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CONDENSADOR

Condensador EQUIPO: AEL 1-8-1"

Se tienen ciertas consideraciones para el clculo del equipo de condensacin, derivadas de ciertas suposiciones expuestas por Nusselt (Kern, Transferencia de calor), as como algunas consideraciones generales tomadas de los apuntes del curso.
1. El calor desprendido por el vapor es nicamente calor latente. 2. El drenado de la pelcula de condensado es solamente por flujo laminar, y el calor se transfiere a travs de la pelcula por conduccin. 3. El grueso de la pelcula en cualquier punto es funcin de la velocidad media de flujo y de la cantidad de condensado que pasa por ese punto. 4. La velocidad de las capas individuales de la pelcula es una funcin de la relacin entre las fuerzas de corte friccional y el peso de la pelcula 5. La cantidad de condensado es proporcional a la cantidad de calor transferido que a su vez est relacionado al espesor de la pelcula y a la diferencia de temperatura entre el vapor y la superficie, 6. La pelcula de condensado es tan delgada que permite un gradiente lineal en la temperatura. 7. Las propiedades fsicas del condensado se toman a la temperatura media de la pelcula. 8. Se supone que la superficie est relativamente lisa y limpia. 9. La temperatura en la superficie del slido es constante. 10. Se desprecia la curvatura de la pelcula. Balance Trmico Seleccionar el Tipo de Condensador Calcular las propiedades Termodinmicas Estimar U y Calcular el rea Inicial

Establecer un arreglo de Condensador para el rea obtenida Calcular las propiedades Trmicas (h) Recalcular U y Obtener rea nueva Se Satisfacen los Clculos SI Cumple con el Diseo SI FIN
NO

NO Modificar

Modificar

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CONDENSADOR EQUIPO: AEL 1-8-1"

(AEL 1-8 1", coraza 35" cumple trmicamente y prdida de carga en tubos.) A continuacin se presentan los resultados obtenidos del clculo del condensador y se describen los pasos y respectivos procedimientos del desarrollo, que junto con las frmulas de clculo usadas determinan el equipo final obtenido que cumple con los requerimientos especificados en el enunciado de este trabajo, los dems clculos hechos para otros equipos obtenidos de la prueba y error son expuestos en las hojas de clculo adjuntas. BALANCE DE ENERGA.
El Balance Trmico consiste en analizar la distribucin del calor resultante de la operacin, en este caso, determinar el calor utilizado por el fluido a condensar y las diversas prdidas calorficas presentes en el proceso.

Calor latente de condensacin ( ) a 47.78 Este dato es tomado de la informacin disponible del proyecto, se obtuvo usando el Programa Hysys de Aspen.

Velocidad a la cual el vapor se condensa, caudal msico. Al igual que el calor latente, este valor se obtuvo de los datos iniciales de entrada.

*1 Cal : 1 kcal = 1.000 cal = 4,184 kJ = 4.184 J

La variacin de la temperatura en el agua es de 10C

El calor especfico es tomado de la tabla de propiedades de transporte de agua y vapor en la saturacin, ledo a partir de la temperatura de 30C. Ver Tabla 1

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CONDENSADOR

Caudal msico de agua

Calculo del DMLT Diferencia Media Logartmica de Temperaturas Ahora se debe calcular la Temperatura media logartmica (DMLT), teniendo en cuenta que su valor no debe ser superior a los 15C.
60 50

T1: 47.78C

T2: 47.78C

T1 T2 t1 t2

47.78 47.78 38 28

C C C C

40 30 20 10 0

t1: 38C t2: 28C Fluido Condensado Fluido Enfriante

Por condensacin isotrmica

Coeficiente global de transferencia de calor (U) y rea de transferencia de calor (A): Tomado de la tabla de Coeficientes globales de transferencia de calor usuales en intercambiadores tubulares para Hidrocarburos de bajo punto de fusin por coraza y agua por tubos) ver Tabla 2(45 de 53)

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CONDENSADOR

Con el coeficiente de transferencia de calor tomado de la tabla, el DMLT y el coeficiente de Friccin en tubos se calcula el rea requerida para estas condiciones.

Ahora se determina la Longitud de los tubos de acuerdo a la tabla Largo Recomendado de Tubos de la Normas TEMA

L = 4m Tambin se debe seleccionar el dimetro de los tubos del equipo basndose en la Tabla Combinaciones usuales de dimetro y espesor de tubos BWG (Birmingham Wire Gage) (Espesor en mm)

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CONDENSADOR

La tubera se puede obtener en diferentes espesores de pared, definidos por e lcalibrador Birmingham para alambre, que en la prctica se refiere como el calibrador BWG del tubo. Debido a la gran capacidad que va tener nuestro condensador se deduce que los tubos en el interior de la coraza sern de 1 pulgada de dimetro exterior nominal y de material de acero al cabono ya que este no es afectado por el amoniaco. Si observamos la tabla numero 5 nos damos cuenta que el calibre BWG de los tubos de este dimetro varan entre 8 y 20, por cuestiones propias de diseo el calibre del tubo lo escogemos en base a un trmino medio, lo que significa que el tubo ser de calibre BWG 14. Si nos referimos a la misma tabla de seleccin, que proporciona las dimensiones y datos fsicos de tubera de acero negro sin costura, se obtiene que para un tubo de 1 de dimetro corresponden las siguientes caractersticas: *Acero al Carbono, aluminio y aleaciones de aluminio.

Con BWG 14 de la Tabla Anterior se toma: Espesor de Pared = 2.11mm Obteniendo tambin el Dimetro Interno que se calcula descontando el espesor del D Exterior Do, este dimetro interno depende de la seleccin del BWG, para este caso BWG 14.

