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APLICAES SANITRIAS E DE AQUECIMENTO MANUAL TCNICO SISTEMA UPONOR PARA INSTALAES DE AQUECIMENTO POR RADIADORES EMBEBIDAS

1. Descrio do sistema 1.1. Generalidades 1.1.1. Conceito de calor


O calor uma forma de transporte de energia e define-se como a soma do trabalho e a variao da energia interna de um sistema. A quantidade de calor transmitido no pode ser medida directamente, mas o conceito tem significado fsico porque est relacionado com uma quantidade medvel denominada temperatura. Em todo o sistema que tenha uma diferena de temperatura, o calor flui da zona de maior para a de menor temperatura.

1.1.2. Formas de transmisso do calor


A transmisso de calor apresenta-se de trs formas fsicas distintas: conduo, conveco e radiao. A conduo consiste na transmisso de calor de um corpo para outro sem deslocamento das suas molculas. Como exemplo temos a transmisso que se produz numa barra metlica por toda a sua massa ao aquec-la num extremo. Na conveco produzida uma transmisso de calor por deslocamento das molculas. Um exemplo tpico a transmisso por conveco produzida ao aquecer a massa de ar de uma habitao, produzindo-se uma circulao do dito ar com o consequente transporte de calor. A radiao consiste na transmisso do calor atravs de ondas ou radiaes, sem corpos em contacto. Atravs da radiao transmite-se a energia calorfica entre o Sol e a Terra.

Numa habitao ocorrem todos os tipos de transmisso de calor.

1.1.3. Unidades de calor


Normalmente, a quantidade de calor ou energia calorifica representada pela letra Q; e como uma forma de energia igual ao do trabalho, a sua unidade dentro do Sistema Internacional o Joule (J). Na prtica tambm se utilizam outras unidades, sendo as mais importantes: a kilocaloria (kcal), a British Thermal Unit (BTU) ou o Watt hora (Wh). Para a passagem entre estas unidades e outras, veja as tabelas de converso em anexo.

1.1.4. Potncia calorfica


Tambm chamada fluxo trmico, define-se como a quantidade de calor que flui atravs de um sistema na unidade de tempo. A sua unidade de trabalho no Sistema Internacional o Joule por segundo (J/s) ou o que representa o mesmo, o Watt (W). No aquecimento aplica-se geralmente a kilocaloria por hora (kcal/h).

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1.2. Emissores 1.2.1. Descrio


Denomina-se habitualmente emissor a todo o elemento que emite ou cede calor a uma habitao ou local. Os emissores mais comuns so os radiadores. Os radiadores transmitem o calor por meio de conveco e radiao. Como vimos anteriormente, o calor por um lado radiado pela superfcie exterior do radiador (radiao)e por outro o ar quente circula por toda a habitao (conveco). O calor total , portanto, a soma de transmisso por radiao e conveco.

TRANSMISSO DE CALOR POR CONVECO (90%)

TRANSMISSO DE CALOR POR RADIAO (10%)

Transmisso de calor num radiador

A transmisso de calor por radiao s chega aos elementos mais prximos do radiador, enquanto que a transmisso de calor por conveco chega

aos restantes elementos do local graas ao movimento do ar.

1.2.2. Tipos de emissores


Os emissores de gua quente mais comercializados por todas as marcas so os seguintes: - Radiadores de ferro fundido. - Radiadores de alumnio. - Radiadores de chapa de ao. - Paineis de chapa de ao.

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1.3. Tipos de instalao


Podemos classificar as instalaes de aquecimento por radiadores atendendo distribuio da gua: - Instalao bitubo. - Instalao monotubo. - Instalao por colectores.

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1.3.1. Instalao bitubo


o sistema tradicional de instalao de radiadores. Neste, os emissores esto montados em paralelo, pelo que a gua que chega a cada radiador a partir da caldeira regressa directamente a ela; neste tipo de instalao a temperatura de entrada em todos os radiadores praticamente a mesma.

Retorno directo

Retorno invertido

Tipo de instalaes bitubo

Como podemos observar na figura, existem dois tubos principais, um de ida e outro de retorno, onde se vo ligando os diferentes radiadores.

Como vemos, existem duas possibilidades: retorno directo ou invertido.

No primeiro, o tubo de retorno parte do radiador mais afastado e vai recolhendo a gua dos diferentes radiadores at devolv-la cadeira. O trajecto da gua menor para o radiador mais prximo, pelo que a sua perda de carga menor e existe a necessidade de regular o caudal de modo adequado.

Com o retorno invertido, o tubo de retorno parte do radiador mais prximo da caldeira e segue o sentido da alimentao, chegando at caldeira. Os trajectos de cada radiador so idnticos em comprimento, pelo que no se requer uma regulao de caudal.

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A entrada de gua do radiador deve efectuar-se sempre pela parte superior e a sada pela inferior, tal como as duas solues da figura. Quando o

comprimento do radiador supera os 12 elementos conveniente adoptar a soluo da esquerda para que o radiador no perca potncia.

Soluo A Entrada e sada por lados opostos

Entrada e sada pelo mesmo lado

Formas de ligao da entrada e sada del gua Os radiadores vm roscados a 1". Para ligaes de tubos com dimetro menor, utilizam-se redues (ver tabela seguinte). Os painis vm com ligao a 1/2".

Potncia emissor kcal/h < 1.500 > 1.500


Com o objectivo de obter uma boa regulao do caudal de gua que entra nos emissores, instala-se na entrada de cada um deles uma vlvula de simples ou dupla regulao. Nas vlvulas de dupla

F entrada/sada 3/8 1/2


regulao, o instalador realiza uma primeira regulao ao limitar a abertura da vlvula. A regulao simples realizada pelo utilizador, abrindo ou fechando a vlvula.

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Coloca-se ainda uma vlvula de reteno, tal como nos mostra a figura, instalada sada de cada emissor. Utilizando esta vlvula com a da

regulao pode desmontar-se o emissor sem tornar a esvaziar a instalao.

Vlvula de reteno

Vlvula de regulao

Vlvula de reteno

Colocao da Vlvula e unio de reteno Os dimetros das vlvulas obtm-se segundo a potncia do emissor, de acordo com a tabela seguinte:

Potncia emissor kcal/h < 1.500 > 1.500

F entrada/sada 3/8 1/2

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Como variante das vlvulas de regulao, podem instalar-se vlvulas termostticas, que permitem controlar a temperatura ambiente do local onde se encontram. Estas vlvulas podem ser um componente de poupana energtica. As vlvulas podem ser rectas

ou de esquadria, dependendo de como so colocadas na instalao. Da mesma maneira podem utilizar-se cabeas termostticas ou accionadores electrotrmicos comandados por termstatos ou centrais de regulao:

Vlvulas de radiador termostizveis com cabea de proteco Ou actuadores electrotrmicos comandados por termostatos ou centrais de regulao.

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1.3.2. Instalao monotubo


Este um sistema de instalao em que os emissores esto instalados em srie, isto , que o retorno do primeiro radiador faz de ida do segundo, por sua vez o retorno deste faz de ida para o terceiro e assim sucessivamente at voltar caldeira. Este tipo de circuito recebe o nome de anel. Tal como nos mostra a figura seguinte, a gua entra por A, uma parte dessa gua distribuda pelo emissor, enquanto que a restante ir directamente para o retorno B, misturando-se com a gua de sada do emissor A. A gua de retorno B, a menor temperatura, aproveitada para alimentar o emissor seguinte do anel.

Circuito monotubo

Neste caso, as temperaturas da gua so diferentes em cada emissor. Por isso, os ltimos emissores do anel tm que ser ligeiramente sobredimensionados para compensar essa descida de temperatura.

Seco da vlvula monotubo

Instalao monotubo Para este tipo de sistema existe uma vlvula especfica para acoplar aos emissores com facilidade e rapidez.

1.3.3. Instalao por colectores


um sistema de instalao em que os emissores so alimentados por um colector, pelo qual a gua da caldeira alimenta um colector que produz a distribuio a cada radiador e retorno dos mesmos a outro colector e deste caldeira. Assim a temperatura de entrada em todos os radiadores praticamente a mesma. As suas principais vantagens so: - Fcil desenho - Fcil instalao - Perdas menores de presso - Sem ligaes ao solo ou paredes - Reduo do nmero de acessrios - Melhor equilbrio de presso e temperatura Neste tipo de instalao, a perda de carga nos acessrios e reducido, dado que os circuitos de ida e de retorno fazem se de maneira directa, sem acessrios, devido flexibilidade que os tubos UPONOR wirsbo-evalPEX tm.

