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- CARACTERIZACIN Y PROPIEDADES
objetivos
Conocerla importancia de la evaluacin de las propiedades mecnicas Explicar y entender que es tensin-deformacin Deformacin elstica y plstica Coeficiente de Poisson Tensin de cizalladura Describir el ensayo de traccin Curva de tensin-deformacin nominal o ingenierl Curva de tensin-deformacin real Describir el ensayo de compresin Conocer el ensayo a flexin Explicar el ensayo de cizalladura Explicar el ensayo de dureza
Los materiales, bajo esfuerzos de traccin o compresin, se deforman primero elsticamente (deformacin recuperable) y luego plsticamente (deformacin permanente) Probeta sometida a una fuerza de tensin uniaxial a velocidad constante Diagrama de tensin-deformacin
v=cte
Maquina de Traccin
Evolucin de las probetas rectangulares durante el ensayo de traccin (la zona central es la que soporta mayor deformacin, y por esa zona romper)
Cilndricas
Longitud calibrada
Curva tensin-deformacin
TENSIN NOMINAL (n)
Zona Elstica
Al cesar la tensin sobre una probeta, la probeta experimenta una cambio permanente respecto a sus dimensiones originales. Los tomos son desplazados permanentemente de sus posiciones originales y toman nuevas posiciones La posibilidad de deformacin plstica del acero posibilita que partes del automvil (parachoques, cubiertas y puertas) se puedan troquelar mecnicamente sin romperse el metal
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Mdulo de Young o Mdulo de Elasticidad( E) Lmite elstico (y) a un 0.2% Resistencia mxima a la traccin Tensin de fractura Deformacin plstica o ductilidad Resiliencia o Energa absorbida
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Curva tensin-deformacin
F A0
n=
Sistema anglosajn: psi = lb/pul2 1 psi= 6,89 103 Pa Deformacin nominal (): = L/L0
1638: Galileo Galilei La carga de fractura de una barra en tensin es proporcional a A0 e independiente de Lo
Curva tensin-deformacin
Zona Elstica
=E
Ley de Hooke
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F E = r r0
En general: Ecermicos (cov. y/o ionic)>Emetales (met) >Epolmeros (secund entre cadenas)
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Mdulo de elasticidad
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2) No lineal: Se produce en algunos materiales (algunos polmeros, hormign, fundicin gris, etc)
M dulo Tangente en 2
Def or m acin
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SHACKELFORD, J.F.: "Int. a la C. de Materiales para ingenieros", Prentice Hall, 4 Edicin, Madrid, 1998 J.F.: 4 Edici
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SHACKELFORD, J.F.: "Int. a la C. de Materiales para ingenieros", Prentice Hall, 4 Edicin, Madrid, 1998 J.F.: 4 Edici
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y =
max + min
2
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Medida del grado de deformacin plstica que puede ser soportada por un material antes de la rotura 1. Deformacin porcentual total: aumento porcentual de la deformacin que experimenta la probeta
(%) =
l f - l0 x 100 l0
AR(%) =
A0 - A f x 100 A0
Frgil
Tensin
Dctil
Materiales que son frgiles presenten poca deformacin plstica (Ej: cermicas y vidrios)
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Deformacin
Ductilidad -Temperatura
Tensin (MPa)
Deformacin
Resiliencia.- Capacidad de un material de absorber Eelstica cuando es deformado hasta alcanzar el limite elstico rea bajo la curva Modulo de resiliencia, Ur.- Edeformacin por unidad de V necesaria para deformar un material hasta lmite elstico.
