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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE CONSTRUCCION II DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION

INGENIERIA

CURSO DE CIVIL EC-712 I

TRABAJO ESCALONADO No. 03 TEMAS ENCOFRADO, ACERO y CONCRETO ARMADO

INDICE Introduccin 1.0 FUNDAMENTO TEORICO Definiciones Cemento (Tipos de cementos) Agregados Aditivos Concreto Simple y Armado Detalles del Acero de Refuerzo (Corrugado y Liso) Gancho Estndar Dimetro mnimos de doblado Limite para el espaciamiento del refuerzo Paquetes de barras Recubrimiento para el refuerzo Refuerzo por contraccin y temperatura Detalles para el refuerzo de las columnas Desarrollo y Empalmes del refuerzo. Soldadura del Refuerzo Encofrados Conductos y Tuberas embebidos en el concreto

PROFESOR DEL CURSO: ING. JAVIER MORENO SOTOMAYOR

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FUNDAMENTOS TERICO
1. CEMENTO: El cemento es un material de construccin formado por la mezcla de varios elementos adhesivos. Este resistente material debe su nombre a lo que los romanos denominabas opus caementitium, que del latn al espaol es traducible como obra cementicia. Los romanos llamaban as a una mezcla de grava y otros materiales similares al hormign que utilizaban para fabricar los morteros. Ya en nuestros das, el cemento, sigue comportndose como un adhesivo, sin embargo, su mayor uso se encuentra en la construccin de grandes edificios y todo tipo de construcciones relacionadas a las obras de la ingeniera civil. El cemento se conoce tambin por el nombre de cemento hidrulico, nombre que incluye a todas aquellas sustancias aglomerantes que hacen fraguar y endurecer la mezcla con agua, lo que puede suceder incluso, bajo el agua. El cemento se fabrica a partir de un proceso en el que existen varias etapas, en donde se integran sus componentes, el aglutinante en base al agua y los agregados como la grava, el rido fino, el grueso, y la arena). La primera de ellas guarda relacin con la accin de triturar y moler la materia prima. En segundo lugar, es necesario mezclar los distintos elementos de la mezcla, teniendo en consideracin las proporciones adecuadas para la obtencin del polvo crudo base. Posteriormente, el polvo crudo debe ser calcinado, para luego, junto a determinado monto de yeso, ser molido nuevamente. A este producto se le llama clnker. Debido a sus caractersticas, el cemento es utilizado para construcciones que requieren de gran firmeza y resistencia, usndose para la construccin de cimientos y muros de grandes edificios y hogares. Adems es posible encontrarlo en la fabricacin de monumentos y estatuas que adornan nuestras ciudad, sin embargo, para este uso, el cemento utilizado es uno de color blanco, ya que el clsico de color gris le da un acabado poco esttico. De este modo, podemos notar que el cemento se encuentra presente en casi cada rincn de nuestras ciudades y hogares.

2. AGREGADOS:
Los agregados primarios arena, grava y aguamezclados adecuadamente y en cantidades precisas determinan en buena parte la calidad en el desempeo final del concreto.

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La grava y la arena concentran en las entraas de su estructura ptrea minerales sedimentarios, metamrficos e gneos. Los primeros son los que han acumulado residuos de fondos marinos de diversas especies desde hace millones de aos; los metamrficos originalmente fueron sedimentarios para luego solidificarse y endurecerse transformndose en calizas y mrmoles, mientras que los gneos o volcnicos surgen de la erupcin de volcanes cuyo material, al enfriarse, se transforma en roca. Estos ltimos son los ms utilizados como agregados para concreto, ya que pueden llegar a tener mayor resistencia y peso especfico, brindando as ms calidad. Entre los principales tipos de rocas que comparten este origen estn las andesitas que no son propiamente producto de lava sino material piroclstico, una especie de polvo combinado con rocas de grandes dimensiones expulsadas por la erupcin volcnica. Otro tipo usual para la fabricacin de agregados es el basalto, particularmente cuando se construyen pisos y pavimentos que deben ser resistentes a la abrasin. Independientemente de su origen y tipo, las rocas pueden ser densas o ligeras, y se consideran mejores elementos las ms pesadas. La composicin fsica original en la arena y la grava es prcticamente la misma, y slo se distinguen por el tamao de sus partculas, siendo la arena el agregado fino y la grava el agregado grueso; asimismo, en cada una de ellas existen diferentes medidas, ya que una mezcla adecuada debe contener tanto partes finas, como grava de distintos tamaos, para que el material de menores dimensiones se acomode entre los gruesos, rellenando todos los espacios. En las gravas tambin existen diferencias, siendo las ms utilizadas las de 3/4 o de una pulgada, que constituyen, segn opina el ingeniero David Martnez, de Trivamex, aproximadamente el 97% de las usadas para la elaboracin del concreto, aunque eventualmente se utilice de 3/8 o de 11/32 de pulgada.

