2. Rochas Rocha um agregado natural formado de um ou mais minerais(LEINZ,2003). Dividem-se em gneas, metamrficas e sedimentares. 2.

.1 Ciclo das Rochas O ciclo das rochas representa as diversas possibilidades de transformao de um tipo de rocha em outro. Os continentes se originaram ao longo do tempo geolgico pela transferncia de materiais menos densos do manto para a superfcie terrestre. Este processo ocorreu principalmente atravs de atividade magmtica. As rochas, uma vez expostas atmosfera e biosfera passam a sofrer a ao do intemperismo, atravs de reaes de oxidao, hidratao, solubilizao, ataques por substncias orgnicas, variaes dirias e sazonais de temperatura, entre outras. O intemperismo faz com que as rochas percam sua coeso, sendo erodidas, transportadas e depositadas em depresses onde, aps a diagnese, passam a constituir as rochas sedimentares. A cadeia de processos de formao de rochas sedimentares pode atuar sobre qualquer rocha (gnea, metamrfica, sedimentar) exposta superfcie da Terra. Devido migrao dos continentes durante o tempo geolgico, as rochas podem ser levadas a ambientes muito diferentes daqueles onde elas se formaram. Qualquer tipo de rocha (gnea, sedimentar, metamrfica) que sofra a ao de, por exemplo, altas presses e temperaturas, sofre as transformaes mineralgicas e texturais, tornando-se uma rocha metamrfica. Se as condies de metamorfismo forem muito intensas, as rochas podem se fundir, gerando magmas que, ao se solidificar, daro origem a novas rochas gneas. O ciclo das rochas existe desde os primrdios da histria geolgica da Terra e, atravs dele, a crosta de nosso planeta est em constante transformao e evoluo.

2.2 Tectnica de Placas As placas tectnicas so subdivises da crosta terrestre que se movimentam de forma lenta e contnua sobre o manto, podem aproximar-se ou afastarem-se umas das outras provocando abalos na superfcie como terremotos e atividades vulcnicas. Tais movimentos ocorrem pelo fato do interior terrestre ser bastante aquecido fazendo com que as correntes de conveco (correntes circuladas em grandes correntes) determinem a forma de seus movimentos. Quando as correntes so convergentes elas se aproximam e se chocam sendo motivadas pela menor densidade das placas ocenicas em relao s placas continentais, sendo que a placa ocenica engolida pela continental, porm quando so divergentes elas se afastam fazendo com que as placas se movimentem em direo contrria, perdendo calor. As placas convergentes se colidam de forma que uma se coloca embaixo da outra e ento retorna para a astenosfera. As placas divergentes se afastam pela criao de uma nova crosta ocenica, pelo magma vindo do manto. A princpio, h aproximadamente 240 milhes de anos, havia somente duas placas: Laursia e Gondwana e essas com o decorrer do tempo sofreram transformaes que as dividiram em vrias e diferentes partes. Hoje existem vrias placas menores e quatorze principais, so elas: Placa Africana, Placa da Antrtida, Placa Arbica, Placa Australiana, Placa das Carabas, Placa de Cocos, Placa Euroasitica, Placa das Filipinas, Placa Indiana, Placa Juan de Fua, Placa de Nazca, Placa Norte-americana, Placa do Pacfico, Placa de Scotia e Placa Sul-americana.

3. Rochas Sedimentares So rochas formadas pelos sedimentos oriundos da ao fsica e qumica dos agentes do intemperismo sobre rochas pr-existentes. 3.1 Processo de formao (intemperismo) Pelo intemperismo (conjunto de processos que ocasionam a desintegrao e a decomposio das rochas e dos minerais graas ao de agentes atmosfricos e biolgicos) so produzidos os sedimentos na rea-fonte. Os agentes geolgicos promovem: -A remoo dos produtos do intemperismo, em um processo chamados de eroso; -O transporte dos sedimentos das reas-fonte at o local de acumulao denominado bacia sedimentar; -A deposio na bacia sedimentar. As reas-fonte de sedimentos so todas as pores elevadas da superfcie da Terra. As bacias sedimentares so pores deprimidas da superfcie do planeta, que sofrendo subsidncia, so capazes de acumular sedimentos. Aps a deposio nas bacias sedimentares os sedimentos so litificados, isto , convertidos em rochas, por um conjunto de processos chamado diagnese. A diagnese inclui: -compactao dos sedimentos e expulso de gua; -precipitao de minerais nos poros, causando a cimentao; -amplo espectro de reaes qumicas a baixas temperatura e presses entre solues aquosas e rocha. 3.2 Geologia Estrutural A Geologia Estrutural um ramo das geocincias que trata da forma, do arranjo e da disposio dos corpos geolgicos, dos processos de formao e deformao das rochas e do comportamento mecnico e da reologia da crosta terrestre. A prtica da Geologia Estrutural acompanha todos os ramos da Geologia, em especial a Geologia Econmica e dos Recursos Energticos, a Geologia de Engenharia, a Hidrogeologia a Geomorfologia e a Geotectnica. Alguns conhecimentos bsicos de geometria, trigonometria, geologia fsica e fsica so necessrios para se estudar a Geologia Estrutural. 3.3 Classificao das rochas sedimentares 3.3.1 Sedimentos Os sedimentos podem ser classificados como: detrticos, clsticos, biognicos e qumicos. E ainda como: terrgenos ou siliciclsticos, carbonticos, vulcanoclsticos. A textura est ligada ao tipo de gnese da rocha sedimentar e

