Estudio tcnico

SEXTA PARTE DEL DOCUMENTO

| Propuesta de diseo industrial

En este mbito se trabaja la descripcin genrica de la actividad productiva de la empresa/proyecto, ilustrando brevemente las diversas fases del proceso, sus caractersticas propias, y tambin las competencias distintivas de la empresa. Incluso para las actividades ms exigentes, en las cuales los procesos sean de alguna complejidad y posean, por tanto, una fuerte capacidad tcnica, es del todo intil detenerse en la descripcin tcnica del proceso. No debe olvidarse que el grupo de inters al que se le presenta el plan no ir nunca ms all de la simple comprensin de la naturaleza de la actividad desarrollada, salvo algunas excepciones. EL PROCESO DE PRODUCCIN
Indiferentemente si va a producir, maquilar o comprar en un principio, es necesario conocer el proceso de produccin de su empresa. El proceso de produccin es el conjunto de actividades que se llevan a cabo para elaborar un producto o prestar un servicio. En este, se conjugan la maquinaria, los insumos (materiales, materia prima) y el personal de la empresa necesarios para realizar el proceso. Es necesario que el proceso de produccin quede determinado claramente, a manera que permita a los empleados obtener el producto deseado con un uso eficiente de los recursos necesarios. Recuerda tambin que en la actualidad existe una marcada tendencia por utilizar sistemas, procesos y productos amigables con el medio ambiente, por lo que debe considerarse que se evite cualquier dao a la naturaleza. Las actividades fundamentales que debes llevar a cabo para establecer tu proceso de produccin son:

* Establece todas las actividades necesarias para elaborar el producto/proyecto. * Ordena las actividades de una manera lgica y en secuencia. * Determina los tiempos requeridos para desarrollar cada actividad. * Elabora un flujo de su proceso de produccin, y establece aspectos de control de calidad en ese flujo, identificando los pasos ms problemticos del proceso. Diagrama de procedimiento El diagrama para el procedimiento, es el orden y combinacin de las diferentes actividades de produccin, es una secuencia de operaciones expresada en forma grfica. Tambin es una forma de detallar y estudiar el proceso de produccin, a travs de la utilizacin de un diagrama de flujo, cuya simbologa bsica es la siguiente: SIMBOLOGA SIGNIFICADO
OPERACIN

DESCRIPCIN
Se refiere a cualquier actividad cuyo resultado sea una transformacin fsica o qumica en un producto o componente del mismo Cualquier lapso en el que un componente del producto se encuentre esperando por alguna operacin, revisin o traslado

DEMORA

ARCHIVO O ALMACENAMIENTO

Custodiar un producto o insumo en el almacn, hasta que se necesite para su utilizacin o venta Se refiere a efectuar comparaciones o verificaciones de las caractersticas comparndolas con los estndares de calidad, as como la cantidad determinada para el mismo Cualquier movimiento que no forme parte de una operacin o de una inspeccin Generalmente se utiliza para designar cheques, requisiciones, cotizaciones, etc. Todo aquello que sea necesario para un efectivo desarrollo del proceso productivo

INSPECCIN

TRANSPORTE

DOCUMENTO

Elabora un diagrama de flujo del procedimiento de manufactura de tu producto y/o servicio, desde la llegada del insumo necesario para la produccin, hasta que se obtenga el producto final, empacado y dispuesto para la venta.
1. MAQUINARIA Y EQUIPOS En esta seccin no es necesario especificar mucho; ya que es suficiente un listado de las actividades materiales (y no materiales) que se llevan a cabo en el nuevo proyecto. El proceso productivo permite establecer las actividades a realizar, as como el equipo, herramientas e instalaciones necesarias para llevar a cabo la elaboracin de productos y/o prestacin de servicios de la empresa. Para esto se debe: * Desglosar el proceso en actividades especficas. * Hacer un listado de todo el equipo / maquinaria requerido para cada actividad. * Elaborar un listado de las herramientas que se necesitan en cada actividad. * Determinar los insumos requeridos en el proceso. * Establecer el espacio necesario para llevar a cabo cada actividad. * Determinar cualquier otro requerimiento especial de instalaciones. * No olvidar las especificaciones tcnicas del proceso productivo. La siguiente matriz te puede ayudar para este proceso:

MAQUINARIA Y EQUIPO

CANTIDAD

ESPECIFICACIONES TCNICAS

CANTIDAD DE PRODUCCIN

PRECIO MERCADO

TOTALES

2. MUEBLES Y ENSERES Aqu debes citar la cantidad y clase de muebles y enseres necesarios para el funcionamiento de tu empresa/proyecto. Puedes emplear el siguiente cuadro: MUEBLES Y ENSERES CANTIDAD CLASE MERCADO

TOTALES
3. MATERIAS PRIMAS Para cada uno de los productos que se van a elaborar enumerar las materias primas necesarias, indicado proveedor, plazo de entrega, unidad de medida, precio, plazo de pago y disponibilidad en el mercado. Esto puedes realizarlo a travs de la siguiente matriz: PRODUCTO MATERIA PRIMA PROVEEDOR PLAZO ENTREGA UNIDAD MEDIDA PRECIO PLAZO PAGO DISPONIBILIDAD

4. TECNOLOGA DE PRODUCCIN Es necesario determinar la tecnologa disponible para realizar el producto. Debe de especificarse, ya que por medio de ella es posible: * Determinar que el nivel de tecnologa que se est utilizando es el adecuado de acuerdo al tipo de proyecto y a la regin donde se desarrollar. * Considerar todas las alternativas de tecnologa, no dejar ninguna fuera del proceso de seleccin. * Disponibilidad para obtener la tecnologa. * Cualquier tipo de estipulaciones especiales para hacer uso de la tecnologa, tales como convenios, acuerdos, etc. * Posibilidad de copiado (bsqueda de proteccin en cuanto a Propiedad Intelectual si la tecnologa es original).