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1.4. Tubos UPONOR wirsbo-evalPEX 1.4.1. Descrio


Os tubos UPONOR wirsbo-evalPEX esto especialmente desenhados para instalaes de aquecimento por radiadores e cho radiante. A denominao Uponor Wirsbo-evalPEX designa os tubos UPONOR wirsbo-PEX com barreira difuso de oxignio EVOH. Nos tubos plsticos utilizados para o transporte de gua quente em circuitos fechados, as molculas de oxignio do ar podem difundir-se (migrar) atravs das paredes dos tubos, oxigenando a gua, e podendo chegar a criar problemas de oxidao nas partes metlicas da instalao. Por essa razo os tubos UPONOR wirsbo-evalPEX so fornecidos com uma barreira plstica (lcool etilo-vinil) que impede a referida difuso.

Rede Tridimensional tubos UPONOR wirsbo-PEX Os tubos UPONOR wirsbo-evalPEX so, portanto, hermticos difuso do oxignio. Fabricam-se de acordo com as exigncias da norma UNE-EN ISO 15875 e das futuras exigncias Europeias. Assim, UPONOR wirsbo-evalPEX conta com excepcionais caractersticas dos tubos de polietileno reticulado PEX e algumas propriedades especiais para a distribuio de gua quente em instalaes de aquecimento por radiadores e cho radiante. Existe tambm a possibilidade de fazer uma instalao substituvel, atravs da utilizao do sistema tubo em tubo consistente em tubo UPONOR wirsbo-evalPEX, que se fornece dentro de uma manga corrugada, o que permitir substituir o tubo, caso seja necessrio. A substituio efectua-se de uma forma simples e sem grandes esforos.

Barreira difuso

Tubos UPONOR wirsbo-evalPEX

O tubo UPONOR wirsbo-evalPEX fabricado com polietileno de alta densidade, reticulado segundo o processo de Engel. A reticulao define-se como um processo que altera a estrutura qumica de tal forma que as cadeias do polmero so ligadas umas s outras para formarem uma rede tridimensional por meio de unies qumicas. Esta nova estrutura assim obtida torna impossvel a fuso ou a dissoluo do polmero, a no ser que a sua estrutura seja previamente destruda. possvel avaliar o nvel alcanado de ligao transversal medindo o grau de reticulao. Durante este processo de fabrico aplica-se superfcie do tubo UPONOR wirsbo-PEX uma delgada pelcula de adesivo, seguida de um revestimento de plstico EVOH. Este revestimento intercepta o oxignio impedindo a sua passagem atravs da parede do tubo para oxigenar a gua.

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1.4.2. Propriedades
As propriedades mais importantes dos tubos UPONOR wirsbo-PEX apresentam-se nas tabelas seguintes:
Propriedades mecnicas Densidade Tenso de estrangulamento Mdulo de elastIcidade Alongamento e ruptura Resistncia ao choque Absoro de humidade Coeficiente de atrito Tenso superficial Propriedades mecnicas Condutividade trmica Coeficiente de dilatao linear (200C/1000C) Temperatura de amolecimento Temperatura de trabalho Calor especfico Presso de rebentamento a +200C Dimetro tubo 15 x 2,5 16 x 1,8 18 x 2,5 20 x 1,9 22 x 3 25 x 2,3 32 x 2,9 (200C) (1000C) (200C) (800C) (200C) (1000C) (200C) (-1400C) (220C) Valor Unidade kg/m3 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 % % kJ/m2 kJ/m2 mg/4d N/m Norma DIN 53455 DIN 53457 DIN 53455 DIN 53453 DIN 53472

938 20-26 9-13 1180 560 300-450 500-700 No fractura No fractura 0,01 0,08-0,1 34.10-3 Unidade W/m0C m/m0C m/m0C 0 C 0 C kJ/KgC

Valor 0,35 1,4.10-4 2,05.10-4 +133 -100 a +110 2,3

Presso Aprox. 92,8 kg/cm2 50,7 kg/cm2 64,8 kg/cm2 42 kg/cm2 68,2 kg/cm2 35 kg/cm2 40 kg/cm2

Propriedades elctricas Resistncia especfica interna (200C) Constante dielctrica (200C) Factor de perdas dielctricas (200C/50Hz) Tenso de ruptura (200C)

Valor 1015 2,3 1.103 60-90

Unidade

Kv/mm

Raios de curvatura recomendados em mm. DN Curva a quente 10 20 12 25 15 35 16 35 18 40 20 45 22 50 25 55 28 65

Curva a Frio 25 25 35 35 65 90 110 125 140

Para os tubos UPONOR wirsbo-PEX de grandes dimetros, os raios mnimos de curvatura a frio so os seguintes:

DN 32-40: 8 vezes o dimetro externo DN 50-63: 10 vezes o dimetro externo DN 75-90-110: 15 vezes o dimetro externo

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1.4.3. Dimenses TUBOS UPONOR wirsbo-evalPEX


DIMENSO 16 x 1,8 17 x 2,0 20 x 1,9 25 x 2,3 32 x 3,0 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 75 x 6,9 90 x 8,2 110 x 10 DIM INT. 12,4 13 16,2 20,4 26 32,6 40,8 51,4 61,2 73,6 90 PESO (kg/100m) 8,8 10,2 11,7 18,2 27,4 42,9 65,8 103,8 146,8 210 311,3 VOL (I/100m) 11 15,4 19,7 30,6 49,7 40,37 84,5 208,3 295,6 424,9 629,1 COMP (m) 120 100 120 100 100 100 100 50 50 50 50

Todos os tubos fornecidos pela Uponor so entregues com a seguinte informao marcada em cada intervalo de 1 m: O nome do produto. As dimenses (dimetro externo e espessura

da parede). Designao dos materiais especificando o tipo de reticulado a, b ou c. Norma conforme a qual est fabricado UNE-EN ISO 15875 Lote da mquina e data de produo.

1.5. Sistema 1.5.1. Vantagens


Os tubos UPONOR wirsbo-evalPEX oferecem as seguintes vantagens: Fcil instalao com o sistema de acessrios UPONOR Quick & Easy. Instalaes substituveis tubo em tubo. No so afectados pela corroso nem pela eroso. No so afectados por guas com baixo valor de pH (guas cidas). um sistema silencioso livre de rudos de gua. Esto preparados para suportar altas temperaturas e presses (ver captulos seguintes). O tubo no funde a elevadas temperaturas ambiente. O ponto de amolecimento de 133C. Resistncias a fissuras podem ir at 20% da espessura da parede sem falha do sistema. O choque hidrulico da gua reduzido a um tero do que se verifica em tubos metlicos. So necessrias apenas ferramentas simples para a sua instalao Marcao com toda a informao necessria em intervalos de 1 m. Fornecidos com barreira anti-difuso de oxignio. A alta velocidade da gua no afecta o tubo. O dimetro interno do tubo no sofre reduo devido a efeitos corrosivos. No contm nenhum composto base de cloro. Longa durao. Resistncia ao desgaste. Baixa rugosidade, o que significa, coeficiente frico muito baixo e reduzida perda de carga. Pouco peso. 100 m de tubo de 16 x 1,8 mm pesam 8,8 kg. Resistncia ao fogo classe B2.

Flexibilidade. Fornecimento em rolos, o que facilita o transporte, o armazenamento e a instalao.

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1.5.2. Acessrios
Os acessrios do sistema UPONOR Aquecimento por Radiadores e os dimetros de aplicao so os seguintes: DIMETRO ACESSRIOS At 63 mm UPONOR Quick & Easy de 75 mm a 110 mm UPONOR Grandes Dimenses Bronze

1.5.3. Acessrios UPONOR Quick & Easy


O sistema UPONOR Quick & Easy baseia-se na capacidade que os tubos UPONOR wirsbo-PEX tm em recuperar a sua forma original inclusivamente depois de serem submetidos a uma grande expanso. uma tcnica patenteada pela Uponor e projectada exclusivamente para os tubos UPONOR wirsbo-PEX. Elementos do sistema: Os componentes do sistema foram desenhados muito criteriosamente para proporcionar unies seguras. Qualquer mudana nas dimenses e caractersticas destes elementos podem alterar completamente o resultado das unies. Por isso necessrio utilizar apenas ferramentas originais. Tubo UPONOR wirsbo-PEX. Cabea de Expanso. Expansor. Anel. Acessrio UPONOR Quick & Easy.