U r = d
0
1y Ur= 2 E
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r=
A F F A0 = =n 0 A A0 A A
r = n
L L0
= n (1 + n )
Para pequeas:
r = ln (1 + n) n r = n (1 + n) n
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Coeficiente de Poisson,
Relacin entre las deformaciones laterales y axiales Toda deformacin elstica longitudinal dimensional Lateral
x y z
lateral
longitudinal
y x = = z z
Ensayo de Cizalladura
A. Tensin de cizalladura (, en Pa):
a h
Ps As
a = = tg h
Cizalla puramente elstica: =G
G = Md. De cizalladura o de rigidez o de Coulomb ( da idea de la rigidez) Existe una relacin ente mdulos: E = 2 G (1 + )
: modulo de Poisson
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Ensayo de Compresin
Menos habitual que traccin Se emplea:
Para conocer comportamiento de material bajo def. permanentes grandes Cuando material presenta comportamiento frgil a traccin. ( Ej: cermicos y vidrios: No deformacin plstica) Forma de realizacin: Similar a traccin (ahora F es compresiva) Fcompresin = - Ftraccin Carga de compresin contraccin y deformacin lineal negativa Carga de traccin alargamiento y deformacin lineal positiva
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resistentes a compresin
Dbiles a traccin
Deformacin,
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Ensayo de flexin
Evala el comportamiento esfuerzo-deformacin y la resistencia a la flexin de materiales frgiles: Resistencia a flexin es equivalente al mdulo de rotura de los cermicos Adecuado: cermicos, vidrios y polmeros Esquema del ensayo de flexin en tres puntos
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Resistencia superficial que presenta un material a la deformacin plstica localizada. Dureza relacionada con resistencia a la traccin y lmite elstico Se determina forzando con un penetrador sobre su superficie
A.- Ensayo Brinell (HBW) B.- Ensayo Rockwell (HR) C.- Ensayo Vickers (HV) D.- Ensayo de dureza superficial: Vickers y Rockwell E.- Ensayo de microdureza: Vickers.
SHACKELFORD, J.F.: "Int. a la Ciencia de Materiales para ingenieros", Prentice Hall, 4 Edicin, Madrid, 1998
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Resistencia a la abrasin
1. Escala de Mohs (1882) Aplicacin en geologa o mineraloga Cada material es rayado por los de escala superior
Material
Talco Yeso Caliza Fluorita Apatita Feldespato Cuarzo Topacio Safiro
(corindn)
Escala
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Diamante
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Dureza en polmeros
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Se oprime contra la superficie del metal y se P mide el dimetro de la impresin, Factor de carga = Q = 2 = cte D generalmente de 2 a 6 mm) P = carga de ensayo; D= de bola Para espesores pequeos (chapones) D (5, 2.5, 1.25 y 0.625 mm)
Dimetro Bola D mm 10 5 2,5 125 0,625 Factor de carga Q 30 3000 750 187,5 46,9 11,7 10 1000 250 62,5 15,6 3,91 5 500 125 322 7,81 1,953 2,5 250 62,5 15,6 3,91 0,977 39 Cargas en kg
P= Peso aplicado en kg S= Superficie del casquete esfrico en mm2 D= Dimetro de la bola en mm (de carburo de W) Di= Dimetro del casquete esfrico.
Medida
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Ventajas Rapidez Ensayo para todo tipo de materiales. Gran precisin ( 0.002mm 1unidad) Pueden usarlo personas no cualificadas. Polmeros
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Penetrador: diamante tallado en forma de pirmide cuadrangular con 136 entre caras El valor de la dureza es funcin de la diagonal de la huella =f (rea de la pirmide) HV30 HV15 HV10.....(HVkgf) F= Fuerza en kgf [1- 120]kg d = Media aritmtica entre las diagonales d1 y d2 en mm. Tiempo= 10-15 s Medida: 345 HV30-25 (HVkgf-s)
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Ms precisa que la escala Rockwell (1u. RocKwel = 32,5 u. Vickers) Precauciones para ensayo de dureza (en general) Superficie lisa y al eje de aplicacin de carga Superficie pulida y limpia de xidos, carburos, grasa,... Distancia al borde de pieza > 4 (Brinell o Rockwell) Espesor de la probeta > 2 (Brinell o Rockwell) > 1.5 veces la diagonal de huella (Vickers)
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Escalas de dureza
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47
54
55