2.1 CARACTERSTICAS Entre las principales caractersticas de los agregados estn la porosidad, grado de humedad, peso y tiempo de formacin del yacimiento del que se han extrado, as como la sanidad, resistencia mecnica, resistencia a la abrasin, mdulo de elasticidad, propiedades qumicas y actividad qumica. La calidad del material debe ser probada antes de ser agregado al concreto. Cuando se abre un banco de material se extraen muestras que son analizadas en laboratorios que determinan su peso especfico y absorcin. Si el material es muy poroso su absorcin es muy alta, si el material es muy denso la absorcin tiende a ser baja.
Para reconocer la calidad de absorcin del material se sumergen las muestras de roca en un medio hmedo durante 24 horas; la pieza es pesada antes de sumergirse y al trmino de la prueba, en que se analiza la saturacin de lquido. A partir de esta valoracin tambin se determina el peso especfico; posteriormente se realiza la curva granulomtrica, con la cual

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se mide el tamao de los grnulos; esta curva es bsica en la clasificacin del material, ya que de un banco a otro, y aun dentro del mismo, varan mucho los tamaos. Una vez determinadas la absorcin, el peso especfico y la granulometra se puede disear el concreto requerido de acuerdo con la resistencia especificada, misma que se prueba a 28 das, periodo en el que se completa el proceso de fraguado.

3. ADITIVOS Es comn que, en lugar de usar un cemento especial para atender un caso particular, a este se le pueden cambiar algunas propiedades agregndole un elemento llamado aditivo. Un aditivo es un material diferente a los normales en la composicin del concreto , es decir es un material que se agrega inmediatamente antes , despus o durante la realizacin de la mezcla con el propsito de mejorar las propiedades del concreto, tales como resistencia , manejabilidad , fraguado , durabilidad , etc. en la actualidad, muchos de estos productos existen en el mercado, y los hay en estado liquido y solido, en polvo y pasta. aunque sus efectos estn descritos por los fabricantes, cada uno de ellos deber verificarse cuidadosamente antes de usarse el producto, pues sus cualidades estn aun por definirse. Los aditivos ms comunes empleados en la actualidad pueden clasificarse de la siguiente manera: Inclusores de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la mezcla de concreto, produce un incremento en su contenido de aire provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y en la resistencia al congelamiento y , por otra , la reduccin en el sangrado y en la segregacin. Algunos de estos productos son: Inclusair LQ , Sika-Aire, Fest-Aire , Vinres 1143, Resicret 1144, etc. Fluidizantes: Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o bien, permiten reducir el agua requerida para obtener una mezcla de consistencia determinada, lo que resulta en un aumento de la trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo revenimiento. Adems, pueden provocar aumentos en la resistencia tanto al congelamiento como a los sulfatos y mejoran la adherencia. Algunos de estos son: Festerlith N , Dispercon N, dENSICRET, Quimiment , Adiquim, Resecret 1142 y 1146 , Adicreto , Sikament, Plastocreto , etc. Retardantes del fraguado: Son aditivos que retardan el tiempo de fraguado inicial en las mezclas y , por lo tanto , afectan su resistencia a edades tempranas. Estos pueden disminuir la resistencia inicial. Se recomienda para climas clidos, grandes volmenes o tiempos largos de transportacin. Algunos de estos son: Resicret 1142, Durotard , Duro-Rock N-14, Festerlith R, Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R , Densiplast R , etc.