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Instrues de montagem do sistema UPONOR Quick & Easy. Para que o sistema UPONOR Quick & Easy funcione perfeitamente deve assegurar-se que cumpre as seguintes instrues de montagem.

Passo 1 Cortar o tubo em ngulo recto com um corta-tubos para plstico.


A extremidade do tubo deve estar limpa e sem gorduras, para que o anel no escorregue pelo tubo ao efectuar a expanso.

Passo 2
Montar o anel no tubo para que se evidencie ligeiramente (mximo 1 mm) da extremidade do tubo.
No caso do anel ser ligeramente mais largo que o tubo deve-se puxar o mesmo para trs, expandir o tubo e coloc-lo na sua correcta posio. Escolher o acessrio, anel e cabea de expanso apropriados para a medida do tubo. A tabela indica a marcao correcta dos componentes.

Passo 3 Iniciar a unio


Abrir totalmente os braos do expansor, introduzir o segmento da cabea de expanso no tubo at bater no topo deste e pressionar os braos do expansor at ao fim. Abrir totalmente os braos do expansor e empurrar novamente o segmento dentro do tubo. Repetir as expanses at que o tubo toque no topo da cabea expansora.

Passo 4 Retirar o expansor


para que a cabea expansora se mova livremente sem tocar na parede do tubo.

Rodar o expansor (Mximo 1/8 de volta).


Se a montagem, por exemplo, devido ao local ser de difcil acesso, necessitar de mais de 5 segundos, dever esperar um mximo de 3 segundos depois da ltima expanso antes de abrir o expansor e retir-la.

Efectuar a expanso mais uma vez.


No se deve exceder o nmero de expanses indicado na tabela.

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Passo 5 Abrir os braos do expansor, tirar a ferramenta e efectuar a montagem.


Manter o tubo na posio correcta (contra o topo do acessrio) durante 3 segundos. Ao fim desse tempo o tubo contrai sobre o acessrio, e pode iniciar-se outra unio.

A montagem pode fazer-se at uma temperatura ambiente mnima de -15C.


DIMENSO 16 x 1,8 16 x 1,8 20 x 1,9 20 x 1,9 20 x 1,9 25 x 2,3 25 x 2,3 25 x 2,3 32 x 2,9 32 x 2,9 32 x 2,9 40 x 3,7 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 NMERO EXPANSES 4 4 5 3 4 7 4 4 5 13 - 15 4 5 7 3 5 MARCAO DA CABEA DE EXPANO 16 Q&E 16 Q&E 20 Q&E H 20 Q&E H 20 Q&E 25 Q&E H 25 Q&E H 25 Q&E H 32 x 2,9 Q&E 32 x 2,9 Q&E H 32 x 2,9 Q&E H 40 x 3,7 Q&E H 40 x 3,7 Q&E H 50 x 4,6 Q&E H 63 x 5,8 Q&E TIPO DE EXPANSOR Manual/Bateria Hidrulica P40QC Manual/Bateria Hidrulica P40QC Bateria Manual/Bateria Hidrulica P40QC Bateria Hidrulica P40QC Manual/Bateria Bateria Hidrulica P40QC Bateria Hidrulica P63QC Hidrulica P63QC

Instrues de instalao UPONOR Q & E acessrios plsticos roscados


UPONOR Quick & Easy acessrios plsticos roscados PPSU. Instrues de Instalao Os acessrios plsticos roscados UPONOR Quick & Easy so exactamente iguais aos acessrios metlicos Uponor Quick & Easy, embalados dentro de caixas. As espessuras da fita de PTFE recomendadas so: - 0,076 mm - 0,1 mm para roscas de 1/2" - 0,1 mm - 0,2 mm para roscas de 3/4" e 1" Se for necessrio desenroscar o acessrio necessrio voltar a colocar a fita de PTFE. A fita de PTFE que deve ser utilizada tem que ser 100% PTFE em conformidade com a norma EN 751 - 3 FRp. Os acessrios possuem um desenho especial com aberturas, de forma a facilitar a utilizao de ferramentas.

Foto 1

Para unir estes acessrios com outra pea roscada, dever apenas aplicar fita de PTFE na rosca plstica. Para facilitar a unio recomendado deixar livre de PTFE a primeira rosca do acessrio.
Foto 3

Foto 4

O esforo mximo de toro para 1/2", 3/4" e 1" de 15 Nm.


Foto 2

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Ferramentas do sistema UPONOR Quick & Easy Uponor expansor Manual - Vlido para unies at 32mm. As matrizes vm marcadas: 16, 20, 25 e 32. - A ferramenta inclui: Expansor manual UPONOR Quick & Easy. 3 Matrizes (16, 20 e 25). Instrues de montagem e manuteno. Garantia. Massa grafitada para manuteno da ferramenta. Mala plstica porta-ferramenta. Uponor expansor de Bateria - Projectado para unies at 40 mm. - A ferramenta inclui: Ferramenta Q&E de Bateria. 2 Baterias. 1 Carregador de Bateria. Instrues de montagem e manuteno. Garantia. Massa grafitada para manuteno da ferramenta. Mala metlica porta-ferramenta. - Caractersticas: Tempo de carga: 1 hora aproximadamente Autonomia: 44 unies de 40x2,9 aproximadamente (srie 5 aprox.) Peso: 3.1 kgs com bateria. Comprimento x largura x espessura: 300x245x65 Vlida para matrizes tanto manuais como hidrulicas. Uponor expansor Hidrulico - Vlida para fazer unies com dimetros 16, 20, 25, 32 e 40 utilizando a pistola P40QC e em dimetros de 50, 63 utilizando a pistola P63QC. As pistolas podem trocar-se atravs da ligao Quick Conection. As cabeas vm marcadas: 16, H20, H25, H32, H40, H50 e H63. Nota: Podem usar-se as cabeas do expansor
manual, mas o nmero de expanses ser diferente do aconselhado.

- A ferramenta inclui: Central hidrulica Pistola P40QC alimentada por Central Hidrulica Mangueira hidrulica de 3 m. Motor elctrico 5 Cabeas (16, H20, H25, 32 e H40) Instrues de montagem e manuteno. Garantia. Massa grafitada para manuteno da ferramenta. Caixa plstica porta-ferramenta. - Caractersticas: Motor sincronizado de uma s fase de 230V - 50 Hz. Potncia de motor 375 W. Peso do conjunto completo: 20kg. Comprimento x largura x espessura: 620x310x260 mm

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Armazenamento e manuteno. Manuseie o expansor, o cone e as cabeas com precauo. O cone da cabea deve manter-se sempre limpo e, antes de o utilizar dever aplicar-lhe presso. Caso contrrio, aumentar a fora de expanso e reduzir a sua vida de servio. A ferramenta deve estar sem gordura, completamente limpa. Manter as peas limpas e livres de gordura, excepto o cone. Montar manualmente a cabea at ao topo (com os braos do expansor totalmente abertos). Os segmentos da cabea devem estar totalmente limpos e secos quando so utilizados. Para o armazenamento, o cone da ferramenta dever estar sempre protegido, por exemplo, mantendo uma cabea montada. Dever soltar-se a cabea, para que os braos do expansor fechem antes de o colocar na sua caixa. Controlo de funcionamento. - Medir o dimetro da parte plana dos segmentos na posio aberta (com os braos do expansor fechados). O dimetro mnimo deve ser o indicado na tabela. - Quando no se obtm o dimetro mnimo ou quando a ferramenta, por alguma razo, no funciona correctamente, tem que se mudar o expansor e/ou a cabea. Prova de presso Todas as redes que transportam fluidos devem ser testadas hidrostaticamente, o objectivo assegurar a sua estanquicidade, antes de serem tapadas com material de enchimento ou por material isolante. Independentemente dos testes parciais a que tm sido submetidas as partes da instalao ao longo da montagem, deve ser efectuado um teste final de estanquicidade a todos os equipamentos e instalao conforme as normas em vigor. Tambm se poder efectuar da seguinte forma: colocar uma presso em frio equivalente mdia da presso de trabalho, com um mnimo de 6 bar. Os testes requerem, inevitavelmente, o tamponamento das extremidades da rede antes de serem instaladas as unidades terminais. Os tampes devem ser instalados no decurso da montagem, de tal forma que sirvam, ao mesmo tempo, para evitar a entrada na rede de materiais estranhos. Posteriormente sero realizados testes de circulao da gua, colocando as bombas em funcionamento, comprovando a limpeza dos filtros e medindo presses, e finalmente realizar-se- a comprovao da estanquicidade do circuito com o fluido temperatura de utilizao. Por ltimo, comprovar-se- todos os elementos de segurana.