Lo que se te sugiere es que describas cuales sern los mtodos de produccin, y los equipos y tcnicas particulares que tendrs para producir en tu empresa, eso te ayudar a ver de mejor manera y ms claro, donde debes poner ms atencin a este aspecto de la empresa/proyecto. 5. PRODUCCIN ESPERADA De acuerdo a lo que has elaborado anteriormente, ests en muy buena posicin para definir tu capacidad de produccin, y en qu porcentaje vas a utilizar esta capacidad. Este porcentaje debe traducirse a unidades y volmenes. En este aspecto debe tomarse en cuenta la capacidad instalada, y sta se refiere al nivel mximo de produccin que puede conseguir una empresa con base en los recursos con los que cuenta, refirindose primordialmente a maquinaria e instalaciones fsicas. Puedes seguir el formato del siguiente cuadro: PERIODO CANTIDAD DE PRODUCTO COMENTARIOS

El perodo puede ser 1 da, 1 semana, 1 mes, etc. 6. INVERSIN EN ESTRUCTURAS Elabora un inventario de cunto ha sido tu inversin en edificacin, y luego cunto y cundo prevs que debers invertir posteriormente, de acuerdo al crecimiento en el mercado. 7. MANTENIMIENTO Y DEPRECIACIN El mantenimiento se refiere al conjunto de acciones efectuadas para conservar una mquina, vehculo, etc. en sus condiciones ptimas. En este sentido, todo el equipo y maquinaria con que cuenta la empresa deber ser revisado constantemente, a fin de que siempre se encuentre funcionando en perfectas condiciones. Depreciacin se define como la reduccin del precio o valor de un activo a travs del deterioro por el uso. Una forma sencilla de calcular la depreciacin es con el mtodo de la "lnea recta", por el cual el valor residual (valor del activo cuando ha finalizado su vida til) calculado de un activo se resta de su costo original y la diferencia se divide entre el nmero de aos de vida estimada para llegar a una merma por depreciacin anual. Por ejemplo, supongamos que se ha adquirido una mquina por un valor de $12,000.00 de pesos, a la que se le considera una vida til de 5 aos, y cuyo valor residual se calcula de $2,000.00 de pesos. Entonces, la depreciacin anual de esa mquina se determinara as: Depreciacin= (Coste original del Activo - Valor residual) / Vida til del Proyecto. Depreciacin = (12,000 - 2,000) / 5 Depreciacin = $2,000.00 de pesos al ao. Ahora te corresponde calcular la depreciacin de tu equipo, de acuerdo a la vida til que este tiene. Tambin elabora un plan de mantenimiento y describe cada cuanto se har este, y cunto costar. 8. INSTALACIONES Y SERVICIOS Arma un clculo de cunto debers pagar por las instalaciones fsicas, si son propias define cunto costara si tuvieras que alquilarlas, y cunto pagars por los servicios de agua, luz, correo, telfono, Internet, etc. 9. DISTRIBUCIN DE PLANTA Consiste en la forma en que se dispondrn las herramientas, equipo, mquinas y los flujos de produccin, lo cual permitir ordenar el trabajo eficientemente. Para disear la distribucin de la planta se debe tomar en cuenta el diagrama de flujo del proceso elaborado anteriormente, ya que a travs de ste ser posible determinar el orden de las actividades y, de esta manera, evaluar cul es la sucesin ptima del equipo y el lugar ms apropiado para las herramientas. Aqu te corresponde elaborar un plano a escala, sealando la ubicacin de la maquinaria teniendo en cuenta la secuencia de la produccin, los tiempos mnimos de recorrido, el aprovechamiento de espacios, las condiciones de iluminacin y ventilacin y la disposicin de los puestos de trabajo. Adicionalmente determinar las necesidades de adecuacin de la planta en cuanto a: * Montaje de maquinaria. * Instalaciones elctricas, de alumbrado, agua y alcantarillado. * Vas de acceso, etc.

10. LOCALIZACIN DE LA EMPRESA Para seleccionar la ubicacin geogrfica de la empresa tenga en cuenta los siguientes aspectos: * Producto: de acuerdo con las caractersticas del producto determina si la localizacin conviene hacerse en zona industrial, comercial o residencial. * Costos: de transporte, arriendo, servicios pblicos. * Vas de acceso: cercana a los puntos de comercializacin del producto y proveedura de materias primas. * Servicios industriales: disponibilidad en cantidad y calidad de energa elctrica, telfono, agua y otros. Mtodo de ponderacin para localizar una empresa Este mtodo es para encontrar el lugar idneo en cuanto a localizacin de una empresa, en todo el grupo solo Catalina esta proponiendo una empresa como tal, por lo tanto no es necesario elaborar esta tabla.