19/10/2010

Universidad de Los Andes Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Qumica Dpto. de Operaciones Unitarias y Proyectos

DESTILACION CONTINUA

Prof. Yoana Castillo yoanacastillo@ula.ve

Web:http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/yoanacastillo/

CONTENIDO
Separacin en un etapa. Etapas mltiples mltiples. Etapas en cascada. Destilacin Continua.
Equipos de Destilacin Internos de columna.

Destilacin Continua Binaria. Mtodo d M C b Thi l Mt d de McCabe-Thiele.

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SEPARACION EN UNA ETAPA

en captulo anterior Destilacin Instantnea O Operacin simple i i l Separacin limitada. V1 Cmo obtener mayor separacin? Agregar ms separadores F 1 V2 2 L1 L2 SEPARACION EN MLTIPLES ETAPAS Presiones: P1>P2 Temperaturas: T1< T2

ETAPAS MLTIPLES Y CASCADA

V1 V2 V3 1
Uso de Compresores

1
L1

V1 V2 V3 1 L1 L2 V4 4 L4 V5

2 L2 V4 4 L4 5

Composicin de Corrientes intermedias? Requieren de mayor separacin. Solucin: Recircularlas al fl h d R i l l l flash de etapa anterior.

L3

ETAPAS MLTIPLES

V5

L3

Uso de vlvulas

5 L5

L5

ETAPAS EN CASCADA

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ETAPAS EN CASCADA
Operacin en contracorriente. No hay productos intermedios intermedios. Productos finales: TOPE Y FONDO con mayor pureza. Presenta la desventaja que la presin es variable y requiere de compresores. Costos. Solucin Ingenieril: Trabajar a presin constante y variar la temperatura. Uso de intercambiadores de calor para evaporar parcialmente las corrientes lquidas o poner en contacto directo las corrientes de vapor y lquido para que haya transferencia de calor y masa masa. La simplificacin de las etapas en cascada con la construccin de todo el sistema dentro de un solo equipo (Columna) el cual es un aparato ms sencillo y menos costoso. COLUMNA DE DESTILACIN.[1,2] F V2 V3 1 L1 L2 V4 4 L4 V5 V1

L3

5 L5

DESTILACIN
Operacin unitaria que permite la separacin de componentes de una mezcla cuando hay una diferencia de volatilidades entre ellos, se basa en el equilibrio de fases lquido y vapor. Es el mtodo de separacin ms comn en la industria de procesos qumicos (90-95% de las separaciones en industrias). El componente ms voltil tiende a concentrarse en el vapor. El componente menos voltil se concentra en el lquido. Cuando =1 y/o algn componente es trmicamente inestable No es aplicable la destilacin .[1,2]

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COLUMNA DE DESTILACIN
La columna es de metal y tiene corte transversal circular. C ti Contiene etapas ( l t o empaques) t (platos ) donde se efecta el contacto entre el lquido y el vapor. El lquido drena por gravedad y llega al rehervidor donde se produce un vapor y lquido (Fondo) en equilibrio. El vapor se recircula y asciende llegando a un condensador del cual se retira un lquido (Destilado) y parte se devuelve al tope de la columna como un reciclo o Reflujo.
Overhead vapor Condensador Total

Acumulador Destilado, D

1 Seccin de Rectificacin
Alimentacin

Reflujo

Etapa de alimentacin

Dimetro de la columna depende del Despojamiento flujo. (0.3< Dc <10m) [3] Altura depende del grado de separacin deseado. (3 <H<75m) [3]

Seccin de

N
Rehervidor

Fondo, B

Fotografa de planta Industrial de Agua Pesada situada en Arroyito. Argentina

Fotografa de Refinera de Amuay. Venezuela

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Internos de la columna de destilacin

Contacto lquido vapor lquido-vapor Platos Empaques

En general: Platos Se usan siempre en columnas de gran dimetro y torres con mas de 20 etapas. [4] Empaques Columnas con dimetros <0.6m Medio es corrosivo. Destilaciones al vaco (mantener baja cada de Presin) Lquido tiende a formar espumas.

Platos Perforados

plato Configuracin de plato Bajante

Bajante Bajante Espuma Plato

Plato Fujo de lquido en azul. Flujo de vapor en rojo

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Platos con vlvulas

Plato

Vlvula o campana

Platos con campanas de borboteo

campana rejillas

plato

campana

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Empaques

Estructurado

Con soporte

Aleatorio

Fuente: www.koch-glitsch.com

DESTILACION CONTINUA BINARIA METODO DE Mc CABE THIELE [1,2]

Desarrollado en 1925, es un mtodo de solucin grafico donde se trazan lneas rectas por seccin (lneas de operacin) en un diagrama y-x para obtener el nmero de etapas para lograr la separacin, es aplicable a mezclas binarias. Consideraciones del mtodo: Operacin adiabtica. No hay efecto de entalpa de mezclado y se desprecia el efecto del calor sensible. Existencia de FLUJO MOLAR CONSTANTE en cada seccin de la columna. Calores de vaporizacin por mol constantes, no dependen de la concentracin.