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1.5.4. Acessrios UPONOR Grandes dimenses bronze


Campo de aplicao Com o nome UPONOR Grandes dimenses bronze define-se uma gama completa de acessrios e unies ao tubo UPONOR wirsbo-PEX para instalaes sanitrias, aquecimento e instalaes industriais. Os acessrios UPONOR Grandes dimenses bronze esto disponveis para a srie 3.2 desde 32 a 62 mm de dimetro exterior do tubo e para a srie 5 desde 32 a 110mm de dimetro exterior de tubo. Montagem 1.- Corte o tubo perpendicularmente ao eixo. Utilize um corta-tubos adequado para PEX.

Componentes As unies incluem um canho interior integrado com uma junta trica, uma abraadeira exterior que se fixa ao corpo de unio, uma base octogonal e um extremo roscado macho para a ligao entre os acessrios Uponor e outro tipo de unies. O canho interior das unies de dimetros 32 a 63 mm, em ambas as sries, DZR (Lato resistente deszincificao). O anel tem uma abertura diagonal e uma abraadeira exterior com parafuso. As unies de 75 a 110 mm so feitas inteiramente em bronze, enquanto que o parafuso e a porca so feitas em ao inoxidvel. Os acessrios UPONOR Grandes dimenses bronze so feitos em bronze ou ao inoxidvel. Ligam-se atravs de uma rosca. A unio pode ser selada com uma junta trica de EPDM ou um outro tipo de agente de estanquicidade.

2.- Chanfrar o bordo interior do extremo cortado com uma faca ou navalha. Elimine tambm qualquer irregularidade exterior.

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3.- Liberte o parafuso da abraadeira. Para facilitar a montagem no tubo, pode-se extrair o anel e situ-lo sobre o tubo antes da montagem. Depois verifique se o anel est bem ajustado no seu encaixe na unio.

5.- Antes de apertar lubrifique a rosca do parafuso. Para apertar fixe a cabea do parafuso e aperte lentamente a porca. Utilize uma chave-inglesa ou fixa, e no uma chave ajustvel. Aperte at conseguir o par adequado. Seguidamente podemos encontrar uma tabela com os pares de apertos necessrios. "O acessrio UPONOR Grandes dimensiones bronze, em todas as suas medidas (de 32 a 110) deve ser novamente apertado aps 20 minutos". a) Aperto da juno de 32 a 63 mm: Aperte lentamente com a chave Allen. Aguarde pelo menos um minuto e volte a apertar de novo lentamente. b) Aperto da juno de 75 a 110 mm: Fixe o parafuso e aperte lentamente a porca. Utilize uma chave-inglesa ou fixa, e no uma chave ajustvel. Aperte at conseguir o par adequado. Seguidamente apresenta-se uma tabela com os pares de apertos necessrios.

4.- Verifique atravs da abertura da abraadeira que a junta trica no se moveu do stio e que o tubo est totalmente encaixado no canho.

Acessrios UPONOR Grandes dimenses bronze Assegure-se que a junta trica est limpa e que se utiliza este mtodo de vedao. Certifique-se que a junta tem o tamanho correcto. Deve estar em contacto com a zona de assento e a sua fixao deve ser maior que a profundidade do assento. Situe a junta trica com cuidado para no a danificar.
DIMETRO 32 40 50 63 75 90 110 Chave 5 6 6 8 19 24 24

Enrosque primeiro mo e depois com ferramentas adequadas, juno e acessrio Uponor. Sele as unies roscadas com leo e linhaa. Teste de presso Faa o teste de presso em comformidade com a legislao.

Parafuso M8 M8 M10 M10 M12 M16 M16

Binrio (Nm) 9,3 22 22 44 76 187 187

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1.6. Depsito acumulador de AQS


Permitem dispor de gua quente sanitria aproveitando o circuito de aquecimento. Os depsitos so formados por dois circuitos independentes, um de aquecimento, cuja misso aquecer a gua de um circuito fechado, e um segundo que contm a gua sanitria que se ir aquecer para consumo. Seleco do depsito acumulador A escolha do referido depsito deve ser feita de acordo com as necessidades da habitao, e segundo o seguinte critrio: Instalao de depsitos acumuladores Em funo da sua capacidade podem ser instalados na posio horizontal ou vertical, assim instalam-se depsitos horizontais at 140 litros, e verticais para todos os volumes.

TIPO DE HABITAO
1 WC COMPLETO 2 WC COMPLETO 3 WC COMPLETO 1 WC COMPLETO 1 WC SERVIO 1 WC SERVIO 1 WC SERVIO COZINHA COZINHA COZINHA COZINHA
CAPACIDADE DO DEPSITO

Esquema depsito acumulao Com a instalao de cada depsito indispensvel a colocao no tubo de gua de entrada do depsito os seguintes componentes:

80 Litros

110 Litros

140 Litros

225 Litros

POTNCIA A ADICIONAR PARA CLCULO DA CALDEIRA

2.000 kcal/h 3.000 kcal/h 4.000 kcal/h 6.000 kcal/h

- Vlvula de reteno, vlvula de segurana e vlvula de regulao

Exemplo: Uma instalao de aquecimento tem uma necessidade calorfica de 6500 kcal/h, sabendo que a referida instalao dispe de um depsito de 140 litros, de que potncia necessitar a caldeira? Potncia dos radiadores ................ 6.500 kcal/h Potncia adicionada ao acumulador ...... 4.000 kcal/h Total..............................................10.500 kcal/h Aumentando o resultado obtido entre os 10 e os 15% para compensar as perdas de calor em tubos, etc. Potncia da caldeira : 10.500 x 1,10 = 11.550 kcal/h

VLVULA DE RETENO

VLVULA DE REGULAO

VLVULA DE SEGURANA

Esquema dos componentes de uso obrigatrio.

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2. Clculo de uma instalao 2.1. Dados iniciais


O primeiro passo antes de iniciar o desenho e os clculos verificar se temos toda a informao necessria: - Planta clara e legvel do local a aquecer, indicando a orientao da habitao. - Memria descritiva dos materiais. - Indicao da localizao da caldeira e dos tubos de alimentao ascendentes e bifurcaes no interior do edifcio. A habitao dever estar sempre bem isolada para que as perdas por transmisso diminuam atravs das paredes com a consequente poupana de energia que tal supe. Tambm necessrio saber a localizao da fonte de calor desde o incio. Os radiadores devero, sempre que possvel, colocar-se debaixo das janelas, sem qualquer elemento que possa impedir a conveco do ar na sala (cortinas, elementos decorativos, etc.). Dever-se-o seguir as normas em vigor a nvel nacional (drenagem, barreiras de vapor, etc.).

2.2. Critrios do desenho


A finalidade de uma instalao de aquecimento de proporcionar uma temperatura ambiente a um local habitado atravs de uma emisso de calor, por meio de um elemento emissor, que seja capaz de compensar as perdas de calor que se produzem no local mas, a emisso de calor necessria para obter no mesmo condies de conforto. As Instrues Tcnicas Complementares ITE.02. estabelecem as exigncias ambientais e de conforto (bem estar trmico) para qualquer local, e diz o seguinte: "O ambiente trmico define-se por aquelas caractersticas que condicionam as permutas trmicas do corpo humano com o ambiente, em funo da actividade da pessoa e do isolamento trmico do seu vesturio, e que TEMPERATURA DE SERVIO (OC) 23 a 25 20 a 23 VELOCIDADE MDIA DO AR (m/s) 0,18 a 0,24 0,15 a 0,20 HUMIDADE RELATIVA 40% a 60% 40% a 60% afectam a sensao de bem-estar dos seus ocupantes. Estas caractersticas so a temperatura do ar, a temperatura radiante mdia do recinto, a velocidade mdia do ar da zona ocupada e, por ltimo, a presso parcial de vapor de gua ou humidade relativa." As condies interiores de desenho fixam-se em funo da actividade metablica das pessoas e seu grau de vesturio e, em geral, esto compreendidas entres os seguintes limites:

ESTAO Vero Inverno

Aplicaes Sanitrias e de Aquecimento

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Para um clculo correcto de uma instalao de aquecimento, devero seguir-se os seguintes passos: 1 Comprovar que a planta do local claro e legvel, e que indica a localizao da fonte de calor e dos tubos de alimentao, colunas e bifurcaes no interior do edifcio. 2 Dividir o edifcio por divises, atribuindo a cada uma nome ou referncia. 3 Calcular o coeficiente de transmisso trmica (Kv) de cada um dos elementos envolventes a partir dos dados dos materiais (espessura, condutividade, etc.).

