PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE FABRICACION DE CALDEROS EN INSA LTDA

DOUGLAS ALBERTO RODRIGUEZ MORILLO DEIMER CASTRO CASTELLANOS ELIECER PEATE HAAD AKEMIS GABRIEL PUELLO MARRUGO LUIS FERNANDO PEREZ GOMEZ

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO FACULTAD DE INGENIERIA TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL CARTAGENA 2011

PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE FABRICACION DE CALDEROS EN INSA LTDA

Trabajo de investigacin realizado en el marco de PROYECTO DE AULA IV SEMESTRE

DOUGLAS ALBERTO RODRIGUEZ MORILLO DEIMER CASTRO CASTELLANOS ELIECER PEATE HAAD AKEMIS GABRIEL PUELLO MARRUGO LUIS FERNANDO PEREZ GOMEZ

NELSON FABRICIO ZUIGA PORTILLO Docente

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO FACULTAD DE INGENIERIA TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL CARTAGENA 2011

PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

CONTENIDO INTRODUCCIN 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO

1.1.1. Diagrama de recorrido del proceso de fabricacin de un caldero en INSA LTDA

1.1.2. Descripcin detallada del proceso de fabricacin de un caldero

en INSA LTDA 1.2. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA 1.3. FORMULACIN DEL PROBLEMA 2. JUSTIFICACIN 2.1. EMPRESA 2.2. SOCIAL 2.3. ESTUDIANTES 3. OBJETIVOS 3.1. OBJETIVO GENERAL 3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS 4. MARCO TERICO 4.1. ANTECEDENTES 4.1.1. Antecedente 1 4.1.2. Antecedente 2 4.2. MARCO TEORICO 5. PLAN DE ACCION 5.1. PRESUPUESTO 5.2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

6. CONCLUSIONES BIBLIOGRAFIA INDICES ANEXOS

PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

INTRODUCCION

Desde hace mucho tiempo los metales se han constituido como factor fundamental en el desarrollo general de la sociedad. Metales como el aluminio han sido una solucin satisfactoria en diversas aplicaciones y por tanto, muchas empresas manufactureras hacen de este su materia prima para brindar productos de todo tipo. Es el caso de INSA LTDA., una empresa que se dedica a la produccin de artculos para cocina en aluminio a travs de procesos defundicin. El aluminio es el metal ms abundante en la corteza terrestre. Se encuentra normalmente en forma de silicato de aluminio puro o mezclado con otros metales como sodio, potasio, hierro, calcio y magnesio, pero nunca como metal libre. Se extrae de la bauxita, un xido de aluminio hidratado impuro, que es la fuente comercial de aluminio y de sus compuestos. De esta, a su vez, se extrae la almina y posteriormente el metal conocido comercialmente como aluminio. Por su gran ligereza y resistencia, el aluminio se convirti en un material importantsimo de diversos usos. INSA LTDA, utiliza el aluminio como materia prima para sus procesos productivos, en los cuales fabrica utensilios de cocina de todo tipo como cucharas, tenedores, ollas, calderos, cucharones, coladores, y otros como lmparas de keroseno y estufas industriales. En este proyecto nos adentraremos en el proceso de fabricacin de calderos, aplicando herramientas que permitan identificar los problemas presentados en dicho proceso, para as proponer soluciones viables que contribuyan a su mejoramiento. Para un adecuado diagnostico se recopilo, a travs de la implementacin de listas de chequeo encaminadas hacia la administracin general, el control estadstico de los procesos y los mtodos y tiempos, cierta informacin que sirvi como base de esta investigacin.
5
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

6
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

A travs de datos histricos fue posible la implementacin de herramientas estadsticas que permitieron determinar los puntos crticos de la produccin. Asimismo, se hizo un estudio del trabajo, donde se analizaron los mtodos utilizados y se tomaron los tiempos de operacin, con el fin de brindar soluciones que contribuyeran a incrementar la productividad de la empresa.