esta pode ser: -Clstica: abrange todas rochas sedimentares de origem mecnica. Ex: arenito, siltito, argilitos, conglomerados; -No Clstica: compreende todas rochas sedimentares de origem qumica e orgnica. Ex: calcrios, antracitos, folhelhos, coquinas 3.3.2 Quanto origem Qumica

So rochas inorgnicas que se formaram pela precipitao de solues qumicas nas bacias sedimentares e dividem-se em: Rochas Calcrias: compreende depsitos calcrios tais como: Calcrios Calcferos - CaCO3; Calcrios Dolomticos - MgCO3 > 5%; Mrmores Sedimentares; Estalactites e Estalagmites. Orgnica So formadas pelo acmulo de matria orgnica em bacias de sedimentao e dividem-se em -Calcrias: So calcrias originadas pelo transporte CaCO3 e MgCO3 at as bacias; -Carbonosas: a matria orgnica se acumula nas bacias. Ex. Lentrito, Carvo-betuminoso, Antracito - carvo mineral maturo, Argilas orgnicas. 3.4 Caractersticas da rochas sedimentares As caractersticas a serem observadas so: cor, morfologia e estrutura. 3.4.1 Cor As cores da amostras de rochas sedimentares so sempre secundarias, isto so posteriores a sua formao. Em geral dependem de solues que percorrem seus gros ou sedimentos tingindo-os. 3.4.2 Morfologia dos corpos sedimentares: Camadas; Lentes; Cunhas; Cordes. 3.4.3 Estrutura Primrias: so aquelas se originadas junto com a rocha. Macia: Ex: - gro de areia (quartzo), arenito.

Marcas de Ondas: Estas marcas so preservadas pela deposio rpida de sedimentos sobre as marcas de ondas impressas em arenito depositadas em

praias. Ex: arenitos, argilitos. Estratificao plano paralelo: As camadas se depositam na horizontal. A idade aumenta para as camadas mais profundas. Ex: Pequenas camadas paralelas de siltito. Estratificao cruzada: Os estratos so depositados discordantemente um com os outros, o ambiente de deposicional pode ser aqutico ou desrtico (elico). Secundrias: so aquelas originadas aps a formao da rocha. Ex: falhas, fraturas, concrees, manchas com cores diversas. 3.5 Principais rochas sedimentares Tilito Brecha Calcrio Dolomito Slex Arenito Siltito ou Silte Argilito Conglomerado Carvo Mineral Xisto

4. Materiais constituintes Os materiais constituintes das rochas sedimentares variam de acordo com o tipo de rocha e a localizao da jazida. Neste caso, descreveremos os materiais constituintes do carvo mineral que so principalmente carbono e hidrognio. Seus outros componentes so enxofres, nitrognios, oxignios e halognios.

Composio Carbono Hidrognio Oxignio Enxofre Cinzas Total 59,87% 3,78% 7,01% 2,51% 26,83% 100%

5. Jazidas So depsitos minerais com valor econmico agregado. Citaremos as principais reservas mundiais e nacionais de carvo mineral. Praticamente 90% das reservas mundiais de carvo mineral, assim como das reservas de petrleo, encontram-se localizadas no hemisfrio norte, bem como desertos, indicando que havia oceanos onde atualmente quatro pases detm as maiores reservas: Reservas Mundiais Rssia Estados Unidos China (sia) Canad Europa frica Outros Total 56,5% 19,5% 9,5% 7,8% 5,0% 1,3% 0,4% 100,0%

As reservas provveis esto calculadas em 10.750 bilhes de toneladas equivalente a carvo, sendo que uma tonelada equivalente a carvo se refere de 7.000 kcal/kg de PCS. Muitos pases em desenvolvimento que tem reservas de carvo mineral esto explorando para uso prprio ou para exportao, como a Colmbia, principalmente quando se trata de carvo siderrgico. No Brasil, as principais reservas de carvo mineral esto situadas nos Estados do Rio Grande do Sul, Santa Catarina, Paran e So Paulo, em ordem decrescente. Reservas milhes de toneladas Rio Grande do Sul Santa Catarina Paran So Paulo Total do 20.859 1.941 179 10 22.888 Brasil

