GESTIÓN DE LA CADENA DE

SUMINISTRO DE

(COLGATE PALMOLIVE)

PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
La Compañía fue constituida el 23 de septiembre de 1937, como sociedad de
responsabilidad limitada. La empresa fabrica y comercializa productos para el cuidado
dental (crema dental y polvos dentales), productos para el cuidado del cabello (aceites
para el cabello, champús, brillantina) y otros productos para el cuidado personal como
cremas y lociones de afeitar, cremas faciales, talcos para bebés, talco, etc. . Los
productos se comercializan bajo la marca "Colgate". "Palmolive", "Halo" y "Charmis". -
También se desarrolló un sistema de distribución en toda la India con almacenes en
Mumbai, Chennai y Calcuta. Colgate-Palmolive Company, EE. UU. complementó esta
reinversión brindando asistencia técnica, información sobre nuevos productos y sus
desarrollos mundiales en cuidado dental de calidad y otros productos de cuidado
personal. La Compañía tiene sus propias instalaciones de investigación y desarrollo.

Colgate-Palmolive es una de las empresas de productos de consumo líderes a nivel

mundial y emplea a 40.000 personas en más de 200 países y territorios. Proporcionan
productos de consumo de calidad en las áreas de cuidado bucal, cuidado personal,
cuidado del hogar y nutrición de mascotas bajo marcas famosas y ampliamente
reconocidas como Colgate, Palmolive, Ajax, Protex, Irish Spring, Soft-soap, Simply
White y Hill's Science Diet. Son el líder mundial en cuidado bucal, jabones líquidos y
protección para las axilas. En otras categorías, sus marcas abarcan una gama de
productos que desempeñan un papel familiar en la higiene diaria en todo el mundo.
Colgate-Palmolive entró en China en 1992. Estaban orgullosos de haber sido parte del
desarrollo de China durante casi dos décadas. En la actualidad, tienen oficinas
comerciales y plantas de fabricación en Guangzhou, Beijing, Shanghai, Chengdu,
Yangzhou y Hong Kong con más de 5.000 empleados. Su planta Huangpu con sede en
Guangzhou y su planta Sanxiao en Yangzhou se han convertido en la planta de pasta

1| P á g i n a
de dientes y cepillos de dientes más grande de Colgate a nivel mundial. Además,
cuentan con parte del Global Technology Center, Global Procurement y Greater Asia
Colgate Innovation Center.

GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

La empresa vende productos de cuidado bucal, cuidado personal, cuidado del hogar y
nutrición para mascotas en todo el mundo con la ayuda de la aplicación SAP Supply
Chain Management; La empresa ha mejorado significativamente sus procesos de
planificación de la cadena de suministro global. Colgate ha utilizado este y otro
software de SAP para mejorar la calidad, la puntualidad y la accesibilidad de sus datos
y automatizar los procesos de su cadena de suministro. Como resultado, la empresa
está más impulsada por la demanda y está más integrada globalmente.

POR QUÉ SE SELECCIONÓ SAP

1. Asociación estratégica con SAP que se alinea con la estrategia global de TI de
Colgate.

2. Capacidad para aprovechar el software SAP existente y la inversión continua en

I+D de SAP.

3. Empresa: datos amplios para decisiones comerciales.

2| P á g i n a
 4. Amplias funciones de planificación y ejecución.

5. Apoyo a la planificación y análisis financiero.

6. Soporte para la colaboración con proveedores y clientes.

DESAFÍOS CLAVE

1. Procesos estandarizados para la gestión de la cadena de suministro global.

2. Alinear los programas para consumidores, profesionales y minoristas.

3. Aumente el enfoque en las señales de demanda a corto plazo y responda

rápidamente a la demanda inesperada.

4. Vincular el reabastecimiento y los pedidos a la demanda posterior en lugar de

a un pronóstico de alto nivel.

BENEFICIOS FINANCIEROS Y ESTRATÉGICOS

1. Inventario optimizado gestionado por el proveedor.

2. Se mejoró la granularidad y puntualidad de los datos de los clientes.

3. Pedidos manuales reducidos.

4. Ayudó a los planificadores a dedicar más tiempo a analizar los impactos

comerciales y menos tiempo a limpiar datos.