4 Calcular as solicitaes calorficas de cada diviso. 5 Calcular as emisses necessrias para contrariar essas solicitaes. 6 Calcular o dimetro dos tubos da instalao. 7 Calcular a queda de presso no circuito. 8 Seleccionar a bomba de circulao. 9 Calcular a potncia da fonte de calor.

2.3. Clculo do Ki dos elementos envolventes


Partimos de uma fonte de calor Q. Em cada um dos elementos construtivos teremos uma diferena de temperatura que, aproximadamente, ter a seguinte distribuio: Os diferentes T tero os seguintes valores:

Podemos agrupar as diferenas de temperatura como desejarmos para conhec-la num determinado ponto. Por exemplo, queremos conhecer a temperatura T4 conhecendo a temperatura interior:

Em que: Ti = Temperatura em cada um dos pontos do elemento envolvente, em OC ei = espessura em m i = coeficiente superficial de transmisso de calor ( 1 de admisso e 2 de emisso) em i = coef. de conductividade trmica em Q = Quantidade de calor em S = superfcie em m2 Resolvendo em ordem a T4 obteremos:

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E de igual modo poderemos conhecer o valor de Q conhecendo duas temperaturas e as caractersticas dos materiais utilizados:

Se as temperaturas conhecidas forem Tint e Text, como acontece geralmente nos clculos de aquecimento, o valor de Q ser:

Podemos ento definir o valor do coeficiente de transmisso trmica do elemento envolvente K, como:

E o valor de Q ser:

Exemplo: Supondo que a superfcie de 100 m2 e que o elemento envolvente est composto pelos materiais indicados na figura, calcular o valor de Q e o valor da temperatura em T1, T2, T3, T4 y T5. (Tint = 20 OC ; Text = 0 OC)
Solo em ladrilho de grs

Argamassa

Poliestireno expandido tipo IV

Tijolo cermico

Aplicaes Sanitrias e de Aquecimento

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Como j se indicou e substituindo, o valor Q ser:

Substituindo, teremos:

Por isso, o valor do coeficiente de transmisso trmica deste elemento envolvente ser:

E o valor de Q ser:

Conhecidos estes valores, podemos calcular a temperatura a que se encontram cada uma das camadas: A temperatura em T1 ser:

A temperatura em T2 ser:

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A temperatura em T3 ser:

A temperatura em T4 ser:

A temperatura em T5 ser:

Nota: Para os clculos toma-se como temperatura base a Tint, mas de igual forma se podem chegar aos mesmos resultados tomando-se como base a Text e determinando os valores a partir da.

Por isso, o diagrama inicial de temperaturas ter a seguinte forma:

Solo em ladrilho de grs

Argamassa

Poliestireno expandido tipo IV

Tijolo cermico

Aplicaes Sanitrias e de Aquecimento

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Se observarmos esta distribuio de temperatura, podemos comprovar que na camada de poliestireno onde se produz o maior intervalo trmico (T = 12,6 OC) o que quer dizer que isolando correctamente o elemento envolvente, as perdas do local diminuem de forma considervel. Imaginemos que no colocamos a camada de poliestireno. As perdas obtidas disparam at Q = 4022,3 kcal/h, que supem um aumento de cerca de 267,8 %. Alm disso, a distribuio de temperaturas ficaria da seguinte forma:

T1 = 11,9 OC T2 = 11'7 OC T3 = T4 = 10 OC T5 = 2 OC Podemos ver que a temperatura de superfcie T1 baixa consideravelmente em relao isolada e que o maior intervalo trmico no elemento envolvente produz-se na tijoleira cermica por ser de maior espessura que as restantes.

2.4. Clculo das necessidades calorficas


Para o clculo da necessidade calorfica podem seguir-se os procedimentos elementares de clculo, atendendo sempre s prescries indicadas na Norma Bsica de edificao CT-79 (Condies Trmicas nos edifcios).

Esquema de perdas de calor numa habitao Para efectuar os clculos de perdas de calor num local ou recinto utiliza-se a seguinte frmula geral:

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Em que: Ti = T1 - T2 Diferena entre as temperaturas de um lado e de outro do elemento envolvente. T1 = T interior no elemento envolvente (OC) T2 = T exterior no elemento envolvente (OC) Ki = Coeficiente de transmisso trmica de cada elemento envolvente ( )

Ai = rea lquida de cada um dos elementos envolventes do local: paredes, janelas, portas, cho tecto, etc...(m2) Tint-ext = Tint - Text Diferena entre as temperaturas interior e exterior. Tint = T interior (correspondente ao ambiente) (OC) Text = T exterior (correspondente rua) (OC) V = Volume de ar do local (m3) Ce = Calor especfico do ar, Pe = Peso especfico do ar seco, n = nO de renovaes de ar por hora F = Suplementos que sero: a seguinte tabela mostra-nos os suplementos que devemos adicionar para compensar a perda de calor: CONCEITO DE SUPLEMENTO Por orientao norte Por intermitncia: reduo nocturna Por intermitncia: de 8 a 9 horas parada Por intermitncia: mas de 10 horas parada Mais de 2 para o exterior ltimos andares de edifcios de grande altura VALOR 0,05 - 0,07 0,05 0,10 0,20 - 0,25 0,05 0,02/metro e

Segundo os critrios de desenho, vamos calcular a necessidade energtica do seguinte local:

Comprimento = 10 m. Largura = 10 m. Altura = 2,5 m. V= (10 x 10 x 2,5) = 250 m3. Aportas = 4 m2. Ajanelas = 2,5 m2. Atecto = Asuelo = (10 X 10) = 100 m2. Aparedes = ((4 X (10 X 2,5)) - (4 + 2,5)) = 93,5 m2. Para simplificar o exemplo, vamos supor que todos os elementos envolventes do para o exterior (e por isso a T constante), que no h perdas para baixo (e por isso no necessitamos do K desse elemento envolvente) e que apenas temos suplementos por orientao virada a norte.

Aplicaes Sanitrias e de Aquecimento

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Teremos ento que: Kportas = 2 kcal/h m2 OC Kjanelas = 3 kcal/h m2 OC Ktecto = O, 77 kcal/h m2 OC (limite do coeficiente de transmisso de calor para uma cobertura dado pela norma NBE CT -79) Kparedes = 1,03 kcal/h m2 OC (limite de coeficiente de transmisso de calor para uma fachada dado pela norma NBE CT- 79) n= 0,5 vezes/h F = 0,05 (por orientao norte) Tint = 20OC Text = -5 OC Aplicando a frmula:

Temos:

por isso:

2.5. Clculo de uma instalao bitubo


Analisaremos agora atravs de um exemplo prtico os pormenores de uma instalao de aquecimento por radiadores com sistema bitubo, assim como analisaremos tambm um exemplo de instalao monotubo e um outro exemplo por colectores. Tomemos um andar-tipo como o da figura:

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Quarto 2

Quarto 3

WC 2 Quarto 1

Quarto 4 WC 1

Cozinha

Hall

Caldeira

Sala de Jantar

Para simplificar, vamos supor que calculmos o Ki dos elementos envolventes e por isso as

necessidades calorficas da habitao sero:

SISTEMA BITUBULAR LOCAL Sala de Jantar Cozinha Hall WC 1 Quarto 1 Quarto 2 Quarto 3 WC 2 Quarto 4 N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 AREA (m2) 45 12,6 9,5 2,8 7,8 8,6 10 4,4 9,3 NECESSIDADE (Kcal/h) 3.800 850 494 203 695 754 796 395 878 8.865

TOTAL HABITAO

Aplicaes Sanitrias e de Aquecimento

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A seguir, escolher-se- o tipo de emissor a colocar em cada local segundo as tabelas que cada fabricante fornece, neste caso escolhemos radiador de alumnio injectado, de acordo com a tabela seguinte.