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Acelerantes de la resistencia: Estos producen, como su nombre lo indica, un adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante la aceleracin de la resistencia a edades tempranas. Se recomienda su uso en bajas temperaturas para adelantar descimbrados. Adems, pueden disminuir la resistencia final. Dentro de estos productos tenemos: Rrmix , Festermix , Secosal, Dispercon A , Rapidolith , Daracel 1145 , Sikacrete , Fluimex , etc. Estabilizadores de volumen: Producen una expansion controlada que compensa la contraccion de la mezcla durante el fraguado y despues la de este. Se recomienda su empleo en bases de apoyo de maquinaria , rellenos y resanes. Algunos de estos productos son : Vibrocreto 1137 , Pegacreto , Inc 1105, Expancon, Ferticon Imp , Kemox B , Interplast C , Ferrolith G , Fester Grouth NM , Ferroset , etc. Endurecedores: Son aditivos que aumentan la resistencia al desgaste originado por efectos de impacto y vibraciones. Reducen la formacin de polvo, y algunos de este tipo son: Master Plate , Anviltop , Lapidolith , Ferrolith IT , Ferrofest H , Duracreto , etc. Tambin se cuenta con otro tipo de aditivos como son los impermeabilizantes, las membranas de curado y los adhesivos. Dentro de estos productos tenemos para los impermeabilizantes, Fluigral Pol , Festegral , Impercon , Sikalite, etc. Para membranas, el Curacreto, Curafilm 1149 , curalit, etc. y , para los adhesivos que se usan para ligar concreto viejo con nuevo , Adhecon B , Fester bond , Pegacreto , Epoxicreto NV , Ligacret, etc. 4. CONCRETO SIMPLE Y CONCRETO ARMADO 4.1 CONCRETO SIMPLE

Es el concreto que conocemos, pero sin la presencia de acero de refuerzo, este material solo podr usarse en elementos sometidos a compresin. Tiene especial importancia estructural cuando su uso final es construccin de elementos que trabajan por gravedad (peso propio), ej.: Concreto ciclpeo (concreto simple + Rocas con tam > 10), estribos de puentes y muertos para anclaje de cables en puentes colgantes o atirantados, bases para ciertas estructuras o equipos.

4.2 CONCRETO ARMADO

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Se le da este nombre al concreto simple + acero de refuerzo; bsicamente cuando tenemos un elemento estructural que trabajar a compresin y a traccin (tensin). Ningn esfuerzo de tensin ser soportado por el concreto, es por ello que se debe incluir un rea de acero que nos asuma esta solicitacin, dicho valor se traducir en el nmero de varillas y su dimetro, as como su disposicin.

5. DETALLES DE ACERO DE REFUERZO

5.1 GANCHO ESTANDAR

El trmino gancho estndar se emplea en esta Norma con uno de los siguientes significados: Un doblez de 180 ms una extensin de 4 db, pero no menor de 65 mm hasta el extremo libre de la barra. Un doblez de 90 ms una extensin de 12 db hasta el extremo libre de la barra. Para ganchos de estribos y ganchos de grapas suplementarias: Para barras de 5/8 y menores, un doblez de 90 ms una extensin de 6 db al extremo libre de la barra; o Para barras desde 3/4 hasta 1 inclusive, un doblez de 90 ms una extensin de 12 db al extremo libre de la barra; o

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Para barras de 1y menores, un doblez de 135 ms una extensin de 6 db al extremo libre de la barra.

5.2 DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

El dimetro de doblado, medido en la cara interior de la barra, excepto para estribos de dimetros desde1/4hasta 5/8, no debe ser menor que lo indicado en la Tabla 7.1. El dimetro interior de doblado para estribos no debe ser menor que 4 db para barras de 5/8y menores. Para barras mayores que 5/8, el dimetro de doblado debe cumplir con lo estipulado en la Tabla 7.1. El dimetro interior de doblado en refuerzo electrosoldado de alambre (corrugado o liso) para estribos no debe ser menor que 4 db para alambre corrugado de dimetro mayor a 7 mm y 2 db para dimetros menores. Ningn doblez con dimetro interior menor de 8 db debe estar a menos de 4 db de la interseccin soldada ms cercana.

DOBLADO

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Todo el refuerzo deber doblarse en fro, a menos que el Ingeniero Proyectista permita hacerlo de otra manera. Ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto puede ser doblado en la obra, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo permita el Ingeniero Proyectista.

5.3 LIMITE PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

La distancia libre mnima entre barras paralelas de una capa debe ser db, pero no menor de 25 mm. Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o ms capas, las barras de las capas superiores deben colocarse exactamente sobre las de las capas inferiores, con una distancia libre entre capas no menor de 25 mm. En elementos a compresin reforzados transversalmente con espirales o estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no debe ser menor de 1,5 db ni de 40 mm. La limitacin de distancia libre entre barras tambin se debe aplicar a la distancia libre entre un empalme por traslape y los otros empalmes o barras adyacentes.