5. Aumento de productos en stock para promociones mediante previsión y

planificación efectivas.

6. Obtuve acceso a una red global de recursos experimentados.

3| P á g i n a
 BENEFICIOS OPERACIONALES

1. Mayor tasa de cumplimiento de pedidos de clientes.

2. Mayor precisión del pronóstico.

3. Inventario reducido.

4. Aumento de la precisión del inventario a más del 99 %.

5. Procesos simplificados de almacenamiento y recolección.

6. Aumento de pedidos de inventario administrado por el proveedor (VMI)

completos y puntuales.

7. Reducir el ciclo de planificación de VMI de 5 días a 1 día.

CREANDO UNA CADENA DE SUMINISTRO GLOBAL A TRAVÉS

DE PROCESOS Y SOLUCIONES ESTANDARIZADOS

La implementación de SAP R/3 de Colgate comenzó en 1994, proporcionando

una plataforma para responder a los requisitos globales de los clientes a través
de una mejor comprensión de los costos y precios, para analizar las opciones de
abastecimiento y para determinar estrategias competitivas. Con este marco de
ejecución de SAP R/3 implementado, Colgate se embarcó en un ambicioso plan
para optimizar sus procesos de planificación de la cadena de suministro global.
La implementación de este plan no solo permitiría mejoras operativas
significativas en el servicio y la reducción de inventario, sino que también
posicionaría a la empresa para pasar del abastecimiento regional a un modelo
globalizado. Esta estrategia de la cadena de suministro, que permitió un gran
avance en la eficiencia de la producción y las economías de escala, requirió una

4| P á g i n a
 visibilidad total de la información sobre la oferta y la demanda en todo el mundo
y un proceso de planificación de la cadena de suministro altamente receptivo.
Estas características esenciales de la cadena de suministro de Colgate están
siendo habilitadas por las capacidades de optimización, programación y
colaboración de SAP APO en la gestión de la cadena de suministro. “Las
capacidades de SAP APO son fundamentales para permitir que Colgate dé los
siguientes pasos lógicos para mejorar el rendimiento de la cadena de suministro
global. ”, dice John Giroux, director de planificación estratégica global de TI de
Colgate. “SAP APO ofrece soluciones en tres frentes clave: obtienen visibilidad
de los datos de logística global, optimizan nuestras operaciones mediante el uso
de funciones de planificación matemática avanzada y proporcionan una
plataforma para la colaboración con clientes y socios. Al utilizar SAP APO,
nuestras operaciones mundiales realmente están progresando hacia la
excelencia en la planificación de la cadena de suministro”. Los ahorros previstos
siguen viéndose facilitados por los programas de cadena de suministro y el
software SAP para toda la empresa. El amplio mundo
El alcance de sus productos, junto con estas mejoras continuas en los
márgenes, permite la reinversión en actividades que fomentan el crecimiento y
confiere a Colgate una ventaja competitiva sostenible.

DESAFÍO DE LA CADENA DE SUMINISTRO

En 1993, Colgate reconoció que enfrentaba una falta de estandarización en

sistemas y datos en todo el mundo y que incurría en una costosa duplicación de
esfuerzos en muchos frentes. La empresa tenía niveles de inventario
innecesariamente altos, tiempos de ciclo relacionados con los pedidos
excesivamente largos y costos de TI y otros costos mucho más altos de lo que
serían con la estandarización global de sistemas y datos.
En 1994, Colgate comenzó la implementación de SAP R/3, lo que permitió a la
empresa mejorar las operaciones a través de un soporte global y consistente
para el análisis financiero, la planificación logística y otros procesos comerciales.
Además, la alta dirección emitió un mandato complementario de estandarización
que cubría todas las convenciones generales de nomenclatura, fórmulas y
materias primas, datos y procesos de fabricación e información financiera. Estas
iniciativas de estandarización respaldadas por sistemas SAP contribuyeron a
enormes mejoras en la eficiencia. Por ejemplo, en el ámbito de las operaciones,
estos esfuerzos apoyaron una consolidación sustancial de las instalaciones de

5| P á g i n a
 fabricación. Colgate ya ha implementado SAP R/3 en 49 países, cubriendo el
80% de su negocio, y a principios de 2002 gestionará el 95% de sus
operaciones globales con SAP R/3.