MEDIDAS DOS ELEMENTOS

Para encontrar o nmero de elementos por radiador a colocar em cada local, basta dividir o nmero total de kcal/h que deve emitir o radiador pelas kcal/h que emite cada elemento. Assim por exemplo, para o radiador colocado na cozinha, escolheu-se um radiador modelo 2000/600, que emite segundo as tabelas do fabricante 150,2 kcal/h por elemento.

Sabendo que se considerou a solicitao trmica do dito local em 850 kcal/h obtm-se: n de elem rad cozinha = 850 = 5,66 elem 6 elem. 150,2

Fazendo da mesma maneira para as restantes divises obtm-se:

NUMERO DE ELEMENTOS POR RADIADOR


Local Sala de Jantar Sala de Jantar Cozinha Hall WC 1 Quarto 1 Quarto 2 Quarto 3 WC 2 Quarto 4 N 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 kcal/h Loc 1.572 2.228 850 494 203 695 754 796 395 878 Radiador Mod. 2000/600 2000/700 2000/600 2000/350 2000/350 2000/600 2000/600 2000/600 2000/350 2000/600 kcal/h elem 150,2 174 150,2 88 88 150,2 150,2 150,2 88 150,2 N elem 10,46 12,80 5,66 5,61 2,30 4,63 5,02 5,30 4,48 5,84 N Total elem 11 13 6 6 3 5 5 6 5 6

Uma vez conhecidos os radiadores a colocar em cada local, vamos calcular o dimetro dos tubos por tramo de instalao, desde a caldeira at ao ltimo radiador.

Marcamos um critrio de desenho de forma a que a perda de carga no ultrapasse em tramos rectos os 40 mm.c.a/m e que fixe uma velocidade mxima de 2 m/s.

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Para a presente instalao previu-se instalar tubos de polietileno reticulado UPONOR wirsbo-evalPEX (munido de barreira anti-difuso de oxignio). Dado que a rugosidade dos tubos de polietileno reticulado UPONOR wirsbo-evalPEX ser muito baixa, poderemos dimension-los muito prximo dos limites estabelecidos pela norma, sem que isso produza qualquer problema de rudos ou de eroso dos mesmos.

Com o objectivo de simplificar os clculos, todos os dados foram obtidos dos nomogramas de perda de carga - caudal - velocidade anexos ao presente manual (ver anexos). Os comprimentos correspondentes aos diferentes tramos so tomados como dados de partida, isto porque na realidade foram obtidos no terreno ou medido sobre plantas reais da instalao. Vejamos primeiro um esquema de instalao:

Neste caso, desenhou-se uma instalao de retorno directo. O circuito de retorno comea nos

radiadores mais afastados da caldeira e vai recolhendo a gua dos restantes radiadores.

Aplicaes Sanitrias e de Aquecimento

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Para determinar se o dimetro o adequado, basta consultar no nomograma de perda de carga -caudal - velocidade (ver anexo) com as kcal/h a transportar e verificar que perda de carga e que velocidade lhe correspondem. Assim, por exemplo, para o tramo B a Rad 5, que transporta 3.040 kcal/h, para tubos UPONOR

wirsbo-evalPEX de 16 x 1,8 mm corresponde uma perda de carga de 18 mm.c.c/m e 0,39 m/s de velocidade. Valores perfeitamente aceitveis. O esquema seguinte mostra a distribuio de potncias calorficas necessrias em cada um dos tramos.

Rad 7-Rad 8 Rad 6-Rad 7 Rad 5-Rad 6 B-Rad 5 Rad 3-Rad 9 Rad 4-Rad 3 Rad 2-Rad 4 B-Rad 2 Rad 1-Rad 1 A-Rad 1 A-B CALD-A

395 Kcal/h 1.191 Kcal/h 1.945 Kcal/h 2.640 Kcal/h 878 Kcal/h 1.372 Kcal/h 1.575 Kcal/h 2.425 Kcal/h 2.228 Kcal/h 3.800 Kcal/h 5.065 Kcal/h 8.865 Kcal/h

Pelo facto da instalao ser de retorno directo, as dimenses dos tubos de ida e de retorno por tramo so idnticas j que os caudais em ambas coincidem. Mas, no caso de desenhar uma

instalao com retorno invertido, deve-se fazer duas tabelas dos tramos, uma para a impulso e outra para o retorno, j que os caudais nesse caso sero inversos.

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A tabela anexa mostra um resumo dos dimetros escolhidos por tramo para os tubos da instalao (como foi indicado, esta tabela corresponde a uma

impulso e a um retorno, pois sero idnticas):

TABELA DE RESUMO DIMENSIONAMENTO DOS TUBOS


TRAMO Rad 7 - Rad 8 Rad 6 - Rad 7 Rad 5 - Rad 6 B - Rad 5 POTNCIA 395 Kcal/h 1.191 Kcal/h 1.945 Kcal/h 2.640 Kcal/h 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 PERDAS 0,42 mm.c.a./m 3,08 mm.c.a./m 7,45 mm.c.a./m 12,92 mm.c.a./m TOTAL TRAMO COMPRIMENTO TOTAL PERDAS 4m 7m 5m 6m 1,69 mm.c.a. 21,58 mm.c.a. 37,27 mm.c.a. 77,52 mm.c.a. 138,07 mm.c.a.

TRAMO Rad 3 - Rad 9 Rad 4 - Rad 3 Rad 2 - Rad 4 B - Rad 2

POTNCIA 878 Kcal/h 1.372 Kcal/h 1.575 Kcal/h 2.425 Kcal/h

16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8

PERDAS 1,78 mm.c.a./m 3,98 mm.c.a./m 5,10 mm.c.a./m 11,09 mm.c.a./m TOTAL TRAMO

COMPRIMENTO TOTAL PERDAS 5m 5m 3m 2m 8,90 mm.c.a. 19,89 mm.c.a. 15,30 mm.c.a. 22,18 mm.c.a. 66,26 mm.c.a.

TRAMO Rad 1 - Rad 1 A - Rad 1

POTNCIA 2.228 Kcal/h 3.800 Kcal/h

16 x 1,8 16 x 1,8

PERDAS 9,52 mm.c.a./m 24,89 mm.c.a./m TOTAL TRAMO

COMPRIMENTO TOTAL PERDAS 5m 7m 47,60 mm.c.a. 174,24 mm.c.a. 221,83 mm.c.a. COMPRIMENTO TOTAL PERDAS 8m 87,81 mm.c.a. 87,81 mm.c.a. COMPRIMENTO TOTAL PERDAS 7m 210,93 mm.c.a. 210,93 mm.c.a.

TRAMO A-B

POTNCIA 5.065 Kcal/h

20 x 1,9

PERDAS 10,98 mm.c.a./m TOTAL TRAMO

TRAMO CALD - A

POTNCIA 8.865 Kcal/h

20 x 1,9

PERDAS 30,13 mm.c.a./m TOTAL TRAMO

Aplicaes Sanitrias e de Aquecimento

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Falta agora por escolher a bomba para alimentar o circuito de aquecimento e, para isso, teremos que procurar uma bomba capaz de fornecer um caudal a toda a instalao e capaz de vencer as perdas de carga do circuito mais desfavorvel.

A perda de carga do circuito mais desfavorvel ser a soma das vlvulas e as perdas em radiadores, caldeiras, etc.. Neste caso o circuito mais desfavorvel o que vai desde a caldeira at ao radiador 8 tal como apresentado no seguinte esquema.

Observando a tabela anterior, pode deduzir-se que as perdas de cargas devido ao atrito nos tubos de

impulso e retorno do circuito Caldeira-radiador 8 so:

Pcirc imp = PCAL-A + PA-B + PB-Rad8 = 210,93 + 87,81 + 138,07 Pcirc imp = 436,81 mm.c.a. Pcirc ret = PRad8-B + PB-A + PA-CAL = 138,07 + 87,81 + 210,93 Pcirc ret = 436,81 mm.c.a. As perdas de carga nos acessrios sero (ver anexos): PACC = 136 mm.c.a. E as perdas de carga da caldeira sero (ver anexos): PCAL = 382 mm.c.a.

