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Inteligencia empresarial para la fabricacin

VantagePoint EMI

FactoryTalk VantagePoint EMI es la puerta de acceso a los datos que se esconden en sus sistemas empresariales y de fabricacin. Los usuarios pueden configurar fcilmente los informes, los paneles de control y los indicadores clave de rendimiento correspondientes a sus funciones, los cuales ofrecen una perspectiva prctica y general del proceso de fabricacin.
Permita que los trabajadores de las lneas de produccin, los supervisores y los directivos de su empresa tomen decisiones mejores y ms acertadas a fin de conseguir un rendimiento ms elevado, con una mayor calidad, un uso ms racional de los activos y unos mnimos costes gracias a FactoryTalk VantagePoint EMI de Rockwell Automation. FactoryTalk VantagePoint EMI (Enterprise Manufacturing Intelligence) se conecta a fuentes de datos de fabricacin (transaccionales, relacionales, histricos y en tiempo real) para crear un nico recurso de datos virtual que permita a los trabajadores de la informacin, los supervisores y los directivos que dispongan de un navegador web acceder, agrupar, correlacionar y presentar la informacin pertinente a cada funcin. Con FactoryTalk VantagePoint EMI, su empresa puede obtener una mejor perspectiva de los procesos de fabricacin y una mayor agilidad de los recursos informticos, con lo que podr alcanzar sus objetivos de fabricacin ms exigentes: Control ms estricto de los costes Rendimiento ptimo de la produccin Mejor uso de los equipos Mayor calidad del producto Gestin ms eficaz de la cadena de suministro

Cmo alcanzar los objetivos de fabricacin


Alinear las operaciones de fabricacin con los objetivos empresariales es un problema de informacin dinmica. Es necesario que los encargados de tomar decisiones dispongan de una visibilidad en tiempo real de las operaciones a lo largo de toda la cadena de suministro: desde los jefes de planta hasta los altos directivos de la empresa. Hasta ahora, los costes y la infraestructura asociados a los intentos de conseguir dicha visibilidad han recado principalmente en los departamentos informticos de las empresas. Sin embargo, los datos a partir de los cuales se crea la perspectiva de fabricacin real normalmente se generan en los propios sistemas de fabricacin. Lo que se necesita es un sistema de informacin de la fabricacin que pueda proporcionar visibilidad y perspectiva de un modo que facilite una correcta toma de decisiones operativas. Y eso es justo lo que hace FactoryTalk VantagePoint EMI. Con su exclusivo y potente modelo de produccin unificado, FactoryTalk VantagePoint EMI pone los datos de fabricacin en el contexto empresarial adecuado, correlaciona la informacin empresarial y de fabricacin aparentemente dispar y agrupa la informacin de mltiples lneas y plantas de fabricacin. A continuacin, muestra informes, paneles de control e indicadores clave de rendimiento pertinentes a los usuarios, los supervisores y los directivos a travs de un sencillo navegador web para que dispongan de la informacin que necesitan para solucionar los problemas de fabricacin antes de que stos acaben impactando en el resultado final.

Objetivo: analizar la produccin y reducir los costes


Los departamentos de ingeniera, mantenimiento, control de calidad y operaciones desean limitar los costes analizando y eliminando los cuellos de botella de la produccin y otras ineficiencias. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar la informacin de planta de los historiadores, los sistemas de control y los sistemas de interfaz hombre-mquina (HMI). Los usuarios pueden buscar informacin, analizarla, elaborar informes con ella y compartirla para ayudar as a reducir los costes y racionalizar la produccin.

Objetivo: optimizar el rendimiento de la produccin


Los jefes de planta y de produccin luchan por optimizar el rendimiento de la produccin. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar la informacin sobre la produccin (relacin planificacin-coste de sistemas ERP/MES) con la informacin sobre los activos, el nivel de calidad y la planta para as obtener una perspectiva general del rendimiento de fabricacin de toda la empresa. Gracias a los indicadores clave de rendimiento (KPI) y los informes web de FactoryTalk VantagePoint EMI, los supervisores y los jefes de seccin pueden tomar decisiones que vayan mejorando progresivamente el rendimiento global de la produccin.