Si bien los esfuerzos habilitados para SAP R/3 produjeron resultados

significativos, las presiones competitivas en los mercados globales de Colgate
han llevado a la empresa a buscar mejoras adicionales utilizando my SAP SCM:

• Se mejoró el cumplimiento completo y puntual de los pedidos de los clientes

desde niveles muy bajos a tasas de alrededor del 90%. Sin embargo, estas
tarifas se vieron obstaculizadas por una mayor mejora debido a una visibilidad
inadecuada de las limitaciones de capacidad y la demanda, y la continua falta de
disponibilidad de productos significó la pérdida potencial de oportunidades de
ingresos. Además, estos índices de cumplimiento todavía estaban muy por
debajo de los requisitos cada vez más estrictos de los grandes clientes.

• El tiempo del ciclo de orden de reabastecimiento se había reducido de nueve

días a cinco días en América del Norte. Sin embargo, los tiempos del ciclo de
pedidos de Colgate en otras partes del mundo seguían siendo mucho más
largos y los competidores estaban ganando terreno significativo en esta métrica
de servicio que los clientes consideraban cada vez más importante. Además, los
largos tiempos de ciclo de pedidos representaban costos internos
inaceptablemente altos para Colgate. "Las capacidades de SAP APO son
fundamentales para permitir a Colgate dar los siguientes pasos lógicos para
mejorar el rendimiento de la cadena de suministro global", dice John Giroux,
director de planificación estratégica global de TI de Colgate. .

• Se lograron reducciones en el inventario, incluido un aumento en las rotaciones

mensuales para el inventario de productos terminados en América del Norte. Sin
embargo, los costos de inventario interno siguieron siendo inaceptablemente
altos y los altos niveles de inventario fueron indicativos
de la visibilidad limitada que continuó a lo largo de las operaciones de la cadena
de suministro de Colgate.

• A pesar de varias reducciones de capital y gastos que se habían logrado, la

competencia de precios continuó impulsando un enfoque en la reducción de
costos. Los costos de operación de la planta, embalaje y transporte fueron
objetivos de mayores reducciones.

Finalmente, la fuente misma de la ventaja competitiva de Colgate creó desafíos

en la cadena de suministro. La rápida introducción global de nuevos productos,
6| P á g i n a
 las necesidades de personalización y servicios a clientes globales crearon
complejidades continuas para la cadena de suministro de la empresa.

IMPLEMENTACIÓN

Si bien las marcas en Colgate se han administrado globalmente, la empresa se

dio cuenta de que también debía gestionar la demanda y la oferta a nivel
mundial. La iniciativa Colgate Global Supply Chain comenzó en noviembre de
1999 con el objetivo de aprovechar la inversión de la compañía en sus procesos
de negocios centrales habilitados para SAP R/3 para mejorar aún más el
desempeño de la cadena de suministro. Estas mejoras de desempeño se
lograrían centrándose en los fundamentos: estandarizar globalmente la cadena
de suministro interna y los procesos de empresa a empresa, implementar
servicios compartidos, abastecimiento estratégico e implementar programas de
reducción de costos. Colgate identificó tres estrategias principales de la cadena
de suministro para lograr los objetivos de la empresa:

• Implementar un programa de inventario administrado por proveedores (VMI)

con cuentas clave para impulsar mejoras significativas en el inventario de
canales y el tiempo de ciclo.

• Implementar Cross-Border Sourcing (CBS), una iniciativa de planificación

global para permitir a Colgate pasar de un modelo de abastecimiento regional a
uno global, impulsando así mejoras en las previsiones y reducciones de
existencias de seguridad, permitiendo la consolidación de activos y
aprovechando las economías de escala en a nivel mundial.