7
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.1. DESCRIPCION DEL PROCESO

1.1.1. Diagrama de recorrido del proceso de fabricacin de un caldero en INSA LTDA.
PREPARACION DE MOLDE PARA FUNDICION Caja en madera Triplex 0,40 m x0,40m x 0,15m 2 Almacenar Transportar a la zona de verter CALDERO Aluminio reciclado 2,0 kg 1 Almacenar Transportar a la zona de limpieza

5,0 mts Arena de slice 0,24 m3 Agua 0,5 lts 8,5 min

10,0 mts

9,5 min Rellenar cada una de las dos 5 partes del molde con arena de slice hmeda y compactar 3 Verificar que la arena este bien compactada Juntar y sellar bien las dos 6 caras del molde

Limpiar manualmente el 1 aluminio con herramientas menores (lijas, cepillo metlico) 1 Inspeccionar que el aluminio est libre de impurezas Comprimir el aluminio con 2 Prensa hidrulica motorizada Manek Modelo HPM 100 Transportar a la 2 zona de fundicin 1 Precalentar el horno de crisol A

4,5 min

0,5 min

10,5 min

1,5 min

7,2 mts

20,0 min B

8
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

P gregar 8,0 Cgua E erter 7,2 min V etirar la molde Rastilla del restos en Inspeccionarlala de Fundir elque mtsestado T sperarlos pastillay el Aransportar aelfundicin 8 3 7 4 2 1860 0,5 3 7,0 1,0 aluminio desgasificante sumergir solidifique secm lquido y la lquido escoria enen molde delenfre crisol parade horno3 deverter y zona dede el agua para aluminio superficie limpiadora hacer un estado arena de slice lquido del aluminio liquido lograr ms rpido el con al cucharn enfriamientotoma unaluminio liquido muestras

9
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

C Verificar que la fundicin 4 cumpla con los requerimientos bsicos 5 Transportar a la zona acabado

0,5 min

6,0 mts

2,0 min

Pulir con pulidora de disco 9 abrasivo

2,0 min

5 Verificar Transportar al almacn Almacenar

4,0 mts

RESUMEN EVENTO CANTIDAD

9 5 6

10
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

3 3

11
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

1.1.2. Descripcin detallada del proceso de fabricacin de un caldero en

INSA LTDA. El proceso de fabricacin de calderos con aluminio fundido en INSA LTDA. tiene como materia prima el aluminio reciclado, mejor conocido como chatarra de aluminio, el cual se consigue en el mercado por un precio de aproximadamente $3.841,00/Kg. Dicha chatarra se compone de elementos de aluminio que ya no tienen un uso con su forma original, como latas, chapas, piezas, perfiles, etc. INSA LTDA. posee un solo proveedor de esta materia prima, el cual est ubicado justo al lado de su planta de produccin. La chatarra de aluminio es puesta en sitio y apilada en un sitio reservado para esto, del cual se toma lo necesario para la produccin diaria del lote de calderos. Dicha cantidad es transportada a la zona de limpieza, en donde manualmente, apoyados con herramientas menores como lijas, cepillo metlico y otros, se retira del aluminio toda impureza y residuos de otros metales. En esta parte del proceso se realiza la primera inspeccin, verificando que no quede ningn residuo que pueda alterar sus propiedades en el momento de la fundicin. La materia prima, ya libre de impurezas, es sometida a un proceso de prensado, el cual modificar sus propiedades fsicas, dndole una nueva forma que permitir un mejor manejo de la misma y economizar espacio una vez dentro del horno. Luego de prensada, la materia prima es puesta en una canasta y transportada por medio de diablos (pequeos carros empujados por un operario) a la zona de fundicin. En esta zona se encuentra el horno de crisol, un recipiente que puede producir temperaturas que varan desde 482C hasta 1482C, lo suficientemente altas para derretir casi todo tipo de metales. La cmara de combustin del horno est hecha de ladrillos refractarios y aisladores de servicio pesado (aproximadamente 3600F (1982C) y, como mortero, se emplea un cemento refractario con alto contenido de almina y de fraguado al aire.