Objetivo: maximizar el rendimiento de los equipos


Los jefes de planta, de ingeniera y de mantenimiento desean maximizar el rendimiento de sus equipos. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar la informacin sobre los activos (gestin de activos empresariales, gestin del mantenimiento y supervisin basada en las condiciones) con la informacin de la planta para proporcionar una perspectiva significativa del rendimiento y de las condiciones de los equipos. El acceso en tiempo real a estadsticas clave de los equipos, como la eficiencia global de los equipos y los tiempos de inactividad, permite a los usuarios desglosar, analizar y resolver los problemas de los equipos.

FactoryTalk VantagePoint EMI utiliza su activo oculto ms importante, los datos de fabricacin, para que pueda alinear mejor el proceso de fabricacin con sus objetivos empresariales.
Objetivo: hacer que la cadena de suministro sea ms eficiente
Los jefes de planta, de produccin y de la cadena de suministro intentan mejorar la agilidad y la capacidad de respuesta optimizando la gestin de la cadena de suministro. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar la informacin sobre la produccin con la informacin del proveedor y del cliente para ofrecer una perspectiva general de la cadena de suministro. Los supervisores y jefes de produccin aprovechan los datos de la cadena de suministro y las estadsticas sobre rendimiento, como el porcentaje de entregas perfectas, para mejorar la gestin de dicha cadena.

Objetivo: mejorar la calidad del producto


Los jefes de produccin y de control de calidad tratan de mejorar la calidad del producto. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar la informacin relativa a la calidad del sistema de gestin de informacin del laboratorio (LIMS), el control de procesos estadsticos (SPC) y los sistemas de especificacin con los datos histricos y de tiempo de ejecucin de la fabricacin para proporcionar una perspectiva real de la calidad del producto. Incluir estadsticas sobre la calidad, como datos sobre defectos, ndices de reelaboracin y residuos, permite a los usuarios analizar y resolver los problemas de calidad.

Informe de bucle de control compuesto de VantagePoint EMI

Modelo de produccin unificado


El modelo de produccin unificado (UPM) es la piedra angular de FactoryTalk VantagePoint EMI. El UPM ofrece una visin unificada de todos los datos de fabricacin y un marco para comprender las relaciones entre los equipos, los productos, los materiales y las personas.

UPM proporciona una perspectiva general del proceso de fabricacin


Unificado
La fabricacin es algo ms que etiquetas y equipos. Para poder obtener una visin global, los individuos necesitan conocer los materiales, la energa, los equipos, el personal y la informacin que se utilizan para fabricar los productos. Tambin necesitan conocer las restricciones de costes, calidad, cantidad, seguridad y tiempo de la produccin. Y lo necesitan en el contexto ms amplio de los objetivos empresariales, los problemas de la cadena de suministro y los requisitos de cumplimiento normativo.

Una solucin de inteligencia empresarial debe ayudar a integrar y presentar la informacin que abarca desde las variables de proceso y eventos hasta los indicadores clave de rendimiento y las tarjetas de puntuacin, pasando por las planificaciones de produccin y los registros de lotes. FactoryTalk VantagePoint EMI es nico porque le permite integrar, manipular y presentar tipos de informacin muy dispares procedentes de distintas fuentes a travs del modelo de produccin unificado.

Real
La gente no piensa en trminos de nombres de etiquetas y tablas. Piensa en las cosas reales, como los equipos, los productos y los lotes. FactoryTalk VantagePoint EMI puede organizar informacin por equipo, producto y turno, de manera que los usuarios que no estn familiarizados con los nombres de etiquetas y tablas puedan encontrar los datos que necesitan. La informacin procedente de un sistema (por ejemplo, una medicin de temperatura) alcanza un mayor valor cuando se ve en contexto con otros sistemas (qu se estaba produciendo? quin era el cliente?). El modelo de produccin unificado no slo conserva el contexto de cada fuente de datos, sino que tambin representa el contexto empresarial en distintos sistemas.

Los usuarios quieren que los informes de plantas, lneas de produccin o equipos similares sean coherentes en toda la organizacin, con independencia de sus fuentes de datos. FactoryTalk VantagePoint EMI permite modelar la empresa de modo coherente, sea cual sea la fuente de datos subyacente, con el objetivo de estandarizar la forma en la que se visualiza y se informa de la fabricacin.