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Por tanto: PBOMBA = Pcirc imp + Pcirc ret + PACC + PCAL = 436,81+436,81+136+382 PBOMBA = 1.391,62 mm.c.a. Falta conhecer o caudal que a bomba dever fornecer. Conhecendo a potncia da caldeira podemos calcular este caudal necessrio para a instalao, com a frmula (supondo um T do circuito de 20 OC)

PCALDEIRA Q= TCIRCUITO3.600

(I/s)

Se trabalharmos com um T do circuito de 20 OC e substituirmos:

8.865 Q= 20 * 3.600
Por isso, as caractersticas da bomba que procuramos sero as seguintes:

= 0,123 I/s

Q = 0,123 I/s P = 1,39 m.c.a.


Necesitamos de uma bomba capaz de fornecer um caudal de 0,123 l/s com uma sobrepresso de 1,4 metros de coluna de gua.

2.6. Clculo de uma instalao monotubo


Tal como j foi explicado na seco anterior sobre as particularidades das instalao monotubo, elas tm como base a colocao em srie dos emissores, atravs de um tubo nico em que a ida e o retorno constituem um circuito fechado, chamado anel.

Retorno caldeira

ANEL

Aplicaes Sanitrias e de Aquecimento

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medida que a gua quente vai circulando pelos emissores, a temperatura vai diminuindo e, consequentemente, a temperatura de entrada em cada emissor diferente. Este facto deve compensar-se colocando emissores maiores medida que avanamos no anel. Para avaliar este facto durante os clculos, corrigiremos a potncia de cada emissor segundo o seu nmero de ordem no anel. De igual modo essa diferena de temperaturas condiciona o nmero mximo de emissores por anel, que se aconselha no ser superior a 6 emissores.

Se o nmero de emissores fosse maior, a gua chegaria a uma temperatura to baixa que este ou seria praticamente inoperante ou o seu tamanho teria que ser excessivamente grande. Poder dar-se o caso em que sendo a potncia total necessria muito elevada (5.500 a 6.000 kcal/h) e com 6 ou 7 radiadores, seja mais recomendvel fazer dois anis, mesmo quando o nmero de emissores nos permitisse fazer apenas um. A seguir expe-se o mesmo exemplo de instalao que na seco anterior, mas com um desenho de instalao com sistema monotubo. Como pode observar-se o facto de ter que instalar dez emissores obriga-nos a pensar directamente em dois anis.

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As necessidades calorficas da Habitao so:

SISTEMA MONOTUBULAR LOCAL Sala de Jantar Cozinha Hall WC 1 Quarto 1 Quarto 2 Quarto 3 WC 2 Quarto 4 N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 REA (m2) 45 12,6 9,5 2,8 7,8 8,6 10 4,4 9,3 NECESSIDADE (kcal/h) 3.800 850 494 203 695 754 796 395 878 8.865

TOTAL HABITAO
Os dos aneis ficaro como se segue:

ANEL N 1 LOCAL Sala de Jantar Sala de Jantar Hall WC 1 TOTAL 1 n 1 1 3 4 NEC. 1.572 2.228 494 203 4.497 LOCAL Cozinha Quarto 1 Quarto 2 Quarto 3 WC 2 Quarto 4 TOTAL 2
Para corrigir a potncia segundo o nmero de ordem por anel e emissor, utilizar-se- a seguinte tabela: N de ordem do emissor no anel FACTOR DE CORRECO Nmero de emissores no anel

ANEL N 2 n 2 5 6 7 8 9 NEC. 850 695 754 796 395 878 4.368

1 2 3 4 5 6 7

3 1,06 1,15 1,25 -

4 1,03 1,10 1,17 1,25 -

5 1,01 1,07 1,13 1,19 1,25 -

6 1 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 -

7 0,9 1,04 1,06 1,12 1,15 1,20 1,25

Assim, por exemplo, no anel n. 1 com 4 emissores, a potncia corrigida do ltimo emissor situado na Casa de banho (Rad 4), ltimo do anel, seria:

Factor de correco segundo tabela: 1,25 Potncia estimada: 203 kcal/h Potncia corrigida: 203 x 1,25 = 253,75 kcal/h.

Aplicaes Sanitrias e de Aquecimento

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A seguinte tabela mostra as potncias corrigidas de acordo com o nmero de emissores do anel e o nmero de ordem dos mesmos:

ANEL N 1

N EMISSORES NO ANEL= 4 N ORDEM 1 2 3 4 TOTAL FACTOR COR. 1,03 1,10 1,17 1,25 POT CORRIG. 1.619 kcal/h 2.451 kcal/h 578 kcal/h 254 kcal/h 4.902 kcal/h

LOCAL POT Sala de Jantar (1) 1.572 kcal/h Sala de Jantar (1) 2.228 kcal/h Hall (3) 494 kcal/h WC 1 (4) 203 kcal/h

ANEL N 2 LOCAL Cozinha (2) Quarto 1 (5) Quarto 2 (6) Quarto 3 (7) WC 2 (8) Quarto 4 (9)

N EMISSORES NO ANEL= 6 POT 850 kcal/h 695 kcal/h 754 kcal/h 796 kcal/h 395 kcal/h 878 kcal/h N ORDEN 1 2 3 4 5 6 TOTAL FACTOR COR. 1 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 POT CORRIG. 850 kcal/h 730 kcal/h 829 kcal/h 915 kcal/h 474 kcal/h 1.098 kcal/h 4.896 kcal/h

O nmero de elementos obtm-se da mesma maneira utilizada na seco anterior.

Para o presente caso, escolheram-se tambm radiadores de alumnio injectado.

NUMERO DE ELEMENTOS POR RADIADOR Local Sala de Jantar Sala de Jantar Cozinha Hall WC 1 Quarto 1 Quarto 2 Quarto 3 WC 2 Quarto 4 N 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 kcal/h Loc 1.572 2.228 850 494 203 695 754 796 395 878 Radiador Mod. 2000/600 2000/700 2000/600 2000/350 2000/350 2000/600 2000/600 2000/600 2000/350 2000/600 kcal/h elem 150,2 174 150,2 88 88 150,2 150,2 150,2 88 150,2 N elem 10,46 12,80 5,66 5,61 2,30 4,63 5,02 5,30 4,48 7,84 N Total elem 11 13 6 6 3 5 5 6 5 6

A seguir, deveremos escolher os tubos necessrios para cada anel, fazendo-o em funo do caudal total, ou das kcal/h totais por anel, para obter como sempre perdas de carga mnimas. Uma vez mais seleccionmos tubos UPONOR wirsbo-evalPEX por ser uma instalao embebida, ou qualquer outra alternativa

oferecida pela UPONOR para este tipo de instalaes. Assim, tendo em conta as potncias totais por anel, no nomograma de perdas de carga, tal como em situaes anteriores obtm-se:

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TABELA RESUMO DIMENSIONAMENTO DE TUBOS UPONOR wirsbo-evalPEX TRAMO ANEL N 1 ANEL N 2 CALD - COL POTNCIA 4.902 kcal/h 4.896 kcal/h 9.798 kcal/h 16 x 1,8 16 x 1,8 20 x 1,9 PERDAS 39,36 mm.c.a./m 39,28 mm.c.a./m 36,09 mm.c.a./m COMPRIMENTO TOTAL PERDAS 30 38 4m 1.180,80 mm.c.a. 1.492,64 mm.c.a. 144,36 mm.c.a.

Uma vez mais, para o clculo da bomba seleccionamos o circuito mais desfavorvel, pois, alm disso, preciso ter em conta as perdas de carga nas vlvulas monotubo, dado que deve ser dado pelo fabricante, em funo do caudal, etc.. Por isso, a perda de carga do circuito mais desfavorvel ser a soma das perdas de carga devido ao atrito dos tubos, ou devido aos acessrios, vlvulas monotubo, etc. e s perdas em radiadores, caldeiras, etc.. Neste caso, o circuito mais desfavorvel o correspondente ao anel n. 2, como mostra o esquema anexo:

Falta conhecer o caudal que dever fornecer a bomba. Conhecendo a potncia da caldeira podemos calcular este caudal necessrio para a instalao, com a frmula (supondo um T do circuito de 20 OC)
PCALDEIRA

Q=

=
TCIRCUITO3.600

9.798 20 * 3.600

= 0,136 I/s

Por isso, as caractersticas da bomba que procuramos sero:

Q = 0,136 I/s P = 2,04 m.c.a.


Estaramos a procurar uma bomba capaz de fornecer um caudal de 0,136 l/s com uma sobrepresso de 2,04 metros de coluna de gua.