12
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

Para iniciar con el proceso de fundicin se debe precalentar el horno al menos con 20 minutos de anticipacin, a fin de que el metal solido se fundamsrpido. La materia prima se introduce en el horno y el tiempo de fundicindepender de la temperatura interna. El aluminio se funde a 660C, en este caso, el proceso tardara aproximadamente 8 minutos. Una vez el aluminio en estado lquido, se hace una inspeccin donde se determina la calidad del aluminio y se procede a la limpieza del mismo. Con la ayuda de un cucharon toma muestras se retiran los restos de escoria e impurezas que pudieran estar en la superficie, para posteriormente agregar una pastilla desgasificante y limpiadora, la cual evitara que el aluminio despus de fundido tenga porosidades y producir un acabado ms limpio. Paralelo a este proceso, se realiza la preparacin de los moldes. Estos se conforman de dos cajas de madera las cuales se rellenan con una cantidad considerable de arena de slice humedecida, se compacta y se coloca un patrn o modelo de la pieza a realizar adentro, en este caso para un caldero de 24,0cm x 9,5cm de altura y se deja un orificio para verter el aluminio liquido dentro del molde. En esta parte del proceso se agrega a los moldes una pequea cantidad de polvo separador para facilitar la extraccin de la pieza fabricada luego de que esta enfre. Es necesario calentar un poco el molde ya que verter el aluminio a tan alta temperatura sobre el molde frio podra causar una explosin. Una vez listos los moldes y el aluminio liquido se procede, cuidadosamente, a verter el metal, se deja enfriar aproximadamente 7 minutos, se retira el molde, se rompe la capa de arena de slice solidificada y se sumerge el caldero en agua para agilizar su enfriamiento. Una vez frio, el calderoeste se verifica y si cumple con una serie de requerimientos bsicos en su forma, tamao y textura se transporta a la zona de acabados, donde se corta el exceso del agujero de llenado y se pule de acuerdo al acabado requerido por el cliente. Este proceso de acabado se hace paralelamente a un proceso de inspeccin para determinar cuando el caldero est listo.
13
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

1.2. DESCRIPCION DEL PROBLEMA

INSA LTDA. es una empresa dedicada a la fabricacin de artculos de cocina y otros a travs del proceso de fundicin del aluminio. Se encuentra ubicada en un rea limtrofe a la zona industrial de Cartagena de Indias, barrio Altos del Campestre Calle. 10 No. 56-210. Fabrica productos tales como cucharas, exprimidores, cucharones, cuchillos, ollas, calderos, estufas, entre otros, los cuales se distribuyen a nivel local y nacional, llegando incluso a lugares como San Andrs y Providencia. Se realiz una visita evaluadora a dicha empresa con el fin de determinar posibles fallas en los procesos productivos, utilizando como herramientas para el diagnstico las listas de chequeo encaminadas a la administracin general, el control estadstico de procesos y los mtodos y tiempos, arrojando estas una serie de resultados en los que se evidenci que la empresa, pese a presentar fallas en todos los anteriores aspectos, posee ms falencias en la parte direccionada hacia el control estadstico de procesos, evidencindose esta falla en el alto ndice de calderos defectuosos en el lote de produccin diario, lo cual se corrobor a travs de un diagrama causa efecto. Adems, se analizaron estadsticamente los datos histricos entregados por la empresa, en donde se determinaron variables de tipo cualitativo y cuantitativo. Dicho anlisis reflejo, al igual que los anteriores que la empresa produce diariamente un nmero elevado de cantidades defectuosas, lo cual implica la realizacin de reprocesos y por tanto se generan tiempos improductivos que finalmente aumentan los costos de produccin y eso, a su vez, se ve reflejado en el precio de venta del producto. A lo sumo, existen pocos mecanismos de control y muchas veces salen productos defectuosos al mercado, generando quejas y reclamos por parte los clientes, los cuales han empezado a perder la confianza en los productos que INSA LTDA ofrece.

14
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

Luego del anlisis de todos los datos obtenidos, se determin que la variable ms comn presente en cada uno de los indicadores tenidos en cuenta es el alto productos defectuosos en el lote de produccin total diario. Este documento se constituye como una propuesta al mejoramiento del proceso de fabricacin de calderos, basndose en un diagnostico realizado teniendo en cuenta los resultados obtenidos con las herramientas aplicadas, materializndose como una solucin que contribuya al mejoramiento de dicho proceso a travs de la reduccin de cantidades defectuosas en lote de produccin diario, apoyados en la elaboracin e implementacin de planes de accin preventivo y correctivo, y plan de mejora.

1.3. FORMULACION DEL PROBLEMA

Cmo mejorar del proceso de produccin de calderos en la empresa Insa Ltda. En la ciudad de Cartagena?