Programable
El software de inteligencia empresarial debe servir de plataforma a la hora de realizar ms esfuerzos de integracin y de entorno para el desarrollo de aplicaciones de fabricacin personalizadas. FactoryTalk VantagePoint EMI proporciona capacidad de ampliacin gracias a una combinacin exclusiva de servicios web, un modelo de objetos y una interfaz relacional. En primer lugar, la arquitectura orientada a servicios de FactoryTalk VantagePoint EMI expone todas las funciones en forma de servicios web. En segundo lugar, los programadores pueden acceder directamente al modelo de produccin unificado desde cualquier entorno de programacin .net de cualquier estacin de trabajo de la red. Por ltimo, los usuarios pueden acceder directamente a los datos desde la base de datos SQL Server subyacente.

Flexible
El modelo de produccin unificado puede basarse en estndares industriales como ISA 95, o bien puede desarrollarse desde cero para garantizar una representacin muy fiel de cualquier entorno. Este modelo tambin se puede crear de forma automtica a partir de datos de configuracin de sistemas externos (por ejemplo, los archivos de configuracin de Logix). A continuacin, el modelo puede ampliarse y adaptarse a medida que van cambiando las prioridades empresariales y los requisitos de informacin, as como enriquecerse a medida que los informes, los paneles de control, las tendencias y los indicadores clave de rendimiento se vuelven a guardar en el UPM.

... y proporciona AGILIDAD Federado


Los sistemas de informacin van evolucionando para abordar los problemas de fabricacin del mundo real. Las empresas acaban implementando distintos sistemas, que en ocasiones son incompatibles. Estandarizar y consolidar los datos en un nico sistema puede llegar a ser tentador, pero los costes de los proyectos de esta ndole son elevados y su implementacin es lenta. La solucin federada de FactoryTalk VantagePoint EMI deja los datos en los sistemas de origen, los muestra cuando es necesario y los almacena cuando conviene para que las empresas puedan sacar el mximo provecho de sus activos de informacin existentes y para que puedan ahorrarse los gastos de capital derivados de un cambio total de sistema.

Gestin de informes compuesta de VantagePoint EMI

Mayor funcionalidad para una mejor toma de decisiones


FactoryTalk VantagePoint EMI se conecta a fuentes de datos empresariales y de fabricacin, a la vez que permite a los usuarios organizar, analizar, proteger y presentar la informacin de manera que puedan tomar mejores decisiones de fabricacin.

Reutilizable
Disponer de una perspectiva ms detallada conlleva nuevos requisitos empresariales y prioridades que, a su vez, producen una necesidad de nueva informacin, nuevos anlisis y nuevos informes. FactoryTalk VantagePoint EMI permite a los creadores de informes y de otros contenidos trabajar directamente con el modelo de produccin unificado a fin de eliminar la complejidad que supone el hecho de tener que gestionar las interfaces de varias fuentes de datos y fomentar la reutilizacin del contenido. Los sistemas que contienen datos de fabricacin cambian constantemente a medida que se reconfiguran, actualizan y sustituyen. Las soluciones de inteligencia empresarial deben adaptarse a estos cambios. Al separar los informes y el contenido de sus fuentes de datos a travs del UPM, las tareas de ingeniera se minimizan cuando se modifican las fuentes de datos. 4

Integracin
FactoryTalk VantagePoint EMI ofrece una excelente conectividad con los productos de Rockwell Automation, incluidos los productos de la familia Logix, FactoryTalk, ProductionCentre y las tecnologas Pavilion. Tambin dispone de opciones de conectividad completas que se integran con bases de datos, sistemas ERP, aplicaciones empresariales y de fabricacin, as como historiadores, sistemas de interfaz hombre-mquina (HMI) y sistemas de control de otros fabricantes. Hay un conjunto de herramientas disponible para crear nuevas conexiones con otros sistemas.

Anlisis
Los datos se pueden procesar y analizar ms a fondo gracias a los servicios de anlisis de FactoryTalk VantagePoint EMI. Los datos de series temporales se pueden sincronizar, analizar y agrupar. Los datos tambin se pueden filtrar, clasificar y someter a sumas y clculos personalizados. Se pueden realizar clculos con las tarjetas de puntuacin y los indicadores clave de rendimiento, y los resultados se pueden almacenar en el modelo de produccin unificado. Adems, los datos manuales tambin se pueden recopilar, procesar y almacenar en el modelo.