Ultimamente, com a descoberta da jazida da Santa Teresinha RS, a CPRM registra reservas da ordem de 23 bilhes de toneladas, porm o Brasil importa anualmente 12 milhes de toneladas de carvo siderrgico, afora o carvo vegetal usado na reduo de ferro gusa, nas siderurgias. 6. Tcnicas de Extrao e Beneficiamento Tcnica de extrao O mtodo de lavra estabelece para cada conjunto de lavra, a abertura simultnea de nove frentes em paralelo, onde o ciclo de operaes se completa a cada meia hora perfazendo doze ciclos em cada turno de 6,0 h, cujas atividades envolvem: (i) fixao de parafusos de teto (cavilhamento) nas cmaras onde o minrio foi removido; (ii) corte do carvo, executado com uma cortadeira com lana de 3,0 m; (iii) perfurao para detonao, em nmero de doze furos por frente, horizontais, na camada total (CT) com 2,80 m de avano; (iv) carregamento dos furos com carga de explosivos, 3,8 kg por explosivo/frente; v) espera de 10 min aps o desmonte do minrio, para eliminao dos gases e poeiras; (vi) remoo e carregamento do minrio realizado simultaneamente em duas frentes, atravs da utilizao de duas unidades de carregadores sobre esteiras loader com capacidade de carregamento de 200 t/h; (vii) transporte do minrio por meio de trs unidades de carros transportadores com capacidade de 18t. Beneficiamento

O beneficiamento do carvo na mina Esperana constitudo dos seguintes sistemas integrados: circuito de britagem; beneficiamento do minrio grosso em jigue; beneficiamento do minrio fino em hidrociclones, espirais concentradoras e sistemas auxiliares. O circuito de britagem tem inicio quando o carvo bruto produzido na mina Esperana retomado da pilha pulmo atravs de um alimentador de arraste instalado em um tnel de concreto sob essa pilha. Depois transferido para um transportador de correia que est equipado com um detector e um extrator de metais, a fim de evitar a passagem de materiais metlicos nos britadores. Com essa etapa concluda, o carvo passa pelo processo de granulometria atravs de uma peneira de duplo PV-01 equipada com telas de 76,2 mm e 25,4 mm. Logo aps este material passa para a prxima etapa o circuito de Jigue. No processo de jigagem, o flutuado constitui o carvo energtico (CE) e so obtidos trs rejeitos; um piritoso com 7,0 a 10% de enxofre; um rejeito argiloso e um rejeito xistoso. Esses rejeitos so descartados do circuito e o carvo energtico segue para a etapa de desaguamento, inicialmente, nas peneiras fixas, PF-01 e, finalmente, nas peneiras vibratrias PV-02, equipadas com tela de 0,6 mm de abertura. A frao retida segue para a pilha de carvo energtico, com granulometria -32 mm e + 0,6 mm e umidade de 15%. A frao fina, abaixo de 0,6 mm, segue para o tanque TQ-01, onde inicia-se o processamento de finos. O material fino mais pesado transferido por bombeamento para o tanque TQ-03 e da para uma bateria de seis hidrociclones ( 350 mm), cujo overflow descartado como rejeito final, A frao grossa, acima de 74 m, segue para as espirais de Humphrey, onde se obtm carvo energtico fino. A parte da polpa contendo os finos mais leves do tanque TQ-01 transferida para o tanque TQ-02, sendo bombeada para trs baterias de seis hidrociclones ( 350 mm), cujo overflow retorna como gua de recirculao do processo de jigagem. O underflow, frao abaixo de 74 m, bombeado para o sistema de desaguamento em peneiras circulares, com malha de 0,15 mm, onde se obtm carvo energtico fino. Os sistemas auxiliares da usina agregados ao processamento dos finos compreendem: o desaguamento do concentrado das espirais classificadoras. O desaguamento do concentrado realizado em duas peneiras vibratrias PV 03 com malha de 0,25 mm, produzindo um CE4.500, que alimenta o transportador de correia e abastece uma pilha pulmo na superfcie. O passante nessas peneiras enviado peneira vibratria PV - 04, cuja frao retida descarregada no transportador de rejeito grosso do jigue cujo passante conduzido para a bacia de decantao. Os finos obtidos na decantao so retirados por draga e transportados por caminhes ao depsito de rejeitos. Logo so por essas etapas que se d o circuito de beneficiamento do carvo da mina Esperana. 7. Custo de Desmonte O desmonte mecnico de rochas com o uso de mineradores de superfcie pode ser aplicado nos setores de minerao, escavao de terra e construo civil. O uso de mineradores de superfcie na minerao permite o desmonte de rochas sem o emprego de explosivos, possibilitando a minerao em locais prximos a zonas urbanas. Essa tecnologia aplica-se na minerao seletiva de