15
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

2. JUSTIFICACION Razones Importancia Quien se beneficia Que aporta 2.1. EMPRESA De acuerdo con el anlisis realizado al proceso de fabricacin de calderos en INSA LTDA a travs de un diagrama causa efecto, el factor que ms influye en las fallas de dicho proceso es la inadecuada aplicacin de los mecanismos de control, lo cual conlleva a la produccin masiva de unidades defectuosas que, en algunas ocasiones, pasan inadvertidas en los procesos de inspeccin y, por tanto, son vendidas, generando insatisfaccin en el cliente final. Se hace necesaria entonces la utilizacin de ciertas herramientas que permitan la identificacin de las causas que generan la produccin de cantidades defectuosas para as atacar esos factores crticos y conseguir un mejoramiento continuo delos mismos. De esta forma se mejorara la productividad de la empresa, permitindole tener una mayor rentabilidad, fabricando ms unidades a un menor costo, lo cual generara ms utilidades y se ganara la confianza de los clientes, que estaran muy satisfechos recibiendo un producto de excelente calidad en tiempos estipulados.

2.2. SOCIAL Con la aplicacin de las herramientas que mejoren el proceso de fabricacin de calderos y permita una mayor rentabilidad en la empresa, la parte social de los trabajadores de la misma mejorara. Adems de tener un entorno mejor para
16
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

trabajar, se producira ms, lo cual garantizara estabilidad laboral para los empleados actuales y, con un eventual crecimiento de las ventas por la gran demanda, se generara ms empleo para nuevas personas, brindando as un

17
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

aporte importante al desarrollo social de varias familias.

2.3. ESTUDIANTES

18
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

3. OBJETIVOS 3.1. OBJETIVO GENERAL Desarrollar la mejorar del proceso de produccin de calderos en la empresa Insa Ltda, en la ciudad de Cartagena. Por medio del estudio del trabajo, con el fin de Redisear el actual proceso e implementar nuevo mtodo de produccin.

3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar las fallas presentadas en el proceso de fabricacin de calderos a travs de la aplicacin de listas de chequeo y otras herramientas. Desarrollar planes de accin preventivos y correctivos que permitan establecer estrategias que contribuyan al mejoramiento continuo del proceso. Implementar un sistema de control que defina los indicadores que determinen cundo un producto es defectuoso y as, a travs de la retroalimentacin, mejorar las operaciones en los puntos crticos de proceso.

Evaluar la pertinencia de los sistemas de control en los procesos a fin de determinar en qu grado contribuye a la minimizacin de cantidades defectuosas en el lote de produccin.

19
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

1. MARCO REFERENCIAL 1.1. ANTECEDENTES

1.1.1. Antecedente 1

Ttulo: Mejoramiento de los procesos de optimizacin desde un punto de vista econmico. Institucin: Stat-ease, Minneapolis, MN, Estados Unidos Integrantes: Mark J. Anderson - Patrick J. Whitcomb Resumen: Es este documento se analizan las posibilidades de mejoramiento de los procesos de optimizacin desde un punto de vista econmico. Muchas veces, los profesionales encargados de ejecutar mejoras a las empresas se ven enfrentados a situaciones donde se debe pensar rpido y generar productos innovadores, ya sea en la parte de produccin o en la parte de mercadeo. Dichos cambios siempre van de la mano de procesos de optimizacin, en los cuales hay que hacer clculos relacionados con el aumento de la productividad. En el documento se presenta una metodologa de anlisis de los problemas de optimizacin, vista desde el ahorro de tiempo y de recursos tanto materiales como econmicos. La metodologa propuesta en este documento se presenta a continuacin: Factoriales fraccionarios para lograr la mxima eficiencia. La aplicacin de una transformacin para satisfacer las hiptesis estadsticas. El uso de los principios estadsticos para recoger factores importantes. La interpretacin de los resultados.

En la parte final del documento se muestra un caso de estudio donde se presenta la metodologa anteriormente descrita aplicada al proceso de produccin de poliuretano.

20
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

1.1.1. Antecedente 2

Ttulo: Propuesta de mejoramiento en los procesos de fundicin y micro fundicin en la Industria Militar fabrica Santa Brbara INDUMIL FASAB Institucin:Universidad Pedaggica y Tecnolgica de Colombia. Facultad Seccional Sogamoso, 2008 Integrantes: Ortiz Barrera, Ana Mara - Avella Fernndez, Fanny Maritza Resumen:Este documento se basa en el anlisis de datos cualitativos obtenidos a travs de entrevistas y listas de chequeo, para desarrollar una propuesta de mejoramiento en los procesos de fundicin en INDUMIL. En esta propuesta se utilizan graficas y modelos estadsticos para sustentar la consecucin de fallas en los procesos por la mala aplicacin de mtodos de trabajo. Finalmente, se realiza un estudio del trabajo para luego proponer soluciones viables verificadas para contribuir al mejoramiento de los procesos de fundicin.