FactoryTalk VantagePoint EMI se ajusta tanto a una nica fuente de datos y un pequeo grupo de usuarios como a cientos de fuentes de datos en varias ubicaciones y miles de usuarios.
basadas en eventos, as como funciones de notificacin y de flujo de trabajo. Las aplicaciones de fabricacin compuestas pueden basarse en estas plantillas e interactuar directamente con el modelo de produccin unificado, leyendo datos del modelo, guardando datos en el modelo y ampliando el modelo mediante la creacin de nuevos conectores, clases e instancias. Esto permite a los desarrolladores centrarse rpidamente en cmo procesar y presentar mejor la informacin, en lugar de invertir su tiempo en intentar descubrir cmo acceder a la informacin de varias fuentes y gestionarla. Algunos ejemplos de aplicaciones de fabricacin compuestas generadas con FactoryTalk VantagePoint EMI son: aplicaciones de gestin energtica, aplicaciones de gestin de activos del petrleo y el gas, aplicaciones de generacin de informes y anlisis de lotes, y aplicaciones de generacin de informes de tiempos de inactividad.

Seguridad
Se pueden definir mltiples funciones de seguridad y los administradores pueden asignar permisos a usuarios de Microsoft Windows y grupos de Microsoft Windows para que puedan acceder correctamente al sistema. Cada elemento del modelo de produccin unificado dispone de un conjunto de permisos que determinan la capacidad de leer, escribir y ejecutar operaciones de cada funcin.

Presentacin
Los informes, los paneles de control, las lneas de tendencias y los indicadores clave de rendimiento se presentan en el portal de FactoryTalk VantagePoint EMI o en otros entornos de portales. Los usuarios deben autenticarse en el portal y slo pueden ver las pginas y los contenidos del portal asignados a su funcin. Todos los contenidos estn disponibles en un navegador, por lo que el cliente no necesita realizar ninguna instalacin. Microsoft Excel se utiliza como herramienta de creacin de informes, por lo que los usuarios no programadores que tengan conocimientos de Excel pueden importar datos del modelo de produccin unificado a Excel, procesar y dar formato a los datos, as como compartir sus informes en el portal. Un generador de paneles de control permite a los usuarios crear paneles de control e indicadores clave de rendimiento con Flash, los cuales se calculan de forma dinmica y se actualizan desde el modelo de produccin unificado. Los usuarios pueden trazar lneas de tendencias de datos histricos y en tiempo real de varios perodos de tiempo gracias a las herramientas de lneas de tendencias y XY. Tambin pueden usar funciones de cursor, estadstica, ampliacin, vista panormica, apilamiento y escalado para analizar las operaciones de fabricacin.

Ampliacin
En la base de datos de conocimientos de Rockwell Automation encontrar plantillas de soluciones que proporcionan funciones de clculo avanzadas y de procesamiento analtico en lnea, funciones de generacin de informes y anlisis planificadas y

FactoryTalk VantagePoint EMI le proporciona una base para su estrategia de fabricacin que ampla la capacidad y las funciones de sus sistemas actuales como lo necesita y donde lo necesita.

Informe de panel de control de VantagePoint EMI

Informe de bucle de control de VantagePoint EMI

Lneas de tendencias del equipo de VantagePoint EMI

Informe Excel con varias etiquetas de VantagePoint EMI

Estudios de casos prcticos


FactoryTalk VantagePoint EMI... Inteligencia empresarial de probada eficacia para la fabricacin
Hexion Specialty Chemicals es el mayor productor mundial de resinas termoendurecibles y formaldehdos utilizados en la fabricacin de productos. A lo largo de numerosas adquisiciones, Hexion ha heredado plantas con sistemas de control e historiadores completamente diferentes (como OSI PI, Wonderware InSQL, GE Proficy y Delta V), pero necesitaba una nica solucin de anlisis y generacin de informes que pudiera integrar todos estos sistemas tan dispares. Tras una concienzuda investigacin, Hexion seleccion FactoryTalk VantagePoint EMI. Gracias a FactoryTalk VantagePoint EMI, Hexion pudo agrupar datos de todos los sistemas de control e historiadores de la empresa y generar as anlisis e informes que pueden compartirse en un portal y ponerse a disposicin de los usuarios a travs de un navegador web. Pudieron crear un conjunto estndar y reutilizable de informes, paneles de control e indicadores clave de rendimiento, as como facilitar su acceso en los diversos niveles de la empresa. Esta posibilidad ofreci una clara va de crecimiento a la hora de vincular las operaciones de la planta con las aplicaciones de clculo de la empresa, de manera que el personal de toda la compaa puede utilizar los datos de la planta para tomar mejores decisiones empresariales.