camadas delgadas ou inclinadas produzindo fragmentos de rocha de pequeno tamanho. Nas operaes de escavao de terra obtm-se taludes precisos e estveis no corte de estradas, tneis, trincheiras, rampas, etc (Wirtgen, 2002). Os principais benefcios alcanados na utilizao de mineradores de superfcie em minerao esto relacionados com a substituio das operaes de perfurao, detonao, carregamento e britagem primria pela operao de corte, que traz as seguintes vantagens: aumento da capacidade total do sistema reduo no custo operacional vrias operaes executadas por um nico equipamento possibilitando uma coordenao, planejamento, despacho e manuteno mais fceis. Os dados obtidos junto as empresas CIMEPAR e GEOFOCUS que esto operando o minerador de superfcie Wirtgen 2200 SM na Mina da Graa (calcreo) em Joo Pessoa - PB indicam uma excelente produtividade do equipamento, obtendo-se em decorrncia custos unitrios reduzidos quando comparados ao desmonte convencional com emprego de explosivos. Os dados de testes de operao indicam uma eficincia do equipamento da ordem de 85%, eficincia operacional de 80% e eficincia total de 70%. Como exemplo pode-se citar o teste 2 onde foram programadas 74,33 h de operao tendo-se obtido no final 51,89 h efetivas de corte, 10,77 h de paradas para manuteno e 11,68 h de paradas operacionais. A produo obtida no teste foi de 14.270 m o que nos fornece uma performance de corte de 275 m/h e uma produo efetiva de 431,96 ton/h. O material lavrado apresenta em mdia uma resistncia compresso de 20 MPa e resistncia trao de 1,50 MPa (ensaios realizados na Universidade Federal de Pernambuco). Nos testes de operao na Mina da Graa foram utilizados os mtodos de carregamento direto de caminhes, carregamento indireto lateral carregamento indireto posterior tendo-se obtido o melhor desempenho com a ltima alternativa. Com esse tipo de carregamento tem-se uma produtividade mdia de cerca de 450 ton/h no corte. Entretanto existe a necessidade de posterior carregamento do material desmontado por p-carregadeira e transporte por caminhes. Alm da vantagem econmica, o emprego desse equipamento vem viabilizando a operao em reas anteriormente problemticas em funo da proximidade de habitaes, que impediam o uso de explosivos. Dessa forma possvel aumentar-se consideravelmente as reservas explorveis, a um custo extremamente competitivo. 8. Custo de Cominuio Os custos associados fragmentao de minrios so funo, entre outros aspectos, da granulao requerida e acompanham o consumo de energia especfica. Seguindo a diviso clssica da fragmentao em operaes de desmonte, britagem e moagem, a energia especfica aumenta em uma ordem de magnitude nessa seqncia. Assim, enquanto operaes de desmonte de rocha, por explosivo, consomem cerca de 0,1kWh/t, em britadores o ndice eleva-se para magnitudes de 1 kWh/t, atingindo valores da ordem de 10 kWh/t em circuitos de moagem. Em etapas conhecidas como pulverizao, moagem fina ou micronizao, o consumo especifico pode atingir at 100 kWh/t.

A cominuio de carbonato de clcio pode ser feita via seca, segundo as etapas de: britagem, classificao, moagem em moinho de rolos tipo Raymond ou em moinhos tubulares com bolas, desde que haja cuidado especial para evitar a contaminao por ferro. Para moagem mais fina so utilizados moinhos micronizadores ou de bolas, contudo permanecem os cuidados especiais para evitar a contaminao por ferro.

A moagem de carbonato de clcio natural para a indstria de papel considera importantes duas faixas granulomtricas. A primeira, chamada grossa, na qual o produto encontra-se abaixo de 45 m, a segunda, chamada de ultrafina, com o produto final da moagem abaixo de 10 m. No primeiro caso, a maioria das operaes levada a efeito em moinhos de rolos, mtodo a seco, os quais operam em circuitos fechados com adequados sistemas de classificao. No segundo caso, ainda se empregam os moinhos de rolos. Todavia, h necessidade de vrios estgios de classificao para atingir a granulometria do produto final. Esse procedimento resulta na elevao da carga circulante da moagem, diminuindo a capacidade nominal do sistema como um todo. Com referncia ao mtodo a mido, os moinhos de bolas so mais eficientes na moagem a uma granulometria fina. A operao a mido mais complexa, todavia, pode ser empregada numa variedade de matrias-primas que, em muitos casos, prepara a alimentao da flotao. Na moagem ultrafina e a mido de carbonato de clcio natural, em alguns casos, h necessidade do uso de dispersante qumico. Esse garante a fluidez da polpa, melhorando a eficincia da moagem, mas deve ser avaliado o efeito desse reagente na aplicao do produto final. O material, assim