5.4 PAQUETE DE BARRAS

Los grupos de barras paralelas dispuestas en un paquete para trabajar como una unidad, deben limitarse a un mximo de 4 barras por cada paquete. Los paquetes de tres o cuatro barras deben alojarse dentro de las esquinas de los estribos. En vigas, el dimetro mximo de las barras agrupadas en paquetes ser de 1 3/8. En elementos sometidos a flexin, cada una de las barras de un paquete que se corta dentro del tramo debe terminarse en lugares diferentes separados al menos 40 db. Cuando las limitaciones de espaciamiento y recubrimiento mnimo del concreto se basan en el dimetro de las barras (db), un paquete de barras debe considerarse como una sola barra de dimetro equivalente correspondiente a la suma de las reas de las barras del paquete. 5.5 RECUBRIMIENTO PARA EL REFUERZO

5.5.1

Concreto construido en sitio (no preesforzado)

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Debe proporcionarse el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al refuerzo, excepto cuando se requieran recubrimientos mayores segn 7.7.5.1 se requiera proteccin especial contra el fuego:

5.5.2

Concreto construido en sitio (preesforzado)

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Debe proporcionarse el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al refuerzo preesforzado y no preesforzado, a los ductos de postensado y accesorios de los extremos, excepto cuando se requieran recubrimientos mayores segn 7.7.5.2 se requiera proteccin especial contra el fuego:

5.5.3 Concreto prefabricado (fabricado bajo condiciones de control de planta)

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Debe proporcionarse el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al refuerzo preesforzado y no preesforzado, a los ductos y accesorios extremos, excepto cuando se requieran recubrimientos mayores se requiera proteccin especial contra el

fuego:

5.6 REFUERZO POR CONTRACCION Y TEMPERATURA

5.6.1

REFUERZO POR CAMBIOS VOLUMTRICOS En losas estructurales donde el refuerzo por flexin se extienda en una direccin, se deber proporcionar refuerzo perpendicular a ste para resistir los esfuerzos por retraccin del concreto y cambios de temperatura.

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La armadura por retraccin y temperatura en losas, deber proporcionar las siguientes relaciones mnimas de rea de la armadura a rea de la seccin total de concreto, segn el tipo de acero de refuerzo que se use. o o o o Barras lisas 0,0025 Barras corrugadas con fy < 420 MPa 0,0020 Barras corrugadas o malla de alambre (liso o corrugado) de intersecciones soldadas, con fy 420 MPa 0,0018

El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse con un espaciamiento entre ejes menor o igual a tres veces el espesor de la losa, sin exceder de 400 mm. En losas nervadas en una direccin (aligerados) donde se usen bloques de relleno (ladrillos de techo) permanentes de arcilla o concreto, el espaciamiento mximo del refuerzo perpendicular a los nervios podr extenderse a cinco veces el espesor de la losa sin exceder de 400 mm. El refuerzo por contraccin y temperatura podr colocarse en una o en las dos caras del elemento, dependiendo del espesor de ste. En ningn caso el espaciamiento mximo del refuerzo exceder del indicado. Cuando los movimientos por contraccin y temperatura se encuentren restringidos de manera significativa. En todas las secciones donde se requiera la armadura por retraccin y temperatura, sta debe poder desarrollar su esfuerzo de fluencia especificado en traccin. El acero de preesfuerzo, que cumpla con 3.5.5, empleado como refuerzo de retraccin y temperatura debe suministrarse de acuerdo a lo siguiente: El acero debe dimensionarse para que, descontadas las prdidas de acuerdo a 18.6, produzca un esfuerzo promedio de compresin mnimo de 0,7 MPa sobre el rea bruta de concreto. El espaciamiento entre los tendones no debe exceder de 1,8 m. Si el espaciamiento entre los tendones excede de 1,4 m se debe colocar armadura adherida adicional de contraccin y temperatura, de acuerdo con 9.7.2, entre los tendones en los bordes de la losa. La armadura adicional se extender desde los bordes de la losa hasta una distancia igual al espaciamiento entre los tendones.