En base al Do seleccionado y la relacin con el rea requerida y la longitud se calcula el Nmero de Tubos.

Condiciones de Fluido en Tuberas Ahora se procede a calcular las condiciones del fluido dentro de la tubera, en este caso, las condiciones del Agua a travs de tubos de 1de Dimetro Externo (Do)

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CONDENSADOR
Densidad del fluido: Caudal de Agua: rea de Tubos:

rea de flujo de agua:

Pasos por tubo: *Se elige 8 para que la velocidad del agua por tubos sea superior a 1 m/s Pasos por tubo = 8 Velocidad en tubos: debe ser entre 1-2m/s

Seleccin de Equipo AEL Despus de revisar que los resultados de las condiciones del fluido en la tubera se comportan dentro del rango, se deben calcular los parmetros para la Coraza. Dimetro de Coraza: Seleccionado segn la Norma TEMA. Tabla para tubos de 1 (25.4mm)
de dimetro externo con arreglo triangular de 1 (31.8)

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CONDENSADOR

Para 1" dist. Tresbolillo, pitch 1 1/4", 6 pasos Dimetro Interno del Casco o Coraza = 35

El Equipo seleccionado es AEL, segn la designacin TEMA para intercambiadores de calor de casco y tubo.

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CONDENSADOR

Se selecciona un Equipo tipo AEL 1-8 1"con cabezales planos por la baja presin y espejos fijos. El Numero de Tubos tambin es determinado basado en la norma TEMA y seleccionando de la Tabla para tubos de 1(25.4mm) de dimetro externo con paso triangular de 1 (31.8mm) que se cruza (en la tabla) con el dimetro de la coraza y el tipo de cabezal en esta misma. 1" dist. Tresbolillo, pitch 1", 8 pasos N de Tubos = 725 rea externa de un (1) tubo

rea Real del Equipo

Los Coeficientes globales de transferencia de calor para un intercambiador real, se hallan despejando de la ecuacin de rea requerida el Ud

Verificacin
Se deben calcular los coeficientes peliculares, empezando por el fluido que va por tubos, en este caso, agua. Pero antes de esto es necesario Recalcular la Velocidad Real en tubos teniendo en cuenta el No de pasos por tubos y el No de tubos. Temperatura media dentro de los tubos. Promedio de las temperaturas de entrada y salida.

Velocidad en tubos real. (Recalculada)

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CONDENSADOR

Calculo de los Coeficientes Peliculares

Para horizontal, cuando se tiene un mazo, es el flujo total dividido el nmero de tubos elevado a la dos tercios (2/3)

Flujo msico por longitud lineal, Funcin de las propiedades del fluido, de la pelcula condensada y del Re

G, G o G es el flujo msico por longitud lineal, y corresponde uno u otro segn el equipo. G, condensacin en coraza con tubos horizontales en una hilera, o verticales tanto para coraza como tubo (para verticales G es el permetro) G, condensacin en corza con tubos horizontales, varias hileras (por el goteo) G, condensacin en tubos con tubos horizontales, varias hileras (los de abajo se inundan)

1. Primer camino, en este caso se asume Tw 2. Segundo camino, se asume un ho y se calcula Tw

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CONDENSADOR

3. Tercer camino, asumir en la primera vuelta Tw igual a T saturacin *Para cualquiera de los tres caminos que se elija es necesario iterar Primer camino Suponiendo ho = 970 segn tabla del Ludwig

Se calcula la Temperatura media (tmedia)

Luego con la temperatura de salida (ts) dato del enunciado del problema, y que se verifica en Hysys viendo como la fraccin de vapor pasa de 1 a 0,99 al ir bajando la temperatura hasta este valor, se obtiene el tw

Luego de:

Se Obtiene

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CONDENSADOR

Densidad del fluido obtenido apartir del simulador Hysys (ver

pantalla capturada)

Viscosidad tomada de Simulador Hysys (ver

pantalla capturada)

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CONDENSADOR

Kf tomada de Simulador Hysys (ver pantalla

capturada)

Aceleracin de la gravedad

Iteraciones
PRIMERA ITERACIN

SEGUNDA ITERACIN

tw segunda iteracin

tf segunda iteracin

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CONDENSADOR

f segunda iteracin

Densidad del fluido obtenido apartir del simulador Hysys (ver

pantalla capturada)

Viscosidad tomada de Simulador Hysys (ver

pantalla capturada)

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CONDENSADOR

Kf tomada de Simulador Hysys (ver pantalla

capturada)

ho segunda iteracin

TERCERA ITERACIN tw tercera iteracin

tf tercera iteracin

Como la tf tercera iteracin es igual a la tf en segunda iteracin, no se itera ms y para el clculo posterior se selecciona ho de segunda iteracin.

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CONDENSADOR
Resistencia por ensuciamiento del agua (UDirty)

rea requerida.

% Sobredimensionamiento

Clculo de prdida de carga en tubos

Viscosidad en tubos (de pg. 27 de 30)

Reynolds en tubos

El factor de friccin oscila entre 3 x 10-3 y 8 x 10-3 calculado por fanning. Si tomo el f de de Darcy se debe dividir entre 4 (f/4). El cabezal de alimentacin tiene una divisin ms que el de retorno. El total es nmero de pasos menos 1 (ej. 3 y 2, 4 y 3, el retorno siempre tiene 1 menos) El total es nmero de pasos menos 1 (ej. 3 y 2, 4 y 3, el retorno siempre tiene 1 menos)

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CONDENSADOR

Variacin de presin en los tubos

*Segn Kern los retornos generan una prdida

El equipo propuesto verifica la prdida de carga.

Diseo (CAD)