Segundo a tabela anterior, as perdas de carga no anel 2 sero: Panel n 2 = 1.492,64 mm.c.a. As perdas de carga nos acessrios, vlvulas monotubo, etc. sero: PACC = 168 mm.c.a. E as perdas de carga na caldeira sero: PCAL = 382 mm.c.a. Por isso: PBOMBA = Panel n2 + PACC + PCAL = 1.492,64 + 168 + 382 = 2.042,64 mm.c.a.

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2.7. Clculo de uma instalao por colectores


Seguindo o exemplo das seces anteriores, vamos desenhar uma instalao por colectores. interessante ter em conta este tipo de sistema pela sua simplicidade de instalao, a sua menor quantidade de acessrios e tubos e, ainda, a sua maior facilidade no balanceamento da instalao.

Para este sistema, situaremos dois colectores independentes, de quatro e seis sadas cada um,

respectivamente, segundo o esquema.

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No presente esquema delineou-se claramente separados os tubos de alimentao e de retorno, no entanto, pode traar-se os seus trajectos de ida As necessidades calorficas da habitao so:

e de retorno de modo a que sejam praticamente iguais.

SISTEMA COLECTORES LOCAL Sala de Jantar Cozinha Hall WC 1 Quarto 1 Quarto 2 Quarto 3 WC 2 Quarto 4 N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 REA (m2) 45 12,6 9,5 2,8 7,8 8,6 10 4,4 9,3 NECESSIDADE (kcal/h) 3.800 850 494 203 695 754 796 395 878 8.865

TOTAL DA HABITAO
Como nos exemplos anteriores e de acordo com as necessidades trmicas de cada local, escolhem-se em primeiro lugar os radiadores e o nmero de elementos de cada um deles, segundo a

necessidade trmica do local e do modelo de radiador. Neste caso a escolha dos radiadores e seus elementos exactamente a mesma do sistema bitubo, isto :

NUMERO DE ELEMENTOS POR RADIADOR Local Sala de Jantar Sala de Jantar Cozinha Hall WC 1 Quarto 1 Quarto 2 Quarto 3 WC 2 Quarto 4 N 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 kcal/h Loc 1.572 2.228 850 494 203 695 754 796 395 878 Radiador Mod. 2000/600 2000/700 2000/600 2000/350 2000/350 2000/600 2000/600 2000/600 2000/350 2000/600 kcal/h elem 150,2 174 150,2 88 88 150,2 150,2 150,2 88 150,2 N elem 10,46 12,80 5,66 5,61 2,30 4,63 5,02 5,30 4,48 5,84 N Total elem 11 13 6 6 3 5 5 6 5 6

Os dois colectores ficaram de seguinte forma:

ANEL N 1 LOCAL Sala de Jantar Sala de Jantar Cozinha Hall TOTAL 1 n 1 1 2 3 NEC. 1.572 2.228 850 494 5.144 LOCAL WC 1 Quarto Quarto Quarto WC 2 Quarto

ANEL N 2 n 4 5 6 7 8 9 NEC. 203 695 754 796 395 878 3.721

1 2 3 4

TOTAL 2

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Para a escolha de tubos, escolhemos de novo tubos ANEL, uma vez que se trata de uma instalao embebida e pela sua barreira anti-difuso de oxignio. Tal como nos exemplos anteriores, a escolha do dimetro dos tubos feita em funo das perdas de carga e da velocidade, segundo os nomogramas e as tabelas includas nos anexos. A escolha feita de forma a assegurar perdas de carga mnimas. A seguinte tabela mostra, como no exemplo anterior, os dimetros escolhidos e as perdas de carga por circuito.
COLECTOR N 1 RADIADOR Rad 1 Rad 1 Rad 2 Rad 3 POTNCIA 1.572 Kcal/h 2.228 Kcal/h 850 Kcal/h 494 Kcal/h 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8

H que ter em conta que neste caso os circuitos de ida e de retorno foram considerados iguais, pelo que para obter a perda de carga total bastar multiplicar por dois a perda de carga obtida no circuito de alimentao ou de retorno, indiferentemente. Como se poder ver, o mtodo seguido para o clculo dos dimetros exactamente igual ao seguido no sistema bitubo. Consultando o nomograma de perdas de carga em anexo e em funo das kcal/h, obteremos um valor de perda de carga por metro linear de tubo.

PERDAS 5,081 mm.c.a./m 9,520 mm.c.a./m 1,680 mm.c.a./m 0,632 mm.c.a./m

COMPRIMENTO 10 m 12 m 9m 11 m

TOTAL PERDAS 50,81 mm.c.a. 114,24 mm.c.a. 15,12 mm.c.a. 6,95 mm.c.a. 187,12 mm.c.a.

TOTAL COL N 1 COLECTOR N 2 RADIADOR Rad 4 Rad 5 Rad 6 Rad 7 Rad 8 Rad 9 POTNCIA 203 Kcal/h 695 Kcal/h 754 Kcal/h 796 Kcal/h 395 Kcal/h 878 Kcal/h 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 PERDAS 0,128 mm.c.a./m 1,169 mm.c.a./m 1,354 mm.c.a./m 1,492 mm.c.a./m 0,423 mm.c.a./m 1,781 mm.c.a./m TOTAL COL N 2 TRAMO A - COL 1 POTNCIA 5.144 Kcal/h 20 x 1,9 PERDAS 11,287 mm.c.a./m TOTAL TRAMO TRAMO A - COL 2 POTNCIA 3.721 Kcal/h 20 x 2,0 PERDAS 6.293 mm.c.a./m TOTAL TRAMO TRAMO CALD - A POTNCIA 8.865 Kcal/h 20 x 1,9 PERDAS 30,133 mm.c.a./m TOTAL TRAMO COMPRIMENTO 8m

COMPRIMENTO TOTAL PERDAS 15 m 18 m 12 m 14 m 6 m 10 m 1,92 mm.c.a. 9,35 mm.c.a. 16,25 mm.c.a. 20,89 mm.c.a. 2,54 mm.c.a. 17,81 mm.c.a. 68,76 mm.c.a. TOTAL PERDAS 90,30 mm.c.a. 90,30 mm.c.a. COMPRIMENTO TOTAL PERDAS 14 m 88,10 mm.c.a. 88,10 mm.c.a. COMPRIMENTO TOTAL PERDAS 6m 180,79 mm.c.a. 180,79 mm.c.a.

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Escolhidos j os tubos, falta apenas escolher a bomba circuladora necessria para a instalao, para isso vejamos primeiro qual o circuito mais desfavorvel. Como j sabemos, a perda de carga de circuito mais desfavorvel ser a soma das perdas de carga

devido ao atrito dos tubos, aos colectores, s perdas em radiadores, caldeira, etc.. Consultando a tabela, observa-se que o circuito mais desfavorvel o correspondente ao radiador 1' (RAD 1'), tal como nos demonstra o esquema seguinte:

Por isso, as perdas de carga da caldeira ao Rad 1' sero: PCAL-Rad 1 = (PRad1-COL 1 + PCOL 1-A + PA-CAL) X 2 PCAL-Rad 1 = (114,24 + 90,30 + 180,79) X 2 PCAL-Rad 1 = 770,68 mm.c.a. As perdas de carga no colector sero (anexos): PCOL = 94 mm.c.a. E as perdas de carga na caldeira sero: PCAL = 382 mm.c.a. Por isso: PBOMBA = PCAL-Rad 1 + PCOL + PCAL = 770,68 + 94 + 382 PBOMBA = 1.246,68 mm.c.a.

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Falta conhecer o caudal que dever fornecer a bomba. Conhecendo a potncia da caldeira podemos calcular este caudal necessrio para a instalao, com a frmula (supondo um T do circuito de 20 OC)

PCALDEIRA Q= TCIRCUITO3.600

(I/s)

Se trabalhamos com um T do circuito de 20 OC e substituirmos:

8.865 Q= 20 * 3.600
Assim, as caractersticas da bomba que procuramos sero as seguintes:

= 0,123 I/s

Q = 0,123 I/s P = 1,25 m.c.a.

Necesitamos de uma bomba capaz de fornecer um caudal de 0,123 l/s com uma sobrepresso de 0,25 metros de coluna de gua. de notar que neste tipo de instalaes, a perda de carga em acessrios reduzida ao mnimo, dado que os circuitos de ida e de retorno se fazem de maneira directa, devido grande flexibilidade que os tubos UPONOR wirsbo-evalPEX possuem. De qualquer forma anexam-se as tabelas de perdas de carga, equivalente em acessrios, para a realizao dos clculos necessrios.

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