5.7 DETALLE PARA EL REFUERZO DE LAS COLUMNAS

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5.7.1

BARRAS DOBLADAS POR CAMBIO DE SECCION Las barras longitudinales dobladas debido a un cambio de seccin deben cumplir con lo siguiente: La pendiente de la parte inclinada de una barra de este tipo no debe exceder de 1 a 6 con respecto al eje de la columna. Las partes de la barra que estn por encima y por debajo de la zona del doblez deben ser paralelas al eje de la columna. Debe proporcionarse soporte horizontal adecuado a la barra doblada por medio de estribos transversales, espirales, o porciones del sistema de entrepiso. El soporte horizontal debe disearse para resistir 1,5 veces la componente horizontal de la fuerza calculada en la porcin inclinada de la barra. Los estribos transversales o espirales, en caso de utilizarse, se deben colocar a una distancia no mayor de 150 mm de los puntos de doblado. Las barras se deben doblar antes de su colocacin en el encofrado. Cuando la cara de una columna est desalineada 75 mm o ms por cambio de seccin, las barras longitudinales no se deben doblar. Se deben proporcionar espigas (dowels) empalmados por traslape con las barras longitudinales adyacentes a las caras desalineadas de la columna.

5.8 DESARROLLO Y EMPALMES DE REFUERZO

5.8.1

LONGITUD DE DESARROLLO DEL REFUERZO-GENERALIDADES

La traccin o compresin calculada en el refuerzo en cada seccin de los elementos de concreto estructural, debe ser desarrollada hacia cada lado de dicha seccin mediante una longitud embebida en el concreto (longitud de anclaje), gancho, dispositivo mecnico o una combinacin de ellos. Los ganchos no se deben emplear para el anclaje de barras en compresin. Los valores de usados en este captulo no deben exceder de 8,3 MPa.

5.8.2

EMPALMES DEL REFUERZO-GENERALIDADES


En el refuerzo slo se permite hacer empalmes cuando lo requieran o permitan los planos de diseo, las especificaciones, o si lo autoriza el ingeniero proyectista.

DETALLES DEL REFUERZO CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DEL REFUERZO

En el momento que es colocado el concreto, el refuerzo debe estar libre de polvo, aceite u otros recubrimientos no metlicos que reduzcan la

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adherencia. Se permiten los recubrimientos epxicos de barras que cumplan con las normas. Excepto el acero de preesforzado, el refuerzo con xido, escamas o una combinacin de ambos, debe considerarse aceptable si las dimensiones mnimas (incluyendo la altura de los resaltes del corrugado) y el peso de una muestra limpiada manualmente utilizando un cepillo de alambre de acero. El acero de preesforzado debe estar limpio y libre de xido excesivo, aceite, suciedad, escamas y picaduras. Es admisible una ligera oxidacin.
COLOCACIN DEL REFUERZO

El refuerzo, incluyendo los tendones y los ductos de preesforzado, debe colocarse con precisin y estar adecuadamente asegurado antes de colocar el concreto. Debe fijarse para evitar su desplazamiento dentro de las tolerancias aceptables. A menos que el Ingeniero Proyectista especifique otros valores, el refuerzo, incluyendo los tendones y ductos de preesforzado, debe colocarse en las posiciones especificadas, dentro de las tolerancias indicadas. La tolerancia para el peralte efectivo d y para el recubrimiento mnimo de concreto en elementos sometidos a flexin, muros y elementos sometidos a compresin debe ser la siguiente:

Excepto que la tolerancia para la distancia libre al fondo de los encofrados debe ser -6 mm y la tolerancia para el recubrimiento no debe exceder -1/3 del recubrimiento mnimo de concreto requerido en los planos de diseo y especificaciones. La tolerancia para la ubicacin longitudinal de los dobleces y extremos del refuerzo debe ser de 50 mm, excepto en los extremos discontinuos de las mnsulas o cartelas donde la tolerancia debe ser 13 mm y en los extremos discontinuos de otros elementos donde la tolerancia debe ser 25 mm. La tolerancia para el recubrimiento mnimo de concreto de tambin se aplica a los extremos discontinuos de los elementos.

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El refuerzo electrosoldado de alambre (fabricado con alambre cuyo dimetro no sea mayor a 6 mm) utilizado en losas con luces no mayores de 3 m se puede doblar desde un punto situado cerca de la cara superior sobre el apoyo, hasta otro punto localizado cerca de la cara inferior en el centro del vano, siempre y cuando este refuerzo sea continuo sobre el apoyo o est debidamente anclado en l. Para el ensamblado de las armaduras no se permite soldar las barras que se intercepten con el fin de sujetar el refuerzo, a menos que lo autorice el Ingeniero Proyectista.