obtido, pode ser usado nas indstrias de papel, plsticos, tintas, entre outras. Em decorrncia dos mercados de papel, tinta, plstico e borracha reivindicarem produtos cada vez mais finos, os grandes produtores de carbonato de clcio natural passaram a investir em novos processos de moagem. Neste contexto, o sistema de classificao recebe maior ateno, tanto no avano dos circuitos, adicionando mais estgios ao processo, como no desenvolvimento de equipamentos de classificao com melhor desempenho. O consumo de energia aumenta significativamente para moagem em granulometrias ultrafinas. Constase tal fato em ambas as etapas, moagem e classificao, a esta se reserva a maior parcela do consumo. Na rea de moagem de carbonato de clcio natural, os avanos tecnolgicos so dirigidos aos sistemas de classificao a seco, onde se observam mudanas, notadamente, na geometria dos equipamentos, com a finalidade de melhorar a diferena de presso nos equipamentos de classificao. Isso reduz, de forma expressiva, o consumo de energia, comparado ao sistema convencional de classificao. 9. Processos Industriais A cal ou xido de clcio (CaO) um produto derivado da calcinao do calcrio ou do dolomito. A cal produzida com base em calcrio com elevado teor de clcio ou de magnsio. Normalmente, a cal, com elevado clcio, tem menos de 5% de MgO. Quando a cal origina-se de um calcrio com elevado teor de magnsio, o produto conhecido por cal dolomtica. Por calcinao entendese a transformao, por efeito do calor, do carbonato de clcio em xido (CaO) chamado de cal ordinria, ou qualquer outro metal em xido, aos quais antigamente se dava o nome genrico de cal. Em geral, a calcinao ocorre em temperatura prxima quela de fuso do material, no caso do calcrio, na faixa de 900 a 1.000oC. A fabricao de cal compreende trs etapas: preparao da amostra, calcinao e hidratao. Embora a hidratao seja necessria apenas em alguns casos, deve ocorrer em conformidade com o uso do produto final. A etapa de preparao da rocha calcria, para alimentar o forno de calcinao, implica nas operaes de lavra, britagem, peneiramento e algumas vezes lavagem, visando obter um produto final com menores ndices de impurezas. Os procedimentos comuns so adotados para remoo da slica, alumina e xidos de ferro. O fluxograma da Figura 2 ilustra com detalhes as operaes de obteno de cal. Embora a reao reversvel responsvel pela calcinao e recarbonizao do calcrio seja por demais estudada, alm de considerada simples e fundamental, na prtica, a calcinao de calcrio requer condies operacionais otimizadas para se chegar ao desempenho desejado. Para iniciar o entendimento da calcinao de calcrio necessrio considerar os trs fatores bsicos ligados ao processo, qual sejam: calcrio deve ser aquecido at a temperatura de dissociao dos carbonatos; a temperatura mnima de dissociao (bem elevada na prtica) deve ser mantida por um perodo, em geral, definido de acordo com as impurezas do calcrio; dixido de carbono liberado dever ser removido do ambiente de calcinao o mais rpido possvel, pois o CO2 liberado percorre uma longa distncia no ambiente de calcinao at ser totalmente expelido.

Figura 2 A produo da cal tornou-se uma prtica to comum ao longo dos anos que as investigaes concentraram-se no desenvolvimento dos equipamentos de calcinao, isto , dos fornos de calcinao. No presente, h pouca pesquisa dirigida cintica e termodinmica das reaes de calcinao e hidratao. O foco principal das pesquisas est no consumo de energia e na eficincia do combustvel utilizado no processo. O mtodo de calcinao varia muito com a composio dos calcrios. A reao de calcinao inicia-se de fora para dentro do calcrio e, de forma simultnea, a liberao do CO2 na interface. A calcinao depende, dentre outros fatores, das: Impurezas naturais presentes na rocha; Diferenas na cristalinidade e ligaes entre os gros; Variaes na densidade e imperfeies na rede cristalina; Formas de difuso de gs para a superfcie calcinada da rocha. Esses fatores influenciam de forma significativa na velocidade de calcinao. A viabilidade tcnica de um dado calcrio como insumo produo