Balance en moles: 1 2
Alimentacin

F = D+ B

Reflujo

Destilado

D, xD

Balance en el componente ms voltil

F, zF

f N
Fondo

FzF = x D D + x B B

B,

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Balance en la zona de Rectificacin o Enriquecimiento

V = D+L
V .Yn +1 = L.xn + D.xD
1 n
L xn V yn+1 Reflujo, Lo Destilado xD

Yn +1 =

L D . xn + . x D V V
R= L D

Definiendo la Relacin de Reflujo R:

L L L/ D R = = = V L + D L / D + D / D R +1

D D 1 = = V L + D R +1
Poniendo todo en funcin del reflujo

y=

R 1 x+ x R +1 R +1 D

Recta de Operacin de la zona de Rectificacin. Intercepta a lnea auxiliar Y=X en el punto x=XD

Balance en la zona de Rectificacin o Enriquecimiento

y= R 1 x+ x R +1 1 R +1 D 1

y1

Curva de equilibrio y Lnea de Operacin de Rectificacin Pendiente=L/V=R/(R+1)

y=

1 x R +1 D
Linea 45

x1

x0=xD

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Balance en la zona de Agotamiento o Despojamiento

L xm V ym+1

L= V + B
L.xm = V .ym +1 + B.xB Ym +1 =
Fondo B, xB

m+1 N

L B . xm . x B V V

Definiendo la Relacin de Reflujo R:

R=
Poniendo todo en funcin del reflujo

V B

y=

R+1 1 x xB R R

Recta de Operacin de la zona de Agotamiento. Intercepta a lnea auxiliar Y=X en el punto x=XB

Balance en la zona de Agotamiento o Despojamiento

R+1 1 x xB R R

y=

Ym+1

y
yN

Equilibrio

yB

Lnea de Operacin de Agotamiento Pendiente=L/V=(R+1)/R 45 line

x
B

xN

xm

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Balance en la zona de Alimentacin

V Alimentacin L

F + L + V = L+V F .hF + L.hL + V .H V = L.hL + V .H V F .hF + hL (L L) = H V (V V )

Definiendo la Condicin Termodinmica q

F, zF
V

f
L

q=

L L F

H V hF L L = =q H V hL F

Lnea de Operacin de Alimentacin

V .Y = L.x + D.xD

Lnea de Ope ac de Rectificacin ea Operacin ect cac

V .Y = L.x + B.xB Lnea de Operacin de Agotamiento y (V V ) = x(L L) + z F .F y ( F + L L) = x.( q.F ) + z F .F

y= q z x+ 1 q 1 q

Balance en la zona de Alimentacin

y= q z x+ 1 q 1 q

y
Zf

q>1 q=1 0<q<1 q= 0 q<0

Alimentacin Lquido subenfriado Lquido saturado Mezcla Lquido Vapor Vapor Saturado Vapor sobrecalentado

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Rectas de Operacin

Equilibrio yN

y=

1 R x+ x R +1 R +1 D
q z x+ 1 q 1 q

L.O.R L.O.Alim.

y=

yB 45 line

y=

R+1 1 x xB R R

L.O.Agot. LOA t

xB

x=zF

xD

Trazado de etapas.

Equilibrio

Corrientes en equilibrio Corrientes pasantes L.O.E LOE Linea 45

Unir composiciones de corrientes pasantes con las de equilibrio por medio de escalones

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Etapa ptima de alimentacin

Equilibrio Si est especificado el nmero de etapas, la posicin que da mayor separacin entre la composicin de tope y fondo. Si no est especificado el nmero de etapas, es la posicin que minimice el nmero de etapas.

1 y 2

yN

4 yB xB x=zF xD

En la figura se tiene que la etapa 2 es la etapa ptima de alimentacin.

DESTILACION CONTINUA INDUSTRIAL

Mc Cabe-Thiele Mezclas Multicomponentes

Utilidad Pedadgica

Ecuaciones, Simuladores.

Columna de destilacin en Mejorador del Complejo Jose, Estado Anzotegui

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REFERENCIAS
[1] WANKAT, P. Ingeniera de procesos de separacin. 2da edicin. Pearson Educacin Mxico 2008 Captulo 3. Educacin. Mxico, 2008. 3 [2] JUDSON KING. C. Procesos de Separacin. Ediciones Repla, S.A. Mxico, 1988. Captulo 4. [3] COULSON J, RICHARDSON J. Chemical Engineering volume 2: Particles Technology and Separation Processes 5ta edicin. Pg 542. [4] SEADER, J; HENLEY E. Operaciones de Separacin por etapas de equilibrio en ingeniera qumica. Editorial Revert, S.A. Mxico, 2000. 2000 Fotografas tomadas de imgenes de Google, palabras claves: distillation column, sieve tray column, packing column.

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