 hasta 12 menos 4

Tornear con acero rpido

Profundidad de corte, mm Avance, mm/r. Calidad BHLER/DIN Velocidad de corte, m/min Duracin 60 min ngulo de desprendimiento ngulo de despullo ngulo de inclinacin 0,5 3 0,1 0,5 S700 / DIN S10-4-3-10 45 hasta 30 14 8 0 30 hasta 22 14 8 0 6 1,0 22 hasta 18 14 8 menos 4 10 1,5 18 hasta 12 14 8 menos 4 > 10 > 1,5 16 hasta 8 14 8 menos 4

Fresar con cabezales de cuchillas

Avance, mm/diente Velocidad de corte, m/min BHLERIT SBF / ISO P25 BHLERIT SB40 / ISO P40 BHLERIT ROYAL 635/ISO P35 hasta 0,2 150 hasta 100 100 hasta 60 130 hasta 85 0,2 hasta 0,4 110 hasta 60 70 hasta 40 --

Mandrinar con metal duro

Dimetro del taladro, mm Avance, mm/r. Calidad de metal duro BHLERIT/ISO Velocidad de corte, m/min ngulo de punta ngulo de despullo 3 hasta 8 0,02 hasta 0,05 HB10/K10 50 hasta 35 115 hasta 120 5 8 hasta 20 0,05 hasta 0,12 HB10/K10 50 hasta 35 115 hasta 120 5 20 hasta 40 0,12 hasta 0,18 HB10/K10 50 hasta 35 115 hasta 120 5

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Proprits physiques Propiedades fsicas
Densit / Densidad a .......................................... 20C ..................7,80 .........kg/dm3 500C ..................7,64 .........kg/dm3 600C ..................7,60 .........kg/dm3 Chaleur spcifique / Calor especifico a ................................ 20C ..................460 ..........J/(kg.K) 500C ..................550 ..........J/(kg.K) 600C ..................590 ..........J/(kg.K) Rsistivit / Resistencia elctrica especifica a ....... 20C ..................0,52 .........Ohm.mm2/m 500C ..................0,86 .........Ohm.mm2/m 600C ..................0,96 .........Ohm.mm2/m Module d lasticit / Mdulo de elasticidad a ...................... 20C ..................215 x 103 .N/mm2 500C ..................176 x 103 .N/mm2 600C ..................165 x 103 .N/mm2 Temprature / Temperatura 100C 200C 300C 400C 500C 600C 700C 10-6 m/(m.K) 11,5 12,0 12,2 12,5 12,9 13,0 13,2

Dilatation thermique, entre 20C et ...C, 10-6 m/(m.K)

Dilatacin trmica, entre 20C y ...C, 10-6 m/(m.K)

Conductivit thermique C, W/(m.K) / Conductividad trmica a C, W/(m.K) Conditions Condicin V 100C 24,30 200C 26,10 Temprature / Temperatura 300C 27,30 400C 27,80 500C 27,70 600C 27,50 700C 27,30

V = tremp et revenu / templado y revenido

Le prsent imprim donne un aperu des caractristiques de cet acier afin de vous faciliter le choix. Nous ne garantissons cependant certaines proprits quaprs accord exprs par crit dans chaque cas individuel.

Este impreso da un resumen de las propiedades caracteristicas de nuestros aceros finos y dems productos para facilitarle la seleccin. Para la garantia de propiedades determinadas se requiere, sin embargo, un acuerdo expreso por escrito en cada caso individual.

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Rfrence: Cortesa de:

BHLER EDELSTAHL GMBH & CO KG MARIAZELLER STRASSE 25 POSTFACH 96 A-8605 KAPFENBERG/AUSTRIA TELEFON: (+43) 3862/20-7181 TELEFAX: (+43) 3862/20-7576 e-mail: publicrelations@bohler-edelstahl.at www.bohler-edelstahl.at

Les indications donnes dans cette brochure nobligent rien et servent donc des informations gnrales. Les indications auront caractre obligatoire seulement au cas o elles seraient poses comme condition explicite dans un contrat conclus avec notre socit. Lors de la fabrication de nos produits, des substances nuisibles la sant ou lozone ne sont pas utilises Los datos contenidos en este folleto no son vinculantes y en caso de cierre de contrato no debern considerarse como garantizados. Estos datos no constituyen ms que valores orientativos que nicamente sern vinculantes si se especifican de forma expresa en un contrato con nosotros. En la fabricacin de nuestros productos no se utilizan sustancias perjudiciales para la salud o para la capa de ozono. W302 FSp - 10.02 - EM-WS