de cal consiste num estudo em escala de laboratrio e/ou unidade piloto com a finalidade de avaliar as variveis operacionais do processo e obter os dados necessrios ao escalonamento. Para se ter idia, nas prticas industriais h uma relao mdia de consumo de 2,0 t de calcrio para 1,0 t de cal produzida. Segundo Marinho e Boschi (2000) e Freas (1994), h trs diferenas bsicas entre a calcita e a dolomita, de fundamental interesse calcinao: Na calcita h 56% de CaO e na dolomita 21,95% de MgO e 30,4% de CaO; As temperaturas de decomposio, durante a calcinao, ocorrem em faixas diferentes de temperatura para a calcita e a dolomita; A perda ao fogo para os dois minerais 44% para a calcita e 48% para dolomita, que corresponde, basicamente, liberao de CO2. Esses fatores contribuem para o avano tcnico nas operaes de calcinao, sinalizando os cuidados especiais com a formulao da carga e o aquecimento dos fornos. Desse modo, possvel produzir cal com menos desperdcio de energia, desde que sejam conduzidas operaes com ateno especial quantidade de CO2 liberada durante a calcinao. Assim, o uso de calcrio com granulometrias finas pode resultar na compactao da carga do forno. Isso torna lento ou interrompe o fluxo do CO2 j liberado e pode provocar paradas indesejveis operao. Sugere-se, ento, o aquecimento gradativo da carga e o uso adequado da granulometria do calcrio para evitar a compactao da carga. 10. Ensaios de Laboratrios Os ensaios foram realizados empregando a estrutura do laboratrio de controle de qualidade da Mina do Recreio pertencente a Copelmi Minerao Ltda, localizado em Buti no sul do Brasil. Todos os carves utilizados foram oriundos do processo de lavagem sendo formados seis lotes de 250 t cada (Grigorieff, 2002). O estudo realizado teve por finalidade simular a operao de controle de qualidade empregando a amostragem manual usualmente efetuada em muitas minas e consumidores de carvo brasileiros. O carvo amostrado na posio 1 teve a inteno de se referir amostragem realizada no depsito da planta de beneficiamento, enquanto que o carvo da posio 2 representou a amostragem realizada pelo consumidor. As diferenas encontradas deveriam apresentar valores inferiores aos da faixa de erro estimada pela teoria da amostragem. Caso essa hiptese estivesse correta, poderia se concluir que a amostragem manual em pilha poderia ter seu erro previsto e, dessa forma, tornar-se uma operao confivel de controle de qualidade. Foram realizados seis testes empregando carves beneficiados com diferentes teores de cinzas. Os teores de cinzas dos lotes ensaiados variaram de 26,05% at 38,62%. Todos os lotes apresentaram um peso de aproximadamente 250 toneladas. As operaes de amostragem, preparao de amostras e anlise observaram os procedimentos e cuidados indicados pelas normas tcnicas brasileiras NBR 8289; NBR 8291 e NBR 8292. Cada lote foi amostrado quatro vezes na posio 1 e quatro vezes na posio 2. Os resultados do controle de qualidade de cada lote do carvo depositado na posio 1 foram comparados com os resultados do carvo depositado na posio 2. Foram obtidas 16 combinaes de resultados, sendo efetuado o

clculo da diferena do teor de cinzas para cada combinao. Em todos os ensaios foram observadas diferenas significativas entre os resultados, da posio 1 e da posio 2. Foi verificado tambm que, para a maioria dos lotes, as diferenas de resultados existentes entre as amostras do carvo situado na mesma posio no foram expressivas. Isto indica que as diferenas de teores de cinzas existentes tiveram uma maior influncia da posio do carvo. De acordo com a formulao da teoria da amostragem, as faixas de preciso calculadas deveriam conter, no mnimo, 95% dos resultados. Em todos os seis ensaios, o percentual esteve sempre inferior a 95%. Houve lotes em que todas as combinaes de resultados tiveram um erro superior ao calculado pela teoria da amostragem. Em vrios lotes, os resultados obtidos tiveram uma variao bastante superior ao esperado. Torna-se claro que o teor de cinzas das partculas dispostas na poro superficial da posio 1 diferente do teor das partculas dispostas na poro superficial da posio 2. Isto derruba a hiptese de que as partculas no alcanveis pela p apresentam as mesmas caractersticas das partculas possveis de serem alcanadas pela p. As precises calculadas para os seis lotes, empregando a teoria da amostragem, mostraram que, embora os teores de cinzas tenham sido bastante diferentes, no apresentaram grandes variaes. A maior preciso obtida foi de 1,15 % teor de cinzas para o lote 2 e a menor foi de 1,46% teor de cinzas para o lote 4. Conclui-se que a amostragem manual deve ser banida de qualquer sistema de controle de qualidade. 11. Utilizao na Construo Civil As rochas sedimentares bem cimentadas podem se constituir em bom material para blocos de fundao e de alvenaria, caladas, meios fios, etc. Ex: arenito de botucatu. Quando poucos cimentados ou trabalhados por agentes geolgicos, as rochas sedimentares podem dar origem a depsitos de areias e pedregulhos ou de lamitos, com imensa utilizao na construo civil, os primeiros no concreto e os ltimos, na fabricao de tijolos e cermicas. Os solos originados de rochas sedimentares, especialmente as argiloarenosas, podem ser utilizadas com certa tranqilidade em aterros, j que combinando o atrito das areias com a coeso das argilas do, como produto final, um material com boa resistncia e relativamente fcil de se trabalhar. Os problemas surgem quando solos so predominantemente arenosos, pois so vulnerveis eroso pela gua das chuvas e ventos. A aplicao do calcrio, calctico ou dolomtico, na composio das massas cermicas fornece ao produto final uma reduo nas expanses trmica e por umidade. Segundo Lira et al. (1997), a adio do carbonato de clcio reduz a expanso, por umidade, do produto final, quando a massa cermica contm caulim e quartzo. O CaO reage com a slica livre amorfa resultante da queima dos componentes da mistura e forma uma fase cristalina clcica. Ainda, os mesmos pesquisadores encontraram resultados anlogos quando utilizaram carbonato de magnsio, porm com concentraes mais elevadas e, tambm, mais elevadas as temperaturas de queima. Nestas condies h formao de fases cristalinas na forma de alumino-silicatos de magnsio, como safirina.