• Implementar una planificación colaborativa, permitiendo así el desarrollo de un

proceso de circuito cerrado para gestionar la demanda promocional y sincronizar
actividades a lo largo de la cadena de suministro.

1. Inventario de proveedor administrado:

VMI es un proceso de extracción mediante el cual Colgate reabastece los

centros de distribución (DC) de los clientes basándose en el inventario
transmitido diariamente y la información de la demanda. El foco actual en VMI
está en América del Norte, donde el 40% de las cajas enviadas desde cinco
plantas se gestionan mediante VMI. La implementación incluye 40 centros de
datos de clientes en 12 clientes, cubriendo todas las categorías de productos
Colgate (alrededor de 1000 SKU). A medida que la oferta y la demanda

7| P á g i n a
 coinciden con mayor precisión, esta implementación de VMI permite menores
inventarios de productos terminados, mayores tasas de pedidos completos y a
tiempo, y tiempos de ciclo de reabastecimiento reducidos.

El proceso de negocio de VMI está respaldado por la planificación de la red de

suministro (SNP) en SAP APO. Los niveles de inventario diarios y la demanda
de los centros de datos de los clientes se transmiten al SNP, que calcula las
órdenes de reabastecimiento. SNP incorpora información sobre la capacidad de
la planta para determinar los requisitos de producción y cualquier restricción de
suministro. Las órdenes de reabastecimiento se transmiten a los clientes
mediante intercambio electrónico de datos (EDI) para su reconocimiento y para
manejar los requisitos de procesamiento de información de los clientes.
Los beneficios de VMI se multiplicarán a medida que la implementación se
extienda a todos los negocios realizados en América del Norte y otras regiones
geográficas.

2. Planificación colaborativa:

Las capacidades de planificación de la demanda (DP) y el motor colaborativo de

SAP APO proporcionan a la filial de ventas de Colgate un mecanismo para
comunicar información de la demanda al proveedor y sincronizar aún más la
planificación en toda la red de la cadena de suministro. Por ejemplo, Colgate
está implementando planificación, pronóstico y reabastecimiento colaborativos
(CPFR) mediante el uso de herramientas SAP APO con los clientes, lo que
permite la colaboración en actividades promocionales, niveles de inventario y
pronósticos de demanda. Los procesos CPFR asociados pueden impulsar
mejoras en la precisión de los pronósticos y, por lo tanto, permitir una variedad
de mejoras en el tiempo de ciclo y el servicio al cliente.

En particular, DP calcula la demanda base calculada estadísticamente y puede

impulsar procesos de reabastecimiento repetibles, y los cambios resultantes de
las promociones se pueden incorporar mediante procesos colaborativos. Es muy
valioso el apoyo que proporciona el proceso colaborativo para la gestión
separada de la demanda base y promocional. La gestión de la demanda
promocional es sustancialmente independiente de la demanda base y es
información crítica para impulsar la fabricación, el acabado de productos y la
distribución en el negocio de productos de consumo de Colgate. Para respaldar
el proceso de colaboración que cubre la demanda promocional, el motor de
colaboración permite el intercambio de información de planificación actualizada,
permite restricciones de seguridad de acceso de los usuarios, admite la gestión

8| P á g i n a
 basada en excepciones y facilita el seguimiento de las medidas de desempeño,
incluida la precisión del pronóstico.

RESULTADO

Las implementaciones de la cadena de suministro respaldadas por SAP APO

han logrado beneficios significativos y mensurables para las implementaciones
iniciales basadas en Estados Unidos. Se ha mejorado la posición competitiva del
negocio de Colgate, mejorando el servicio al comercio minorista y a los clientes
internos, mejorando la capacidad de respuesta y mejorando los márgenes.
Colgate ha logrado mejoras de rendimiento con SAP APO más allá de lo que ya
se había logrado con SAP R/3, y la empresa está bien posicionada para
multiplicar los beneficios en toda la empresa global.