1.2. MARCO TEORICO Chatarra. Conjunto de trozos de metal de desecho. Aluminio. Elementoqumico, de smbolo Al y nmero atmico 13. Se trata de un metal no ferro-magntico. Es el tercer elemento ms comn encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la mayora de las rocas, de la vegetacin y de los animales. Arena de slice. La arena de Slice es un compuesta resultante de la combinacin del Slice con el Oxigeno. Su composicin qumica est formada por un tomo de slice y dos tomos de Oxigeno, formando una molcula muy estable: Si O2. Esta molcula es insoluble en agua, y en la naturaleza se encuentra en forma de cuarzo. Producto. Todo aquello que se ofrece a los dems para satisfacer una necesidad.
21
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

Fundicin.Al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin de plstico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. Molde.Es una pieza, o un conjunto de piezas acopladas, interiormente huecas pero con los detalles e improntas en negativo del futuro slido que se desea obtener. Para acoplar perfectamente las piezas de un molde se recurre generalmente a las llaves, que son incisiones en una cara y salientes en la otra, cuando ambas se unen previenen el desajuste. Horno. Esun dispositivo que genera calor y que lo mantiene dentro de un compartimento cerrado. Se utiliza tanto en la cocina para cocinar, calentar o secar alimentos, como en la industria. La energa calorfica utilizada para alimentar un horno puede obtenerse directamente por combustin (lea, gas u otro combustible), radiacin (luz solar), o indirectamente por medio de electricidad (horno elctrico). Crisol.Es una cavidad en los hornos que recibe el metal fundido. El crisol es un aparato que normalmente est hecho de grafito con cierto contenido de arcilla y que puede soportar elementos a altas temperaturas, ya sea el oro derretido o cualquier otro metal, normalmente a ms de 500 C. Caldero. Esun recipiente cncavo utilizado generalmente para cocinar.

22
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

2. PLAN DE ACCION 2.1. PRESUPUESTO PRESUPUESTO OBJETIVO ESPECIFICO Identificar las fallas presentadas en el proceso de fabricacin de calderos a travs de la aplicacin de listas de chequeo y otras herramientas. Desarrollar planes de accin preventivos y correctivos que permitan establecer estrategias que contribuyan al mejoramiento continuo del proceso. Implementar un sistema de control que defina los indicadores que determinen cundo un producto es defectuoso y as, mejorar las operaciones en los puntos crticos de proceso. Evaluar la pertinencia de los sistemas de control en los procesos a fin de determinar en qu grado contribuye a la minimizacin de cantidades defectuosas en el lote de produccin. ACTIVIDAD Transporte a la planta de produccin Papelera RECURSOS 18.000 5.000 TOTAL 18.000 5.000

Transporte Alimentacin Papelera Transporte Alimentacin Papelera Transporte Alimentacin Papelera

30.000 50.000 10.000 30.000 50.000 10.000 30.000 50.000 10.000 GRAN TOTAL

30.000 50.000 10.000 30.000 50.000 10.000 30.000 50.000 10.000 293.000

Fuente: Ingresos personales

23
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01

2.2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES OBJETIVOS ESPECIFICOS No. ACTIVIDADES Visitas a la empresa 1 Aplicacin de listas de chequeo Evaluacin de la informacin Visitas a la empresa 2 Medicin de tiempos de operaciones Diagramacin del proceso Estandarizacin del proceso de inspeccin 3 Evaluacin de la eficacia de las herramientas aplicadas 4 DURACION EN MESES 1 x x x x x x x 2 3 4 5 6

Identificar las fallas presentadas en el proceso de fabricacin de calderos a travs de la aplicacin de listas de chequeo y otras herramientas.

Desarrollar planes de accin preventivos y correctivos que permitan establecer estrategias que contribuyan al mejoramiento continuo del proceso. Implementar un sistema de control que defina los indicadores que determinen cundo un producto es defectuoso y as, mejorar las operaciones en los puntos crticos de proceso. Evaluar la pertinencia de los sistemas de control en los procesos a fin de determinar en qu grado contribuye a la minimizacin de cantidades defectuosas en el lote de produccin. Fuente: Ingresos personales

24
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011 Versin01