Para cada tonelada de cimento produzido so necessrias 1,4 t de calcrio. No ano de 2003, o Brasil consumiu cerca de 50 milhes de toneladas de calcrio na indstria cimenteira, o que corresponde a 70% da produo de calcrio no Pas (DNPM-2004-Sumrio Mineral). 12. Perfurao de Poos Perfurao o ato de perfurar a formao aqfera atravs de mquinas apropriadas, por mtodos especficos. A perfurao de poos tubulares composta por vrias etapas at a utilizao final do poo. Envolve a perfurao propriamente dita, a completao, a limpeza e desenvolvimento, o bombeamento e a instalao do poo. Na completao o ato de completar o poo, ou seja, colocar a tubulao do poo (revestimento e filtro), o cascalho (pr-filtro) e o cimento (cimentao). Esta etapa da perfurao refere-se a poos perfurados em material inconsolidado e em rochas sedimentares de porosidade intergranular, nos quais so instalados filtros. No desenvolvimento em um poo para gua, objetivam a remoo do material mais fino da formao aqfera nas proximidades do poo, aumentando, assim, sua porosidade e permeabilidade ao redor do poo. Alm disso, estabiliza a formao arenosa em torno de um poo dotado de filtros, permitindo fornecer gua isenta de areia. Nas rochas consolidadas, o desenvolvimento atua limpando e desobstruindo as fendas e fraturas por onde circula a gua. Isso tudo permite que a gua possa entrar mais livremente no poo, assegurando assim, quando bem feito, o mximo de capacidade e diminuindo as perdas de cargas do aqfero para o poo. Os trabalhos de desenvolvimento, portanto, so fundamentais para o perfeito acabamento do poo. A ltima etapa a instalao que consiste na colocao de um equipamento de bombeamento, com tubulaes edutoras, um sistema de acumulao (caixa dgua) e um sistema de distribuio da gua (chafarizes, encanao, etc...). As caractersticas dos poos em rochas sedimentares so: - Poos com profundidades as mais variadas, podendo atingir mais de 1.000m. - Dimetro varivel desde 4 a 22 (mais utilizado de 4 a 8 para revestimento de produo). - Perfurados com mquinas apropriadas (percusso e rotao mais utilizadas) - Exigem revestimentos, filtros e pr-filtros - Custos elevados de material de completao - Pequenas a grandes vazes (at 1.000 m3/h) - Servindo para abastecimento de casas, vilas, pequenas e grandes comunidades e at cidades populosas. As perfuraes dos poos pode ser do tipo rotativa, percusso e ar comprimido. 13. Tneis e barragens Os tneis novamente, a direo predominante do plano de estratificao da rocha fundamental para o comportamento do macio na frente de escavao e dos possveis tipos de tratamento e escoramento.

- Situao 1: tnel sempre nas mesmas camadas horizontais. Esta situao desfavorrel, pois pode ocorrer desplacamento do teto por ao de flexo. - Situao 2: tnel corta camadas diferentes, mergulhantes. Situao desfavorvel, pois com a escavao as placas de rochas tendem a ser descaladas, originando grandes desmoronamentos. - Situao 3: tnel atravessa camadas verticais diferentes. Esta uma situao favorvel, pois no h descalamento das placas de rocha na escavao. - Situao 4: tnel atravessa as mesmas camadas mergulhantes. Situao desfavorvel no p-direito do lado direito e favorvel no p-direito do lado esquerdo. Exigncia de espessura assimtrica da abboda de concreto armado. - Situao 5: tnel atravessa as mesmas camadas verticais. Situao desfavorvel, pois as lajes so descalas durante a escavao. O desmoronamento menor do que quando so encontradas camadas horizontais. - Situao 6: tnel atravessa camadas mergulhantes duas vezes. A situao desfavorvel no teto do p-direito esquerdo e favorvel no p-direito lado direito. Barragens Uma barragem, aude ou represa, uma barreira artificial, feita em cursos de gua para a reteno de grandes quantidades de gua. A sua utilizao sobretudo para abastecer de gua zonas residenciais, agrcolas, industriais, produo de energia elctrica (energia hidrulica), ou regularizao de um caudal. Elementos da barragem e rgos hidrulicos