6. ENCOFRADOS

6.1 DISEO DE ENCOFRADOS


Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamientos y dimensiones de los elementos segn lo indicado en los planos de diseo y en las especificaciones. Los encofrados debern ser suficientemente hermticos para impedir la fuga del mortero. Los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados entre s, de tal manera que conserven su posicin y forma. Los encofrados y sus apoyos deben disearse de tal manera que no daen a las estructuras previamente construidas. El diseo de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores: La velocidad y los mtodos de colocacin del concreto; Todas las cargas de construccin, incluyendo las de impacto; Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la construccin de cscaras, losas plegadas, domos, concreto arquitectnicos u otros tipos de elementos. Los encofrados para elementos de concreto preesforzado deben estar diseados y construidos de tal manera que permitan los movimientos del elemento sin causarle daos durante la aplicacin de la fuerza de preesforzado.

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6.2 REMOCIN DE ENCOFRADOS, PUNTALES Y REAPUNTALAMIENTO


Desencofrado

Los encofrados deben retirarse de tal manera que no se afecte negativamente la seguridad o condiciones de servicio de la estructura. El concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente resistencia para no ser daado por las operaciones de desencofrado. Para determinar el tiempo de desencofrado deben considerarse todas las cargas de construccin y las posibles deflexiones que estas ocasionen. Debe considerarse que las cargas de construccin pueden ser tan altas como las cargas vivas de diseo y que, a edades tempranas, una estructura de concreto puede ser capaz de resistir las cargas aplicadas pero puede deformarse lo suficiente como para causar un dao permanente en la estructura.

Retiro de puntales y reapuntalamiento

Los requisitos se deben cumplir en la construccin de vigas y losas excepto cuando se construyan apoyadas sobre el terreno. Con anterioridad al inicio de la construccin, el constructor debe definir un procedimiento y una programacin para la remocin de los apuntalamientos, para la instalacin de los reapuntalamientos y para calcular las cargas transferidas a la estructura durante el proceso debe considerarse lo siguiente: El anlisis estructural y los datos sobre resistencia del concreto empleados en la planificacin e implementacin del desencofrado y retiro de apuntalamientos deben ser entregados por el constructor a la supervisin cuando sta lo requiera; Solamente cuando la estructura, en su estado de avance, en conjunto con los encofrados y apuntalamientos aun existentes tengan suficiente resistencia para soportar de manera segura su propio peso y las cargas colocadas sobre ella, podrn apoyarse cargas de construccin sobre ella o desencofrarse cualquier porcin de la estructura.

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La demostracin de que la resistencia es adecuada debe basarse en un anlisis estructural que tenga en cuenta las cargas propuestas, la resistencia del sistema de encofrado y la resistencia del concreto. La resistencia del concreto debe estar basada en ensayos de probetas curadas en obra o, cuando lo apruebe la supervisin, en otros procedimientos para evaluar la resistencia del concreto.

No se deben aplicar, a la estructura sin apuntalamiento, cargas de construccin que excedan la suma de las cargas muertas y vivas utilizadas en el diseo, a menos que por medio de un anlisis estructural se demuestre que existe resistencia suficiente para soportar estas cargas adicionales. Los encofrados para elementos de concreto preesforzado no deben ser removidos hasta que se haya aplicado suficiente preesfuerzo para permitir que el elemento soporte su propio peso y las cargas de construccin previstas.

7. CONDUCTOS Y TUBERIAS EMBEBIDOS EN EL CONCRETO

Se permite, previa aprobacin de la supervisin, embeber en el concreto tuberas, ductos e insertos de cualquier material que no sea perjudicial para el concreto y que est dentro de las limitaciones, siempre y cuando se considere que ellos no reemplazan estructuralmente al concreto desplazado, excepto en lo previsto ms adelante en (i). No deben dejarse embebidos en el concreto estructural, tuberas y ductos de aluminio, a menos que se recubran o se pinten adecuadamente para evitar la reaccin concretoaluminio, o la accin electroltica entre el aluminio y el acero. Los ductos, tuberas e insertos que pasen a travs de losas, muros o vigas, no deben debilitar significativamente la resistencia de la estructura. Los ductos y tuberas, junto con sus conexiones, embebidas en una columna, no deben ocupar ms del 4% del rea de la seccin transversal que se emple para calcular su resistencia, o de la requerida para la proteccin contra el fuego. Excepto cuando los planos de los ductos y tuberas hayan sido aprobados por el ingeniero estructural, las tuberas y ductos embebidos en una losa, muro o viga (diferentes de los que slo pasan a travs de estos elementos) deben satisfacer lo siguiente: No deben tener dimensiones exteriores mayores que la tercera parte del espesor total de la losa, muro o viga, donde estn embebidos.