Los beneficios logrados a través de las tres iniciativas incluyen:

1. Inventario administrado por el proveedor: el proceso VMI habilitado por

SNP ha permitido mejoras del 98 % en pedidos completos y puntuales y una
mejora en el ciclo de pedidos de reabastecimiento de un día. A los ojos de
los clientes y socios de Colgate, estas mejoras son muy significativas. Los
logros anteriores de SAP R/3 de 70% de puntualidad y pedidos completos
para VMI y el ciclo de pedidos de reabastecimiento de cinco días no habrían
sido aceptables en el entorno competitivo que se estaba desarrollando.

2. Abastecimiento transfronterizo: la implementación inicial en un solo país

del abastecimiento transfronterizo permitió que el tiempo del ciclo de
reabastecimiento de pedidos (que incluye el tiempo de preparación,
procesamiento y envío de pedidos) se redujera de 62 días a 33 días. La
oferta y la demanda se igualaron con mayor precisión, por lo que hubo un
aumento significativo en los envíos por mes, una reducción en el inventario
de aproximadamente un 22 % y un aumento en las tasas de llenado de cajas
del 94 % al 97 %. CBS produjo una mejora significativa en los pedidos
completos y a tiempo para el reabastecimiento entre compañías, y el
cumplimiento de los pedidos de los clientes aumentó al 95%.

3. Planificación colaborativa: la capacidad de respuesta a las promociones y

otros cambios en la oferta y la demanda se ha mejorado debido al vínculo
más estrecho entre productores y consumidores. Las mejoras en los tiempos

9| P á g i n a
 de ciclo, el rendimiento del cumplimiento y los niveles de inventario se
respaldaron mediante mejoras habilitadas por DP y el motor colaborativo. En
particular, el error de pronóstico con un minorista importante se redujo del
61,9% antes de CPFR al 21,9% después de que se implementara CPFR.

Las tres iniciativas fueron respaldadas por el modelo de integración en tiempo real de
SAP APO, donde cualquier cambio en existencias, pedidos de ventas, etc. se transfiere
en tiempo real entre los sistemas ERP internos o del cliente y SAP APO. Esto garantiza
que se puedan realizar modificaciones al plan rápidamente, lo cual es particularmente
importante para facilitar la planificación de promociones.

Las implementaciones de VMI, CBS y planificación colaborativa se extenderán a nivel

mundial. A medida que estas implementaciones se extiendan a todas las marcas y
plantas, Colgate espera multiplicar sustancialmente el impacto de las implementaciones
actuales. Además, se están logrando ahorros fuera de las operaciones directas de la
cadena de suministro, incluso en áreas clave como la TI.

PRÓXIMOS PASOS
Colgate tiene la intención de continuar buscando mejoras en la cadena de suministro
que mejorarán su posición competitiva. Además de ampliar el uso del inventario
administrado por proveedores, el abastecimiento transfronterizo y la planificación
colaborativa a nivel mundial, Colgate busca:

1. Fabricación repetitiva: Colgate está trabajando con SAP para implementar

procesos de fabricación repetitivos utilizando las capacidades PP/DS en SAP
APO. Estos procesos realizarán corridas de producción repetidas utilizando una
sola lista de materiales, con retrolavado de los requisitos de material. La
producción responderá mejor a los cambios en la demanda impulsados por la
promoción, ya que las operaciones de fabricación y acabado se distinguirán
como procesos de fabricación separables, lo que facilitará cambios rápidos en la
programación de la producción. Colgate apoya específicamente el desarrollo de
un algoritmo Wave relacionado con PP/DS. Este algoritmo proporcionará
optimización de la fabricación repetitiva durante posibles picos y valles
repentinos en los requisitos y restricciones de capacidad finitas.

2. Fabricación subcontratada: debido a las variaciones en los requisitos de

suministro resultantes del entorno impulsado por las promociones, los
contratistas de fabricación externos son cada vez más relevantes para el
negocio de Colgate. Colgate espera hacer uso de los vínculos de planificación
colaborativa habilitados por SAP APO con estos contratistas.