Paramentos as superfcies mais ou menos verticais que limitam o corpo da barragem: o paramento de montante, em contacto com a gua, e o paramento de jusante. Coroamento a superfcie que delimita superiormente o corpo da barragem. Encontros as superfcies laterais de contacto com as margens do vale. Fundao a superfcie inferior de contacto com o fundo vale. Descarregador de cheia o rgo hidrulico para descarga da gua em excesso na albufeira em perodo de cheia. Tomadas de gua os rgos hidrulicos de extraco de gua da albufeira para utilizao. Descarregador de fundo o rgo hidrulico para esvaziamento da albufeira ou manuteno do caudal ecolgico a jusante da barragem. Eclusas rgo hidrulico que permite navegao fluvial vencer o desnvel imposto pela barragem. Escada de peixes rgo hidrulico que permite aos peixes vencer o desnvel imposto pela barragem.

Tipos de Barragem. As barragens podem ser:

Barragens sobre conglomerados e arenitos grosseiros: Neste tipo de material a resistncia compresso varia entre 100 a 1500 kgf/cm , em funo do tipo de cimentao:
2

Cimento argiloso fraco na presena de gua Cimento calctico mdio Cimento ferruginoso forte Cimento silicoso muito forte

Assim, os conglomerados e arenitos grosseiros com todos aos vazios cimentados por material ferruginoso e silicoso proporciona bom a timo terreno de fundao de barragens, j que no existem poros na rocha. No caso da cimentao da rocha sedimentar de fundao ser parcial, se os poros de grandes dimenses dos conglomerados (centmetros) ou dos arenitos (milmetros) estiverem interligados, a rocha poder apresentar grande permeabilidade, possibilitando a fuga de gua. Soluo: injeo de nata de cimento.

CONGLOMERADO OU ARENITO ROCHA IMPERMEVEL

Barragens sobre lamitos:

A resistncia compresso dassas rochas (siltitos e argilitos), em torno de 100 kgf/cm2 ser funo do grau de cimentao atingido. Geralmente se constituem em rochas brandas, inadequadas para suportar grandes barragens, embora, do ponto de vista de permeabilidade serem ideais j que, com poros da ordem de 0,1 micron so muito pouco permeveis. 14. Impacto Ambiental Os maiores impactos socioambientais do carvo decorrem de sua minerao, que afeta principalmente os recursos hdricos, o solo e o relevo das reas circunvizinhas. A abertura dos poos de acesso aos trabalhos de lavra, feita no prprio corpo do minrio, e o uso de mquinas e equipamentos manuais, como retroescavadeiras, escarificadores e rafas, provocam a emisso de xido de enxofre, xido de nitrognio, monxido de carbono e outros poluentes da atmosfera. Durante a drenagem das minas, feita por meio de bombas, as guas sulfurosas so lanadas no ambiente externo, provocando a elevao das concentraes de sulfatos e de ferro e a reduo de pH no local de drenagem. O beneficiamento do carvo gera rejeitos slidos, que tambm so depositados no local das atividades, criando extensas reas cobertas de material lquido, as quais so lanadas em barragens de rejeito ou diretamente em cursos de gua. Grande parte das guas de bacias hidrogrficas circunvizinhas afetada pelo acmulo de materiais poluentes (pirita, siltito e folhelhos). As pilhas de rejeito so percoladas pelas guas pluviais, ocasionando a lixiviao de substncias txicas, que contaminam os lenis freticos. A posterior separao de carvo coqueificvel de outras fraes de menor qualidade forma novos depsitos, que cobrem muitos hectares de solos cultivveis. No Brasil, a regio Sul a que apresenta maiores transtornos relacionados ao impacto da extrao de carvo. As cidades de Siderpolis e Cricima esto entre as que apresentam graves problemas socioambientais. Em virtude dos rejeitos das minas de carvo, a cidade de Siderpolis enfrenta a ocupao desordenada das terras agricultveis. Os trabalhadores das minas e seus familiares tambm so afetados diretamente pelas emanaes de poeiras provenientes desses locais. Doenas respiratrias, como asma, bronquite, enfisema pulmonar e at mesmo a pneumoconiose, esto presentes no cotidiano dessa populao. Alm dos referidos impactos da minerao, a queima de carvo em indstrias e termeltricas causa graves impactos socioambientais, em face da emisso de material particulado e de gases poluentes, dentre os quais se destacam o dixido de enxofre (SO2) e os xidos de nitrognio (NOx). Alm de prejudiciais sade humana, esses gases so os principais responsveis pela formao da chamada chuva cida, que provoca a acidificao do solo e da gua e, conseqentemente, alteraes na biodiversidade, entre outros impactos negativos, como a corroso de estruturas metlicas.