Con la instalacin de FactoryTalk VantagePoint EMI, los jefes de produccin consiguieron nuevas herramientas que les permitiran supervisar los pedidos de produccin. De esta manera, los laboratorios de investigacin y desarrollo podran controlar la calidad del producto y probar nuevas frmulas de resina de forma remota. Adems, se podran controlar los envos y el inventario con ms facilidad, basndose slo en los niveles de los tanques. Los ingenieros de procesos podran controlar la eficiencia global de los equipos y desglosar la informacin para resolver problemas u optimizar las fases de produccin de lotes. A partir de ahora, los ingenieros de las instalaciones incluso tendran la visibilidad suficiente para hacer un seguimiento del consumo de energa.

Ahora, los resmenes de planta de Hexion Specialty Chemicals tienen el mismo aspecto.

FactoryTalk VantagePoint EMI... Integra todos los sistemas ms diversos


Arkansas Steel Associates LLC es un productor de placas de asiento de carriles lder en los Estados Unidos, Canad y Mxico, pero con un creciente nmero de clientes entre las compaas de ferrocarriles del resto del mundo. Tras la adquisicin de la empresa en 1989, experimentaron un rpido proceso de crecimiento y modernizacin de todas sus operaciones. Adems de ampliaciones de plantas, Arkansas Steel realiz mejoras significativas en los sistemas de control de las plantas y en las aplicaciones informticas de la empresa. Actualizaron los sistemas de interfaz hombre-mquina (HMI) y aadieron bases de datos Wonderware InSQL Server para recopilar todos los datos de proceso de los sistemas de hornos y fundidores. Al aadir FactoryTalk VantagePoint EMI a su sistema de generacin de informes y de gestin de informacin del laboratorio (LIMS), Arkansas Steel pudo integrar todos sus sistemas, incluidos los

sistemas de control, los historiadores, los sistemas de interfaz hombre-mquina (HMI) y las aplicaciones de seguimiento de MES y de la empresa. El modelo de produccin unificado de VantagePoint EMI permite crear un modelo lgico de todas las operaciones de la planta para proporcionar informacin a los operarios mediante paneles de control en el portal de VantagePoint.

El panel de control de la fundicin de Arkansas Steel ofrece una perspectiva general del estado.

Ms informacin sobre FactoryTalk VantagePoint EMI y todas las soluciones de software de inteligencia para la fabricacin de Rockwell Automation
Visite la pgina Discover Webcast Series para ver transmisiones va Internet de nuestros productos FactoryTalk ms recientes. Cada una de estas presentaciones de 60 minutos le mostrar cmo pueden ayudarle nuestras soluciones a aprovechar el poder de su informacin de fabricacin. Encontrar el calendario ms reciente de transmisiones va Internet e informacin sobre cmo registrarse en: http://discover.rockwellautomation.com/go/webcasts Tambin hay una amplia biblioteca de presentaciones y demostraciones en vdeo disponible para FactoryTalk VantagePoint y VantagePoint EMI, as como presentaciones ms detalladas sobre: Tendencias: Cmo crear lneas de tendencias especficas a partir de seales de varias fuentes de datos (26:03) Historial de eventos y alarmas: Cmo utilizar VantagePoint para generar informes sobre el historial de eventos y alarmas de FactoryTalk (5:16) Historiador: VantagePoint como cliente principal de FactoryTalk Historian SE (y muy pronto, ME) (3:18) Etiquetas de clculo: Cmo utilizar el potente motor de clculo de VantagePoint para crear etiquetas de clculo (11:22) Informes compuestos: Cmo crear informes compuestos (varios objetos de informes en una sola pgina del portal) en VantagePoint (13:53) Portal: Cmo crear y utilizar informes en el portal de VantagePoint (14:28) Datos en tiempo real: Cmo conectar las fuentes de datos de FactoryTalk Live Data con VantagePoint (11:36) Puede acceder a todas estas presentaciones desde nuestro portal Discover Rockwell Software: http://discover.rockwellautomation.com/mi

FactoryTalk y VantagePoint son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc. Todas las marcas comerciales y marcas comerciales registradas son propiedad de sus respectivas compaas.

Publicacin FTALK-PP034A-EN-P Noviembre de 2009

Copyright 2009 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en los EE.UU.

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