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No deben estar espaciados a menos de tres veces su dimetro o ancho medido de centro a centro. No deben afectar significativamente la resistencia del elemento.

(i) Se puede considerar que los ductos, tuberas e insertos sustituyen estructuralmente en compresin al concreto desplazado si cumplen con lo siguiente: No estn expuestos a la corrosin o a otra causa de deterioro. Sean de acero o hierro sin revestimiento o galvanizado, de espesor no menor que el del tubo de acero calibre estndar nmero 40 (Schedule 40). Tengan un dimetro interior nominal no superior a 50 mm y estn separados no menos de tres dimetros medidos centro a centro.

Las tuberas y sus conexiones deben disearse para resistir los efectos del fluido, la presin y la temperatura a las cuales van a estar sometidas. Ningn lquido, gas o vapor (salvo el agua cuya temperatura y presin no excedan de 32 C ni de 0,35 MPa respectivamente) debe circular o colocarse en las tuberas hasta que el concreto haya alcanzado su resistencia de diseo. En losas macizas, las tuberas deben colocarse entre las capas de refuerzo superior e inferior, a menos que se requieran para irradiar calor o fundir nieve. El recubrimiento de concreto para las tuberas y sus conexiones no debe ser menor de 40 mm en superficies de concreto expuestas a la intemperie o en contacto con el suelo, ni menor de 20 mm en aquellas que no estn directamente en contacto con el suelo o expuestas a la intemperie. Debe colocarse refuerzo en la direccin normal a la tubera, con un rea no menor de 0,002 veces el rea de la seccin de concreto. Las tuberas y ductos deben fabricarse e instalarse de tal forma que no se requiera cortar, doblar o desplazar el refuerzo de su posicin apropiada. CONCRETO EN OBRA Preparacin para la colocacin del concreto Medida de los Materiales Mezclado Deben obtenerse mezclas uniformes y homogneas. Una revoltura mal mezclada tiene partes pobres (falta de cemento) en algunas zonas y ricas o chiclosas (cargada de cemento) en otras. Transporte El concreto puede ser transportado por mtodos y equipos diversos, tales como camin - revolvedor, camin de caja, con o sin agitadores por camin por conductos o mangueras, o por bandas transportadoras. Cada tipo de transportacin posee ventajas y desventajas especficas que dependen de las condiciones de uso, los ingredientes del sitio de colocacin, la capacidad y tiempo de entrega requeridos, y las condiciones ambientales. Colocacin La colocacin del concreto se efecta con recipientes, tolvas carritos propulsados de mano o con motor, conductos o tubos de cada, bandas transportadoras, aire comprimido, bombeo, tubo embudo, y equipo para pavimentar. Un requisito bsico del equipo y mtodos de colocacin, como de

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todos los dems equipos y mtodos de manejo, es que debe conservar la calidad del concreto en lo referente a la relacin de agua/cemento, revenimiento, contenido de aire y homogeneidad. Debe preverse suficiente capacidad de colocacin, mezclado y transporte, de manera que el concreto pueda mantenerse plstico y libre de juntas fras mientras se coloca. Debe colocarse en capas horizontales que no excedan de 60cm de espesor, evitando capas inclinadas y juntas de construccin. (IMCYC,1990). Para construccin monoltica, cada capa debe colocarse cuando la capa subyacente todava responda a la vibracin y las capas deben ser lo suficientemente poco profundas como para permitirla unin entre s, mediante una vibracin apropiada,. El concreto debe depositarse en su posicin final de colocacin o cerca de ella, eliminando la tendencia a segregarse cuando tiene que ser movido lateralmente a su lugar. En superficies inclinadas, el concreto debe colocarse primero en la porcin ms baja de la pendiente, continuando hacia arriba y as aumentar la natural consolidacin del concreto. El acero de refuerzo debe estar limpio, en posicin correcta y bien sostenido y asegurado antes de empezar la colocacin del concreto. El equipo y el mtodo utilizados para colocar el concreto deben evitar la separacin de agregado grueso del concreto (IMCYC, 1990) Equipos de colocacin:

i.