10| P á g i n a
 3. Planificación del transporte: Colgate planea implementar la planificación del
transporte/programación de vehículos (TP/VS) en SAP APO para optimizar su
red de transporte y obtener ahorros de costos continuos.

4. Gestión de eventos de la cadena de suministro: Colgate planea utilizar las

capacidades de gestión de eventos de la cadena de suministro de SAP para
rastrear las licitaciones de los transportistas y los envíos de los clientes, y para
proporcionar alertas tempranas sobre retrasos o problemas indebidos.

5. Escenarios de colaboración adicionales: Colgate buscará varias formas

adicionales de colaboración con clientes y socios. Será importante la
participación de Colgate en los mercados electrónicos de la industria de bienes
de consumo, que proporcionan intercambios para la planificación colaborativa de
la demanda, las adquisiciones y la logística.

Código de Conducta del proveedor

La gente de Colgate en todo el mundo se enorgullece enormemente de nuestra

reputación de integridad y del éxito empresarial que nuestra reputación ha
permitido. Esta reputación ha tardado años en construirse y mantenerla es vital
para nuestro éxito. Este Código de conducta para proveedores de Colgate ha
sido desarrollado para transmitir a todos los proveedores, proveedores,
contratistas, consultores, agentes y otros proveedores de bienes y servicios
actuales y futuros (nuestros "proveedores") la expectativa de Colgate de que
todos nuestros proveedores cumplan con los más altos estándares. normas
éticas al realizar negocios.

Los proveedores de Colgate deben tomar medidas razonables para garantizar

que este Código de conducta para proveedores de Colgate-Palmolive Company
se comunique en todas sus organizaciones y que este Código esté disponible
para sus empleados y en toda su propia cadena de suministro.

Colgate valora sus relaciones comerciales con proveedores y exige que sus
proveedores compartan nuestro compromiso de, como mínimo, cumplir con los
siguientes estándares:
1. Ley antimonopolio/competencia:
Es política de Colgate que todos los proveedores cumplan plenamente con las
leyes de competencia (conocidas como leyes antimonopolio en los EE. UU.) que
les son aplicables. Las leyes de competencia garantizan que las empresas

11| P á g i n a
 compitan para conseguir negocios ofreciendo precios más bajos, productos
innovadores y mejores servicios y no interfiriendo con las fuerzas del mercado
de oferta y demanda. Colgate exige que todos los proveedores realicen sus
negocios en pleno cumplimiento de todas las leyes aplicables destinadas a
promover la competencia libre y justa.

2. Información confidencial/de propiedad exclusiva:

Los proveedores deben respetar la propiedad intelectual, los secretos
comerciales y otra información confidencial, de propiedad o sensible de Colgate
y no pueden usar ni divulgar dicha información excepto de conformidad con su
contrato con Colgate y para el beneficio de Colgate. Cualquier información o
dato relacionado con las operaciones de Colgate será tratado por los
proveedores como confidencial en todo momento, a menos que esa información
entre al dominio público sin culpa del proveedor. Las obligaciones del
proveedor con respecto a la información confidencial o de propiedad exclusiva
de Colgate incluyen:

• No divulgar esta información a otras personas dentro de la organización del

proveedor, excepto en casos estrictos de "necesidad de saber" o "necesidad de
uso".

• No revelar esta información a personas ajenas a la organización del proveedor.

• No utilizar esta información para beneficio propio del proveedor o de cualquier

otra persona.

3. Tratos éticos:
El trato honesto con clientes y proveedores es esencial para establecer
relaciones comerciales sólidas. Colgate busca dar a todos los proveedores
potenciales una consideración justa. Las decisiones se basan en criterios
objetivos como precio, calidad y capacidad de servicio, así como en la
confiabilidad e integridad del proveedor. Está prohibido dar o recibir comisiones
ilegales, sobornos o pagos similares de cualquier tipo. Nuestros proveedores
deben demostrar estos mismos altos estándares éticos y realizar todas las
transacciones comerciales con integridad y justicia.

12| P á g i n a
13| P á g i n a