Tolvas de seccin circular y rectangular: empleo de tolvas de seccin circular con descarga por la parte inferior, diseadas apropiadamente, permiten la colocacin del concreto con el ms bajo revenimiento prctico, compatible con la consolidacin mediante vibracin, En cuanto a las tolvas de seccin rectangular, criterios similares de diseo con paredes laterales inclinadas y suficiente amplitud de abertura, de acuerdo con el tamao mximo del agregado y revenimiento del concreto. Carros manuales o motorizados buggies: Las distancias mximas de entregas recomendadas para carritos mecanizados es aproximadamente de 120m y para carritos empulsados manualmente y carretillas, aproximadamente de 60m.

ii.

iii.

Canalones y tubos de cada: Los canalones se emplean con frecuencia para trasladar concreto de elevaciones superiores a inferiores. Deben ser de fondos curvos y construidos o forros de metal y tener suficiente capacidad para evitar derrames.

iv.

Bandas Transportadoras:

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Empleo de transportadoras de banda se ha establecido bien en la construccin del concreto. Deben estar apoyadas adecuadamente para lograr un transporte suave, vibracin a lo largo de la banda y el angulo de empleo de inclinacin o de declive debe controlarse para eliminar la tendencia del agregado grueso o separarse.

Consolidacin A vibracin pone en movimiento a las partculas en el concreto recin mezclado, reduciendo la friccin entre ellas y dndole a la mezcla las cualidades mviles de un fluido denso. La accin vibratoria permite el uso de una mezcla dura que contenga una mayor proporcin de agregado grueso y una menor proporcin de agregado fino Con una consolidacin adecuada de las mezclas ms duras y speras pueden ser empleadas, lo que se tiene como resultado una mayor calidad y economa. Proteccin Curado

El curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y temperatura en el concreto a edades tempranas, de manera que ste pueda desarrollar las propiedades para las cuales fue diseada la mezcla. El curado comienza inmediatamente despus del vaciado (colado) y el acabado, de manera que el concreto pueda desarrollar la resistencia y la durabilidad deseada.

Sin un adecuado suministro de humedad, los materiales cementantes en el concreto, no pueden reaccionar para formar un producto de calidad. El secado puede eliminar el agua necesaria para esta reaccin qumica denominada hidratacin y por lo cual el concreto no alcanzar sus propiedades potenciales. La temperatura es un factor importante en un curado apropiado, basndose en la velocidad de hidratacin y por lo tanto, el desarrollo de resistencias es mayor a ms altas temperaturas. Generalmente, la temperatura del concreto debe ser mantenida por encima de los 50F

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(10C) para un ritmo adecuado de desarrollo de resistencias. Adems debe mantenerse una temperatura uniforme a travs de la seccin del concreto, mientras est ganando resistencia, para evitar las grietas por choque trmico. Para el concreto expuesto, la humedad relativa y las condiciones del viento son tambin importantes; ellas contribuyen al ritmo de prdida de humedad en el concreto y pueden dar como resultado agrietamiento, una pobre calidad y durabilidad superficial. Las medidas de proteccin para el control de la evaporacin de humedad de las superficies del concreto antes de que frage, son esenciales para evitar la figuracin por retraccin plstica. Requisitos del Concreto en Climas Fros En clima fro no permita que el concreto se enfre a un ritmo ms rpido que 5F (3C) por hora para las primeras 24 horas. El concreto debe ser protegido de la congelacin, utilizando materiales aislantes, hasta que alcance una resistencia a compresin de 500 libras por pulgada cuadrada como mnimo (3.5 MPa). Cuando las temperaturas de congelacin se prevn, deben ser utilizados los mtodos de curado que retienen la humedad, mejor que el curado hmedo. Hay que proteger el concreto contra los cambios rpidos de temperatura despus de quitar las medidas de proteccin. Se dan guas al respecto en la Referencia 7. Requisitos del Concreto en Climas Clidos En clima caliente, una temperatura de curado inicial ms alta dar como resultado una ganancia rpida de resistencia y resistencias ltimas ms bajas. Agua de curado y aspersin pueden ser utilizadas para lograr bajar la temperatura de curado en verano. Debe protegerse contra temperaturas extremas nocturnas, que permitan un enfriamiento ms rpido que 5F (3C) por hora, durante las primeras 24 horas.

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ENCOFRADOS Y VACEADOS DE LOSA PLACA

APUNTALAMIENTO DE

ENCOFRADO ESCALERA PLACA

CONSTRUCCION 2DE ETAPA ENCOFRADO DE LOSA

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BIBLIOGRAFIA

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